JPH09264023A

JPH09264023A - 火打受けピース

Info

Publication number: JPH09264023A
Application number: JP9964996A
Authority: JP
Inventors: Yasuhisa Horiba; 靖久堀場; Kazuhiro Azuma; 和弘東; Rei Sasaki; 玲佐々木; Shinichi Sawada; 真一澤田; Tomoaki Nishimura; 智明西村; Shin Ito; 伸伊藤
Original assignee: MARUFUJI SHEET PILING; MARUFUJI SHIITOPAIRU KK
Current assignee: MARUFUJI SHEET PILING; MARUFUJI SHIITOPAIRU KK
Priority date: 1996-03-29
Filing date: 1996-03-29
Publication date: 1997-10-07

Abstract

(57)【要約】【課題】ボルト・ナットの締め付け作業を容易の行う
ことのできる火打受けピースを提供することが課題であ
る。【解決手段】火打材から荷重を受ける板材の内面側に
梁状補強材を配置し、この梁状補強材の曲げ剛性により
荷重を周囲のプレートに伝達し、該周囲プレートを介し
て腹起材側に伝達する。これにより、火打受けピースの
内側のスペースを広くすることができるので、ボルト・
ナットによる固定作業が極めて容易となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、山止め支保工現場
で使用される火打受けピースに係り、特に取り付け作業
の能率を向上させる技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、山止め支保工においては、掘削
現場の周囲に矢板（シートパイル）を打ち込み、各矢板
に沿ってほぼ水平に腹起材（Ｈ型鋼等の鋼材）を添設
し、更に、切梁材、火打材等を用いて腹起しを支持する
ことにより、矢板の倒壊を防止している。このような施
工において、腹起材と火打材、切梁材との間には火打受
けピースと称する冶具を介置することにより固定を堅固
なものとしている。図５は、従来における火打受けピー
ス１０１，１０２を使用して腹起材１０３と火打材１０
４、火打材１０４と切梁材１０５とを固定している様子
を示す説明図であり、同図に示すように、腹起材１０３
と切梁材１０５とが直交し、この角部に斜交するように
火打材１０４が配置され、火打材１０４と腹起材１０３
との間には火打受けピース１０１が介置され、火打材１
０４と切梁材１０５との間には火打受けピース１０２が
介置され、これにより堅固に固定されている。

【０００３】火打受けピース１０１，１０２は、火打材
１０４の傾斜角度に応じて各種用意されており、一般的
には３０°用、４５°用、６０°用のものがある。つま
り、図１１に示した一方の火打受けピース１０１が３０
°用である場合には他方の火打受けピース１０２が６０
°用のものとなり、また、火打受けピース１０１が４５
°用である場合には火打受けピース１０２もやはり４５
°のものとされる。更に、火打材１０４は常に所定の角
度で腹起材１０３に固定されるとは限らず、作業現場の
状況によっては任意の角度で火打材１０４を腹起材１０
３に固定しなければならないことがある。また、切梁材
１０５についても同様に常に腹起材１０３に対して直交
して取り付けられるとは限らない。そこで、図６に示す
ように、腹起材１０３に自在火打受けピース１０６を固
定し、これに対して任意の角度で切梁材１０５（また
は、火打材１０４）を据え付け、コンクリート１０７を
打設することにより固定するようにしている。

【０００４】図７は、図５に示した火打受けピース１０
１（１０２）の構成を示す斜視図であり、同図は連結角
度が６０°用のものを例に示している。図示のように、
この火打受けピース１０１は火打材当接フランジ１０８
と腹起材当接フランジ１０９とが所定角度（この場合は
６０°）傾斜して配設されており、各当接フランジ１０
８，１０９間は側面プレート１１０にて連結されてい
る。火打材当接フランジ１０８には、火打材固定用のボ
ルト孔１１１が４箇所に穿設され、腹起材当接フランジ
１０９には、腹起材固定用のボルト孔１１２が多数穿設
されている。また、火打材当接フランジ１０８と腹起材
当接フランジ１０９との間には、火打材から受ける荷重
を腹起材側へ伝達するための補強リブ１１３が配設され
ており、これにより、火打材と腹起材との連結が堅固な
ものとされている。

【０００５】図８は、図６に示した自在火打受けピース
１０６の構成を示す斜視図であり、図示のようにこの火
打受けピース１０６は矩形状の取り付けプレート１１４
と台形状の底面プレート１１５とがほぼ直角に連結した
構成とされており、この中央部近傍には仕切板１１６が
各プレート１１４，１１５のそれぞれに対して直角に配
置されている。取り付けプレート１１４には腹起材との
間で固定するためのボルト孔１１９が多数穿設されてい
る。また、この仕切板１１６により仕切られる２つのス
ペースのうち、一方のスペース側の側面には側面プレー
ト１１７が取り付けられ、２枚の側面プレート１１７の
ほぼ中間部には補強用リブ１１８が配置されている。従
って、底面プレート１１５上に載置される火打材から受
ける荷重は側面プレート１１７及び補強用リブ１１８に
より取り付けプレート１１４側に伝達されるので火打材
から受ける荷重を支えることができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７、
図８に示した火打受けピース１０１，１０６は、共に火
打材から受ける荷重を腹起材側に伝達するために、補強
用リブ１１３，１１８を使用しているので、側面プレー
ト１１０，１１７にて囲まれるスペースが狭くなってし
まう。このため、腹起材との間で固定する際にボルト締
めの作業が困難となってしまい、作業性が悪いという欠
点があった。

【０００７】この発明はこのような従来の課題を解決す
るためになされたものであり、その目的とするところ
は、側面プレートにて囲まれるスペースを狭くすること
無く火打材からの荷重を腹起材側に伝達することができ
る火打受けピースを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願請求項１に記載の発明は、腹起材当接フランジ
と、この腹起材当接フランジとは所定の角度をもって配
置される火打材当接フランジとが側面プレートにて連結
され、更に、前記火打材当接フランジに加えられる力を
腹起当接フランジに伝達させるための補強部材が取り付
けられた火打受けピースにおいて、前記補強部材は、火
打材当接フランジに取り付けられる梁状補強材として構
成され、該梁状補強材の曲げ剛性により火打材からの荷
重を側面プレートに伝達することが特徴である。

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、２枚のプ
レートの各長側辺をほぼ直角に連結して断面Ｌ字形状と
し、この内面側に仕切り板を立設して、Ｌ字状空間を２
つのスペースに分割し、このうち一方のスペースに火打
材を載置して固定すると共に、他方のスペースの２側面
を覆装するように側面プレートを配設し、更にこの覆装
された内部に補強部材を配置して、前記火打材により加
えられる荷重を支持するようにした火打受けピースにお
いて、前記補強部材は、前記仕切り板に取り付けられる
梁状補強材として構成され、該梁状補強材の曲げ剛性に
より火打材からの荷重を周囲プレートに伝達することを
特徴とする。

【００１０】上述の如く構成された請求項１に記載の発
明によれば、火打材当接フランジに加えられる荷重は梁
状補強材により周囲の側面プレートに伝達され、更に、
腹起材当接フランジに伝達される。従って、補強リブを
使用せずに火打材からの荷重を支持することができるよ
うになり、ボルト締め等の作業が容易となる。また、請
求項２に記載の発明についても同様に、仕切板に加えれ
る荷重は梁状補強部材により、腹起材に当接されるプレ
ート側へ伝達されるので、補強リブを使用する必要がな
く、ボルト締め等の作業が容易となり作業性が向上す
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明が適用された火打受け
ピースの第１の実施形態を示す構成図であり、ここで
は、６０°用の火打受けピースを例に示している。同図
に示すように、この火打受けピースは、ある程度の厚み
を有し平板形状をなす火打材当接フランジ１と、このフ
ランジ１の２側辺に直交して配置される５角形状の側面
プレート２ａ，２ｂと、この側面プレートの反対側の縁
部に取り付けられ火打材当接フランジ１とは所定の角度
をなして配置される腹起材当接フランジ３と、各フラン
ジ１，３間に配置される側部補強プレート４と、火打材
当接フランジ１の内面側にほぼ平行に配設される３本の
梁状補強部材５と、から構成されている。火打材当接フ
ランジ１には、火打材と固定するためのボルト孔６が４
箇所に穿設されており、また、腹起材当接フランジ３に
は腹起材と連結するためのボルト孔７が多数穿設されて
いる。

【００１２】上述の如く構成された本実施形態の火打受
けピースの作用について、以下に説明すると、火打材当
接フランジ１に火打材が取り付けられると、該フランジ
１と直交する方向から荷重が加えられる。そして、フラ
ンジ１の内面側には梁状補強材５が２枚の側面プレート
２ａ，２ｂ間を渡すように配置されているので、加えら
れた荷重は梁状補強材５の曲げ剛性により、側面プレー
ト２ａ，２ｂに伝達され、更に、この荷重は腹起材当接
フランジ３に伝達されることになる。従って、火打材か
ら加えられる荷重は腹起材側へ全て伝達されることにな
り、火打材を確実に支持することができる。この際、火
打受けピースの内部は、梁状補強材５を使用しているこ
とにより広い空間が空いており、腹起材との間でのボル
ト・ナットによる取り付け作業を容易に行うことができ
るようになる。

【００１３】図２は、本発明の第２実施形態に係る火打
受けピースの構成を示す斜視図であり、この火打受けピ
ースは火打材を任意の角度で腹起材に固定することがで
きる自在火打受けピースの例である。同図に示すよう
に、この火打受けピースは、腹起材への取り付け面とな
る矩形状の取り付けプレート１１と火打材を任意の角度
で載置する底面となる底面プレート１２とがほぼ直角に
連結されて断面Ｌ字形状を成し、この中間部近傍には各
プレート１１，１２に対して共に直交する仕切り板１３
が配置されている。そして、この仕切板１３によりＬ字
状空間はＡ，Ｂの２つの空間に区切られ、このうち一方
の空間Ａはは台形状の側面プレート１４、１５により覆
われる。また、図３に示されるように、仕切板１３の空
間Ａ側には十字状の梁状補強材１６が配設されており、
該梁状補強材１６により仕切板１３に加えられた荷重
を、側面プレート１４，１５及び底面プレート１２を介
して取り付けプレート１１に伝達するようになってい
る。また、取り付けプレート１１には、腹起材との間で
ボルト・ナットにより固定するためにボルト孔１７が多
数箇所に穿設されている。

【００１４】次に、上記構成による自在火打受けピース
の作用について説明する。この火打受けピースは、ま
ず、取り付けプレート１１を腹起材に当接し位置決め
し、ボルト・ナットにて締結して固定する。次いで、空
間Ｂ側の底面プレート１２上に火打材を任意の角度で載
置し、位置が決定したらコンクリートを打設して堅固に
固定する。これにより、火打材から受ける荷重は仕切板
１３に加えられることになり、この荷重は梁状補強材１
６の曲げ剛性により側面プレート１４，１５及び底面プ
レート１２を経て取り付けプレート１１側に伝達される
ことになる。従って、火打材から受ける荷重を確実に支
持することができるようになる。

【００１５】このように構成された本実施形態によれ
ば、従来のように補強用のリブを使用せず、梁状補強材
を使用しているので、空間Ａのスペースを広く使うこと
ができるようになり、強度を低下させること無く腹起材
との間でのボルト・ナットによる固定作業を容易に行う
ことができる。なお、上記した第１の実施形態では３本
の縞状の梁状補強材を使用し、第２の実施形態では十字
状の梁状補強材を使用したが、本発明はこれに限定され
るものではなく、火打材から受ける荷重を梁の曲げ剛性
により腹起材側に伝達することができるものであれば良
く、例えば、図４（ａ）に示す横方向の縞形状、（ｂ）
に示すクロス形状のものを使用することも可能である。
なお、同図（ｃ）は第１の実施形態にて使用した縦方向
の縞形状、（ｄ）は第２の実施形態にて使用した十字形
状の例をそれぞれ示している。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
火打材から受ける荷重を、補強用のリブを使用せず、梁
状補強材を用いて腹起材側に伝達しているので、火打受
けピースの内部空間を広く使用することができ、ボルト
締めや溶接作業等を容易に行うことができるようにな
る。また、火打材から受ける荷重は梁状補強材を介して
確実に腹起材側に伝達されるので、従来のものと比較し
て強度が低下することは無く、荷重を十分に支持するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る火打受けピー
ス（６０°用）の構成を示す斜視図。

【図２】本発明の第２の実施形態に係る火打受けピー
ス（自在ピース）の構成を示す斜視図。

【図３】図２に示した火打受けピースの梁状補強材の
詳細を示す説明図。

【図４】補強材の各種構成を示す説明図であり、同図
（ａ）は横方向の縞状に配置した例、（ｂ）はクロス状
に配置した例、（ｃ）は縦方向の縞状に配置した例（第
１の実施形態）、（ｄ）は十字状に配置した例（第２の
実施形態）をそれぞれ示している。

【図５】従来の火打受けピースを使用して腹起材に火
打材を固定する様子を示す説明図。

【図６】従来の自在火打受けピースを使用して腹起材
に切梁材を固定する様子を示す説明図。

【図７】従来の６０°用火打受けピースの構成を示す
斜視図。

【図８】従来の自在火打受けピースの構成を示す斜視
図。

【符号の説明】

１火打材当接用フランジ２ａ，２ｂ側面プレート３腹起材当接フランジ４側面補強プレート５梁状補強材６，７ボルト孔１１取り付け面プレート１２底面プレート１３仕切板１４，１５側面プレート１６梁状補強材１７ボルト孔１０１，１０２火打受けピース１０３腹起材１０４火打材１０５切梁材１０６自在火打受けピース１０７コンクリート１０８火打材当接フランジ１０９腹起材当接フランジ１１３，１１８補強リブ１１４取り付けプレート１１５底面プレート１１６仕切板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者澤田真一東京都中央区日本橋本町一丁目６番５号丸藤シートパイル株式会社内 (72)発明者西村智明東京都中央区日本橋本町一丁目６番５号丸藤シートパイル株式会社内 (72)発明者伊藤伸東京都中央区日本橋本町一丁目６番５号丸藤シートパイル株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】腹起材当接フランジと、この腹起材当接
フランジとは所定の角度をもって配置される火打材当接
フランジとが側面プレートにて連結され、更に、前記火
打材当接フランジに加えられる力を腹起当接フランジに
伝達させるための補強部材が取り付けられた火打受けピ
ースにおいて、前記補強部材は、火打材当接フランジに取り付けられる
梁状補強材として構成され、該梁状補強材の曲げ剛性に
より火打材からの荷重を側面プレートに伝達することを
特徴とする火打受けピース。
【請求項２】２枚のプレートの各長側辺をほぼ直角に
連結して断面Ｌ字形状とし、この内面側に仕切り板を立
設して、Ｌ字状空間を２つのスペースに分割し、このう
ち一方のスペースに火打材を載置して固定すると共に、
他方のスペースの２側面を覆装するように側面プレート
を配設し、更にこの覆装された内部に補強部材を配置し
て、前記火打材により加えられる荷重を支持するように
した火打受けピースにおいて、前記補強部材は、前記仕切り板に取り付けられる梁状補
強材として構成され、該梁状補強材の曲げ剛性により火
打材からの荷重を周囲プレートに伝達することを特徴と
する火打受けピース。
【請求項３】前記梁状補強材は、十字形状、クロス形
状、縞形状のいづれかであることを特徴とする請求項１
記載の火打受けピース。