JPH09271216A - 播種機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 野菜・花卉類の種子を育苗箱の床土表面に一
粒ずつ所定間隔を隔てる状態に精度よく播種できる野菜
・花卉類用の播種装置を提供する。 【解決手段】 育苗箱１を所定ピッチで間歇送り搬送す
る搬送装置７と、前記育苗箱１の床土表面に対して播種
ノズル２７の供給口ａから種子を所定間隔を隔てる状態
に落下供給する播種装置８とを備えるとともに、前記播
種装置８に、前記供給口ａが前記育苗箱１の前後壁１
Ａ，１Ｂ上端より低位の前記床土表面に近接する状態に
前記播種ノズル２７を下降付勢する付勢手段３４と、前
記供給口ａが前記前後壁１Ａ，１Ｂを乗り越える状態に
前記前後壁１Ａ，１Ｂとの接当に伴って前記播種ノズル
２７を前記付勢手段３４に抗して上昇させる上昇案内部
３５を装備した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、搬送手段により搬
送される育苗箱の床土表面に対して播種を行う播種機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】播種機には、搬送手段により連続送り搬
送される育苗箱に供給された床土の表面全域に対して水
稲の種子を略均一に播くよう構成された水稲用の播種装
置を備えたものと、育苗箱に載置された状態で搬送手段
により間歇送り搬送される育苗トレーの各苗ポットに供
給された床土表面に対して野菜・花卉類の種子を一粒ず
つ播くよう構成された野菜・花卉類用の播種装置を備え
たものと、それら水稲用の播種装置と野菜・花卉類用の
播種装置の双方を備えたものとがある。播種装置は、水
稲用および野菜・花卉類用にかかわらず、播種ノズルの
供給口から種子を落下供給することによって播種を行う
よう構成されている。野菜・花卉類の種子は一粒ずつ所
定間隔を隔てる状態に播く必要があることから、複数の
苗ポットが縦横に整列する状態に形成された育苗トレー
が使用されるようになっている。また、この育苗トレー
の各苗ポットは、育苗トレーの上端面に種子投入用の開
口を備える状態で下方に向けて膨出形成されたものであ
ることから、育苗トレーの上端面に播種ノズルを近接さ
せるのに伴って、各苗ポットの床土表面に播種ノズルの
供給口を近接させることができ、これによって、播種ノ
ズルの供給口から育苗トレーの苗ポットへ落下供給した
種子が苗ポットから跳ね出ることを阻止できるようにな
っている。しかも、搬送手段による育苗トレーの間歇送
り搬送は、制御手段が、育苗トレーの苗ポットの有無を
検出する検出手段からの検出情報に基づいて搬送手段の
作動を制御することにより行われるようになっている。
つまり、播種機により野菜・花卉類の種子を精度よく一
粒ずつ所定間隔を隔てる状態に播くためには、複数の各
苗ポットが縦横に整列する状態で形成された育苗トレー
を使用しなければならないようになっていた。しかしな
がら、野菜・花卉類の種子は種類が豊富で大小様々であ
り、それらの種類や大小に応じてある程度は播種間隔を
変更する必要があることから、上述にように野菜・花卉
類の播種を行う際に育苗トレーを使用するようにした場
合には、苗ポットの大きさや配列ピッチの異なる複数種
の育苗トレーを用意する必要があり、設備コストが嵩む
不都合が生じるようになる。

【０００３】そこで上記の不都合を解消するため、従来
では、育苗トレーの代わりに検出手段により検出される
複数の被検出部が一定ピッチで搬送方向に沿って並設配
備された被検出体（育苗トレーよりも構成の簡素化が図
られたもの）を採用することによって、設備コストの低
減を図れるようにするとともに、播種機により野菜・花
卉類の播種を行う場合においても、水稲用の播種を行う
場合と同様に育苗箱の床土表面に種子を直接播くように
しながら、育苗箱の床土表面に野菜・花卉類の種子を一
粒ずつ所定間隔を隔てる状態に配列できるようにしたも
のが考えられていた（特願平７‐３４２２７８号参
照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、野菜・
花卉類の播種において、上記従来技術のように育苗トレ
ーを使用せずに育苗箱の床土表面に種子を直接播くよう
にした場合には、育苗箱の周縁に立設された周壁によっ
て、育苗トレーを使用する場合のように播種ノズルの供
給口を床土表面に近接させることはできないことから、
播種ノズルの供給口から育苗箱の床土表面における所定
供給箇所へ落下供給した種子が所定供給箇所から跳ね出
す不都合が生じ易くなり、育苗箱の床土表面に野菜・花
卉類の種子を一粒ずつ所定間隔を隔てる状態に精度よく
播種することができないようになっていた。

【０００５】本発明の目的は、野菜・花卉類の種子を育
苗箱の床土表面に一粒ずつ所定間隔を隔てる状態に精度
よく播種できる野菜・花卉類用の播種装置を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のうちの請求項１記載の発明では、育苗箱を
所定ピッチで間歇送り搬送する搬送装置と、前記育苗箱
の床土表面に対して播種ノズルの供給口から種子を所定
間隔を隔てる状態に落下供給する播種装置とを備えると
ともに、前記播種装置に、前記供給口が前記育苗箱の前
後壁上端より低位の前記床土表面に近接する状態に前記
播種ノズルを下降付勢する付勢手段と、前記供給口が前
記前後壁を乗り越える状態に前記前後壁との接当に伴っ
て前記播種ノズルを前記付勢手段に抗して上昇させる上
昇案内部を装備した。

【０００７】上記請求項１記載の発明によると、播種装
置に、供給口が育苗箱の前後壁上端より低位の床土表面
に近接する状態に播種ノズルを下降付勢する付勢手段
と、供給口が育苗箱の前後壁を乗り越える状態に前後壁
との接当に伴って播種ノズルを付勢手段に抗して上昇さ
せる上昇案内部を装備していることから、搬送装置によ
り所定ピッチで間歇送り搬送される育苗箱が播種装置の
配設箇所に到達すると、その前壁が播種装置の上昇案内
部に接当するとともに、その接当に伴って、播種装置の
播種ノズルが付勢手段に抗して上昇するようになり、播
種ノズルの供給口が前壁を乗り越える状態になる。播種
ノズルの供給口が前壁を乗り越えると、前壁と上昇案内
部との接当が解除されるとともに、その接当解除に伴っ
て、付勢手段の作用により播種ノズルが下降するように
なり、供給口が前壁上端より低位の床土表面に近接する
状態になる。播種ノズルの供給口が床土表面に近接する
と、搬送装置により所定ピッチで間歇送り搬送される育
苗箱の一旦停止ごとに、野菜・花卉類の種子が播種ノズ
ルの供給口から床土表面の所定箇所に向けて落下供給さ
れる。そして、搬送装置により所定ピッチで間歇送り搬
送される育苗箱の後端に播種ノズルが位置すると、育苗
箱の後壁が播種装置の上昇案内部に接当するとともに、
その接当に伴って、播種装置の播種ノズルが付勢手段に
抗して再び上昇するようになり、播種ノズルの供給口が
後壁を乗り越える状態になる。播種ノズルの供給口が後
壁を乗り越えると、後壁と上昇案内部との接当が解除さ
れるとともに、その接当解除に伴って、付勢手段の作用
により播種ノズルが下降するようになる。

【０００８】つまり、播種装置に付勢手段と上昇案内部
とを装備したことによって、野菜・花卉類の種子を播種
ノズルの供給口から床土表面の所定箇所に向けて落下供
給する際には、播種ノズルの供給口を育苗箱の床土表面
に近接させることでき、これによって、播種ノズルの供
給口から床土表面の所定供給箇所へ落下供給された種子
の所定供給箇所からの跳ね出しを防止できて、各種子を
床土表面の各所定供給箇所に確実に位置させることがで
きるようになる。また、播種ノズルを付勢手段と上昇案
内部とで昇降させるようにしていることから、構成の簡
素化および製造コストの低減を図れるようになる。

【０００９】従って、構成の簡素化および製造コストの
低減を図りながらも、野菜・花卉類の種子を育苗箱の床
土表面に一粒ずつ所定間隔を隔てる状態に精度よく播種
できる野菜・花卉類用の播種装置を提供し得るに至っ
た。

【００１０】本発明のうちの請求項２記載の発明では、
育苗箱を所定ピッチで間歇送り搬送する搬送装置と、前
記育苗箱の床土表面に対して播種ノズルの供給口から種
子を所定間隔を隔てる状態に落下供給する播種装置とを
備えるとともに、前記播種装置に、前記育苗箱の前後壁
を検出する検出手段と、該検出手段からの検出情報に基
づいて、前記供給口が前記前後壁上端より低位の前記床
土表面に近接する状態と、前記供給口が前記前後壁上端
より高位に位置する状態とに前記播種ノズルを昇降させ
る昇降機構を備えた。

【００１１】上記請求項２記載の発明によると、播種装
置に、育苗箱の前後壁を検出する検出手段と、該検出手
段からの検出情報に基づいて供給口が前後壁上端より低
位の床土表面に近接する状態と供給口が前後壁上端より
高位に位置する状態とに播種ノズルを昇降させる昇降機
構を装備していることから、搬送装置により所定ピッチ
で間歇送り搬送される育苗箱が播種装置の配設箇所に到
達すると、先ず、検出手段が育苗箱の前壁を検出すると
ともに、その検出情報に基づいて、昇降機構が播種ノズ
ルを供給口が育苗箱の前壁上端より高位に位置する状態
に上昇させる。その後、搬送装置の搬送により育苗箱の
前壁が検出手段による検出箇所を通過して検出手段によ
り検出されなくなると、その検出情報に基づいて、昇降
機構は播種ノズルを供給口が育苗箱の前壁上端より低位
の床土表面に近接する状態に下降させる。この下降によ
り播種ノズルの供給口が床土表面に近接すると、搬送装
置により所定ピッチで間歇送り搬送される育苗箱の一旦
停止ごとに、野菜・花卉類の種子が播種ノズルの供給口
から床土表面の所定箇所に向けて落下供給される。そし
て、搬送装置の搬送により床土表面の後端が播種ノズル
の配設箇所に到達すると、検出手段が育苗箱の後壁を検
出するとともに、その検出情報に基づいて、昇降機構が
播種ノズルを供給口が育苗箱の後壁上端より高位に位置
する状態に上昇させる。その後、搬送装置の搬送によっ
て育苗箱の後壁が検出手段による検出箇所を通過して検
出手段により検出されなくなると、その検出情報に基づ
いて、昇降機構は播種ノズルを供給口が育苗箱の後壁上
端より低位に位置する状態に下降させるようになる。

【００１２】つまり、播種装置に検出手段と昇降機構と
を装備したことによって、野菜・花卉類の種子を播種ノ
ズルの供給口から床土表面の所定箇所に向けて落下供給
する際には、播種ノズルの供給口を育苗箱の床土表面に
近接させることでき、これによって、播種ノズルの供給
口から床土表面の所定供給箇所へ落下供給された種子の
所定供給箇所からの跳ね出しを防止できて、各種子を床
土表面の各所定供給箇所に確実に位置させることができ
るようになる。また、昇降機構を採用していることから
播種ノズルの昇降を迅速に行え、しかも、播種ノズルの
昇降を育苗箱との接当で行うのではなく非接当で行える
ことから育苗箱との接当時に生じる衝撃などを考慮する
必要もないので、播種装置による播種作業の高速化を図
れるようになる。

【００１３】従って、播種作業の高効率化を図りながら
も、野菜・花卉類の種子を育苗箱の床土表面に一粒ずつ
所定間隔を隔てる状態に精度よく播種できる野菜・花卉
類用の播種装置を提供し得るに至った。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１５】図１には播種機の全体側面が示されてお
り、この播種機は、育苗箱１を連続送り搬送する搬送装
置２と、育苗箱１に対して床土３を供給して育苗箱１の
底部全体に床土３を浅く均一に敷き詰める床土供給装置
４と、育苗箱１に敷き詰めた床土３の表面全域に対して
ロックウールなどの床材を一定形状に裁断してなる床土
３の代用品としての育苗マット５を敷き詰める育苗マッ
ト供給装置６などからなる床土供給部Ａ、育苗箱１を床
土供給部Ａより受け取って播種間隔二つ分を１ピッチと
した所定ピッチで間歇送り搬送する搬送装置７と、育苗
箱１における床土表面となる育苗マット５の表面に対し
て二列分ずつの播種を行う播種装置８などからなる播種
部Ｂ、育苗箱１を播種部Ｂより受け取って連続送り搬送
する搬送装置９と、播種された育苗箱１に対して覆土を
供給する覆土供給装置１０などからなる覆土供給部Ｃ、
および、育苗箱１を覆土供給部Ｃより受け取って連続送
り搬送する搬送装置１１と、育苗箱１に供給された覆土
に対して給水する噴霧式の灌水装置１２などからなる灌
水部Ｄのそれぞれが、育苗箱１の搬送方向上手側からそ
の順に配設されることによって構成されている。

【００１６】図２に示すように、各搬送装置２，７，
９，１１は、左右一対の支持フレーム１３、左右の支持
フレーム１３に掛け渡された状態で搬送方向に所定間隔
を隔てて並設された複数の回転ローラ１４、各回転ロー
ラ１４を外囲する状態で搬送方向両端の回転ローラ１４
に渡って張設された無端搬送ベルト１５、および、搬送
方向下手側端部に位置する回転ローラ１４をチェーン式
伝動機構１６を介して駆動する電動式の搬送モータ１７
によってベルト搬送式に構成されている。

【００１７】床土供給部Ａの構成について詳述すると、
図１に示すように、搬送装置２における搬送方向上手側
に床土供給装置４が配備され、搬送装置２における床土
供給装置３よりも搬送方向下手側には、育苗箱１に供給
された床土を均す第一均平ブラシ１８と第二均平ブラシ
１９、育苗箱１のコーナー部で盛り上がった床土を鎮圧
するコーナープレス２０、および、育苗マット供給装置
６のそれぞれが搬送方向上手側からその順に配備されて
いる。図３に示すように、育苗マット供給装置６は、多
数の育苗マット５を積み重ねた状態で収容する育苗マッ
ト収容部２１、育苗マット収容部２１の下部から育苗マ
ット５を一枚ずつ取り出して落下させる育苗マット取り
出し機構２２、取り出された育苗マット５を搬送装置２
の直上方箇所で受け止めて育苗箱１の搬送方向と同じ方
向に搬送する育苗マット搬送機構２３、および、育苗箱
１に浅く敷き詰められた床土３の表面上に育苗マット搬
送機構２３により搬送された育苗マット５をその先端側
から押し込む状態に供給する育苗マット供給機構２４な
どによって構成されている。

【００１８】つまり、床土３の一部に床土３より軽量の
育苗マット５を採用することによって、マット苗全体と
しての軽量化を図ることができてマット苗搬送時などに
おける労力の軽減を図ることができるとともに、床土３
の消費を少なくすることができて経済的に有利にするこ
とができるようになる。また、育苗箱１の底部に床土３
を敷き詰めることによって、育苗マット５のみを敷き詰
めた場合に比較して吸水性や保温性などの向上を図るこ
とができ、育苗箱１に床土３のみを敷き詰めた場合に近
い良好な苗の成育が得られるようになる。しかも、育苗
マット５のみを敷き詰めた場合のようにマット苗が軽く
なり過ぎて植え付けの際に浮き苗になる不都合をも防止
できる利点を有するようになる。

【００１９】播種部Ｂの構成について詳述すると、図１
に示すように、搬送装置７における搬送方向上手側に播
種装置８が配備され、搬送装置７における播種装置５よ
りも搬送方向下手側には、播種装置８にエアーを供給す
るエアー供給装置２５、および、播種機に装備された各
種機器の作動を制御する制御装置２６のそれぞれが搬送
方向上手側からその順に配備されている。

【００２０】図１、図２、図４および図５に示すよう
に、播種装置８は、搬送装置７による間歇送り搬送中に
一旦停止した育苗箱１の床土表面に対して二列分の野菜
・花卉類のコーティング種子を下端の供給口ａから落下
供給するよう垂直姿勢で搬送方向に前後二列で八個ずつ
所定間隔を隔てる状態に配列装備された合計十六個の播
種ノズル２７、種子補給ロート２８を介して供給された
野菜・花卉類のコーティング種子を貯留する種子皿２９
Ａと、種子皿２９Ａの搬送方向上手側に横一列に配列装
備された十六個の種子排出筒２９Ｂとからなる種子貯留
部２９、種子貯留部２９に貯留された野菜・花卉類のコ
ーティング種子を一粒ずつ吸着して取り出す十六個の吸
着ノズル３０Ａを横一列に配列装備してなる種子取出部
３０、および、種子取出部３０の各吸着ノズル３０Ａに
より取り出された一粒ずつの野菜・花卉類のコーティン
グ種子を種子貯留部２９の種子排出筒２９Ｂから各播種
ノズル２７へ供給案内する種子供給路３１Ａを形成する
十六本の供給ホース３１などによって構成されている。
種子貯留部２９は、種子皿２９Ａ上の野菜・花卉類のコ
ーティング種子を種子取出部３０の各吸着ノズル３０Ａ
に吸着させる吸着位置（図４に実線で示す種子貯留部２
９の位置）と、各吸着ノズル３０Ａに吸着させた野菜・
花卉類のコーティング種子を各種子排出筒２９Ｂ内に落
とし込ませる排出位置（図４に二点鎖線で示す種子貯留
部２９の位置）とに、図示しない駆動機構の作動によっ
て移動するよう構成されている。種子取出部３０の各吸
着ノズル３０Ａから各種子排出筒２９Ｂ内に落とし込ま
れた野菜・花卉類のコーティング種子は、エアー供給装
置２５から供給されるエアーによって、各種子供給路３
１Ａを介して各播種ノズル２７へ移送されるようになっ
ている。各播種ノズル２７は、搬送方向下手側の列に位
置する播種ノズル２７が搬送方向上手側の列に位置する
播種ノズル２７よりも縦長に形成されるとともに、それ
ぞれの下端が面一でかつ搬送方向下手側の列に位置する
播種ノズル２７の上端部が搬送方向上手側の列に位置す
る播種ノズル２７の上端部よりも上方に位置する状態に
連結され、さらに、それらの搬送方向上手側に面する各
背面上部に、供給ホース３１が互いの種子供給方向が交
差する状態に接続されている。また、各播種ノズル２７
の上面にはエアー抜き用の開口２７ａが形成されてい
る。

【００２１】以上の構成から、種子供給路３１Ａに供給
された野菜・花卉類のコーティング種子を播種ノズル２
７へ移送するエアーは、播種ノズル２７内に達すると播
種ノズル２７の上面に形成された開口２７ａから外部へ
流出するようになる。また、エアーにより播種ノズル２
７へ向けて移送される野菜・花卉類のコーティング種子
は、播種ノズル２７内に達すると播種ノズル２７の内面
に衝突してエアー移送される際の勢いが殺されるように
なる。つまり、種子供給路３１Ａにおいては野菜・花卉
類のコーティング種子をエアー移送することにより、播
種ノズル２７への種子供給速度を速めることができて播
種作業効率の向上を図れるようになり、また、播種ノズ
ル２７の供給口ａからの野菜・花卉類のコーティング種
子の床土表面への落下供給は、野菜・花卉類のコーティ
ング種子の播種ノズル２７内面への衝突とエアーの外部
流出により、エアー移送する際の勢いが殺された緩い速
度で行うことができて、床土表面の所定供給箇所に供給
されるはずの野菜・花卉類のコーティング種子が床土表
面の所定供給箇所から勢い良く飛び跳ねて床土表面の所
定供給箇所から外れてしまう不都合や育苗箱１から飛び
出してしまう不都合を抑制できるようになっている。

【００２２】図２、図４および図５に示すように、播種
ノズル２７の下端には、野菜類のコーティング種子を床
土表面に落下供給する際には供給口ａとなる落下口２７
ｂが形成されている。この落下口２７ｂには、花卉類の
コーティング種子を床土表面に落下供給する際には供給
口ａとなる落下口３２ａが下端に形成された供給管３２
が着脱自在に連通接続されるようになっている。供給管
３２は、上端に形成された接続口３２ｂと下端の落下口
３２ａとが変位する状態に屈曲形成されるとともに、播
種ノズル２７の落下口２７ｂに対しては、搬送方向に沿
って前後に位置するもの同士の落下口３２ａが近接する
状態に接続されるようになっている。つまり、播種間隔
を比較的に狭くする必要のある花卉類のコーティング種
子を床土表面に供給する際においては、図４に示すよう
に播種ノズル２７に供給管３２を上述したように接続し
て供給管３２下端の落下口３２ａを供給口ａとすること
により、床土表面に対して花卉類のコーティング種子を
比較的に狭い所定播種間隔で供給することができ、ま
た、播種間隔を比較的に広くする必要のある野菜類のコ
ーティング種子を床土表面に供給する際においては、図
５に示すように播種ノズル２７から供給管３２を取り外
して播種ノズル２７下端の落下口２７ｂを供給口ａとす
ることにより、床土表面に対して野菜類のコーティング
種子を比較的に広い所定播種間隔で供給することができ
るようにしている。

【００２３】図２、図４および図５に示すように、播種
装置８には、一体連結された各播種ノズル２７を昇降可
能に支持する支持フレーム３３、各播種ノズル２７の各
供給口ａが搬送装置７により間歇送り搬送される育苗箱
１の前後壁１Ａ，１Ｂ上端より低位の床土表面に近接す
る状態に各播種ノズル２７を一体的に下降付勢する付勢
手段の一例である左右一対のコイルバネ３４、各播種ノ
ズル２７の各供給口ａが前後壁１Ａ，１Ｂを乗り越える
状態に搬送装置７により間歇送り搬送される育苗箱１の
前後壁１Ａ，１Ｂとの接当に伴って各播種ノズル２７を
コイルバネ３４の付勢に抗して一体的に上昇させる上昇
案内部３５が装備されている。支持フレーム３３は、一
体連結された各播種ノズル２７を昇降自在に案内支持す
る左右一対の支持杆３３Ａと、左右一対の支持杆３３Ａ
の上下両端を支持するよう略逆コ字状に屈曲形成された
支持板３３Ｂとから構成されている。コイルバネ３４
は、播種ノズル２７の上端から支持板３３Ｂの上端に渡
る状態で各支持杆３３Ａに外嵌されている。また、播種
ノズル２７の落下口２７ｂを供給口ａにした場合と、播
種ノズル２７の下端に接続される供給管３２の落下口３
２ａを供給口ａにした場合とでは、供給口ａの高さ位置
が変化するようになることから、支持フレーム３３は、
播種装置８を支持するよう搬送装置７に立設された固定
フレーム７Ａに対して、取り付け高さ位置を上下二段階
に変更できるよう連結されている。つまり、花卉類のコ
ーティング種子を床土表面に落下供給する際には、図４
に示すように固定フレーム７Ａに対する支持フレーム３
３の取り付け高さ位置を高く設定することで、播種ノズ
ル２７の下端に接続した供給管３２の落下口３２ａを育
苗箱１の床土表面に近接させることができ、また、野菜
類のコーティング種子を床土表面に落下供給する際に
は、図５に示すように固定フレーム７Ａに対する支持フ
レーム３３の取り付け高さ位置を低く設定することで、
播種ノズル２７の落下口２７ｂを育苗箱１の床土表面に
近接させることができるようになっている。搬送方向上
手側の列に位置する各播種ノズル２７の下部における搬
送方向上手側部位には、搬送方向上手側ほど上方に位置
する傾斜面２７Ａが形成されており、野菜類のコーティ
ング種子を床土表面に落下供給する際には、この傾斜面
２７Ａが上昇案内部３５として機能するようになってい
る。また、左右両端に位置する播種ノズル２７の下部に
は、搬送方向上手側ほど上方に位置するとともに最下端
が供給管３２の落下口３２ａよりも下位に位置する傾斜
面３６Ａを備えるよう屈曲形成されたガイド板３６が、
供給口ａと種子供給方向で重ならない状態で着脱自在に
装備されており、供給管３２を使用して花卉類のコーテ
ィング種子を床土表面に落下供給する際には、このガイ
ド板３６の傾斜面３６Ａが上昇案内部３５として機能す
るようになっている。

【００２４】以上の構成から、供給管３２を使用する場
合にはガイド板３６を取り付けておくことによって、ま
た、供給管３２を使用しない場合にはガイド板３６を取
り外しておくことによって、搬送装置７により所定ピッ
チで間歇送り搬送される育苗箱１が播種装置８の配設箇
所に到達すると、育苗箱１の前壁１Ａが播種装置８に装
備された上昇案内部３５（各播種ノズル２７の傾斜面２
７Ａまたは各ガイド板３６の傾斜面３６Ａ）に接当する
とともに、その接当に伴って、播種装置８の各播種ノズ
ル２７がコイルバネ３４の付勢に抗して上昇するように
なり、各播種ノズル２７の供給口ａ（各播種ノズル２７
の落下口２７ｂまたは供給管３２の落下口３２ａ）が前
壁１Ａを乗り越える状態になる。各播種ノズル２７の供
給口ａが前壁１Ａを乗り越えると、前壁１Ａと上昇案内
部３５との接当が解除されるとともに、その接当解除に
伴って、コイルバネ３４の付勢により各播種ノズル２７
が下降するようになり、供給口ａが前壁１Ａ上端より低
位の床土表面に近接する状態になる。各播種ノズル２７
の供給口ａが床土表面に近接すると、搬送装置７により
所定ピッチで間歇送り搬送される育苗箱１の一旦停止ご
とに、野菜または花卉類の種子が各播種ノズル２７の供
給口ａから床土表面の所定箇所に向けて落下供給される
ようになる。そして、育苗箱１の後端に各播種ノズル２
７が位置すると、育苗箱１の後壁１Ｂが播種装置８の上
昇案内部３５に接当するとともに、その接当に伴って、
再び播種装置８の各播種ノズル２７がコイルバネ３４の
付勢に抗して上昇するようになり、各播種ノズル２７の
供給口ａが後壁１Ｂを乗り越える状態になる。各播種ノ
ズル２７の供給口ａが後壁１Ｂを乗り越えると、後壁１
Ｂと上昇案内部３５との接当が解除されるとともに、そ
の接当解除に伴って、コイルバネ３４の付勢により各播
種ノズル２７が下降するようになる。

【００２５】つまり、播種装置８に、付勢手段の一例で
ある左右一対のコイルバネ３４と、各播種ノズル２７の
傾斜面２７Ａまたは各ガイド板３６の傾斜面３６Ａから
なる上昇案内部３５とを装備したことによって、野菜・
花卉類の種子を各播種ノズル２７の供給口ａから床土表
面の所定箇所に向けて落下供給する際には、各播種ノズ
ル２７の供給口ａを育苗箱１の床土表面に近接させるこ
とでき、これによって、各播種ノズル２７の供給口ａか
ら床土表面の所定供給箇所へ落下供給された種子の所定
供給箇所からの跳ね出しを防止できて、各種子を床土表
面の各所定供給箇所に確実に位置させることができるよ
うになる。また、各播種ノズル２７を左右一対のコイル
バネ３４と各播種ノズル２７の傾斜面２７Ａまたは各ガ
イド板３６の傾斜面３６Ａとで昇降させるようにしてい
ることから、構成の簡素化および製造コストの低減を図
ることができるようになる。

【００２６】従って、上記構成による播種装置８は、構
成の簡素化および製造コストの低減が図られながらも、
野菜・花卉類の種子を育苗箱１の床土表面に一粒ずつ所
定間隔を隔てる状態に精度よく播種できるのである。

【００２７】図１、図２および図４〜図６に示すよう
に、播種装置８における搬送方向下手側の各播種ノズル
２７が横一列に整列装備された播種位置には、搬送装置
７の左側の支持フレーム１３に固着されたリミットスイ
ッチ（近接スイッチまたは反射式の光センサなどでもよ
い）からなる検出手段３７が装備されている。一方、育
苗箱１における搬送方向に沿う左右の横側壁１Ｃには、
それぞれ、検出手段３７により検出される複数の突出片
３８Ａが搬送方向に沿って一定ピッチに並設配備された
被検出体３８が装着されている。左右の被検出体３８
は、育苗箱１に対して着脱自在に外嵌可能な枠体３８Ｂ
に固着されており、育苗箱１に枠体３８Ｂを外嵌させる
ことによって育苗箱１の横側壁１Ｃに装着できるように
なっている。一方の被検出体３８に並設された突出片３
８Ａの並設ピッチは、搬送方向に沿って配設された各播
種ノズル２７の落下口２７ｂ同士の搬送方向での配設間
隔の二倍の距離に設定されている。また、他方の被検出
体３８に並設された突出片３８Ａの並設ピッチは、搬送
方向に沿って配設された各供給管３２の落下口３２ａ同
士の搬送方向での配設間隔の二倍の距離に設定されてい
る。検出手段３７は、搬送装置７により育苗箱１が搬送
されるのに伴って突出片３８Ａの有無を検出するととも
に、その検出情報を制御装置２６へ出力するようになっ
ている。制御装置２６は、検出手段３７により突出片３
８Ａが検出されるごとに、搬送装置７の搬送モータ１７
を所定時間停止させるとともに、その所定時間経過後に
搬送モータ１７を再起動させるようになっている。つま
り、左右の被検出体３８が装着された育苗箱１を播種機
へ供給する際に育苗箱１の向きを変更するだけで、播種
するコーティング種子の種類に応じて予め設定変更され
た各播種ノズル２７の供給口ａ同士の搬送方向での配設
間隔に対応する所定ピッチで育苗箱１を間歇送り搬送す
る状態に搬送装置７の作動状態を切り換えられるように
なっている。また、制御装置２６は、搬送装置７の搬送
モータ１７を所定時間停止させるごとに播種装置８を作
動させて、その停止ごとに定められる育苗箱１の床土表
面における所定間隔を隔てた各所定供給箇所に対して、
一粒ずつの野菜・花卉類のコーティング種子を各播種ノ
ズル２７から供給させるようになっている。尚、搬送モ
ータ１７を停止させる所定時間は、播種装置８の種子貯
留部２９から野菜・花卉類のコーティング種子を取り出
して育苗箱１の床土表面へ供給するまでに要する時間を
考慮して設定されている。

【００２８】ちなみに、図７に示すように、野菜類の播
種を行う際において複数の苗ポット３９Ａが縦横に整列
する状態に形成された育苗トレー３９を使用する場合に
は、固定フレーム７Ａに対する支持フレーム３３の取り
付け高さ位置を高く設定するようにすれば、播種ノズル
２７を育苗トレー３９の上端面に近接させることができ
るとともに、播種ノズル２７の落下口２７ｂを各苗ポッ
ト３９Ａの床土表面に近接させることができて、播種ノ
ズル２７の落下口２７ｂから育苗トレー３９の各苗ポッ
ト３９Ａへ落下供給した種子が苗ポット３９Ａから跳ね
出ることを阻止できるようになっている。この場合、検
出手段３７は、搬送装置７により搬送される育苗箱１に
載置された育苗トレー３９の苗ポット３９Ａの有無を検
出し、制御装置２６は、検出手段３７からの検出情報に
基づいて搬送装置７の搬送モータ１７を間歇駆動するよ
うになる。また、搬送方向上手側の列に位置する各播種
ノズル２７の傾斜面２７Ａは、搬送装置７による育苗箱
１の搬送に伴って育苗箱１から浮き上がった育苗トレー
３９を播種ノズル２７の下方へ摺接案内する案内部とし
て機能するようになる。

【００２９】〔別実施形態〕以下、本発明の別実施形態
を列記する。 播種機としては、水稲用の播種装置を備えたもので
あってもよい。 上記の実施形態における床土供給部Ａにおいては、
育苗箱１内に床土３と育苗マット５を敷き詰めるように
したが、育苗箱１内に床土３のみを敷き詰めるようにし
てもよく、また、育苗箱１内に育苗マット５のみを敷き
詰めるようにしてもよい。 播種機における播種装置８よりも搬送方向上手側
に、育苗箱１に敷き詰められた床土３または育苗マット
５の表面に対して、野菜・花卉類の種子を落とし込むた
めの種子孔を所定ピッチで形成する型付けローラを装備
するようにしてもよい。 播種部Ｂを、播種間隔一つ分を１ピッチとした所定
ピッチで育苗箱１を間歇送り搬送する搬送装置７と、育
苗箱１の床土表面に対して一列分ずつの播種を行う播種
装置８とから構成してもよい。 播種部Ｂの搬送手段７としては、チェーン式伝動機
構を介して回転駆動される複数のローラ軸が搬送方向に
所定間隔を隔てて並設されたローラ搬送式のものなどで
あってもよい。 播種ノズル２７を下降付勢する付勢手段３４を板バ
ネで構成するようにしてもよい。 上昇案内部３５として機能する播種ノズル２７の傾
斜面２７Ａおよびガイド板３６の傾斜面３６Ａをそれぞ
れ湾曲面に変更してもよく、また、搬送方向に回転する
ガイドローラに変更してもよい。 図８および図９に示すように、上昇案内部３５に代
えて育苗箱１の前後壁１Ａ，１Ｂを検出するリミットス
イッチからなる検出手段４０を装備するとともに、付勢
手段３４に代えて検出手段４０からの検出情報に基づい
て、供給口ａが前後壁１Ａ，１Ｂの上端より低位の床土
表面に近接する状態と、供給口ａが前後壁１Ａ，１Ｂの
上端より高位に位置する状態とに播種ノズル２７を昇降
させるリフトシリンダからなる昇降機構４１を装備する
ようにしてもよい。

【００３０】上記の構成においては、搬送装置７によ
り所定ピッチで間歇送り搬送される育苗箱１が播種装置
７の配設箇所に到達すると、先ず、検出手段４０が育苗
箱１の前壁１Ａを検出するとともに、その検出情報に基
づいて、昇降機構４１が播種ノズル２７を供給口ａが育
苗箱１の前壁１Ａ上端より高位に位置する状態に上昇さ
せる。その後、搬送装置７の搬送により育苗箱１の前壁
１Ａが検出手段４０による検出箇所を通過して検出手段
４０により検出されなくなると、その検出情報に基づい
て、昇降機構４１は播種ノズル２７を供給口ａが育苗箱
１の前壁１Ａ上端より低位の床土表面に近接する状態に
下降させる。この下降により播種ノズル２７の供給口ａ
が床土表面に近接している状態では、制御装置２６の制
御作動によって、搬送装置７により所定ピッチで間歇送
り搬送される育苗箱１の一旦停止ごとに、野菜・花卉類
の種子が播種ノズル２７の供給口ａから床土表面の所定
箇所に向けて落下供給されるようになる。そして、搬送
装置７の搬送により床土表面の後端が播種ノズル２７の
配設箇所に到達すると、検出手段４０が育苗箱１の後壁
１Ｂを検出するとともに、その検出情報に基づいて、昇
降機構４１が播種ノズル２７を供給口ａが育苗箱１の後
壁１Ｂ上端より高位に位置する状態に上昇させる。その
後、搬送装置７の搬送によって育苗箱１の後壁１Ｂが検
出手段４０による検出箇所を通過して検出手段４０によ
り検出されなくなると、その検出情報に基づいて、昇降
機構４１は播種ノズル２７を供給口ａが育苗箱１の後壁
１Ｂ上端より低位に位置する状態に下降させるようにな
る。

【００３１】つまり、播種装置８に検出手段４０と昇降
機構４１とを装備したことにより、野菜・花卉類の種子
を播種ノズル２７の供給口ａから床土表面の所定箇所に
向けて落下供給する際には、播種ノズル２７の供給口ａ
を育苗箱１の床土表面に近接させることでき、これによ
って、播種ノズル２７の供給口ａから床土表面の所定供
給箇所へ落下供給された種子の所定供給箇所からの跳ね
出しを防止できて、各種子を床土表面の各所定供給箇所
に確実に位置させることができるようになる。また、昇
降機構４１を採用していることから播種ノズル２７の昇
降を迅速にすることができ、しかも、播種ノズル２７の
昇降を育苗箱１との接当で行うのではなく非接当で行え
ることから育苗箱１との接当時に生じる衝撃などを考慮
する必要もないので、播種装置８による播種作業の高速
化を図れるようになる。

【００３２】従って、上記の構成によると、播種作業
の高効率化を図りながらも、野菜・花卉類の種子を育苗
箱１の床土表面に一粒ずつ所定間隔を隔てる状態に精度
よく播種できるのである。

【００３３】ちなみに、上記における検出手段４０と
して近接スイッチや光センサなどを採用するようにして
もよい。また、昇降機構４１として電動モータにより駆
動されるピニオンギヤとラックギヤとから構成されたラ
ック・ピニオン式のものなどを採用するようにしてもよ
い。

【００３４】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】播種機の全体側面図

【図２】搬送装置および播種装置の構成を示す縦断正面
図

【図３】育苗マット供給装置の構成を示す縦断側面図

【図４】花卉類の播種を行う際の播種装置の状態を示す
縦断側面図

【図５】野菜類の播種を行う際の播種装置の状態を示す
要部縦断側面図

【図６】被検出体の構成を示す斜視図

【図７】育苗トレーを用いて野菜類の播種を行う際の播
種装置の状態を示す要部縦断側面図

【図８】別実施例における播種装置の構成を示す縦断正
面図

【図９】別実施例における播種装置の構成を示す縦断側
面図

【符号の説明】

１ 育苗箱 １Ａ 前壁 １Ｂ 後壁 ７ 搬送装置 ８ 播種装置 ２７ 播種ノズル ３４ 付勢手段 ３５ 上昇案内部 ４０ 検出手段 ４１ 昇降機構 ａ 供給口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 育苗箱（１）を所定ピッチで間歇送り搬
   送する搬送装置（７）と、前記育苗箱（１）の床土表面
   に対して播種ノズル（２７）の供給口（ａ）から種子を
   所定間隔を隔てる状態に落下供給する播種装置（８）と
   を備えるとともに、前記播種装置（８）に、前記供給口
   （ａ）が前記育苗箱（１）の前後壁（１Ａ），（１Ｂ）
   上端より低位の前記床土表面に近接する状態に前記播種
   ノズル（２７）を下降付勢する付勢手段（３４）と、前
   記供給口（ａ）が前記前後壁（１Ａ），（１Ｂ）を乗り
   越える状態に前記前後壁（１Ａ），（１Ｂ）との接当に
   伴って前記播種ノズル（２７）を前記付勢手段（３４）
   に抗して上昇させる上昇案内部（３５）を装備してある
   播種機。
2. 【請求項２】 育苗箱（１）を所定ピッチで間歇送り搬
   送する搬送装置（７）と、前記育苗箱（１）の床土表面
   に対して播種ノズル（２７）の供給口（ａ）から種子を
   所定間隔を隔てる状態に落下供給する播種装置（８）と
   を備えるとともに、前記播種装置（８）に、前記育苗箱
   （１）の前後壁（１Ａ），（１Ｂ）を検出する検出手段
   （４０）と、該検出手段（４０）からの検出情報に基づ
   いて、前記供給口（ａ）が前記前後壁（１Ａ），（１
   Ｂ）上端より低位の前記床土表面に近接する状態と、前
   記供給口（ａ）が前記前後壁（１Ａ），（１Ｂ）上端よ
   り高位に位置する状態とに前記播種ノズル（２７）を昇
   降させる昇降機構（４１）を備えてある播種機。