JP2566545B2 - 弾塑性ダンパ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）．産業上の利用分野 本発明は地震エネルギを吸収して構造物における地震
時の揺れを極力小さくすることの出来る弾塑性ダンパに
関する。

（ｂ）．従来の技術 従来、この種のダンパとしては、特開昭63-268839、6
3-268838等において、金属材料の塑性変形を利用したも
のが提案されている。

（ｃ）．発明が解決すべき問題点 しかし、こうした装置は、エネルギ吸収能力の割に大
型でかつその構造も複雑であり、構造物の各層に設置し
て使用するには問題が有った。

本発明は、前述の欠点を解消すべく、小型でエネルギ
吸収能力の高い弾塑性ダンパを提供することを目的とす
るものである。

（ｄ）．問題点を解決するための手段 ベースプレート（15、15）及び所定の板厚を有する板
状に形成された１個以上の振動エネルギ吸収格子（16）
を有し、前記ベースプレート（15）と前記振動エネルギ
吸収格子（16）との間に両者を接続する接続部（7b）
を、前記振動エネルギ吸収格子（16）の板厚方向とは直
角な第１の方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に沿って形成すると
共に、該接続部により前記ベースプレートと前記振動エ
ネルギ吸収格子を前記第１の方向に直角な断面方向にお
いて屈曲した形で接続し、前記振動エネルギ吸収格子
（16）に、互いの間にスリット（16a）を介在させる形
でエネルギ吸収体（16b）を前記ベースプレート（15、1
5）間を接続する形で前記第１の方向に複数個並列に設
け、前記ベースプレート（15）の前記第１の方向に直角
な断面方向における前記接続部（7b）の反対側に接続手
段（20）を設けて構成される。

なお、括弧内の番号等は、図面における対応する要素
を示す、便宜的なものであり、従って本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下の「（ｅ）．
作用」の欄についても同様である。

（ｅ）．作用 上記した構成により、本発明は、振動エネルギ吸収格
子（16）が塑性変形することにより振動エネルギが吸収
されるように作用する。

（ｆ）．実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１図は本発明による弾塑性ダンパが用いられるフレ
ーム組み込み型制振装置の一例を示す図、 第２図はフレーム組み込み型制振装置の一例を示す
図、 第３図はフレーム組み込み型制振装置の更に別の例を
示す図、 第４図はフレーム組み込み型制振装置の更に別の例を
示す図、 第５図はフレーム組み込み型制振装置の更に別の例を
示す図、 第６図はフレーム組み込み型制振装置の更に別の例を
示す図、 第７図はフレーム組み込み型制振装置の更に別の例を
示す図、 第８図はフレーム組み込み型制振装置の更に別の例を
示す図、 第９図は本発明による弾塑性ダンパの一実施例を示す
図、 第10図は第９図の側面図、 第11図は粘弾性ダンパの一例を示す断面図である。

構造物１は、第１図に示すように、所定の間隔で立設
された柱２を有しており、各柱２間にはそれ等柱２間を
接続する形で梁３が水平に設けられている。図中左右方
向に隣接する柱２、２及び上下方向に隣接する梁３、３
間に囲まれた空間にはプレキャストコンクリート製の壁
５が設けられており、壁５の図中上下両側にはダンパ取
付用の切欠き5aが４カ所形成されている。各切欠き5aの
内、図中上方の切欠き5a、5aと図中上方の梁３との間に
は粘弾性ダンパ６、６が設けられており、図中下方の切
欠き5a、5aと図中下方の梁３との間には弾塑性ダンパ
７、７が設けられている。なお、壁５の粘弾性ダンパ６
及び弾塑性ダンパ７に支持された部位以外の部位は、周
囲の柱２及び梁３との間に間隙９が形成されている。

一方、粘弾性ダンパ６は、第11図に示すように、壁５
側にベースプレート８を介して固着された断面Ｌ字形の
取付部材10、10が、部材装着面10a、10aを互いに対向し
かつ図中紙面と直角方向に伸延する形で設けられてお
り、部材装着面10a、10a間には断面がＴ字形の取付部材
11が部材装着面11a、11aを各取付部材10の部材装着面10
aに対向する形で、図中紙面と直角方向に伸延する形で
設けられている。取付部材11の図中上部はベースプレー
ト13を介して梁３に固着されており、各部材装着面10
a、11a間には粘弾性材料からなる粘弾性部材12が図中紙
面と直角方向、即ち、第１図矢印Ａ、Ｂ方向に両装着面
10a、11a間を接続する形で設けられている。

また、弾塑性ダンパ７は、第９図及び第10図に示すよ
うに、断面がＣ字形に形成されたフレーム7a、7aを有し
ており、各フレーム7aはベースプレート15、15を有し、
各ベースプレート15は、図中上方が壁５側に、図中下方
が梁３側に装着されている。各ベースプレート15、15間
には、第10図に示すように、所定の板厚を有する板状に
形成された振動エネルギ吸収格子16が、壁厚方向に２
枚、ベースプレート15、15を接続する形で固着されてお
り、振動エネルギ吸収格子16は、図中上下方向に複数の
スリット16aが形成されている。更に、振動エネルギ吸
収格子16には、それ等スリット16aを互いの間に介在さ
せることにより複数のエネルギ吸収体16aが上下方向、
即ちベースプレート方向にそれ等ベースプレート間を接
続する形で、振動エネルギ吸収格子16の板厚方向とは直
角な方向である第９図の矢印Ａ、Ｂ方向に複数個並列に
形成されている。ベースプレート15と振動エネルギ吸収
格子16との間には、両者を接続する形で接続部7bが第９
図の矢印Ａ、Ｂ方向に沿って形成されている。そして、
該接続部7bによりベースプレート15と振動エネルギ吸収
格子16は矢印Ａ、Ｂ方向に直角な断面方向において、第
10に示すように、屈曲した形で接続されている。また、
各フレーム7aは、第10図に示すように、ベースプレート
15の外側端部、即ち該ベースプレート15の矢印Ａ、Ｂ方
向に直角な断面方向における前記接続部7bの反対側に設
けられたスタッドボルト20を介して梁３及び壁５と接続
しており、各フレーム7aのベースプレート15と振動エネ
ルギ吸収格子16との接続部7b、7bは、壁５及び梁３に対
して図中上下方向に移動変形し得る形に構成されてい
る。

構造物１等は以上のような構成を有するので、地震や
風等により構造物１に、第１図矢印Ａ、Ｂ方向に振動が
生じた場合には、梁３と壁５との間で矢印Ａ、Ｂ方向に
相対的な振動が生じるが、当該振動が小さいうちは、図
中上方の梁３と壁５との間に設けられた、第11図に示す
粘弾性ダンパ６の取付部材10、11間の粘弾性部材12が変
形して当該振動エネルギを吸収する。また、矢印Ａ、Ｂ
方向の振動が大きくなり、粘弾性ダンパ６の粘弾性部材
12だげでは振動を吸収することが出来ない程度になった
場合には、第１図下方の梁３と壁５との間に設けられた
弾塑性ダンパ７の振動エネルギ吸収格子16のエネルギ吸
収体16bが、第９図矢印Ａ、Ｂ方向に塑性変形して当該
エネルギを吸収する。なお、この場合においても粘弾性
ダンパ６による振動エネルギの吸収動作は継続される。
また、弾塑性ダンパ７のエネルギ吸収体16bの矢印Ａ、
Ｂ方向の塑性変形は、フレーム7aの上下のベースプレー
ト15、15間の距離Ｗが短くなるように作用するので、何
らの対策も行なわない場合には、ベースプレート15と梁
３及び、壁５との接続部に大きな応力が図中上下方向に
作用し、弾塑性ダンパ７と梁３及び壁５との間の接続が
破壊され、適正な振動エネルギの吸収動作を行なえなく
なる危険性が有る。しかし、弾塑性ダンパ７のフレーム
7aは、梁３及び壁５に対して、接続部7bが、第10図上下
方向に移動し得る形で設けられているので、フレーム7a
は図中１点鎖線に示すように、各接続部7bが壁５及び梁
３に対して浮き上がる形で塑性変形し、ベースプレート
15と梁３及び、壁５との接続部に大きな応力が図中上下
方向に作用して、弾塑性ダンパ７と梁３及び壁５との間
の接続が破壊され、適正な振動エネルギの吸収動作を行
なえなくなる事態の発生を未然に防止することが出来
る。

なお、上述の実施例は、上下方向に隣接する梁３、３
間に壁５をその上部を粘弾性ダンパ６を介して、下部を
弾塑性ダンパ７を介して支持した場合について述べた
が、壁５の支持態様は壁５と周囲の柱２又は梁３間を粘
弾性ダパ６及び弾塑性ダンパ７を介して支持する限りど
のような態様でもよいことは勿論である。

例えば、第３図に示すように、図中上下に設ける各ダ
ンパ６、７の数及びその設置位置は適宜決定することが
出来る。即ち、第３図の場合には、弾塑性ダンパ７を、
第１図の場合と同様に壁５の下部両側に２個設け、粘弾
性ダンパ６を壁５の中央上部に設けたものである。ま
た、第２図に示すように、壁５の図中下端面5bを梁３に
固定して設け、壁５の上部両側の切欠き5a、5aに粘弾性
ダンパ６及び弾塑性ダンパ７を直列に接続して設けるこ
とも可能である。更に、第４図に示すように、壁５の下
端面5bを梁３に固定すると共に、上部に３カ所の切欠き
5aを設け、それ等切欠き5aに粘弾性ダンパ６及び弾塑性
ダンパ７を梁３と壁５を接続する形で設けることも出来
る。同様に、第５図に示すように、各ダンパ６、７の数
を求められる制振性能に応じで適宜増減することも可能
である。

なお、上述の実施例は、耐震要素部材として壁５を設
けた場合について述べたが、耐震要素部材としては壁５
に限らず、第６図に示すように、ブレース17を用いた場
合にも適用が可能である。この場合、柱梁交差部４、４
間を連結するブレース17、17の交差部にフランジ17a、1
7aを水平に設け、それ等フランジ部1a、17a間を接続す
る形で粘弾性ダンパ６及び弾塑性ダンパ７を上下方向に
直列に接続して設けている。また、第７図に示すよう
に、フランジ17a、17a間に粘弾性ダンパ６及び弾塑性ダ
ンパ７を水平方向に並列に設けることも可能である。更
に、第８図に示すように、図中下部の梁３の中央部3aか
ら上方の梁３に向けて腕19をピン3cを介して設けると共
に腕19の下部にブレース17、17を上方の柱梁交差部４、
４からピン3bを介して枢着し、更に該腕19と上部梁３と
の間に弾塑性ダンパ７をベースプレート15及びピン19a
を介して設置し、弾塑性ダンパ７のベースプレート15の
両側と図中下方の柱梁交差部４、４との間に粘弾性ダン
パ６、６を枢着させて構成することも可能である。この
場合、粘弾性ダンパ６は、例えば第11図に示す、取付部
材10、10の図中紙面と直角方向の端部をロッド6aに、取
付部材11の図中紙面と直角方向の反対側端部をロッド6b
に装着して構成する。

なお、各ダンパ６、７の設置態様を判り易くするため
に、梁３、３と壁５との間のダンパ６、７の設置態様
が、第１図、第２図、第３図、第６図、第８図に示すよ
うに、粘弾性ダンパ６と弾塑性ダンパ７が上下方向に配
置された形のものを直列型と称し、第４図、第５図及び
第７図に示すように、粘弾性ダンパ６と弾塑性ダンパ７
が水平方向に配置された形のものを並列型と称する。

（ｇ）発明の効果 以上説明したように本発明によれば、ベースプレート
15、15及び所定の板厚を有する板状に形成された１個以
上の振動エネルギ吸収格子16を有し、前記ベースプレー
ト15と前記振動エネルギ吸収格子16との間に両者を接続
する接続部7bを、前記振動エネルギ吸収格子16の板厚方
向とは直角な、矢印Ａ、Ｂ方向などの第１の方向に沿っ
て形成すると共に、該接続部により前記ベースプレート
と前記振動エネルギ吸収格子を前記第１の方向に直角な
断面方向において屈曲した形で接続し、前記振動エネル
ギ吸収格子16に、互いの間にスリット16aを介在させる
形でエネルギ吸収体16bを前記ベースプレート15、15間
を接続する形で前記第１の方向に複数個並列に設け、前
記ベースプレート15の前記第１の方向に直角な断面方向
における前記接続部7bの反対側に接続手段20を設けて構
成したので、鋼板にスリット16aを形成するだけで任意
の数、従って所望のエネルギ吸収能力を有するエネルギ
吸収体16bの設けられた振動エネルギ吸収格子16を簡単
に形成することが出来る。また鋼板にスリットを形成す
るだけなので、機械的な可動部分も無く構造が極めて簡
単であり、高密度のエネルギ吸収体16bを形成すること
が出来、小型で、エネルギ吸収能力の高い粘弾性ダンパ
の提供が可能となる。更に、振動エネルギ吸収格子16が
矢印Ａ、Ｂ方向に変形することにより、ベースプレート
15と梁３又は壁５との間に生じる、第10図上下方向の応
力も、ダンパ７が接続部7b付近を中心に上下方向に塑性
変形することにより吸収されるので、ダンパ７と梁３及
び壁５との間の接続が破壊されてしまうことが無く、振
動エネルギの吸収動作を円滑に行なうことが出来る。

更に、「ベースプレートと前記振動エネルギ吸収格子
との間に両者を接続する接続部を、前記振動エネルギ吸
収格子の板厚方向とは直角な第１の方向に沿って形成す
ると共に、該接続部により前記ベースプレートと前記振
動エネルギ吸収格子を前記第１の方向に直角な断面方向
において屈曲した形で接続し、前記振動エネルギ吸収格
子に、互いの間にスリットを介在させる形でエネルギ吸
収体を前記ベースプレート間を接続する形で前記第１の
方向に複数個並列に設け」たので、該接続部7bを振動エ
ネルギ吸収格子16のエネルギ吸収体16bの設置方向に沿
う形で、全エネルギ吸収体16bの設置幅に対応する幅で
形成することが出来る。これにより、振動エネルギ吸収
格子16の矢印Ａ、Ｂ方向の変形が大きくなってベースプ
レート間の距離Ｗが短かくなるように作用した場合で
も、ベースプレート15と梁３又は壁５との間に作用する
第９図上下方向の応力を極力緩和することができ、接続
部7bが破断するなどの不測の事態を招来する危険性を極
力回避することが出来、ダンパとしてのエネルギ吸収能
力を最大限に発揮することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による弾塑性ダンパが用いられるフレー
ム組み込み型制振装置の１例を示す図、 第２図はフレーム組み込み型制振装置の一例を示す図、 第３図はフレーム組み込み型制振装置の更に別の例を示
す図、 第４図はフレーム組み込み型制振装置の更に別の例を示
す図、 第５図はフレーム組み込み型制振装置の更に別の例を示
す図、 第６図はフレーム組み込み型制振装置の更に別の例を示
す図、 第７図はフレーム組み込み型制振装置の更に別の例を示
す図、 第８図はフレーム組み込み型制振装置の更に別の例を示
す図、 第９図は本発明による弾塑性ダンパの一実施例を示す
図、 第10図は第９図の側面図、 第11図は粘弾性ダンパの一例を示す断面図である。 ７……弾塑性ダンパ 7b……接続部 15……ベースプレート 16……振動エネルギ吸収格子 16a……スリット 16b……エネルギ吸収体 20……接続手段（スタッドボルト）

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ベースプレート及び所定の板厚を有する板
   状に形成された１個以上の振動エネルギ吸収格子を有
   し、 前記ベースプレートと前記振動エネルギ吸収格子との間
   に両者を接続する接続部を、前記振動エネルギ吸収格子
   の板厚方向とは直角な第１の方向に沿って形成すると共
   に、該接続部により前記ベースプレートと前記振動エネ
   ルギ吸収格子を前記第１の方向に直角な断面方向におい
   て屈曲した形で接続し、 前記振動エネルギ吸収格子に、互いの間にスリットを介
   在させる形でエネルギ吸収体を前記ベースプレート間を
   接続する形で前記第１の方向に複数個並列に設け、 前記ベースプレートの前記第１の方向に直角な断面方向
   における前記接続部の反対側に接続手段を設けて構成し
   た弾塑性ダンパ。