JPH09277577A - 熱転写型カラープリンタ - Google Patents
熱転写型カラープリンタInfo
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- JPH09277577A JPH09277577A JP8086912A JP8691296A JPH09277577A JP H09277577 A JPH09277577 A JP H09277577A JP 8086912 A JP8086912 A JP 8086912A JP 8691296 A JP8691296 A JP 8691296A JP H09277577 A JPH09277577 A JP H09277577A
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- ink
- thermal transfer
- ribbon
- roller
- card
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/36—Alarms, indicators, or feed-disabling devices responsible to material breakage or exhaustion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/02—Feeding mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/02—Feeding mechanisms
- B41J17/04—Feed dependent on the record-paper feed, e.g. both moved at the same time
Abstract
(57)【要約】
【課題】 マルチ使用の熱昇華性インクを用いたカラー
画像と１回使用の熱溶融性インクを用いた文字や記号と
を印刷すると共に構成の小型化を実現する。 【解決手段】 マルチ使用の熱昇華性インクと１回使用
の熱溶融性インクとからなる熱転写体を印刷対象物と重
ね合わせて走行状態とし、サーマルヘッドにより該熱昇
華性インクあるいは熱溶融性インクを熱転写させて印刷
を行う熱転写型カラープリンタにおいて、熱昇華性イン
クを熱転写する場合と熱溶融性インクを熱転写する場合
とに応じて印刷対象物に対する熱転写体の送り量を切り
換える送り量制御手段を具備する。
画像と１回使用の熱溶融性インクを用いた文字や記号と
を印刷すると共に構成の小型化を実現する。 【解決手段】 マルチ使用の熱昇華性インクと１回使用
の熱溶融性インクとからなる熱転写体を印刷対象物と重
ね合わせて走行状態とし、サーマルヘッドにより該熱昇
華性インクあるいは熱溶融性インクを熱転写させて印刷
を行う熱転写型カラープリンタにおいて、熱昇華性イン
クを熱転写する場合と熱溶融性インクを熱転写する場合
とに応じて印刷対象物に対する熱転写体の送り量を切り
換える送り量制御手段を具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写型カラープ
リンタに係わり、特に熱昇華性インクからなる熱転写体
（インクリボン）を用いた印刷技術に関する。
リンタに係わり、特に熱昇華性インクからなる熱転写体
（インクリボン）を用いた印刷技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平０５−３０１４７１には、熱昇華
性インクを用いたマルチタイム・インクリボン（複数回
使用のインクリボン）について記載されている。このマ
ルチタイム・インクリボンは、熱昇華性インクが厚く塗
布されているため、複数回の印刷が可能になっている。
一方、熱溶融性のワックスインクを用いたワンタイム・
インクリボンは、顔料または炭素がワックスをバインダ
としてリボン上に塗布されており、熱を加えるとワック
スが溶融して熱せられた部分が全て印刷対象物に転写さ
れてしまう。このように熱溶融性インクは、ワックスが
溶けると中に含まれている顔料または炭素（黒色）が全
て転写されるため、上記熱昇華インクのように厚く塗布
しても複数回の印刷を行うことができない。
性インクを用いたマルチタイム・インクリボン（複数回
使用のインクリボン）について記載されている。このマ
ルチタイム・インクリボンは、熱昇華性インクが厚く塗
布されているため、複数回の印刷が可能になっている。
一方、熱溶融性のワックスインクを用いたワンタイム・
インクリボンは、顔料または炭素がワックスをバインダ
としてリボン上に塗布されており、熱を加えるとワック
スが溶融して熱せられた部分が全て印刷対象物に転写さ
れてしまう。このように熱溶融性インクは、ワックスが
溶けると中に含まれている顔料または炭素（黒色）が全
て転写されるため、上記熱昇華インクのように厚く塗布
しても複数回の印刷を行うことができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、現状の熱転
写型カラープリンタは、熱転写体としてワンタイム・イ
ンクリボンを用いたものが主流であり、マルチタイム・
インクリボンを用いたものは実用化されていない。しか
し、マルチタイムリボンを用いた場合、被印刷物に対す
るインクリボンの相対移動量を例えば１／Ｎ（Ｎ：数
値）に設定することにより、１ラインの印刷におけるイ
ンクの塗布幅を従来の１／Ｎとし熱転写体の消費量を大
幅に削減することができる。したがって、このような事
情により、マルチタイム・インクリボンを用いた熱転写
型カラープリンタの開発が切望されていた。
写型カラープリンタは、熱転写体としてワンタイム・イ
ンクリボンを用いたものが主流であり、マルチタイム・
インクリボンを用いたものは実用化されていない。しか
し、マルチタイムリボンを用いた場合、被印刷物に対す
るインクリボンの相対移動量を例えば１／Ｎ（Ｎ：数
値）に設定することにより、１ラインの印刷におけるイ
ンクの塗布幅を従来の１／Ｎとし熱転写体の消費量を大
幅に削減することができる。したがって、このような事
情により、マルチタイム・インクリボンを用いた熱転写
型カラープリンタの開発が切望されていた。
【０００４】本発明は、上述する問題点に鑑みてなされ
たもので、以下の点を目的とする。 （１）マルチ使用の熱昇華性インクを用いたカラー画像
と１回使用の熱溶融性インクを用いた文字や記号とを印
刷することが可能な熱転写型カラープリンタを提供す
る。 （２）マルチ使用の熱昇華性インク及び１回使用の熱溶
融性インクからなる熱転写体を用いた熱転写型カラープ
リンタの小型化を実現する。
たもので、以下の点を目的とする。 （１）マルチ使用の熱昇華性インクを用いたカラー画像
と１回使用の熱溶融性インクを用いた文字や記号とを印
刷することが可能な熱転写型カラープリンタを提供す
る。 （２）マルチ使用の熱昇華性インク及び１回使用の熱溶
融性インクからなる熱転写体を用いた熱転写型カラープ
リンタの小型化を実現する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の手段として、マルチ使用の熱昇華性インクと
１回使用の熱溶融性インクとからなる熱転写体を印刷対
象物と重ね合わせて走行状態とし、サーマルヘッドによ
り該熱昇華性インクあるいは熱溶融性インクを熱転写さ
せて印刷を行う熱転写型カラープリンタにおいて、熱昇
華性インクを熱転写する場合と熱溶融性インクを熱転写
する場合とに応じて印刷対象物に対する熱転写体の送り
量を切り換える送り量制御手段を具備するという手段が
採用される。
に、第１の手段として、マルチ使用の熱昇華性インクと
１回使用の熱溶融性インクとからなる熱転写体を印刷対
象物と重ね合わせて走行状態とし、サーマルヘッドによ
り該熱昇華性インクあるいは熱溶融性インクを熱転写さ
せて印刷を行う熱転写型カラープリンタにおいて、熱昇
華性インクを熱転写する場合と熱溶融性インクを熱転写
する場合とに応じて印刷対象物に対する熱転写体の送り
量を切り換える送り量制御手段を具備するという手段が
採用される。
【０００６】第２の手段として、上記第１の手段におい
て、送り量制御手段は、熱溶融性インクを用いる場合は
熱転写体の送り量が印刷対象物の搬送量と等しくなるよ
うに設定し、熱昇華性インクを用いる場合には熱転写体
の送り量が印刷対象物の搬送量の１／Ｎとなるように設
定するという手段が採用される。
て、送り量制御手段は、熱溶融性インクを用いる場合は
熱転写体の送り量が印刷対象物の搬送量と等しくなるよ
うに設定し、熱昇華性インクを用いる場合には熱転写体
の送り量が印刷対象物の搬送量の１／Ｎとなるように設
定するという手段が採用される。
【０００７】第３の手段として、上記第１または第２の
手段において、熱転写体に送り力を付加する送り力付加
手段が熱転写体の送り方向に対してサーマルヘッドの手
前に設けられるという手段が採用される。
手段において、熱転写体に送り力を付加する送り力付加
手段が熱転写体の送り方向に対してサーマルヘッドの手
前に設けられるという手段が採用される。
【０００８】第４の手段として、上記第３の手段におい
て、送り力付加手段は、熱転写体に圧接されるローラ
と、送り量制御手段から出力される制御信号に基づいて
所定送り量だけローラを回転駆動させるパルスモータ
と、該パルスモータとローラとの間に介在し、送り量制
御手段から出力される制御信号に基づいてパルスモータ
が発生する回転力のローラへの伝達を制御する力伝達手
段とからなるという手段が採用される。
て、送り力付加手段は、熱転写体に圧接されるローラ
と、送り量制御手段から出力される制御信号に基づいて
所定送り量だけローラを回転駆動させるパルスモータ
と、該パルスモータとローラとの間に介在し、送り量制
御手段から出力される制御信号に基づいてパルスモータ
が発生する回転力のローラへの伝達を制御する力伝達手
段とからなるという手段が採用される。
【０００９】第５の手段として、上記第１ないし第４い
ずれかに記載の手段において、印刷対象物は、磁気カー
ドやＩＣカードあるいは無線カードであるという手段が
採用される。
ずれかに記載の手段において、印刷対象物は、磁気カー
ドやＩＣカードあるいは無線カードであるという手段が
採用される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる熱転写型カ
ラープリンタの一実施形態について説明する。まず、当
該実施形態に係わる各種構成について、図１ないし図３
を参照して説明する。
ラープリンタの一実施形態について説明する。まず、当
該実施形態に係わる各種構成について、図１ないし図３
を参照して説明する。
【００１１】図１は、本実施形態の走行系の構成を示す
平面図である。この図において、符号Ａは平板なカード
（印刷対象物）であり、磁気カードやＩＣカードあるい
は無線カード等が適用される。カードＡは紙面に対して
垂直な向きで当該走行系に供給されるようになってお
り、図示するようにその長さをＬ0とする。
平面図である。この図において、符号Ａは平板なカード
（印刷対象物）であり、磁気カードやＩＣカードあるい
は無線カード等が適用される。カードＡは紙面に対して
垂直な向きで当該走行系に供給されるようになってお
り、図示するようにその長さをＬ0とする。
【００１２】符号１ａ，１ｂはカード送りローラであ
り、カードＡを狭持して矢印Ｘ方向あるいは逆方向に移
送するものである。２ａ，２ｂもカード送りローラであ
り、カードＡを狭持して矢印Ｘ方向あるいは逆方向に移
送するものである。カード送りローラ１ａ，１ｂによっ
て狭持されて矢印Ｘ方向に移送されたカードＡは、引き
続きカード送りローラ２ａ，２ｂによって狭持されて移
送されるようになっている。
り、カードＡを狭持して矢印Ｘ方向あるいは逆方向に移
送するものである。２ａ，２ｂもカード送りローラであ
り、カードＡを狭持して矢印Ｘ方向あるいは逆方向に移
送するものである。カード送りローラ１ａ，１ｂによっ
て狭持されて矢印Ｘ方向に移送されたカードＡは、引き
続きカード送りローラ２ａ，２ｂによって狭持されて移
送されるようになっている。
【００１３】符号３はホームポジションセンサであり、
例えば透過型の光センサが適用される。ホームポジショ
ンセンサ３は、カードＡの後方端を検出することにより
ホームポジションを検出するものであり、該ホームポジ
ションセンサ３によって後方端が検出されている状態が
カードＡの基準位置である。
例えば透過型の光センサが適用される。ホームポジショ
ンセンサ３は、カードＡの後方端を検出することにより
ホームポジションを検出するものであり、該ホームポジ
ションセンサ３によって後方端が検出されている状態が
カードＡの基準位置である。
【００１４】符号４はリボン供給ローラであり、外周に
巻回されたインクリボン（熱転写体）Ｂが巻回される。
５はリボン送り制御ローラ（送り力付加手段：ロー
ラ）、６はピンチローラである。該リボン送り制御ロー
ラ５とピンチローラ６とは、インクリボンＢを狭持して
リボン供給ローラ４に巻回されたインクリボンＢを送り
出させるものである。リボン送り制御ローラ５は、クラ
ッチ（送り力付加手段：力伝達手段）５ａを介して駆動
モータに接続され、該クラッチ５ａのＯＮ／ＯＦＦ制御
に応じて駆動モータの回転に対して滑りが生じるように
構成される。
巻回されたインクリボン（熱転写体）Ｂが巻回される。
５はリボン送り制御ローラ（送り力付加手段：ロー
ラ）、６はピンチローラである。該リボン送り制御ロー
ラ５とピンチローラ６とは、インクリボンＢを狭持して
リボン供給ローラ４に巻回されたインクリボンＢを送り
出させるものである。リボン送り制御ローラ５は、クラ
ッチ（送り力付加手段：力伝達手段）５ａを介して駆動
モータに接続され、該クラッチ５ａのＯＮ／ＯＦＦ制御
に応じて駆動モータの回転に対して滑りが生じるように
構成される。
【００１５】符号７はメカブレーキであり、リボン供給
ローラ４の外周に圧接力を加えることにより該リボン供
給ローラ４から巻き出されるインクリボンＢにバックト
ルクを付加するものである。すなわち、リボン供給ロー
ラ４はフリーローラであり、メカブレーキ７の作用によ
ってリボン供給ローラ４に巻回されたインクリボンＢの
巻き解れが防止される。
ローラ４の外周に圧接力を加えることにより該リボン供
給ローラ４から巻き出されるインクリボンＢにバックト
ルクを付加するものである。すなわち、リボン供給ロー
ラ４はフリーローラであり、メカブレーキ７の作用によ
ってリボン供給ローラ４に巻回されたインクリボンＢの
巻き解れが防止される。
【００１６】符号８，９はリボンガイドローラであり、
インクリボンＢの走行方向に対してサーマルヘッド１０
（後述する）の手前と後方とに配される。リボンガイド
ローラ８，９は、サーマルヘッド１０の周辺部において
インクリボンＢがカードＡと平行状態となるように設け
られている。１１はリボン巻取ローラであり、リボン供
給ローラ４から送り出されてサーマルヘッド１０におい
て印刷に使用された上記インクリボンＢを巻き取るもの
である。
インクリボンＢの走行方向に対してサーマルヘッド１０
（後述する）の手前と後方とに配される。リボンガイド
ローラ８，９は、サーマルヘッド１０の周辺部において
インクリボンＢがカードＡと平行状態となるように設け
られている。１１はリボン巻取ローラであり、リボン供
給ローラ４から送り出されてサーマルヘッド１０におい
て印刷に使用された上記インクリボンＢを巻き取るもの
である。
【００１７】符号１２はプラテンローラであり、印刷時
にカードＡを移送するものである。上記サーマルヘッド
１０は、印刷時に矢印Ｙ方向に移動してプラテンローラ
１２との間にカードＡとインクリボンＢとを圧接状態と
し、この時カードＡはプラテンローラ１２によって、ま
たインクリボンＢは上記リボの送り制御ローラ５によっ
てそれぞれ移送速度が制御される。
にカードＡを移送するものである。上記サーマルヘッド
１０は、印刷時に矢印Ｙ方向に移動してプラテンローラ
１２との間にカードＡとインクリボンＢとを圧接状態と
し、この時カードＡはプラテンローラ１２によって、ま
たインクリボンＢは上記リボの送り制御ローラ５によっ
てそれぞれ移送速度が制御される。
【００１８】サーマルヘッド１０は、少なくともカード
Ａの幅すなわち紙面奥行き方向の幅に亘って微細な発熱
素子を並設して形成されるものであり、発熱素子に通電
することにより該発熱素子に対向するインクリボンＢの
部位を加熱する。そして、このサーマルヘッド１０によ
る加熱によってインクリボンＢ上に塗布されたインクは
カードＡに熱転写される。また、符号１３はリボンマー
クセンサであり、例えば反射型の光センサが適用され
る。リボンマークセンサ１３は、インクリボンＢに光を
照射しその反射光を検出することにより該インクリボン
Ｂ上に塗布されたインクの位置を検出するものである。
Ａの幅すなわち紙面奥行き方向の幅に亘って微細な発熱
素子を並設して形成されるものであり、発熱素子に通電
することにより該発熱素子に対向するインクリボンＢの
部位を加熱する。そして、このサーマルヘッド１０によ
る加熱によってインクリボンＢ上に塗布されたインクは
カードＡに熱転写される。また、符号１３はリボンマー
クセンサであり、例えば反射型の光センサが適用され
る。リボンマークセンサ１３は、インクリボンＢに光を
照射しその反射光を検出することにより該インクリボン
Ｂ上に塗布されたインクの位置を検出するものである。
【００１９】次に、図２は上記インクリボンＢの構成例
を示す平面図である。該インクリボンＢは、長尺状のベ
ースフィルムｂ1上に長手方向（インクリボンＢの移送
方向）に沿って間隔Ｌ1を隔てて、例えば熱昇華性を有
するイエロ（Ｙ）色インクｂ2とマゼンダ（Ｍ）色イン
クｂ3とシアン（Ｃ）色インクｂ4，及び熱溶融性を有す
る黒色（Ｂk）インクｂ5が順次繰り返し塗布されて形成
される。
を示す平面図である。該インクリボンＢは、長尺状のベ
ースフィルムｂ1上に長手方向（インクリボンＢの移送
方向）に沿って間隔Ｌ1を隔てて、例えば熱昇華性を有
するイエロ（Ｙ）色インクｂ2とマゼンダ（Ｍ）色イン
クｂ3とシアン（Ｃ）色インクｂ4，及び熱溶融性を有す
る黒色（Ｂk）インクｂ5が順次繰り返し塗布されて形成
される。
【００２０】この熱昇華性のイエロ（Ｙ）色インクｂ2
とマゼンダ（Ｍ）色インクｂ3とシアン（Ｃ）色インク
ｂ4は、上述したように加熱によって加熱部の全てのイ
ンクが熱転写されることがなく、また厚く塗布されてい
るので複数回に亘って使用できるものである。一方、熱
溶融性の黒色（Ｂk）インクｂ5は、一回の加熱によって
加熱部の全てのインクが熱転写されるものである。な
お、該各インクの並び順は必ずしも図示した順番でなく
ても良い。
とマゼンダ（Ｍ）色インクｂ3とシアン（Ｃ）色インク
ｂ4は、上述したように加熱によって加熱部の全てのイ
ンクが熱転写されることがなく、また厚く塗布されてい
るので複数回に亘って使用できるものである。一方、熱
溶融性の黒色（Ｂk）インクｂ5は、一回の加熱によって
加熱部の全てのインクが熱転写されるものである。な
お、該各インクの並び順は必ずしも図示した順番でなく
ても良い。
【００２１】黒色（Ｂk）インクｂ5の塗布幅Ｌ2は、上
記カードＡの長さＬ0よりも若干長く設定され、イエロ
（Ｙ）色インクｂ2とマゼンダ（Ｍ）色インクｂ3とシア
ン（Ｃ）色インクｂ4の塗布幅Ｌ3は、塗布幅Ｌ2の１／
Ｎ（Ｎ：数値）に設定されると共に、上記間隔Ｌ1は塗
布幅Ｌ2よりも狭い幅に設定される。なお、数値Ｎの詳
細については後述する。
記カードＡの長さＬ0よりも若干長く設定され、イエロ
（Ｙ）色インクｂ2とマゼンダ（Ｍ）色インクｂ3とシア
ン（Ｃ）色インクｂ4の塗布幅Ｌ3は、塗布幅Ｌ2の１／
Ｎ（Ｎ：数値）に設定されると共に、上記間隔Ｌ1は塗
布幅Ｌ2よりも狭い幅に設定される。なお、数値Ｎの詳
細については後述する。
【００２２】上記イエロ（Ｙ）色インクｂ2とマゼンダ
（Ｍ）色インクｂ3とシアン（Ｃ）色インクｂ4，及び黒
色（Ｂk）インクｂ5の前方近傍部には、図示するように
センサマークｂ6〜ｂ10が設けられる。上記リボンマー
クセンサ１３は、これらセンサマークｂ6〜ｂ10を検出
することによりイエロ（Ｙ）色インクｂ2とマゼンダ
（Ｍ）色インクｂ3とシアン（Ｃ）色インクｂ4，及び黒
色（Ｂk）インクｂ5の各位置を検出する。
（Ｍ）色インクｂ3とシアン（Ｃ）色インクｂ4，及び黒
色（Ｂk）インクｂ5の前方近傍部には、図示するように
センサマークｂ6〜ｂ10が設けられる。上記リボンマー
クセンサ１３は、これらセンサマークｂ6〜ｂ10を検出
することによりイエロ（Ｙ）色インクｂ2とマゼンダ
（Ｍ）色インクｂ3とシアン（Ｃ）色インクｂ4，及び黒
色（Ｂk）インクｂ5の各位置を検出する。
【００２３】続いて、図３は、当該熱転写型カラープリ
ンタの電気的構成例を示すブロック図である。この図に
おいて、符号１４はＣＰＵ（中央演算装置：送り量制御
手段）、１５はインターフェース、１６はメモリ、１７
はプラテンローラ用モータ、１８は印刷コントローラ、
１９はリボン送り制御ローラ用モータ、２０はカード送
りローラ用モータ、２１は巻取ローラ用モータである。
ンタの電気的構成例を示すブロック図である。この図に
おいて、符号１４はＣＰＵ（中央演算装置：送り量制御
手段）、１５はインターフェース、１６はメモリ、１７
はプラテンローラ用モータ、１８は印刷コントローラ、
１９はリボン送り制御ローラ用モータ、２０はカード送
りローラ用モータ、２１は巻取ローラ用モータである。
【００２４】ＣＰＵ１４は、メモリに記憶された制御プ
ログラム及びインターフェース１５から入力された指示
制御信号に基づいて当該熱転写型カラープリンタの作動
を統括的に制御するものであり、上記ホームポジション
センサ３及びリボンマークセンサ１３の各検出信号を入
力するインターフェース回路、及びプラテンローラ用モ
ータ１７と印刷コントローラ１８とリボン送り制御ロー
ラ用モータ（送り力付加手段）１９とカード送りローラ
用モータ２０と巻取ローラ用モータ２１に制御信号を送
出するインターフェース回路等を備える集積回路として
構成される。
ログラム及びインターフェース１５から入力された指示
制御信号に基づいて当該熱転写型カラープリンタの作動
を統括的に制御するものであり、上記ホームポジション
センサ３及びリボンマークセンサ１３の各検出信号を入
力するインターフェース回路、及びプラテンローラ用モ
ータ１７と印刷コントローラ１８とリボン送り制御ロー
ラ用モータ（送り力付加手段）１９とカード送りローラ
用モータ２０と巻取ローラ用モータ２１に制御信号を送
出するインターフェース回路等を備える集積回路として
構成される。
【００２５】インターフェース１５は、伝送ケーブルを
介してパーソナルコンピュータ等から入力された印刷信
号を受信，復調するものである。印刷信号は、カラー画
像データや文字，記号等のキャラクタデータ（総称して
印刷データという）及び印刷に係わる指示制御信号等に
よって構成される。インターフェース１５は、印刷信号
のうち印刷データについてはメモリ１６に出力し、指示
制御信号についてはＣＰＵ１４に出力する。
介してパーソナルコンピュータ等から入力された印刷信
号を受信，復調するものである。印刷信号は、カラー画
像データや文字，記号等のキャラクタデータ（総称して
印刷データという）及び印刷に係わる指示制御信号等に
よって構成される。インターフェース１５は、印刷信号
のうち印刷データについてはメモリ１６に出力し、指示
制御信号についてはＣＰＵ１４に出力する。
【００２６】メモリ１６は、ＲＯＭ及びＲＡＭによって
構成され、ＲＯＭには上記制御プログラムが記憶され、
一方ＲＡＭには上記印刷データ等が記憶される。メモリ
１６は、これら制御プログラムや印刷データ等をＣＰＵ
１４の指示に従って読み出して該ＣＰＵ１４に出力す
る。
構成され、ＲＯＭには上記制御プログラムが記憶され、
一方ＲＡＭには上記印刷データ等が記憶される。メモリ
１６は、これら制御プログラムや印刷データ等をＣＰＵ
１４の指示に従って読み出して該ＣＰＵ１４に出力す
る。
【００２７】プラテンローラ用モータ１７は、ＣＰＵ１
４から入力される上記制御信号に従ってプラテンローラ
を回転させる。印刷コントローラ１８は上記制御信号に
従ってサーマルヘッド１０への通電を制御する。リボン
送り制御ローラ用モータ１９は、例えば高精度の回転量
が設定できるパルスモータが適用され、制御信号に従っ
てクラッチ５ａを回転させる。クラッチ５ａは制御信号
に従ってＯＮ／ＯＦＦ制御されてリボン送り制御ローラ
用モータ１９の回転力をリボン送り制御ローラ５に伝達
する。カード送りローラ用モータ２０は、制御信号に従
ってカード送りローラ１ａ，２ａを回転させる。巻取ロ
ーラ用モータ２１は、制御信号に従って巻取ローラ１１
を回転させる。
４から入力される上記制御信号に従ってプラテンローラ
を回転させる。印刷コントローラ１８は上記制御信号に
従ってサーマルヘッド１０への通電を制御する。リボン
送り制御ローラ用モータ１９は、例えば高精度の回転量
が設定できるパルスモータが適用され、制御信号に従っ
てクラッチ５ａを回転させる。クラッチ５ａは制御信号
に従ってＯＮ／ＯＦＦ制御されてリボン送り制御ローラ
用モータ１９の回転力をリボン送り制御ローラ５に伝達
する。カード送りローラ用モータ２０は、制御信号に従
ってカード送りローラ１ａ，２ａを回転させる。巻取ロ
ーラ用モータ２１は、制御信号に従って巻取ローラ１１
を回転させる。
【００２８】次に、上記熱転写型カラープリンタの印刷
動作について、図４及び図５に示すフローチャートを参
照して説明する。
動作について、図４及び図５に示すフローチャートを参
照して説明する。
【００２９】図４は、上記ＣＰＵ１４の処理手順を示す
フローチャートである。ＣＰＵ１４は、ステップＳ1〜
Ｓ11の処理を行うことにより、熱昇華性ののイエロ
（Ｙ）色インクｂ2とマゼンダ（Ｍ）色インクｂ3とシア
ン（Ｃ）色インクｂ4を使用してカラー印刷を行わせ
る。
フローチャートである。ＣＰＵ１４は、ステップＳ1〜
Ｓ11の処理を行うことにより、熱昇華性ののイエロ
（Ｙ）色インクｂ2とマゼンダ（Ｍ）色インクｂ3とシア
ン（Ｃ）色インクｂ4を使用してカラー印刷を行わせ
る。
【００３０】すなわち、ステップＳ1においてイエロ
（Ｙ）色インクｂ2の頭出しが行われる。つまり、巻取
ローラ用モータ２１が駆動されて巻取ローラ１１が回転
され（ステップＳ2）、クラッチ５ａがＯＦＦ状態に設
定されてリボン送り制御ローラ５がフリー状態とされる
（ステップＳ3）。この時、リボン供給ローラ４にはメ
カブレーキ７によってブレーキがかけられ、一方、巻取
ローラ１１は巻取ローラ用モータ２１に対してスリップ
する状態とされる。したがって、インクリボンＢは、一
定のテンションが付加された状態で徐々に送り出され
る。
（Ｙ）色インクｂ2の頭出しが行われる。つまり、巻取
ローラ用モータ２１が駆動されて巻取ローラ１１が回転
され（ステップＳ2）、クラッチ５ａがＯＦＦ状態に設
定されてリボン送り制御ローラ５がフリー状態とされる
（ステップＳ3）。この時、リボン供給ローラ４にはメ
カブレーキ７によってブレーキがかけられ、一方、巻取
ローラ１１は巻取ローラ用モータ２１に対してスリップ
する状態とされる。したがって、インクリボンＢは、一
定のテンションが付加された状態で徐々に送り出され
る。
【００３１】リボンマークセンサ１３によってイエロ
（Ｙ）色インクｂ2の先端に設けられたセンサマークｂ6
が検出されると（ステップＳ4）、クラッチ５ａがＯＮ
状態に設定されてリボン送り制御ローラ５が回転駆動さ
れる（ステップＳ5）。この状態では、インクリボンＢ
はリボン送り制御ローラ５の回転速度に応じた移動速度
で送られる。すなわち、巻取ローラ１１は、巻取ローラ
用モータ２１に対してスリップする状態となっており、
インクリボンＢに一定のテンションを付加するように作
用する。
（Ｙ）色インクｂ2の先端に設けられたセンサマークｂ6
が検出されると（ステップＳ4）、クラッチ５ａがＯＮ
状態に設定されてリボン送り制御ローラ５が回転駆動さ
れる（ステップＳ5）。この状態では、インクリボンＢ
はリボン送り制御ローラ５の回転速度に応じた移動速度
で送られる。すなわち、巻取ローラ１１は、巻取ローラ
用モータ２１に対してスリップする状態となっており、
インクリボンＢに一定のテンションを付加するように作
用する。
【００３２】続いて、カード送りローラ用モータ２０が
駆動されてカードＡが矢印Ｘ方向に搬送される（ステッ
プＳ6）。そして、該カードＡがサーマルヘッド１０の
直下の所定位置（ホームポジション）、例えばカードＡ
の後端部がホームポジションセンサ３に検出された位置
に位置決めされる（ステップＳ7）。このようにカード
Ａの位置が設定されると、サーマルヘッド１０が矢印Ｙ
方向に移動されて、カードＡとインクリボンＢとが圧接
状態とされ（ステップＳ8）、印刷が開始される（ステ
ップＳ9）。
駆動されてカードＡが矢印Ｘ方向に搬送される（ステッ
プＳ6）。そして、該カードＡがサーマルヘッド１０の
直下の所定位置（ホームポジション）、例えばカードＡ
の後端部がホームポジションセンサ３に検出された位置
に位置決めされる（ステップＳ7）。このようにカード
Ａの位置が設定されると、サーマルヘッド１０が矢印Ｙ
方向に移動されて、カードＡとインクリボンＢとが圧接
状態とされ（ステップＳ8）、印刷が開始される（ステ
ップＳ9）。
【００３３】該印刷の処理については図５に示すフロー
チャートに沿って説明する。この印刷処理では、ステッ
プＳ91において、まず１ラインの印刷が行われる。すな
わち、印刷コントローラ１８がＣＰＵ１４によって作動
されてサーマルヘッド１０が通電される。この結果、サ
ーマルヘッド１０による加熱部位のインクすなわちイエ
ロ（Ｙ）色インクｂ2の一部が１ラインに亘ってカード
Ａに熱転写される。
チャートに沿って説明する。この印刷処理では、ステッ
プＳ91において、まず１ラインの印刷が行われる。すな
わち、印刷コントローラ１８がＣＰＵ１４によって作動
されてサーマルヘッド１０が通電される。この結果、サ
ーマルヘッド１０による加熱部位のインクすなわちイエ
ロ（Ｙ）色インクｂ2の一部が１ラインに亘ってカード
Ａに熱転写される。
【００３４】続いて、プラテンローラ用モータ１７が駆
動されることによりプラテンローラ１２が回転され、カ
ードＡが１ラインの幅だけ矢印Ｘ方向に移送される（ス
テップＳ92）。また、リボン送り制御ローラ用モータ１
９によってリボン送り制御ローラ５が回転駆動されてイ
ンクリボンＢが矢印Ｘ方向に上記１ラインの幅の１／Ｎ
だけ移送される（ステップＳ93）。
動されることによりプラテンローラ１２が回転され、カ
ードＡが１ラインの幅だけ矢印Ｘ方向に移送される（ス
テップＳ92）。また、リボン送り制御ローラ用モータ１
９によってリボン送り制御ローラ５が回転駆動されてイ
ンクリボンＢが矢印Ｘ方向に上記１ラインの幅の１／Ｎ
だけ移送される（ステップＳ93）。
【００３５】この時、リボン送り制御ローラ用モータ１
９はパルスモータによって構成されるので、インクリボ
ンＢの送り量は１ラインの幅の１／Ｎに高精度に設定さ
れる。また、リボン送り制御ローラ５がサーマルヘッド
１０の直前に設けられているので、リボン送り制御ロー
ラ５によってインクリボンＢに付加される送り力はサー
マルヘッド１０の近傍のインクリボンＢに効果的に作用
し、応答性良くインクリボンＢを移送することができ
る。
９はパルスモータによって構成されるので、インクリボ
ンＢの送り量は１ラインの幅の１／Ｎに高精度に設定さ
れる。また、リボン送り制御ローラ５がサーマルヘッド
１０の直前に設けられているので、リボン送り制御ロー
ラ５によってインクリボンＢに付加される送り力はサー
マルヘッド１０の近傍のインクリボンＢに効果的に作用
し、応答性良くインクリボンＢを移送することができ
る。
【００３６】このようにカードＡとインクリボンＢとが
所定の移送量だけ移送されると、カードＡの総てのライ
ンについてイエロ（Ｙ）色インクｂ2が印刷されたか否
かが判断される（ステップＳ94）。いま、第１のライン
を印刷した状態なので該判断は「ＮＯ」となり、上記ス
テップＳ91〜ステップＳ93の一連の処理が繰り返され
る。そして、ステップＳ91〜ステップＳ93の処理を総て
のラインの数だけ繰り返すと、ステップＳ94における判
断は「ＹＥＳ」となり、イエロ（Ｙ）色インクｂ2の印
刷処理が終了される。
所定の移送量だけ移送されると、カードＡの総てのライ
ンについてイエロ（Ｙ）色インクｂ2が印刷されたか否
かが判断される（ステップＳ94）。いま、第１のライン
を印刷した状態なので該判断は「ＮＯ」となり、上記ス
テップＳ91〜ステップＳ93の一連の処理が繰り返され
る。そして、ステップＳ91〜ステップＳ93の処理を総て
のラインの数だけ繰り返すと、ステップＳ94における判
断は「ＹＥＳ」となり、イエロ（Ｙ）色インクｂ2の印
刷処理が終了される。
【００３７】印刷処理が終了するとカード送りローラ１
ａが回転駆動され、カードＡが矢印Ｘの逆方向に移送さ
れて上記ホームポジションに戻される（ステップＳ1
0）。そして、イエロ（Ｙ）色とマゼンダ（Ｍ）色とシ
アン（Ｃ）色の総てのインクが印刷されたか否かが判断
される（ステップＳ11）。いま、イエロ（Ｙ）色インク
ｂ2の印刷が終了した状態なので該判断は「ＮＯ」とな
り、次にマゼンダ（Ｍ）色インクｂ3について上記ステ
ップＳ1〜ステップＳ10の処理が繰り返され、さらにシ
アン（Ｃ）色インクｂ4について同様の処理が繰り返さ
れる。そして、イエロ（Ｙ）色とマゼンダ（Ｍ）色とシ
アン（Ｃ）色の総てのインクが印刷されると、ステップ
Ｓ10の判断はＹＥＳとなり、熱昇華性のインクによるカ
ラー印刷が終了する。
ａが回転駆動され、カードＡが矢印Ｘの逆方向に移送さ
れて上記ホームポジションに戻される（ステップＳ1
0）。そして、イエロ（Ｙ）色とマゼンダ（Ｍ）色とシ
アン（Ｃ）色の総てのインクが印刷されたか否かが判断
される（ステップＳ11）。いま、イエロ（Ｙ）色インク
ｂ2の印刷が終了した状態なので該判断は「ＮＯ」とな
り、次にマゼンダ（Ｍ）色インクｂ3について上記ステ
ップＳ1〜ステップＳ10の処理が繰り返され、さらにシ
アン（Ｃ）色インクｂ4について同様の処理が繰り返さ
れる。そして、イエロ（Ｙ）色とマゼンダ（Ｍ）色とシ
アン（Ｃ）色の総てのインクが印刷されると、ステップ
Ｓ10の判断はＹＥＳとなり、熱昇華性のインクによるカ
ラー印刷が終了する。
【００３８】引き続いて、ＣＰＵ１４は、ステップＳ12
〜ステップＳ21の処理を実行することにより熱溶融性の
黒色（Ｂk）インクｂ5を用いた文字あるいは記号等の印
刷を行わせる。
〜ステップＳ21の処理を実行することにより熱溶融性の
黒色（Ｂk）インクｂ5を用いた文字あるいは記号等の印
刷を行わせる。
【００３９】すなわち、ＣＰＵ１４は、まず黒色（Ｂ
k）インクｂ5の頭出しを行わせる。つまり、巻取ローラ
１１が回転駆動され（ステップＳ13）、またクラッチ５
ａがＯＦＦ状態とされてリボン送り制御ローラ５がフリ
ー状態とされる（ステップＳ14）。この結果、インクリ
ボンＢは、一定のテンションが付加された状態で徐々に
送り出される。
k）インクｂ5の頭出しを行わせる。つまり、巻取ローラ
１１が回転駆動され（ステップＳ13）、またクラッチ５
ａがＯＦＦ状態とされてリボン送り制御ローラ５がフリ
ー状態とされる（ステップＳ14）。この結果、インクリ
ボンＢは、一定のテンションが付加された状態で徐々に
送り出される。
【００４０】リボンマークセンサ１３によって黒色（Ｂ
k）インクｂ5の先端に設けられたセンサマークｂ9が検
出されると（ステップＳ15）、クラッチ５ａがＯＮ状態
に設定されてリボン送り制御ローラ５が回転駆動され、
インクリボンＢはリボン送り制御ローラ５の回転速度に
応じた移動速度で送られる。
k）インクｂ5の先端に設けられたセンサマークｂ9が検
出されると（ステップＳ15）、クラッチ５ａがＯＮ状態
に設定されてリボン送り制御ローラ５が回転駆動され、
インクリボンＢはリボン送り制御ローラ５の回転速度に
応じた移動速度で送られる。
【００４１】続いて、カード送りローラ１ａが回転駆動
されてカードＡが矢印Ｘ方向に搬送される（ステップＳ
16）。そして、該カードＡがサーマルヘッド１０の直下
の所定位置（ホームポジション）に位置決めされ（ステ
ップＳ17）、サーマルヘッド１０が矢印Ｙ方向に移動さ
れてカードＡとインクリボンＢとが圧接状態とされる
（ステップＳ18）。
されてカードＡが矢印Ｘ方向に搬送される（ステップＳ
16）。そして、該カードＡがサーマルヘッド１０の直下
の所定位置（ホームポジション）に位置決めされ（ステ
ップＳ17）、サーマルヘッド１０が矢印Ｙ方向に移動さ
れてカードＡとインクリボンＢとが圧接状態とされる
（ステップＳ18）。
【００４２】印刷コントローラ１８がＣＰＵ１４によっ
て作動されてサーマルヘッド１０が通電される。この結
果、サーマルヘッド１０による加熱部位のインクすなわ
ち黒色（Ｂk）インクｂ5の一部が１ラインに亘ってカー
ドＡに熱転写される。
て作動されてサーマルヘッド１０が通電される。この結
果、サーマルヘッド１０による加熱部位のインクすなわ
ち黒色（Ｂk）インクｂ5の一部が１ラインに亘ってカー
ドＡに熱転写される。
【００４３】続いて、プラテンローラ１２が回転駆動さ
れ、カードＡが１ラインの幅だけ矢印Ｘ方向に移送され
る（ステップＳ92）。また、リボン送り制御ローラ５が
駆動されてインクリボンＢも矢印Ｘ方向にカードＡと同
量だけ移送される。すなわち、熱溶融性の黒色（Ｂk）
インクｂ5を用いた印刷では、上記熱昇華性のイエロ
（Ｙ）色インクｂ2とマゼンダ（Ｍ）色インクｂ3とシア
ン（Ｃ）色インクｂ4による印刷時に対してＮ倍の移送
幅でインクリボンＢを移送させる。
れ、カードＡが１ラインの幅だけ矢印Ｘ方向に移送され
る（ステップＳ92）。また、リボン送り制御ローラ５が
駆動されてインクリボンＢも矢印Ｘ方向にカードＡと同
量だけ移送される。すなわち、熱溶融性の黒色（Ｂk）
インクｂ5を用いた印刷では、上記熱昇華性のイエロ
（Ｙ）色インクｂ2とマゼンダ（Ｍ）色インクｂ3とシア
ン（Ｃ）色インクｂ4による印刷時に対してＮ倍の移送
幅でインクリボンＢを移送させる。
【００４４】そして、カードＡの総てのラインについて
黒色（Ｂk）インクｂ5が印刷されたか否かが判断される
（ステップＳ21）。ここで、いま、第１のラインを印刷
した状態なので該判断は「ＮＯ」となり、上記ステップ
Ｓ19及びステップＳ20の処理が繰り返される。そして、
総てのラインについて黒色（Ｂk）インクｂ5の印刷が終
了するとステップＳ21における判断は「ＹＥＳ」とな
り、黒色（Ｂk）インクｂ5による印刷処理が終了され
る。以上の処理によって、カードＡに対する熱昇華性イ
ンクによるカラー画像の印刷と熱溶融性インクによる文
字や記号等の印刷が総て終了すると、カードＡはカード
送りローラが回転駆動されることにより矢印Ｘ方向に移
送されて搬出される。
黒色（Ｂk）インクｂ5が印刷されたか否かが判断される
（ステップＳ21）。ここで、いま、第１のラインを印刷
した状態なので該判断は「ＮＯ」となり、上記ステップ
Ｓ19及びステップＳ20の処理が繰り返される。そして、
総てのラインについて黒色（Ｂk）インクｂ5の印刷が終
了するとステップＳ21における判断は「ＹＥＳ」とな
り、黒色（Ｂk）インクｂ5による印刷処理が終了され
る。以上の処理によって、カードＡに対する熱昇華性イ
ンクによるカラー画像の印刷と熱溶融性インクによる文
字や記号等の印刷が総て終了すると、カードＡはカード
送りローラが回転駆動されることにより矢印Ｘ方向に移
送されて搬出される。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わる熱
転写型カラープリンタによれば以下のような効果を奏す
る。 （１）熱昇華性インクを熱転写する場合と熱溶融性イン
クを熱転写する場合とに応じて、印刷対象物に対する熱
転写体の送り量を切り換える送り量制御手段が具備され
るので、上記各インクに応じた最適なる熱転写体の送り
量でマルチ使用の熱昇華性インクを用いたカラー画像の
印刷と１回使用の熱溶融性インクを用いた文字や記号等
の印刷を両方とも行うことができる。 （２）送り量制御手段は、熱溶融性インクを用いる場合
は熱転写体の送り量が印刷対象物の搬送量と等しくなる
ように設定し、熱昇華性インクを用いる場合には熱転写
体の送り量が印刷対象物の搬送量の１／Ｎとなるように
設定するので、熱昇華性インク用いたカラー画像の印刷
に必要となる熱転写体の長さが熱溶融性インクを用いた
場合と比較して１／Ｎとなる。したがって、画面当りの
熱転写体のコストが大幅に安くなるという大きな経済的
効果がある。 （３）熱昇華性インクと熱溶融性インクとに応じて熱転
写体の送り量を切り換える送り量制御手段が具備される
ので、１つ走行系で印刷対象物及び熱転写体を走行させ
て印刷することができる。したがって、熱転写型カラー
プリンタのコストを大幅に安くすると共に、大幅な小型
化が実現できる。 （４）熱転写体に送り力を付加する送り力付加手段が熱
転写体の送り方向に対してサーマルヘッドの手前に設け
られるので、熱転写体を送り量を効果的に制御すること
ができる。
転写型カラープリンタによれば以下のような効果を奏す
る。 （１）熱昇華性インクを熱転写する場合と熱溶融性イン
クを熱転写する場合とに応じて、印刷対象物に対する熱
転写体の送り量を切り換える送り量制御手段が具備され
るので、上記各インクに応じた最適なる熱転写体の送り
量でマルチ使用の熱昇華性インクを用いたカラー画像の
印刷と１回使用の熱溶融性インクを用いた文字や記号等
の印刷を両方とも行うことができる。 （２）送り量制御手段は、熱溶融性インクを用いる場合
は熱転写体の送り量が印刷対象物の搬送量と等しくなる
ように設定し、熱昇華性インクを用いる場合には熱転写
体の送り量が印刷対象物の搬送量の１／Ｎとなるように
設定するので、熱昇華性インク用いたカラー画像の印刷
に必要となる熱転写体の長さが熱溶融性インクを用いた
場合と比較して１／Ｎとなる。したがって、画面当りの
熱転写体のコストが大幅に安くなるという大きな経済的
効果がある。 （３）熱昇華性インクと熱溶融性インクとに応じて熱転
写体の送り量を切り換える送り量制御手段が具備される
ので、１つ走行系で印刷対象物及び熱転写体を走行させ
て印刷することができる。したがって、熱転写型カラー
プリンタのコストを大幅に安くすると共に、大幅な小型
化が実現できる。 （４）熱転写体に送り力を付加する送り力付加手段が熱
転写体の送り方向に対してサーマルヘッドの手前に設け
られるので、熱転写体を送り量を効果的に制御すること
ができる。
【図１】本発明に係わる熱転写型カラープリンタにおい
て、走行系の一実施形態を示す平面図である。
て、走行系の一実施形態を示す平面図である。
【図２】本発明に係わる熱転写型カラープリンタにおい
て、熱転写体の一実施形態を示す平面図である。
て、熱転写体の一実施形態を示す平面図である。
【図３】本発明に係わる熱転写型カラープリンタにおい
て、電気制御系の一実施形態を示すブロック図である。
て、電気制御系の一実施形態を示すブロック図である。
【図４】本発明に係わる熱転写型カラープリンタの作動
の一実施形態を示すフローチャートである。
の一実施形態を示すフローチャートである。
【図５】上記図４の要部の詳細を示すフローチャートで
ある。
ある。
Ａ カード（印刷対象物） Ｂ インクリボン（熱転写体） ｂ1 ベースフィルム ｂ2 イエロ（Ｙ）色インク ｂ3 マゼンダ（Ｍ）色インク ｂ4 シアン（Ｃ）色インク ｂ5 黒色（Ｂk）インク ｂ6〜ｂ10 センサマーク Ｌ0 カードの長さ Ｌ1 上記各インクの間隔 Ｌ2 黒色（Ｂk）インクの塗布幅 Ｌ3 イエロ（Ｙ）色及びマゼンダ（Ｍ）色及びシアン
（Ｃ）色インクの各塗布幅 １ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ カード送りローラ ３ ホームポジションセンサ ４ リボン供給ローラ ５ リボン送り制御ローラ（送り力付加手段） ５ａ クラッチ（力伝達手段） ６ ピンチローラ ７ メカブレーキ ８，９ リボンガイドローラ １０ サーマルヘッド １１ リボン巻取ローラ １２ プラテンローラ １３ リボンマークセンサ １４ ＣＰＵ（送り量制御手段） １５ インターフェース １６ メモリ １７ プラテンローラ用モータ １８ 印刷コントローラ １９ リボン送り制御ローラ用モータ ２０ カード送りローラ用モータ ２１ 巻取ローラ用モータ
（Ｃ）色インクの各塗布幅 １ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ カード送りローラ ３ ホームポジションセンサ ４ リボン供給ローラ ５ リボン送り制御ローラ（送り力付加手段） ５ａ クラッチ（力伝達手段） ６ ピンチローラ ７ メカブレーキ ８，９ リボンガイドローラ １０ サーマルヘッド １１ リボン巻取ローラ １２ プラテンローラ １３ リボンマークセンサ １４ ＣＰＵ（送り量制御手段） １５ インターフェース １６ メモリ １７ プラテンローラ用モータ １８ 印刷コントローラ １９ リボン送り制御ローラ用モータ ２０ カード送りローラ用モータ ２１ 巻取ローラ用モータ
Claims (5)
- 【請求項１】 マルチ使用の熱昇華性インクと１回使用
の熱溶融性インクとからなる熱転写体を印刷対象物と重
ね合わせて走行状態とし、サーマルヘッドにより該熱昇
華性インクあるいは熱溶融性インクを熱転写させて印刷
を行う熱転写型カラープリンタであって、 熱昇華性インクを熱転写する場合と熱溶融性インクを熱
転写する場合とに応じて、印刷対象物に対する熱転写体
の送り量を切り換える送り量制御手段を具備することを
特徴とする熱転写型カラープリンタ。 - 【請求項２】 送り量制御手段は、熱溶融性インクを用
いる場合は熱転写体の送り量が印刷対象物の搬送量と等
しくなるように設定し、熱昇華性インクを用いる場合に
は熱転写体の送り量が印刷対象物の搬送量の１／Ｎとな
るように設定することを特徴とする請求項１記載の熱転
写型カラープリンタ。 - 【請求項３】 熱転写体に送り力を付加する送り力付加
手段が熱転写体の送り方向に対してサーマルヘッドの手
前に設けられることを特徴とする請求項１または２記載
の熱転写型カラープリンタ。 - 【請求項４】 送り力付加手段は、熱転写体に圧接され
るローラと、送り量制御手段から出力される制御信号に
基づいて所定量だけローラを回転駆動させるパルスモー
タと、該パルスモータとローラとの間に介在し、送り量
制御手段から出力される制御信号に基づいてパルスモー
タが発生する回転力のローラへの伝達を制御する力伝達
手段とからなることを特徴とする請求項３記載の熱転写
型カラープリンタ。 - 【請求項５】 印刷対象物は、磁気カードやＩＣカード
あるいは無線カードであることを特徴とする請求項１な
いし４いずれかに記載の熱転写型カラープリンタ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8086912A JPH09277577A (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | 熱転写型カラープリンタ |
| US08/831,921 US5903299A (en) | 1996-04-09 | 1997-04-02 | Thermal color printer |
| DE69702365T DE69702365T2 (de) | 1996-04-09 | 1997-04-07 | Mehrfarben-Thermodrucker |
| EP97302376A EP0800925B1 (en) | 1996-04-09 | 1997-04-07 | Thermal color printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8086912A JPH09277577A (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | 熱転写型カラープリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277577A true JPH09277577A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=13900067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8086912A Withdrawn JPH09277577A (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | 熱転写型カラープリンタ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5903299A (ja) |
| EP (1) | EP0800925B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09277577A (ja) |
| DE (1) | DE69702365T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7079584B2 (en) * | 1998-08-10 | 2006-07-18 | Kamilo Feher | OFDM, CDMA, spread spectrum, TDMA, cross-correlated and filtered modulation |
| US20050078998A1 (en) * | 2003-09-12 | 2005-04-14 | Fargo Electronics, Inc. | Reverse-image identification card printer |
| US20070254688A1 (en) * | 2004-06-21 | 2007-11-01 | Griffin Jason T | Handheld wireless communication device |
| GB2416740B (en) | 2004-08-06 | 2009-01-07 | Zipher Ltd | Printing method and apparatus |
| JP2006142568A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Alps Electric Co Ltd | 熱転写プリンタ |
| JP5836587B2 (ja) * | 2010-12-15 | 2015-12-24 | キヤノン株式会社 | サーマルプリンタ及びオーバーコート印刷方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01114072A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-02 | Hitachi Ltd | 半導体記憶装置 |
| JPH02208058A (ja) * | 1989-02-07 | 1990-08-17 | Brother Ind Ltd | サーマルプリンタ |
| JPH02261657A (ja) * | 1989-04-03 | 1990-10-24 | Alps Electric Co Ltd | 熱転写プリンタ |
| DE69122519T2 (de) * | 1990-02-01 | 1997-04-03 | Canon Kk | Wärmetransferaufzeichnungsgerät und Faksimile-Gerät |
| JP3173742B2 (ja) * | 1992-04-24 | 2001-06-04 | 株式会社リコー | 熱転写体の製造方法 |
| US5372439A (en) * | 1992-12-18 | 1994-12-13 | Zebra Technologies Corporation | Thermal transfer printer with controlled ribbon feed |
| US5445463A (en) * | 1993-03-30 | 1995-08-29 | Paranjpe; Suresh C. | Combination ink or dye ribbon for nonimpact printing |
| GB2282567B (en) * | 1993-05-04 | 1997-04-30 | Suresh Chintaman Paranjpe | Dual-ribbon Printing apparatus |
| DE19614080C2 (de) * | 1995-04-10 | 1999-07-22 | Alps Electric Co Ltd | Thermodrucker |
-
1996
- 1996-04-09 JP JP8086912A patent/JPH09277577A/ja not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-04-02 US US08/831,921 patent/US5903299A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-07 DE DE69702365T patent/DE69702365T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-07 EP EP97302376A patent/EP0800925B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69702365D1 (de) | 2000-08-03 |
| EP0800925B1 (en) | 2000-06-28 |
| EP0800925A3 (en) | 1998-01-14 |
| DE69702365T2 (de) | 2001-01-25 |
| US5903299A (en) | 1999-05-11 |
| EP0800925A2 (en) | 1997-10-15 |
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|---|---|---|
| EP0180911B1 (en) | Control method and apparatus for a color printer | |
| CN100455444C (zh) | 控制在热敏打印机中的打印的方法和设备 | |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030701 |