JPH09318253A - 生ゴミ乾燥処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置全体の高さ寸法を小さくして生ゴミを投
入する作業が楽に行えるようにする。 【解決手段】 縦軸回りに回転する攪拌部材２６を内方
に有し上部に投入口２５ａを有した加熱槽２５により、
生ゴミを乾燥させて処理する生ゴミ乾燥処理装置であ
る。攪拌部材２６を駆動させるためのモータ２８を加熱
槽２５の側部に配置し、モータ２８と攪拌部材２６とを
回転伝達手段２９にて連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、攪拌部材を備えた
加熱槽により生ゴミを乾燥させて処理する生ゴミ乾燥処
理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近来にあっては、飲食店などにおいて厨
房から出る水分の多い生ゴミ（野菜クズ、残飯など）を
乾燥して処理するための装置が種々提案されている。例
えば特開平６−２２６２３７号公報に開示された廃棄物
用乾燥機は、図１５に示すように、オイルヒータを備え
た容器１内に回転カッター２を設けて、上方から生ゴミ
を投入して蓋３をし、粉砕・攪拌しつつ加熱することに
より水分を蒸発させて減容（減量）するようになってい
る。乾燥に伴って発生する蒸気は、コンプレッサー４に
よって吸引圧縮され、気水分離器５によって熱水Ｗと気
体Ｇとに分離される。分離された気体Ｇは空中に放出さ
れ、熱水Ｗは熱水パイプ６を通って容器１内に突設され
た熱交換器７に送られ、生ゴミの加熱に利用された後、
排水パイプ８及び定圧調整弁９を通って容器１外に排出
される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来の乾
燥機では、縦軸回りに回転する回転カッター２を駆動さ
せるためのモータ１０を容器１の下部に設けているた
め、装置全体の上下方向の寸法が大きくなって、上部の
投入口１１の位置が高くなり、生ゴミを投入する作業が
行いにくいという問題があった。またこの乾燥機は臭気
を含む気体Ｇをそのまま機外に放出するようになってい
るので、環境保全のために別個の消臭装置が必要である
という問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決すべく本
発明は、縦軸回りに回転する攪拌部材を内方に有し上部
に投入口を有した加熱槽により、生ゴミを乾燥させて処
理する生ゴミ乾燥処理装置において、攪拌部材を駆動さ
せるための回転駆動手段を加熱槽の側部に配置し、回転
駆動手段と攪拌部材とを回転伝達手段にて連結したもの
である。さらに加熱槽の側部に、加熱槽から発生する蒸
気を消臭して排出するための消臭排出機構を配置し、消
臭排出機構を縦形の構成部品にて構成することが好まし
い。その構成部品は、蒸気を気体と水とに分離する気水
分離器と、気水分離器を吸引空気にて冷却するための冷
却ファンとを含むものであってよい。また冷却ファン
は、加熱槽の側部に吸引空気が流れるように配置された
ものであることが好ましい。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。

【０００６】先に図４によって、本発明の生ゴミ乾燥処
理装置の基本的な機構を説明する。この生ゴミ乾燥処理
装置は、生ゴミを加熱して乾燥させるための加熱機構２
１と、加熱により発生した蒸気を消臭して排出するため
の消臭排出機構２２とで構成されている。加熱機構２１
は、加熱ヒータ２４が備えられた容器２３である加熱槽
２５と、加熱槽２５の内方に設けられた攪拌部材２６と
で成る。加熱槽２５の上部開口には蓋体２７が設けら
れ、生ゴミを投入した後は蓋体２７を閉じることにより
加熱槽２５内を密閉状態に保つようになっている。攪拌
部材２６にはこれを回転させるための回転駆動手段たる
モータ２８が備えられ、回転伝達手段２９によって連結
されている。そして加熱槽２５には新気導入路３０が設
けられ、その先端に設けたブロワー３１による圧気
（Ａ）で、加熱槽２５内の蒸気Ｂを強制的に押し出すよ
うになっている。消臭排出機構２２は、加熱槽２５から
出た蒸気Ｂを気水分離するための気水分離器であるコン
デンサー３２と、分離された気体Ｇを加熱することによ
り酸化させる消臭ヒータ３３と、消臭ヒータ３３を通っ
た気体Ｇによって新気導入路３０の新気Ａを加熱するた
めの熱交換器３４とにより主として構成されている。コ
ンデンサー３２には冷却ファン３５が設けられ、その吸
引空気Ｃによって冷却されるようになっている。

【０００７】従って、加熱槽２５に投入された生ゴミ
は、攪拌部材２６の回転により粉砕されつつ攪拌され、
加熱ヒータ２４の熱により徐々にその水分を失うことで
重量及び容量が減ぜられる。乾燥の結果残った固形物
は、加熱槽２５に設けられた取出口３６から取り出され
て、土中に埋められて肥料の原料としてリサイクル利用
されるか、或いは一般ゴミと一緒に焼却処理される。そ
して乾燥に伴って発生する蒸気Ｂは、コンデンサー３２
内を通過することで凝縮水Ｗと気体Ｇとに分離され、凝
縮水Ｗはタンク３７等に一旦溜められるなどしてから、
順次機外に排出される。また気体Ｇは、消臭ヒータ３３
によって高温に加熱されて酸化されることにより消臭さ
れ、新気Ａとの熱交換によって温度が下げられて大気開
放される。このように、新気導入路３０の上流端にブロ
ワー３１を設けて、その新気Ａの圧送によって蒸気Ｂを
加熱槽２５から排出する機構としたので、このブロワー
３１は前出の図１５に示した従来の乾燥機のコンプレッ
サー４のように高温で腐蝕性物質を含む蒸気に晒される
ことがなく、寿命が短くなるのを防止することができ
る。また空冷式のコンデンサー３２としたので、水冷式
の気水分離器と比べて設置のための工事が簡単であると
共に、水道代が不要になるので運転費を安くすることが
できる。さらに消臭ヒータ３３の排出下流側の新気導入
路３０に交差した位置に、別体で熱交換器３４を設けた
ので、新気Ａを昇温させてから加熱槽２５に送り込むこ
とができると共に、気体Ｇの温度を下げて排出すること
ができ、高温状態の気体Ｇよりもさらに臭気を少なくし
た状態で大気開放させることができる。

【０００８】次に図１乃至図３によって、加熱機構２１
及び消臭排出機構２２の具体的な構成を説明する。加熱
機構２１の加熱槽２５は、例えば50Kgの生ゴミを処理で
きるような大きさの耐熱性を有した容器２３と、容器２
３の外周壁２３ａ及び底面壁２３ｂの壁体内部に埋設さ
れた加熱ヒータ２４とで構成されている。容器２３は有
底筒体状を呈し、上部の開口が生ゴミの投入口２５ａと
なっている。そして加熱ヒータ２４への給電制御によっ
て、加熱槽２５内が乾燥に最適な所定の温度（例えば10
0 〜125 ℃）で加熱できるようになっている。加熱槽２
５の外表面には断熱材（図示せず）が被覆されている。
そしてこの加熱槽２５は、ボックス状のハウジング４１
によって収容支持されている。

【０００９】ハウジング４１は、図１０乃至図１４にも
示すように、ステンレス等で成形された左側板４２、右
側板４３、前面板４４、背面板４５及び天板４６によっ
て略立方体に区画されている。天板４６には加熱槽２５
の上部の投入口２５ａに相応した大きさの開口が形成さ
れ、容器外周壁２３ａの上端に接合されている。左側板
４２には通気のためのスリットを有したパネル４７が設
けられている。これと対向する右側板４３には通気のた
めのネット状のパネル４８と、内部点検用の小さい開閉
窓板４９とが設けられている。前面板４４には加熱槽２
５の取出口３６に対応した位置に、左右展開する開閉扉
５０が設けられている。また背面板４５には、左側板４
２のものと同様な通気用のパネル５１が略全面に亘って
設けられている。ハウジング４１の内部には縦横或いは
斜めに適宜掛け渡された支持フレーム（図示略）が設け
られ、加熱槽２５を支えている。そして加熱槽２５のハ
ウジング４１内における位置は、図１に示したように、
前面板４４及び左側板４２に接近した状態で配置され、
背面板４５及び右側板４３とは適宜隔てられている。す
なわちハウジング４１内の後側Ｈ及び右側Ｒに、消臭排
出機構２２の各構成部品を収容するための設置スペース
が設けられている。またハウジング４１の底部の四隅に
はキャスター５２及び脚部材５３が設けられている。

【００１０】攪拌部材２６は、加熱槽２５の軸心の位置
に沿って縦に起立された回転軸５４と、回転軸５４に周
方向及び軸方向に等間隔で放射状に取り付けられた三枚
のブレード５５とで成る。回転軸５４は、軸受５６を介
して容器底面壁２３ｂに回転自在に支持され、上端は加
熱槽２５の半分程度の高さに位置し、下端は加熱槽２５
の下方に若干延出されている。ブレード５５は、回転軸
５４から容器外周壁２３ａの内面から僅かに離れた位置
まで延び、投入された生ゴミをその旋回によって適宜粉
砕し攪拌できるような形状及び材質で形成されている。
そして加熱槽２５の側部であるハウジング４１内の後側
Ｈ及び左側Ｌの隅に、モータ２８が縦置きで配置されて
いる。モータ２８の下方の出力軸（図示せず）には減速
機５７が連結され、その出力軸５７ａにはスプロケット
５８が取り付けられている。そしてこのスプロケット５
８が、回転軸５４の下端に取り付けられたスプロケット
５９とチェーン６０にて連結されている。すなわちスプ
ロケット５８，５９及びチェーン６０によって、モータ
２８（減速機５７）からの回転駆動力を攪拌部材２６に
伝達するための回転伝達手段２９が構成されている。な
おモータ２８及び減速機５７は、ブラケット板６１及び
支持フレーム（図示せず）によってハウジング４１内に
固定されている。

【００１１】加熱槽２５の蓋体２７は、平面視で略正方
形のボックス状に成形され、図１３に示したように、後
側Ｈの端部がブラケット６２及びピン６３によってハウ
ジング４１の天板４６に軸支されている。蓋体２７の天
板４６に接する側には、加熱槽２５に相応した大きさで
上窄まりに緩く傾斜した円錐状板６４が設けられ、この
円錐状板６４と、その外周を囲むように形成された内面
縁板６５との隙間に、蒸気Ｂを蓋体２７の内部に導くた
めの取入口６６が区画されている。また円錐状板６４の
軸心の位置には、新気導入路３０の末端となるパイプ６
７の先端が下方に開口した状態で設けられている。パイ
プ６７の先端は、加熱槽２５の内方に若干突出してい
る。このほか内面縁板６５には、加熱槽２５の密閉を保
持するためのパッキン６８が投入口２５ａの外周に沿う
ように設けられている。また図１３及び図１４に示した
ように、蓋体２７の前側Ｆの上部には開閉を手動操作す
るための棒状把手６９が取り付けられている。さらに図
３に示したように、蓋体２７の左側Ｌ及び右側Ｒには、
天板４６との間に掛け渡されて上方（開方向）に適宜付
勢するガススプリング７０が備えられている。

【００１２】新気導入路３０の末端のパイプ６７は、蓋
体２７の内部において径方向外方の後側Ｈへと延び、下
方に屈曲してハウジング４１内に上下方向に設けられた
パイプ７１に係脱自在に接続している。すなわち蓋体２
７を閉じた状態では、これらパイプ６７，７１が係合し
て一体的に連続する。そのパイプ７１の下端は直角に曲
げられて、背面板４５の近傍に起立した熱交換器３４の
円筒状のケース上部に設けられた新気出口３４ａに接続
している。そして熱交換器３４のケース下部３４ｂが直
角に屈折して背面板４５に沿って延び、ハウジング４１
の後側Ｈで右側Ｒの隅底部に設けられたブロワー３１に
連結されている。ブロワー３１は、図５乃至図７にも示
すように、内部に羽根車（図示せず）を有した遠心式の
送風機で成り、その回転軸が縦方向となるように支持フ
レーム８７上に設置されている。すなわち吸込口３１ａ
が下方に開口し、吐出口３１ｂが背面板４５に沿って水
平に向くように配置されている。ブロワー３１のケース
上面には、回転軸に連結した電動モータ７２が取り付け
られている。

【００１３】次に消臭排出機構２２のコンデンサー３２
は、内部にチューブ及びフィン（図示せず）を有した所
定厚さの長方形板状の部品で成り、ハウジング４１の右
側板４３の内側に接近してこれと並行に起立されてい
る。コンデンサー３２の上部の後側Ｈには蒸気取入口３
２ａが形成され、これに蒸気導入用のパイプ７３が取り
付けられている。このパイプ７３は、一端が蓋体２７の
内面縁板６５に形成された穴８８に対向するように設け
られ、蓋体２７が閉じた状態で係合して蓋体２７の内部
の蒸気Ｂを流入させるようになっている。コンデンサー
３２の内側の位置には冷却ファン３５が設けられてい
る。冷却ファン３５は、軸流式の送風機で成り、その回
転軸（図示せず）がコンデンサー３２の面に直角に向い
た状態で配置され、駆動用モータ７４が回転軸に直列で
連結されて支持部材７５により支持されている。すなわ
ち冷却ファン３５が回転されることで、右側板４３のパ
ネル４８から外気を吸い込んで、その吸引空気Ｃにより
コンデンサー３２を冷却するようになっている。吸引空
気流Ｃの後流は、加熱槽２５の側部を通って背面板４５
のパネル５１及び左側板４２のネパル４７へと抜けて、
モータ２８等の昇温を防止するようになっている。また
図３に示したように、コンデンサー３２の下部には下窄
まりに若干傾斜した凝縮水Ｗの受部７６が設けられ、そ
の中央下端位置から下方に延びたパイプ７７によって、
分離された凝縮水Ｗを機外に排出するようになってい
る。そして分離された気体Ｇを導くためのパイプ７８
が、コンデンサー３２の下部の前側Ｆから、加熱槽２５
の外周に沿うように後側Ｈに向かって延び、モータ２８
と熱交換器３４との間に設けられた消臭ヒータ３３の下
部に連結されている。

【００１４】消臭ヒータ３３は、縦長の円柱状を呈し、
図５乃至図７に示したように、内部の軸心位置にヒータ
７９が設けられていると共に、その周囲にセラミック粒
などの熱媒体８０が充填されている。すなわちヒータ７
９の発熱によって、熱媒体８０を経由して流れる気体Ｇ
を所定の高温に、例えば500 〜600 ℃に加熱するように
形成されている。消臭ヒータ３３の下部周面には気体を
取り入れるための取入口３３ａが形成され、上端面には
加熱消臭後の気体Ｇを導くための逆Ｕ字状に屈曲したパ
イプ８１が取り付けられている。このパイプ８１の先端
側は、熱交換器３４の軸心位置を貫通するように下方に
延出されており、その延出端８１ａから熱交換後の気体
Ｇを機外に排出するようになっている。そして消臭ヒー
タ３３及び熱交換器３４は、ハウジング４１内の支持フ
レーム８７に起立して取り付けられた支持板８２と、支
持板８２に交差するように設けられた一対のブラケット
板８３，８４とにより、互いに平行に起立した状態で支
持されている。ブラケット板８３，８４は、両端側が適
宜屈折されており、その中央部がボルト８９で支持板８
２の上部に取り付けられることで、ボルト締結力により
消臭ヒータ３３及び熱交換器３４を水平方向に挟持する
ようになっている。

【００１５】またこの実施の形態においては、加熱槽２
５の取出口３６は容器外周壁２３ａの前側Ｆの下部に形
成され、加熱槽２５内において乾燥して残った固形物を
取り出すようになっている。そして図８及び図９に示す
ように、この取出口３６を開閉させるための開閉蓋101
と、開閉蓋101 を閉状態にロックするためのロック手段
102 とが備えられている。

【００１６】開閉蓋101 は、取出口３６の形状に相応し
た大きさの略正方形の厚板で成り、加熱槽２５の容器２
３と同等の耐熱性を有している。開閉蓋101 の外周は、
取出口３６の平らな開口周部３６ａに係合するようにフ
ランジ状に形成されている。このフランジ面にはパッキ
ン128 が取り付けられている。そして開閉蓋101 の前面
上部には、上下方向に延びた一対のアーム状のハンガー
103 の下端が取り付けられている。ハンガー103 の上端
には水平な横軸104 が取り付けられ、この横軸104 が容
器外周壁２３ａの前側Ｆに形成された凸状の支持部２３
ｃに、ブラケット105 を介して回動自在に支持されてい
る。すなわち開閉蓋101 は、ハンガー103 によって前方
へ展開自在に支持されている。開閉蓋101 の下端にはブ
ラケット板106 及び横ピン100 を介して吊支されたプレ
ート107 が設けられ、その下端には把手となる屈曲部10
8 が形成されていると共に、開閉蓋101 が開いた時に垂
下された状態となって、取り出される固形物の飛散をプ
レート面部によって抑えるようになっている。また支持
部２３ｃの一方のブラケット105 には、開閉蓋101が所
定の開状態に、例えば図９中二点鎖線にて示すように約
30度開いた状態で固定するためのストッパー109 が設け
られている。このストッパー109 は、開閉蓋101 が開い
たときに自重によって下方に回動してハンガー103 に係
合するようになっている。さらに他方のハンガー103 の
横軸104 の位置には、開閉の状態を検知するためのセン
サー（近接スイッチ）110 が設けられている。

【００１７】ロック手段102 は、ロック操作を行うため
のファスナー111 と、上方のスライド力をハウジング奥
行き方向（後側Ｈへの方向）の押付力に変換するための
一対の楔ブロック112 ，113 と、ファスナー111 の操作
力を楔ブロック112 ，113 に伝達するためのバー114 と
で構成されている。ファスナー111 は、一端が支持部２
３ａに横ピン115 を介して軸支された正面視コ字状のハ
ンドル116 と、ハンドル116 に上端が取り付けられ下端
に横軸118 を有したアーム117 と、その横軸118 に係合
する屈曲部119 を有したスライド板120 とで構成されて
いる。スライド板120 には上下方向の長穴121 が形成さ
れ、開閉蓋101 の中央部122 に前側Ｆに突出して設けら
れたボルト123 に遊嵌されている。すなわちハンドル11
6 が横ピン115 回りに回動して起伏操作されることによ
って、アーム117 を介したスライド板120 が中央部122
の上面に摺動して上下するようになっている。そしてス
ライド板120 の下端フランジ124 に、横方向に延びたバ
ー114 が取り付けられ、その両端に一方の楔ブロックで
ある移動ブロック113 が形成されている。この移動ブロ
ック113 は、上前方の角が斜めに切り欠かれて、所定傾
斜の楔面125 が形成されている。この実施の形態におい
ては、バー114 の断面が移動ブロック113 と同形状にな
っている。すなわちバー114 と移動ブロック113 とは一
体である。そして他方の楔ブロックである固定ブロック
112 は、その下後方の角に移動ブロック113 の楔面125
に摺接する楔面126 が形成され、縁板３６ａの両側にボ
ルト127 にて固定されている。すなわち移動ブロック11
3 がファスナー111 の操作によって上方へ移動したとき
に、その楔作用でバー114 を奥行き方向へ押し付け、取
出口３６を塞いだ状態の開閉蓋101 を縁板３６ａに密着
させて固定するようになっている。

【００１８】このほか図１０乃至図１４に示したよう
に、ハウジング４１の上部の右側Ｒには制御部８４が設
けられ、加熱ヒータ２４及び消臭ヒータ３３を設定温度
に制御するようになっている。制御部８４の前側Ｆには
操作パネル８５が備えられ、運転開始及び停止などの操
作を行うための操作ボタン８６と、運転状態などを表示
する表示ランプ８７などが設けられている。

【００１９】このような構成の生ゴミ乾燥処理装置によ
って生ゴミの処理を行うに際しては、まず蓋体２７を棒
状把手６９により開けて、水きりなどを行った生ゴミを
加熱槽２５内に投入する。そして蓋体２７を閉じた後、
操作ボタン８６を押して、加熱ヒータ２４及びモータ２
８を起動させ、加熱槽２５内の熱作用と、攪拌部材２６
の攪拌及び粉砕作用により乾燥させる。そしてこの起動
と同時に、消臭排気機構２２のブロワー３１、冷却ファ
ン３５を回転駆動させると共に、消臭ヒータ３３の加熱
を行う。これで乾燥に伴なって発生する蒸気Ｂは、ブロ
ワー３１により圧送される新気Ａが加熱槽２５内に供給
されることで強制的に押し出されて、蓋体２７及びパイ
プ６７を通ってコンデンサー３２に導かれ、気体Ｇと凝
縮水Ｗとに分離される。分離された凝縮水Ｗはコンデン
サー３２の下方のパイプ７７から機外に排出される。一
方気体Ｇは、パイプ７８によってハウジング４１の後側
Ｈに導かれて、消臭ヒータ３３により加熱されて酸化さ
れ、消臭される。そして熱交換器３４により新気Ａを加
熱した後、機外に大気開放される。

【００２０】この運転を所定時間（例えば6 時間）行う
ことにより、生ゴミは水分を失って1/10程度に容量及び
重量が減ぜられる。減量された固形物は、操作ボタン８
５により加熱槽２５の攪拌を或いは加熱も停止させた
後、加熱槽２５の取出口３６から取り出される。この取
り出しの際には、ハウジング４１の開閉扉５０を開いて
から、ファスナー111 のハンドル116 を手前に倒してロ
ック解除した後、プレート107 を手前に引いて開閉蓋10
1 を上方に展開させ、ストッパー109 により開いた状態
に保持させる。固形物を加熱槽２５内から取り出した後
は、ストッパー109 を解除し、開閉蓋101 を取出口３６
に重ねて塞いだ状態にした後、ファスナー111 のハンド
ル116 を押してバー114 を引き上げることにより、移動
ブロック113 を固定ブロック114 に対して摺動させて、
その楔作用により奥行き方向にバー114 を押し付けるこ
とで開閉蓋101 を固定し、加熱槽２５を密閉状態に復帰
させて、次の乾燥作業に備える。

【００２１】このように、攪拌部材２６を駆動させるた
めのモータ２８を加熱槽２５の側部に配置して、チェー
ン６０及びスプロケット５８，５９にて回転を伝達する
ようにしたので、装置全体の高さは加熱槽２５の高さに
略相応した小さいものにすることができ、投入口２５ａ
の位置が従来のものよりも低くなって、生ゴミを投入す
る作業を楽に行うことができる。また加熱槽２５の側部
に縦形のコンデンサー３２、消臭ヒータ３３及び熱交換
器３４を配置して、パイプ６７，７１，７３，７７，７
８，８１によりこれらを適宜連結したので、ハウジング
４１内に収容した装置全体の左右及び前後の寸法も小さ
くすることができ、省スペースとなって、供用される場
所における設置自由度の向上が達成される。またコンデ
ンサー３２を冷却ファン３５による空冷式とし、その吸
引空気Ｃの後流を加熱槽２５の側部に流すようにしたの
で、ハウジング４１内の温度上昇を防いで、熱によるモ
ータ２８などへの悪影響をなくすることができる。また
新気導入路３０を蓋体２７に設けて、新気Ａを加熱槽２
５の軸心に沿って供給するようにしたので、加熱槽２５
の内周面に沿って上昇する蒸気Ｂの流れを妨げることが
なく、円滑に蒸気Ｂを排出させることができる。そして
新気Ａは熱交換器３４及び蓋体２７を経由してから供給
されるので、加熱槽２５内の温度を大きく下げることが
ない。

【００２２】なおこの実施の形態では、新気Ａの圧送に
より蒸気Ｂを排出させるものとしたが、本発明は吸引式
で蒸気排出を行うものにも適用できる。また水冷式の気
水分離手段を備えたものにも適用できる。さらに消臭ヒ
ータと熱交換器を一体化したタイプのものにも本発明は
適用可能である。

【００２３】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、装置全体
の高さ寸法を小さくすることができ、生ゴミを投入する
作業を楽にできるという優れた効果を発揮する。さらに
消臭排出機構の構成部品を縦形にしたので、より一層の
省スペースが達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示した平面図である。

【図２】図１の正面図である。

【図３】図３の側面図である。

【図４】図１の機構を説明するための構成図である。

【図５】図１の消臭ヒータ、熱交換器及びブロワーを示
した正面図である。

【図６】図５の側面図である。

【図７】図５の平面図である。

【図８】図１の加熱槽の取出口の構造を示した正面図で
ある。

【図９】図８のＸ−Ｘ線矢視断面図である。

【図１０】図２の外形を示した正面図である。

【図１１】図１の外形を示した平面図である。

【図１２】図１０の背面図である。

【図１３】図１０の左側面図である。

【図１４】図３の外形を示した右側面図である。

【図１５】従来の生ゴミ乾燥処理装置を示した断面図で
ある。

【符号の説明】

２１ 加熱機構 ２２ 消臭排出機構 ２５ 加熱槽 ２５ａ 投入口 ２６ 攪拌部材 ２８ モータ（回転駆動手段） ２９ 回転伝達手段 ３１ ブロワー（縦形の構成部品） ３２ コンデンサー（気水分離器） ３３ 消臭ヒータ（縦形の構成部品） ３４ 熱交換器（縦形の構成部品） ３５ 冷却ファン ５４ 回転軸（縦軸） ５８，５９ スプロケット ６０ チェーン Ａ 新気 Ｂ 蒸気 Ｃ 吸引空気 Ｇ 気体 Ｗ 凝縮水 Ｆ 前側 Ｈ 後側 Ｒ 右側 Ｌ 左側

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦軸回りに回転する攪拌部材を内方に有
   し上部に投入口を有した加熱槽により、生ゴミを乾燥さ
   せて処理する生ゴミ乾燥処理装置において、上記攪拌部
   材を駆動させるための回転駆動手段を上記加熱槽の側部
   に配置し、該回転駆動手段と上記攪拌部材とを回転伝達
   手段にて連結したことを特徴とする生ゴミ乾燥処理装
   置。
2. 【請求項２】 上記加熱槽の側部に、上記加熱槽から発
   生する蒸気を消臭して排出するための消臭排出機構を配
   置し、該消臭排出機構を縦形の構成部品にて構成したこ
   とを特徴とする請求項１記載の生ゴミ乾燥処理装置。
3. 【請求項３】 上記構成部品が、蒸気を気体と水とに分
   離する気水分離器と、該気水分離器を吸引空気にて冷却
   するための冷却ファンとを含むものである請求項２記載
   の生ゴミ乾燥処理装置。
4. 【請求項４】 上記冷却ファンが、加熱槽の側部に吸引
   空気が流れるように配置された請求項３記載の生ゴミ乾
   燥処理装置。