JP2516575B2 - フレ―ム組み込み型制振装置 - Google Patents
フレ―ム組み込み型制振装置Info
- Publication number
- JP2516575B2 JP2516575B2 JP1121771A JP12177189A JP2516575B2 JP 2516575 B2 JP2516575 B2 JP 2516575B2 JP 1121771 A JP1121771 A JP 1121771A JP 12177189 A JP12177189 A JP 12177189A JP 2516575 B2 JP2516575 B2 JP 2516575B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elasto
- damper
- energy absorption
- beams
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （ａ）．産業上の利用分野 本発明は構造物の柱梁部分に組み込まれて制振効果を
発揮することの出来るフレーム組み込み型制振装置に関
する。
発揮することの出来るフレーム組み込み型制振装置に関
する。
（ｂ）．従来の技術 最近、地震や風等により構造物に生じる揺れを抑える
ために各種の制振装置が提案されているが、そのいずれ
もが構造物の基礎の部分に組み込んだものが多い。
ために各種の制振装置が提案されているが、そのいずれ
もが構造物の基礎の部分に組み込んだものが多い。
（ｃ）．発明が解決すべき問題点 しかし、こうした方法の他に、構造物の各層において
振動を吸収することの出来る制振装置があれば、個々の
制振性能が比較的小型のものでも有効に作用することが
出来、そうした装置の開発が望まれていた。
振動を吸収することの出来る制振装置があれば、個々の
制振性能が比較的小型のものでも有効に作用することが
出来、そうした装置の開発が望まれていた。
また、そうした装置の場合、弾塑性ダンパをなどを壁
に設置することも考えられるが、弾塑性ダンパを構造物
の壁などに設置して制振する場合には、設置される壁の
位置や大きさに応じて求められるエネルギ吸収能力が異
なることから、同一の構造物においても、エネルギ吸収
能力が相違する複数種類の弾塑性ダンパを準備する必要
がある。通常、弾塑性ダンパにおけるエネルギ吸収能力
を調整するには、その全長を変化させたり、複数の、一
定のエネルギ吸収能力を有する弾塑性ダンパを並列に設
置することが行なわれるが、全長を変化させる形で弾塑
性ダンパを構成すると、ダンパそれ自体が特定の構造物
にのみ対応した専用部品となり、汎用性に欠けることと
なるばかりか、要求されるエネルギ吸収能力が大きくな
ると、弾塑性ダンパ設置に必要な設置長さが長くなりす
ぎてしまい、壁と梁との間等の設置寸法に制限が有る場
所への設置に障害が生じたりする危険性が有る。また、
複数の弾塑性ダンパを並列に設置する方法では、各弾塑
性ダンパの汎用性は維持することができるものの、設置
長さが長くなることは避けることが出来ず、同様に壁と
梁との間の設置に障害が生じる危険性が有る。
に設置することも考えられるが、弾塑性ダンパを構造物
の壁などに設置して制振する場合には、設置される壁の
位置や大きさに応じて求められるエネルギ吸収能力が異
なることから、同一の構造物においても、エネルギ吸収
能力が相違する複数種類の弾塑性ダンパを準備する必要
がある。通常、弾塑性ダンパにおけるエネルギ吸収能力
を調整するには、その全長を変化させたり、複数の、一
定のエネルギ吸収能力を有する弾塑性ダンパを並列に設
置することが行なわれるが、全長を変化させる形で弾塑
性ダンパを構成すると、ダンパそれ自体が特定の構造物
にのみ対応した専用部品となり、汎用性に欠けることと
なるばかりか、要求されるエネルギ吸収能力が大きくな
ると、弾塑性ダンパ設置に必要な設置長さが長くなりす
ぎてしまい、壁と梁との間等の設置寸法に制限が有る場
所への設置に障害が生じたりする危険性が有る。また、
複数の弾塑性ダンパを並列に設置する方法では、各弾塑
性ダンパの汎用性は維持することができるものの、設置
長さが長くなることは避けることが出来ず、同様に壁と
梁との間の設置に障害が生じる危険性が有る。
本発明は、前述の欠点を解消すべく、柱及び梁間に組
み込まれて制振性能を発揮することの出来るフレーム組
み込み型制振装置を提供することを目的とするものであ
る。
み込まれて制振性能を発揮することの出来るフレーム組
み込み型制振装置を提供することを目的とするものであ
る。
また、本発明は、粘弾性ダンパ及び、その設置長さを
変化させること無く、施工現場の状態に合わせてそのエ
ネルギ吸収能力を調整することの可能な、汎用性の高い
弾塑性ダンパを用いたフレーム組み込み型制振装置を提
供することを別の目的とするものである。
変化させること無く、施工現場の状態に合わせてそのエ
ネルギ吸収能力を調整することの可能な、汎用性の高い
弾塑性ダンパを用いたフレーム組み込み型制振装置を提
供することを別の目的とするものである。
（ｄ）．問題点を解決するための手段 即ち、本発明は、複数の柱（２）及び梁（３）を有
し、それ等柱及び梁の内、互いに隣接する柱及び梁間の
耐震要素部材（5,17）を設けた構造物において、上下方
向に隣接する梁（3,3）間に粘弾性ダンパ（６）及び弾
塑性ダンパ（７）を各々１個以上配置すると共に、前記
弾塑性ダンパ（７）は、互いに対向する形で設けられた
ベースプレート（15,15）および該ベースプレート間に
両者を接続する形で設置される板状に形成された振動エ
ネルギ吸収格子（16）を１個以上有し、前記ベースプレ
ートの前記振動エネルギ吸収格子が設置される設置面
（15a）の、該振動エネルギ吸収格子の設置方向に直角
な方向の幅（W1）を各振動エネルギ吸収格子の板厚（W
2）の２倍以上に形成し、前記各振動エネルギ吸収格子
に、相互間にスリット（16a）を介在させる形でエネル
ギ吸収体（16b）をベースプレート方向に並列に複数個
設けて構成される。
し、それ等柱及び梁の内、互いに隣接する柱及び梁間の
耐震要素部材（5,17）を設けた構造物において、上下方
向に隣接する梁（3,3）間に粘弾性ダンパ（６）及び弾
塑性ダンパ（７）を各々１個以上配置すると共に、前記
弾塑性ダンパ（７）は、互いに対向する形で設けられた
ベースプレート（15,15）および該ベースプレート間に
両者を接続する形で設置される板状に形成された振動エ
ネルギ吸収格子（16）を１個以上有し、前記ベースプレ
ートの前記振動エネルギ吸収格子が設置される設置面
（15a）の、該振動エネルギ吸収格子の設置方向に直角
な方向の幅（W1）を各振動エネルギ吸収格子の板厚（W
2）の２倍以上に形成し、前記各振動エネルギ吸収格子
に、相互間にスリット（16a）を介在させる形でエネル
ギ吸収体（16b）をベースプレート方向に並列に複数個
設けて構成される。
なお、括弧内の番号等は、図面における対応する要素
を示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上
に記載の限定拘束されるものではない。以下の
「（ｅ）．作用」の欄についても同様である。
を示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上
に記載の限定拘束されるものではない。以下の
「（ｅ）．作用」の欄についても同様である。
（ｅ）．作用 上記した構成により、本発明は、構造物（１）に生じ
る揺れが小さな内は、粘弾性ダンパ（６）が作用して揺
れを吸収し、揺れが大きくなると弾塑性ダンパ（７）も
作用して揺れを吸収するように作用する。
る揺れが小さな内は、粘弾性ダンパ（６）が作用して揺
れを吸収し、揺れが大きくなると弾塑性ダンパ（７）も
作用して揺れを吸収するように作用する。
（ｆ）．実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１図は本発明によるフレーム組み込み型制振装置の
１実施例を示す図、 第２図は本発明の別の実施例を示す図、 第３図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第４図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第５図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第６図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第７図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第８図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第９図は弾塑性ダンパの一例を示す図、 第10図は第９図の側面図、 第11図は弾塑性ダンパの別の例を示す図、 第12図は第11図の側面図、 第13図は粘弾性ダンパの一例を示す断面図である。
１実施例を示す図、 第２図は本発明の別の実施例を示す図、 第３図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第４図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第５図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第６図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第７図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第８図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第９図は弾塑性ダンパの一例を示す図、 第10図は第９図の側面図、 第11図は弾塑性ダンパの別の例を示す図、 第12図は第11図の側面図、 第13図は粘弾性ダンパの一例を示す断面図である。
構造物１は、第１図に示すように、所定の間隔で立設
された柱２を有しており、各柱２間にはそれ等柱２間を
接続する形で梁３が水平に設けられている。図中左右方
向に隣接する柱２、２及び上下方向に隣接する梁３、３
間に囲まれた空間にはプレキャストコンクリート製の壁
５が設けられており、壁５の図中上下両側にはダンパ取
付用の切欠き5aが４カ所形成されている。各切欠き5aの
内、図中上方の切欠き5a、5aと図中上方の梁３との間に
は粘弾性ダンパ６、６が設けられており、図中下方の切
欠き5a、5aと図中下方の梁３との間には弾塑性ダンパ
７、７が設けられている。なお、壁５の粘弾性ダンパ６
及び弾塑性ダンパ７に支持された部位以外の部位は、周
囲の柱２及び梁３との間に間隙９が形成されている。
された柱２を有しており、各柱２間にはそれ等柱２間を
接続する形で梁３が水平に設けられている。図中左右方
向に隣接する柱２、２及び上下方向に隣接する梁３、３
間に囲まれた空間にはプレキャストコンクリート製の壁
５が設けられており、壁５の図中上下両側にはダンパ取
付用の切欠き5aが４カ所形成されている。各切欠き5aの
内、図中上方の切欠き5a、5aと図中上方の梁３との間に
は粘弾性ダンパ６、６が設けられており、図中下方の切
欠き5a、5aと図中下方の梁３との間には弾塑性ダンパ
７、７が設けられている。なお、壁５の粘弾性ダンパ６
及び弾塑性ダンパ７に支持された部位以外の部位は、周
囲の柱２及び梁３との間に間隙９が形成されている。
一方、粘弾性ダンパ６は、第13図に示すように、壁５
側にベースプレート８を介して固着された断面Ｌ字形の
取付部材10、10が、部材装着面10a、10aを互いに対向し
かつ図中紙面と直角方向に伸延する形で設けられてお
り、部材装着面10a、10a間には断面がＴ字形の取付部材
11が部材装着面11a、11aを各取付部材10の部材装着面10
aに対向する形で、図中紙面と直角方向に伸延する形で
設けられている。取付部材11の図中上部はベースプレー
ト13を介して梁３に固着されており、各部材装着面10
a、11a間には粘弾性材料からなる粘弾性部材12が図中紙
面と直角方向、即ち第１図矢印Ａ、Ｂ方向に両装着面10
a、11a間を接続する形で設けられている。
側にベースプレート８を介して固着された断面Ｌ字形の
取付部材10、10が、部材装着面10a、10aを互いに対向し
かつ図中紙面と直角方向に伸延する形で設けられてお
り、部材装着面10a、10a間には断面がＴ字形の取付部材
11が部材装着面11a、11aを各取付部材10の部材装着面10
aに対向する形で、図中紙面と直角方向に伸延する形で
設けられている。取付部材11の図中上部はベースプレー
ト13を介して梁３に固着されており、各部材装着面10
a、11a間には粘弾性材料からなる粘弾性部材12が図中紙
面と直角方向、即ち第１図矢印Ａ、Ｂ方向に両装着面10
a、11a間を接続する形で設けられている。
また、弾塑性ダンパ７は、第９図及び第10図に示すよ
うに、互いに上下方向に対向する形で設けられたベース
プレート15、15を有しており、各ベースプレート15は、
図中上方が壁５側に、図中下方が梁３側に装着されてい
る。各ベースプレート15、15間には、第10図に示すよう
に振動エネルギ吸収格子16、16が、壁厚方向に２枚、ベ
ースプレート15、15を接続する形で固着されており、振
動エネルギ吸収格子16は、図中上下方向に複数のスリッ
ト16aが形成され、それ等スリット16aを相互間に介在さ
せる形で複数のエネルギ吸収体16bが上下方向に並列に
形成されている。
うに、互いに上下方向に対向する形で設けられたベース
プレート15、15を有しており、各ベースプレート15は、
図中上方が壁５側に、図中下方が梁３側に装着されてい
る。各ベースプレート15、15間には、第10図に示すよう
に振動エネルギ吸収格子16、16が、壁厚方向に２枚、ベ
ースプレート15、15を接続する形で固着されており、振
動エネルギ吸収格子16は、図中上下方向に複数のスリッ
ト16aが形成され、それ等スリット16aを相互間に介在さ
せる形で複数のエネルギ吸収体16bが上下方向に並列に
形成されている。
なお、各ベースプレート15の振動エネルギ吸収格子16
が設置される設置面15aの、該振動エネルギ吸収格子16
の設置方向である第９図左右方向とは直角な方向、即
ち、第10図左右方向の幅W1は各振動エネルギ吸収格子16
の板厚W2の２倍以上に形成されさている。
が設置される設置面15aの、該振動エネルギ吸収格子16
の設置方向である第９図左右方向とは直角な方向、即
ち、第10図左右方向の幅W1は各振動エネルギ吸収格子16
の板厚W2の２倍以上に形成されさている。
構造物１等は以上のような構成を有するので、地震や
風等により構図物１に、第１図矢印Ａ、Ｂ方向に振動が
生じた場合には、梁３と壁５との間で矢印Ａ、Ｂ方向に
相対的な振動が生じるが、当該振動が小さいうちは、図
中上方の梁３と壁５との間に設けられた、第13図に示す
粘弾性ダンパ６の取付部材10、11間の粘弾性部材12が変
形して当該振動エネルギを吸収する。また、矢印Ａ、Ｂ
方向の振動が大きくなり、粘弾性ダンパ６の粘弾性部材
12だけでは振動を吸収することが出来ない程度になった
場合には、第１図下方の梁３と壁５との間に設けられた
弾塑性ダンパ７の振動エネルギ吸収格子16のエネルギ吸
収体16bが、第９図矢印Ａ、Ｂ方向に塑性変形して当該
エネルギを吸収する。なお、この場合においても粘弾性
ダンパ６による振動エネルギの吸収動作は継続される。
風等により構図物１に、第１図矢印Ａ、Ｂ方向に振動が
生じた場合には、梁３と壁５との間で矢印Ａ、Ｂ方向に
相対的な振動が生じるが、当該振動が小さいうちは、図
中上方の梁３と壁５との間に設けられた、第13図に示す
粘弾性ダンパ６の取付部材10、11間の粘弾性部材12が変
形して当該振動エネルギを吸収する。また、矢印Ａ、Ｂ
方向の振動が大きくなり、粘弾性ダンパ６の粘弾性部材
12だけでは振動を吸収することが出来ない程度になった
場合には、第１図下方の梁３と壁５との間に設けられた
弾塑性ダンパ７の振動エネルギ吸収格子16のエネルギ吸
収体16bが、第９図矢印Ａ、Ｂ方向に塑性変形して当該
エネルギを吸収する。なお、この場合においても粘弾性
ダンパ６による振動エネルギの吸収動作は継続される。
なお、上述の実施例は、上下方向に隣接する梁３、３
間に壁５をその上部を粘弾性ダンパ６を介して、下部を
弾塑性ダンパ７を介して支持した場合について述べた
が、壁５の支持態様は壁５と周囲の柱２又は梁３間を粘
弾性ダンパ６及び弾塑性ダンパ７を介して支持する限り
どのような態様でもよいことは勿論である。
間に壁５をその上部を粘弾性ダンパ６を介して、下部を
弾塑性ダンパ７を介して支持した場合について述べた
が、壁５の支持態様は壁５と周囲の柱２又は梁３間を粘
弾性ダンパ６及び弾塑性ダンパ７を介して支持する限り
どのような態様でもよいことは勿論である。
例えば、第３図に示すように、図中上下に設ける各ダ
ンパ６、７の数及びその設置位置は適宜決定することが
出来る。即ち、第３図の場合には、弾塑性ダンパ７を、
第１図の場合と同様に壁５の下部両側に２個設け、粘弾
性ダンパ６を壁５の中央上部に設けたものである。ま
た、第２図に示すように、壁５の図中下端面5bを梁３に
固定して設け、壁５の上部両側の切欠き5a,5aに粘弾性
ダンパ６及び弾塑性ダンパ７を直列に接続して設けるこ
とも可能である。更に、第４図に示すように、壁５の下
端面5bを梁３に固定すると共に、上部に３ヵ所の切欠き
5aを設け、それ等切欠き5aに粘弾性ダンパ６及び弾塑性
ダンパ７を梁３と壁５を接続する形で設けることも出来
る。同様に、第５図に示すように、各ダンパ６、７の数
を求められる制振性能に応じで適宜増減することも可能
である。
ンパ６、７の数及びその設置位置は適宜決定することが
出来る。即ち、第３図の場合には、弾塑性ダンパ７を、
第１図の場合と同様に壁５の下部両側に２個設け、粘弾
性ダンパ６を壁５の中央上部に設けたものである。ま
た、第２図に示すように、壁５の図中下端面5bを梁３に
固定して設け、壁５の上部両側の切欠き5a,5aに粘弾性
ダンパ６及び弾塑性ダンパ７を直列に接続して設けるこ
とも可能である。更に、第４図に示すように、壁５の下
端面5bを梁３に固定すると共に、上部に３ヵ所の切欠き
5aを設け、それ等切欠き5aに粘弾性ダンパ６及び弾塑性
ダンパ７を梁３と壁５を接続する形で設けることも出来
る。同様に、第５図に示すように、各ダンパ６、７の数
を求められる制振性能に応じで適宜増減することも可能
である。
なお、上述の実施例は、耐震要素部材として壁５を設
けた場合について述べたが、耐震要素部材としては壁５
に限らず、第６図に示すように、ブレース17を用いた場
合にも適用が可能である。この場合、柱梁交差部４、４
間を連結するブレース17、17の交差部にフランジ17a、1
7aを水平に設け、それ等フランジ部17a、17a間を接続す
る形で粘弾性ダンパ６及び弾塑性ダンパ７を上下方向に
直列に接続して設けている。また、第７図に示すよう
に、フンラジ17a、17a間に粘弾性ダンパ６及び弾塑性ダ
ンパ７を並列に設けることも可能である。更に、第８図
に示すように、図中下部の梁３の中央部3aから上方の梁
３に向けて腕19をピン3cを介して設けると共に腕19の下
部にブレース17、17を上方の柱梁交差部４、４からピン
3bを介して枢着し、更に該腕19と上部梁３との間に弾塑
性ダンパ７をベースプレート15及びピン19aを介して設
置し、弾塑性ダンパ７のベースプレート15の両側と図中
下方の柱梁交差部４、４との間に粘弾性ダンパ６、６を
枢着させて構成することも可能である。この場合、粘弾
性ダンパ６は、例えば第13図に示す、取付部材10、10の
図中紙面と直角方向の端部をロッド6aに、取付部材11の
図中紙面と直角方向の反対側端部をロッド6bに装着して
構成する。
けた場合について述べたが、耐震要素部材としては壁５
に限らず、第６図に示すように、ブレース17を用いた場
合にも適用が可能である。この場合、柱梁交差部４、４
間を連結するブレース17、17の交差部にフランジ17a、1
7aを水平に設け、それ等フランジ部17a、17a間を接続す
る形で粘弾性ダンパ６及び弾塑性ダンパ７を上下方向に
直列に接続して設けている。また、第７図に示すよう
に、フンラジ17a、17a間に粘弾性ダンパ６及び弾塑性ダ
ンパ７を並列に設けることも可能である。更に、第８図
に示すように、図中下部の梁３の中央部3aから上方の梁
３に向けて腕19をピン3cを介して設けると共に腕19の下
部にブレース17、17を上方の柱梁交差部４、４からピン
3bを介して枢着し、更に該腕19と上部梁３との間に弾塑
性ダンパ７をベースプレート15及びピン19aを介して設
置し、弾塑性ダンパ７のベースプレート15の両側と図中
下方の柱梁交差部４、４との間に粘弾性ダンパ６、６を
枢着させて構成することも可能である。この場合、粘弾
性ダンパ６は、例えば第13図に示す、取付部材10、10の
図中紙面と直角方向の端部をロッド6aに、取付部材11の
図中紙面と直角方向の反対側端部をロッド6bに装着して
構成する。
また、弾塑性ダンパ７も、第９図に示す構成に限ら
ず、ベースプレート15、15間にスリット16aを介してエ
ネルギ吸収体16bを多数形成するかぎり、どのような形
状でも良いことは勿論である。即ち、第11図及び第12図
に示すように、くの字形のエネルギ吸収体16bとするこ
とも当然可能であり、エネルギ吸収格子16の設置枚数も
任意である。
ず、ベースプレート15、15間にスリット16aを介してエ
ネルギ吸収体16bを多数形成するかぎり、どのような形
状でも良いことは勿論である。即ち、第11図及び第12図
に示すように、くの字形のエネルギ吸収体16bとするこ
とも当然可能であり、エネルギ吸収格子16の設置枚数も
任意である。
なお、各ダンパ６、７の設置態様を判り易くするため
に、梁３、３と壁５との間のダンパ６、７の設置態様
が、第１図、第２図、第３図、第６図、第８図に示すよ
うに、粘弾性ダンパ６と弾塑性ダンパ７が上下方向に配
置された形のものを直列型と称し、第４図、第５図及び
第７図に示すように、粘弾性ダンパ６と弾塑性ダンパ７
が水平方向に配置された形のものを並列型と称する。
に、梁３、３と壁５との間のダンパ６、７の設置態様
が、第１図、第２図、第３図、第６図、第８図に示すよ
うに、粘弾性ダンパ６と弾塑性ダンパ７が上下方向に配
置された形のものを直列型と称し、第４図、第５図及び
第７図に示すように、粘弾性ダンパ６と弾塑性ダンパ７
が水平方向に配置された形のものを並列型と称する。
（ｇ）．発明の効果 以上、説明したように、本発明によれば、複数の柱２
及び梁３を有し、それ等柱及び梁の内、互いに隣接する
柱及び梁間に、壁５、ブレース17などの耐震要素部材を
設けた構造物において、上下方向に隣接する梁3,3間に
粘弾性ダンパ６及び弾塑性ダンパ７を各々１個以上配置
すると共に、前記弾塑性ダンパ７は、互いに対向する形
で設けられたベースプレート15,15および該ベースプレ
ート間に両者を接続する形で設置される板状い形成され
た振動エネルギ吸収格子16を１個以上有し、前記ベース
プレートの前記振動エネルギ吸収格子が設置される設置
面15aの、該振動エネルギ吸収格子の設置方向に直角な
方向の幅W1を各振動エネルギ吸収格子の板厚W2の２倍以
上に形成し、前記各振動エネルギ吸収格子に、相互間に
スリット16aを介在させる形でエネルギ吸収体16bをベー
スプレート方向に並列に複数個設けて構成したので、構
造物１の上下方向に隣接する梁３、３間、即ち各層に生
じる地震や風等に起因する振動を振幅は小さいうちは粘
弾性ダンパ６により、振幅が大きくなると粘弾性ダンパ
６と弾塑性ダンパ７により効果的に吸収することが出来
る。従って、構造物の基礎に組み込む形の制振装置に比
して、個々の装置を大幅に小型化することが出来、超高
層構造物などへの適用も容易である。また各ダンパ６、
７が小型化することから、交換も容易に行うことが出来
る。
及び梁３を有し、それ等柱及び梁の内、互いに隣接する
柱及び梁間に、壁５、ブレース17などの耐震要素部材を
設けた構造物において、上下方向に隣接する梁3,3間に
粘弾性ダンパ６及び弾塑性ダンパ７を各々１個以上配置
すると共に、前記弾塑性ダンパ７は、互いに対向する形
で設けられたベースプレート15,15および該ベースプレ
ート間に両者を接続する形で設置される板状い形成され
た振動エネルギ吸収格子16を１個以上有し、前記ベース
プレートの前記振動エネルギ吸収格子が設置される設置
面15aの、該振動エネルギ吸収格子の設置方向に直角な
方向の幅W1を各振動エネルギ吸収格子の板厚W2の２倍以
上に形成し、前記各振動エネルギ吸収格子に、相互間に
スリット16aを介在させる形でエネルギ吸収体16bをベー
スプレート方向に並列に複数個設けて構成したので、構
造物１の上下方向に隣接する梁３、３間、即ち各層に生
じる地震や風等に起因する振動を振幅は小さいうちは粘
弾性ダンパ６により、振幅が大きくなると粘弾性ダンパ
６と弾塑性ダンパ７により効果的に吸収することが出来
る。従って、構造物の基礎に組み込む形の制振装置に比
して、個々の装置を大幅に小型化することが出来、超高
層構造物などへの適用も容易である。また各ダンパ６、
７が小型化することから、交換も容易に行うことが出来
る。
また、ベースプレートの前記振動エネルギ吸収格子が
設置される設置面の、該振動エネルギ吸収格子の設置方
向に直角な方向の幅を各振動エネルギ吸収格子の板厚の
２倍以上に形成したことから、弾塑性ダンパ、従って、
フレーム組み込み型制振装置が設置される場所に要求さ
れるエネルギ吸収能力に合わせて、ベースプレート間に
２枚以上のエネルギ吸収格子を適宜設置することによ
り、制振装置の弾塑性ダンパとしての第９図左右方向の
設置長さを変化させることなくそのエネルギ吸収能力の
調整が可能であり、極めて汎用性が高いフレーム組み込
み型制振装置の提供が可能となる。
設置される設置面の、該振動エネルギ吸収格子の設置方
向に直角な方向の幅を各振動エネルギ吸収格子の板厚の
２倍以上に形成したことから、弾塑性ダンパ、従って、
フレーム組み込み型制振装置が設置される場所に要求さ
れるエネルギ吸収能力に合わせて、ベースプレート間に
２枚以上のエネルギ吸収格子を適宜設置することによ
り、制振装置の弾塑性ダンパとしての第９図左右方向の
設置長さを変化させることなくそのエネルギ吸収能力の
調整が可能であり、極めて汎用性が高いフレーム組み込
み型制振装置の提供が可能となる。
第１図は本発明によるフレーム組み込み型制振装置の１
実施例を示す図、 第２図は本発明の別の実施例を示す図、 第３図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第４図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第５図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第６図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第７図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第８図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第９図は弾塑性ダンパの一例を示す図、 第10図は第９図の側面図、 第11図は弾塑性ダンパの別の例を示す図、 第12図は第11図の側面図、 第13図は粘弾性ダンパの一例を示す断面図である。 １……構造物 ２……柱 ３……梁 ５……耐震要素部材（壁） ６……粘弾性ダンパ ７……弾塑性ダンパ 15……ベースプレート 15a……設置面 16……振動エネルギ吸収格子 16a……スリット 16b……エネルギ吸収体 17……耐震要素部材（ブレーズ） W1……幅 W2……板厚
実施例を示す図、 第２図は本発明の別の実施例を示す図、 第３図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第４図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第５図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第６図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第７図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第８図は本発明の更に別の実施例を示す図、 第９図は弾塑性ダンパの一例を示す図、 第10図は第９図の側面図、 第11図は弾塑性ダンパの別の例を示す図、 第12図は第11図の側面図、 第13図は粘弾性ダンパの一例を示す断面図である。 １……構造物 ２……柱 ３……梁 ５……耐震要素部材（壁） ６……粘弾性ダンパ ７……弾塑性ダンパ 15……ベースプレート 15a……設置面 16……振動エネルギ吸収格子 16a……スリット 16b……エネルギ吸収体 17……耐震要素部材（ブレーズ） W1……幅 W2……板厚
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−24971（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−114783（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−24266（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】複数の柱及び梁を有し、それ等柱及び梁の
内、互いに隣接する柱及び梁間に耐震要素部材を設けた
構造物において、 上下方向に隣接する梁間に粘弾性ダンパ及び弾塑性ダン
パを各々１個以上配置すると共に、 前記弾塑性ダンパは、互いに対向する形で設けられたベ
ースプレートおよび該ベースプレート間に両者を接続す
る形で設置される板状に形成された振動エネルギ吸収格
子を１個以上有し、 前記ベースプレートの前記振動エネルギ吸収格子が設置
される設置面の、該振動エネルギ吸収格子の設置方向に
直角な方向の幅を各振動エネルギ吸収格子の板厚の２倍
以上に形成し、 前記各振動エネルギ吸収格子に、相互間にスリットを介
在させる形でエネルギ吸収体をベースプレート方向に並
列に複数個設けて構成したフレーム組み込み型制振装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1121771A JP2516575B2 (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | フレ―ム組み込み型制振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1121771A JP2516575B2 (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | フレ―ム組み込み型制振装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02300475A JPH02300475A (ja) | 1990-12-12 |
| JP2516575B2 true JP2516575B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=14819481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1121771A Expired - Fee Related JP2516575B2 (ja) | 1989-05-16 | 1989-05-16 | フレ―ム組み込み型制振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2516575B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101520725B1 (ko) * | 2013-08-23 | 2015-05-18 | 주식회사 범산시스텍 | 장애우 화장실용 칸막이 프레임 구조 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2848820B2 (ja) * | 1997-06-02 | 1999-01-20 | 東芝トランスポートエンジニアリング株式会社 | 超電導磁石装置 |
| JP4592145B2 (ja) * | 2000-04-12 | 2010-12-01 | 清水建設株式会社 | 制震ダンパーおよびその製造方法 |
| US8117788B1 (en) * | 2000-08-18 | 2012-02-21 | Mueller Lee W | Energy dissipating assembly for frame walls |
| JP4780698B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2011-09-28 | 株式会社フジタ | 制振装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0663378B2 (ja) * | 1986-10-31 | 1994-08-22 | 株式会社熊谷組 | 構造物用免震装置 |
| JP2593313B2 (ja) * | 1987-07-21 | 1997-03-26 | 清水建設株式会社 | 建築構造物 |
| JPH0430287Y2 (ja) * | 1987-07-30 | 1992-07-22 |
-
1989
- 1989-05-16 JP JP1121771A patent/JP2516575B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101520725B1 (ko) * | 2013-08-23 | 2015-05-18 | 주식회사 범산시스텍 | 장애우 화장실용 칸막이 프레임 구조 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02300475A (ja) | 1990-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101621966B1 (ko) | 빌딩의 움직임을 감쇠시키는 방법 및 구조체 | |
| JPH10169244A (ja) | トグル機構を用いた振動制御装置 | |
| JP6694672B2 (ja) | 制振装置及びこれを備えた建物 | |
| JP2516576B2 (ja) | 弾塑性ダンパ | |
| JP2516575B2 (ja) | フレ―ム組み込み型制振装置 | |
| JPH0593475A (ja) | 弾塑性ダンパ | |
| JPH11343675A (ja) | 制振装置および制振構造物 | |
| JP3810386B2 (ja) | トグル機構を用いた振動制御装置 | |
| JP2019120050A (ja) | 制震ユニット、制震装置および建物 | |
| JP2733917B2 (ja) | 制振装置 | |
| JP3092097B2 (ja) | 制振二重床構造 | |
| JP2004019271A (ja) | 制振構造部材 | |
| JP3411449B2 (ja) | オイルダンパによる構造体のトラス型接続構造 | |
| JP2566545B2 (ja) | 弾塑性ダンパ | |
| JPH03140573A (ja) | 弾塑性ダンパ | |
| JP3807065B2 (ja) | 柔剛混合構造物 | |
| JPH10231639A (ja) | 制振構造 | |
| JP3049481B2 (ja) | 住宅用の鉛直免震構造 | |
| JP5327647B2 (ja) | 制震構造 | |
| JP3463085B2 (ja) | 耐震建築物 | |
| JPH03144080A (ja) | 弾塑性ダンパ | |
| JPH03161628A (ja) | 制振ダンパ | |
| JPH0579220A (ja) | フレーム組込型制振装置 | |
| JP7465221B2 (ja) | 制振構造、制振建物 | |
| JPH0586745A (ja) | 弾塑性ダンパ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |