CN102418245A - 缝纫机抓线方法及抓线机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缝纫机抓线方法及抓线机构，采用该缝纫机抓线方法，在缝纫机进行缝制前先通过抓线机构将上线线头抓住并夹紧，并将机针另一侧的上线夹紧，这样在缝纫机缝制第一针时，随着机针高度的下降，伸出机针的上线线头将被回拉而逐渐缩短，当机针下降到适当高度时，伸出机针的线头及机针另一侧的上线被松开，此时伸出机针的线头将被有效缩短，这样就可避免在缝料的背面出现“鸟巢状线团”，保证缝制品的质量。本发明缝纫机抓线机构具有结构简单、操作方便、性能稳定、制造成本低等优点。

Description

缝纫机抓线方法及抓线机构

技术领域

本发明涉及缝纫机领域，特别涉及一种可减短机针线头，防止在布料上形成“鸟巢”的抓线方法及抓线机构。

背景技术

在缝纫机的使用过程中，为了防止机针线脱落，机针的线头一般都会留有足够的长度，而较大余量的线头往往会造成缝纫机起针时自搅盘绕，使其留置在缝料的背面形成了类似“鸟巢状线团”。这种“鸟巢状线团”不仅很不美观，而且还严重地影响了缝制品的品质、档次。此外，“鸟巢状线团”问题还可能导致缝纫机所缝线迹不平整，而诱发设备断针几率大幅度上升，这对于高档缝制品工艺作业而言是致命的。因此一直以来“鸟巢状线团”问题成为困扰服装企业和缝制机械企业的难题。

人们发明了各种装置来来解决上述问题，如中国发明专利(专利号：CN96207346.6)就公开了一种缝纫机的勾线装置，该装置包括电磁元件、主摆臂、副摆臂、勾线部等部件，该装置通过电磁元件控制主摆臂和副摆臂动作，从而带动勾线部移动，将过长的线头勾回。该装置虽然在一定程度上可解决上述“鸟巢状线团”的问题，但是由于该装置整体结构较为复杂，制造成本高，装配和日常维护难度都比较大，而且其工作的稳定性也不高，非常容易出现故障。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便、性能稳定，能有效防止出现“鸟巢状线团”的抓线方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种缝纫机抓线方法，其包括如下步骤：

1)在缝纫机上设置一抓线机构，所述抓线机构靠近缝纫机的机针；

2)在缝纫机进行缝制前先通过抓线机构将伸出机针的上线线头抓住并夹紧，同时将机针另一侧的上线夹紧；

3)缝纫机开始缝制第一针，当机针下移到一定高度时，抓线机构松开上线线头，同时松开机针另一侧的上线，缝纫机即可正常工作。

优选的，步骤2)中机针另一侧的上线夹紧通过一夹线机构完成。

优选的，所述夹线机构、抓线机构与缝纫机的电控装置连接，所述夹线机构、抓线机构的动作由所述电控装置进行控制。

本发明还公开了一种实现上述抓线方法的抓线机构，该缝纫机抓线机构位于缝纫机机头面板上，该缝纫机抓线机构包括：抓线夹，所述抓线夹由两根弹性抓线杆组成；抓线勾，所述抓线勾位于所述两根抓线杆之间，所述抓线勾的末端与一驱动装置连接，所述驱动装置可驱动所述抓线勾直线运动，所述抓线勾与缝纫机的机针相对；连接支架，所述驱动装置通过所述连接支架固定在所述缝纫机机头面板上。

优选的，所述驱动装置为一气缸，所述抓线勾与所述气缸的活塞杆连接。

优选的，所述气缸的缸体上设有一卡箍，所述两根抓线杆固定在所述卡箍上。

优选的，所述气缸上设有一气缸卡块，所述气缸卡接在所述气缸卡块内，所述气缸通过所述气缸卡块与所述连接支架连接。

优选的，所述气缸卡块与所述连接支架通过一螺丝连接。

优选的，所述气缸为一单作用气缸。

优选的，所述连接支架上设有用于与所述缝纫机机头面板连接的安装孔，所述安装孔为长孔。

上述技术方案具有如下有益效果：采用该缝纫机抓线方法，在缝纫机进行缝制前先通过抓线机构将上线线头抓住并夹紧，并将机针另一侧的上线夹紧，这样在缝纫机缝制第一针时，随着机针高度的下降，伸出机针的上线线头将被回拉而逐渐缩短，当机针下降到适当高度时，伸出机针的线头及机针另一侧的上线被松开，此时伸出机针的线头将被有效缩短，这样就可避免在缝料的背面出现“鸟巢状线团”，保证缝制品的质量。本发明缝纫机抓线机构具有结构简单、操作方便、性能稳定、制造成本低等优点。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例与缝纫机连接的结构示意图。

图2为本发明实施例的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。

如图1、2所示，该缝纫机抓线机构包括一抓线夹、抓线勾4、驱动装置等部件。作为本发明的一个实施例，驱动装置为一气缸6，气缸6为单作用气缸，气缸6由端盖61、缸体62、O型密封圈63、活塞64、活塞杆65、弹簧等部件组成。抓线夹由两根弹性的抓线杆5组成，抓线杆5的前端设有弯头。气缸6的缸体62上设有一卡箍9，卡箍9通过锁紧螺丝10卡接在缸体62上，两根弹性抓线杆5的后端固定在卡箍9上，两个抓线杆5的前端并拢形成夹状结构。

抓线勾4位于两根抓线杆5之间，抓线勾4的末端通过螺丝11与气缸6的活塞杆65连接，活塞杆65可带动抓线勾4在两根抓线杆5之间来回移动，抓线勾与缝纫机1的机针3相对。

气缸6上设有一气缸卡块7，气缸6卡接在气缸卡块7内并通过螺丝13锁紧。气缸卡块7通过一连接支架8与缝纫机1的机头面板2连接。气缸卡块7与连接支架8通过一螺丝12连接，这样可方便气缸卡块7与连接支架8之间的角度调节；连接支架8上设有用于与机头面板2连接的安装孔，该安装孔为长孔，这样可方便连接支架8在机头面板2上位置的调节。采用上述结构可便于抓线勾4与机针3之间位置、角度的调节，使抓线勾4可以更加方便的勾住线头。

采用上述缝纫机抓线机构实现缝纫机抓线方法的具体步骤如下：首先如图1所示，将该缝纫机抓线机构安装在缝纫机1上，一般设置在缝纫机的面板2上，并使该缝纫机抓线机构靠近缝纫，1的机针3。在缝纫机1开始缝制之前，气缸6的活塞杆65首先驱动抓线勾4从两个抓线杆5之间伸出勾住机针1上伸出的线头，然后活塞杆65在弹簧的作用带动抓线勾4自动复位，当抓线勾4通过两个抓线杆5时，线头即可被两个抓线杆5夹住。同时缝纫机1上的一夹线机构夹住机针另一侧还未穿过机针的上线，该夹线机构为现有技术，故在此不再详细描述。然后缝纫机1即可开始工作缝制第一针，当机针3向下移动到一定高度时，气缸6推动抓线勾4向外伸出，使两个抓线杆5分开，进而使线头被松开，同时夹线机构也将另一侧的上线松开，这样缝纫机即可正常工作。上述夹线机构、抓线机构与缝纫机的电控装置连接，夹线机构、抓线机构的动作可通过对电控装置编程进行控制。

采用该缝纫机抓线方法，在缝纫机进行缝制前先通过抓线机构将上线线头抓住并夹紧，并将机针另一侧的上线夹紧，这样在缝纫机缝制第一针时，随着机针高度的下降，伸出机针的上线线头将被回拉而逐渐缩短，当机针下降到适当高度时，伸出机针的线头及机针另一侧的上线被松开，此时伸出机针的线头将被有效缩短，这样就可避免在缝料的背面出现“鸟巢状线团”，保证缝制品的质量。本发明缝纫机抓线机构具有结构简单、操作方便、性能稳定、制造成本低等优点。

以上对本发明实施例所提供的一种缝纫机抓线方法及抓线机构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缝纫机抓线方法，其特征在于，其包括如下步骤：

1)在缝纫机上设置一抓线机构，所述抓线机构靠近缝纫机的机针；

2)在缝纫机进行缝制前先通过抓线机构将伸出机针的上线线头抓住并夹紧，同时将机针另一侧的上线夹紧；

3)缝纫机开始缝制第一针，当机针下移到一定高度时，抓线机构松开上线线头，同时松开机针另一侧的上线，缝纫机即可正常工作。

2.根据权利要求1所述的缝纫机抓线方法，其特征在于：步骤2)中机针另一侧的上线夹紧通过一夹线机构完成。

3.根据权利要求2所述的缝纫机抓线方法，其特征在于：所述夹线机构、抓线机构与缝纫机的电控装置连接，所述夹线机构、抓线机构的动作由所述电控装置进行控制。

4.一种缝纫机抓线机构，位于缝纫机机头面板上，其特征在于，该缝纫机抓线机构包括：

抓线夹，所述抓线夹由两根弹性抓线杆组成；

抓线勾，所述抓线勾位于所述两根抓线杆之间，所述抓线勾的末端与一驱动装置连接，所述驱动装置可驱动所述抓线勾直线运动，所述抓线勾与缝纫机的机针相对；

连接支架，所述驱动装置通过所述连接支架固定在所述缝纫机机头面板上。

5.根据权利要求4所述的缝纫机抓线机构，其特征在于：所述驱动装置为一气缸，所述抓线勾与所述气缸的活塞杆连接。

6.根据权利要求5所述的缝纫机抓线机构，其特征在于：所述气缸的缸体上设有一卡箍，所述两根抓线杆固定在所述卡箍上。

7.根据权利要求5所述的缝纫机抓线机构，其特征在于：所述气缸上设有一气缸卡块，所述气缸卡接在所述气缸卡块内，所述气缸通过所述气缸卡块与所述连接支架连接。

8.根据权利要求7所述的缝纫机抓线机构，其特征在于：所述气缸卡块与所述连接支架通过一螺丝连接。

9.根据权利要求5所述的缝纫机抓线机构，其特征在于：所述气缸为一单作用气缸。

10.根据权利要求4所述的缝纫机抓线机构，其特征在于：所述连接支架上设有用于与所述缝纫机机头面板连接的安装孔，所述安装孔为长孔。

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