JPH09505112A

JPH09505112A - 抗菌性材料

Info

Publication number: JPH09505112A
Application number: JP7514124A
Authority: JP
Inventors: エドワードバレルロバート; シュリクリシュナアプテプラサド; シングジルカシュミル; ジョンプリチトロードリック; ロイモーリスラリー; ローリーマキントッシュキャサリン; バラトサントスドヒンドラ
Original assignee: ウェステイムテクノロジーズインコーポレイテッド
Priority date: 1993-11-18
Filing date: 1994-11-01
Publication date: 1997-05-20
Anticipated expiration: 2021-07-26
Also published as: CA2136455A1; BR9408225A; IL111505A; CA2136455C; CN1140977A; DE69423363D1; ATE190195T1; DK0729302T3; HU9601344D0; WO1995013704A1; IL111505A0; EP0729302B1; DE69431130T2; ATE221314T1; ES2181071T3; PT875146E; CN1089996C; GR3033632T3; EP0729302A1; HU221511B

Abstract

(57)【要約】抗菌性のコーティングおよび粉末並びに医療機器の上へのこれらの形成法が記載されている。該コーティングは、有利に、抗菌性の作用を生じるのに十分な金属イオンの放出が達成されるように、コーティング中に原子の無秩序状態を生じさせるための蒸着技術によって、抗菌性の生物学的適合性金属を析出させることによって形成されている。原子の無秩序状態を達成するための好ましい析出条件には、標準的な支持体温度よりも低い支持体温度、標準的な作業ガス圧よりも高い作業ガス圧およびコーティングフラックスの標準的な入射角度よりも低い入射角度が含まれている。蒸着によって成形されるかまたは原子の無秩序状態を生じさせるための機械的加工によって変化された抗菌性の粉末も得られる。更に、コーティングまたは粉末の抗菌性の作用は、γ線のような放射線の低い線状エネルギー伝達形態を用いる照射によって達成されるかまたは向上させることができる。定義された新規の抗菌性銀材料は、プラスの静止電圧、０．３３未満のＴ_rec／Ｔ_mおよび２００ｎｍ未満の粒度を有することによって特徴付けられる。抗菌性の微粒状またはナノサイズの結晶性材料は、製造方法と一緒に記載されており、この場合、抗菌性金属は、他の生物学的適合性金属（例えばＴａ）のような異なる金属の原子または分子、トラップされたかまたは吸着された酸素または抗菌性金属または生物学的適合性金属（例えばＡｇＯまたはＴａＯ）の化合物と一緒にマトリクス中に析出される。また、本発明は、Ａｇ⁺、Ａｇ²⁺およびＡｇ³⁺以外の銀錯イオンを形成する銀材料を用いて抗菌性の作用を生じる方法に関するものである。

Description

【発明の詳細な説明】抗菌性材料発明の分野本発明は、アルコールまたは電解質に接触した場合に、抗菌性の金属種を持続的に放出するような、抗菌性金属コーティング、薄膜および粉末を形成するための方法に関するものである。発明の背景効果的な抗菌性コーティングに対する需要は、医療機関においては十分に確立されている。矯正用ピンから、プレートおよびインプラント、更に創傷用包帯および尿用カテーテルに至るまでの医療機器および器具を使用する内科医および外科医は、常に感染から保護されていなければならない。また、安価な抗菌性コーティングは、生物医学的／生物工学的実験室の備品と同様に、消費者の健康管理および個人用衛生製品に使用される医療機器に施されている。本明細書中および特許請求の範囲で使用されている“医療機器”という用語は、この種の全ての製品を意味するものである。Ａｇ、Ａｕ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｉｒ（即ち、貴金属）、Ｃｕ、Ｓｎ、Ｓｂ、ＢｉおよびＺｎのような金属イオンの抗菌性の作用は、公知である（Morton,H.E.、Pse udomonas in Disinfection,Sterilization and Prese rvation、S.S.Block編、Lea and Febiger、１９７７年およびGrier,N.、Silver and Its Compounds in Disinfection,Sterilization and Preservation、 S.S.B lock編、Lea and Febiger、１９７７年を見よ）。抗菌性の能力を有する金属イオンについては、銀が、低い濃度での銀の非常に良好な生物活性により、おそらく最も知られているものである。この現象は、微量殺菌作用と呼称される。現代医学の実地では、銀の無機可溶性塩および有機可溶性塩の双方が、細菌感染症の予防および処置に使用されている。前記化合物は、可溶性塩として作用するが、該化合物は、遊離銀イオンの移動および複合による損失により、延長された防護は得られない。該化合物は、前記の問題を克服するために頻繁に間隔をおいて再供給されなければならない。再供給は、殊に、内在するかまたは移植された医療機器が必要とされる場合には、必ずしも実際的ではない。低い水準の溶解度であるような、銀を含有する錯体を生じさせることによって、処置の間の銀イオンの放出を緩慢にさせることが試みられている。例えば米国特許第２７８５１５３号明細書には、前記目的のためのコロイド状銀蛋白質が開示されている。この種の化合物は、通常、クリーム状物として調製されている。前記化合物は、その制約された効力により医療の分野で広く適用されていない。銀イオン放出速度は、極めて緩慢なものである。更に、この種の化合物からなるコーティングは、粘着、耐摩耗性および貯蔵寿命の問題により制約を受けている。抗菌性の目的のために銀金属コーティングを使用することは、提案されている。例えば、Deitch他、Anti-microbial Agents and Chemotherapy、第２３（３）巻、１９８３年、第３５６〜３５９頁およびMackeen他、Anti-microbial Agents and Chemotherapy、第３１（１）巻、１９８７年、第９３〜９９頁を参照のこと。しかしながら、一般に、金属表面からの銀イオンの拡散移動は極く僅かであるので、この種のコーティングだけでは、望ましい水準の効力が得られないことは認められている。銀金属コーティングは、Spire Corporation、U.S.A.によってSPI-ARGENTの登録商標で製造されている。このコーティングは、イオンビーム補助被覆（ion-be am assisted deposition）(IBAD)コーティング過程によって形成される。この感染耐性コーティングは、抑制試験の帯域によって示されているように水溶液中に滲出せず、従って、銀金属表面が銀イオンの抗菌性の量を放出しないという確信を強めると記載されている。メタリックの銀コーティングの破損が望ましい抗菌性の効力を生じるようにするために、別の研究者が新規の活性化法を試みている。１つの技術は、メタリックの銀インプラントの電気的活性化を使用することである（Marino他、Journal of Biological Physics、第１２巻、１９８４年、第９３〜９８頁を参照のこと）。メタリックの銀の電気刺激は、殊に、移動する患者にとっては必ずしも実際的ではない。この問題を克服するための試みには、電気作用によるその場での電流の発生が含まれる。金属帯状物または異なる金属の層は、薄膜コーティングとして機器の上に被覆されている。電池は、互いに接触している２つの金属が導電性の流体中に置かれる場合に製造される。１つの金属層は、電解液中に溶解するアノードとして機能する。第２の金属は電気化学電池を運転するカソードとして機能する。例えばＣｕおよびＡｇの層を選択する場合、Ｃｕは、Ｃｕ⁺イオンを電解液中に放出するアノードである。更に高貴な金属、Ａｇは、イオン化されず、かつ任意の広い範囲で溶解しないカソードとして機能する。前記の性質の典型的な機器は、Haynes他により１９８９年１２月１２日に発行された米国特許第４８８６５０５号明細書中に記載されている。前記特許は、スイッチが閉じられた場合に金属イオンの放出が達成されるような金属の１つに取り付けられたスイッチと一緒に、２つまたはそれ以上の異なる金属の、スパッタされたコーティングを開示している。前記の作業は、例えば銀と銅のように交互に異なる金属の薄い積層からなる薄膜は、表面が最初に腐食される場合に溶解させることができることを示した。この場合、エッチング過程は、高度に織り目の写った表面を生じる（M.TanemuraおよびF.Okuyama、J.Vac.Sci.Technol.、第５巻、１９８６年、第２３６９〜２３７２頁を参照のこと）。しかしながら、この種の多層薄膜の製造法は、時間がかかるし、高価である。メタリックコーティングの電気的活性化は、適当な溶液を問題にしていない。ガルバーニ作用は、電解質が存在し、かつ電池対物質の２つの金属の間の電気的接続が存在する場合にのみ発生することは注意しなければならない。電触は、第一に、２つの金属のメタリックの中間面で生じるので、電気的接触は、保持されていない。従って、延長された期間に亘る金属イオンの連続的放出は、ありそうにない。また、銀のような金属を放出するガルバーニ作用は、達成困難である。上記のように、最も優れた抗菌性の作用を示す金属イオンは、貴金属、例えばＡｇ、Ａｕ、ｐｔおよびＰｄである。いくつかの金属は、アノードでのＡｇのような貴金属を放出させるような、前記のカソード材料として有用な金属よりも更に高貴である。銀の金属表面を活性化させるための第二の試みは、加熱または化学薬品を使用することである。Scales他により、１９８４年１０月１６日および１９８６年１０月７日に発行された米国特許第４４７６５９０号明細書および同第４６１５７０５号明細書には、それぞれ、末端補綴インプラント（endoprosthetic impla nts）の上の銀表面コーティングを、１８０℃を上回る加熱または過酸化水素との接触によって、該インプラントを生体浸食可能（bioerodible）にさせるために活性化する方法を開示している。この処理は、被覆することができ、かつ活性化することができる支持体／機器により制限されている。それでもやはり、以下の性質： − 治療学的活性水準での抗菌剤の持続的放出； − 機器および材料の広い範囲への適用可能； − 有用な貯蔵寿命；および − 低い哺乳類に対する毒性を有する効力のある安価な抗菌性材料に対する需要がある。金属コーティングは、典型的には、スパッタリングのような蒸着技術によって薄膜として製造される。金属、合金、半導体およびセラミックの薄膜は、電子部材の製造の場合に広く使用される。これらの最終用途は、最小の欠陥を有する緊密な結晶構造体として製造される薄膜を必要とする。該薄膜は、しばしば、析出後にアニールされ、粒の成長および再結晶化を増大させ、かつステープルの性質を生じさせる。金属薄膜を析出させる技術は、R.F.Bunshah他、“Deposition Te chnologies for Films and Coatings”、Noyes Publications、N.J.、１９８２年およびJ.A.Thornton、“Influence of Apparatus Geometry and Deposition C onditions on the Structure and Topography of Thick Sputtered Coatings” 、J.Vac.Sci.Technol.第１１（４）巻、第６６６〜６７０頁、１９７４年が検討される。 Menzelにより１９８２年４月２０日に発行された米国特許第４３２５７７６号明細書は、集積回路中での使用のための一定の金属から粗大結晶または単結晶の金属薄膜の製造法を開示している。この金属薄膜は、金属層が非晶質段階であるような程度で冷却された支持体（−９０℃以下）の上へ析出させることによって形成されている。次に、該金属層は、ほぼ室温にまで支持体を加熱することによってアニールされている。この最終生成物は、電気移動欠陥なしにより高い電流密度を可能にする大きな粒径および優れた均質性を有していると記載されている。銀塩、例えば硝酸塩、蛋白質、酢酸塩、乳酸塩およびクエン酸塩の銀塩は、医療機器用の抗菌性コーティング中での使用のために提案されている。硝酸銀は、多くの病院で、火傷用包帯中で使用されている。前記の塩は、銀金属よりも良好な抗菌性の効果を有していることが知られている。前記化合物が効力を有するようなメカニズムは、Ａｇ⁺イオンを生じるための即時イオン化／電離である。Ａｇ⁺イオンの有用性は、体液または組織の中でかまたは体液または組織と接した際に著しく減少される。この種の液体の高い塩化物含量のために、銀は、沈殿するかまたは不溶性塩化銀として結合してしまう（Ｋｓｐ＝１．７×１０^-10Ｍ）。従って、銀の過剰量は、水中で観察されるのと同等の、銀塩からの効力を生じるために、沈殿物（主として塩化物）を含有する任意の媒体中に存在していなければならない。粉末、薄膜およびフレークの形状でのナノサイズの結晶性材料は、単層または多層の多結晶体である材料であり、その粒度は、少なくとも１つの次元でほぼ数（典型的には２０未満）ナノメーターである。微粒状の粉末（粒径５ミクロン未満）は、ナノサイズの結晶であってもよいかまたは更に典型的には、２０ｎｍを上回る粒度である。ナノサイズの結晶性材料および微粉末は、多数の変性されたガス凝縮法によって製造することができ、この場合、析出されるべき材料は、蒸気相中で、例えば蒸発またはスパッタリングによって生じ、かつ作業ガス雰囲気および温度が制御されている相対的に大きな容積の中に運搬されている。作業ガス雰囲気の原子を有するコロイドを析出すべき材料の原子は、エネルギーを喪失し、かつ迅速に蒸気相から冷たい支持体、例えば液体窒素冷却指状部材の上に凝縮される。原則として、極めて微細な粒度の多結晶体を製造することができる全ての方法は、ナノサイズの結晶性材料を製造するために使用することができる。前記の方法には、例えば蒸発、例えばアーク蒸発、電子ビーム蒸着、分子ビームエピタキシー、イオンビーム、スパッタリング、マグネトロンスパッタリングおよび反応性スパッタリングが含まれる（例えば、Froe s,F.H.他、“Nanocrystalline Metals for Structural Applications”、JOM、4 1（1989年）、No.6、第１２〜１７頁；Birringer,Rainer他、“Nanocrystalline Materials‐A First Report,Proceedings of JIMIS-４；およびGleiter,H.“Ma terials with Ultrafine Microstructures：Retrospectives and Perspectives, NanoStructured Materials、第１巻、第１〜１９頁、１９９２年およびこれらに引用された参考文献を見よ）。発明の概要本発明者らは、抗菌性金属コーティングの開発を意図するものである。本発明者らは、従来信じられていたこととは異なり、拡散を制限する条件下に、原子の無秩序状態を“凍結”する蒸着によって、材料中に原子の無秩序状態を生じさせることによって、抗菌性の金属材料から金属コーティングを形成することが可能であることを見出した。こうして生じた抗菌性コーティングは、抗菌性の作用を生じるように、溶液中へ抗菌性金属種を持続的に放出することが見出された。 “原子の無秩序状態”と増大された溶解度とを結び付ける前記の基礎的発見は、広く適用されるものである。本発明者らは、溶解度を生じるように、原子の無秩序状態を、別の材料形、例えば金属粉末で生じさせることができることを示した。また、本発明には、抗菌性金属以外に、任意の金属、金属合金または金属化合物も含まれるものであり、この場合、溶液中へ金属種を放出し続けることが望ましいような半導体またはセラミック材料を含むものである。例えば増大されたかまたは制御された金属溶解を示す材料は、センサ、スイッチ、ヒューズ、電極およびバッテリーにおいて使用されている。本明細書中で使用されている“原子の無秩序状態”という語は、結晶格子中の点欠陥、空格子点、転位のような線状欠陥、間入原子、非晶質領域、粒界および準粒界（sub grain boundaries）および標準的な秩序を持った結晶状態に関するようなものを高い濃度で有することを意味する。原子の無秩序状態は、表面位相に不規則性およびナノメートルの尺度での構造の不均一性を誘発するものである。本明細書中で使用されている“標準的な秩序を持った結晶状態”という語の場合は、通常、塊状金属材料、合金または鋳造、精製または鍍金された金属生成物として形成された化合物に見出される結晶度を意味する。この種の材料は、空格子点、粒界および転位のような原子の欠陥の低い濃度だけを有するものである。本明細書中で使用されている“拡散”という語は、形成される材料の表面上またはマトリックス中での原子および／または分子の拡散を意味するものである。本明細書中で使用されている“金属”という語には、実質的に純粋な金属、合金または酸化物、窒化物、硼化物、硫化物、ハロゲン化物または水素化物のような化合物の形であろうとも１つまたはそれ以上の金属が含まれていることを意味するものである。本発明は、広い意味で、１つまたはそれ以上の金属を含有する変性剤量を形成する１つの方法に関するものである。この方法は、有利に支持可能なベースの上で、少なくとも１つの金属の原子、イオン、分子またはクラスターを材料用の溶剤の中へ放出させるために、十分な原子の無秩序状態が材料中に保持されているような程度に拡散を制限する条件下で、材料中に原子の無秩序状態を生じさせることからなる。クラスターは、R.P.Andres他によって、“Research Opportuniti es on Clusters and Cluster-Assembled Materials”、J.Mater.Res.第４巻、第３号、１９８９年、第７０４頁に記載されているように、原子、イオン等の小さな群であることが知られている。本発明の詳細な好ましい実施態様は、原子の無秩序状態を冷間加工によって金属粉末または箔の中で生じさせることができ、かつ低い支持耐温度での蒸着による析出によって金属コーティング中に生じさせることができることを示している。別の広い意味で、本発明は、材料用の溶剤と接触した材料が、有利に支持可能なベースの上で、標準的な秩序を持った結晶状態に対して高められた割合で、少なくとも１つの金属の原子、イオン、分子または少なくとも１つの金属を含有するクラスターを放出するような程度に十分な原子の無秩序状態によって特徴付けられる形状での１つまたはそれ以上の金属からなる変性材料を提供するものである。本発明の好ましい実施態様の場合、変性剤量は、冷間加工条件下に、原子の無秩序状態を生じさせかつ保持するために、機械的に加工されるかまたは圧縮された金属粉末である。本明細書中で使用されている“金属粉末”という語には、広い粒度、この場合、ナノサイズの結晶性の粉末からフレークまでの範囲の金属粒子が含まれていることを意味するものである。本明細書中で使用されている“冷間加工”という語は、材料が、材料の再結晶化温度よりも低い温度で、微粉砕、粉砕、槌打ち、乳鉢と乳棒または圧縮によって機械的に加工されることを意味するものである。このことは、加工することによって付与された原子の無秩序状態が、材料中で保持されていることを保証するものである。別の好ましい実施態様の場合、変性材料は、真空蒸発、スパッタリング、マグネトロンスパッタリングまたはイオンプレーティングのような蒸着技術によって支持体上に形成された金属コーティングである。この材料は、析出の間に拡散を制限し、かつ析出に引き続くアニール化または再結晶化を制限する条件下に形成される。有利に、コーティング中に原子の無秩序状態を生じさせるために使用された析出条件は、欠点のない緊密で平滑な薄膜を生じさせるために使用される作業条件の標準的な範囲を超えるものである。この種の標準的な実施は、よく知られている（例えば、R.F.Bunshah他、supraを参照のこと）。有利に、析出は、析出される金属または金属化合物の融点に対する支持体温度の割合（Ｔ／Ｔｍ）が、約０．５未満、更に有利に約０．３５未満、最も有利に０．３０未満で維持されるような程度に低い支持体温度で行われる。前記の割合の場合、温度は、絶対温度である。好ましい割合は、金属と金属との間で変動し、かつ合金または不純物の含量とともに増大する。原子の無秩序状態を生じさせるための他の好ましい析出条件には、標準的な作業ガス圧よりも高い作業ガス圧、コーティングフラックスの標準的な入射角度よりも低いコーティングフラックスの入射角度および標準的なコーティングフラックスの入射角度よりも高いコーティングフラックスの入射角度の１つまたはそれ以上が含まれている。析出または冷間加工の温度は、材料が室温または使用のために意図された温度（例えば、抗菌性の材料の本体温度）にされる場合に、実質的なアニール化または再結晶化が生じることになる程度に低いものではない。析出と使用の温度との間の温度差（ΔＴ）が大きすぎる場合には、アニーリングが生じ、この場合、原子の無秩序状態は取り除かれる。このΔＴは、金属と金属との間で、かつ使用された析出技術に応じて変動することになる。例えば、銀に関しては、−２０ないし２００℃の支持体温度は、物理的蒸着の間を通じて好ましいものである。通常必要とされる緊密で平滑で欠点のない金属薄膜を析出するための標準的作業ガス圧または周囲作業ガス圧は、使用される物理的蒸着の方法に応じて変動する。一般に、スパッタリングについては、標準的作業ガス圧は、１０Ｐａ（パスカル）（７５ｍＴ（ミリトル））未満であり、マグネトロンスパッタリングについては、１．３Ｐａ（１０ｍＴ）未満であり、かつイオンプレーティングについては、３０Ｐａ（２００ｍＴ）未満である。真空蒸発法のために変動する標準的な周囲ガス圧は、以下のように変動する：ｅ−ビームまたはアーク蒸発については、０．０００１Ｐａ（０．００１ｍＴ）〜０．００１Ｐａ（０．０１ｍＴ）であり；ガス散乱蒸発（加圧プレーティング）および反応性アーク蒸発については、３０Ｐａ（２００ｍＴ）までであるが、しかし、典型的には、３Ｐａ（２０ｍＴ）未満である。従って、本発明の方法によれば、原子の無秩序状態を達成するための低い支持体温度を使用すること以外に、前記の標準的なものよりも高い作業（または周囲）ガス圧は、コーティング中の原子の無秩序状態の水準を増大させるために使用してもよい。本発明のコーティング中の原子の無秩序状態の水準に対して影響を及ぼすことが見出された別の条件は、析出の間のコーティングフラックスの入射角度である。通常、緊密で平滑なコーティングを達成するために、前記の角度は、約９０° ±１５°で維持されている。本発明によれば、原子の無秩序状態を達成するための析出の間の低い支持体温度を使用すること以外に、約７５°を下回る入射角度を、コーティング中の原子の無秩序状態の水準を増大させるために使用してもよい。更に、原子の無秩序状態の水準に対して影響を及ぼす別の処理パラメーターは、被覆される表面に対する原子フラックスである。高い析出率には、原子の無秩序状態を増大させる傾向があるが、しかしまた、高い析出率には、コーティング温度を高める傾向もある。従って、最適の析出率は、析出技術、コーティング材料および他の処理パラメーターに左右される。抗菌性材料を得るためには、コーティングまたは粉末中で使用された金属は、抗菌性の作用を有しているものであるが、しかし、生物学的適合性（意図された有効性ついて非毒性）のものである。好ましい金属には、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｉｒ（即ち、貴金属）、Ｓｎ、Ｃｕ、Ｓｂ、ＢｉおよびＺｎ、前記金属の化合物または前記金属の１つ以上を含有する合金が含まれている。この種の金属は、以下に“抗菌性金属”と呼称される。最も好ましいものは、Ａｇまたはその合金および化合物である。本発明による抗菌性の材料は、有利に、抗菌性材料の原子、イオン、分子またはクラスターが、支持可能なベース上で、アルコールまたは水を基礎とする電解質の中に放出されるのに十分な原子の無秩序状態とともに形成されている。“支持可能なベース”という語は、一方で、抗菌性の作用を達成するにはあまりに低過ぎる割合および濃度で金属イオン等を放出する塊状金属から得られる放出から区別され、他方で、実際にアルコールまたは水を基礎とする電解質と接触すると直ちに銀イオンを放出する硝酸銀のような高度に溶解性の塩から得られる放出から区別されるために本明細書中で使用されている。これとは異なり、本発明の抗菌性材料は、有用な抗菌性の作用を得るのに十分な期間に亘って、十分な割合および濃度で、抗菌性金属の原子、イオン、分子またはクラスターを放出するものである。本明細書中で使用されている“抗菌性の作用”という語は、抗菌性金属の原子、イオン、分子またはクラスターが、材料付近での細菌の成長を抑制するのに十分な濃度で材料が接触する電解質の中に放出されることを意味するものである。抗菌性の作用の測定の最も一般的な方法は、材料が細菌の群生（bacterial lawn）の上に置かれている場合に生じた抑制帯域（ＺＯＩ）を測定することである。相対的に小さいかまたは全くないＺＯＩ（例えば、１ｍｍ未満）は、役に立たない抗菌性の作用を示すものであり、他方大きなＺＯＩ（例えば、５ｍｍを上回る）は、大いに有用な抗菌性の作用を示すものである。ＺＯＩ試験のための１つの方法は、以下の実施例中に記載されている。本発明は、抗菌性の粉末またはコーティングから形成されているか、抗菌性の粉末またはコーティングを配合しているか、抗菌性の粉末またはコーティングを有するかまたは抗菌性の粉末またはコーティングで被覆されて形成されている医療機器のような機器に関するものである。抗菌性コーティングは、カテーテル、縫合糸、インプラント、火傷用包帯等のような医療機器の上への蒸着によって直接析出されてもよい。粘着層、例えばタンタルは、機器と抗菌性コーティングとの間に施すことができる。また、粘着は、従来技術で公知の方法により、例えば支持体をエッチングするかまたは同時にスパッタリングおよびエッチングにより支持体とコーティングとの間の混合された中間面を形成することによって増大されてもよい。抗菌性の粉末は、従来技術で公知の技術によって、クリーム状物、重合体、セラミック、塗料または他のマトリクスの中に配合されてもよい。本発明の更に広い意味の場合、変性材料は、有利に、原子の無秩序状態を有する複合金属コーティングとして製造される。この場合、溶液の中に放出されることになる１つまたはそれ以上の金属または化合物のコーティングは、異なる材料の原子または分子を含有するマトリクスを構成している。異なる原子または分子の存在は、例えば異なる寸法の原子のために、金属マトリクス中に原子の無秩序状態を生じることになる。異なる原子または分子は、放出されることになる第１の金属または複数の金属と一緒に、同時にかまたは逐次的に析出される１つまたはそれ以上の第２の金属、金属合金または金属化合物であってもよい。また、異なる原子または分子は、反応性蒸着の間に作業ガス雰囲気から吸着されてもよいかまたはトラップされてもよい。これらの異なる原子または分子の包接によって達成された原子の無秩序状態の程度、従って溶解度は、材料に応じて変動するものである。複合材料中の原子の無秩序状態を保持しかつ増大させるためには、上記の蒸着条件、即ち、低い支持体温度、高い作業ガス圧、コーティングフラックスの低い入射角度および高い入射角度の１つまたはそれ以上を、異なる原子または分子の包接と組み合わせて使用してもよい。抗菌性の目的のための好ましい複合材料は、作業ガス雰囲気中の酸素、窒素、水素、硼素、硫黄またはハロゲン原子を含める原子または分子を包接し、他方、抗菌性金属を析出することによって形成される。前記の原子または分子は、薄膜の中に吸着されるかまたはトラップされることによってかまたは折出されている金属と反応することによってコーティングの中に配合される。析出の間の前記のメカニズムの双方は、以下に“反応性析出”と呼称される。前記元素、例えば酸素、水素および水蒸気を含有するガスは、連続的に得ることができるかまたは逐次的析出のために搏動されてもよい。また有利に、抗菌性の複合材料は、Ｔａ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｎ、Ｖ、Ｈｆ、Ｍｏ、ＳｉおよびＡｌから選択された１つまたはそれ以上の不活性の生物学的適合性金属と一緒に、抗菌性金属を同時かまたは逐次的に析出することによって製造される。また、該複合材料は、前記金属の酸化物、炭化物、窒化物、硼化物、硫化物またはハロゲン化物および／または不活性金属の酸化物、炭化物、窒化物、硼化物、硫化物またはハロゲン化物のような抗菌性金属の１つまたはそれ以上を、同時にか、逐次的にかまたは反応性に析出することによって形成されてもよい。特に好ましい複合体は、銀および／または金の酸化物を、単独でかまたは１つまたはそれ以上のＴａ、Ｔｉ、ＺｎおよびＮｂの酸化物と一緒に含有するものである。また、本発明は、原子の無秩序状態を伴って形成された抗菌性材料の抗菌性の作用を活性化するかまたは更に向上させる方法に関するものでもある。従って、本発明により製造された抗菌性材料は、抗菌性の作用を更に向上させるために照射されてもよい。しかしながら、抗菌性の作用を生じるには不十分であるような原子の無秩序状態の水準を伴って最初に形成された材料に照射することも可能であり、その結果、照射された材料が、許容可能な抗菌性の作用を有することになる。この活性の方法は、β線またはＸ線、しかし最も有利にはγ線のような放射線の低い線状エネルギー伝達形態を用いて該材料に照射することからなる。１Ｍｒａｄを上回る線量は、有利である。抗菌性材料は、有利に、入射線に対して本質的に垂直に配向されている。Ｔａ、ＡｌおよびＴｉの酸化物、しかし最も有利には酸化珪素のような誘電体に隣接した材料に照射することによって、活性の水準は、更に向上されてもよい。また、本発明は、アルコールまたは水を基礎とする電解質との接触の際に、Ａｇ⁺、Ａｇ²⁺およびＡｇ³⁺以外の銀イオンの錯体を形成する抗菌性の銀材料の製造に関するものでもある。この銀錯イオンは、驚異的なことに、従来技術の銀塩から放出されたＡｇ⁺イオンよりも大きな抗菌性の効力を有することが見出されている。銀錯イオンの例には、Ａｇ（ＣＮ）₂ ^-、ＡｇＣＮ_(aq)（イオン対）、Ａｇ（ＮＨ₃）₂ ⁺、ＡｇＣｌ₂、Ａｇ（ＯＨ）₂ ^-、Ａｇ₂（ＯＨ）₃ ^-Ａｇ₃（ＯＨ）₄ ^-およびＡｇ（Ｓ₂Ｏ₃）₂ ^3-が含まれている。本発明による原子の無秩序状態を伴って製造された銀コーティング、粉末、フレークおよび箔は、抗菌性の効力を有する銀錯イオンを放出する銀材料の例である。また、この銀材料は、銀錯イオンを含有する溶液、軟膏剤、塗布剤または懸濁液として製造されてもよい。この種の銀材料は、例えば医療機器用のコーティングとして、局所抗菌性組成物中、防汚塗料またはコーティング中および抗菌フィルターようのコーティングとして広く適用されている。従って、本発明の広い意味によれば、アルコールまたは水を基礎とする電解質中で抗菌性の作用を生じる方法が得られ、この場合、Ａｇ⁺としての銀の当量によって生じるものよりも大きなものである抗菌性の作用を、アルコールまたは水を基礎とする電解質との接触の際に生じるような量で、Ａｇ⁺、Ａｇ²⁺およびＡｇ³⁺以外の銀イオンの錯体を形成するような銀材料を製造し；かつ銀錯イオンの放出を生じるように処理されることになる表面、アルコールまたは電解質と該銀材料を接触させることからなる。更に、本発明は、微粉末、フレークまたは薄膜形状物中で２００ｎｍ未満の粒度を有する１つまたはそれ以上の抗菌性金属またはその合金または化合物からなり、材料が、アルコールまたは水を基礎とする電解質との接触の際に、局在化された抗菌性の作用を提供するのに十分な濃度で、アルコールまたは水を基礎とする電解質の中に少なくとも１つの抗菌性金属の原子、イオン、分子またはクラスターを持続的に放出するような程度に十分な原子の無秩序状態によって特徴付けられる微粉末、薄膜またはフレーク形状物での微粒状の抗菌性材料に関するものである。抗菌性の材料は、原子の無秩序状態を、冷間作業条件下に材料を機械的に加工し、例えば圧縮することによって、１つまたはそれ以上の抗菌性金属の予備成形された微粒状またはナノサイズの結晶性（２０ｎｍ未満）の粉末、フレークまたは薄膜の中に導入することによって製造されてもよい。また、原子の無秩序状態は、抗菌性金属が、原子の無秩序状態がマトリクス中に生じかつ保持されるような程度の条件下に、異なる材料の原子または分子と一緒に、マトリクス中に同時にか、順次または反応性に析出されるような蒸着技術による微粒状またはナノサイズの結晶性材料（薄膜、フレークまたは粉末）の合成の間に生じてもよい。異なる材料（またはドーパント）は、不活性の生物学的適合性金属、酸素、窒素、水素、硼素、硫黄およびハロゲン原子および抗菌性金属または生物学的適合性金属のいずれか一方または双方の酸化物、窒化物、炭化物、硼化物、硫化物およびハロゲン化物から選択されている。好ましい、生物学的適合性金属には、Ｔａ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｂ、Ｈｆ、Ｚｎ、Ｍｏ、ＳｉおよびＡｌが含まれている。前記の異なる材料は、抗菌性金属とともに、更に例えばＴａまたは酸化タンタルを含有していてもよいような同じかまたは別個の標的、例えばＡｇおよび／または酸化銀の標的の中に包含されていてもよい。また、この異なる材料は、作業ガスから、蒸着の間に、例えばスパッタリングまたは酸素のような異なる材料の原子または分子を含有する雰囲気中での反応性スパッタリングによって導入されてもよい。本発明の方法により製造された銀材料の抗菌性の形状物は、物理的に特性決定されており、かつ以下の新規の特性が見出されている： − プラスの静止電圧、Ｅ_rest、１Ｍの水酸化カリウム中で、飽和甘コウ参照電極（ＳＣＥ）に対して測定した場合； − 約０．３３、最も有利に約０．３０未満の、絶対温度Ｋ、（Ｔ_rec／Ｔ_m）での再結晶化の温度対融点の有利な割合； − 約１４０℃未満の再結晶化の有利な温度 − 約２００ｎｍ、有利に１４０ｎｍ未満、最も有利に９０ｎｍ未満の有利な粒度。おそらく粒度を除いて、これらの物理的特性のそれぞれは、材料中の原子の無秩序状態の存在の結果であると信じられている。これらの特性は、本発明の銀材料と従来技術の材料またはこれらの標準的な秩序を持った結晶状態での材料とを同定しかつ区別する助けとなるものである。好ましい新規の抗菌性銀材料は、例えば、ＸＲＤ分折、ＸＰＳ分析およびＳＩＭＳ分析によって、アルゴンのような不活性雰囲気中で析出した場合に、実質的に純粋な銀金属からなるものとして特性決定されている。しかしながら、作業ガス雰囲気が酸素を含有する場合には、該材料は、実質的に純粋な銀金属と、酸化銀およびトラップされたかまたは吸着された酸素の原子または分子の１つまたは双方のマトリクスからなるものである。本発明の材料の特徴のもう１つの区別は、ＴＥＭ分析から明らかな、粒構造中での双晶の成長の存在である。図面の簡単な説明第１図は、粒度および双晶欠陥成長を示す、本発明によるスパッタリング析出された銀コーティングの透過型電子顕微鏡写真である。第２図は、大きな粒度およびアニーリング双晶の存在を示す、アニーリング後の第１図の薄膜の透過型電子顕微鏡写真である。好ましい実施態様の記載上記のように、本発明には、抗菌性の材料以外の使用がある。しかしながら、本発明は、本明細書中に、他の金属、金属合金および金属化合物の有用性の例証となる抗菌性金属と一緒に開示されている。好ましい金属には、ＡｌおよびＳｉおよび周期律表の以下の群：第４、５および６周期の第IIIB、IVB、VB、VIB、VI IB、VIIIB、IB、IIB、IIIA、IVAおよびVA族（Asを除く）からの金属元素（Merck Index第１０版中に、Merck and Co.Inc.、Rahway,N.J.、Martha Windholzにより出版された周期律表を参照のこと）が含まれている。異なる金属は、溶解度の程度を変動させることになる。しかしながら、本発明による原子の無秩序状態の発生および保持は、標準的な秩序を有する結晶状態の材料の溶解度を上回って、適当な溶剤中、例えば詳細な材料のための溶剤、典型的には極性溶剤の中へのイオン、原子、分子またはクラスターとしての金属の増大された溶解度（放出）を生じる。本発明の抗菌性の材料から形成されているか、本発明の抗菌性の材料を配合しているか、本発明の抗菌性の材料を有するかまたは本発明の抗菌性の材料で被覆されている医療機器は、一般に、該機器表面上での微生物の成長が可能であるような任意の期間に体液（例えば、血液、尿、唾液）または体組織（例えば、皮膚、筋肉または骨）を含めたアルコールまたは水を基礎とする電解質と接触することになる。また、“アルコールまたは水を基礎とする電解質”という語には、アルコールまたは水を基礎とするゲルが含まれている。最も多くの場合、該機器は、カテーテル、インプラント、気管用管、矯正ピン、インシュリンポンプ、創傷縫合材（wound closure）、ドレーン、包帯、分流器（shunt）、コネクタ、人工器管、ペースメーカー用導線、針、外科用器具、歯科用補綴材、ベンチレーター管等のような医療機器である。しかしながら、本発明は、この種の機器に限定されるものではなく、消費者の健康管理に有用な他の機器、例えば滅菌包装材、衣料品および履物、個人用衛生製品、例えばおむつおよび衛生用パッド、生物医学的または生物工学的実験室用備品、例えばテーブル、密閉箱および壁装材等のような他の機器に関するものでもある。本明細書中および請求の範囲中で使用されている“医療機器”という用語は、広く全てのこの種の機器に関するものである。前記の機器は、任意の適当な材料、例えば鋼、アルミニウムおよびその合金を含めた金属、ラテックス、ナイロン、シリコーン、ポリエステル、ガラス、セラミック、紙、生地および他のプラスチックおよびゴムで製造されてもよい。埋込型医療機器としての使用のために、該機器は、生物不活性材料で製造されることになる。該機器は、平坦なシート状物からディスク状物、ロッド状物および中空管までの範囲でその有用性によって定められた任意の形状をとることができる。該機器は、剛性または可撓性であってよく、また、ファクターはその意図された使用によって定められる。抗菌性コーティング本発明による抗菌性コーティングは、薄いメタリック薄膜として、医療機器の１つまたはそれ以上の表面上に蒸着技術によって析出される。技術上周知である物理的蒸着技術は全て、支持体表面の上に、蒸気から金属を、一般には、原子に原子を析出させるものである。この技術には、真空またはアーク蒸発、スパッタリング、マグネトロンスパッタリングおよびイオンプレーティングが含まれている。析出は、上記により定義されたように、コーティング中に原子の無秩序状態を生じさせるための１つ方法である。原子の無秩序状態を生じる原因の種々の条件は、有用である。前記の条件は、一般に、目的が欠陥のない平滑で緊密な薄膜を生じさせることであるような薄層析出技術の場合に回避されている（例えば、 J.A.Thornton、supraを参照のこと）。かかる条件が従来技術で研究されていたのに対して、前記の条件は、以前は、こうして生じたコーティングの向上した溶解度に結び付けられてはいなかった。析出過程の間に原子の無秩序状態を生じさせるために使用される好ましい条件には、次のものが含まれる： − （絶対温度での）金属の融点に対する支持体温度の割合が、約０．５未満、更に有利に約０．３５未満、最も有利に約０．３未満であるような温度で被覆されることになる表面を維持している低い支持体温度；および場合によっては、次の一方または双方： − 標準的な作業（または周囲）ガス圧よりも高い圧力、例えば、真空蒸発について：ｅ−ビームまたはアーク蒸発は、０．００１Ｐａ（０．０１ｍＴ）を上回る圧力、ガス散乱蒸発（加圧プレーティング）または反応性アーク蒸発は、３Ｐａ（２０ｍＴ）を上回る圧力；スパッタリングについて：１０Ｐａ（７５ｍＴ）を上回る圧力；マグネトロンスパッタリングについて：約１．３Ｐａ（１０ｍＴ）を上回る圧力；およびイオンプレーティングについて：約３０Ｐａ（２００ｍＴ）を上回る圧力；および − 約７５°未満、有利に約３０°未満でのコーティングされることになる表面上でのコーティングフラックスの入射角度の維持。コーティング中で使用された金属は、抗菌性の作用を有することが知られているものである。最も多くの医療機器にとっては、金属はまた生物学的適合性でなければならない。好ましい金属は、貴金属、Ａｇ、Ａｕ、ｐｔ、ＰｄおよびＩｒ並びにＳｎ、Ｓｕ、ＢｉおよびＺｎまたは前記金属または他の金属の合金または化合物である。ＡｇまたはＡｕまたは前記金属の１つまたはそれ以上の合金または化合物は、最も好ましい。このコーティングは、医療機器の表面の少なくとも一部の上に薄膜として形成されている。該薄膜は、適当な期間に亘って、支持可能なベースの上での金属イオンの放出を得るために必要とされた厚さを上廻らない厚さを有する。これについては、前記の厚さは、コーティング中の詳細な金属（該金属は、溶解度および耐摩耗性を変動させる）およびコーティング中の原子の無秩序状態の程度（従ってコーティングの溶解度）に応じて変動することになる。この厚さは、コーティングがその意図された有用性のために該機器の寸法許容差または汎用性を損なわない程度に十分に薄くされる。典型的には、１ミクロン未満の厚さは、十分に持続された抗菌性の活性が得られることが見出された。増大された厚さは、ある期間に亘って必要とされた金属イオンの放出の程度に応じて使用することができる。１０ミクロンを上廻る厚さは、製造するにははるかに高価であり、かつ通常、必要とされていない。コーティングの抗菌性の作用は、機器が、アルコールまたは水を基礎とする電解質、例えば体液または体組織と接触する場合、従って、金属イオン、原子、分子またはクラスターを放出する場合に達成される。抗菌性の作用を生じるために必要とされる金属の濃度は、金属と金属との間で変動することになる。一般に、抗菌性の作用は、体液中、例えば血漿、血清または尿中で、約０．５〜１．５μｇ／ｍｌ未満の濃度で達成される。支持可能なベースの上でコーティングから金属原子、イオン、分子またはクラスターの放出を達成する能力は、多数のファクターによって定められ、この場合、例えば組成、構造、溶解度および厚さのようなコーティングの特性および機器が使用される環境の性質が含まれる。原子の無秩序状態の水準は増大されるので、単位時間当たりに放出された金属イオンの量は、増大する。例えば、Ｔ／Ｔｍ＜０．５および約０．９Ｐａ（０．７ｍトル）の作業ガス圧で、マグネトロンスパッタリングによって析出された銀金属薄膜は、銀イオンの約３分の１を放出するが、しかし、同じ条件下ではあるけれども、４Ｐａ（３０ｍトル）で析出された薄膜は１０日間に亘って放出することになる。中間構造体（例えば、低い圧力、低い入射角度等）を用いて形成された薄膜は、生物学的試験によって測定されたように、前記の値に対して中間のＡｇ放出値を有する。こうして、本発明によるメタリックコーティングの制御された放出を生じる方法が得られる。無秩序状態の程度が低いと、緩慢な放出コーティングが得られ、他方、無秩序状態の程度が高いと、迅速な放出コーティングが得られる。連続的で均質なコーティングについては、全体の溶解に必要とされた時間は、薄膜の厚さおよび該コーティングがさらされる環境の性質の相関関係にある。厚さの点での関係は、ほぼ線状であり、即ち、薄膜の厚さが２倍に増大すれば、寿命は約２倍に延びることになる。また、変性された構造を有する薄膜コーティングを形成することによってコーティングからの金属放出を制御することも可能である。例えば、析出時間の５０％については作業ガス圧は低く（例えば、２Ｐａ（１５ｍトル））、滞留時間については作業ガス圧は高かったので（例えば、４Ｐａ（３０ｍトル））、マグネトロンスパッタリングによって析出されたコーティングには、金属イオンの迅速な初期放出があり、次により長い期間の緩慢な放出がある。コーティングの前記の型は、尿用カテーテルのような機器に対して、著しく影響を及ぼすものであり、中間体の抗菌性の濃度を達成するためには、初期の迅速な放出が必要とされ、次に数週間の期間に亘って金属の濃度を保持するためには低い放出率が必要とされている。蒸着の間に使用された支持体温度は、コーティングが周囲温度または使用されることになる温度（例えば、体温）に昇温されるので、コーティングのアニーリングまたは再結晶化が行われる程度に低いものであってはならない。この許容可能なΔＴは、析出の間の支持体温度と、使用の最終温度との間の温度差であり、金属と金属との間で変動することになる。最も好ましいＡｇおよびＡｕの金属には、好ましくは、−２０ないし２００℃、更に有利に−１０℃ないし１００℃の支持体温度が使用される。また、原子の無秩序状態は、本発明によれば、複合体の金属材料を製造することによって達成することができ、該複合体の金属材料は、抗菌性金属とは異なる原子または分子を有する金属マトリクス中に１つまたはそれ以上の抗菌性金属を含有する材料である。複合材料を製造するための本発明者らの技術は、抗菌性金属を、Ｔａ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｚｎ、Ｖ、Ｈｆ、Ｍｏ、Ｓｉ、Ａｌから選択された１つまたはそれ以上の他の不活性の生物学的適合性の金属および前記金属または他の金属元素、典型的には他の遷移金属の合金と一緒に同時にかまたは逐次的に析出することである。かかる不活性金属は、析出の間に原子の無秩序状態を生じる抗菌性金属の原子半径とは異なる原子半径を有するものである。また、前記の種類の合金は、原子の拡散を減少させるために供給することができ、従って、無秩序状態にされた構造を安定化することができる。抗菌性金属および不活性金属のそれぞれの配置のための複合標的を有する薄膜析出装置は、有利に利用される。層が逐次的に析出される場合、不活性金属の層は、抗菌性金属マトリクスの中で、例えば島状構造のように非連続的でなければならない。不活性金属に対する抗菌性金属の最終的な割合は、約０．２を上回るものでなければならない。最も有利な不活性金属は、Ｔｉ、Ｔａ、ＺｎおよびＮｂである。また、望ましい原子の無秩序状態を達成するために、抗菌性金属の１つまたはそれ以上の酸化物、炭化物、窒化物、硫化物、硼化物、ハロゲン化物または水素化物および／または不活性金属の１つまたはそれ以上の酸化物、炭化物、窒化物、硫化物、硼化物、ハロゲン化物または水素化物からなる抗菌性コーティングを形成することも可能である。本発明の範囲内での別の複合材料は、反応材料を抗菌性金属の薄膜の中に、物理的蒸着技術によって、反応により同時にかまたは逐次的に析出することによって形成される。この反応した材料は、抗菌性金属および／または不活性金属の酸化物、窒化物、炭化物、硼化物、硫化物、水素化物またはハロゲン化物であり、その場で、適当な反応物または同じもの（例えば、空気、酸素、水、窒素、水素、硼素、硫黄、ハロゲン原子）を含有するガスを析出室の中に注入することによって形成される。また、前記ガスの原子または分子は、原子の無秩序状態を生じさせるために金属薄膜の中に吸着されるかまたはトラップされてもよい。この反応物は、同時折出のための析出の間に連続的に供給されてもよいかまたは逐次的な析出に備えるために搏動されてもよい。反応生成物に対する抗菌性金属の最終的な割合は、約０．２を上回るものでなければならない。空気、酸素、窒素および水素は、特に好ましい反応物である。複合コーティングを製造するための上記の析出技術は、前記の低い支持体温度、高い作業ガス圧および低い入射角度の条件を用いてかまたは用いずに使用することができる。前記条件の１つまたはそれ以上は、コーティング中に形成された原子の無秩序状態の量を保持し、かつ増大させるのに好ましい。有利に、本発明による抗菌性に析出させる前に、従来技術で公知であるように、被覆することになる機器の上に粘着層を施してもよい。抗菌性の粉末ナノサイズの結晶性の粉末および迅速に凝固したフレークまたは箔から製造された粉末を含めて抗菌性の粉末は、溶解度を増大させるように原子の無秩序状態とともに形成することができる。純粋な金属、金属合金または金属酸化物または金属塩のような化合物としての粉末は、原子の無秩序状態を付与するために、機械的に加工することができるかまたは圧縮することができる。この機械的に付与された無秩序状態は、低い温度（例えば、材料の再結晶化の温度を下廻る温度）の条件下に、アニーリングまたは再結晶化が行われないことを保証するために操作される。前記温度は、金属の間で変動し、かつ合金または不純物の含量とともに増大する。本発明による抗菌性の粉末は、種々の形で、例えば局所用のクリーム状、塗布剤または粘着性のコーティングで使用されてもよい。また、該粉末は、医療機器またはそのコーティング用の材料として使用されることになる重合体マトリクス、セラミックマトリクスまたはメタリックマトリクスの中に配合されてもよい。抗菌性金属の微粒状またはナノサイズの結晶性材料蒸気相から微粒状またはナノサイズの結晶性材料を形成するための方法は、よく知られており、かつ文献中に記載されている。例えば、ナノサイズの結晶性材料は、変性された標準不活性ガス凝縮技術によって形成することができる。析出されることになる材料は、電気的に加熱された舟形容器（boat）または坩堝から、約５〜７トルの圧力を有する不活性ガス雰囲気、例えばアルゴンまたはヘリウムの中へ蒸発される。該舟形容器の温度は、材料の実質的な蒸気圧を得るのに十分な高さでなければならないことが重要である。金属に関しては、金属の融点を約１００℃上回る温度は、典型的には、適正な蒸気圧を得ることになる。作業ガス圧原子を有する原子間衝突のために、材料の蒸発した原子は、その運動エネルギーを喪失し、かつ（液体窒素冷却されて）約７７Ｋで保持された冷却指状部材または支持体の上に、約２０ｎｍ未満の粒度の密集していない粉末または脆いフレークまたは薄膜の形で凝縮する。粉末またはフレークについては、高真空（５ ×１０^-6Ｐａ未満）が回復され、かつ粉末またはフレークは、冷却指状部材から剥離され、かつコールドトラップの中に捕集される。同様に、微粒状の材料は、従来技術で公知であるようなガス凝縮／蒸着法により製造される。これは、典型的には、粒子を有利に５０００ｎｍ未満の望ましい寸法に粗大化させるために、冷却指状部材または支持体温度およびガス圧を変化させることによって達成される。公知技術水準の方法による抗菌性金属の微粉末／ｎサイズの結晶性粉末は、試験されており、かつ十分な抗菌性の効力を有していないことが見出された。十分に抗菌性の作用を生じる水準で、材料の中に原子の無秩序状態を導入するためには、析出されることになる抗菌性金属、合金または化合物は、原子の無秩序状態がマトリクス中に生じかつ保持されるような条件下に、異なる材料（ドーパント）の原子または分子を用いて、マトリクス中に同時にかまたは逐次的にかまたは反応により析出される。異なる材料は、不活性の生物学的適合性金属、例えばＴａ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｂ、Ｈｆ、Ｚｎ、Ｍｏ、ＳｉおよびＡｌ、最も有利にＴａ、ＴｉおよびＮｂから選択されている。また、この異なる材料は、抗菌性金属または生物学的適合性金属のいずれか一方または双方の酸化物、窒化物、炭化物、硼化物、硫化物およびハロゲン化物である。もう１つの選択肢は、異なる材料を作業ガス雰囲気から、反応性の析出によってかまたは作業ガス雰囲気から原子または分子を吸着するかまたはトラップすることによってマトリクスの中へ導入することである。酸素、窒素、水素、硼素、硫黄およびハロゲン原子を含有する作業ガス雰囲気が使用されてもよい。酸素を含有する作業ガス雰囲気は、抗菌性金属のマトリクスがトラップされた酸素および抗菌性金属の酸化物のいずれか一方または双方を含有しているので最も好ましい。本発明の抗菌性の粉末を製造するためのもう１つの技術は、前記の方法で、原子の無秩序状態を有するコーティングを不活性で、有利に生物学的適性の粒状材料、例えばタルク、ベントナイト、コーンスターチまたはセラミック、例えばアルミナの上に形成することである。この粒子は、抗菌性金属コーティングについての上記と同様に原子の無秩序状態を生じる条件下で、物理的蒸着技術によって被覆されてもよい。また、この粉末は、蒸着法を適合させることによって、例えば抗菌性の材料の蒸気を、該粉末の固定された多孔質床に導通させるか、粉末床を抗菌性金属蒸気相中で流動させるかまたは該粉末を、抗菌性の材料の蒸気より降下させることによって被覆することができる。全ての場合において、原子の無秩序状態の望ましい程度を生じるために、この粉末を冷却することおよび／または作業ガス雰囲気を、異なる材料（例えば酸素）を含有するように変化させることができた。抗菌性の材料の活性化上記の任意の方法によって形成された原子を無秩序状態で有する抗菌性の材料（抗菌性金属の粉末、ナノサイズの結晶性粉末、箔、コーティングまたは複合コーティング）の照射は、抗菌性の作用を更に活性化するかまたは向上させることになる。従って、低い水準の原子の無秩序状態を有する材料であっても、抗菌性の水準に活性化することができる。照射は、β線、γ線およびＸ線を含めた放射線の任意の低い線状エネルギー伝達形態を用いて実施される。１Ｍｒａｄ以上の線量でのγ線は、好ましいものである。γ線は、医療機器の許容できる殺菌法であるので、活性化および殺菌は、本発明の照射法により同時に達成することができる。照射工程は、有利に、照射されている抗菌性の材料が、入射線に対して通常（平行よりもむしろ）垂直に配向されいるように行われている。抗菌性の作用のもう１つの向上は、有利に、抗菌性の材料に隣接しているかまたは周囲を挟み込んでいる誘電材料を用いて照射工程を行うことによって達成することができる。誘電体の例には、Ｓｉ、Ｔｉ、ＴａおよびＡｌの酸化物が含まれる。酸化珪素表面は、好ましいものである。誘電性材料は、抗菌性コーティングの中へ電子を前方散乱させることが信じられている。前記のことによって拘束されずに、照射工程が、抗菌性の材料に、以下の変化の１つまたはそれ以上を生じることが信じられている：１）更に、点欠陥のような原子の無秩序状態を生じ；２）抗菌性の材料の表面への酸素吸着／化学吸着を向上させ；３）トラップされたドーパント原子または分子、例えば酸素を、Ｏ⁺またはＯ₂ ^- に活性化し；４）表面で中断されたかまたは懸垂された結合を生じさせる。第２および第３に意図されたメカニズムについては、酸素吸着／化学吸着および／または活性化が、抗菌性金属表面の中または上でのＯ₂、Ｏ⁺またはＯ^-種の過飽和濃度を生じることが可能であり、該抗菌性金属表面が、酸化物および水酸化物を含める抗菌性金属の種々の化学種の発生により、水性の環境の中へ抗菌性金属または該抗菌性金属種を更に迅速に溶解させることになる。銀錯イオンを形成する銀材料本発明によれば、材料がアルコールまたは水を基礎とする電解質と接触する場合に、Ａｇ⁺、Ａｇ²⁺およびＡｇ³⁺以外の銀錯イオンを形成する銀材料が製造される。抗菌性の作用を証明して見せた銀錯イオンの例には、Ａｇ（ＣＮ）₂ ^-、ＡｇＣＮ_(aq)（イオン対）、Ａｇ（ＮＨ₃）₂ ⁺、ＡｇＣｌ₂ ^-、Ａｇ（ＯＨ）₂ ^-、Ａｇ₂（ＯＨ）₃ ^-、Ａｇ₃（ＯＨ）₄ ^-およびＡｇ（Ｓ₂Ｏ₃）₂ ^3-が含まれている。銀錯イオンを形成する前記の銀材料は、例えば医療機器用の抗菌性コーティング、医療または製薬学的使用のための抗菌性の粉末、防汚塗料コーティングまたは組成物、フィルタ用の抗菌性コーティング等として広く使用されている。本明細書中および請求の範囲中で使用されている“Ａｇ⁺、Ａｇ²⁺およびＡｇ³ ⁺ 以外の銀錯イオンを形成する銀材料”という句は、材料がアルコールまたは水を基礎とする電解質に接触する場合に、Ａｇ⁺、Ａｇ²⁺およびＡｇ³⁺、銀錯イオン以外のイオンの１つまたはそれ以上を形成する銀材料を除外することを意図するものではない。Ａｇ⁺、Ａｇ²⁺およびＡｇ³⁺の表記は、溶液中の前記イオンのことであり、かつ溶媒和した形を含むものである。本明細書中および請求の範囲中で使用されている銀錯イオンという語は、銀イオンの減少を防ぐために、強力な酸化剤、例えば過硫酸塩および過ヨウ素酸塩を用いて安定化された銀イオンを含めることを意図するものではない。本発明の抗菌性コーティング、粉末および箔は、上記のように原子の無秩序状態を用いて生じた場合には、抗菌性の作用を生じるようにＡｇ⁺以外の銀錯イオンを形成する銀材料の例である。かかる銀材料が、アルコールまたは水を基礎とする電解質に接触する際に、形成されてもよい銀錯イオンは、陰イオン：Ａｇ（ＯＨ）₂ ^-、Ａｇ₂（ＯＨ）₃ ^-およびＡｇ₃（ＯＨ）₄ ^-の１つまたはそれ以上であると信じられている。また、銀錯イオンを形成する銀材料は、銀金属、化合物または塩を、銀錯体に対して望ましいものである、陽イオン種、陰イオン種または中性種の過剰量を含有する環境の中に導入することによって製造されてもよい。例えば、銀錯陰イオンＡｇＣｌ₂ ^-は、ＡｇＮＯ₃のような銀塩を、Ｃｌ^-イオンの濃度を高められた水性媒体中に入れることによって発生させることができる。ＡｇＮＯ₃／ＮａＣｌまたはＡｇＣｌ／ＮａＣｌ混合物、溶液または懸濁液は、ＡｇＣｌ₂ ^-イオンから形成することができる。有利に、銀粉末は、本発明により、原子の無秩序状態を有するように製造されているものであるが、しかしまた、塊状銀も、前記方法により活性化することができる。塊状銀粉末、微粒状（１４０ｎｍ未満）およびナノサイズの結晶性（２０ｎｍ未満）の粉末を使用してもよい。同様に、イオンＡｇ（ＮＨ₃）₂ ⁺は、過剰量の水酸化アンモニウムに銀塩を添加することによって水溶液中で形成させることができる。イオンＡｇ（Ｓ₂Ｏ₃ ）₂ ^3-は、過剰量のチオ硫酸ナトリウムに銀塩を添加することによって水溶液中で形成させることができる。イオンＡｇ（ＣＮ）₂ ^-は、シアン化銀に過剰量のシアン化カリウムを添加することによって水溶液中で形成させることができる。銀錯イオンを形成する銀材料は、粉末、懸濁液、溶液、軟膏剤またはコーティングを含めた多くの形態で使用するために調製することができる。例えば、ＡｇＣｌ₂ ^-を発生させるための製薬学的組成物は、有利に１つが原子の無秩序状態を有する、ＡｇＮＯ₃／ＮａＣｌ塩の混合物またはＮａＣｌと銀粉末との混合物として調製することができる。銀材料の前記の混合物は、溶液、懸濁液または軟膏剤として、殺菌水溶液または食塩液および製薬学的に認容性の担持剤、希釈剤、賦形剤等を用いて予備調製してもよい。また、銀材料は、最終消費者による後の調製のために、銀粉末／ＮａＣｌ塩またはＡｇＮＯ₃／ＮａＣｌの混合物として提供されてもよい。抗菌性銀材料の物理的／化学的特性金属種の放出を向上させるべく、本発明により、原子の無秩序状態を有するように変性された金属材料は、標準的な秩序を持った結晶状態での材料と比べた場合、新規の物理的特性を示すものである。本発明により製造された銀材料は、以下の新規の特性を有するものとして特性決定されている： − プラスの静止電圧、Ｅ_rest、１ＭのＫＯＨ中で、ＳＣＥ参照電極に対して測定した場合； − ０．３３、最も有利に０．３０未満の、絶対温度Ｋ、（Ｔ_rec／Ｔ_m）での再結晶化の温度対融点の有利な割合； − 約１４０℃未満の再結晶化の有利な温度；および − 約２００ｎｍ、更に有利に１４０ｎｍ未満、最も有利に９０ｎｍ未満の有利な粒度。ＸＲＤ、ＸＰＳおよびＳＩＭＳ技術による銀材料の分析は、化学的性質および銀金属としての薄膜の含量、および材料が、作業ガス中の酸素を用いて形成されている場合には、酸化銀およびトラップされた酸素の１つまたは双方の含量を確認するものである。ＴＥＭ分析により、銀材料の双晶の成長が明らかであり、該双晶は、材料が再結晶化の温度を上回ってアニール化される場合には、アニール化された双晶にされる。本発明は以下の実施例によって詳細に説明されるが、本発明はそれによって制限されるものではない。例１医療用縫合材料寸法２／０、ポリエステルブレードに、平面の銀および銅マグネトロンカソードから出力０．５ＫＷで作業圧力０.９Ｐａ（７ｍトル）または４Ｐａ（３０ｍＴ）および０．５を下廻るＴ／Ｔｍ比でアルゴンガスを使用して、直径２０.３ｃｍ（８インチ）のマグネトロンスパッタリングによって被覆して、Ａｇ−Ｃｕ合金を０．４５ミクロンの厚さで表面上に形成した。ガスの全質量流量は７００ｓｃｃｍ（standard cubic centimeters per minute）であった。該コーティングの抗菌性の作用を抑制試験の帯域で試験した。アールの塩（Ea rle's salt）およびＬ−グルタミンを有するイーグル基本培地（ＢＭＥ）を、ペトリ皿に分配する（１５ｍｌ）前に牛／血清（１０％）および１．５％の寒天で変性した。寒天を有するペトリ皿を、スタフィロコッカス・アウレウス(Staphyl ococcus aureus)ＡＴＣＣ＃２５９２３の群生を用いて接種される前に表面を乾燥させた。この接種物を、製造者の方法により再構成したバクトロールディスクス（Bactrol Discs）（Difco,M.）から製造した。接種後直ちに、試験されるべき材料またはコーティングを寒天の表面上に置いた。この皿を３７℃で２４時間培養した。この培養期間の後に抑制帯域を測定し、かつ補正された抑制帯域を計算した（補正された抑制帯域＝抑制帯域−寒天と接触している試験材料の直径）。この結果は被覆されていない継ぎ目の上に抑制帯域を示さず、０．９Ｐａ（７ｍトル）で被覆された継ぎ目の周囲０．５ｍｍ未満の帯域および４Ｐａ（３０ｍトル）で被覆された継ぎ目の周囲１３ｍｍの帯域を示した。明らかに本発明により被覆された継ぎ目は十分に顕著でかつ効果的な抗菌性の作用を示す。例２この実施例は銀金属をマグネトロンスパッタリング装置および異なる作業ガス圧および入射角度（すなわちスパッタされた原子の進路と支持体との間の角度）を用いてシリコーンウェーハの上に析出させる場合に得られる表面構造を説明するために包含されている。全ての他の条件は以下の通りであった：標的は直径２０.３ｃｍの平面の銀マグネトロンカソードであり；出力は０.１ＫＷであり；析出速度は、２００Å／分であり；支持体（ウェーハ）の温度対銀の融点（１２３４°Ｋ）の比、Ｔ／Ｔｍは０．３未満であった。全質量流量７００ｓｃｃｍで０ .９Ｐａ（７ｍトル）（金属コーティングのための標準的な作業圧力）および４Ｐａ（３０ｍトル）のアルゴンガス圧を使用した。前記圧力のそれぞれでの入射角度は９０°（標準的な入射）、５０°および１０°であった。コーティングは約０．５ミクロンの厚さを有していた。生じた表面を電子顕微鏡走査によって観察した。アルゴンガス圧を０.９Ｐａ（７ｍトル）から４Ｐａ（３０ｍトル）へ増大させるにともなって粒度は減少し、空隙容積は一層増大した。入射角度を減少させた場合、粒度は減少し、かつ粒界は一層明らかになった。０.９Ｐａ（７ｍトル）のアルゴン圧および１０°の入射角度で、粒状物の間の多少の空隙の徴候があった。この入射角度はガス圧を４Ｐａ（３０ｍトル）に増大させた場合に表面位相に対してより大きな影響を及ぼした。９０°で粒度は６０〜１５０ｎｍで変動し、かつ粒状物の多くは幅１５〜３０ｎｍである中間粒状物の空隙の間隔によって分割されていた。この入射角度を５０°に減少させた場合に粒度は３０〜９０ｎｍに減少し、かつ空隙容積は実質的に増大した。１０°で粒度は約１０〜６０ｎｍに減少し、かつ空隙容積は再度増大した。表面の形態学および位相学における観察されたナノメートル尺度の変化は銀金属中の原子の無秩序状態の徴候である。前記のことによって拘束されるものではないが、かかる原子の無秩序状態は不整合性原子によって生じた内部応力および表面のざらつきを増大することにより化学的活性の増大を生じると確信される。増大された化学的活性は体液のような電解質と接触する場合にコーティングの溶解度の増大された水準を招くと確信される。該コーティングの抗菌性の作用を例１で実施されたように抑制帯域の試験を用いて評価した。それぞれの被覆されたシリコーンウェーハを個々のプレートの上に載置した。結果を固体の銀（例えば９９％を上廻る銀）シート、ワイヤーまたは膜を試験した場合に達成された抑制帯域と比較した。この結果を第１表に要約した。純粋な銀機器および０.９Ｐａ（７ｍトル）で銀をスパッタしたコーティングは任意の生物学的作用を生じないことは明らかである。しかしながら、標準的な作業ガス圧４Ｐａ（３０ｍトル）よりも高いガス圧で析出された該コーティングは、ディスク周辺の実質的な抑制帯域によって示されたと同様に抗菌性の作用を示した。入射角度を減少させると、より高いガス圧と組み合わせた場合に抗菌性の活性に対して最も大きな影響を及ぼした。例３シリコーンウェーハを、標準的な入射で０.９Ｐａ（７ｍトル）および４Ｐａ（３０ｍトル）の作業ガス圧で直径２０.３ｃｍの平面の銀および銅マグネトロンカソードを用いてマグネトロンスパッタリングによって被覆し、ＡｇおよびＣｕの合金（８０：２０）を製造し、この場合、他の全ての条件は例２で実施されたものと同じである。例２のように被覆をＳＥＭによって観察した場合、高い作業ガス圧で形成されたコーティングは低い作業ガス圧で形成されたコーティングよりも小さな粒度および大きな空隙容積を有していた。５０：５０のＡｇ／Ｃｕ合金として同様に形成されたコーティングを例１で実施された抑制帯域試験を用いて抗菌性の活性について試験した。結果を第２表に要約した。低い作業ガス圧（０.９Ｐａ（７ｍトル））で析出されたコーティングは最小の抑制帯域を示し、他方高い作業ガス圧（４Ｐａ（３０ｍトル））で析出されたコーティングは広い抑制帯域、抗菌性の活性の兆候を生じた。例４本発明によるコーティングを不特定の時間に亘って溶液中に放出された銀イオンの濃度を測定するために試験した。１ｃｍ²のシリコーンウェーハディスクを例２に記載されたように、０.９Ｐａ（７ｍトル）および４Ｐａ（３０ｍトル）および標準的な入射で５０００Åの厚さに銀で被覆した。Nickel他、Eur.J.Clin .Microblol.第４（２）巻第２１３〜２１８頁、１９８５年の方法を用いて滅菌した合成の尿を製造し、試験管（３．５ｍｌ）中に分配した。被覆されたディスクをそれぞれの試験管の中に置き、かつ３７℃で種々の時間培養した。種々の期間後に該ディスクを除去し、濾過された合成の尿のＡｇ含量を中性子放射化分析を用いて測定した。この結果を第３表に記載した。この表は０．９Ｐａ（７ｍトル）または４Ｐａ（３０ｍトル）でディスク上に析出したコーティングから不特定の時間に亘って放出されたＡｇの比較量を示す。高い圧力で析出されたコーティングは低い圧力で析出されたものよりも可溶性であった。この試験は静的試験であることが注意されなければならない。従って、銀の水準は一定の引渡しが存在する体液中の場合ではないような時間に亘って増大する。例５この実施例は別の貴金属、Ｐｄから形成された本発明によるコーティングを説明するために包含されている。このコーティングをシリコーンウェーハの上に、例２に記載されたように、０.９Ｐａ（７ｍトル）または４Ｐａ（３０ｍトル）の作業ガス圧と９０°および１０°の入射角度を用いて５０００Åの厚さに形成させた。被覆されたディスクを実質的に例１に記載されたように、抑制帯域の試験によって抗菌性の活性について評価した。被覆されたディスクを、寒天がディスク上に１ｍｍの表面コーティングを形成するようにコーティング面を上にして置いた。培地を固体化させかつ表面を乾燥させ、この後細菌の群生を該表面上に拡散させた。この皿を３７℃で２４時間培養した。この後成長の量を視覚により分析した。結果を第４表に記載した。高い作業ガス圧の場合、コーティングの生物学的活性は、低い圧力で析出したコーティングよりもはるかに大きかった。入射角度を変化させる（減少させる）と、ガス圧が低い場合には、ガス圧が高い場合よりも広い範囲でコーティングの抗菌性の作用を向上させた。例６この実施例は、コーティングの抗菌性の活性に対する銀の析出温度の作用を説明するために包含されている。銀金属をマグネトロンスパッタリング装置を用いてラテックスフォーリーカテーテル（latex Foley catheter）の２．５ｃｍの区間の上に析出させた。作業条件は以下の通りであった；析出速度は毎分２００Å であり；出力は０.１ｋＷであり；標的は直径２０.３ｃｍの平面の銀マグネトロンカソードであり；アルゴン作業ガス圧は４Ｐａ（３０ｍトル）であり；全質量流量は７００ｓｃｃｍであり；支持体の温度対金属銀コーティングの融点の比、Ｔ／Ｔｍは０．３０または０．３８であった。この実施例の場合、入射角度は支持体が粗面であるかまたは丸みを帯びているので変動可能であった。つまり、入射角度は周囲を包囲しておよびより詳細には、多数の表面の形状をもつ側面および上面を交差して変動したのである。抗菌性の作用を例１に記載されたように抑制帯域の試験によって試験した。結果は０．５の補正された抑制帯域および管材料の周囲１６ｍｍが、それぞれ０．３８および０．３０のＴ／Ｔｍ値で被覆されたことを示した。低いＴ／Ｔｍ値で被覆されたフォーリーカテーテルの区間は、高いＴ／Ｔｍ値で被覆されたものよりも効力があった。例７この実施例は、市販のカテーテル上でのＤＣマグネトロンスパッタリングによって形成された抗菌性コーティングを記載するために包含されている。テフロンで被覆されたラテックスフォーリーカテーテルを、ＤＣマグネトロンスパッタリングによって、第５表に記載された条件を用いて表面上に９９．９９％の純粋な銀を被覆した。使用した作業ガス圧は市販のＡｒおよび９９／１重量％のＡｒ／Ｏ₂であった。該コーティングの抗菌性の作用を抑制帯域の試験によって試験した。ミュラーヒントン（Mueller Hinton）の寒天をペトリ皿の中に分配した。この寒天プレートを、スタフィロコッカス・アウレウス１ＡＴＣＣ＃２５９２３の群生を接種する前に表面を乾燥させた。この接種物を製造者の方法により再構成したバクトロールディスクス（Difco,M.）から製造した。接種後直ちに試験されるべき被覆された材料を寒天の表面上に置いた。この皿を３７℃で２４時間培養した。この培養期間の後に抑制帯域を測定し、かつ補正された抑制帯域を計算した（補正された抑制帯域＝抑制帯域−寒天と接触している試験材料の直径）。この結果は、被覆されていない試料について抑制帯域を示さず、市販のアルゴン中０.７Ｐａ（５ｍＴ）の作業ガス圧でスパッタされたカテーテルについて１ｍｍ未満の補正された帯域を示した。１１ｍｍの補正された抑制帯域を、５．３Ｐａ（４０ｍＴ）の作業ガス圧を用いて９９／１重量％のＡｒ／Ｏ₂中でスパッタされたカテーテルについて報告した。ＸＲＤ分析は、１％の酸素中でスパッタされたコーティングが結晶性のＡｇ薄膜であったことを示した。明らかにこの構造体は、被覆されたカテーテルについて向上した抗菌性の作用を生じた。例８この実施例は、アーク蒸発、ガス散乱蒸発（加圧プレーティング）および反応性アーク蒸発によって形成された銀コーティングを記載する。９９．９９％の銀の蒸発を、約２１℃の開始時の支持体温度でシリコーンまたはアルミナウェーハの上に実施し、この場合、以下のパラメーターを使用した：バイアス：−１００Ｖ電流：毎時２０アンペア入射角度：９０° 作業ガス圧：０.００１Ｐａ（０．０１ｍＴ）（アーク）、Ａｒ／Ｈ₂９６：４で３.５Ｐａ（２６ｍＴ）（ガス散乱蒸発）およびＯ₂で３.５Ｐａ（２６ｍＴ）（反応性アーク蒸発）補正されたＺＯＩは、真空（アーク）で被覆されたウェーハについて観察されなかった。Ａｒおよび４％の水素を含有する作業ガス雰囲気を用いる加圧プレーティングは６ｍｍのＺＯＩを生じ、他方純粋な酸素の作業ガス雰囲気（反応性アーク）は８ｍｍのＺＯＩを生じた。約４０００オングストロームの薄膜の厚さを生じた。この結果は、アーク蒸発雰囲気中の水素および／または酸素のようなガスの存在がコーティングに向上した抗菌性の効力を有するようにしたことを示している。例９この実施例は、抗菌性の作用を生じさせるための複合材料を説明するために包含されている。一組のコーティングを、以下に記載されたように酸化亜鉛をシリコーンウェーハの上へＲＦマグネトロンスパッタリングすることによって生じた。この酸化亜鉛コーティングは抑制帯域を示さなかった。ＡｇおよびＺｎＯのコーティングを、以下の条件により、７５／２５重量％の比で、Ａｇの層をＺｎＯの層と一緒に逐次的にスパッタリングすることによって３３００オングストロームの全体の厚さに析出させた。このコーティングは、酸化亜鉛層が約１００オングストロームの厚さであった場合には抑制帯域を有していないことを示した。しかしながら、Ａｇマトリクス(例えば複合薄膜)中のＺｎＯの非連続にまでの極めて薄い層（５０オングストローム未満）の島からなる薄膜は８ｍｍの補正された抑制帯域を有していた。ＺｎＯを析出するために使用された条件は次の通りであった：標的、直径２０ .３ｃｍＺｎＯ；作業ガス＝アルゴン；作業ガス圧＝４Ｐａ（３０ｍＴ）；カソードとアノードとの間隔＝４０ｍｍ；開始時の支持体温度＝２１℃；出力＝ＲＦマグネトロン０．５ｋＷ。Ａｇを析出するために使用された条件は次の通りであった：標的、直径２０. ３ｃｍＡｇ；作業ガス＝アルゴン；作業ガス圧＝４Ｐａ（３０ｍＴ）；カソードとアノードとの間隔：４０ｍｍ；開始時の支持体温度＝２１℃；出力＝ＤＣマグネトロン０．１ｋＷ。例１０この実施例は、標準的な抑制帯域試験によって示された抗菌性の効力に対する銀と金の粉末の冷間加工およびアニーリングの作用を示す。この種の粉末の冷間加工は、抗菌性の活性を生じるイオンの放出を補助する原子の無秩序状態を有する欠陥表面構造を生じる。前記欠陥構造の抗菌性の作用は、アニーリングによって除去することができる。ナノサイズの結晶性の銀粉末（結晶寸法約３０ｎｍ）を粘着テープの上に散布し、かつ試験した。５ｍｍの抑制帯域が得られ、この場合、例７に記載された方法を用いた。ナノサイズの結晶性のＡｇ粉末のペレット０．３ｇを、２７５７００ｋＰａ（キロパスカル）（４００００プサイ）で圧縮した。このペレットは、抗菌性の活性について試験した場合、９ｍｍの抑制帯域を生じた。ナノサイズの結晶性の銀粉末をボールミル中で３０秒間機械的に加工した。加工した粉末を粘着テープの上に散布し、かつプレートに供給し、上記の条件で該粉末をペレットに圧縮し、かつプレートの上に該ペレットを載置することによって生じた粉末を抗菌性について試験した。観察された抑制帯域は、それぞれ７および１１ｍｍであった。加工された粉末から圧縮されたペレットを、５００℃で１時間真空条件下にアニール化した。３ｍｍの減少した抑制帯域をアニール化したペレットについて観察した。この結果は、ナノサイズの結晶性の銀粉末がそれ自体少ない抗菌性の作用を有するけれども、ボールミル中で粉末を機械的に加工するかまたは該粉末をペレット中に圧縮することによって原子の無秩序状態を導入することによって、向上した抗菌性の作用を有することを示した。この抗菌性の作用は５００℃でのアニーリングによって著しく減少した。従って、機械的加工の条件は、拡散させる高い温度のような条件を含んではならないかまたは続けられてはならない。冷間の機械的加工条件により、好ましくは室温で作業するかまたは液体窒素中で粗砕するかまたは微粉砕することによって拡散が制限される。銀粉末、粒度１ミクロンを上記と同じ方法で試験した。Ａｇ粉末を粘着テープの上に散布し、かつ抑制帯域について試験した。抑制帯域は観察されなかった。この粉末をボールミルで３０秒間加工し、かつ粘着テープの上に散布した。６ｍｍの抑制帯域を、テープの上の粉末の周囲に観察した。Ａｇ粉末（現状のままかまたはボールミル中での機械的加工後に）を０．３ｇのペレットに２７５７００ｋＰａ（４００００プサイ）を用いて圧縮した場合、それぞれ５ｍｍおよび６ｍｍの抑制帯域を観察した。ボールミルで粉砕された粉末から形成され、かつ５００℃で１時間アニール化されたペレットは、抗菌性の活性を著しく減少した。初めペレットはいくぶんかの活性（４．５ｍｍの抑制帯域）を有していたが、ペレットを２回試験した後には抑制帯域は観察されなかった。アニール化されなかった対照ペレットは、試験を１４回繰り返した後でさえも４ｍｍを上廻る抑制帯域を生じ続けた。このことは、アニーリング工程、引き続く機械的加工が、粉末からの抗菌性の銀種の維持可能な放出を制限することを示す。粉末として供給されたナノサイズの結晶性の金（２０ｎｍの結晶）を、抗菌性の作用について、該粉末を粘着テープの上に散布し、かつ抑制帯域試験を用いることによって試験した。抑制帯域は、ナノサイズの結晶性の金粉末について記録されなかった。この金粉末を、０．２ｇのペレットに２７５７００ｋＰａ（４００００プサイ）を用いて圧縮した。１０ｍｍの抑制帯域を観察した。圧縮されたペレットを、引続き５００℃で１時間真空アニール化した場合、抑制帯域が０ｍｍであることを見出した。この結果は、溶解度、従って金粉末の抗菌性の効力を、ペレット中へナノサイズの結晶性材料を圧縮するような機械的加工過程によって向上させることができることを示した。抗菌性の活性はアニーリングによって除去することができる。冷間加工が好ましい。２〜５ミクロンおよび２５０ミクロンの粒度の粉末を含めた他の金粉末は、上記の機械的加工条件下で抗菌性の作用を示さなかった。ナノサイズの結晶性の金粉末の小さな粒度は、機械的加工とともに、望ましい抗菌性の作用を生じる重要な補助要因であったということが確信される。例１１この実施例は、反応性スパッタリングによって形成された複合体の抗菌性コーティング（複合薄膜の別の例）を記載するために包含されている。例７は銀の抗菌性コーティングがアルゴンおよび１％の酸素中でのスパッタリング（０．５ｋＷ、５.３Ｐａ（４０ｍトル）、アノード／カソードの間隔１００ｍｍおよび２０℃で１１ｍｍの抑制帯域を生じた）によって得られることを示す。アルゴンおよび２０重量％の酸素の作業ガスを以下に記載された条件下に抗菌性コーティングをスパッタするために使用した場合、抑制帯域は６〜１２ｍｍの範囲に及ぶ。このことは、蒸着の間の反応性雰囲気の供給量が析出過程のパラメーターの広い範囲に亘って抗菌性の薄膜を生じる結果を有することを示す。例１２この実施例は本発明のコーティングが細菌の広いスペクトルに対して抗菌性の作用を有することを示す。１８の属および５５の種を含めた１７１個の異なる細菌サンプルの全体は、Pr ovincial Laboratory of Public Health for Northern Albertaより得られた。前記の試料を急速冷凍して２０％のスキムミルク状にし、かつ−７０℃で数か月から数年の期間貯蔵した。標準的なキルビー・バウアー感染試験（Kirby-Bauer susceptibility testing）で使用された条件下では成長しそうになかった培養条件の面倒な生物を使用しなかった。それぞれの凍結試料を、滅菌された綿棒を用いて引っ掻いて血液寒天プレート（ＢＡＰ）に接種した。このプレートを３５℃で一晩培養した。翌朝、単離された群体を新鮮なＢＡＰの上に二次培養し、かつ３５℃ で一晩培養した。翌日、この生物に以下に記載されたようにキルビー・バウアー感染試験を行った。同じ形態学的な型の４〜５個の群体（群体が小さい場合には更に多数）をそれぞれのＢＡＰ二次培養基から選択し、トリプシン大豆肉汁（ＴＳＢ）約５ｍｌを含有する個別の管の中に接種した。この肉汁を３５℃で約２〜３時間培養した。この時間で肉汁培地の大部分の濁度は０．５のマックファルランド標準（McFarl and standard）と等しいかまたは凌駕していた。より多くの混濁試料を、標準のものと視覚的に比較可能な濁度を得るために滅菌された塩水で稀釈した。濁度の視覚的評価を補助するために、管をコントラストを形成する黒線を有する白色背景に向けて判読した。少数の生物（スタフィロコッカスおよびコリネバクテリウム(Corynebacterium )）はＴＳＢ中で良好に成長しなかった。前記肉汁の濁度は、培養後に０．５のマックファルランド標準の濁度を下廻っていた。付加的にＢＡＰ二次培養基からの群体を、ほぼ標準のものの濁度にまで濁度を増大させるために前記の管に接種した。１５分以内に細菌の懸濁液の濁度を適合させ、滅菌された綿棒をそれぞれの肉汁の中に浸した。過剰量の液体を、管の縁に向けて棒を回転させることによって除去した。この接種物を、ミュラーヒントン（ＭＨ）寒天プレートへ、棒で全体の寒天表面の上の３つの方向に均等に縞をつけることによって塗布した。３個の１ｃｍ×１ｃｍの銀で被覆された正方形の珪素ウェーハを、それぞれのＭＨプレートに塗布し、かつ該プレートを裏返し、かつ３５℃で一晩培養した。ＸＲＤ分析により銀／酸化銀複合薄膜であることが示されたこの被覆を、次の条件下にスパッタした：標的直径２０.３ｃｍＡｇ９９．９９％作業ガス：Ａｒ／Ｏ₂８０／２０重量％作業ガス圧：５.３Ｐａ（４０ｍＴ）全質量ガス流量７００ｓｃｃｍ出力：０．１ｋＷ析出の温度２０℃ 基礎圧力：２.７×１０^-4Ｐａ（２×１０^-6トル）カソード／アノードの間隔４０ｍｍ対照生物のＢＡＰ培地は、Provincial Laboratoryより得られ、次のものを包含していた：スタフィロコッカス・アウレウスＡＴＣＣ２５９２３；シュードモナス・アエルギノーザ（Pseudomonas aeruginosa）ＡＴＣＣ２７８５３；エシュリキア・コリ（Escherichi a coli）：ＡＴＣＣ２５９２２；およびＭＨ寒天の品質を検査するためにエンテロコッカス・ファエカリス（Enterococcus faecalis）ＡＴＣＣ２９２１２。前記の培地を試験生物と同様の方法で処理したが、銀被覆されたウェーハよりも標準的な抗菌性ディスクをＭＨ寒天の細菌の群生に塗布した。前記の生物はＭＨ寒天が標準的なＺＯＩ試験に適していたことを示した。３５℃での培養の１６〜１８時間後に、銀ウェーハまたは抗菌性のディスクの周囲の抑制帯域をほぼｍｍ単位まで測定した。補正された帯域を、全体の帯域の寸法からウェーハの寸法（１ｃｍ）を差し引くことによって計算した。代表的な抑制帯域の結果を第７表に示した。例１３この実施例は本発明のコーティングのための粘着層としてのタンタルの使用を示す。タンタルは、中間層の形成の場合に支持体への薄膜の粘着を向上させる材料としてよく知られている。この実施例の場合、ステンレススチール（３１６）（１×１ｃｍ）およびシリコーン（１．７×０．９ｃｍ）チップの群を包含する試験区間およびラテックス管材料の区間（５ｃｍ）をエタノールで洗浄し、次に試験区間の半分を、抗菌性の銀薄膜が該試験区間の上に析出される前に、Ｔａの薄層（約１００オングストローム）で（スパッタリングにより）被覆した。試験区間の第２群を抗菌性のＡｇ薄膜だけで被覆した。コーティング条件は以下に記載した。全ての試験区間は同様の抗菌性の活性を有し、Ｔａを被覆された試験区間は処理されなかった試験区間よりもはるかに良好な粘着特性を有していた。粘着特性を、粘着性を測定するための標準的な試験法であるＡＳＴＭ法Ｄ３３５９〜８７を用いて測定した。スパッタリング条件標的直径２０.３ｃｍＴａ９９．９９％作業ガス：Ａｒ／Ｏ₂９９／１重量％作業ガス圧：１．３Ｐａ（１０ｍトル）全質量流量：７００ｓｃｃｍ出力：０．５ｋＷカソード／アノードの間隔：１００ｍｍ支持体温度：２０℃ 標的直径２０.３ｃｍＡｇ９９．９９％作業ガス：Ａｒ／Ｏ₂９９／１重量％作業ガス圧：５．３Ｐａ（４０ｍトル）全質量流量：７００ｓｃｃｍ出力：０．５ｋＷカソード／アノードの間隔：１００ｍｍ支持体温度：２０℃ 例１４ＤＣマグネトロンスパッタリングを、直径２０.３ｃｍ、９９．９８％の純粋なカソードからシリコーンおよびアルミナウェーハの上に、水で加湿された市販のアルゴンを作業ガスとして用いて全質量ガス流量７００ｓｃｃｍで銀を析出するために使用した。ガスがスパッタリング装置に入る前に、任意の自由液体を吸着させるために、ガラスウールを備えた３１の室温の水を有する２個のフラスコおよび１個の空のフラスコを通過させることによってアルゴンを加湿した。スパッタリングの条件およびスパッタされた銀薄膜の上で実施された標準的な抑制帯域の試験結果は、以下に示される。水で処理されていないアルゴンガスを使用して析出した場合、通常抗菌性の能力を有していない銀薄膜は、作業ガスとしてのアルゴン／水蒸気混合物を用いてスパッタした場合に、８ｍｍまでの補正された抑制帯域を生じた。例１５この実施例は、本発明のほかの構成により放射線を用いた活性化コーティングの方法を示す。１.９×０.７ｃｍの連続したシリコンウェーハに以下の条件下でＤＣマグネトロンスパッタリングを使用して３０００Å銀金属コーティングを被覆した。スパッタリング条件標的直径２０.３ｃｍＡｇ９９．９９％作業ガス：Ａｒ／Ｏ₂９９／１重量％作業ガス圧：５.３Ｐａ（４０ｍトル）全質量流量：７００ｓｃｃｍ出力：０．５ｋＷ支持体温度：２１℃ カソード／アノードの間隔：１００ｍｍ被覆したウェーハを４つの群に分け、Ｉｓｏｍｅｄｉｘ社,ＭｏｒｔｏｎＧｒｏｖｅ,ＩＩ,ＵＳＡの60Ｃｏ源から０,１,２および４Ｍｒａｄの異なる線量の γ−放射線を照射した。試料を一般に入射する放射線に対して垂直に置いた。照射後試料を前記の例に記載されたように、ミュラーヒントン（Difco Mi）の寒天上にＳ.アウレウス（ＡＴＣＣ＃２５９２３）を用いて標準抑制帯域試験を使用して生物学的活性（抗菌性の作用）について試験した。結果を第９表に要約した。結果は一般に、放射線線量とウェーハに対する観察された生物学的応答との長い線量応答関係を示す。これは、γ−放射線が本発明によるコーティングを更に活性化し、抗菌性の作用を増大することを示す。一般に入射する放射線に平行に配置された抗菌性薄膜を使用して実験を繰り返した。この配置は、照射されなかった制御に対して抑制帯域の増加が認められない程度に抗菌性コーティングの活性化水準をかなり減少した。例１６この例は、照射中に材料に隣接する絶縁材料を使用してγ−放射線を用いた本発明による抗菌性コーティングの活性化を説明するために包含される。高密度ポリエチレンメッシュの多くの２．５ｃｍ×２.５ｃｍ片（熱処理して巻き取られた装着物に使用される）に銀金属を例１５に記載されたと同じ条件下で、ただし出力０.１ｋＷでスパッタ被覆した。引き続き被覆したメッシュに例１５に記載されたように４Ｍｒａｄで（垂直の配置で）照射した。更に例１５に記載されたように生物学的活性を試験した。対照メッシュ試料（銀被覆した、照射していない）はＺＯＩ１０ｍｍ（補正した）を生じ、照射した試料はＺＯＩ１４ｍｍ（補正した）を生じた、被覆したメッシュのほかの試料を、Alberta Microelectronics Center,Edmont on,Albertaにより供給される１０００Åの熱成長した酸化物層を有する２.５ｃｍ×２.５ｃｍの２つのシリコンウェーハに挟み込んで照射した。このメッシュ試料を生物学的活性について試験し、ＺＯＩ２６ｍｍ（補正した）を生じることが判明した。前記のことによって拘束されるものではないが、シリコンウェーハが前方に散乱して抗菌性コーティングを生じる電子源を供給し、抗菌性の作用を更に増大することが確信される。塊状銀金属シートを試験してγ−放射線により活性化して抗菌性の作用を生じるかを決定した。塊状銀金属シートを空気中で１４０℃で９０分アニール化し、引き続き４Ｍｒａｄの線量を照射した。試料を生物学的活性について試験したがＺＯＩは生じなかった。この結果は標準的な秩序の結晶状態で銀塊状物が本発明の方法により活性化されるために原子の欠陥が少なすぎることを示す。例１７この例は、抗菌性の作用を生じるために不十分な水準で原子の無秩序状態を有する抗菌性コーティングが本発明によりγ−放射線により更に活性化できることを示すために包含されている。銀薄膜を例１５に記載されたように、ただしガス圧を５.３Ｐａ（４０ｍトル）から０.７Ｐａ（５ｍトル）に低下してシリコンウェーハにスパッタし、コーティング中に少ない原子の無秩序状態を生じた。引き続き銀薄膜に例１５と同様に線量４Ｍｒａｄのγ−放射線を照射した。照射した薄膜および対照薄膜（照射していない）を生物学的活性について試験した。対照薄膜はＺＯＩ（補正した）１ｍｍを生じるにすぎず、照射したコーティングはＺＯＩ（補正した）１０ｍｍを生じた。この結果は抗菌性の作用を生じるために不十分な水準で原子の無秩序状態を有する条件下で製造した抗菌性材料がγ−放射線源を照射することにより活性化して抗菌性になることができることを示す。例１８この例はＡｇ⁺イオンと異なり、抗菌性の作用の形成にきわめて有効である銀錯イオンの形成を示すために包含される。この例は種々の銀溶液に関するかなりの拡散および抑制帯域（ＺＯＩ）データを提供する。溶液を製造し、ＡｇＮＯ₃,Ａｇ（ＮＨ₃）₂ ⁺,Ａｇ（ＣＮ）₂ ^-,Ａｇ（Ｓ₂Ｏ₃）₂ ^3- およびＡｇ（プロテイン）としてＡｇ１００００ｐｐｍを生じた。銀溶液は以下のように製造した。１）Ａｇ（Ｓ₂Ｏ₃）^3-，ＡｇＣｌ２.６６ｇを脱イオン水１５０ｍｌに溶解した。Ｎａ₂（Ｓ₂Ｏ₃）１７. ２２ｇを添加し、脱イオン水を加えて体積を２００ｍｌにした。２）Ａｇ（ＣＮ）₂ ^- 同じ量のＡｇＣＮ１２.５ｇ／ｌおよびＫＣＮ５０ｇ／ｌを混合した。３）Ａｇ（プロテイン）２つの銀プロテイン試料を試験した。銀プロテイン粉末(シグマＳ−６７６７０ .５ｇ,lot＃121H3437,Ａｇ２０％)を脱イオン水１０ｍｌに添加した。銀プロテイン粉末（シグマＳ−９０１７１.２５ｇ lot#33H3456 Ａｇ８％）を脱イオン水１０ｍｌに添加した。４）Ａｇ（ＮＨ₃）₂ ⁺ 硝酸銀を水酸化アンモニウムに添加し、黒い沈殿物を形成した。この溶液に更に水酸化アンモニウムを沈殿物が溶解するまで滴加し、溶液中に銀錯イオンＡｇ（ＮＨ₃）₂ ⁺が残留した。同じ濃度の硝酸塩、アンモニア、シアン化物およびチオ硫酸塩を含有する対照溶液を試験溶液中に存在するのと同様に製造した。試験溶液の抗菌性の作用を抑制帯域の試験により試験した。それぞれの試験溶液２５マイクロリットルを含有する感受性ディスク（セルロース、直径６ｍｍ）をＭＨＡ（Ｄｉｆｃｏ培地）プレートの中央に置いた。感受性ディスク中の銀錯体またはイオンを３７℃培養器中に保存したＭＨＡプレート上で４時間で拡散させた。４時間後感受性ディスクをプレートから除去し、中性子活性分析(ＮＡＡ、Uni versity of Alberta Slowpoke Reactor Facility)を使用して銀含量を分析した。別の組のプレートを使用して感受性ディスク中の銀錯体またはイオンのそれぞれに関してＳ．アウレウスに対する抑制帯域を測定した。寒天の試料をプレートの２つの位置、抑制帯域の端部およびディスクの下方から取った。寒天試料をＮＡＡにより銀含量について分析した。制御溶液を抗菌性の作用について試験し、抑制帯域が生じないことが判明した。結果を第１０表に示す。上記の結果は、解離してＡｇ⁺イオンを生じる周知の銀塩または化合物（たとえば硝酸銀および銀プロテイン）が限られた抗菌性の作用（ＺＯＩ６ｍｍ）を有することを示す。抗菌性の作用はＡｇ⁺とは別の銀錯イオンを放出する銀組成物（たとえばＡｇ（ＮＨ₃）₂ ⁺ ,Ａｇ（ＣＮ）₂ ^-およびＡｇ（Ｓ₂Ｏ₃）₂ ^3-）に関して高い。銀錯イオンが寒天培地中でＡｇ⁺イオンより多く拡散でき、これにより銀源から更に抗菌性の作用を達成することも明らかである。前記のことによって拘束されるものではないが、Ａｇ⁺イオンは抗菌性の作用においてあまり有効でないと確信される、それというのもこれは寒天培地中で存在する周知の塩素イオンとともに容易に沈殿するからである。他方で銀錯イオンは高い水準の抗菌性の作用および急速な拡散を示す。銀錯イオンは塩素イオンを含有する液体と接触する工業的な装置または医学機器および類似物に使用するために適する程度で塩素イオンとともに沈殿しないことも確信される。例１９この例は銀抗菌性コーティングの比較拡散データおよび抑制帯域データを提供する。３個の銀薄膜を第１１表に記載の条件下にスパッタした。コーティングを前記の例に記載されたようにＺＯＩ試験により抗菌性活性について試験した。例１８に記載されたように寒天培地中に拡散４時間後ＮＡＡにより銀含量を測定した。比較結果を第１２表に記載した。 ¹ＡｇＸは銀錯イオンまたはイオン対である。主にＡｇ⁺イオンを放出する薄膜１に関して少ないＺＯＩを生じ、銀は薄膜の下方にＡｇＣｌとして沈殿した。比較的多いＺＯＩ（６Ｘ）を生じる薄膜２に関して１／４の量の銀がウェーハ下方に沈殿した。これはＡｇ⁺と異なる銀錯イオンが形成され、これがより容易に拡散することを示す。銀錯体種類の特性の結果として拡散が促進することが確信される。薄膜３は１または２より多くの銀を放出するが、銀塊状物がＡｇ⁺の形で薄膜の下方にＡｇＣｌとして沈殿する。しかしながらＺＯＩの寸法はＡｇ⁺のほかにＡｇ⁺より大きい運動性を有する銀錯イオンが生じることを示す。１個以上のマイナスの銀ヒドロキシルイオン、Ａｇ（ＯＨ）₂ ^-Ａｇ₂（ＯＨ）₃ ^-またはＡｇ₃（ＯＨ）₄ ^-が生じることが確信される。このうち寒天培地中の塩化物はマイナスの銀ヒドロキシル−クロロ錯体を形成してもよい。例２０この例はシアン化銀の錯イオンの製造およびこのイオンの抗菌性の作用を示すために包含されている。典型的に電気めっきに使用されるシアン化銀浴を標準ＺＯＩ試験で感受性ディスク上で２５マイクロリットルの浴を使用して抗菌性の作用について試験した。シアン化銀浴はシアン化銀３７ｇ／ｌ、シアン化カリウム４５ｇ／ｌおよび炭酸カリウム３０ｇ／ｌを含有した。生じたＺＯＩは全プレートを覆い、９４ｍｍより多い補正したＺＯＩを示した。ＡｇＣＮ浴中で利用できる銀の最高量は３００００ｐｐｍであった。前記作業からＡｇＮＯ₃としてのこの濃度は６ｍｍより多いＺＯＩを生じないことが理解される。シアンイオン単独の作用はＫＣＮ４５ｇ／ｌを有する２５マイクロリットルを感受性ディスク上に配置し、ＺＯＩ試験を繰り返すことにより決定した。補正したＺＯＩ１２．５ｍｍを生じた。蒸留水中のＡｇＣＮ溶液（３７ｇ／ｌ）を同様にＺＯＩについて試験した。補正したＺＯＩ１４ｍｍが観察された。浴中の銀イオン対シアンイオンのモル比は０.３７：１であった。これはイオン対としてマイナスの銀シアン錯体Ａｇ（ＣＮ）₂ ^-またはＡｇＣＮ（ａｑ）の形成をたすける。前記の結果はこれらの銀錯イオンが抗菌性の作用を有し、寒天培地内で運動性が増大することを示す。濾紙の薄片を硝酸銀溶液（Ａｇ１００００ｐｐｍ）またはシアン化カリウム溶液（ＣＮ６４００ｐｐｍ）５０マイクロリットルで処理した。薄片をＭＨＡプレート上で標準ＺＯＩ試験した。硝酸銀対照薄片は補正したＺＯＩ８ｍｍを生じ、ＫＣＮ対照薄片はＺＯＩを生じなかった。硝酸銀薄片およびシアン化カリウム薄片のそれぞれ１つをＭＨＡプレートに互いに適した角度に配置すると、補正したＺＯＩは硝酸銀薄片から３０ｍｍであり、シアン化カリウム薄片から２２ｍｍであった。この結果は培地中で硝酸銀およびシアン化カリウムの組み合わせから生じる銀錯イオンが一方の溶液だけの場合より大きい抗菌性の作用を有することを示す。例２１この例は塩化銀の銀錯イオンの抗菌性の作用を示すために包含される。塩化銀を４１３５５０ｋＰａ（６００００プサイ）で０.２ｇペレットに圧縮し、ＭＨＡプレート上で標準ＺＯＩ試験を使用して試験した。８ｍｍ帯域を生じた。ＡｇＣｌ０.１５ｇおよびＮａＣｌ０.０５ｇの混合物を６００００プサイでペレットに圧縮し、同様に試験した。２４ｍｍ帯域が観察された。利用可能な塩素イオンの増加した濃度は銀錯イオンＡｇＣｌ₂ ^-の形成をたすける。これはＡｇＣｌに関する抗菌性の作用をすでに向上したことを示す。硝酸銀溶液（Ａｇ１００００ｐｐｍ）を感受性ディスク（２５マイクロリットル）でＺＯＩ試験で試験した。６ｍｍ帯域が観察された。同じ濃度のＡｇＮＯ₃ を５％ＮａＣｌを補充した寒天プレート上で試験した。２０ｍｍ帯域が観察され、向上した抗菌性の作用を示した。５％ＮａＣｌを補充した寒天の制御プレートは菌の成長（Ｓ．アウレウス）を抑制しなかった。高い濃度の塩素イオンが銀錯イオンＡｇ（Ｃｌ）₂の形成をたすけることが確信される。この種は硝酸銀から３倍のＡｇ⁺の抗菌性の作用を示す。例２２動物試験、炎症第一の皮膚炎症研究をニュージーランド白うさぎ(Ｎew Ｚealand Ｗhite rabb it)で本発明の抗菌性金属を被覆したガーゼを使用して実施した。作業ガスがＡｒ／Ｏ₂９９／１重量％である例７の作業条件を使用してＵＳＰタイプＶＩＩガーゼにコーティングを析出した。被覆したガーゼをニュージーランド白うさぎの脇腹のはがれたまたははがれていない皮膚に配置した。２４時間でガーゼを除去し、除去して１時間、２４時間および４８時間後にこの位置を赤班および浮腫について等級づけた。すべての動物が研究の終了まで生きた。いずれの動物にも赤班、浮腫または感染が認められなかった。メスのニュージーランド白うさぎの皮膚に配置した場合にガーゼに局所的な炎症を生じなかったことが推測された。例２３動物試験−感受性本発明による抗菌性金属コーティングを被覆したＵＳＰタイプＶＩＩガーゼに対するハートレイギニアピッグ（Hartley Guinea Pig）の感受性を試験した。ガーゼを例７によりＡｇ／Ｏ₂９９／１重量％を使用して被覆した。試験材料を注入できず、誘発帯域にドライアイスを適用することにより最も正確に臨床状況を模擬実験するので分割補助技術を使用した。どの動物に被覆したガーゼに誘発された赤班および浮腫が認められ、炎症が認められなかったか明らかでなかった。すべての動物が研究の終了まで生きた。分割補助技術により試験した場合にオスのハートレイギニアピッグの皮膚に被覆したガーゼを適用することにより局所的感受性を生じなかった。例２４この例は銀粉末／ＮａＣｌ混合物がＡｇＣｌ₂ ^-であると思われる銀錯イオンから抗菌性の作用を生じることを示すために包含される。銀粉末（１ミクロン）およびＮａＣｌ（２５％）のペレットを前記の条件で圧縮した。ペレットを用いた抑制帯域試験により抗菌性の作用を測定した。圧縮した銀粉末の比較制御を抑制帯域について同様に試験した。結果を第１３表に示す。例２５この例は前記の例に記載された抑制帯域試験を使用して良好な抗菌性活性（補正した抑制帯域、ＣＺＯＩ）を示すスパッタ析出した銀薄膜の構造的および化学的特性を示す。この薄膜は第１４表に要約した条件下でシリコンウェーハ支持体（標的から１００ｍｍ）に直径２０.３ｃｍの固体の平面の銀マグネトロン標的をスパッタリングすることにより製造した。全質量ガス流量は７００ｓｃｃｍであった。支持体温度と銀の融点（1234Ｋ）の比Ｔ／Ｔｍは０.３未満であり、薄膜の厚さは名目的に３０００Åであり、入射角度はそれぞれの場合に９０°（標準的な入射）であった。析出した銀の特性および引き続きアニール化した（空気中で１４０℃で９０分）銀の特性をこの例に記載する。該薄膜は構造的特性（粒度、欠陥の種類、再結晶）、化学的特性（ドーパント濃度、原子のＯ％または酸化物含量に関するドーパント濃度）および電気的特性（静止電圧）により特徴づけられる。結果を第１５表および第１６表に要約する。薄膜中のドーパント濃度をＸ線光電子分光法（ＸＰＳ）および二次イオン質量分析法（ＳＩＭＳ）を使用して測定した。ＸＰＳ技術において入射光として単色ＡｌＫαＸ線を使用した。表面の不純物を除去し、新たな表面をＸＰＳ分析について露光するために４ｋＶＡｒイオンビームが２ｍｍ ×２ｍｍ帯域上を走査した。ＳＩＭＳ分析について１２.５ｋのプラスのセシウムイオンビームを用いた。ＸＰＳおよびＳＩＭＳデータから算定したドーパント濃度を析出した薄膜とアニール化した薄膜の両方について第１５表および第１６表に要約する。本発明による生物学的活性銀薄膜の１つの有利な特性はドーパントの存在であることが理解できる。ＸＰＳおよびＳＩＭＳデータからこの場合は酸素かまたは酸化銀および酸素の両方であるドーパントが塊状物の薄膜中で銀原子と化学的に結合しないことが示される。更にドーパントは酸素として室温固体溶解度をこえる量で銀に組み込まれた。析出した薄膜およびアニール化した薄膜の粒度は透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）で撮影した像から測定した。このデータは第１０表および第１１表に記載され、本発明の抗菌性活性銀薄膜が２００ｎｍより小さい平均粒度を有することを示す。析出した活性薄膜は約１４０ｎｍ未満の平均粒度を有した。析出した最も活性の薄膜は９０ｎｍ未満の平均粒度を有した。更に高分解能透過型電子顕微鏡により約９０℃で再結晶（Ｔｒｅｃ）が開始したことが示された。この微粒の生物学的に活性の薄膜の粒の成長は０.３３Ｔｍより十分に低い温度で、特に１４０℃ 以下で生じ、この場合にＴｍはＫ温度で表した銀の融点である。一般に再結晶は抗菌性活性を減少した。しかしながら高い水準の酸化銀を有するコーティング（コーティング３および６）はアニーリング後に抗菌性活性を保持した。酸化物がアニーリング後に抗菌性活性を保持するために原子の欠陥を十分に拘束することが確信される。ＴＥＭ分析から生物学的に活性の銀薄膜が多くの成長双晶を含有することが更に示された、空気中で１４０℃で９０分アニール化するとこの成長双晶が消失し、アニーリング双晶が生じた。しかしながらこの後者の双晶は再生、再結晶および銀薄膜を低いエネルギ状態に変化する粒の成長の結果であった。明らかにこの析出した銀薄膜はこの粒の成長を受ける結合した成長双晶と一緒に高いエネルギ状態に存在した。従って析出した薄膜中の前記のこの欠陥の存在は本発明による抗菌性コーティングの際立った特徴である。第１図および第２図はそれぞれ析出した銀薄膜およびアニール化された銀薄膜に認められる粒度および双晶を示す透過型電子顕微鏡写真である。銀薄膜の静止電圧は１モル（１Ｍ）水酸化カリウム（ＫＯＨ）溶液中で参照電極として飽和甘コウ電極（ＳＣＥ）を使用して測定した。第１５表および第１６表は静止電圧がプラスである場合にのみ銀薄膜が抗菌性挙動を示したことを表す。静止電圧がマイナスである場合に生物学的活性は認められなかった。本明細書中に記載された全ての刊行物は本発明の属する技術分野における熟練者の水準を示すものである。本願明細書中の全ての刊行物は、個々の刊行物がそれぞれ別個に参照のために挿入すると示されたと同じ範囲に参照のために挿入されている。本明細書中の用語および表現は、説明のための用語として使用されたものであり、それにより本発明を制限するものではない。かかる用語および表現を使用する場合、説明されかつ記載された特徴に相応するものを排除することは意図されず、この場合本発明の範囲は以下の請求項によってのみ定義され、かつ制限されることが認められる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩＡ６１Ｌ 2/16 9550−4ＣＡ６１Ｌ 2/16 ＡＣ２３Ｃ 14/06 8939−4ＫＣ２３Ｃ 14/06 Ｌ 14/14 8939−4Ｋ 14/14 Ｄ 14/35 8939−4Ｋ 14/35 Ｚ (31)優先権主張番号０８／１５４，６９４ (32)優先日 1993年11月18日 (33)優先権主張国米国（ＵＳ） (31)優先権主張番号０８／１９０，６１７ (32)優先日 1994年２月２日 (33)優先権主張国米国（ＵＳ） (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者プラサドシュリクリシュナアプテカナダ国アルバータティー８エヌ３ダブリュ１セイントアルバートラングホームドライヴ 34 (72)発明者カシュミルシングジルカナダ国アルバータティー８エイ３ダブリュ１シャーウッドパークマルヴァーンドライヴ 58 (72)発明者ロードリックジョンプリチトカナダ国アルバータティー６ケイ３エス７エドモントン 7877―26 アヴェニュー（番地なし) (72)発明者ラリーロイモーリスカナダ国オンタリオケイ０ケイ３エヌ０ヤーカールーラルルートナンバー２ (72)発明者キャサリンローリーマキントッシュカナダ国アルバータティー８エイ２ティー７シャーウッドパークジョージアンテラス 713 (72)発明者スドヒンドラバラトサントカナダ国アルバータティー５ワイ１ズィー４エドモントン 3431―139 アヴェニューナンバー 215

Claims

【特許請求の範囲】１．１つまたはそれ以上の抗菌性の金属を含有する抗菌性材料を製造するための方法において、この方法が、原子の無秩序状態が、標準的な秩序を有する結晶状態での材料と比べて増大した割合で、アルコールまたは水を基礎とする電解質の中へ少なくとも１つの金属の原子、イオン、分子またはクラスターを持続的に放出する材料中で保持されているような程度で、拡散移動を制限する条件下で、１つまたはそれ以上の抗菌性の金属を含有する材料中に原子の無秩序状態を生じさせ、少なくとも１つの抗菌性の金属が、局在化された抗菌性の作用を提供するのに十分な濃度で放出されるような程度で、放射線の低い線状エネルギー伝達形態を用いて該材料に照射することからなるものであることを特徴とする、抗菌性材料の製造法。２．抗菌性の金属が、Ａｇ、Ａｕ、ｐｔ、Ｐｄ、Ｉｒ、Ｓｎ、Ｃｕ、Ｓｂ、ＢｉおよびＺｎまたは前記金属の１つまたはそれ以上の合金または化合物からなる群から選択されている、請求項１に記載の方法。３．材料が、１つまたはそれ以上の金属の粉末または箔であり、原子の無秩序状態が該粉末または箔の冷間加工によって形成される、請求項２に記載の方法。４．材料が、ナノサイズの結晶性粉末である、請求項３に記載の方法。５．析出の間、拡散を制限し、かつ析出に続くアニーリングまたは再結晶化を制限するような条件下に、該材料が、蒸着によって支持体の上にコーティングとして形成されている、請求項２に記載の方法。６．材料が、真空蒸発、スパッタリング、マグネトロンスパッタリングまたはイオンプレーティングによって形成されている、請求項５に記載の方法。７．抗菌性材料が、原子の無秩序状態がマトリクス中に生じるような程度に異なる材料の原子または分子を有するマトリクス中に抗菌性の金属を同時か、逐次的または反応性に析出させることによって形成された複合コーティングであり、前記の異なる材料が、蒸着の雰囲気からマトリクス中に吸着されたかまたはトラップされた酸素、窒素、水素、硼素、硫黄またはハロゲン原子または抗菌性金属か、Ｔａ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｖ、Ｈｆ、Ｚｎ、Ｍｏ、ＳｉおよびＡｌから選択された１つまたはそれ以上の不活性の生物学的適合性金属のいずれか一方または双方の酸化物、窒化物、炭化物、硼化物、ハロゲン化物、硫化物または水素化物の１つまたはそれ以上から選択されている、請求項６に記載の方法。８．抗菌性の金属が銀であり、前記の異なる材料が、酸化銀および蒸着の雰囲気からマトリクスの中へトラップされたかまたは吸着された原子または酸素を有する分子の１または双方である、請求項７に記載の方法。９．被覆されている表面の温度対析出されている抗菌性材料の融点の割合が０．５未満であり、かつ作業ガス圧は１．３Ｐａ（１０ｍＴ）を上回るような程度の条件で、コーティングがマグネトロンスパッタリングによって形成されている、請求項５に記載の方法。 10．被覆されている表面の温度対析出されている抗菌性材料の融点の割合が０．５未満であり、かつ作業ガス圧は１．３Ｐａ（１０ｍＴ）を上回るような程度の条件で、コーティングがマグネトロンスパッタリングによって形成されている、請求項７に記載の方法。 11．被覆されている表面の温度対析出されている抗菌性材料の融点の割合が０．５未満であり、かつ作業ガス圧は１．３Ｐａ（１０ｍＴ）を上回るような程度の条件で、コーティングがマグネトロンスパッタリングによって形成されている、請求項８に記載の方法。 12．放射線の形態が、γ線、β線およびＸ線から選択されている、請求項１、３または６のいずれか１項に記載の方法。 13．放射線の光源が、約１Ｍｒａｄを上回る用量で使用される、γ線である、請求項１、３または６のいずれか１項に記載の方法。 14．照射されている抗菌性材料が、放射線の入射に対して本質的に垂直に配向されている、請求項１、３または６のいずれか１項に記載の方法。 15．材料が、照射の間、絶縁材料に近接させられている、請求項１、３または６のいずれか１項に記載の方法。 16．材料が、照射の間、酸化珪素表面の間に挟み込まれている、請求項１、３または６のいずれか１項に記載の方法。 17．アルコールまたは水を基礎とする電解質中で抗菌性の作用を生じる方法において、（ａ）Ａｇ⁺、Ａｇ²⁺またはＡｇ³⁺とは異なる銀錯イオンを、Ａｇ⁺としての銀の当量によって生じる作用を上回り、アルコールまたは水を基礎とする電解質との接触の際に、抗菌性の作用を生じるための量で形成するような銀材料を製造すること；および（ｂ）銀材料を、銀錯イオンの放出を生じさせるために処理すべきアルコールまたは電解質と接触させることからなることを特徴とする、抗菌性の作用を生じる方法。 18．銀材料が、アルコールまたは水を基礎とする電解質との接触の際に、銀錯イオン：Ａｇ（ＣＮ）₂ ^-、ＡｇＣＮ_(aq)（イオン対）、Ａｇ（ＮＨ₃）₂ ⁺、ＡｇＣｌ₂ ^-、Ａｇ（ＯＨ）₂ ^-、Ａｇ₂（ＯＨ）₃ ^-、Ａｇ₃（ＯＨ）₄ ^-およびＡｇ（Ｓ₂ Ｏ₃）₂ ^3-の１つまたはそれ以上を形成する、請求項１７に記載の方法。 19．銀材料が、銀錯イオンの１つまたはそれ以上を含有する粉末、溶液または懸濁液として製造されている、請求項１８に記載の方法。 20．局在化された抗菌性の作用を提供するのに十分な濃度で、アルコールまたは水を基礎とする電解質の中に銀錯イオンを持続的に放出するために、原子の無秩序状態が材料中で保持されているような程度に拡散移動を制限する条件下で、銀金属中の原子の無秩序状態を生じさせることによって、銀材料が製造されている、請求項１７に記載の方法。 21．材料が、銀金属の粉末または箔であり、かつ原子の無秩序状態が、該粉末または箔の冷間加工によって形成されている、請求項２０に記載の方法。 22．銀材料が、微粒状物またはナノサイズの結晶性粉末である、請求項２０に記載の方法。 23．銀材料が、析出の間、拡散を制限し、かつ析出に続くアニーリングまたは再結晶化を制限するような条件下に、蒸着によって支持体の上にコーティングとして形成されている、請求項２０に記載の方法。 24．コーティングが、真空蒸発、スパッタリング、マグネトロンスパッタリングまたはイオンプレーティングによって形成されている、請求項２３に記載の方法。 25．コーティングが、被覆されている表面の温度対銀の融点の割合は、０．５未満であり、かつ作業ガス圧１．３Ｐａ（１０ｍＴ）を上回るような程度の条件下に、マグネトロンスパッタリングによって形成されている、請求項２２に記載の方法。 26．銀材料が、原子の無秩序状態がマトリクス中に生じるような程度に異なる材料の原子または分子を有するマトリクス中に銀金属を同時か、逐次的または反応性に析出させることによって形成された複合コーティングであり、前記の異なる材料が、蒸着の雰囲気からマトリクス中に吸着されたかまたはトラップされた酸素、窒素、水素、硼素、硫黄またはハロゲン原子または銀か、Ｔａ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｖ、Ｈｆ、Ｚｎ、Ｍｏ、ＳｉおよびＡｌから選択された１つまたはそれ以上の不活性の生物学的適合性金属の酸化物、窒化物、炭化物、硼化物、ハロゲン化物、硫化物または水素化物の１つまたはそれ以上から選択されている、請求項２４に記載の方法。 27．異なる材料が、１つまたはそれ以上の、蒸着の雰囲気からトラップされたかまたは吸着された酸化銀および酸素を含有する分子デアル、請求項２６に記載の方法。 28．銀材料が、医療機器の上に抗菌性のコーティングとして製造される、請求項１７、１８、１９または２０のいずれか１項に記載の方法。 29．銀材料が、局所的な抗菌性の組成物の製造の際の使用のための粉末として製造される、請求項１７、１８、１９または２０のいずれか１項に記載の方法。 30．銀材料の抗菌性の形状物において、材料が、アルコールまたは水を基礎とする電解質との接触の際に、銀原子、銀イオン、銀分子または銀を含有するクラスターを、支持されたベースの上に、局在化された抗菌性の作用を提供するのに十分な濃度で放出するような程度に、十分な原子の無秩序状態によって特徴付けられる形状での銀金属または銀金属の合金または化合物からなり、この場合、前記材料が、更に、１Ｍの水酸化カリウム中で飽和甘コウ参照電極に対して測定した場合に、プラスの静止電圧を有することによって特徴付けられる、銀材料の抗菌性の形状物。 31．材料が、更に、再結晶化の温度対融点の割合が、絶対温度Ｋ、（Ｔ_rec／Ｔ_m）で、０．３３未満である、請求項３０に記載の材料。 32．材料が、更に、再結晶化の温度対融点の割合が、絶対温度Ｋ、（Ｔ_rec／Ｔ_m）で、０．３未満である、請求項３０に記載の材料。 33．材料が、更に、１４０℃未満の再結晶化の温度である、請求項３１に記載の材料。 34．材料が、更に、２００ｎｍ未満の粒度である、請求項３３に記載の材料。 35．材料が、更に、１４０ｎｍ未満の粒度である、請求項３３に記載の材料。 36．材料が、更に、９０ｎｍ未満の粒度である、請求項３３に記載の材料。 37．粉末またはフレークの形状である、請求項３４に記載の材料。 38．ナノサイズの結晶性粉末の形状である、請求項３５に記載の材料。 39．箔の形状である、請求項３４に記載の材料。 40．コーティングの形状である、請求項３４に記載の材料。 41．薄膜の形状である、請求項３４に記載の材料。 42．薄膜コーティングの形状である、請求項３６に記載の材料。 43．実質的に純粋な銀金属の形状である、請求項３７、３８または４２のいずれか１項に記載の材料。 44．実質的に純粋な銀金属と酸化銀との混合物の形状である、請求項３７、３８または４２のいずれか１項に記載の材料。 45．実質的に純粋な銀金属および吸着されたか、トラップされたかまたは反応された酸素原子または酸素分子の形状での、請求項３７、３８または４２のいずれか１項に記載の材料。 46．更に、酸化銀を含有する、請求項４５に記載の材料。 47．微粒状の抗菌性材料において、２００ｎｍ未満の粒度であり、材料が、アルコールまたは水を基礎とする電解質との接触の際に、少なくとも１つの金属の原子、イオン、分子または少なくとも１つの金属を含有するクラスターを、局在化された抗菌性の作用を提供するのに十分な濃度で持続的に放出するような程度に十分な原子の無秩序状態によって特徴付けられる、１つまたはそれ以上の抗菌性の金属または該金属の合金または化合物からなることを特徴とする、微粒状の抗菌性材料。 48．抗菌性の金属が、異なる金属の原子または分子を有するマトリクス中に形成されており、この場合、前記の異なる金属は、不活性の生物学的適合性金属、酸素、窒素、水素、硼素、硫黄、ハロゲン原子および抗菌性の金属または不活性の生物学的適合性金属のいずれか一方または双方の酸化物、窒化物、炭化物、硼化物、硫化物およびハロゲン化物から選択されている微粒状の粉末の形状である、請求項４７に記載の抗菌性材料。 49．抗菌性の金属が、Ａｇ、Ａｕ、ｐｔ、Ｐｄ、Ｉｒ、Ｓｎ、Ｃｕ、Ｓｂ、ＢｉおよびＺｎまたはこれらの合金または化合物からなる群から選択されており、かつ生物学的適合性金属は、Ｔａ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｂ、Ｈｆ、Ｚｎ、Ｍｏ、ＳｉおよびＡｌからなる群から選択されている、請求項４８に記載の抗菌性材料。 50．抗菌性の金属が、Ａｇ、ＡｕまたはＰｄから選択されており、かつ生物学的適合性金属は、Ｔａ、ＴｉまたはＮｂから選択されている、請求項４９に記載の抗菌性材料。 51．実質的に純粋な銀金属、酸化銀および酸素のトラップされたかまたは吸着された原子からなる、請求項４８に記載の抗菌性材料。 52．２０ｎｍ未満の粒度である微粒子状の粉末の形状である、請求項４８、４９、５０または５１のいずれか１項に記載の抗菌性材料。 53．１４０ｎｍ未満の粒度であるナノサイズの結晶性粉末の形状である、請求項４８、４９、５０または５１のいずれか１項に記載の抗菌性材料。 54．微粒状の抗菌性材料を製造するための方法において、異なる材料の原子または分子を有するマトリクス中の１つまたはそれ以上の抗菌性の金属を、粉末の形状で、冷却された支持体の上への蒸着によって析出させて、粉末が、アルコールまたは水を基礎とする電解質との接触の際に、少なくとも１つの抗菌性の金属のイオン、原子、分子またはクラスターを、アルコールまたは水を基礎とする電解質の中に、局在化された抗菌性の作用を提供するのに十分な濃度で持続的に放出するような程度に原子の無秩序状態を有する材料を提供することからなり、この場合、異なる材料は、不活性の生物学的適合性金属、酸素、窒素、水素、硼素、硫黄、ハロゲン原子および抗菌性の金属または不活性の生物学的適合性金属の酸化物、窒化物、炭化物、硼化物、硫化物およびハロゲン化物からなる群から選択されていることを特徴とする、微粒状の抗菌性材料の製造法。 55．抗菌性の金属が、Ａｇ、Ａｕ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｉｒ、Ｓｎ、Ｃｕ、Ｓｂ、ＢｉおよびＺｎまたはこれらの金属の１つまたはそれ以上の合金または化合物からなる群から選択されており、かつ生物学的適合性金属は、Ｔａ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｂ、Ｈｆ、Ｚｎ、Ｍｏ、ＳｉおよびＡｌまたはこれらの金属の１つまたはそれ以上の合金または化合物からなる軍から選択されている、請求項５４に記載の方法。 56．抗菌性の金属が、Ａｇ、ＡｕおよびＰｄからなる群から選択されており、かつ生物学的適合性金属は、Ｔａ、ＴｉおよびＮｂから選択されている、請求項５４に記載の方法。 57．酸素の原子または分子がマトリクス中にトラップされているかまたは吸着されているような程度に、蒸着の間に作業ガス雰囲気中に酸素が含まれている、請求項５６に記載の方法。 58．析出されている抗菌性の金属が、実質的に純粋な銀金属または酸化銀であり、かつ析出された材料が実質的に純粋な銀金属を含有し、かつ酸化銀およびトラップされたかまたは吸着された酸素の原子または分子の１つまたは双方を含有するような程度に、酸素が作業ガス雰囲気中に含まれていてもよい、請求項５７に記載の方法。 59．材料が、微粒状の粉末として析出されている、請求項５４、５５または５６のいずれか１項に記載の方法。 60．材料が、ナノサイズの結晶性粉末として析出されている、請求項５４、５５または５６のいずれか１項に記載の方法。 61．材料が、ナノサイズの結晶性薄膜として析出されている、請求項５４、５５または５６のいずれか１項に記載の方法。 62．銀材料の抗菌性の形状物において、１Ｍの水酸化カリウム中で飽和甘コウ参照電極に対して測定した場合に、プラスの静止電圧を有し、かつ再結晶化の温度対融点の割合が、絶対温度Ｋ、（Ｔ_rec／Ｔ_m）で、０．３３未満であり、アルコールまたは水を基礎とする電解質との接触の際に、銀の原子、分子または銀を含有するクラスターまたは主成分を、局在化された抗菌性の作用を提供するのに十分な濃度で放出する銀金属または銀金属の合金または化合物からなることを特徴とする、銀材料の抗菌性の形状物。 63．材料が、更に、再結晶化の温度対融点の割合が、絶対温度Ｋ、（Ｔ_rec／Ｔ_m）で、０．３未満である、請求項６２に記載の材料。 64．材料が、更に、１４０℃未満の再結晶化温度である、請求項６２に記載の材料。 65．材料が、更に、２００ｎｍ未満の粒度である、請求項６４に記載の材料。 66．材料が、更に、１４０ｎｍ未満の粒度である、請求項６４に記載の材料。 67．材料が、更に、９０ｎｍ未満の粒度である、請求項６４に記載の材料。 68．粉末またはフレークの形状である、請求項６５に記載の材料。 69．ナノサイズの結晶性粉末の形状である、請求項６４に記載の材料。 70．箔の形状である、請求項６５に記載の材料。 71．コーティングの形状である、請求項６５に記載の材料。 72．薄膜の形状である、請求項６５に記載の材料。 73．薄膜コーティングの形状である、請求項６５に記載の材料。 74．実質的に純粋な銀金属の形状である、請求項６８、６９または７３のいずれか１項に記載の材料。 75．実質的に純粋な銀金属と酸化銀との混合物の形状である、請求項６８、６９または７３のいずれか１項に記載の材料。 76．実質的に純粋な銀金属および吸着されたか、トラップされたかまたは反応した酸素原子または分子の形状である、請求項６８、６９または７３のいずれか１項に記載の材料。 77．更に、酸化銀を含有する、請求項７６に記載の材料。