JPH01203543A - 弾塑性ダンパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、地震等により、構造物が受ける振動エネル
ギーを吸収するための弾塑性ダンパーに関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、弾塑性ダンパーの構造物への利用例としては免震
構造への利用が上げられ、種々の形状の弾塑性ダンパー
が考えられている。

これらの多くは、粘性体を利用した粘性ダンパー、シリ
ンダー型のオイルダンパー、軟鋼を用いた弾塑性ダンパ
ー等あてる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、粘性ダンパーやオイルダンパーは、メン
テナンスが必要で、設計も難しく、エネルギー吸収能力
もあまり大きなものは、期待出来ない。また、オイルダ
ンパーは、方向性が限定され、エネルギー吸収能力もあ
まり大きくない。更に、軟鋼棒等を用いた従来の弾塑性
ダンパーも、あまり大きなエネルギー吸収能力が期待出
来ないだけでなく、形状が複雑だったり、大型化する等
、設計上問題がある。

この発明は、このような前記従来の問題点を解決するた
めに提案されたもので、エネルギー吸収能力が極めて大
きく、取り扱い及び設計が容易にできる弾塑性ダンパー
を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） この発明は、性能がよく、しかもコンパクトで取りつけ
容易な弾塑性ダンパーに関するもので、金属製ブロック
の略中央部に前記金属製ブロックまたは、金属板の略中
央部に並列した複数個の略円形乃至多角形の孔を前記孔
の並列方向に直角方向の両端部に複数個のボルト孔を形
成して成ることを特徴とする。

（実施例） 以下、この発明を図示する一実施例によって説明する。

弾塑性ダンパー１は、−軟鋼等より一定大きさに形成さ
れた直方体形の金属製ブロック２の中央部に複数個の孔
３．・・・を、両端部に複数個のボルト孔４．・・・を
それぞｈ設けることにより形成されている。

孔３．・・・は、金属製ブロック２の幅方向に一定間隔
おきに形成されている。又、孔３．・・・は中央部がひ
ろく、両端方向に徐々に細くなるように形成されている
。

尚、金属製ブロックにかえて一定厚さを有する金属板に
孔３．・・・とボルト孔４．・・・を設けて弾塑性ダン
パー１としてもよい。

第２図〜第４図は、当該弾塑性ダンパー１の使用例を示
したもので、第２図は、柱に使用した場合で、弾塑性ダ
ンパー１は、柱５の中央部に設置されている。

また、第３図は、梁６に使用した場合で、弾塑性ダンパ
ー１は、梁の中央部に設置されている。何れの場合にも
上下柱５．５間又は左右梁６．６間のウェブ７．７の両
側に双方に跨がって添わされ、且つの両端をボルト孔４
．・・・とこれに対応して形成されたウェブ７．７のボ
ルト孔４．・・・を貫通する複数本の高力ボルト８．・
・・によって柱又は、梁６のウェブ７にボルト止めする
とにより、取りつけられている。第４図は、耐震壁に使
用した場合を示したもので、弾塑性ダンパー１は、耐震
壁９の上端と梁６の下端に垂設されたブラケット１０の
両側に双方に跨がって添わされ、且つボルト孔４．・・
・とこれに対応して形成された耐震壁９及びブラケット
１０のボルト孔４．・・・を貫通する複数本の高力ボル
ト８．・・・によってボルト止めされている。　このよ
うな構成において、構造物が地震を受は柱・梁架構の弾
性変形域を越えると、弾塑性ダンパー１の中央部の孔３
．・・・の周縁部が塑性変形して地震エネルギーを吸収
することにより構造物の破壊を防ぐ。

第６図〜第８図は、この発明の第２実施例を示したもの
で、弾塑性ダンパー１は、金属製ブロック２の略中央部
に複数個の孔３．・・・を形成し、その両端の左右縁端
部に取付部１１．１１を突設し、更に当該取付部１１．
１１に複数個のボルト孔４．・・・を穿設することによ
り形成されている。第８図は、当該弾塑性ダンパー１を
耐震壁９に使用した場合を示したもので、弾塑性ダンパ
ー１は耐震壁９の上端と梁７との間に設置され、且つボ
ルト孔４．・・・とこれに対応して形成された耐震壁９
及び梁６のボルト孔４゜・・・を貫通する複数本の高力
ボルト８．・・・によって固定されている。尚、取付部
１１．１１は、高力ボルト８の締めつけに際し、互いに
干渉し合わないように一方を他方よりやや長めに形成し
ておくものとする。

第９図及び第１０図は、この発明の第３実施例の弾塑性
ダンパーを示したもので、第９図に示す弾塑性ダンパー
１は、金属製ブロック２の略中央部と両端部に複数個の
ボ・ルト孔４．・・・を一定間隔おきに形成し、且つ両
端ボルト孔４゜・・・と中央部ボルト孔４．・・・の間
に孔３．・・・を−定間隔置きに穿設することにより形
成されている。

第１１図〜第１３図は、当該弾塑性ダンパー１の使用例
を示したもので、このうち第１１図は、柱と梁との接合
プレートとして使用した場合を示したものである。

以下、詳述すると柱の仕口部の両側に接合される梁６の
梁背と同−背のブラケット１１゜１１が取りつけられて
いる。ブラケット１１゜１１には、溝形鋼が使用され、
両端を柱５の側部より一定長さ突出した状態で溶接によ
って取りつけられている。当該フ゛ラケット１１．１１
の両端部に弾塑性ダンパー１．１が取りつけられている
。弾塑性ダンパー１は、ブラケット１１．１１の上端フ
ランジ１２．１２間及び下端フランジ１３．１３間に架
は渡されていると共に両端のボルト孔４．・・・とこれ
に対応して形成されたブラケッｌ−１１，１１のボルト
孔４゜・・・を貫通する複数本の高力ボルト８．・・・
によって固定されている。梁６の端部は、上下弾塑性ダ
ンパー１，１間に設置されていると共に弾塑性ダンパー
１．１の中央部ボルト孔４．・・・とこれに対応して穿
設された梁６のボルト孔４．・・・を貫通する複数本の
高力ボルト８．・・・によって上下弾塑性ダンパー１．
１．に連結されている。

係る構成により柱５と梁６とが接合されている。

又、第１２図及び第１３図は、プレースに使用した場合
を示したもので、以下詳述するとプレース１４は、Ｈ形
鋼ブラケット１５と２本の溝形鋼１６．１６を柱・梁架
構内のコーナ部間に斜めに架は渡すことにより構成され
ている。

又、２本の溝形鋼１６．１６は、外側に設置され、Ｈ形
鋼１５は２本の溝形鋼１６．１６の間に設置されている
。そしてプレース１４の両端部に弾塑性ダンパー１．１
が取りつけられている。

弾塑性ダンパー１は、Ｈ形鋼１５と溝形鋼１６．１６間
に架は渡され、両端ボルト孔４．・・・とこれに対応し
て穿設された溝形鋼１６のボルト孔４．・・・とを貫通
する複数本の高力ボルト８゜・・・によって両側溝形鋼
１６．１６とボルト止めされ、中央部ボルト孔４．・・
・とこれに対応して穿設されたＨ形鋼１５のボルト孔４
．・・・を貫通する複数本の高力ボルト８．・・・によ
ってボルト止めされている。

また、第１０図に示す弾塑性ダンパー１は、金属板の中
央部に図示するような孔３．・・・を複数個形成すると
ともに両端部に複数個のボルト孔４．・・・を穿設する
ことにより形成したものである。

（発明の効果） この発明は、以上の構成から成るので、以下の効果を有
する。

■　極めて簡単な形状で有りながら、地震工オルギー吸
収能力が大きく、ダンパーとしての効率が高い。また、
形状が簡単故に製作も容易で量産も可能である。

■　また、ダンパーの長さ９幅を、適当に変更すること
により、ダンパーの剛性、エネルギー吸収量を自由に調
整出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は、この発明の一実施例を示したもので
、第１図は、弾塑性ダンパー１の斜視図、第２図、第３
図及び第４図は弾塑性ダンパー１の使用状態を示す柱・
梁架構の一部側面図、第５図は、第２図、第３図及び第
４図におけるＩ−Ｉ線断面図、第６図、第７図、第８図
及び第９図は、この発明の第２実施例を示すもので、第
６図及び第９図は、弾塑性ダンパーの斜視図、第７図は
、同じく弾塑性ダンパーの一部斜視図、第８図は、弾塑
性ダンパー１の使用状態を示す柱・梁架構の一部側面図
、第１Ｏ図。 第１１図、第１２図及び第１３図は、この発明の第３実
施例を示すもので、第１０図は弾塑性ダンパーの斜視図
、第１１図はその使用状態を示す柱・梁架構の仕口部の
断面図、第１２図は、その一部側面図、第１３図は、プ
レースの一部断面図である。 １・・・弾塑性ダンパー、２・・・金属製ブロック、３
・・・スリット、４・・・ボルト孔、５・・・柱、６・
・・梁。 ７・・・ウェブ、８・・・高力ボルト、９・・・耐震壁
、１０・・・ブラケット、１１・・・取付部、１２・・
・上端フランジ、１３・・・下端フランジ、１４プレー
ス、５・・・Ｈ形鋼ブラケット、１６・・・溝形鋼。 第１図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、金属製ブロックまたは金属板の略中央部に並列した
   複数個の孔を、前記孔の並列方向に直角方向の両端部に
   複数個のボルト孔をそれぞれ形成して成ることを特徴と
   する弾塑性ダンパー。