JPH09320047A

JPH09320047A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPH09320047A
Application number: JP13180796A
Authority: JP
Inventors: Ryuichi Saga; 隆一嵯峨
Original assignee: Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 1996-05-27
Filing date: 1996-05-27
Publication date: 1997-12-12

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】真偽の判別情報が容易に得られるとともに、偽
造がなしがたい磁気記録媒体を得る。【解決手段】非磁性支持体上に、磁性粉を分散した結合
剤樹脂の乾燥被膜からなる磁気記録層が設けられた磁気
記録媒体において、当該磁気記録層上に低保磁力の軟磁
性材料からなる隠蔽用磁性層を備え、かつ、該磁気記録
層が磁性粉がどの方向にも配向されていない部分（Ａ）
と、長手方向に磁性粉が配向されている部分（Ｃ）と、
これらの間に、当該部分（Ａ）から部分（Ｃ）に向け
て、長手方向の配向度が連続的に増大する様な配向度勾
配で磁性粉が配向されている部分（Ｂ）と、当該部分
（Ｃ）から部分（Ａ）に向けて、長手方向の配向度が連
続的に減少する様な配向度勾配で磁性粉が配向されてい
る部分（Ｄ）とを有しており、これら磁気記録層上の４
つの部分が部分（Ａ）、部分（Ｂ）、部分（Ｃ）、部分
（Ｄ）の順で繰り返された配向パターンを有する磁気記
録媒体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カードの偽造が困難で
あって、かつ、真偽の判定が容易にできる磁気記録媒体
に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気カードは、通常、非磁性支持体上に
磁気記録層を形成した磁気記録媒体からなり、プリペイ
ドカード、乗車券、回数券、キャッシュカード、クレジ
ットカードなどとして普及している。近年これらの磁気
カードにおいて、偽造、変造等の不正使用が大きな問題
となっており、そこで様々な不正使用防止策が提案され
ている。

【０００３】例えば特公平３−６８４５３号公報（特開
昭６３−９０１７号公報）には、偽造防止に優れた磁気
記録媒体として、非磁性体からなるベースの上に磁気層
が塗布されてなる磁気記録媒体において、磁気層を構成
している磁性粉の主たる配向部分が磁気層の長手方向
（ＸＸ軸方向）に形成され、その一部の配向部分が磁気
層の垂直方向（ＹＹ軸方向）又は平面方向（ＺＺ軸方
向）に形成されていることを特徴とする磁気記録媒体が
記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た磁気記録媒体は、配向部分の一部分を主たる配向方向
と異なる向きに再配向することにより、部分的に配向が
乱れた部分を形成したものであるため、主たる配向部分
は一様な配向度を有しており、そのため、再生出力電圧
は高・低２種類の信号としてのみ検知されるにすぎな
い。さらに再生出力電圧は不連続となり、マグネット・
ビューアー等の磁気ディスプレイ装置で容易に検出でき
てしまう。その為、これを真偽の判定情報として使用し
た場合は偽造が比較的容易であるという欠点があった。

【０００５】本発明は、上記従来の課題を解決しようと
するものであり、カードの偽造が困難であって、かつ、
真偽の判定が容易にできる磁気記録媒体を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち本発明は、非磁性支
持体上に、磁性粉を分散した結合剤樹脂の乾燥被膜から
なる磁気記録層が設けられた磁気記録媒体において、当
該磁気記録層上に低保磁力の軟磁性材料からなる隠蔽用
磁性層を備え、かつ、当該磁気記録層が磁性粉がどの方
向にも配向されていない部分（Ａ）と、長手方向に磁性
粉が配向されている部分（Ｃ）と、これらの間に、当該
部分（Ａ）から部分（Ｃ）に向けて、長手方向の配向度
が連続的に増大する様な配向度勾配で磁性粉が配向され
ている部分（Ｂ）と、当該部分（Ｃ）から部分（Ａ）に
向けて、長手方向の配向度が連続的に減少する様な配向
度勾配で磁性粉が配向されている部分（Ｄ）とを有して
おり、これら磁気記録層上の４つの部分が部分（Ａ）、
部分（Ｂ）、部分（Ｃ）、部分（Ｄ）の順で繰り返され
た配向パターンを有することを特徴とする磁気記録媒体
を提供する。

【０００７】以下に図面を用いて、本発明について詳し
く説明する。図１は、本発明の媒体の配向パターンを有
する磁気記録層を示した模式図のひとつであり、（Ａ）
〜（Ｄ）の記号は、本発明における部分（Ａ）〜（Ｄ）
に夫々対応している。ＸＸの矢印は、媒体の磁気記録層
の長手方向を示すものであり、ＹＹの矢印は、媒体の磁
気記録層の垂直方向、即ち磁気記録層の厚み方向を示す
ものであり、ＺＺの矢印は磁気記録層の平面方向、即ち
磁気記録層の幅方向を示すものであり、以下、それぞれ
ＸＸ軸、ＹＹ軸及びＺＺ軸と略記する場合がある。図中
の黒色部分は、非磁性支持体を示している。

【０００８】図２は、本発明の媒体をその磁気記録層中
の磁性粉の配向度の大きさに基づいて部分（Ａ）〜
（Ｄ）を模式的に示した図であり、一定磁化密度でこの
磁気記録層に磁気記録を行った場合における、媒体上の
各部分の再生出力電圧値がどの様になるのかを示してあ
る。図からわかる様に、再生出力電圧値には、極大値と
極小値が存在し、それらの間は連続的に電圧値が変化す
る様になっている。

【０００９】磁性粉は、磁化容易軸を有しているが、磁
界が存在しない場では、それら個々の粒子は、その磁化
容易軸とは無関係に、個々ランダムな方向に向いてい
る。それら粒子集合体を磁場中に置くと、その磁力線方
向に磁化容易軸を向けて粒子が向く。この様に磁性粉を
一定方向に向かせることを配向という。磁界の強さによ
り、集合体を形成する全粒子のうちの磁力線方向に磁化
容易軸を向けた粒子の個数は変化する。磁性粉が飽和磁
化状態になるまでは、その磁界の強度が高くなればなる
ほど、全粒子のうちの磁力線方向に磁化容易軸を向けた
粒子の個数はより増大する。

【００１０】本発明においては、全磁性粉粒子数に占め
る、磁力線方向に磁化容易軸を向けた粒子数の割合が配
向度である。本発明においては、磁気記録媒体の長手方
向（ＸＸ軸方向）が磁力線方向となる。

【００１１】つまり、磁気記録層の磁性粉の長手方向の
配向度は、単位体積中の磁性粉個々の長手方向に向いて
いる確率として把握され、その確率の大小が粒子集合体
としての磁性粉のＸＸ軸方向の配向度となる。磁気記録
層の単位体積中に含まれる全粒子数のうちの、ＸＸ軸方
向に向いた磁性粉粒子数が多いほど、前記確率が高く、
長手方向の配向度が高いということになる。

【００１２】第１図中、数字１で示す部分（Ａ）は、磁
気記録層中の単位体積当たりに含まれる磁性粉粒子の個
々の向きは、千差万別であり、ＸＸ軸方向に向いている
ものもあれば、ＹＹ軸方向に向いているものもある。部
分（Ａ）全体として見ると、ランダム状態であり、特定
の一方向には配向されておらず、配向度は最も低い部分
である。

【００１３】第１図中、数字３で示す部分（Ｃ）は、磁
気記録層中の磁性粉の長手方向の配向度が最も高い部分
である。

【００１４】図２中、数字２で示す部分（Ｂ）は、上記
部分（Ａ）と部分（Ｃ）とに挟まれた部分であり、この
部分（Ｃ）の磁性粉は、部分（Ａ）に近かい程、ＸＸ軸
方向の配向度が低く、部分（Ａ）におけるＸＸ軸方向の
配向度に近くなり、よりランダムな状態で存在し、部分
（Ｃ）に近づくほどＸＸ軸方向の配向度が高く、部分
（Ｃ）のＸＸ軸方向の配向度に近くなる。そして、この
部分（Ｂ）のＸＸ軸方向の配向度は、部分（Ａ）に接す
るところから部分（Ｃ）に接するところまで、その方向
に磁性粉のＸＸ軸方向の配向度が連続的に増大する様に
してある。

【００１５】図２中、数字４で示す部分（Ｄ）は、上記
部分（Ｃ）と次の部分（Ａ）とに挟まれた部分であり、
この部分（Ｄ）の磁性粉は、部分（Ａ）に近かい程、Ｘ
Ｘ軸方向の配向度が低く、部分（Ａ）のＸＸ軸方向の配
向度に近くなり、それらはよりランダムな状態で存在
し、部分（Ｃ）に近づくほどＸＸ軸方向の配向度が高
く、部分（Ｃ）のＸＸ軸方向の配向度に近くなる。そし
て、この部分（Ｄ）のＸＸ軸方向の配向度は、部分
（Ｃ）に接するところから次の部分（Ａ）に接するとこ
ろまで、その方向に磁性粉のＸＸ軸方向の配向度が連続
的に減少する様にしてある。

【００１６】尚、磁気記録層の長手方向の配向度は、Ｘ
Ｘ軸方向とＹＹ軸方向の飽和磁化特性の比で近似でき
る。飽和磁化特性は角型比（＝残留磁化／飽和磁化）で
代表されることから、ＸＸ軸方向の角型比とＹＹ軸方向
の角型比の比で近似することも出来る。

【００１７】この様に構成した磁気記録媒体は、一定磁
化密度で当該磁気記録層に磁気記録した時の再生出力電
圧が、当該磁気記録層の長手方向で周期関数的に連続変
化し、出力電圧極大値と同極小値とが交互に繰り返し出
現するという特徴を有している。

【００１８】本発明の磁気記録媒体は、上記した様に配
向した磁性粉が結合剤樹脂中に分散しており、その配向
度が固定された状態でその磁性粉は結着されて乾燥被膜
となり、それが磁気記録層として非磁性支持体上に接着
されて設けられている。

【００１９】さらに、軟磁性材料が結合剤樹脂中に分散
した乾燥被膜が隠蔽用磁性層として、当該磁気記録層上
に接着されて設けられている。

【００２０】本発明の磁気記録媒体は、如何なる方法で
製造されてもよいが、例えば、図３に示す製造方法が挙
げられる。

【００２１】巻出し装置１から送り出された非磁性支持
体２に、塗工ヘッド４により磁性塗料３を塗布して磁気
記録層を構成する。

【００２２】この磁性塗料３は、磁性粉と結合剤樹脂と
を必須成分として含有するものであり、必要に応じて有
機溶剤が併用される。尚、この磁性塗料については、後
で詳述する。

【００２３】次いで、非磁性支持体２上に塗布された磁
性塗料３の塗工面が乾燥する前に、磁場配向装置５によ
り配向パターンを形成する。次いで、乾燥装置６で当該
塗工面を乾燥させ、配向を固定した後、巻取り装置７で
巻取る。

【００２４】さらに、巻き取った磁気記録媒体の磁気記
録層上に、塗工ヘッド４により隠蔽用磁性塗料を塗布し
て隠蔽用磁性層を構成する。

【００２５】この隠蔽用磁性塗料は、軟磁性材料と結合
剤樹脂とを必須成分として含有するものであり、必要に
応じて有機溶剤が併用される。尚、この隠蔽用磁性塗料
については、後で詳述する。

【００２６】次いで、乾燥装置６で磁気記録層上に塗布
された隠蔽用磁性塗料の塗工面を乾燥させ、巻取り装置
７で巻取る。

【００２７】非磁性支持体２は、シート状あるいは板状
を呈しており、この非磁性支持体の材料としては、例え
ば、塩化ビニル、ナイロン、セルロースジアセテート、
セルローストリアセテート、ポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリイミド、ポリ
カーボネート等のプラスチック類もしくは；銅、アルミ
ニウム等の金属；紙、含浸紙；及びこれらの材料の複合
体が挙げられ、これら以外であっても、磁気カードに必
要な物理的特性、例えば強度、剛度、隠蔽性、光透性を
有するものであれば、特に制限なく使用できる。

【００２８】上記磁性塗料３に用いる磁性粉としては、
例えばγ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ 、Ｃｏ被着γ−Ｆｅ₂Ｏ₃ 、Ｆｅ₃
Ｏ₄ 、ＣｒＯ₂ 、Ｆｅ、Ｂａフェライト、Ｓｒフェライ
トなどが挙げられる。

【００２９】磁性粉は、適当な結着剤樹脂中に分散して
調整することができる。磁性粉が分散される結合剤樹脂
としては、例えばブチラール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、セ
ルロース系樹脂、アクリル樹脂、スチレン−マレイン酸
共重合樹脂、エポキシ樹脂等があげられる。

【００３０】これら結合剤樹脂には、硬化剤を併用する
ことが出来る。硬化剤としては、例えば、トリレンジイ
ソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水
添ジフェニルメタンジイソシアネート、カルボジイミド
変成ポリイソシアネート、トリメチロールプロパントリ
イソシアネート等のポリイソシアネート類が好適に使用
できる。

【００３１】また、磁性粉が結合剤樹脂中に分散されて
なる磁性塗料中には、必要に応じて、分散剤、界面活性
剤、カップリング剤、可塑剤、潤滑剤等、あるいはカー
ボン、その他顔料を添加することもできる。

【００３２】磁性塗料を調整するに際しては、通常有機
溶剤が併用される。この際に用いることが出来る有機溶
剤としては、例えばトルエン、キシレン、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトン、アセトン、メタノー
ル、エタノール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブタノ
ール、シクロヘキサノン、ヘキサン等が併用される。

【００３３】磁性塗料中の結合剤樹脂の使用量は、特に
制限されないが、磁性粉１００重量部当たり１０〜４０
重量部の範囲が好ましい。

【００３４】勿論、磁性塗料を調整するに当たっては、
あらかじめ予備混練を行ってから、充分な分散混練を行
う２段階混練を行って調整してもよい。

【００３５】磁性塗料は、如何なる方法で非磁性支持体
上に塗布してもよいが、例えば塗工ヘッドを用いて塗工
することが出来る。塗工ヘッド４は、グラビアロール、
リバースロール、ダイ、エアーナイフ、マイクログラビ
アなどの従来公知の塗工ヘッドが使用できる。

【００３６】非磁性支持体上に塗布された磁性塗料は、
次にその中に含まれる磁性粉が所定の配向度勾配を有す
る様に配向処理される。この配向処理には、通常、磁場
配向装置が用いられる。この磁場配向装置５は、例えば
図４（ａ）または（ｂ）に示すような円柱型磁石で、か
つ、外周面の磁極がＮ極、Ｓ極交互にストライプ状また
はスパイラル状に着磁された磁石８を含んでいる。

【００３７】そしてこの磁石８は、円柱軸中心に回転出
来る様になっている。この磁石８を、磁性塗料に接触し
ない様にして回転させることにより、磁性塗料中の磁性
粉を所定の配向度となる様に調整することが出来る。

【００３８】通常、磁石８のストライプは、非磁性支持
体２のＸＸ軸と直角（非磁性支持体の長手方向に対して
９０°）となる様に設けることが出来る。尚、配向処理
に際して磁石８の周速度は、非磁性支持体２の移動速度
と一致させるか同程度として配向処理することが好まし
い。

【００３９】また、磁石８は、非磁性支持体２上の磁性
塗料塗布面側に設けても良いし、磁性塗料塗布面と反対
側（つまり、非磁性支持体２面側）に設けてもよい。前
者の場合には、磁石８は、非磁性支持体２の進行方向と
逆方向に回転させて、所定配向度勾配を有する配向パタ
ーンを形成する。一方、後者の場合には、非磁性支持体
２の進行方向と同一方向に回転させて、所定配向度勾配
を有する配向パターンを形成する。

【００４０】磁石８は、上記した通り、非磁性支持体２
のＸＸ軸と直角（つまり、非磁性支持体の長手方向に対
して９０°）となる様に設けることが出来るが、ＸＸ軸
に対して０°を越えて９０°未満又はＸＸ軸に対して９
０°を越えて１８０°未満となる様な所定角度で設ける
様にして、再生出力電圧の極大値間の間隔が等間隔であ
り、同極小値間の間隔が等間隔であり、かつ、同極大値
と同極小値との間隔と、同極小値から同極大値までの間
隔が異なる間隔とすることも出来た。

【００４１】また、磁石８の直前に、移動方向に一定磁
場で配向する電磁石または永久磁石を設置することもで
き、磁石８の幅と個数と位置の組合せで配向パターンを
全面でも部分的に形成することもできる。〔図５（ａ）
及び（ｂ）参照。〕。

【００４２】配向パターン９は、磁気記録層の全面また
は一部に形成することができる。尚この様にして得られ
た未乾燥状態の非磁性支持体上の磁気記録層は、乾燥さ
せ、被膜化して磁性粉の配向が変化しない様に、固定す
る。この際の乾燥は、どの様な条件で行ってもよいが、
例えば熱風、赤外線等を当てることで行うことが出来
る。熱風乾燥の場合には、通常８０〜１８０℃で行うこ
とが出来る。

【００４３】この乾燥により得られた磁気記録媒体は、
必要ならば、巻き取り装置で巻き取り、所定の時間、恒
温恒湿条件のもとでエージングされる。

【００４４】前記隠蔽用磁性塗料に用いる軟磁性材料と
しては、保磁力が５０（Ｏｅ）以下（ゼロも含む）のも
のが好適に使用でき、例えばパーマロイ、センダストな
どが挙げられる。

【００４５】軟磁性材料は、適当な結合剤樹脂中に分散
して調整することができる。軟磁性材が分散される結合
剤樹脂としては、例えばブチラール樹脂、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹
脂、セルロース系樹脂、アクリル樹脂、スチレン−マレ
イン酸共重合樹脂、エポキシ樹脂等があげられる。

【００４６】これら結合剤樹脂には、硬化剤を併用する
ことが出来る。硬化剤としては、例えば、トリレンジイ
ソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水
添ジフェニルメタンジイソシアネート、カルボジイミド
変成ポリイソシアネート、トリメチロールプロパントリ
イソシアネート等のポリイソシアネート類が好適に使用
できる。

【００４７】また、軟磁性材料が結合剤樹脂中に分散さ
れてなる隠蔽用磁性塗料中には、必要に応じて、分散
剤、界面活性剤、カップリング剤、可塑剤、潤滑剤等、
あるいはカーボン、その他顔料を添加することもでき
る。

【００４８】隠蔽用磁性塗料を調整するに際しては、通
常有機溶剤が併用される。この際に用いることが出来る
有機溶剤としては、例えばトルエン、キシレン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトン、メ
タノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ｎ−
ブタノール、シクロヘキサノン、ヘキサン等が併用され
る。

【００４９】隠蔽用磁性塗料中の結合剤樹脂の使用量
は、特に制限されないが、磁性粉１００重量部当たり１
０〜４０重量部の範囲が好ましい。

【００５０】勿論、隠蔽用磁性塗料を調整するに当たっ
ては、あらかじめ予備混練を行ってから、充分な分散混
練を行う２段階混練を行って調整してもよい。

【００５１】隠蔽用磁性塗料は、如何なる方法で非磁性
支持体上に塗布してもよいが、例えば塗工ヘッドを用い
て塗工することが出来る。塗工ヘッド４は、グラビアロ
ール、リバースロール、ダイ、エアーナイフ、マイクロ
グラビアなどの従来公知の塗工ヘッドが使用できる。

【００５２】磁気記録層上に塗布された隠蔽用磁性塗料
は乾燥させ、被膜化する。この際の乾燥は、どの様な条
件で行ってもよいが、例えば熱風、赤外線等を当てるこ
とで行うことが出来る。熱風乾燥の場合には、通常８０
〜１８０℃で行うことが出来る。尚、乾燥前に、磁場配
向処理を行うことも出来る。

【００５３】この乾燥により得られた磁気記録媒体は、
必要ならば、巻き取り装置で巻き取り、所定の時間、恒
温恒湿条件のもとでエージングされる。

【００５４】本発明の磁気記録媒体は、図６（ａ）〜
（ｅ）に示した様な層構成とすることもできる。配向パ
ターンを有する磁気記録層１０の上層に隠蔽用磁性層１
１を設けることにより、マグネット・ビューアー等の磁
気ディスプレイ装置での配向パターンの検出を不可能に
すると共に外観上の隠蔽も可能にできる。また、隠蔽用
磁性層上に保護層を設けて使用することもできる。さら
に、磁気記録層を複数構成して使用することもできる。

【００５５】この様にして得られた磁気記録媒体は、そ
のままで使用することが出来るが、所望の形状に切断し
て使用してもよい。

【００５６】また、磁気記録層への記録再生は、当該磁
気記録層を記録再生するヘッドと、当該記録再生の少な
くとも再生の間低保磁力の軟磁性材料からなる隠蔽用磁
性層を磁気飽和させる手段を有する記録再生装置がいず
れも使用できる。この様な装置としては、例えば記録用
コイルを含む記録用ヘッドコアと、再生用コイルを含む
再生用ヘッドコアとを有し、磁気飽和用コイルを有して
いてもよい磁気飽和用ヘッドコアと励磁用永久磁石をも
有するものが使用できる（特開昭５５−９３５１４号公
報）。この様な装置を用いれば上記の配向パターンによ
る連続的出力変化を真偽の判定情報として使用できる。

【００５７】

【実施例】以下に本発明を実施例により説明する。実施
例中、「％」及び「部」は、各々「重量％」及び「重量
部」を表す。

【００５８】（実施例１）非磁性支持体としては、東レ
株式会社製Ｅ−２２（厚さ１８８μｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルム）を使用した。

【００５９】まず、下記材料をボールミルにより２４時
間分散混合して磁性塗料を調製した。ＭＣ−６１７（戸田工業（株）製Ｂａフェライト磁性粉）１００部ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体）１５部Ｔ−５２０６（大日本インキ化学工業（株）製ポリウレタン樹脂）１５部トルエン５０部メチルエチルケトン５０部シクロヘキサノン５０部

【００６０】上記で調製した磁性塗料１００部及び「バ
ーノックＤ−７５０」（大日本インキ化学工業（株）製
ポリイソシアネート）３部からなる塗料を使用し、リバ
ースコーターで１０μｍの厚さに塗布した。

【００６１】２つの底面に挟まれた外周面に磁極を有
し、かつその磁極であるＮ極とＳ極とが交互に、両底面
方向に向けてストライプ状に着磁された円柱型磁石（ス
トライプ幅が全て等しく、ストライプ幅約８ｍｍ、表面
磁束密度１１００Ｇ）を用い、当該支持体長手方向の塗
料塗布面と、当該磁石の外周面とを、それらが接触しな
い様に、ストライプと磁気記録層ＸＸ軸とが９０°の角
度となる様に対向させて、その磁石を、円柱軸中心に支
持体の移動方向と逆方向に回転させて、磁場配向処理し
て配向パターンを設けた。この際、磁石の周速度と支持
体移動速度の各絶対値は一致する様にした。

【００６２】次に磁場配向処理された未乾燥状態の磁気
記録層が設けられた非磁性支持体を温度１００℃の熱風
乾燥装置内で１分乾燥させた。これらの各工程は、図３
に示す製造工程図に従って行われた。この様にして得ら
れた磁気記録媒体は、巻き取られ、４０℃、５０％ＲＨ
の条件で２４時間エージング処理された。

【００６３】以上の方法により得られた磁気記録媒体を
カード状に打ちぬき、各部分（Ａ）〜（Ｄ）の、ＸＸ軸
方向の角型比及びＺＺ軸方向の角型比を振動試料型磁力
計を用い、印加磁場１００００Ｇで、それぞれ測定し、
それらの比（ＸＸ軸方向の角型比／ＺＺ軸方向の角型
比）を配向度とした。その結果を表１に示した。

【００６４】

【表１】

【００６５】尚、表１には部分（Ｂ）及び（Ｄ）につい
て、各１点しか配向度値を示していないが、実測によれ
ば、部分（Ｂ）内では、その配向度が連続的に増加する
傾向にあり、一方部分（Ｄ）内では、その配向度が連続
的に減少する傾向が確認出来た。また、得られた磁気記
録媒体は、部分（Ａ）〜部分（Ｄ）がその順に並んだの
を１単位として、繰り返し配列されていた。

【００６６】このカード状磁気記録媒体を、磁気カード
リーダライタを用いて２００ＦＣＩの密度で記録した
後、再生出力電圧を測定した。その結果、図７（ａ）の
ような出力波形を得た。図７（ａ）から、再生出力電圧
値は、磁気記録層の長手方向で周期関数的に連続変化
し、出力電圧極大値と同極小値とが交互に繰り返し出現
しており、極小値間の間隔が等間隔で、極大値間の間隔
が等間隔で、かつ極大値と極小値との間隔も等間隔であ
ることがわかる。

【００６７】尚、再生出力電圧極小値は、部分（Ａ）に
対応し、磁場配向処理において、その磁気記録層部分が
円柱状磁石のＮ極中心上又はＳ極中心上に対応していた
ことを示し、再生出力電圧極大値は、部分（Ｃ）に対応
し、同様にこれは、磁場配向時に、その部分が磁石のＮ
極とＳ極の境目又はＳ極とＮ極の境目に対応していたこ
とを示している。最初の再生出力電圧極小値を、円柱状
磁石のＮ極中心上での配向処理に対応させるとすると、
それに隣接する再生出力電圧極小値は、円柱状磁石のＳ
極中心上での配向処理に対応している。部分（Ａ）は、
配向度１であり、磁性粉は無配向状態である。

【００６８】そして部分（Ｂ）は、配向度が連続的に徐
々に増加する部分であり、磁場配向処理において、Ｓ極
又はＮ極中心上から、Ｓ極とＮ極との境目又はＮ極とＳ
極との境目に向かって回転しながら、磁性粉の配向が行
われたことを示し、一方部分（Ｄ）は、配向度が連続的
に徐々に減少する部分であり、磁場配向処理において、
Ｓ極とＮ極との境目又はＮ極とＳ極との境目から、Ｓ極
又はＮ極中心上に向かって回転しながら、磁性粉の配向
が行われたことを示している。

【００６９】尚、配向度の高い部分の出力（再生出力電
圧極大値）ａと配向度の低い部分の出力（再生出力電圧
極小値）ｂとは、約１．５倍のレベル差があった。この
連続的出力変化を微分処理することにより、再生出力電
圧極大値間または同極小値間のピーク間隔ｃ、勾配ｄ及
びピーク数を検知することが出来、これらの情報を使用
してカードの真偽を判別することが出来た。

【００７０】次いで、下記材料をボールミルにより２４
時間分散混合して隠蔽用磁性塗料を調整した。センダスト粉（保磁力１０Ｏｅの軟磁性材料）１００部ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体）１５部Ｔ−５２０６（大日本インキ化学工業（株）製ポリウレタン樹脂）１５部トルエン５０部メチルエチルケトン５０部シクロヘキサノン５０部

【００７１】上記で調製した隠蔽用磁性塗料１００部及
び「バーノックＤ−７５０」（大日本インキ化学工業
（株）製ポリイソシアネート）３部からなる塗料を使用
し、リバースコーターで１０μｍの厚さに塗布した。

【００７２】以上の方法で得られた磁気記録媒体の表面
を目視観察したところ、配向パターンは隠蔽されてお
り、目視では判別できなかった。また、マグネット・ビ
ューアーで配向パターンの検出を試みたが、判別できな
かった。

【００７３】（実施例２）上記実施例１と同様の方法で
調整した磁性塗料１００部及び「バーノックＤ−７５
０」〔大日本インキ化学工業（株）製ポリイソシアネー
ト〕３部からなる塗料を使用し、リバースコーターで１
０μｍの厚さに塗布した。

【００７４】２つの底面に挟まれた外周面に磁極を有
し、かつその磁極であるＮ極とＳ極とが交互に、両底面
方向に対して４５°の傾きをもってスパイラル状に着磁
された円柱型磁石（スパイラル幅が全て等しく、スパイ
ラル幅約１５ｍｍ、表面磁束密度１４００Ｇ）を用い、
当該支持体長手方向の塗料塗布面と、当該磁石の外周面
とを、それらが接触しない様に、磁石の円柱軸と磁気記
録層ＸＸ軸とが９０°の角度となる様に対向させて、そ
の磁石を、円柱軸中心に支持体の移動方向と逆方向に回
転させて、磁場配向処理して配向パターンを設けた。こ
の際、磁石の周速度と支持体移動速度の各絶対値は一致
する様にした。

【００７５】次に磁場配向処理された未乾燥状態の磁気
記録層が設けられた非磁性支持体を温度１００℃の熱風
乾燥装置内で１分乾燥させた。これらの各工程は、図３
に示す製造工程図に従って行われた。この様にして得ら
れた磁気記録媒体は、巻き取られ、４０℃、５０％ＲＨ
の条件で２４時間エージング処理された。

【００７６】以上の方法により得られた磁気記録媒体を
カード状に打ちぬき、各部分（Ａ）〜（Ｄ）のＸＸ軸方
向の角型比及びＺＺ軸方向の角型比を、振動試料型磁力
計を用い、印加磁場１００００Ｇで、それぞれ測定し
た。その結果を表２に示した。

【００７７】

【表２】

【００７８】尚、表２には部分（Ｂ）及び（Ｄ）につい
て、各一点しか配向度値を示していないが、実測によれ
ば、部分（Ｂ）内では、その配向度が連続的に増加する
傾向にあり、一方部分（Ｄ）内では、その配向度が連続
的に減少する傾向が確認できた。また、得られた磁気記
録媒体は、部分（Ａ）〜部分（Ｄ）がその順に並んだの
を１単位として、繰り返し配列されていた。

【００７９】このカード状磁気記録媒体を、磁気カード
リーダライタを用いて２００ＦＣＩの密度で記録した
後、再生出力電圧を測定した。その結果、図７（ｂ）の
ような出力波形を得た。図７（ｂ）から、再生出力電圧
値は、磁気記録層の長手方向で周期関数的に連続変化
し、出力電圧極大値と同極小値とが交互に繰り返し出現
しており、極小値間の間隔が等間隔で、極大値間の間隔
が等間隔で、かつ極大値と極小値との間隔と極小値と極
大値との間隔が異なることがわかる。

【００８０】尚、配向度の高い部分の出力（再生出力電
圧極大値）ａと配向度の低い部分の出力（再生出力電圧
極小値）ｂとは、約１．５倍のレベル差があった。この
連続的出力変化を微分処理することにより、再生出力電
圧極大値間または同極小値間のピーク間隔ｃ、勾配ｄ及
びピーク数を検知することが出来た。さらに、再生出力
電圧極大値と同極小値との間隔ｃ１と、同極小値と同極
大値との間隔ｃ２との差異を検知することが出来た。こ
れらの情報を使用してカードの真偽を判別することが出
来た。

【００８１】次いで、上記実施例１と同様の方法で調整
した隠蔽用磁性塗料１００部及び「バーノックＤ−７５
０」〔大日本インキ化学工業（株）製ポリイソシアネー
ト〕３部からなる塗料を使用し、リバースコーターで１
０μｍの厚さに塗布した。

【００８２】以上の方法で得られた磁気記録媒体の表面
を目視観察したところ、配向パターンは隠蔽されてお
り、目視では判別できなかった。さらに、マグネット・
ビューアーで配向パターンの検出を試みたが、判別でき
なかった。

【００８３】

【発明の効果】本発明の磁気記録媒体は、磁性粉の配向
度合いの変化による連続的な出力変化を利用することに
より、真偽の判定情報が容易に得られるとともに、偽造
が極めて成しがたいという格別の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気記録媒体の部分（Ａ）〜（Ｄ）の
配向度の程度を説明する際に用いる座標系を示した図。

【図２】本発明の磁気記録媒体の部分（Ａ）〜（Ｄ）の
配向度の程度と再生出力電圧値（出力波形）とを対応さ
せた模式的に示した図。

【図３】本発明の磁気記録媒体の製造工程の一例を示す
概略図。

【図４】本発明で使用される、２つの底面に挟まれた外
周面に磁極を有し、かつその磁極であるＮ極とＳ極とが
交互に着磁された円柱型磁石を示す図で、（ａ）は両底
面方向に向けてストライプ状に着磁された磁石を示し、
（ｂ）は両底面方向に対して所定の傾きをもってスパイ
ラル状に着磁された磁石を示す。

【図５】本発明の磁気記録媒体を示す平面図で、（ａ）
は磁気記録層の全面に配向パターンが形成されているこ
とを示し、（ｂ）は磁気記録層の任意の箇所に間欠的に
配向パターンが形成されていることを示す図。

【図６】本発明の磁気記録媒体の構成例を示す断面図。

【図７】本発明の磁気記録媒体の磁気記録層を磁気記録
後、再生した時の出力電圧値から得られる波形。

【符号の説明】

１巻出し装置２非磁性支持体３磁性塗料４塗工ヘッド５磁場配向装置６乾燥装置７巻取り装置８磁石９配向パターン１０配向パターンを有する磁気記録層１１隠蔽用磁性層１２磁気記録層１３保護層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非磁性支持体上に、磁性粉を分散した結
合剤樹脂の乾燥被膜からなる磁気記録層が設けられた磁
気記録媒体において、当該磁気記録層上に低保磁力の軟
磁性材料からなる隠蔽用磁性層を備え、かつ、当該磁気
記録層が磁性粉がどの方向にも配向されていない部分
（Ａ）と、長手方向に磁性粉が配向されている部分
（Ｃ）と、これらの間に、当該部分（Ａ）から部分
（Ｃ）に向けて、長手方向の配向度が連続的に増大する
様な配向度勾配で磁性粉が配向されている部分（Ｂ）
と、当該部分（Ｃ）から部分（Ａ）に向けて、長手方向
の配向度が連続的に減少する様な配向度勾配で磁性粉が
配向されている部分（Ｄ）とを有しており、これら磁気
記録層上の４つの部分が部分（Ａ）、部分（Ｂ）、部分
（Ｃ）、部分（Ｄ）の順で繰り返された配向パターンを
有することを特徴とする磁気記録媒体。