JPH09329877A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料 - Google Patents

ハロゲン化銀カラー写真感光材料

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JPH09329877A
JPH09329877A JP16871296A JP16871296A JPH09329877A JP H09329877 A JPH09329877 A JP H09329877A JP 16871296 A JP16871296 A JP 16871296A JP 16871296 A JP16871296 A JP 16871296A JP H09329877 A JPH09329877 A JP H09329877A
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silver halide
silver
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JP16871296A
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English (en)
Inventor
Yoshio Ishii
善雄 石井
Junichiro Hosokawa
淳一郎 細川
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 鮮鋭性、色再現性に優れ、撮影後現像処理ま
での間の経時変化が少ないハロゲン化銀カラー写真感光
材料の提供。 【解決手段】 支持体上にそれぞれ少なくとも1層の赤
感性ハロゲン化銀乳剤層、緑感性ハロゲン化銀乳剤層、
青感性ハロゲン化銀乳剤層および非感光性層を有し、下
記一般式(A)で表されるフェノール系化合物の少なく
とも1種を含有するハロゲン化銀カラー写真感光材料の
最も支持体に近い感光性ハロゲン化銀乳剤層よりも支持
体から遠い側の非感光性層に黒色コロイド銀を使用する
ハロゲン化銀カラー写真感光材料。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀カラー
写真感光材料に関する。さらに詳しくは、画質、特に鮮
鋭性、色再現性に優れ、感光材料を撮影後現像処理する
までの間経時したときの写真性の変動を改良したハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ハロゲン化銀カラー写真感光材料(以
下、単にカラー感材または感光材料と略称する場合があ
る)、特に撮影用カラー感材では、高感度で、鮮鋭性、
色再現性、粒状性などの画質に優れ、感光材料の保存性
にも優れるものが要求される。
【0003】画質の鮮鋭性を改良する手段としては、乳
剤層を薄層化してハロゲン化銀粒子などにより散乱され
る光をできるだけ抑える方法、染料や黒色コロイド銀を
用いて入射光が支持体面で反射あるいは散乱される光を
できるだけ抑えるために所謂アンチハレーション層を設
ける方法、異なる感光性層の間あるいは感光性層に染料
を用いて散乱光をできるだけ吸収させるために所謂イラ
ジエーションを防止する法などがあることは良く知ら
れ、かつ、現行のカラー感材に導入され実用化されてい
る。また、発色現像主薬の酸化体とカップリング反応し
て現像抑制剤やそのプレカーサーを放出する所謂DIR
化合物を用い、エッヂ効果により鮮鋭性を向上させる方
法も良く知られ、実用に供されている。これらの改良手
段は確かに有効である。
【0004】しかしながら、上記の改良手段はカラー感
材を構成する層中、層間もしくは支持体と感材構成層と
の界面での散乱光に対する防止手段である。しかし、実
際には光が感材中で反射し、それが感材の最上層の表面
もしくは感材を構成する最も支持体より遠い側に設けた
感光性層からさらに支持体より遠い側に設けられた、例
えば保護層内でさらに反射し、これによって鮮鋭性を低
下させていることも事実である。
【0005】この問題に対しては、特開昭62−240
963号(文献1)に平板状ハロゲン化銀粒子を用い、
保護層にコロイド銀を添加して鮮鋭性を改良する方法が
開示されている。確かにこの方法により鮮鋭性は改良さ
れるが、その効果は必ずしも十分ではなく、さらなる改
良が望まれている。
【0006】また、文献1の方法では感光材料に露光を
与えて経時したときの潜像保存性を劣化するという問題
があり、この問題についても併せて解決することが望ま
れていた。
【0007】一方、本発明に係る一般式(A)で表され
る化合物については、これらをカラー感材に使用するこ
とが、例えば、特開平7−020608号(文献2)に
開示され、コロイド銀含有層に使用することが提示され
ている。しかし、文献2においては、コロイド銀含有層
は支持体に最も近い側の層のアンチハレーション層の黒
色コロイド銀含有層および青感乳剤層より支持体に近い
側の隣接層に黄色コロイド銀を含有するイエローフィル
ター層に該化合物を使用するもので、カラー感材の経時
保存時のカブリ増加を改良することを目的とし、本発明
とは異なるものである。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、カラー感材を撮影後現像処理するまでの間の経時保
存による写真性の変化を改良し、かつ、鮮鋭性、色再現
性の画質に優れたハロゲン化銀カラー写真感光材料を提
供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
の結果、上記カラー感材を撮影後現像処理するまでの間
保存したときの写真性の変動を改良し、かつ、鮮鋭性、
色再現性に優れたカラー感材は、下記に記載するハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料の構成によりその目的を達成
できることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【0010】即ち、本発明は、 (1)支持体上にそれぞれ少なくとも1層の赤感性ハロ
ゲン化銀乳剤層、緑感性ハロゲン化銀乳剤層、青感性ハ
ロゲン化銀乳剤層および非感光性層を有し、下記一般式
(A)で表される化合物の少なくとも1種を含有するハ
ロゲン化銀カラー写真感光材料において、最も支持体に
近い感光性ハロゲン化銀乳剤層よりも支持体から遠い側
の非感光性層に黒色コロイド銀を含有することを特徴と
するハロゲン化銀カラー写真感光材料。
【0011】一般式(A)
【0012】
【化2】 式中、Ra1〜Ra5は同一でも異なってもよく、それぞれ
水素原子、アルキル基、−X−Ra0、またはR
a1〜Ra5のうち互いにオルト位にある2つの基が結合し
てクロマン環を形成するのに必要な基、を表す。ここ
で、Xは−C(Ra6)(Ra7)−、−O−、または−S
−を表す。Ra6およびRa7は水素原子またはアルキル基
を表す。Ra0はヒドロキシフェニル基を表すが、Xが−
C(Ra6)(Ra7)−で、Ra6およびRa7が同時にアル
キル基であり、かつRa1とRa5が同時に−X−Ra0であ
る時はアルキル基でもよい。
【0013】ただし、Ra3が水素原子であることはな
く、Ra1〜Ra5の少なくとも一つは前記またはであ
る。また、Ra3が−X−Ra0であり、かつRa0がヒドロ
キシフェニル基である場合は、Ra1とRa5とはいずれも
水素原子であることはない。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明について順次詳細に
説明する。
【0015】初めに本発明に用いる黒色コロイド銀につ
いて説明する。
【0016】ハロゲン化銀カラー写真感光材料におい
て、コロイド銀は、通常イエローフィルター用としての
黄色コロイド銀、アンチハレーション用の黒色コロイド
銀が一般的に知られているが、本発明では、通常アンチ
ハレーション用に使われている黒色コロイド銀を使用す
ることで本発明の効果が得られる。但し、黄色コロイド
銀のように可視域(400nm〜700nm)に明確に
吸収極大波長をもたないコロイド銀(例えば、褐灰色な
ど)なら本発明の黒色コロイド銀と同様の効果を得るこ
とが出来る。
【0017】従って、本発明で言う黒色コロイド銀と
は、通常アンチハレーション用に使われる黒色コロイド
銀と可視域(400nm〜700nm)に明確に吸収極
大波長をもたないコロイド銀(例えば、褐灰色など)を
指す。
【0018】本発明の黒色コロイド銀は、例えば、単位
感光性層の配列が支持体から順に赤感色性層、緑感色性
層、青感色性層の順に設置される場合、支持体から赤感
性層より遠い側の非感光性層であればどこに添加しても
良い。例えば、赤感性層と緑感性層の間の中間層、緑感
性層と青感性層の間の中間層、または支持体から青感性
層よりも遠い保護層である。中間層、保護層が2層以上
ある場合は、そのいずれに添加しても良い。
【0019】本発明の黒色コロイド銀の塗布量は、本発
明の効果が得られれば、どのような塗布量でも構わない
が、好ましくは、0.5〜200mg/m2 であり、さ
らに好ましくは、1〜100mg/m2 である。特に好
ましくは5〜100mg/m 2 であり、これは、感度低
下で言うと、ほぼ0.02〜0.5である。
【0020】添加量が少なすぎると本発明の効果が十分
でなく、また、多すぎると写真性への影響が大きくなる
ことがある。
【0021】上記本発明における黒色コロイド銀を含有
する非感光性層とは、支持体に最も近い感光性ハロゲン
化銀乳剤層よりも支持体から遠い側の非感光性層であ
り、支持体に最も近い感光性ハロゲン化銀乳剤層よりも
支持体に近い側に設けられるアンチハレーション層を除
いた、例えば、中間層、イエローフィルター層、保護層
などの非感光性をいう。なお、アンチハレーション層に
は、従来の使用技術として公知の黒色コロイド銀を含有
していてもよい。
【0022】上記技術に関連して、コロイド銀銀に代え
て染料を用いる方法が、例えば、特開平2−2551
号、欧州特許(EP)第208502号等に開示されて
いるが、鮮鋭性は向上させるものの、染料であるがため
可視域の吸収にほぼ一定の濃度を与えることが困難であ
り、そのために分光感度を変化させてしまい色再現性を
損うものとなる。
【0023】本発明はこの染料を使用する方法と全く異
なり、黒色コロイド銀を使用することによって本発明の
課題を達成するものである。なお、感材に要求される性
能に応じては色再現性を著しく損うことのない範囲で染
料を黒色コロイド銀とともに感材に使用することができ
る。
【0024】これらコロイド銀の製法は、従来から知ら
れている方法、例えば、米国特許第2,688,601
号にみられるようにゼラチン溶液中で可溶性銀塩をハイ
ドロキノンによって還元する方法、ドイツ特許第1,0
96,193号に記載されている難溶性銀塩をヒドラジ
ンによって還元する方法、米国特許第2,921,91
4号に記載されているようにタンニン酸により銀に還元
する方法、特開平5−134358号に記載されている
ように無電解メッキによって銀粒子を形成する方法等を
用いることが可能である。
【0025】また、これらコロイド銀の感材中への添加
方法は、上記特許および英国特許第1,126,797
号、米国特許第4,460,679号、同第4,56
3,406号、同第3,333,960号および米国防
衛公告T900,010号等に記載された方法に準じて
行なうことが可能である。
【0026】本発明においては、上記支持体に最も近い
ハロゲン化銀感光性層より支持体から遠い側の非感性層
に黒色コロイド銀を含有する該層の黒色コロイド銀を担
持するバインダーとして用いられる親水性コロイドとし
ては、ゼラチンが最も好ましく用いられるが、ゼラチン
には、コラーゲンからの誘導過程で石灰などによる処理
を伴う所謂アルカリ処理ゼラチン、同じく塩酸などによ
る処理を伴う所謂酸処理ゼラチン、加水分解酵素などの
処理を伴う所謂酵素処理ゼラチン、ゼラチン分子中に含
まれる官能基としてのアミノ基、イミノ基、ヒドロキシ
ル基またはカルボキシル基をそれらと反応し得る基を一
個持った試薬で処理、改質した例えばフタル化ゼラチ
ン、コハク化ゼラチン、トリメリト化ゼラチン等の所謂
ゼラチン誘導体、変性ゼラチン等、当業界で一般に用い
られているものはいずれも使用できる。また特開昭60
−80838号に示すような特別な分子量分布を有する
ゼラチンを用いることもできる。
【0027】また、本発明のカラー感材には、ゼラチン
以外に、多くの合成又は天然のポリマーを含有せしめる
ことが出来る。
【0028】この目的には、成書、例えば笹井明監修
「写真工学の基礎、銀塩写真編」(日本写真学会編・コ
ロナ社、1979年)、前川幸雄、「高機能エマルジョ
ン・ラテックス」((株)シーエムシー、1983
年)、前川幸雄、「水溶性高分子の応用と市場」
((株)シーエムシー、1985年);文献、例えば、
室伏清、日本写真学会誌30(4)193〜198(1
967年)、G.A.Campbellet.al S
hell Polymers (1)15〜19(1
981年)、小暮元夫、ファインケミカル(15)9
〜21(1985年)などに記載のポリマーが有用であ
る。
【0029】合成ポリマーは、使用される用途によっ
て、線状ポリマーとして溶剤とともに使用される形態、
ポリマーラテックスとして分散媒に分散されて使用され
る形態、ポリマービーズとして使用される形態で使用さ
れる。線状ポリマーとして使用される場合には、バイン
ダー、塗布液粘度調整(以後、本目的に使用するポリマ
ーを“増粘剤”と呼ぶ)、帯電防止などの用途が一般的
である。バインダーとして使用される線状ポリマーは、
ハロゲン化銀粒子の保護コロイドとしての作用を利用す
る以外にゼラチンと一部混合使用することで高温処理時
の膜のニゴリ防止、画像の粒状性の向上、処理による脱
銀促進、潜像退行の防止などの目的にも利用されること
が多い。これらバインダーとして使用される線状ポリマ
ーとしては糖類・合成ポリマー及びそれらの混合物があ
る。
【0030】糖類としては多くのものが使用し得るが、 V−1 テキストラン V−2 ブルラン V−3 アラビアゴム V−4 araban V−5 arabogalactan V−6 galactan V−7 starch などが代表的である。
【0031】これらの化合物を含め特公昭35−119
89号、同42−16562号、同40−14905
号、米国特許第3,063,838号、同第3,13
7,575、同第3,185,569号、同第3,15
2,906号、英国特許第897,497号、同第99
2,179号、同第978,880号、同第1,07
1,674号、同第1,073,625号、同第97
6,395号、同第1,064,215号、同第1,0
63,841号等に記載されているものも有用である。
【0032】バインダー用合成ポリマーとしては、次の
一般式(V−I)で表わされるものが代表的である。
【0033】
【化3】 式中、Aは、共重合可能なエチレン性不飽和モノマーを
共重合したモノマー単位を表わす。
【0034】一般式(V−I)におけるエチレン性不飽
和モノマーの例は、スチレン、ヒドロキシメチルスチレ
ン、ビニルベンゼンスルホン酸ソーダ、N,N,N−ト
リメチル−N−ビニルベンジルアンモニウムクロライ
ド、α−メチルスチレン、4−ビニルピリジン、N−ビ
ニルピロリドン、脂肪族酸のモノエチレン性不飽和エス
テル(例えば酢酸ビニル)、エチレン性不飽和のモノカ
ルボン酸もしくはジカルボン酸およびその塩(例えばア
クリル酸、メタクリル酸)、無水マレイン酸、エチレン
性不飽和のモノカルボン酸もしくはジカルボン酸のエス
テル(例えばn−ブチルアクリレート、N,N−ジエチ
ルアミノエチルメタクリレート、N,N−ジエチル−N
−メチル−N−メタクリロイルオキシエチルアンモニウ
ムp−トルエンスルホナート、エチレン性不飽和のモノ
カルボン酸もしくはジカルボン酸のアミド(例えばアク
リルアミド、2−アクリルアミド−2−メチルプロパン
スルホン酸ソーダ、N,N−ジメチル−N′−メタクリ
ロイルプロパンジアミンアセテートベタイン)。
【0035】R1 は、水素原子、炭素数1〜6のアルキ
ル基、ハロゲン原子などを表わし、Qは2価の連結基で
あり、−O−、−COO−、−CON(R4 )−、炭素
数6〜10のアリーレン基をあらわす。R2 は−OH、
−COOX、−SO3 X(ここでXは、水素原子、アル
カリ金属、アルカリ土類金属を表わす。)、
【0036】
【化4】 4 は水素原子または炭素数1〜6のアルキル基を表わ
し、m2は1から4の整数を表わす。R3 は−H又は−
COOXであり、XはR2 で定義したものと同じであ
る。x、yはモル百分率であり、xは0〜99、yは1
〜100をあらわす。
【0037】m1は、0または1を表わす。
【0038】一般式(V−I)で表わされるバインダー
用線状ポリマーの代表例を以下に示す。
【0039】
【化5】
【0040】
【化6】 これらの化合物および特開昭49−135619号、同
51−14022号、同54−1621号、米国特許第
3,019,104号、同第3,003,873、同第
3,043,698号、同第3,165,412号、同
第3,178,296号、同第3,271,158号、
同第3,312,553号、同第3,173,790
号、同第3,316,097号、英国特許第867,8
99号、同第904,863号、同第861,985
号、同第933,494号、同第1,010,917
号、同第1,013,905号、同第976,222
号、同第1,073,238号、同第1,048,01
6号、同第1,069,944号、同第1,078,3
35号、同第1,078,335号、同第1,076,
378号、同第1,030,001号、同第1,05
3,043号、に記載の化合物が有用である。
【0041】さらに、これら合成ポリマーと糖類とを併
用してもよい。
【0042】併用については、特公昭39−24142
号、英国特許第976,221号、同第939,360
号、同第1,039,475号、同第1,042,11
6号、同第1,048,057号に記載の組合せが有用
である。
【0043】そのほか、下記のようなブロックポリマー
も有用である。
【0044】
【化7】 本発明においては、黒色コロイド銀含有非感光性層の全
コロイド銀(黒色コロイド銀およびその他のコロイド
銀、例えば、黄色コロイド銀などを含む。)と上記親水
性コロイドの重量比、全コロイド銀/親水性コロイド
は、1/2000以上である。好ましくは1/1500
以上であり、さらに好ましくは1/1000以上であ
る。その上限値としては黒色コロイド銀含有層に黒色コ
ロイド銀以外にカラー感材に要求される性能に応じて使
用される他の化合物、例えば、混色防止剤、紫外線(U
V)吸収剤、これらの分散媒である高沸点有機溶媒等の
使用される場合があるので1/3である。好ましくは1
/5である。
【0045】さらに、上記の親水性コロイドの使用に際
しては、感光材料を塗布する際、その方式等によってゼ
ラチンの濃度のみでは必要な塗布液粘度の調節が不可能
な場合に増粘剤が用いられる。増粘剤としてはゼラチン
と相互作用を持つアニオン性ポリマーを用いることがで
き、特公昭41−12835号、同57−33777
号、同59−7724号、特開昭57−105471
号、同51−81123号、同53−39119号、同
52−67318号、同55−98746号、同56−
5537号、同53−13411号、同55−9874
5号、同53−18687号、米国特許第3,746,
547号、同第3,767,410号、英国特許第1,
421,930号、仏国特許第21,178,157号
などの公報に記載されている化合物が有用である。
【0046】次に、一般式(A)の化合物につき、具体
的かつ詳細に説明する。
【0047】一般式(A)においてRa1〜Ra5は同一で
も異なっても良く、それぞれ水素原子、アルキル基(例
えばメチル、t−ブチル、t−オクチル、シクロヘキシ
ル、2′−ヒドロキシベンジル、4′−ヒドロキシベン
ジルであり、好ましい炭素数は1〜30)、(a)−X
−Ra0または(b)Ra1〜Ra5のうち互いにオルト位に
ある2つの基が結合してクロマン環を形成するのに必要
な基を表す。
【0048】−X−は−C(Ra6)(Ra7)−、−O
−、または−S−を表す。Ra6およびRa7は水素原子ま
たはアルキル基(例えばメチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピル、オクチル、シクロヘキシル、ベンジル、ヘ
キサデシル、メトキシエチルであり、好ましい炭素数は
1〜26)を表す。ここでRa0はXが−C(Ra6)(R
a7)−でかつRa6とRa7が同時にアルキル基であり、さ
らに−X−Ra0がRa1またはRa5である時、アルキル基
(例えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、オ
クチル、シクロヘキシル、ベンジル、ヘキサデシル、メ
トキシエチルであり、好ましい炭素数は1〜26)を表
し、それ以外の場合はRa0はヒドロキシフェニル基(例
えばo−ヒドロキシフェニル、m−ヒドロキシフェニ
ル、p−ヒドロキシフェニル、3−t−ブチル−2−ヒ
ドロキシ−5−メチルフェニル、3,5−ジ−t−ブチ
ル−4−ヒドロキシフェニルであり、好ましい炭素数は
6〜30のヒドロキシフェニルおよび置換ヒドロキシフ
ェニル)を表す。Ra0がアルキル基である場合、Ra5
a3がアルキル基であるものが好ましい。
【0049】ただし、Ra3が水素原子であることはな
く、Ra1〜Ra5の少なくとも一つは(a)または(b)
である。このうち、(a)によって形成される化合物は
ビスフェノールまたはトリスフェノールが好ましく、よ
り好ましくはビスフェノールである。
【0050】一般式(A)で表される化合物において、
本発明の効果の点で特に好ましい化合物は下記一般式
(A−I)および(A−II)であり、最も好ましい化合
物は一般式(A−II)である。
【0051】
【化8】 一般式(A−I)において、Ra1、Ra4およびRa5は一
般式(A)で定義した基を表す。Zはクロマン環を形成
するのに必要な原子群を表す。一般式(A−I)におい
て、本発明の効果の点でRa5がアルキル基である化合物
が好ましい。
【0052】一般式(A−II)において、Xは一般式
(A)で定義した基を表す。Ra10 〜Ra13 はアルキル
基を表す。一般式(A−II)において、本発明の効果の
点で、Xが−CH(Ra6)−である化合物が好ましく、
この時、Ra6が水素原子または、炭素数1〜11のアル
キル基の場合は特に好ましい。
【0053】以下に本発明の一般式(A)で表される化
合物の具体例を示すが、これによって本発明に使用され
る化合物が限定される物ではない。
【0054】
【化9】
【0055】
【化10】
【0056】
【化11】
【0057】
【化12】
【0058】
【化13】
【0059】
【化14】
【0060】
【化15】
【0061】
【化16】
【0062】
【化17】
【0063】
【化18】
【0064】
【化19】
【0065】
【化20】
【0066】
【化21】
【0067】
【化22】
【0068】
【化23】
【0069】
【化24】 一般式(A)で表される化合物は、カラー感材を構成す
るいずれの層に含有させてもよいが、本発明では黒色コ
ロイド銀を含有する非感光性層および黒色コロイド銀含
有層に隣接する層、特に隣接するハロゲン化銀感光性層
が好ましい。
【0070】また、イエローフィルター用に使用するイ
エローコロイド銀含有層およびその隣接層に使用しても
よい。
【0071】一般式(A)で表わされる化合物の感材中
への添加量は、0.1mg/m2 〜1000mg/m2
の範囲であり、1mg/m2 〜500mg/m2 の範囲
が好ましく、5mg/m2 〜300mg/m2 の範囲が
特に好ましい。
【0072】添加方法は、水、アルコール、エステルま
たはケトン類またはこれらの混合溶媒に溶解した後添加
すれば良い。また、高沸点有機溶媒中に溶解した後、分
散して添加しても良い。この方法と、油溶性の一般式
(A)で表される化合物とを組み合わせると添加した該
化合物が添加した層に固定されやすく好ましい。カプラ
ー類といわゆる共乳化して添加する方法も好ましい。
【0073】本発明の感光材料は、支持体上にそれぞれ
少なくとも1層の赤感性、緑感性および青感性の単位感
光性層が設けられていればよい。
【0074】多層ハロゲン化銀カラー写真感光材料にお
いては、一般に単位感光性層の配列が、支持体側から順
に赤感色性層、緑感色性層、青感色性層の順に設置され
る。しかし、目的に応じて上記設置順が逆であっても、
また同一感色性層中に異なる感光性層が挟まれたような
設置順をもとり得る。上記のハロゲン化銀感光性層の間
および最上層、最下層には非感光性層を設けてもよい。
この場合にあっても黒色コロイド銀を含有する非感光性
層は支持体から最も近いハロゲン化銀感光性層より遠い
側の層である。これらには、後述のカプラー、DIR化
合物、混色防止剤等が含まれていてもよい。各単位感光
性層を構成する複数のハロゲン化銀乳剤層は、西独国特
許第1,121,470号あるいは英国特許第923,
045号に記載されているように高感度乳剤層、低感度
乳剤層の2層を、支持体に向かって順次感光度が低くな
る様に配列するのが好ましい。また、特開昭57−11
2751号、同62−200350号、同62−206
541号、同62−206543号に記載されているよ
うに支持体より離れた側に低感度乳剤層、支持体に近い
側に高感度乳剤層を設置してもよい。
【0075】具体例として支持体から最も遠い側から、
低感度青感光性層(BL)/高感度青感光性層(BH)
/高感度緑感光性層(GH)/低感度緑感光性層(G
L)/高感度赤感光性層(RH)/低感度赤感光性層
(RL)の順、またはBH/BL/GL/GH/RH/
RLの順、またはBH/BL/GH/GL/RL/RH
の順等に設置することができる。
【0076】また特公昭55−34932号に記載され
ているように、支持体から最も遠い側から青感光性層G
H/RH/GL/RLの順に配列することもできる。ま
た特開昭56−25738号、同62−63936号に
記載されているように、支持体から最も遠い側から青感
光性層/GL/RL/GH/RHの順に配列することも
できる。
【0077】また特公昭49−15495号に記載され
ているように上層を最も感光度の高いハロゲン化銀乳剤
層、中層をそれよりも低い感光度のハロゲン化銀乳剤
層、下層を中層よりも更に感光度の低いハロゲン化銀乳
剤層を配置し、支持体に向かって感光度が順次低められ
た感光度の異なる3層から構成される配列が挙げられ
る。このような感光度の異なる3層から構成される場合
でも、特開昭59−202464号に記載されているよ
うに、同一感色性層中において支持体より離れた側から
中感度乳剤層/高感度乳剤層/低感度乳剤層の順に配置
されてもよい。
【0078】その他、高感度乳剤層/低感度乳剤層/中
感度乳剤層、あるいは低感度乳剤層/中感度乳剤層/高
感度乳剤層の順に配置されていてもよい。また、4層以
上の場合にも、上記の如く配列を変えてよい。
【0079】色再現性を改良するために、米国特許第
4,663,271号、同第4,705,744号、同
第4,707,436号、特開昭62−160448
号、同63−89850号の明細書に記載の、BL、G
L、RLなどの主感光層と分光感度分布が異なる重層効
果のドナー層(CL)を主感光層に隣接もしくは近接し
て配置することが好ましい。
【0080】本発明に用いられる好ましいハロゲン化銀
は約30モル%以下のヨウ化銀を含む、ヨウ臭化銀、ヨ
ウ塩化銀、もしくはヨウ塩臭化銀である。特に好ましい
のは約2モル%から約10モル%までのヨウ化銀を含む
ヨウ臭化銀もしくはヨウ塩臭化銀である。
【0081】写真乳剤中のハロゲン化銀粒子は、立方
体、八面体、十四面体のような規則的な結晶を有するも
の、球状、板状のような変則的な結晶形を有するもの、
双晶面などの結晶欠陥を有するもの、あるいはそれらの
複合形でもよい。
【0082】ハロゲン化銀の粒径は、約0.2μm以下
の微粒子でも投影面積直径が約10μmに至るまでの大
サイズ粒子でもよく、多分散乳剤でも単分散乳剤でもよ
い。
【0083】本発明に使用できるハロゲン化銀写真乳剤
は、例えばリサーチ・ディスクロージャー(以下、RD
と略す)No.17643(1978年12月)、22
〜23頁、“I.乳剤製造(Emulsion pre
paration andtypes)”、および同N
o.18716(1979年11月)、648頁、同N
o.307105(1989年11月)、863〜86
5頁、およびグラフキデ著「写真の物理と化学」、ポー
ルモンテル社刊(P.Glafkides,Chemi
e et Phisique Photographi
que,Paul Montel,1967)、ダフィ
ン著「写真乳剤化学」、フォーカルプレス社刊(C.
F.Duffin,Photographic Emu
lsion Chemistry,Focal Pre
ss,1966)、ゼリクマンら著「写真乳剤の製造と
塗布」、フォーカルプレス社刊(V.L.Zelikm
an,et al.,Making and Coat
ing Photographic Emulsio
n,Focal Press,1964)などに記載さ
れた方法を用いて調製することができる。
【0084】米国特許第3,574,628号、同第
3,655,394号および英国特許第1,413,7
48号に記載された単分散乳剤も好ましい。
【0085】また、アスペクト比が約3以上であるよう
な平板状粒子も本発明に使用できる。平板状粒子は、ガ
トフ著、フォトグラフィック・サイエンス・アンド・エ
ンジニアリング(Gutoff,Photograph
ic Science and Engineerin
g)、第14巻248〜257頁(1970年);米国
特許第4,434,226号、同第4,414,310
号、同第4,433,048号、同第4,439,52
0号および英国特許第2,112,157号に記載の方
法により簡単に調製することができる。
【0086】結晶構造は一様なものでも、内部と外部と
が異質なハロゲン組成からなるものでもよく、層状構造
をなしていてもよい。エピタキシャル接合によって組成
の異なるハロゲン化銀が接合されていてもよく、例えば
ロダン銀、酸化鉛などのハロゲン化銀以外の化合物と接
合されていてもよい。また種々の結晶形の粒子の混合物
を用いてもよい。
【0087】上記の乳剤は潜像を主として表面に形成す
る表面潜像型でも、粒子内部に形成する内部潜像型でも
表面と内部のいずれにも潜像を有する型のいずれでもよ
いが、ネガ型の乳剤であることが必要である。内部潜像
型のうち、特開昭63−264740号に記載のコア/
シェル型内部潜像型乳剤であってもよく、この調整方法
は特開昭59−133542号に記載されている。この
乳剤のシェルの厚みは現像処理等によって異なるが、3
〜40nmが好ましく、5〜20nmが特に好ましい。
【0088】ハロゲン化銀乳剤は、通常、物理熟成、化
学熟成および分光増感を行ったものを使用する。このよ
うな工程で使用される添加剤はRDNo.17643、
同No.18716および同No.307105に記載
されており、その該当箇所を後掲の表にまとめた。
【0089】本発明の感光材料には、感光性ハロゲン化
銀乳剤の粒子サイズ、粒子サイズ分布、ハロゲン組成、
粒子の形状、感度の少なくとも1つの特性の異なる2種
類以上の乳剤を、同一層中に混合して使用することがで
きる。
【0090】米国特許第4,082,553号に記載の
粒子表面をかぶらせたハロゲン化銀粒子、米国特許第
4,626,498号、特開昭59−214852号に
記載の粒子内部をかぶらせたハロゲン化銀粒子、コロイ
ド銀を感光性ハロゲン化銀乳剤層および/または実質的
に非感光性の親水性コロイド層に適用することが好まし
い。粒子内部または表面をかぶらせたハロゲン化銀粒子
とは、感光材料の未露光部および露光部を問わず、一様
に(非像様に)現像が可能となるハロゲン化銀粒子のこ
とをいい、その調製法は、米国特許第4,626,49
8号、特開昭59−214852号に記載されている。
粒子内部がかぶらされたコア/シェル型ハロゲン化銀粒
子の内部核を形成するハロゲン化銀は、ハロゲン組成が
異なっていてもよい。粒子内部または表面をかぶらせた
ハロゲン化銀としては、塩化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、
塩沃臭化銀のいずれをも用いることができる。これらの
かぶらされたハロゲン化銀粒子の平均粒子サイズとして
は0.01〜0.75μm、特に0.05〜0.6μm
が好ましい。また、粒子形状は規則的な粒子でもよく、
多分散乳剤でもよいが、単分散性(ハロゲン化銀粒子の
重量または粒子数の少なくとも95%が平均粒子径の±
40%以内の粒子径を有するもの)であることが好まし
い。
【0091】本発明には、非感光性微粒子ハロゲン化銀
を使用することが好ましい。非感光性微粒子ハロゲン化
銀とは、色素画像を得るための像様露光時においては感
光せずに、その現像処理において実質的に現像されない
ハロゲン化銀微粒子であり、あらかじめカブラされてい
ないほうが好ましい。微粒子ハロゲン化銀は、臭化銀の
含有率が0〜100モル%であり、必要に応じて塩化銀
および/または沃化銀を含有してもよい。好ましくは沃
化銀を0.5〜10モル%含有するものである。微粒子
ハロゲン化銀は、平均粒径(投影面積の円相当直径の平
均値)が0.01〜0.5μmが好ましく、0.02〜
0.2μmがより好ましい。
【0092】微粒子ハロゲン化銀は、通常の感光性ハロ
ゲン化銀と同様の方法で調製できる。ハロゲン化銀粒子
の表面は、光学的に増感される必要はなく、また分光増
感も不要である。ただし、これを塗布液に添加するのに
先立ち、あらかじめトリアゾール系、アザインデン系、
ベンゾチアゾリウム系、もしくはメルカプト系化合物ま
たは亜鉛化合物などの公知の安定剤を添加しておくこと
が好ましい。この微粒子ハロゲン化銀粒子含有層に、コ
ロイド銀を含有させても良い。このコロイド銀が本発明
で言う黒色コロイド銀である場合、本発明の効果も得ら
れ好ましい。
【0093】本発明の感光材料の塗布銀量は、6.0g
/m2 以下が好ましく、4.5g/m2 以下が最も好ま
しい。
【0094】本発明に使用できる写真用添加剤もRDに
記載されており、下記の表に関連する記載箇所を示し
た。
【0095】 添加剤の種類 RD17643 RD18716 RD307105 1.化学増感剤 23頁 648頁右欄 866頁 2.感度上昇剤 648頁右欄 3.分光増感剤 23〜24頁 648頁右欄 866〜868頁 強色増感剤 〜649頁右欄 4.増 白 剤 24頁 647頁右欄 868頁 5.光吸収剤 25〜26頁 649頁右欄 873頁 フィルター 〜650頁左欄 染料、紫外 線吸収剤 6.バインダー 26頁 651頁左欄 873〜874頁 7.可塑剤、 27頁 650頁右欄 876頁 潤滑剤 8.塗布助剤、 26〜27頁 650頁右欄 875〜876頁 表面活性剤 9.スタチツク 27頁 650頁右欄 876〜877頁 防止剤 10.マット剤 878〜879頁 本発明の感光材料には種々の色素形成カプラーを使用す
ることができるが、以下のカプラーが特に好ましい。
【0096】イエローカプラー:欧州特許第EP50
2,424A号の式(I)、(II)で表わされるカプラ
ー;欧州特許第513,496A号の式(1)、(2)
で表わされるカプラー(特に18頁のY−28);欧州
特許第EP568,037A号のクレーム1の式(I)
で表わされるカプラー;米国特許第5,066,576
号のカラム1の45〜55行の一般式(I)で表わされ
るカプラー;特開平4−274425の段落0008の
一般式(I)で表わされるカプラー;欧州特許第49
8,381A1号の40頁のクレーム1に記載のカプラ
ー(特に18頁のD−35);欧州特許第447,96
9A1号の式(Y)で表わされるカプラー(特にY−1
(17頁)、Y−54(41頁));米国特許第4,4
76,219号のカラム7の36〜58行の式(II)〜
(IV)で表わされるカプラー(特にII−17,19(カ
ラム17)、II−24(カラム19))。
【0097】マゼンタカプラー:特開平3−39737
(L−57(11頁右下)、L−68(12頁右下)、
L−77(13頁右下);欧州特許第456,257号
の[A−4]−63(134頁)、[A−4]−73,
−75(139頁);欧州特許第486,965のM−
4、−6(26頁)、M−7(27頁);欧州特許第5
71,959AのM−45(19頁);特開平5−20
4106の(M−1)(6頁);特開平4−36263
1の段落0237のM−22。
【0098】シアンカプラー:特開平4−204843
のCX−1、3、4、5、11、12、14、15(1
4〜16頁);特開平4−43345のC−7、10
(35頁)、34、35(37頁)、(I−1),(I
−17)(42〜43頁);特開平6−67385の請
求項1の一般式(Ia)または(Ib)で表わされるカ
プラー。
【0099】ポリマーカプラー:特開平2−44345
のP−1、P−5(11頁)。
【0100】発色色素が適度な拡散性を有するカプラー
としては、米国特許第4,366,237号、英国特許
第2,125,570号、欧州特許第96,873B
号、西独国3,234,533号に記載のものが好まし
い。
【0101】発色色素の不要吸収を補正するためのカプ
ラーは、欧州特許第456,257A1号の5頁に記載
の式(CI)、(CII)、(CIII )、(CIV)で表わ
されるイエローカラードシアンカプラー(特に84頁の
YC−86)、該欧州特許に記載のイエローカラードマ
ゼンタカプラーExM−7(202頁)、EX−1(2
49頁)、EX−7(251頁)、米国特許第4,83
3,069号に記載のマゼンタカラードシアンカプラー
CC−9(カラム8)、CC−13(カラム10)、米
国特許第4,837,136号の(2)(カラム8)、
WO92/11575のクレーム1の式(A)で表わさ
れる無色のマスキングカプラー(特に36〜45頁の例
示化合物)が好ましい。
【0102】現像主薬酸化体と反応して写真的に有用な
化合物残基を放出する化合物(カプラーを含む)として
は、以下のものが挙げられる。現像抑制剤放出化合物:
欧州特許第378,236A1号の11頁に記載の式
(I)、(II)、(III) 、(IV)で表わされる化合物
(特にT−101(30頁)、T−104(31頁)、
T−113(36頁)、T−131(45頁)、T−1
44(51頁)、T−158(58頁))、欧州特許第
436,938A2号の7頁に記載の式(I)で表わさ
れる化合物(特にD−49(51頁))、欧州特許第5
68,037A号の式(1)で表わされる化合物(特に
(23)(11頁))、欧州特許第440,195A2
号の5〜6頁に記載の式(I)、(II)、(III) で表わ
される化合物(特に29頁のI−(1));漂白促進剤
放出化合物:欧州特許第310,125A2号の5頁の
式(I)、(I′)で表わされる化合物(特に61頁の
(60)、(61))および特開平6−59411の請
求項1の式(I)で表わされる化合物(特に(7)(7
頁);リガンド放出化合物:米国特許第4,555,4
78号のクレーム1に記載のLIG−Xで表わされる化
合物(特にカラム12の21〜41行目の化合物);ロ
イコ色素放出化合物:米国特許第4,749,641号
のカラム3〜8の化合物1〜6;蛍光色素放出化合物:
米国特許第4,774,181号のクレーム1のCOU
P−DYEで表わされる化合物(特にカラム7〜10の
化合物1〜11);現像促進剤又はカブラセ剤放出化合
物:米国特許第4,656,123号のカラム3の式
(1)、(2)、(3)で表わされる化合物(特にカラ
ム25の(I−22))および欧州特許第450,63
7A2号の75頁36〜38行目のExZK−2;離脱
して初めて色素となる基を放出する化合物:米国特許第
4,857,447号のクレーム1の式(I)で表わさ
れる化合物(特にカラム25〜36のY−1〜Y−1
9)。
【0103】カプラー以外の添加剤としては、以下のも
のが好ましい。
【0104】油溶性有機化合物の分散媒:特開昭62−
215272のP−3、5、16、19、25、30、
42、49、54、55、66、81、85、86、9
3(140〜144頁);油溶性有機化合物の含浸用ラ
テックス:米国特許第4,199,363号に記載のラ
テックス;現像主薬酸化体スカベンジャー:米国特許第
4,978,606号のカラム2の54〜62行の式
(I)で表わされる化合物(特にI−(1)、(2)、
(6)、(12)(カラム4〜5)、米国特許第4,9
23,787号のカラム2の5〜10行の式(特に化合
物1(カラム3);ステイン防止剤:欧州特許第29
8,321A号の4頁30〜33行の式(I)〜(III)
、特にI−47、72、III −1、27(24〜48
頁);褪色防止剤:欧州特許第298,321A号のA
−6、7、20、21、23、24、25、26、3
0、37、40、42、48、63、90、92、9
4、164(69〜118頁)、米国特許第5,12
2,444号のカラム25〜38のII−1〜III −2
3、特にIII −10、欧州特許第471,347A号の
8〜12頁のI−1〜III −4、特にII−2、米国特許
第5,139,931号のカラム32〜40のA−1〜
48、特にA−39、42;発色増強剤または混色防止
剤の使用量を低減させる素材:欧州特許第411,32
4A号の5〜24頁のI−1〜II−15、特にI−4
6;ホルマリンスカベンジャー:欧州特許第477,9
32A号の24〜29頁のSCV−1〜28、特にSC
V−8;硬膜剤:特開平1−214845の17頁のH
−1、4、6、8、14、米国特許4,618,573
号のカラム13〜23の式(VII) 〜(XII) で表わされる
化合物(H−1〜54)、特開平2−214852の8
頁右下の式(6)で表わされる化合物(H−1〜7
6)、特にH−14、米国特許第3,325,287号
のクレーム1に記載の化合物;現像抑制剤プレカーサ
ー:特開昭62−168139のP−24、37、3
9、(6〜7頁);米国特許第5,019,492号の
クレーム1に記載の化合物、特にカラム7の28、2
9;防腐剤、防黴剤:米国特許第4,923,790号
のカラム3〜15のI−1〜III −43、特にII−1、
9、10、18、III −25;安定剤、かぶり防止剤:
米国特許第4,923,793号のカラム6〜16のI
−1〜(14)、特にI−1、60、(2)、(1
3)、米国特許第4,952,483号のカラム25〜
32の化合物1〜65、特に36:化学増感剤:トリフ
ェニルホスフィン セレニド、特開平5−40324の
化合物50;染料:特開平3−156450の15〜1
8頁のa−1〜b−20、特にa−1、12、18、2
7、35、36、b−5、27〜29頁のV−1〜2
3、特にV−1、欧州特許第445,627A号の33
〜55頁のF−I−1〜F−II−43、特にF−I−1
1、F−II−8、欧州特許第457,153A号の17
〜28頁のIII −1〜36、特にIII −1、3、WO8
8/04794の8〜26のDye−1〜124の微結
晶分散体、欧州特許第319,999A号の6〜11頁
の化合物1〜22、特に化合物1、欧州特許第519,
306A号の式(1)ないし(3)で表わされる化合物
D−1〜87(3〜28頁)、米国特許第4,268,
622号の式(I)で表わされる化合物1〜22(カラ
ム3〜10)、米国特許第4,923,788号の式
(I)で表わされる化合物(1)〜(31)(カラム2
〜9);UV吸収剤:特開昭46−3335の式(1)
で表わされる化合物(18b)〜(18r)、101−
427(6〜9頁)、欧州特許第520,938A号の
式(I)で表わされる化合物(3)〜(66)(10〜
44頁)及び式(III) で表わされる化合物HBT−1〜
10(14頁)、欧州特許第521,823A号の式
(1)で表わされる化合物(1)〜(31)(カラム2
〜9)。
【0105】本発明は、一般用もしくは映画用のカラー
ネガフィルム、スライド用もしくはテレビ用のカラー反
転フィルム、カラーペーパー、カラーポジフィルムおよ
びカラー反転ペーパーのような種々のカラー感光材料に
適用することができる。好ましくは一般用もしくは映画
用のカラーネガフィルムである。また、特公平2−32
615、実公平3−39784に記載されているレンズ
付きフィルムユニットをも含むものである。
【0106】本発明に使用できる適当な支持体は、例え
ば、前述のRD.No.17643の28頁、同No.
18716の647頁右欄から648頁左欄、および同
No.307105の879頁に記載されている。好ま
しくはポリエステル系支持体である。
【0107】本発明の感光材料は、乳剤層を有する側の
全親水性コロイド層の膜厚の総和が28μm以下である
ことが好ましく、23μm以下がより好ましく、18μ
m以下が更に好ましく、16μm以下が特に好ましい。
また膜膨潤速度T1/2 は30秒以下が好ましく、20秒
以下がより好ましい。T1/2 は、発色現像液で30℃、
3分15秒処理した時に到達する最大膨潤膜厚の90%
を飽和膜厚としたとき、その膜厚が1/2に到達するま
での時間と定義する。膜厚は、25℃相対湿度55%調
湿下(2日)で測定した膜厚を意味し、T1/2 は、エー
・グリーン(A.Green)らのフォトグラフィック
・サイエンス・アンド・エンジニアリング(Photo
gr.Sci.Eng.),19巻、2,124〜12
9頁に記載の型のスエロメーター(膨潤計)を使用する
ことにより測定できる。T1/2 は、バインダーとしての
ゼラチンに硬膜剤を加えること、あるいは塗布後の経時
条件を変えることによって調整することができる。ま
た、膨潤率は150〜400%が好ましい。膨潤率と
は、さきに述べた条件下での最大膨潤膜厚から、式:
(最大膨潤膜厚−膜厚)/膜厚により計算できる。
【0108】本発明の感光材料は、乳剤層を有する側の
反対側に、磁気記録層、帯電防止層、滑り層、中間層、
保護層などからなる乾燥膜厚の総和が2μm〜20μm
のバック層を設けることが好ましい。このバック層に
は、前述の光吸収剤、フィルター染料、紫外線吸収剤、
スタチック防止剤、硬膜剤、バインダー、可塑剤、潤滑
剤、塗布助剤、表面活性剤を含有させることが好まし
い。このバック層の膨潤率は150〜500%が好まし
い。
【0109】本発明の感光材料は、前述のRD.No.
17643の28〜29頁、同No.18716の65
1左欄〜右欄、および同No.307105の880〜
881頁に記載された通常の方法によって現像処理する
ことができる。
【0110】次に、本発明に使用されるカラーネガフィ
ルム用の処理液について説明する。
【0111】本発明に使用される発色現像液には、特開
平4−121739の第9頁右上欄1行〜第11頁左下
欄4行に記載の化合物を使用することができる。特に迅
速な処理を行う場合の発色現像主薬としては、2−メチ
ル−4−[N−エチル−N−(2−ヒドロキシエチル)
アミノ]アニリン、2−メチル−4−[N−エチル−N
−(3−ヒドロキシプロピル)アミノ]アニリン、2−
メチル−4−[N−エチル−N−(4−ヒドロキシブチ
ル)アミノ]アニリンが好ましい。
【0112】これらの発色現像主薬は発色現像液1リッ
トルあたり0.01〜0.08モルの範囲で使用するこ
とが好ましく、特には0.015〜0.06モル、更に
は0.02〜0.05モルの範囲で使用することが好ま
しい。また発色現像液の補充液には、この濃度の1.1
〜3倍の発色現像主薬を含有させておくことが好まし
く、特に1.3〜2.5倍を含有させておくことが好ま
しい。
【0113】発色現像液の保恒剤としては、ヒドロキシ
ルアミンが広範に使用できるが、より高い保恒性が必要
な場合は、アルキル基やヒドロキシアルキル基、スルホ
アルキル基、カルボキシアルキル基などの置換基を有す
るヒドロキシルアミン誘導体が好ましく、具体的には
N,N−ジ(スルホエチル)ヒドロキシルアミン、モノ
メチルヒドロキシルアミン、ジメチルヒドロキシルアミ
ン、モノエチルヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキ
ルアミン、N,N−ジ(カルボキシエチル)ヒドロキル
アミンが好ましい。上記の中でも、特にN,N−ジ(ス
ルホエチル)ヒドロキルアミンが好ましい。これらはヒ
ドロキシルアミンと併用してもよいが、好ましくはヒド
ロキシルアミンの代わりに、1種または2種以上使用す
ることが好ましい。
【0114】保恒剤は1リットルあたり0.02〜0.
2モルの範囲で使用することが好ましく、特に0.03
〜0.15モル、更には0.04〜0.1モルの範囲で
使用することが好ましい。また補充液においては、発色
現像主薬の場合と同様に、母液(処理タンク液)の1.
1〜3倍の濃度で保恒剤を含有させておくことが好まし
い。
【0115】発色現像液には、発色現像主薬の酸化物の
タール化防止剤として亜硫酸塩が使用される。亜硫酸塩
は1リットルあたり0.01〜0.05モルの範囲で使
用するのが好ましく、特には0.02〜0.04モルの
範囲が好ましい。補充液においては、これらの1.1〜
3倍の濃度で使用することが好ましい。
【0116】また、発色現像液のpHは9.8〜11.
0の範囲が好ましいが、特には10.0〜10.5が好
ましく、また補充液においては、これらの値から0.1
〜1.0の範囲で高い値に設定しておくことが好まし
い。このようなpHを安定して維持するには、炭酸塩、
リン酸塩、スルホサリチル酸塩、ホウ酸塩などの公知の
緩衝剤が使用される。
【0117】発色現像液の補充量は、感光材料1m2
たり80〜1300ミリリットルが好ましいが、環境汚
濁負荷の低減の観点から、より少ない方が好ましく、具
体的には80〜600ミリリットル、更には80〜40
0ミリリットルが好ましい。
【0118】発色現像液中の臭化物イオン濃度は、通
常、1リットルあたり0.01〜0.06モルである
が、感度を保持しつつカブリを抑制してディスクリミネ
ーションを向上させ、かつ、粒状性を良化させる目的か
らは、1リットルあたり0.015〜0.03モルに設
定することが好ましい。臭化物イオン濃度をこのような
範囲に設定する場合に、補充液には下記の式で算出した
臭化物イオンを含有させればよい。ただし、Cが負にな
る時は、補充液には臭化物イオンを含有させないことが
好ましい。
【0119】C=A−W/V C:発色現像補充液中の臭化物イオン濃度(モル/リッ
トル) A:目標とする発色現像液中の臭化物イオン濃度(モル
/リットル) W:1m2 の感光材料を発色現像した場合に、感光材料
から発色現像液に溶出する臭化物イオンの量(モル) V:1m2 の感光材料に対する発色現像補充液の補充量
(リットル) また、補充量を低減した場合や、高い臭化物イオン濃度
に設定した場合、感度を高める方法として、1−フェニ
ル−3−ピラゾリドンや1−フェニル−2−メチル−2
−ヒドロキシメチル−3−ピラゾリドンに代表されるピ
ラゾリドン類や3,6−ジチア−1,8−オクタンジオ
ールに代表されるチオエーテル化合物などの現像促進剤
を使用することも好ましい。
【0120】本発明における漂白能を有する処理液に
は、特開平4−125558の第4頁左下欄16行〜第
7頁左下欄6行に記載された化合物や処理条件を適用す
ることができる。
【0121】漂白剤は酸化還元電位が、150mV以上
のものが好ましいが、その具体例としては特開平5−7
2694号、同5−173312号に記載のものが好ま
しく、特に1,3−ジアミノプロパン四酢酸、特開平5
−173312号第7頁の具体例1の化合物の第二鉄錯
塩が好ましい。
【0122】また、漂白剤の生分解性を向上させるに
は、特開平4−251845号、同4−268552
号、欧州特許第588,289号、同第591,934
号、特開平6−208213号に記載の化合物第二鉄錯
塩を漂白剤として使用することが好ましい。これらの漂
白剤の濃度は、漂白能を有する液1リットルあたり0.
05〜0.3モルが好ましく、特に環境への排出量を低
減する目的から、0.1モル〜0.15モルで設計する
ことが好ましい。また、漂白能を有する液が漂白液の場
合は、1リットルあたり0.2モル〜1モルの臭化物を
含有させることが好ましく、特に0.3〜0.8モルを
含有させることが好ましい。
【0123】漂白能を有する液の補充液には、基本的に
以下の式で算出される各成分の濃度を含有させる。これ
により、母液中の濃度を一定に維持することができる。
【0124】CR =CT ×(V1 +V2 )/V1 +CPR :補充液中の成分の濃度 CT :母液(処理タンク液)中の成分の濃度 CP :処理液中に消費された成分の濃度 V1 :1m2 の感光材料に対する漂白能を有する補充液
の補充量(ミリリットル) V2 :1m2 の感光材料による前浴からの持ち込み量
(ミリリット) その他、漂白液にはpH緩衝剤を含有させることが好ま
しく、特にコハク酸、マレイン酸、マロン酸、グルタル
酸、アジピン酸など、臭気の少ないジカルボン酸を含有
させることが好ましい。また、特開昭53−95630
号、RDNo.17129、米国特許第3,893,8
58号に記載の公知の漂白促進剤を使用することも好ま
しい。
【0125】漂白液には、感光材料1m2 あたり50〜
1000ミリリットルの漂白補充液を補充することが好
ましく、特には80〜500ミリリットル、さらには1
00〜300ミリリットルの補充をすることが好まし
い。さらに漂白液にはエアレーションを行なうことが好
ましい。
【0126】定着能を有する処理液については、特開平
4−125558号の第7頁左下欄10行〜第8頁右下
欄19行に記載の化合物や処理条件を適用することがで
きる。
【0127】特に、定着速度と保恒性を向上させるため
に、特開平6−301169号の一般式(I)と(II)
で表される化合物を、単独あるいは併用して定着能を有
する処理液に含有させることが好ましい。またp−トル
エンスルフィン酸塩をはじめ、特開平1−224762
号に記載のスルフィン酸を使用することも、保恒性の向
上の上で好ましい。
【0128】漂白能を有する液や定着能を有する液に
は、脱銀性の向上の観点からカチオンとしてアンモニウ
ムを用いることが好ましいが、環境汚染低減の目的から
は、アンモニウムを減少或いはゼロにする方が好まし
い。
【0129】漂白、漂白定着、定着工程においては、特
開平1−309059号に記載のジェット撹拌を行なう
ことが特に好ましい。
【0130】漂白定着また定着工程における補充液の補
充量は、感光材料1m2 あたり100〜1000ミリリ
ットルであり、好ましくは150〜700ミリリット
ル、特に好ましくは200〜600ミリリットルであ
る。
【0131】漂白定着や定着工程には、各種の銀回収装
置をインラインやオフラインで設置して銀を回収するこ
とが好ましい。インラインで設置することにより、液中
の銀濃度を低減して処理できる結果、補充量を減少させ
ることができる。また、オフラインで銀回収して残液を
補充液として再利用することも好ましい。
【0132】漂白定着工程や定着工程は複数の処理タン
クで構成することができ、各タンクはカスケード配管し
て多段向流方式にすることが好ましい。現像機の大きさ
とのバランスから、一般には2タンクカスケード構成が
効率的であり、前段のタンクと後段のタンクにおける処
理時間の比は、0.5:1〜1:0.5の範囲にするこ
とが好ましく、特には0.8:1〜1:0.8の範囲が
好ましい。
【0133】漂白定着液や定着液には、保恒性の向上の
観点から金属錯体になっていない遊離のキレート剤を存
在させることが好ましいが、これらのキレート剤として
は、漂白液に関して記載した生分解性キレート剤を使用
することが好ましい。
【0134】水洗および安定化工程に関しては、上記の
特開平4−125558号、第12頁右下欄6行〜第1
3頁右下欄第16行に記載の内容を好ましく適用するこ
とができる。特に、安定液にはホルムアルデヒドに代わ
って欧州特許第504,609号、同第519,190
号に記載のアゾリルメチルアミン類や特開平4−362
943号に記載のN−メチロ−ルアゾール類を使用する
ことや、マゼンタカプラーを二当量化してホルムアルデ
ヒドなどの画像安定化剤を含まない界面活性剤の液にす
ることが、作業環境の保全の観点から好ましい。
【0135】また、感光材料に塗布された磁気記録層へ
のゴミの付着を軽減するには、特開平6−289559
号に記載の安定液が好ましく使用できる。
【0136】水洗および安定液の補充量は、感光材料1
2 あたり80〜1000ミリリットルが好ましく、特
には100〜500ミリリットル、さらには150〜3
00ミリリットルが、水洗または安定化機能の確保と環
境保全のための廃液減少の両面から好ましい範囲であ
る。このような補充量で行なう処理においては、バクテ
リアや黴の繁殖防止のために、チアベンダゾール、1,
2−ベンゾイソチアゾリン−3−オン、5−クロロ−2
−メチルイソチアゾリン−3−オンのような公知の防黴
剤やゲンタマイシンのような抗生物質、イオン交換樹脂
等によって脱イオン処理した水を用いることが好まし
い。脱イオン水と防菌剤や抗生物質は、併用することが
より効果的である。
【0137】また、水洗または安定液タンク内の液は、
特開平3−46652号、同3−53246号、同3−
55542号、同3−121448号、同3−1260
30号に記載の逆浸透膜処理を行なって補充量を減少さ
せることも好ましく、この場合の逆浸透膜は、低圧逆浸
透膜であることが好ましい。
【0138】本発明における処理においては、発明協会
公開技報、公技番号94−4992に開示された処理液
の蒸発補正を実施することが特に好ましい。特に第2頁
の(式−1)に基づいて、現像機設置環境の温度及び湿
度情報を用いて補正する方法が好ましい。蒸発補正に使
用する水は、水洗の補充タンクから採取することが好ま
しく、その場合は水洗補充水として脱イオン水を用いる
ことが好ましい。
【0139】本発明に用いられる処理剤としては、上記
公開技報の第3頁右欄15行から第4頁左欄32行に記
載のものが好ましい。また、これに用いる現像機として
は、第3頁右欄の第22行から28行に記載のフィルム
プロセサーが好ましい。
【0140】本発明を実施するに好ましい処理剤、自動
現像機、蒸発補正方式の具体例については、上記の公開
技報の第5頁右欄11行から第7頁右欄最終行までに記
載されている。
【0141】本発明に使用される処理剤の供給形態は、
使用液状態の濃度または濃縮された形の液剤、あるいは
顆粒、粉末、錠剤、ペースト状、乳液など、いかなる形
態でもよい。このような処理剤の例として、特開昭63
−17453号には低酸素透過性の容器に収納した液
剤、特開平4−19655号、同4−230748号に
は真空包装した粉末あるいは顆粒、特開平4−2219
51号には水溶性ポリマーを含有させた顆粒、特開昭5
1−61837号、特開平6−102628号には錠
剤、特開昭57−500485号にはペースト状の処理
剤が開示されており、いずれも好ましく使用できるが、
使用時の簡便性の面から、予め使用状態の濃度で調製し
てある液体を使用することが好ましい。
【0142】これらの処理剤を収納する容器には、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール、ポリエ
チレンテレフタレート、ナイロンなどが、単独あるいは
複合材料として使用される。これらは要求される酸素透
過性のレベルに合わせて選択される。発色現像液などの
酸化されやすい液に対しては、低酸素透過性の素材が好
ましく、具体的にはポリエチレンテレフタレートやポリ
エチレンとナイロンの複合材料が好ましい。これらの材
料は500〜1500μmの厚さで、容器に使用され、
酸素透過性を20ミリリットル/m2 ・24hrs・a
tm以下にすることが好ましい。
【0143】本発明に使用されるカラーネガフィルム用
の現像処理の具体例としては、富士写真フィルム(株)
製のCN−16、CN−16Q、CN−16X、CN−
16Lの処理液およびその補充液、処理剤等あるいはイ
ーストマン・コダック社製のC−41、C−41B、C
−41RAの処理液およびその補充液、処理剤等を挙げ
ることができる。
【0144】次に本発明に使用されるカラー反転フィル
ム用の処理液について説明する。カラー反転フィルム用
の処理については、アズテック有限会社発行の公知技術
第6号(1991年4月1日)第1頁5行〜第10頁5
行、及び第15頁8行〜第24頁2行に詳細に記載され
ており、その内容はいずれも好ましく適用することがで
きる。
【0145】カラー反転フィルムの処理においては、画
像安定化剤は調整浴か最終浴に含有される。このような
画像安定化剤としては、ホルマリンのほかにホルムアル
デヒド重亜硫酸ナトリウム、N−メチロールアゾール類
があげられるが、作業環境の観点からホルムアルデヒド
重亜硫酸ナトリウムかN−メチロールアゾール類が好ま
しく、N−メチロールアゾール類としては、特にN−メ
チロールトリアゾールが好ましい。また、カラーネガフ
ィルムの処理において記載した発色現像液、漂白液、定
着液、水洗水などに関する内容は、カラー反転フィルム
の処理にも好ましく適用できる。
【0146】上記の内容を含む好ましいカラー反転フィ
ルムの処理剤として、イーストマン・コダック社のE−
6処理剤及び富士写真フィルム(株)のCR−56処理
剤をあげることができる。
【0147】次に、磁気記録層について説明する。
【0148】本発明に用いられる磁気記録層とは、磁性
体粒子をバインダー中に分散した水性もしくは有機溶媒
系塗布液を支持体上に塗設したものである。
【0149】本発明で用いられる磁性体粒子は、γFe
2 3 などの強磁性酸化鉄、Co被着γFe2 3 、C
o被着マグネタイト、Co含有マグネタイト、強磁性二
酸化クロム、強磁性金属、強磁性合金、六方晶系のBa
フェライト、Srフェライト、Pbフェライト、Caフ
ェライトなどを使用できる。Co被着γFe2 3 など
のCo被着強磁性酸化鉄が好ましい。形状としては針
状、米粒状、球状、立方体状、板状等いずれでもよい。
比表面積ではSBET で20m2 /g以上が好ましく、3
0m2 /g以上が特に好ましい。強磁性体の飽和磁化
(σs)は、好ましくは3.0×104 〜3.0×10
5 A/mであり、特に好ましくは4.0×104 〜2.
5×105 A/mである。強磁性体粒子を、シリカおよ
び/またはアルミナや有機素材による表面処理を施して
もよい。さらに、磁性体粒子は特開平6−161032
号に記載された如くその表面にシランカップリング剤又
はチタンカップリング剤で処理されてもよい。又特開平
4−259911号、同5−81652号に記載の表面
に無機、有機物を被覆した磁性体粒子も使用できる。
【0150】磁性体粒子に用いられるバインダーは、特
開平4−219569号に記載の熱可塑性樹脂、熱硬化
性樹脂、放射線硬化性樹脂、反応型樹脂、酸、アルカリ
又は生分解性ポリマー、天然物重合体(セルロース誘導
体、糖誘導体など)およびそれらの混合物を使用するこ
とができる。上記の樹脂のTgは−40℃〜300℃、
重量平均分子量は0.2万〜100万である。例えばビ
ニル系共重合体、セルロースジアセテート、セルロース
トリアセテート、セルロースアセテートプロピオネー
ト、セルロースアセテートブチレート、セルローストリ
プロピオネートなどのセルロース誘導体、アクリル樹
脂、ポリビニルアセタール樹脂を挙げることができ、ゼ
ラチンも好ましい。特にセルロースジ(トリ)アセテー
トが好ましい。バインダーは、エポキシ系、アジリジン
系、イソシアネート系の架橋剤を添加して硬化処理する
ことができる。イソシアネート系の架橋剤としては、ト
リレンジイソシアネート、4,4′−ジフェニルメタン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
キシリレンジイソシアネート、などのイソシアネート
類、これらのイソシアネート類とポリアルコールとの反
応生成物(例えば、トリレンジイソシアネート3mol
とトリメチロールプロパン1molの反応生成物)、及
びこれらのイソシアネート類の縮合により生成したポリ
イソシアネートなどがあげられ、例えば特開平6−59
357号に記載されている。
【0151】前述の磁性体を上記バインダー中に分散す
る方法は、特開平6−35092号に記載されている方
法のように、ニーダー、ピン型ミル、アニュラー型ミル
などが好ましく併用も好ましい。特開平5−08828
3号に記載の分散剤や、その他の公知の分散剤が使用で
きる。磁気記録層の厚みは、0.1μm〜10μm、好
ましくは0.2μm〜5μm、より好ましくは0.3μ
m〜3μmである。磁性体粒子とバインダーの重量比は
好ましくは0.5:100〜60:100からなり、よ
り好ましくは1:100〜30:100である。磁性体
粒子の塗布量は0.005〜3g/m2 、好ましくは
0.01〜2g/m2 、さらに好ましくは0.02〜
0.5g/m2 である。磁気記録層の透過イエロー濃度
は、0.01〜0.50が好ましく、0.03〜0.2
0がより好ましく、0.04〜0.15が特に好まし
い。磁気記録層は、写真用支持体の裏面に塗布又は印刷
によって全面またはストライプ状に設けることができ
る。磁気記録層を塗布する方法としてはエアードクタ
ー、ブレード、エアナイフ、スクイズ、含浸、リバース
ロール、トランスファーロール、グラビヤ、キス、キャ
スト、スプレイ、ディップ、バー、エクストリュージョ
ン等が利用でき、特開平5−341436号等に記載の
塗布液が好ましい。
【0152】磁気記録層に、潤滑性向上、カール調節、
帯電防止、接着防止、ヘッド研磨などの機能を合せ持た
せてもよいし、別の機能性層を設けて、これらの機能を
付与させてもよく、粒子の少なくとも1種以上がモース
硬度が5以上の非球形無機粒子の研磨剤が好ましい。非
球形無機粒子の組成としては、酸化アルミニウム、酸化
クロム、二酸化珪素、二酸化チタン、シリコンカーバイ
ト等の酸化物、炭化珪素、炭化チタン等の炭化物、ダイ
アモンド等の微粉末が好ましい。これらの研磨剤は、そ
の表面をシランカップリング剤又はチタンカップリング
剤で処理されてもよい。これらの粒子は磁気記録層に添
加してもよく、また磁気記録層上にオーバーコート(例
えば保護層、潤滑剤層など)しても良い。この時使用す
るバインダーは前述のものが使用でき、好ましくは磁気
記録層のバインダーと同じものがよい。磁気記録層を有
する感材については、米国特許第5,336,589
号、同第5,250,404号、同第5,229,25
9号、同第5,215,874号、欧州特許第466,
130号に記載されている。
【0153】次に好ましくは用いられるポリエステル支
持体について記すが、後述する感材、処理、カートリッ
ジ及び実施例なども含め詳細については、公開技報、公
技番号94−6023(発明協会;1994.3.1
5.)に記載されている。本発明に用いられるポリエス
テルはジオールと芳香族ジカルボン酸を必須成分として
形成され、芳香族ジカルボン酸として2,6−、1,5
−、1,4−、及び2,7−ナフタレンジカルボン酸、
テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ジオールとし
てジエチレングリコール、トリエチレングリコール、シ
クロヘキサンジメタノール、ビスフェノールA、ビスフ
ェノールが挙げられる。この重合ポリマーとしては、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリシクロヘキサンジメタノールテレフタレート等
のホモポリマーを挙げることができる。特に好ましいの
は2,6−ナフタレンジカルボン酸を50モル%〜10
0モル%含むポリエステルである。中でも特に好ましい
のはポリエチレン2,6−ナフタレートである。平均分
子量の範囲は約5,000ないし200,000であ
る。本発明のポリエステルのTgは50℃以上であり、
さらに90℃以上が好ましい。
【0154】次にポリエステル支持体は、巻き癖をつき
にくくするために熱処理温度は40℃以上Tg未満、よ
り好ましくはTg−20℃以上Tg未満で熱処理を行
う。熱処理はこの温度範囲内の一定温度で実施してもよ
く、冷却しながら熱処理してもよい。この熱処理時間
は、0.1時間以上1500時間以下、さらに好ましく
は0.5時間以上200時間以下である。支持体の熱処
理は、ロール状で実施してもよく、またウェブ状で搬送
しながら実施してもよい。表面に凹凸を付与し(例えば
SnO2 やSb2 5 等の導電性無機微粒子を塗布す
る)、面状改良を図ってもよい。又端部にローレットを
付与し端部のみ少し高くすることで巻芯部の切り口写り
を防止するなどの工夫を行うことが望ましい。これらの
熱処理は支持体製膜後、表面処理後、バック層塗布後
(帯電防止剤、滑り剤等)、下塗り塗布後のどこの段階
で実施してもよい。好ましいのは帯電防止剤塗布後であ
る。
【0155】このポリエステルには紫外線吸収剤を練り
込んでも良い。又ライトパイピング防止のため、三菱化
成製のDiaresin、日本化薬製のKayaset
等ポリエステル用として市販されている染料または顔料
を練り込むことにより目的を達成することが可能であ
る。
【0156】なお、支持体と感材構成層を接着させるた
めに、支持体に表面処理することが好ましい。薬品処
理、機械的処理、コロナ放電処理、火焔処理、紫外線処
理、高周波処理、グロー放電処理、活性プラズマ処理、
レーザー処理、混酸処理、オゾン酸化処理、などの表面
活性化処理が挙げられる。表面処理の中でも好ましいの
は、紫外線照射処理、火焔処理、コロナ処理、グロー処
理である。
【0157】次に下塗法について述べると、単層でもよ
く2層以上でもよい。下塗層用バインダーとしては、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、ブタジエン、メタクリル
酸、アクリル酸、イタコン酸、無水マレイン酸などの中
から選ばれた単量体を出発原料とする共重合体を始めと
して、ポリエチレンイミン、エポキシ樹脂、グラフト化
ゼラチン、ニトロセルロース、ゼラチンが挙げられる。
支持体を膨潤させる化合物としてレゾルシンとp−クロ
ルフェノールがある。下塗層にはゼラチン硬化剤として
はクロム塩(クロム明ばんなど)、アルデヒド類(ホル
ムアルデヒド、グルタールアルデヒドなど)、イソシア
ネート類、活性ハロゲン化合物(2,4−ジクロロ−6
−ヒドロキシ−S−トリアジンなど)、エピクロルヒド
リン樹脂、活性ビニルスルホン化合物などを挙げること
ができる。SiO2 、TiO2 、無機物微粒子又はポリ
メチルメタクリレート共重合体微粒子(0.01〜10
μm)をマット剤として含有させてもよい。
【0158】また本発明においては、帯電防止剤が好ま
しく用いられる。それらの帯電防止剤としては、カルボ
ン酸及びカルボン酸塩、スルホン酸塩を含む高分子、カ
チオン性高分子、イオン性界面活性剤化合物を挙げるこ
とができる。
【0159】帯電防止剤として最も好ましいものは、Z
nO、TiO2 、SnO2 、Al23 、In2 3
SiO2 、MgO、BaO、MoO3 、V2 5 の中か
ら選ばれた少なくとも1種の体積抵抗率が107 Ω・c
m以下、より好ましくは105 Ω・cm以下である粒子
サイズ0.001〜1.0μm結晶性の金属酸化物ある
いはこれらの複合酸化物(Sb、P、B、In、S、S
i、Cなど)の微粒子、更にはゾル状の金属酸化物ある
いはこれらの複合酸化物の微粒子である。感材への含有
量としては、5〜500mg/m2 が好ましく特に好ま
しくは10〜350mg/m2 である。導電性の結晶性
酸化物又はその複合酸化物とバインダーの量の比は1/
300〜100/1が好ましく、より好ましくは1/1
00〜100/5である。
【0160】本発明の感材には滑り性がある事が好まし
い。滑り剤含有層は感光層面、バック面ともに用いるこ
とが好ましい。好ましい滑り性としては動摩擦係数で
0.25以下0.01以上である。この時の測定は直径
5mmのステンレス球に対し、60cm/分で搬送した
時の値を表す(25℃、60%RH)。この評価におい
て相手材として感光層面に置き換えてもほぼ同レベルの
値となる。
【0161】本発明に使用可能な滑り剤としては、ポリ
オルガノシロキサン、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金
属塩、高級脂肪酸と高級アルコールのエステル等であ
り、ポリオルガノシロキサンとしては、ポリジメチルシ
ロキサン、ポリジエチルシロキサン、ポリスチリルメチ
ルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン等を用い
ることができる。添加層としては乳剤層の最外層やバッ
ク層が好ましい。特にポリジメチルシロキサンや長鎖ア
ルキル基を有するエステルが好ましい。
【0162】本発明の感材にはマット剤が有る事が好ま
しい。マット剤としては乳剤面、バック面とどちらでも
よいが、乳剤側の最外層に添加するのが特に好ましい。
マット剤は処理液可溶性でも処理液不溶性でもよく、好
ましくは両者を併用することである。例えばポリメチル
メタクリレート、ポリ(メチルメタクリレート/メタク
リル酸=9/1又は5/5(モル比))、ポリスチレン
粒子などが好ましい。粒径としては0.8〜10μmが
好ましく、その粒径分布も狭いほうが好ましく、平均粒
径の0.9〜1.1倍の間に全粒子数の90%以上が含
有されることが好ましい。又マット性を高めるために
0.8μm以下の微粒子を同時に添加することも好まし
く例えばポリメチルメタクリレート(0.2μm)、ポ
リ(メチルメタクリレート/メタクリル酸=9/1(モ
ル比)、0.3μm))、ポリスチレン粒子(0.25
μm)、コロイダルシリカ(0.03μm)が挙げられ
る。
【0163】次に本発明で用いられるフィルムパトロー
ネについて記す。本発明で使用されるパトローネの主材
料は金属でも合成プラスチックでもよい。
【0164】好ましいプラスチック材料はポリスチレ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフェニルエー
テルなどである。更に本発明のパトローネは、各種の帯
電防止剤を含有してもよくカーボンブラック、金属酸化
物粒子、ノニオン、アニオン、カチオン及びベタイン系
界面活性剤又はポリマー等を好ましく用いることが出来
る。これらの帯電防止されたパトローネは特開平1−3
12537号、同1−312538号に記載されてい
る。特に25℃、25%RHでの抵抗が1012Ω以下が
好ましい。通常プラスチックパトローネは、遮光性を付
与するためにカーボンブラックや顔料などを練り込んだ
プラスチックを使って製作される。パトローネのサイズ
は現在135サイズのままでもよいし、カメラの小型化
には、現在の135サイズの25mmのカートリッジの
径を22mm以下とすることも有効である。パトローネ
のケースの容積は、30cm3 以下好ましくは25cm
3 以下とすることが好ましい。パトローネおよびパトロ
ーネケースに使用されるプラスチックの重量は5g〜1
5gが好ましい。
【0165】更に本発明の感材には、スプールを回転し
てフィルムを送り出すパトローネでもよい。またフィル
ム先端がパトローネ本体内に収納され、スプール軸をフ
ィルム送り出し方向に回転させることによってフィルム
先端をパトローネのポート部から外部に送り出す構造で
もよい。これら米国特許第4,834,306号、同第
5,226,613号に開示されている。本発明に用い
られる写真フィルムは現像前のいわゆる生フィルムでも
よいし、現像処理された写真フィルムでもよい。又、生
フィルムと現像済みの写真フィルムが同じ新パトローネ
に収納されていてもよいし、異なるパトローネでもよ
い。
【0166】
【実施例】以下に具体例を挙げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明の趣旨を越えない限り、実施例に限定
されるものではない。
【0167】実施例1 1)支持体 本実施例で用いた支持体は、下記の方法により作成し
た。
【0168】ポリエチレン−2,6−ナフタレートポリ
マー100重量部と紫外線吸収剤としてTinuvin
P.326(チバ・ガイギーCiba−Geigy社
製)2重量部とを乾燥した後、300℃にて溶融後、T
型ダイから押し出し、140℃で3.3倍の縦延伸を行
ない、続いて130℃で3.3倍の横延伸を行い、さら
に250℃で6秒間熱固定して厚さ90μmのPENフ
ィルムを得た。なおこのPENフィルムにはブルー染
料、マゼンタ染料及びイエロー染料(公開技報:公技番
号94−6023号記載のI−1、I−4、I−6、I
−24、I−26、I−27、II−5)を適当量添加し
た。さらに、直径20cmのステンレス巻き芯に巻付け
て、110℃、48時間の熱履歴を与え、巻き癖のつき
にくい支持体とした。
【0169】2)下塗層の塗設 上記支持体は、その両面にコロナ放電処理、UV照射処
理、さらにグロー放電処理をした後、それぞれの面にゼ
ラチン0.1g/m2 、ソジウムα−スルホジ−2−エ
チルヘキシルサクシネート0.01g/m2 、サリチル
酸0.04g/m2 、p−クロロフェノール0.2g/
2 (CH2 =CHSO2 CH2 CH2NHCO)2
2 0.012g/m2 、ポリアミド−エピクロルヒド
リン重縮合物0.02g/m2 の下塗液を塗布して(1
0cc/m2 、バーコーター使用)、下塗層を延伸時高
温面側に設けた。乾燥は115℃、6分実施した(乾燥
ゾーンのローラーや搬送装置はすべて115℃となって
いる)。
【0170】3)バック層の塗設 下塗後の上記支持体の片方の面にバック層として下記組
成の帯電防止層、磁気記録層さらに滑り層を塗設した。
【0171】3−1)帯電防止層の塗設 平均粒径0.005μmの酸化スズ−酸化アンチモン複
合物の比抵抗は5Ω・cmの微粒子粉末の分散物(2次
凝集粒子径約0.08μm)を0.2g/m2、ゼラチ
ン0.05g/m2 、(CH2 =CHSO2 CH2 CH
2 NHCO)2CH2 0.02g/m2 、ポリ(重合度
10)オキシエチレン−p−ノニルフェノール0.00
5g/m2 及びレゾルシンと塗布した。
【0172】3−2)磁気記録層の塗設 3−ポリ(重合度15)オキシエチレン−プロピルオキ
シトリメトキシシラン(15重量%)で被覆処理された
コバルト−γ−酸化鉄(比表面積43m2 /g、長軸
0.14μm、単軸0.03μm、飽和磁化89emu
/g、Fe+2/Fe+3=6/94、表面は酸化アルミ酸
化珪素で酸化鉄の2重量%で処理されている)0.06
g/m2 をジアセチルセルロース1.2g/m2 (酸化
鉄の分散はオープンニーダーとサンドミルで実施し
た)、硬化剤としてC2 5 C(CH2OCONH−C
6 3 (CH3 )NCO)3 0.3g/m2 を、溶媒と
してアセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン
を用いてバーコーターで塗布し、膜厚1.2μmの磁気
記録層を得た。マット剤としてシリカ粒子(0.3μ
m)と3−ポリ(重合度15)オキシエチレン−プロピ
ルオキシトリメトキシシラン(15重量%)で処理被覆
された研磨剤の酸化アルミ(0.15μm)をそれぞれ
10mg/m2 となるように添加した。乾燥は115
℃、6分実施した(乾燥ゾーンのローラーや搬送装置は
すべて115℃)。X−ライト(ブルーフィルター)で
の磁気記録層のDB の色濃度増加分は約0.1、また磁
気記録層の飽和磁化モーメントは4.2emu/g、保
磁力7.3×104 A/m、角形比は65%であった。
【0173】3−3)滑り層の調製 ジアセチルセルロース(25mg/m2 )、C6 13
H(OH)C1020COOC4081(化合物a、6mg
/m2 )/C50101 O(CH2 CH2 O)16H(化合
物b、9mg/m2 )混合物を塗布した。なお、この混
合物は、キシレン/プロピレングリコールモノメチルエ
ーテル(1/1)中で105℃で溶融し、常温のプロピ
レングリコールモノメチルエーテル(10倍量)に注加
分散して作製した後、アセトン中で分散物(平均粒径
0.01μm)にしてから添加した。マット剤としてシ
リカ粒子(0.3μm)と研磨剤の3−ポリ(重合度1
5)オキシエチレン−プロピルオキシトリメトキシシラ
ン(15重量%で被覆された酸化アルミ(0.15μ
m)をそれぞれ15mg/m2 となるように添加した。
乾燥は115℃、6分行った(乾燥ゾーンのローラーや
搬送装置はすべて115℃)。滑り層は、動摩擦係数
0.06(5mmφのステンレス硬球、荷重100g、
スピード6cm/分)、静摩擦係数0.07(クリップ
法)、また後述する乳剤面と滑り層の動摩擦係数も0.
12と優れた特性であった。
【0174】4)感光層の塗設 次に、前記で得られたバック層の反対側に、下記の組成
の各層を全層同時の1回塗布により重層塗布し、カラー
ネガフィルムを作成した。これを試料101とする。
【0175】(感光層組成)各層に使用する素材の主な
ものは下記のように分類されている; ExC:シアンカプラー UV :紫外線吸収剤 ExM:マゼンタカプラー HBS:高沸点有機溶剤 ExY:イエローカプラー H :ゼラチン硬化剤 ExS:増感色素 各成分に対応する数字は、g/m2 単位で表した塗布量
を示し、ハロゲン化銀については、銀換算の塗布量を示
す。ただし増感色素については、同一層のハロゲン化銀
1モルに対する塗布量をモル単位で示す。 (試料101) 第1層(第1ハレーション防止層) 黒色コロイド銀 銀 0.08 ゼラチン 0.70 第2層(第2ハレーション防止層) 黒色コロイド銀 銀 0.09 ゼラチン 1.00 ExM−1 0.12 ExF−1 2.0×10-3 固体分散染料ExF−2 0.030 固体分散染料ExF−3 0.040 HBS−1 0.15 HBS−2 0.02 第3層(中間層) ExC−2 0.05 ポリエチルアクリレートラテックス 0.20 ゼラチン 0.70 第4層(低感度赤感乳剤層) 沃臭化銀乳剤A 銀 0.20 沃臭化銀乳剤B 銀 0.23 沃臭化銀乳剤C 銀 0.10 ExS−1 3.8×10-4 ExS−2 1.6×10-5 ExS−3 5.2×10-4 ExC−1 0.17 ExC−2 0.02 ExC−3 0.030 ExC−4 0.050 ExC−5 0.020 ExC−6 0.010 ExC−9 0.050 Cpd−2 0.015 HBS−1 0.10 ゼラチン 1.10 第5層(中感度赤感乳剤層) 沃臭化銀乳剤C 銀 0.15 沃臭化銀乳剤D 銀 0.46 ExS−1 4.0×10-4 ExS−2 2.1×10-5 ExS−3 5.7×10-4 ExC−1 0.14 ExC−2 0.02 ExC−3 0.03 ExC−4 0.09 ExC−5 0.02 ExC−6 0.01 Cpd−4 0.020 Cpd−2 0.020 HBS−1 0.10 ゼラチン 0.75 第6層(高感度赤感乳剤層) 沃臭化銀乳剤E 銀 1.30 ExS−1 2.5×10-4 ExS−2 1.1×10-5 ExS−3 3.6×10-4 ExC−1 0.12 ExC−3 0.11 ExC−6 0.020 ExC−7 0.010 Cpd−2 0.015 Cpd−4 0.015 HBS−1 0.22 HBS−2 0.050 ゼラチン 1.40 第7層(中間層) Cpd−1 0.060 固体分散染料ExF−4 0.030 HBS−1 0.040 ポリエチルアクリレートラテックス 0.15 ゼラチン 1.10 第8層(低感度緑感乳剤層) 沃臭化銀乳剤F 銀 0.22 沃臭化銀乳剤G 銀 0.35 ExS−7 1.4×10-4 ExS−8 6.2×10-4 ExS−4 2.7×10-5 ExS−5 7.0×10-5 ExS−6 2.7×10-4 ExC−10 0.010 ExM−3 0.370 ExM−4 0.086 ExM−7 0.050 ExY−1 0.060 ExY−5 0.0070 HBS−1 0.30 HBS−3 0.015 Cpd−4 0.010 ゼラチン 0.95 第9層(中感度緑感乳剤層) 沃臭化銀乳剤G 銀 0.48 沃臭化銀乳剤H 銀 0.48 ExS−4 4.8×10-5 ExS−7 2.1×10-4 ExS−8 9.3×10-4 ExC−8 0.0020 ExC−10 0.0020 ExM−3 0.100 ExM−4 0.035 ExM−7 0.020 ExY−1 0.010 ExY−4 0.0080 ExY−5 0.0050 Cpd−4 0.011 HBS−1 0.13 HBS−3 4.4×10-3 ゼラチン 0.80 第10層(高感度緑感乳剤層) 沃臭化銀乳剤I 銀 1.30 ExS−4 4.5×10-5 ExS−7 1.2×10-4 ExS−8 5.3×10-4 ExC−1 0.021 ExM−1 0.0070 ExM−2 0.030 ExM−5 0.0070 ExM−6 0.0050 ExM−8 0.0030 Cpd−3 0.017 Cpd−4 0.040 HBS−1 0.25 ポリエチルアクリレートラテックス 0.15 ゼラチン 1.33 第11層(イエローフィルター層) 黄色コロイド銀 銀 0.015 Cpd−1 0.12 固体分散染料ExF−5 0.060 固体分散染料ExF−6 0.060 油溶性染料ExF−7 0.010 HBS−1 0.12 ゼラチン 0.60 第12層(低感度青感乳剤層) 沃臭化銀乳剤J 銀 0.09 沃臭化銀乳剤K 銀 0.10 沃臭化銀乳剤L 銀 0.25 ExS−9 8.4×10-4 ExC−1 0.03 ExC−8 7.0×10-3 ExY−1 0.050 ExY−2 0.75 ExY−3 0.40 ExY−4 0.040 Cpd−2 0.010 Cpd−4 0.005 Cpd−3 4.0×10-3 HBS−1 0.28 ゼラチン 2.10 第13層(高感度青感乳剤層) 沃臭化銀乳剤M 銀 0.58 ExS−9 3.5×10-4 ExY−2 0.070 ExY−3 0.070 ExY−4 0.0050 Cpd−2 0.015 Cpd−3 1.0×10-3 Cpd−4 0.010 HBS−1 0.075 ゼラチン 0.55 第14層(第1保護層) 沃臭化銀乳剤N 銀 0.10 UV−1 0.13 UV−2 0.10 UV−3 0.16 UV−4 0.025 ExF−8 0.001 ExF−9 0.002 HBS−1 5.0×10-2 HBS−4 5.0×10-2 ゼラチン 1.8 第15層(第2保護層) H−1 0.40 B−1(直径1.7μm) 0.04 B−2(直径1.7μm) 0.09 B−3 0.13 ES−1 0.18 ES−2 0.05 ゼラチン 0.70 更に、各層に適宜、保存性、処理性、圧力耐性、防黴・
防菌性、帯電防止性及び塗布性をよくするためにW−1
ないしW−4、B−4ないしB−6、F−1ないしF−
18及び、鉄塩、鉛塩、金塩、白金塩、パラジウム塩、
イリジウム塩、ロジウム塩が含有されている。
【0176】試料101で使用した乳剤A〜Nの平均A
gI含量及び粒子サイズを下記表1に示す。
【0177】
【表1】 表1において、 (1)乳剤J〜Mは特開平2−191938号の実施例
に従い、二酸化チオ尿素とチオスルフォン酸を用いて粒
子調製時に還元増感されている。
【0178】(2)乳剤C〜E、G〜I、Mは特開平3
−237450号の実施例に従い、各感光層に記載の分
光増感色素とチオシアン酸ナトリウムの存在下に金増
感、硫黄増感とセレン増感が施されている。
【0179】(3)平板状粒子の調製には特開平1−1
58426号の実施例に従い、低分子量ゼラチンを使用
している。
【0180】(4)平板状粒子には、高圧電子顕微鏡を
用いると、特開平3−237450号に記載されている
ような転位線が観察される。
【0181】(5)乳剤A〜E、G、H、J〜Mは、R
h、Ir、Feを最適量含んでいる。また、平板度は、
平板粒子の投影面積における平均円相当径をDc、平板
状粒子の平均厚さをtとしたときに、Dc/t2 で定義
されるものをいう。
【0182】有機固体分散染料の分散物の調製 下記、ExF−2を次の方法で分散した。即ち、水2
1.7ミリリットル及び5%水溶液のp−オクチルフェ
ノキシエトキシエトキシエタンスルホン酸ソーダ3ミリ
リットル並びに5%水溶液のp−オクチルフェノキシポ
リオキシエチレンエーテル(重合度10)0.5gとを
700ミリリットルのポットミルに入れ、染料ExF−
2を5.0gと酸化ジルコニウムビーズ(直径1mm)
500ミリリットルを添加して内容物を2時間分散し
た。この分散には中央工機製のBO型振動ボールミルを
用いた。分散後、内容物を取り出し、12.5%ゼラチ
ン水溶液8gに添加し、ビーズを濾過して除き、染料の
ゼラチン分散物を得た。染料微粒子の平均粒径は0.4
4μmであった。
【0183】同様にしてExF−3、ExF−4及びE
xF−6の固体分散物を得た。染料微粒子の平均粒径は
それぞれ、0.24μm、0.45μm、0.52μm
であった。ExF−5は欧州特許出願公開(EP)第5
49,489A号明細書の実施例1に記載の微小析出
(Microprecipitation)分散方法に
より分散した。平均粒径は0.06μmであった。
【0184】以下に上記試料の各層の作製に使用した化
合物を示す。
【0185】
【化25】
【0186】
【化26】
【0187】
【化27】
【0188】
【化28】
【0189】
【化29】
【0190】
【化30】
【0191】
【化31】
【0192】
【化32】
【0193】
【化33】
【0194】
【化34】
【0195】
【化35】
【0196】
【化36】
【0197】
【化37】
【0198】
【化38】
【0199】
【化39】
【0200】
【化40】
【0201】
【化41】
【0202】
【化42】 以下、下記の試料を作製した。
【0203】試料102は、試料101の第13層青感
性層および第14層保護層に下記表2に示すように一般
式(A)で表される化合物A−19をそれぞれ150m
g/m2 、100mg/m2 の塗布量になるよう加えて
作製した。
【0204】試料103は、試料101の第7層中間層
に使用のExF−4、第11層イエローフィルター層に
使用のExF−5〜ExF−7および第14層に使用の
ExF−8、ExF−9をそれぞれ除去して、第1層お
よび第2層のハレーション防止層に使用した黒色コロイ
ド銀と同じ黒色コロイド銀を第14層の保護層にその塗
布量が30mg/m2 になるよう添加して作製した。
【0205】試料104は、試料103の第14層に用
いた黒色コロイド銀に代えて、特開平2−2551号に
記載の非拡散性染料D−1を使用し、試料103の黒色
コロイド銀を用いたときの緑感性乳剤層(GL)の感度
低下と同程度になる量添加して作製した。
【0206】試料105〜114は、表2に示すよう
に、試料103の第13層と第14層にそれぞれ一般式
(A)で表される化合物を使用して試料を作製した。
【0207】試料115〜118は、試料105の第1
4層に使用したコロイド銀の塗布量および第13層と第
14層に使用した化合物A−19の塗布量をそれぞれ下
記表3に示すように変更して作製した。
【0208】試料119〜128は、同じく表3に示す
ように黒色コロイド銀および一般式(A)で示される化
合物をそれぞれの層に使用して作製した。但し、試料1
26には試料125の第5層赤感性層にA−7を45m
g/m2 、第9層緑感性層にA−5を60mg/m2
れぞれ含有し、かつ、第7層に試料101のExF−4
を、第11層にExF−5〜ExF−7を、第14層に
ExF−8、ExF−9をそれぞれ試料101の1/1
0重量含有している。試料128は、第11層のゼラチ
ン塗布量が0.225g/m2 に減量して作製した。従
って、試料128の第11層は全コロイド銀/ゼラチン
重量比は1/5である。なお、試料115では第14層
の全コロイド銀/ゼラチン重量比はもっとも小さく、そ
の比は1/1800である。
【0209】上記非拡散性染料D−1の化学式を下記に
示す。
【0210】
【化43】
【0211】
【表2】
【0212】
【表3】 作製した試料101〜128は、裁断、加工したのち、
以下の性能について調べた。
【0213】(1)試料に露光を与えてカラー現像する
までの間の経時保存性 それぞれ2組の試料を準備し、これらに白光のウエッジ
露光を与えてから、1つの組は5℃、相対湿度35%
に、もう1つの組は45℃、相対湿度70%にそれぞれ
5日間保存した後、これらの試料を同時に下記に示すカ
ラー現像処理を行い、現像済み試料はR−G−Bの濃度
測定を行い、その特性曲線を得た。
【0214】これらの特性曲線から、R、G、Bそれぞ
れの濃度で測定した特性曲線の感度として最小濃度+
0.2の濃度を与える露光量の逆数の対数値を算出し、
同一試料間の感度差(ΔS)を求めた。数値が小さい
程、露光を与えてからカラー現像処理するまで経時した
ときの試料の経時保存性が優れていることを表わす。
【0215】(2)鮮鋭性 MTF(Modulation of transfe
r function)を測定することにより評価し
た。MTFの測定法は“ジャーナル・オブ・アプライド
・フォトグラフィック・エンジニアリング”6巻(1)
1〜8(1980)に記載される方法で実施した。但
し、カラー現像処理は以下に示す処理を行った。MTF
の値はR、GおよびBフィルターにより測定した各濃度
1.8の10および40サイクル/mmの値を読み取
り、試料101のそれぞれの値を100とした相対値で
求めた。数値が100より大きい程、鮮鋭性が優れてい
ることを表わす。
【0216】上記(1)および(2)に使用したカラー
現像処理を以下に示す。
【0217】カラー現像処理は、はじめにフジカラーネ
ガ、スーパーG400(富士写真フィルム(株)製品)
をカメラで撮影したものを1日1m2 ずつ15日間にわ
たり処理を行った(ラインニング処理)処理液でもって
試料の処理を実施した。 (処理工程) 工程 処理時間 処理時間 補充量 タンク容量 発色現像 3分15秒 37.8℃ 20ミリリットル 10リットル 漂 白 45秒 38.0℃ 5ミリリットル 5リットル 定 着(1) 45秒 38.0℃ − 5リットル 定 着(2) 45秒 38.0℃ 30ミリリットル 5リットル 安 定(1) 20秒 38.0℃ − 5リットル 安 定(2) 20秒 38.0℃ − 5リットル 安 定(3) 20秒 38.0℃ 40ミリリットル 5リットル 乾 燥 1分 55.0℃ *補充量35mm巾1.1m当たり(24Ex.1本相当) *定着は(2)から(1)への向流方向 *安定は(3)から(1)への向流方向 尚、現像液の漂白工程への持ち込み量、及び定着液の安
定工程への持ち込み量は35mm巾の感光材料1m長さ
当たりそれぞれ2.5ミリリットル、2.0ミリリット
ルであった。
【0218】以下に処理液の組成を示す。 (発色現像液) タンク液(g) 補充液(g) ジエチレントリアミン五酢酸 5.0 6.0 亜硫酸ナトリウム 4.0 5.0 炭酸カリウム 30.0 37.0 臭化カリウム 1.3 0.5 沃化カリウム 1.2mg − ヒドロキシルアミン硫酸塩 2.0 3.6 4−[N−エチル−N−(β−ヒドロキシエチル)アミノ]− 2−メチルアニリン硫酸塩 4.7 6.2 水を加えて 1.0リットル 1.0リットル pH(水酸化カリウムと硫酸にて調整) 10.00 10.15 (漂白液) タンク液(g) 補充液(g) 1,3−ジアミノプロパン四酢酸第二鉄アンモニウム一水塩 144.0 206.0 1,3−ジアミノプロパン四酢酸 2.8 4.0 臭化アンモニウム 84.0 120.0 硝酸アンモニウム 17.5 25.0 アンモニア水(27%) 10.0 1.8 酢酸(98%) 51.1 73.0 炭酸カリウム 10.0 − 水を加えて 1.0リットル 1.0リットル pH(アンモニア水と酢酸にて調整) 4.3 3.4 (定着液) タンク液、補充液共通 (単位g) エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 1.7 亜硫酸ナトリウム 14.0 重亜硫酸ナトリウム 10.0 チオ硫酸アンモニウム水溶液(700g/リットル) 210.0ミリリットル チオシアン酸アンモニウム 163.0 チオ尿素 1.8 水を加えて 1.0リットル pH 6.5 (安定液) タンク液、補充液共通 (単位g) 界面活性剤 0.2 [C1021−O−(CH2 CH2 O)10−H] ポリマレイン酸(平均分子量2000) 0.1 1,2−ベンゾイソチアゾリン−3−オン 0.05 ヘキサメチレンテトラミン 5.5 水を加えて 1.0リットル pH 8.5 上記(1)および(2)の結果を下記表4にまとめて示
す。
【0219】
【表4】 表4に示す結果から、一般式(A)で表される化合物を
含有し、感材の支持体に最も近い側のハロゲン化銀感光
性層より支持体から遠い側にある非感光性層に黒色コロ
イド銀を含有する本発明の構成を満たす試料105〜1
28は、比較試料101〜104と比べて、試料に露光
を与えてから現像処理するまでの間の経時保存における
写真性の感度変化は小さく、保存性に優れていることお
よび鮮鋭性においても優れた改良効果を示し、良好な画
質を与えることが明らかであることが分かる。鮮鋭性に
ついては、特に低周波領域での改良効果が顕著である。
また、一般式(A)で示される化合物をハロゲン化銀感
光性層のそれぞれに使用することにより、シアン、マゼ
ンタおよびイエローの各色像の経時保存性が改良され、
しかも同程度の値を示し、3色の感度バランスをくずす
ことがないことも知ることができる。
【0220】一方、試料115〜118から本発明では
黒色コロイド銀が1mg/m2 の塗布量であっても鮮鋭
性を良化することがわかる。しかし、その塗布量が12
0mg/m2 になると鮮鋭性の改良効果はほぼ飽和に達
していることも読み取ることができる。それに黒色コロ
イド銀の塗布量が増すと黒色コロイド銀含有層より支持
体に近い側のハロゲン化銀感光性層の写真性の感度を低
下するのであまり好ましいものではない。
【0221】実施例2 実施例1で作成した試料103、104および119を
白色光にてウエッジ露光したものと、緑色光(富士写真
フィルム(株)製、バンドパスフィルターBPN−53
を使用)にてウエッジ露光したものを、実施例1と同様
の処理をおこなった。
【0222】白色光による露光で、マゼンタ濃度2.0
を与える露光量における緑色光による露光でのマゼンタ
濃度を測定した。
【0223】この緑色光によるマゼンタ濃度が高いほ
ど、緑の色再現性が良好であることを示す。結果を下記
表5に示す。
【0224】
【表5】 表5に示す結果から、染料を使用した試料104に比較
して、黒色コロイド銀を用いた試料103および試料1
19は、明らかに緑の色再現性に優れていることを示し
ていることが分かる。
【0225】なお、実施例2の結果(表5)および実施
例1の結果(表4)を併せてみたとき、本発明の構成で
ある特定のフェノール系誘導体化合物を含有する感材の
非感光性層に黒色コロイド銀を含有するカラー感材(こ
の場合、試料119)とすることにより、色再現性はほ
ぼ同じであっても、感材の露光を与えたのち現像処理ま
での間の経時保存による感度変化は小さく、鮮鋭性にお
いて試料103より明らかに優れていることが分かる。
【0226】実施例3 実施例1で用いた支持体を、下塗りを施したセルロース
アセテート支持体に変更し、実施例1の試料101〜1
28と同一組成の塗布層を設け、実施例1と同様の
(1)および(2)の性能評価を実施すると実施例1の
表4に示す結果と同傾向の結果を得ることができる。さ
らに、実施例2に準じ同一組成の試料について同様の色
再現性を評価しても同様であり、本発明が解決しようと
する課題を見事に達成することができる。
【0227】
【発明の効果】支持体上にそれぞれ少なくとも1層の赤
感性ハロゲン化銀乳剤層、緑感性ハロゲン化銀乳剤層、
青感性ハロゲン化銀乳剤層および非感光性層を有し、一
般式(A)で表される特定のフェノール系化合物を含有
するハロゲン化銀カラー写真感光材料の支持体に最も近
い側の感光性ハロゲン化銀乳剤層よりも支持体から遠い
側の非感光性層に黒色コロイド銀を使用することによっ
て、感光材料を撮影したのち現像処理するまでの間の経
時による写真性感度の変動を抑制することができ保存性
を改良し、かつ、鮮鋭性、色再現性の画質に優れたハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料を得ることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体上にそれぞれ少なくとも1層の赤
    感性ハロゲン化銀乳剤層、緑感性ハロゲン化銀乳剤層、
    青感性ハロゲン化銀乳剤層および非感光性層を有し、下
    記一般式(A)で表される化合物の少なくとも1種を含
    有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、最も
    支持体に近い感光性ハロゲン化銀乳剤層よりも支持体か
    ら遠い側の非感光性層に黒色コロイド銀を含有すること
    を特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。 一般式(A) 【化1】 式中、Ra1〜Ra5は同一でも異なってもよく、それぞれ
    水素原子、アルキル基、−X−Ra0、またはR
    a1〜Ra5のうち互いにオルト位にある2つの基が結合し
    てクロマン環を形成するのに必要な基、を表す。ここ
    で、Xは−C(Ra6)(Ra7)−、−O−、または−S
    −を表す。Ra6およびRa7は水素原子またはアルキル基
    を表す。Ra0はヒドロキシフェニル基を表すが、Xが−
    C(Ra6)(Ra7)−で、Ra6およびRa7が同時にアル
    キル基であり、かつRa1とRa5が同時に−X−Ra0であ
    る時はアルキル基でもよい。ただし、Ra3が水素原子で
    あることはなく、Ra1〜Ra5の少なくとも一つは前記
    またはである。また、Ra3が−X−Ra0であり、かつ
    a0がヒドロキシフェニル基である場合は、Ra1とRa5
    とはいずれも水素原子であることはない。
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