CN1201087A - 带有线夹紧和剪切装置的缝纫机、尤其是锁眼机 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机,尤其是锁眼机,设有面线夹紧剪刀,它具有:在顶端部具有剪切边的下半部分;可相对于下半部分旋转且在顶端部具有剪切边的上半部分;被弹性压紧在上半部分顶端部上的夹钳,用于夹紧和保持面线尾部。上半部分可这样转动:在剪刀打开位置,形成一接收面线的接收开口,而在闭合位置,面线被剪断且面线尾部被夹紧且保持在上半部分和夹钳之间。上半部分还采取一第三位置,此时,上半部分顶端部被夹钳释放而面线尾部也被释放。

Description

带面线夹紧和剪切装置的 缝纫机、尤其是锁眼机

本发明有关一种缝纫机，尤其是有关一种锁眼机。

文献DE 38 12 092C2(相应于美国专利4 919 061)中披露了一种缝制亚麻布制品钮孔的缝纫机，亦即一种锁眼机，它包括一根沿一运动路径可被上下穿梭运动的针、一带有线轴的旋梭、以及用于在缝纫中将缝料压住并导引在针底下的夹紧装置。缝料夹紧装置具有一孔，用于在制造线缝时让针通过。缝料夹紧装置由一径向凸轮所驱动，即：要缝制一组针迹，其中线缝的开始和结束相闭合，其情形同钮孔缝制的情形。该缝纫机进一步还包括一面线夹紧和剪切装置，它设有面线夹紧剪刀。剪刀组成有一下半部分，其中剪切边位于顶端部。剪刀进一步还具有一上半部分，该上半部分相对于该下半部分可绕一枢轴铰链转动且也类似地在顶端部被提供有剪切边。最后，面线夹紧剪刀包括一夹钳，它弹性向前地压在上半部分的顶端部，用于将面线的尾部压住和保持住。无论剪刀上半部分相对于下半部分是处于两个位置的哪一个，面线夹紧剪刀为实行其沿缝制钮孔长度方向上的工作运动必须移动进相对于静止针的不同位置。这样便会产生如下的情形：被保持在面线夹紧剪刀中的面线尾部便相对较长(约10mm)。其结果是：对所缝制的钮孔的在面线尾部上最初几针的缝纫的可靠性便不能够保证，这样钮孔的质量便受影响，为实施面线夹紧剪刀的不同运动，要求有驱动机构，从结构上和从制造工艺上它们都是复杂的。

文献DE 33 30 251A1(相应于美国专利4 502 404)披露了另一种用于锁眼机的面线剪刀，但它同样具有上述的问题。

本发明的目的是提供一种缝纫机，特别是一种锁眼机，它能保证产生一短的面线尾部，使之能在该短的尾部之上可靠地缝纫。

根据本发明，这一目的是通过权利要求1的特征来实现的。由于能够将剪刀的上半部分相对于其下半部分沿一个且始终为同一个转动方向从一个第一打开位置旋转至一个面线尾部被夹紧的第二闭合位置且其后再旋转至一个被夹紧面线尾部被释放的第三位置，便可将面线夹紧和剪切装置配置在比较接近针的运动路径的地方。这样便缩短了被夹紧面线尾部的长度。在第二位置上，面线尾部被可靠地保持在剪刀上半部分顶端部及夹钳之间，这样便保证了被缝制线缝最初几个针脚的可靠性。当随后的一条线缝的最初的5～15个针脚被缝制完成之后，剪刀上半部分便进入其第三位置，此时当缝制如钮孔线缝这样的“Z”字形线缝时，面线尾部被松开，缝纫则在整个尾部上开始进行。当从第二位置转到第三位置时，剪刀的上半部分并不越出针的运动路径。

由于如权利要求2所述发展的结果，剪刀的上半部分和下半部分的顶端部以及夹钳一起移出针的运动路径，这样能空出地方来让剪切装置的切割刀制造一个孔(例如一个钮孔)，从而与权利要求3所述的发展相一致。在这种情况下所具有的特殊优点是：如权利要求4所述的进一步的措施能够保证在切割刀朝下运动期间面线夹紧剪刀顶端部是在切割刀的运动路径之外。

如权利要求5所述的发展能保证底线和面线同时被切断。根据权利要求6所述的发展，剪刀上半部分被一专门驱动机构运动至第三位置。该专门驱动机构与缝料夹紧装置的驱动机构相耦合。

通过以下参照附图对一实施例的说明可进一步了解本发明其它的特征、优点和细节，附图中：

图1为用于缝制亚麻布钮孔的一缝纫机后部的局部剖切示意图；

图2为沿图1中箭头II方向所得的缝纫机底板的视图；

图3为沿图1中箭头III方向对缝纫机所作的正视图，图中所示部分为图1中用点划线圈起来的区域且采用放大了的尺度；

图4为按图3中箭头V方向所得的缝纫机的局部视图；

图5为按图3中箭头V的方向得到的一分组件的顶视图；

图6为图3和图5中的分组件沿图5中的VI-VI剖切线所得的剖视图；

图7为图1中左边部分区域的局部放大图；

图8为一副面线夹紧剪刀在它的第一打开位置处于工作状态时的示意图；

图9为上述面线夹紧剪刀在它的第二闭合位置处于工作状态时的示意图；

图10为上述面线夹紧剪刀在它的第三释放位置处于工作状态时的示意图；

图11为上述面线夹紧剪刀在它的第一打开位置处于偏移状态时的示意图；

图12为上述面线夹紧剪刀在其处于偏移状态时的侧视图；

图13为具有局部缝好的亚麻布钮孔的缝料的示意图。

如图1专门所示的那样，一种设计成双锁式针迹缝纫机类型的针迹组缝纫机(stitch-group-sewing machine)，尤其是一种用于缝制亚麻布钮孔的锁眼机，通常包括一臂1和一底板2。可被一驱动机构(图中未示出)驱动旋转的一臂轴3支承于臂1中的轴承4和5之中，且经过一曲柄传动机构6来驱动带有针8的一垂直配置的针杆7作上下往复运动，亦即在z轴方向上沿一直线运动轨道运动。臂轴3经一蜗轮传动机构9进一步驱动一径向凸轮10，从该凸轮导出在缝纫过程中被缝制缝料的输送运动。这种类型的凸轮传动通常已为人们所知，例如德国专利166647(对应于美国专利777 564)中就已描述过。

如图1所示，带有一储线装置(图中未示出)的旋梭12被安放在底板2之中来绕轴13转动。旋梭12通常由臂轴3所驱动使之与针杆7同步运动。旋梭12直接被配置在一针眼14的旁边，该针眼则被配置在底板2之中用以让针8进入到旋梭12的近旁。一底线剪线装置15直接被可转动地配置在该针眼14旁边。为驱动该底线剪线装置15和下文要描述的一面线夹紧和剪切装置16，一公用的剪切装置驱动器17被安装在底板2的底侧面，该驱动器为一气动活塞汽缸式驱动器。汽缸18经一铰链19被铰接至底板上。其活塞杆20经一杠杆21与一枢轴22相连接，该枢轴22则在位于底板2之上的轴承23之中运转。与该枢轴22相连的有一铰接的杠杆系统24，经该杠杆系统将枢轴22的转动运动传递至位于缝纫机机架25中的一轴26上。机架25通常将臂1连接至缝纫机的底板2。装置16的运动由轴25所驱动，其驱动方式在下文描述。此外，一连杆27被连接至驱动器17的活塞杆20，该连杆27经一肘节杆28和一与之相铰接的推拉杆29使底线剪线装置15转过针眼14而把底线切断。这样，切断底线和切断面线同时且同步地发生，

如图4所示，该缝纫机还包括一压脚30，它通过一轴承32被安置于臂1中且通过一织物加压杆31能在z轴方向上下转动。对它的驱动则采用常规方式(图中未画出)。织物加压杆31和针杆7被配置于y-z平面中。

如图3所示，一导向器33被配置于底板2之上，该导向器在x方向延伸，一缝料支承板34在该导向器中被导引作x方向的运动。缝料支承板34有一切口35，用于让针8通过且可移动至与针眼14搭接。配置在缝料支承板34之上的有一缝料夹紧装置36，用它可将缝料11夹紧在缝料支承板34之上，该缝料夹紧装置36包括一条状加压板37，它延着缝纫方向亦即在x方向延伸，且也包括一切口38，该切口38沿x方向延伸，用于让针8从中通过。采用该加压板37，缝料11本身则被压紧在缝料支承板34上。缝料夹紧装置36进一步包括一保持弓39，它安装在加压板37和缝料压紧装置承载件40之上。如图7所示，该承载件40被径向凸轮10所驱动沿x轴的正、反方向运动，亦即沿缝纫方向运动。另外，缝料支承板34也与该承载件40相连接，这样在缝纫操作中，缝料支承板34和缝料夹紧装置36被同时且完全同步地在正、反x方向上运动，亦即它们相互间没有任何相对运动。

缝料夹紧装置36被织物加压杆31通过一压辊41朝下压紧在缝料支承板34上，并当织物加压杆31抬起时被在z轴方向上释放。压辊41被支承在一支承件42中，该支承件42被配置在织物加压杆31的下端。

此外，一钮孔剪线装置43被配置在臂1中，它具有一切割刀支架44，该切割刀支架44固定在一导杆45上，导杆45安放于臂1中并沿z方向运动。安装在切割刀支架44之上的有一切割刀46，在缝制完一条钮孔线缝之后用它来切割一钮孔。如图4和7所示，剪线装置43的驱动，亦即具有切割刀46的切割刀支架44的驱动是通过一切割刀驱动器47来进行的，该切割刀驱动器47为一活塞汽缸式驱动装置，其两端可用气动方式驱动。该驱动器47的汽缸48被铰接在臂1中，而其活塞杆49则经一铰链50与一驱动杠杆51相连接。该驱动杠杆51则与一驱动轴52固定连接，该驱动轴52则借助轴承53可旋转地支承在臂1中。特别如图5所示的那样，一转换杠杆54被牢固地安装在驱动轴52的与驱动杠杆51相对的一端，并经一压辊55从上朝下压紧在切割刀支架44之上。当切割刀驱动器47以使活塞杆49从汽缸48中伸出的方式工作时，转换杠杆54则通过压辊55迫使切割刀支架44连同切割刀46一起朝下运动并切割钮孔。切割刀46在z轴方向上的回程运动则是由预加应力的压力弹簧(图中未示出)来进行的，该压力弹簧配置在臂1中，作用于导杆45之上。

如图3～6所示，面线夹紧和剪切装置16包括一面线夹紧剪刀56，该剪刀将在下文描述，它通过转动杆57装于与织物加压杆31相连的支承件42之上，可绕沿x轴方向延伸的一轴58转动。当该转动杆57被绕轴转动时，剪刀56则可在y方向移动出工作位置(图3)而进入一偏移位置(图12)，且反过来的情形也一样。该转动杆57通过一杠杆59绕轴转动，该杠杆59则装于轴58之上且经过一轴颈60与滑板62的一狭缝61相连接。滑板62则被固定在一滑动支承63之上，滑动支承63则可在驱动轴52之上沿其纵向移动且在y方向上受一预加应力的压力弹簧64所加载。一调节凸轮65与切割刀支架44固定连接，该调节凸轮65靠在由薄板材形成的滑板62之上。该调节凸轮65还靠在一装在滑板62之上的轴颈66之上。在切割刀支架44向下运动时，滑板62和滑动支承63则逆y向克服预加应力的压力弹簧24的力移动，在图3、5和6中则是朝左边移动，由此转动杆57朝相同方向转动，亦即朝向图3左边转动，从而剪刀56则逆y向移动。上述情况是从如下的方式发生的：剪刀56位于与缝料夹紧装置36的切口38相距一距离的地方(如图10所示)。当钮孔剪线装置43工作时，亦即当切割刀46朝向一待切割钮孔向下移动时，通过机械耦合，剪刀56则同时移出切口38的区域，而通过该切口区域一钮孔则被切割在缝料11之上，亦即通过该切口区域则在缝料11上提供有一长形切口。

剪刀56具有一下半部分67，它经一叉形支承臂68及一支承螺栓69铰接在转动杆57的与轴58相对的下端，如图3所示，轴58和支承螺栓69则上下地配置在z轴方向上。下半部分67有一工作臂70，该工作臂70朝上成弯角状且在该臂上有一可调节的调节螺钉71，顶在转动杆57之上。此外，一预加应力的复位弹簧72搭接在转动杆57和工作臂70之间并将工作臂70并因此也将下半部分67和整把剪刀56相对于转动杆57移入一个位置上，在该位置上调节螺钉71靠在转动杆57之上。

剪刀的上半部分73通过一剪刀铰链74被铰接至剪刀的下半部分67，两半部分67、73可绕铰链74相对转动。在它们的顶端部周围，两半部分67、73分别具有一剪切边75、76，它们在实施剪切操作时进行剪切运动。在这些剪切边75、76附近，两半部分67、73分别具有较细长的顶端部77、78。一板簧类的夹紧弹簧79则配置于上半部分73之上，它同样通过剪刀铰链74与下半部分67和上半部分73相连，但它不能相对于下半部分67绕剪刀铰链74转动。为此，它被用一固定销钉80所保持，该固定销钉80则安装在下半部分67上且穿过位于上半部分73上的一足够大的孔81并嵌入位于上半部分73上的一长圆形孔82之中。剪刀上半部分73的孔81其尺寸大小的配置应能使上半部分73相对于下半部分的转动具有足够的范围。在夹紧弹簧79的与固定销钉80相对且朝向顶端部77、78的一端具有一夹钳83。该夹钳83始终位于上半部分73的顶端部78之上。

如图8～10所示，当位于顶端部77、78处于切口38之上的一工作位置时，剪刀的上半部分73能采取相对于下半部分67的全部三种位置。在如图8所示的上半部分73的第一位置时，剪刀56打开，即：剪切边75、76张开，给面线留出一接收开口84。上半部分73的顶端部78不与夹紧弹簧79的夹钳83相接合。在如图9所示的上半部分73的第二(中间)位置时，接收开口84已被闭合，即：剪切边75、76已被引导相互剪过，从而执行一剪切操作，此时上半部分73的顶端部78则位于夹紧弹簧79的夹钳83之下，夹紧弹簧79则紧压住顶端部78。在如图10所示的第三位置时，上半部分73处于释放线的一个位置。该位置的意义将在下文描述。为执行剪刀56的上半部分73相对于下半部分67的上述转动运动，上半部分73具有一带轴颈86的偏置臂85，在该臂上作用有一控制杠杆87，该控制杠杆87又经一转动支承89被连接至一转动杠88的下端。该转动杆88经一固定支承90被安装在臂1之上。一预加应力的复位弹簧91作用在转动杆88之上，将该转动杆88并因此也将控制杠杆87移入一退回位置上。一调节轴颈92安装于该转动杆88之上，一与轴26相固连的凸轮杠杆93则紧靠在轴颈92上。在利用剪切装置驱动器17进行轴26的上述转动时，转动杆88以及由此涉及的控制杠杆87则沿x方向运动，使上半部分73则从图8所示的第一位置即剪刀56张开时的一面线捕获位置转动至图9的第二位置，即剪刀56的剪切和夹紧位置。

在转动杆88附近，一呈肘节杆形状的主动杠杆94安装在轴26上，可绕轴26自由转动。它具有一臂95，该臂95可及至径向凸轮10的区域之中且被分配给配置在该径向凸轮10上的一主动轴颈96。主动杠杆94包括另一根臂97，它能移动至与调节轴颈92相接合，当径向凸轮10沿转动方向10a转动时，亦即在所示实施例中反时针方向转动时，径向凸轮10的主动轴颈96伸及至臂95，这样使主动杠杆94转动，然后臂97将转动杆88转动，其转动幅度大于凸轮杠杆93所转动的幅度。这样，上半部分73便进入第三位置，此时剪刀56采取一释放面线的位置。为使控制杠杆87能保持它在z轴方向上相对于支承件42的位置，控制杠杆87被在一滑动支承99中的一附加导向件98所引导，该滑动支承99则被引导在支承件42之上进行x方向的位移运动。

上半部分73回到第一打开位置亦即面线捕获位置的运动是由一配置在支承件42之上的挡块100来实现的。当剪刀56在切割刀46朝下运动过程中以前述的方式运动至与切口38脱离接触时，亦即从工作位置转入偏移位置时，轴颈86便顶在挡块100上。

工作的方式如下：

如图9所示的那样，剪刀56处于在切口38之上的工作位置，上半部分73和下半部分67上下位于其中间位置即第二位置上，此时面线102的尾部101被夹在夹钳83和上半部分73的顶端部78之间。此时进行缝纫操作，缝料11保持在缝料支承板34和在x方向移动的缝料夹紧装置36之间，其缝纫的结果则是制造一条Z形线缝103。在几针缝制之后，亦即在5～15针之后，主动轴颈96与主动杠杆94的臂95相接触，由此转动杆88经凸轮臂97被移动，其方式已如上所述，即：控制杠杆87在x方向移动，其移动的距离应能使它将上半部分73的臂85沿转动方向73a转至第三位置，即如图10中示例的剪刀56释放面线的位置。这时，夹在夹钳83和上半部分73的顶端部78之间的尾部101便被释放。其后的线迹利用整个尾部101缝制，即：尾部101被牢固地且不可见地固定在线缝103中。线缝103是连续的，它对应于通过径向凸轮10进行的驱动方式，即它具有针迹组的形式，形成一个如图13中部分示出的封闭的钮孔线缝。当线缝103被完成于其起始点104附近之后，缝纫机停止，针8则从缝料11移出。随后钮孔105被切割刀46所切割开。如前所述，在切割刀46朝下运动时，剪刀56则朝y反方向从与加压板37的切口38相搭接的位置亦即工作位置转动至如图11和12所示的偏移位置。此时，剪刀56以前述方式打开，即其上半部分73移动进入其第一位置，在该位置上接收开口84张开。随着切割刀46沿z轴方向向上运动，剪刀56移动进入其工作位置，其顶端部77、78则位于加压板37的切口38之上(如图3和图8所示)。在该面线捕获位置(第一位置)，面线102则位于图8中所示位置。此时剪切装置驱动器17开始工作，从而一方面底线剪线装置15被激励，另一方面剪刀56亦被激励。上半部分73则沿转动方向73a上运动进入其中间(第二)位置，在该行程中，面线102则在两剪切边75、76之间被剪断，然后如图9所示的那样被夹紧在夹钳83和上半部分73的顶端部78之间。此时对应于下一个缝纫活的开始位置。

Claims (7)

1.一种缝纫机，尤其是一种锁眼机，包括：

-一针(8)，可被驱动沿一运动路径作上下往复运动；

-一旋梭(12)；

-一缝料夹紧装置(36)，用于在缝纫操作过程中将缝料(11)保持并引导在针(8)之下，

--该缝料夹紧装置(36)具有一切口(38)，用于让针(8)在缝制一线缝(103)时穿过其中；

-一用于缝料夹紧装置(36)的驱动器(径向凸轮10)；

-一面线夹紧和剪切装置(16)，

--它包括面线夹紧剪刀(56)，该剪刀(56)设有

---一下半部分(67)，在其顶端部(77)具有一剪切边(75)，

---一上半部分(73)，它可相对于该下半部分(67)绕一枢轴铰链(74)旋转且在其顶端部(78)具有一剪切边(76)；以及

---一夹钳(83)，它可被弹性地压在上半部分(73)的顶端部(78)之上用于夹紧且保持住面线(102)的一尾部(101)，

--它并且

---采取一工作位置，在该位置上时，剪切边(75，76)至少完全位于缝料夹紧装置(36)的切口(38)之上；以及

-驱动机构，用于将上半部分(73)沿一个相同的转动方向(73a)相对于下半部分(67)从一第一打开位置转动至一第二闭合位置，再转动进入一第三位置，

--在该第一打开位置时针(8)的运动路径延伸通过一形成于剪切边(75，76)之间的面线(102)接收开口(84)，且

--在该第一打开位置时上半部分(73)的顶端部(78)从夹钳(83)松开，

--在该第二闭合位置时顶端部(77，78)至少部分地交叠，且

--在该第二闭合位置时剪刀上半部分(73)的顶端部(78)与夹钳(83)夹线接合，而

--在该第三位置时上半部分(73)的顶端部(78)从夹钳(83)被释放。

2.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：面线夹紧剪刀(56)可从一工作位置运动进入一偏移位置，在该偏移位置剪刀顶端部(77，78)离开针(8)的运动路径。

3.如权利要求1或2所述的缝纫机，其特征在于：提供有一剪线装置(43)，用于在线缝(103)旁切割一孔(105)，该剪线装置具有一切割刀(46)，它可移动通过缝料夹紧装置(36)的切口(38)。

4.如权利要求2和3之一所述的缝纫机，其特征在于：提供有一公共的驱动机构来驱动该剪线装置(43)并同时将面线夹紧剪刀(56)从其工作位置转动至其偏移位置。

5.如权利要求1～4所述的缝纫机，其特征在于：一底线剪切装置(15)被提供在旋梭(12)的附近且在针(8)的运动路径附近；且一公共的剪切装置驱动器(17)被提供用于底线剪切装置(15)且用于将上半部分(73)从其第一位置转动至第二位置。

6.如权利要求5所述的缝纫机，其特征在于：一独立的驱动机构被提供用于将该上半部分(73)从其第二位置转动至其第三位置。

7.如权利要求6所述的缝纫机，其特征在于：上述独立的驱动机构与用于缝料夹紧装置(36)的驱动机构相耦合。

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