JPH11343675A - 制振装置および制振構造物 - Google Patents
制振装置および制振構造物Info
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- JPH11343675A JPH11343675A JP10324238A JP32423898A JPH11343675A JP H11343675 A JPH11343675 A JP H11343675A JP 10324238 A JP10324238 A JP 10324238A JP 32423898 A JP32423898 A JP 32423898A JP H11343675 A JPH11343675 A JP H11343675A
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- damping device
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- vibration
- sliding plate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ビル等の構造物に地震等によって生じる振動
を抑制する制振装置および制振構造物を提供する。 【解決手段】 一方の構造物に取付けた複数の摺動板７
と、他方の構造物に取付けた複数の摺動板８と、摺動板
７と摺動板８をその面方向において任意方向へ相対移動
し得るように積層した状態で支持する締め付けボルト９
とを備える摩擦制動装置５を採用する。
を抑制する制振装置および制振構造物を提供する。 【解決手段】 一方の構造物に取付けた複数の摺動板７
と、他方の構造物に取付けた複数の摺動板８と、摺動板
７と摺動板８をその面方向において任意方向へ相対移動
し得るように積層した状態で支持する締め付けボルト９
とを備える摩擦制動装置５を採用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビル等の構造物の
振動を抑制する制振装置および制振構造物に関するもの
である。
振動を抑制する制振装置および制振構造物に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】近年、地震災害に対する関心が高まり、
建物に対するより安全な制振および免震対策が求められ
ている。図１２は、建物単体に対する制振および免震対
策を施した例を示したもので、建物の側面図である。図
において、建物４１の柱４２と梁４３とにより構成され
る矩形のスペースには、各種の制振装置４４，４５，４
６が配設されている。
建物に対するより安全な制振および免震対策が求められ
ている。図１２は、建物単体に対する制振および免震対
策を施した例を示したもので、建物の側面図である。図
において、建物４１の柱４２と梁４３とにより構成され
る矩形のスペースには、各種の制振装置４４，４５，４
６が配設されている。
【０００３】図１３は、図１２における各種制振装置の
構造を示したもので、図１３(ａ)は金属板の摩擦力を利
用した制振装置４４を示す側面図、図１３(ｂ)は鋼材の
せん断降伏を利用した制振装置４５を示す側面図、図１
３(ｃ)はオイルの粘性抵抗力を利用した制振装置４６を
示す側面図である。
構造を示したもので、図１３(ａ)は金属板の摩擦力を利
用した制振装置４４を示す側面図、図１３(ｂ)は鋼材の
せん断降伏を利用した制振装置４５を示す側面図、図１
３(ｃ)はオイルの粘性抵抗力を利用した制振装置４６を
示す側面図である。
【０００４】図１３(ａ)において、制振装置４４は、柱
４２、梁４３で構成されるフレームの対角方向に設置さ
れるブレースの中央部を分断したブレース４４ａ−１，
４４ａ−２間に、相互に対向して突出重合する多重の金
属板４４ｂを設け、この多重の金属板４４ｂを長孔４４
ｃを通してボルトで締め付け、一定の面圧を加えたいわ
ゆる摩擦ダンパである。
４２、梁４３で構成されるフレームの対角方向に設置さ
れるブレースの中央部を分断したブレース４４ａ−１，
４４ａ−２間に、相互に対向して突出重合する多重の金
属板４４ｂを設け、この多重の金属板４４ｂを長孔４４
ｃを通してボルトで締め付け、一定の面圧を加えたいわ
ゆる摩擦ダンパである。
【０００５】この制振装置４４は、建物１が振動し図中
矢印Ａ方向に向けてブレース４４ａに引張力または圧縮
力が作用した場合、金属板４４ｂ相互の摩擦力で振動エ
ネルギーを吸収し、建物４１の振動を抑制するものであ
る。
矢印Ａ方向に向けてブレース４４ａに引張力または圧縮
力が作用した場合、金属板４４ｂ相互の摩擦力で振動エ
ネルギーを吸収し、建物４１の振動を抑制するものであ
る。
【０００６】図１３（ｂ）において、制振装置４５は、
ブレース４５ａの下端と梁４３との間に設置した鋼材４
５ｂのせん断降伏を利用したいわゆる弾塑性ダンパであ
る。この制振装置４５は、建物４１が振動し図中矢印Ｂ
方向にブレース４５ａが変位した場合、鋼材４５ｂのせ
ん断塑性変形で振動エネルギーを吸収し、建物４１の振
動を抑制するものである。
ブレース４５ａの下端と梁４３との間に設置した鋼材４
５ｂのせん断降伏を利用したいわゆる弾塑性ダンパであ
る。この制振装置４５は、建物４１が振動し図中矢印Ｂ
方向にブレース４５ａが変位した場合、鋼材４５ｂのせ
ん断塑性変形で振動エネルギーを吸収し、建物４１の振
動を抑制するものである。
【０００７】図１３(ｃ)において、制振装置４６は、ブ
レース４６ａの下端と梁４３との間に水平方向に作動す
るように設置されたいわゆるオイルダンパである。この
制振装置４６は、建物４１が振動し図中矢印Ｃ方向にブ
レース４６ａが変位した場合、その粘性抵抗力で振動エ
ネルギーを吸収し、建物４１の振動を抑制するものであ
る。
レース４６ａの下端と梁４３との間に水平方向に作動す
るように設置されたいわゆるオイルダンパである。この
制振装置４６は、建物４１が振動し図中矢印Ｃ方向にブ
レース４６ａが変位した場合、その粘性抵抗力で振動エ
ネルギーを吸収し、建物４１の振動を抑制するものであ
る。
【０００８】図１４は、二棟の建物間を連結した連結建
物に対する制振および免震対策を施した例を示したもの
で、図１４(ａ)は連結建物の側面図、図１４(ｂ)は図１
４(ａ)に示す連結建物の平面図である。図１４(ａ)、
(ｂ)において、基礎４７ａ上に建設された大型建物４７
と、基礎４８ａ上に建設された小型建物４８とは隣接設
置され、大型建物４７と小型建物４８との間には各階に
歩道橋４９がそれぞれ架設されている。従来、上記のよ
うな連結建物に生じるそれぞれ異なった水平面内の揺れ
を積極的に利用した制振対策を施した例はなく、それぞ
れに対して個別に上記制振装置４４，４５，４６等の制
震対策が施されているのが現状である。
物に対する制振および免震対策を施した例を示したもの
で、図１４(ａ)は連結建物の側面図、図１４(ｂ)は図１
４(ａ)に示す連結建物の平面図である。図１４(ａ)、
(ｂ)において、基礎４７ａ上に建設された大型建物４７
と、基礎４８ａ上に建設された小型建物４８とは隣接設
置され、大型建物４７と小型建物４８との間には各階に
歩道橋４９がそれぞれ架設されている。従来、上記のよ
うな連結建物に生じるそれぞれ異なった水平面内の揺れ
を積極的に利用した制振対策を施した例はなく、それぞ
れに対して個別に上記制振装置４４，４５，４６等の制
震対策が施されているのが現状である。
【０００９】図１４(ａ)、(ｂ)においては、大型建物４
７と小型建物４８の大きさが異なるため振動特性が異な
る。そのため、振動特性が異なる二棟の建物を歩道橋４
９のように剛性の小さい連結材を介して連結した連結建
物に地震力が作用すると、大型建物４７と小型建物４８
はそれぞれの振動性状にしたがって水平面内にそれぞれ
異なった振動を生じ、個々に設けられた制振装置により
制振される。
７と小型建物４８の大きさが異なるため振動特性が異な
る。そのため、振動特性が異なる二棟の建物を歩道橋４
９のように剛性の小さい連結材を介して連結した連結建
物に地震力が作用すると、大型建物４７と小型建物４８
はそれぞれの振動性状にしたがって水平面内にそれぞれ
異なった振動を生じ、個々に設けられた制振装置により
制振される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の各制
振装置には、以下のような問題点が指摘されている。 １．制振装置４４は、中間部で分断されたブレース４４
ａ−１，４４ａ−２間に配設されるため、当該制振装置
４４で大きな摩擦力を得ようとするとブレース４４ａ−
１，４４ａ−２が座屈してしまい、大きな摩擦力を得る
ことができない。 ２．制振装置４５において、建物が大地震に遭遇し損傷
が著しい場合には、当該制振装置を取り替える必要があ
る。 ３．制振装置４６では、大きな粘性抵抗力を得ようとす
るとオイルシリンダを大型化せざるを得ず、建物の壁面
内部への設置が困難になる。
振装置には、以下のような問題点が指摘されている。 １．制振装置４４は、中間部で分断されたブレース４４
ａ−１，４４ａ−２間に配設されるため、当該制振装置
４４で大きな摩擦力を得ようとするとブレース４４ａ−
１，４４ａ−２が座屈してしまい、大きな摩擦力を得る
ことができない。 ２．制振装置４５において、建物が大地震に遭遇し損傷
が著しい場合には、当該制振装置を取り替える必要があ
る。 ３．制振装置４６では、大きな粘性抵抗力を得ようとす
るとオイルシリンダを大型化せざるを得ず、建物の壁面
内部への設置が困難になる。
【００１１】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
のであり、地震時に構造物の各階層間に生ずる相対変位
を利用して振動エネルギーを吸収することで構造物の振
動を抑制しようとするものである。
のであり、地震時に構造物の各階層間に生ずる相対変位
を利用して振動エネルギーを吸収することで構造物の振
動を抑制しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段として、次のような構成を有する制振装置およ
び制振構造物を採用する。すなわち、請求項１記載の制
振装置は、一方の構造物要素に取付けた１枚または２枚
以上の第１の摺動板と、他方の構造物要素に取付けた１
枚または２枚以上の第２の摺動板と、前記第１の摺動板
と前記第２の摺動板をその面方向において任意方向へ相
対移動し得るように積層した状態で支持する締め付け具
とを備えることを特徴とする。
めの手段として、次のような構成を有する制振装置およ
び制振構造物を採用する。すなわち、請求項１記載の制
振装置は、一方の構造物要素に取付けた１枚または２枚
以上の第１の摺動板と、他方の構造物要素に取付けた１
枚または２枚以上の第２の摺動板と、前記第１の摺動板
と前記第２の摺動板をその面方向において任意方向へ相
対移動し得るように積層した状態で支持する締め付け具
とを備えることを特徴とする。
【００１３】請求項１記載の制振装置においては、構造
物に地震力が作用して振動を生じると、この振動は制振
装置に伝達され、第１の摺動板と第２の摺動板との間で
発生する摩擦抵抗力によって振動エネルギーが吸収さ
れ、構造物の振動が減衰される。
物に地震力が作用して振動を生じると、この振動は制振
装置に伝達され、第１の摺動板と第２の摺動板との間で
発生する摩擦抵抗力によって振動エネルギーが吸収さ
れ、構造物の振動が減衰される。
【００１４】請求項２記載の制振装置は、請求項１記載
の前記第１の摺動板および／または前記第２の摺動板の
摺動面が静摩擦係数と動摩擦係数の差が少ない耐摩耗材
料で構成されていることを特徴とする。
の前記第１の摺動板および／または前記第２の摺動板の
摺動面が静摩擦係数と動摩擦係数の差が少ない耐摩耗材
料で構成されていることを特徴とする。
【００１５】請求項２記載の制振装置においては、静摩
擦係数と動摩擦係数との差が少ない耐摩耗材料を用いる
ことにより、制振装置が正確な履歴特性動作を行って安
定した制動力が発揮される。
擦係数と動摩擦係数との差が少ない耐摩耗材料を用いる
ことにより、制振装置が正確な履歴特性動作を行って安
定した制動力が発揮される。
【００１６】請求項３記載の制振装置は、請求項１また
は２記載の前記第１の摺動板および前記第２の摺動板
は、皿バネを介して前記締め付け具で支持されているこ
とを特徴とする。
は２記載の前記第１の摺動板および前記第２の摺動板
は、皿バネを介して前記締め付け具で支持されているこ
とを特徴とする。
【００１７】請求項３記載の制振装置においては、第１
の摺動板と第２の摺動板とを皿バネを介して締め付け具
で締め付けることにより、安定した制動力が得られる。
の摺動板と第２の摺動板とを皿バネを介して締め付け具
で締め付けることにより、安定した制動力が得られる。
【００１８】請求項４記載の制振装置は、柱と梁とから
なる構造物の架構において、両側に隣接する柱と上下に
隣接する梁とで囲まれた開口部内の上下いずれか一方の
梁に設置される制振装置であって、該制振装置と前記左
右の柱との間にブレースが架設されており、前記制振装
置は、前記開口部の面方向に沿って前記一方の梁に設け
られた１枚または２枚以上の固定板と、前記ブレースの
先端に設けられて前記固定板間に配置される１枚または
２枚以上の摺動板と、前記固定板に対し摺動板をその面
方向に摺動可能に支持する締め付け具とを備えることを
特徴とする。
なる構造物の架構において、両側に隣接する柱と上下に
隣接する梁とで囲まれた開口部内の上下いずれか一方の
梁に設置される制振装置であって、該制振装置と前記左
右の柱との間にブレースが架設されており、前記制振装
置は、前記開口部の面方向に沿って前記一方の梁に設け
られた１枚または２枚以上の固定板と、前記ブレースの
先端に設けられて前記固定板間に配置される１枚または
２枚以上の摺動板と、前記固定板に対し摺動板をその面
方向に摺動可能に支持する締め付け具とを備えることを
特徴とする。
【００１９】請求項４記載の制振装置においては、構造
物に地震力が作用して振動を生じると、この振動は制振
装置に伝達され、固定板と摺動板との間で発生する摩擦
抵抗力によって振動エネルギーが吸収され、構造物の振
動が減衰される。
物に地震力が作用して振動を生じると、この振動は制振
装置に伝達され、固定板と摺動板との間で発生する摩擦
抵抗力によって振動エネルギーが吸収され、構造物の振
動が減衰される。
【００２０】請求項５記載の制振装置は、請求項４記載
の前記固定板および／または摺動板の摺動面が静摩擦係
数と動摩擦係数の差が少ない耐摩耗材料で構成されてい
ることを特徴とする。
の前記固定板および／または摺動板の摺動面が静摩擦係
数と動摩擦係数の差が少ない耐摩耗材料で構成されてい
ることを特徴とする。
【００２１】請求項５記載の制振装置においては、静摩
擦係数と動摩擦係数との差が少ない耐摩耗材料を用いる
ことにより、制振装置が正確な履歴特性動作を行って安
定した制動力が発揮される。
擦係数と動摩擦係数との差が少ない耐摩耗材料を用いる
ことにより、制振装置が正確な履歴特性動作を行って安
定した制動力が発揮される。
【００２２】請求項６記載の制振装置は、請求項４また
は５記載の前記締め付け具が、前記固定板および摺動板
を貫通するボルトと、該ボルトの先端に螺合されるナッ
トからなり、前記ボルトには、前記ナットを締結した状
態で所定の付勢力を発揮する皿バネが装着されているこ
とを特徴とする。
は５記載の前記締め付け具が、前記固定板および摺動板
を貫通するボルトと、該ボルトの先端に螺合されるナッ
トからなり、前記ボルトには、前記ナットを締結した状
態で所定の付勢力を発揮する皿バネが装着されているこ
とを特徴とする。
【００２３】請求項６記載の制振装置においては、摺動
板と固定板とを皿バネを介して締め付け具で締め付ける
ことにより、安定した制動力が得られる。
板と固定板とを皿バネを介して締め付け具で締め付ける
ことにより、安定した制動力が得られる。
【００２４】請求項７記載の制振構造物は、柱と梁とか
らなるエレベータ塔の架構において、左右の柱と上下の
梁とで囲まれた開口部内の上下いずれか一方の梁に制振
装置が設置されるとともに該制振装置と前記左右の柱と
の間にブレースが架設されてなる制振構造物であって、
前記制振装置は、前記開口部の面方向に沿って前記一方
の梁に設けられた１枚または２枚以上の固定板と、前記
ブレースの先端に設けられて前記固定板間に配置される
１枚または２枚以上の摺動板と、前記固定板に対し摺動
板をその面方向に摺動可能に支持する締め付け具とを備
えることを特徴とする。
らなるエレベータ塔の架構において、左右の柱と上下の
梁とで囲まれた開口部内の上下いずれか一方の梁に制振
装置が設置されるとともに該制振装置と前記左右の柱と
の間にブレースが架設されてなる制振構造物であって、
前記制振装置は、前記開口部の面方向に沿って前記一方
の梁に設けられた１枚または２枚以上の固定板と、前記
ブレースの先端に設けられて前記固定板間に配置される
１枚または２枚以上の摺動板と、前記固定板に対し摺動
板をその面方向に摺動可能に支持する締め付け具とを備
えることを特徴とする。
【００２５】請求項７記載の制振構造物においては、制
振装置をエレベータ塔の壁面に収納できるので、当該制
振構造物の美観が向上するとともに有効容積が拡大され
る。
振装置をエレベータ塔の壁面に収納できるので、当該制
振構造物の美観が向上するとともに有効容積が拡大され
る。
【００２６】請求項８記載の制振構造物は、隣接設置さ
れ、連結材を介して連結された振動特性の異なる二棟の
構造物の間に、一方の構造物側に取付けた１枚または２
枚以上の摺動板と、他方の構造物側に取付けた１枚また
は２枚以上の摺動板を、その面方向において任意方向へ
相対移動し得るように積層、締結した制振装置を装着し
たことを特徴とする。
れ、連結材を介して連結された振動特性の異なる二棟の
構造物の間に、一方の構造物側に取付けた１枚または２
枚以上の摺動板と、他方の構造物側に取付けた１枚また
は２枚以上の摺動板を、その面方向において任意方向へ
相対移動し得るように積層、締結した制振装置を装着し
たことを特徴とする。
【００２７】請求項８記載の制振構造物においては、隣
接設置され連結材を介して連結された振動特性の異なる
二棟の構造物の間に取り付けられる。なお、三棟以上の
構造物の間を連結材を介して連結した場合であっても、
連結材を介して連結されたそれぞれの構造物間に適用す
ることが可能である。本発明に係る制振構造物は、それ
ぞれ振動特性の異なる構造物により構成される連結構造
物、例えば太い構造物と細長い構造物、コンクリート造
構造物と鉄骨造構造物、ラーメン構造構造物とトラス構
造構造物等から構成される連結構造物への適用が可能で
ある。
接設置され連結材を介して連結された振動特性の異なる
二棟の構造物の間に取り付けられる。なお、三棟以上の
構造物の間を連結材を介して連結した場合であっても、
連結材を介して連結されたそれぞれの構造物間に適用す
ることが可能である。本発明に係る制振構造物は、それ
ぞれ振動特性の異なる構造物により構成される連結構造
物、例えば太い構造物と細長い構造物、コンクリート造
構造物と鉄骨造構造物、ラーメン構造構造物とトラス構
造構造物等から構成される連結構造物への適用が可能で
ある。
【００２８】請求項９記載の制振構造物は、請求項８記
載の前記制振装置を、前記両構造物の高さ方向および幅
方向の複数個所に装着したことを特徴とする。
載の前記制振装置を、前記両構造物の高さ方向および幅
方向の複数個所に装着したことを特徴とする。
【００２９】請求項９記載の制振構造物においては、前
記制振装置を、連結構造物の間に、高さ方向および幅方
向の複数個所に装着することにより、より効果的に振動
の減衰が図れる。
記制振装置を、連結構造物の間に、高さ方向および幅方
向の複数個所に装着することにより、より効果的に振動
の減衰が図れる。
【００３０】
【発明の実施の形態】本発明に係る制振装置および制振
構造物の第１実施形態を図１ないし図４に示して説明す
る。図１に、基本振動数の異なる二棟の建物どうしを歩
道橋のような比較的剛性の小さい連結材で連結した建物
（連結建物と称す）に適用される制振装置の例を示す。
図２は、隣接し歩道橋で連結された連結建物の平面図で
あり、隣接設置され歩道橋３で連結された大型建物１と
小型建物２の対向する両側壁にそれぞれ架構４ａと４ｂ
を付設し、この架構４ａと４ｂとの間に、１組または複
数組（図では２組）の摩擦制動装置５を建物の幅方向に
配設したものである。
構造物の第１実施形態を図１ないし図４に示して説明す
る。図１に、基本振動数の異なる二棟の建物どうしを歩
道橋のような比較的剛性の小さい連結材で連結した建物
（連結建物と称す）に適用される制振装置の例を示す。
図２は、隣接し歩道橋で連結された連結建物の平面図で
あり、隣接設置され歩道橋３で連結された大型建物１と
小型建物２の対向する両側壁にそれぞれ架構４ａと４ｂ
を付設し、この架構４ａと４ｂとの間に、１組または複
数組（図では２組）の摩擦制動装置５を建物の幅方向に
配設したものである。
【００３１】図１(ａ)、(ｂ)に示すように、摩擦制動装
置（制振装置）５は大型建物１側の架構４ａに取り付け
た取付板１０に締め付けボルト１３によって固定された
複数の摺動板（第１の摺動板）７と、小型建物２側の架
構４ｂに取り付けた取付板１１に締め付けボルト１４に
よって固定された複数の摺動板（第２の摺動板）８の先
端部とを交互に積層し、その両側面に敷いた押さえ板１
８を介して締め付けボルト９によって所定締め付け力で
締め付けた構成である。
置（制振装置）５は大型建物１側の架構４ａに取り付け
た取付板１０に締め付けボルト１３によって固定された
複数の摺動板（第１の摺動板）７と、小型建物２側の架
構４ｂに取り付けた取付板１１に締め付けボルト１４に
よって固定された複数の摺動板（第２の摺動板）８の先
端部とを交互に積層し、その両側面に敷いた押さえ板１
８を介して締め付けボルト９によって所定締め付け力で
締め付けた構成である。
【００３２】上記大型建物１側の摺動板７の摺動面また
は小型建物２側の摺動板８の摺動面（または両摺動板の
摺動面）には耐摩耗材料１５（例えば自動車等のブレー
キ材料、焼結合金材料など）が貼設され、また両摺動板
７，８どうしは押え板１８と締め付けボルト９との間に
挿着した皿バネ１６を介して締め付けられている。
は小型建物２側の摺動板８の摺動面（または両摺動板の
摺動面）には耐摩耗材料１５（例えば自動車等のブレー
キ材料、焼結合金材料など）が貼設され、また両摺動板
７，８どうしは押え板１８と締め付けボルト９との間に
挿着した皿バネ１６を介して締め付けられている。
【００３３】さらに、両摺動板７、８に設けられた締め
付けボルト９用のボルト孔１９はボルト径に比べて充分
に広く開口されており、したがって両摺動板７，８どう
しは水平面内を任意方向に相対移動しうるようになって
いる。なお、図中１７は取付板１０、１１と摺動板７、
８との間に挿着されたライナーである。摩擦制動装置５
は、建物の高さ方向にも複数個所に適宜配設されること
が望ましい。
付けボルト９用のボルト孔１９はボルト径に比べて充分
に広く開口されており、したがって両摺動板７，８どう
しは水平面内を任意方向に相対移動しうるようになって
いる。なお、図中１７は取付板１０、１１と摺動板７、
８との間に挿着されたライナーである。摩擦制動装置５
は、建物の高さ方向にも複数個所に適宜配設されること
が望ましい。
【００３４】摩擦制動装置５が装備された大型建物１お
よび小型建物２よりなる連結建物に地震力が作用して大
型建物１および小型建物２がそれぞれ独自の水平面内振
動を生じると、この振動は架構４ａおよび４ｂを経て摩
擦制動装置５に伝達される。そして、摩擦制動装置５に
作用する力が大きくなって、以下に説明する摩擦抵抗力
Ｐを越えると摺動板７と８が水平面内を相対往復移動
し、これによって、その時摺動板７、８の両摺動面間に
生ずる摩擦抵抗力によって振動エネルギーが吸収され、
連結建物双方、すなわち大型建物１と小型建物２の振動
は減衰する。
よび小型建物２よりなる連結建物に地震力が作用して大
型建物１および小型建物２がそれぞれ独自の水平面内振
動を生じると、この振動は架構４ａおよび４ｂを経て摩
擦制動装置５に伝達される。そして、摩擦制動装置５に
作用する力が大きくなって、以下に説明する摩擦抵抗力
Ｐを越えると摺動板７と８が水平面内を相対往復移動
し、これによって、その時摺動板７、８の両摺動面間に
生ずる摩擦抵抗力によって振動エネルギーが吸収され、
連結建物双方、すなわち大型建物１と小型建物２の振動
は減衰する。
【００３５】締め付けボルト９の締め付け力をＷ、摺動
板７，８の摺動面間の摩擦係数をμとすると、摩擦抵抗
力Ｐは Ｐ＝μＷ×ｎ と表される。ｎは摺動しあう摺動面の組の数（図２では
ｎ＝６）である。
板７，８の摺動面間の摩擦係数をμとすると、摩擦抵抗
力Ｐは Ｐ＝μＷ×ｎ と表される。ｎは摺動しあう摺動面の組の数（図２では
ｎ＝６）である。
【００３６】図３は摩擦制動装置５の摩擦抵抗力Ｐが描
く履歴特性曲線を示したもので、縦軸に摩擦抵抗力Ｐ
を、横軸に摺動板の相対移動量δをとると、特性曲線は
基準点０を中心とした平行四辺形ａ−ｂ−ｃ−ｄを描
き、この平行四辺形で囲まれた図形面積が摩擦制動装置
５の振動エネルギー吸収量の大きさを表す。
く履歴特性曲線を示したもので、縦軸に摩擦抵抗力Ｐ
を、横軸に摺動板の相対移動量δをとると、特性曲線は
基準点０を中心とした平行四辺形ａ−ｂ−ｃ−ｄを描
き、この平行四辺形で囲まれた図形面積が摩擦制動装置
５の振動エネルギー吸収量の大きさを表す。
【００３７】連結建物１，２双方に作用する振動エネル
ギーは摩擦制動装置５の摩擦抵抗エネルギーによって吸
収され振動は減衰する。この際、摺動板７、８の一方ま
たは両方の摺動面に摺動面間の静摩擦係数と動摩擦係数
の差が少ないような耐摩耗材料１５を貼設しているの
で、これにより摩擦制動装置５が正確な履歴特性動作を
行うようになって、安定した制動力（摩擦抵抗力）を発
揮することができる。
ギーは摩擦制動装置５の摩擦抵抗エネルギーによって吸
収され振動は減衰する。この際、摺動板７、８の一方ま
たは両方の摺動面に摺動面間の静摩擦係数と動摩擦係数
の差が少ないような耐摩耗材料１５を貼設しているの
で、これにより摩擦制動装置５が正確な履歴特性動作を
行うようになって、安定した制動力（摩擦抵抗力）を発
揮することができる。
【００３８】図４に皿バネ１６の特性を示す。図におい
て、縦軸はバネ反力Ｔ（すなわち締め付けボルト９の締
め付け力）を、横軸はその時の変位ｄをとると、ある変
位領域ｄ1−ｄ2においてバネ反力Ｔが一定となる性状を
表す。そこで押さえ板１８と締め付けボルト９との間に
挿着した皿バネ１６をこの領域ｄ1−ｄ2間で使用するこ
とによって安定した制動力を得ることができる。
て、縦軸はバネ反力Ｔ（すなわち締め付けボルト９の締
め付け力）を、横軸はその時の変位ｄをとると、ある変
位領域ｄ1−ｄ2においてバネ反力Ｔが一定となる性状を
表す。そこで押さえ板１８と締め付けボルト９との間に
挿着した皿バネ１６をこの領域ｄ1−ｄ2間で使用するこ
とによって安定した制動力を得ることができる。
【００３９】さらに、両摺動板７，８に設けたボルト孔
１９をボルト径に比べて充分に大きく開口しているので
両摺動板７，８は水平面内を任意方向に相対移動するこ
とができ、したがってあらゆる方向の面内振動に対して
減衰効果を発揮することができ、また摩擦制動装置５を
建物の高さ方向の複数個所に配設することによって、よ
り効果的な減衰を行うことができる。
１９をボルト径に比べて充分に大きく開口しているので
両摺動板７，８は水平面内を任意方向に相対移動するこ
とができ、したがってあらゆる方向の面内振動に対して
減衰効果を発揮することができ、また摩擦制動装置５を
建物の高さ方向の複数個所に配設することによって、よ
り効果的な減衰を行うことができる。
【００４０】次に、本発明に係る制振装置および制振構
造物の第２実施形態を図５ないし図１１に示して説明す
る。制振装置２０は、図５(ａ)、(ｂ)に示すように、左
右両側に隣接する柱２１，２１と上下に隣接する梁２
２，２２から成る架構の開口部Ｓ内にブレース２３を介
して下部の梁２２上に設置されている。ブレース２３の
下端には、複数枚のスライド板（摺動板）２４が結合さ
れ、梁２２には、スライド板２４と交互に重なり合って
配される複数枚の固定板２５が梁２２に溶接等に固定さ
れた固定具２６を介して結合されている。
造物の第２実施形態を図５ないし図１１に示して説明す
る。制振装置２０は、図５(ａ)、(ｂ)に示すように、左
右両側に隣接する柱２１，２１と上下に隣接する梁２
２，２２から成る架構の開口部Ｓ内にブレース２３を介
して下部の梁２２上に設置されている。ブレース２３の
下端には、複数枚のスライド板（摺動板）２４が結合さ
れ、梁２２には、スライド板２４と交互に重なり合って
配される複数枚の固定板２５が梁２２に溶接等に固定さ
れた固定具２６を介して結合されている。
【００４１】図６(ａ)、(ｂ)に示すように、複数枚のス
ライド板２４（本実施形態では３枚）にはそれぞれスプ
ライスプレート２７が配設され、ボルト２８によりブレ
ース２３に強固に結合されている。また、複数枚の固定
板２５（本実施形態では４枚）の間にはそれぞれフィラ
ープレート２９が介装され、固定板２５を両側から挟む
ように配された固定具２６に強固にボルト３１により強
固に固定されている。
ライド板２４（本実施形態では３枚）にはそれぞれスプ
ライスプレート２７が配設され、ボルト２８によりブレ
ース２３に強固に結合されている。また、複数枚の固定
板２５（本実施形態では４枚）の間にはそれぞれフィラ
ープレート２９が介装され、固定板２５を両側から挟む
ように配された固定具２６に強固にボルト３１により強
固に固定されている。
【００４２】さらに、積層配置されたスライド板２４お
よび固定板２５の中央には貫通孔３２が形成されてお
り、貫通孔３２にはセンターボルト３３が挿通され、セ
ンターボルト３３の先端にはナット３５が締着されてい
る。ナット３５が締着されることによりセンターボルト
３３には張力が導入され、交互に積層されたスライド板
２４および固定板２５は所定の圧力で圧着されている。
よび固定板２５の中央には貫通孔３２が形成されてお
り、貫通孔３２にはセンターボルト３３が挿通され、セ
ンターボルト３３の先端にはナット３５が締着されてい
る。ナット３５が締着されることによりセンターボルト
３３には張力が導入され、交互に積層されたスライド板
２４および固定板２５は所定の圧力で圧着されている。
【００４３】両側に位置する固定板２５の両側面には押
圧板３６が配され、センターボルト３４に導入された張
力によりスライド板２４と固定板２５との間に作用する
押圧力の配分の均等化が図られている。また、スライド
板２４と固定板２５との間には、静摩擦係数と動摩擦係
数の差が小さい耐摩耗摺動材３７が介装され、固定板２
５側に貼設されている。さらに、ナット３５と押圧板３
６の間には所定の付勢力を発揮する皿バネ３８が介装さ
れており、スライド板２４と固定板２５との間に安定し
た押圧力が確保されている。なお、皿バネ３８は所望の
押圧力が確保されるように２枚、３枚と重ねて使用して
もよい。
圧板３６が配され、センターボルト３４に導入された張
力によりスライド板２４と固定板２５との間に作用する
押圧力の配分の均等化が図られている。また、スライド
板２４と固定板２５との間には、静摩擦係数と動摩擦係
数の差が小さい耐摩耗摺動材３７が介装され、固定板２
５側に貼設されている。さらに、ナット３５と押圧板３
６の間には所定の付勢力を発揮する皿バネ３８が介装さ
れており、スライド板２４と固定板２５との間に安定し
た押圧力が確保されている。なお、皿バネ３８は所望の
押圧力が確保されるように２枚、３枚と重ねて使用して
もよい。
【００４４】ところで、貫通孔３２の一部をなす固定板
２５側の孔２５ａは円形であるが、貫通孔３２の一部を
なすスライド板２４側の孔２４ａはスライド方向に長く
形成されており、センターボルト３３が挿通された状態
でも固定板２５に対するスライド板２４の移動が許容さ
れている。
２５側の孔２５ａは円形であるが、貫通孔３２の一部を
なすスライド板２４側の孔２４ａはスライド方向に長く
形成されており、センターボルト３３が挿通された状態
でも固定板２５に対するスライド板２４の移動が許容さ
れている。
【００４５】制振装置２０が装備された構造物に地震力
が作用して水平面内振動を生じると、この振動は架構を
なす柱２１、梁２２からブレース２３を介して制振装置
２０に伝達される。そして、制振装置２０に作用する力
が大きくなって、センターボルト３３により導入された
圧力により設定された所定の摩擦抵抗力Ｆを越えるとス
ライド板２４と固定板２５とが相対往復移動を開始し、
スライド板２４と固定板２５との間に生じる摩擦抵抗力
によって振動エネルギーが吸収され、建物の振動が減衰
される。
が作用して水平面内振動を生じると、この振動は架構を
なす柱２１、梁２２からブレース２３を介して制振装置
２０に伝達される。そして、制振装置２０に作用する力
が大きくなって、センターボルト３３により導入された
圧力により設定された所定の摩擦抵抗力Ｆを越えるとス
ライド板２４と固定板２５とが相対往復移動を開始し、
スライド板２４と固定板２５との間に生じる摩擦抵抗力
によって振動エネルギーが吸収され、建物の振動が減衰
される。
【００４６】図７(ａ)、(ｂ)は、構造物が右方向に揺れ
ている状況を示している。このとき、制振装置２０を設
置した階層と上の階層との相対変位をδとすると、その
相対変位δはブレース２３を介して制振装置２０に伝達
され、スライド板２４と固定板２５との相対変位はδ′
となり、制振装置２０は所定の摩擦抵抗力Ｆを左向きに
発生する。（ブレース２３の軸延び、軸縮みにより変位
δ′は相対変位δよりわずかながら小さくなる。）
ている状況を示している。このとき、制振装置２０を設
置した階層と上の階層との相対変位をδとすると、その
相対変位δはブレース２３を介して制振装置２０に伝達
され、スライド板２４と固定板２５との相対変位はδ′
となり、制振装置２０は所定の摩擦抵抗力Ｆを左向きに
発生する。（ブレース２３の軸延び、軸縮みにより変位
δ′は相対変位δよりわずかながら小さくなる。）
【００４７】図８(ａ)、(ｂ)は、構造物が左向きに揺れ
ている状況を示している。このとき、制振装置２０を設
置した階層と上の階層との相対変位をδとすると、その
相対変位δはブレース２３を介して制振装置２０に伝達
され、スライド板２４と固定板２５との相対変位はδ′
となり、制振装置２０は上記所定の摩擦抵抗力Ｆを右向
きに発生する。
ている状況を示している。このとき、制振装置２０を設
置した階層と上の階層との相対変位をδとすると、その
相対変位δはブレース２３を介して制振装置２０に伝達
され、スライド板２４と固定板２５との相対変位はδ′
となり、制振装置２０は上記所定の摩擦抵抗力Ｆを右向
きに発生する。
【００４８】図９は制振装置２０の摩擦抵抗力Ｆが描く
履歴特性曲線を示したもので、縦軸に摩擦抵抗力Ｆを、
横軸に相対変位δ′をとると、特性曲線は基準点０を中
心とした四角形ａ−ｂ−ｃ−ｄを描く。制振装置２０
は、相対変位δ′と摩擦抵抗力Ｆとで囲まれる図形（四
角形ａ−ｂ−ｃ−ｄ）の面積に相当する振動エネルギー
を吸収することで、地震時等において構造物に発生する
振動を抑制することができる。
履歴特性曲線を示したもので、縦軸に摩擦抵抗力Ｆを、
横軸に相対変位δ′をとると、特性曲線は基準点０を中
心とした四角形ａ−ｂ−ｃ−ｄを描く。制振装置２０
は、相対変位δ′と摩擦抵抗力Ｆとで囲まれる図形（四
角形ａ−ｂ−ｃ−ｄ）の面積に相当する振動エネルギー
を吸収することで、地震時等において構造物に発生する
振動を抑制することができる。
【００４９】ところで、本実施形態のようにスライド板
２４が３枚であれば、摩擦面の数は２×３＝６面となる
から、センターボルト３３により導入される張力をＴ０
（ton）、スライド板２４と耐摩耗摺動材３７との摩擦
係数をμ０とすれば、制振装置２０が発生する摩擦抵抗
力Ｆは、Ｆ＝２×３×μ０×Ｔ０（ton）となる。つま
り、スライド板２４の数をｎ枚、センターボルト３３に
より導入される張力をＴ０（ton）とすると、制振装置
２０が発生する摩擦抵抗力Ｆは、一般に次式のように表
される。 Ｆ＝２ｎ×μ０×Ｔ０（ton） このように、制振装置２０では、スライド板２４の枚数
（摩擦面の数）、センターボルト３３により導入される
張力Ｔを変えることで所望の摩擦抵抗力を発生すること
が可能である。
２４が３枚であれば、摩擦面の数は２×３＝６面となる
から、センターボルト３３により導入される張力をＴ０
（ton）、スライド板２４と耐摩耗摺動材３７との摩擦
係数をμ０とすれば、制振装置２０が発生する摩擦抵抗
力Ｆは、Ｆ＝２×３×μ０×Ｔ０（ton）となる。つま
り、スライド板２４の数をｎ枚、センターボルト３３に
より導入される張力をＴ０（ton）とすると、制振装置
２０が発生する摩擦抵抗力Ｆは、一般に次式のように表
される。 Ｆ＝２ｎ×μ０×Ｔ０（ton） このように、制振装置２０では、スライド板２４の枚数
（摩擦面の数）、センターボルト３３により導入される
張力Ｔを変えることで所望の摩擦抵抗力を発生すること
が可能である。
【００５０】皿バネ３８の特性は第１の実施形態におけ
る図４と同様であり、ある変位領域ｄ1〜ｄ2においてバ
ネ反力Ｔが一定となる領域が存在する。そこで押圧板３
６とナット３５との間に介装した皿バネ３８をこの領域
間で使用することによって、スライド板２４と耐摩耗摺
動材３７との間に微少な摩耗が発生したとしても、皿バ
ネ３８のバネ反力Ｔには変動がほとんど見られない。す
わなち、センターボルト３３により導入される張力が抜
けることはなく、安定した摩擦抵抗力Ｆを発生させるこ
とが可能である。
る図４と同様であり、ある変位領域ｄ1〜ｄ2においてバ
ネ反力Ｔが一定となる領域が存在する。そこで押圧板３
６とナット３５との間に介装した皿バネ３８をこの領域
間で使用することによって、スライド板２４と耐摩耗摺
動材３７との間に微少な摩耗が発生したとしても、皿バ
ネ３８のバネ反力Ｔには変動がほとんど見られない。す
わなち、センターボルト３３により導入される張力が抜
けることはなく、安定した摩擦抵抗力Ｆを発生させるこ
とが可能である。
【００５１】本実施形態における制振装置２０では、あ
らかじめ大地震を想定した地震応答解析等を行って制振
装置２０に発生する変位を求めておき、スライド板２４
に形成される孔２４ａの長さをその変位より長くしてお
くことにより、たとえ大地震に遭遇したとしても、制振
装置２０の損傷が起きないようにすることが可能であ
る。また、一般の鋼材弾塑性ダンパのような装置の交換
も不要となる。
らかじめ大地震を想定した地震応答解析等を行って制振
装置２０に発生する変位を求めておき、スライド板２４
に形成される孔２４ａの長さをその変位より長くしてお
くことにより、たとえ大地震に遭遇したとしても、制振
装置２０の損傷が起きないようにすることが可能であ
る。また、一般の鋼材弾塑性ダンパのような装置の交換
も不要となる。
【００５２】なお、上記実施形態においては、制振装置
２０を下部の梁２２に設置しブレース２３を上部に設け
たが、これを図１０に示すように上下逆転した配置とし
ても構わない。この配置は、下部の梁２２の階に通路Ｐ
を確保する場合に有効である。また、制振装置２０の構
造物への配置は、図７(ａ)、図８(ａ)に示すように構造
物の構造特性に合わせて、複数台を自由に配置すること
が可能である。
２０を下部の梁２２に設置しブレース２３を上部に設け
たが、これを図１０に示すように上下逆転した配置とし
ても構わない。この配置は、下部の梁２２の階に通路Ｐ
を確保する場合に有効である。また、制振装置２０の構
造物への配置は、図７(ａ)、図８(ａ)に示すように構造
物の構造特性に合わせて、複数台を自由に配置すること
が可能である。
【００５３】上記実施形態とは別に、図１１にエレベー
タ塔Ｅをなす架構に制振装置２０が設置された構造物を
示す。この構造物においては、制振装置２０をエレベー
タ塔Ｅの壁面に設置でき、外壁面をフラットな形状にで
きるので、構造物の美観が向上するとともに構造物の有
効容積が拡大できる等のメリットがある。なお、制振装
置２０をエレベータ塔Ｅに設けない場合は構造物の外壁
構造に組み込むようにする。
タ塔Ｅをなす架構に制振装置２０が設置された構造物を
示す。この構造物においては、制振装置２０をエレベー
タ塔Ｅの壁面に設置でき、外壁面をフラットな形状にで
きるので、構造物の美観が向上するとともに構造物の有
効容積が拡大できる等のメリットがある。なお、制振装
置２０をエレベータ塔Ｅに設けない場合は構造物の外壁
構造に組み込むようにする。
【００５４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る請求
項１記載の制振装置によれば、構造物に地震力が作用し
て振動を生じると、この振動は制振装置に伝達され、第
１の摺動板と第２の摺動板との間で発生する摩擦抵抗力
によって振動エネルギーが吸収されるので、構造物の振
動を効果的に減衰することができる。
項１記載の制振装置によれば、構造物に地震力が作用し
て振動を生じると、この振動は制振装置に伝達され、第
１の摺動板と第２の摺動板との間で発生する摩擦抵抗力
によって振動エネルギーが吸収されるので、構造物の振
動を効果的に減衰することができる。
【００５５】請求項２記載の制振装置によれば、静摩擦
係数と動摩擦係数との差が少ない耐摩耗材料を用いるこ
とにより、制振装置が正確な履歴特性動作を行って安定
した制動力（摩擦抵抗力）を発揮することができる。
係数と動摩擦係数との差が少ない耐摩耗材料を用いるこ
とにより、制振装置が正確な履歴特性動作を行って安定
した制動力（摩擦抵抗力）を発揮することができる。
【００５６】請求項３記載の制振装置によれば、第１の
摺動板と第２の摺動板とを、ある変位においてバネ反力
が一定となる性状を有する皿バネを介して締め付け具で
締め付けることにより、安定した制動力が得られる。
摺動板と第２の摺動板とを、ある変位においてバネ反力
が一定となる性状を有する皿バネを介して締め付け具で
締め付けることにより、安定した制動力が得られる。
【００５７】請求項４記載の制振装置によれば、構造物
に地震力が作用して振動を生じると、この振動は制振装
置に伝達され、固定板と摺動板との間で発生する摩擦抵
抗力によって振動エネルギーが吸収されるので、構造物
の振動を効果的に減衰することができる。
に地震力が作用して振動を生じると、この振動は制振装
置に伝達され、固定板と摺動板との間で発生する摩擦抵
抗力によって振動エネルギーが吸収されるので、構造物
の振動を効果的に減衰することができる。
【００５８】請求項５記載の制振装置によれば、静摩擦
係数と動摩擦係数との差が少ない耐摩耗材料を用いるこ
とにより、制振装置が正確な履歴特性動作を行って安定
した制動力を発揮することができる。
係数と動摩擦係数との差が少ない耐摩耗材料を用いるこ
とにより、制振装置が正確な履歴特性動作を行って安定
した制動力を発揮することができる。
【００５９】請求項６記載の制振装置によれば、摺動板
と固定板とを、ナットを締結した状態で所定の付勢力を
発揮する皿バネを介して締め付け具で締め付けることに
より、安定した制動力が得られる。
と固定板とを、ナットを締結した状態で所定の付勢力を
発揮する皿バネを介して締め付け具で締め付けることに
より、安定した制動力が得られる。
【００６０】請求項７記載の制振構造物によれば、制振
装置をエレベータ塔の壁面に収納できるので、当該制振
構造物の美観が向上するとともに有効容積の拡大を図る
ことができる。
装置をエレベータ塔の壁面に収納できるので、当該制振
構造物の美観が向上するとともに有効容積の拡大を図る
ことができる。
【００６１】請求項８記載の制振構造物によれば、隣接
設置され連結材を介して連結された振動特性の異なる二
棟の構造物の間に取り付けられる。なお、三棟以上の構
造物の間を連結材を介して連結した場合であっても、連
結材を介して連結されたそれぞれの構造物間に適用する
ことが可能である。本発明に係る制振構造物は、それぞ
れ振動特性の異なる構造物により構成される連結構造
物、例えば太い構造物と細長い構造物、コンクリート造
構造物と鉄骨造構造物、ラーメン構造構造物とトラス構
造構造物等から構成される連結構造物への適用が可能で
ある。
設置され連結材を介して連結された振動特性の異なる二
棟の構造物の間に取り付けられる。なお、三棟以上の構
造物の間を連結材を介して連結した場合であっても、連
結材を介して連結されたそれぞれの構造物間に適用する
ことが可能である。本発明に係る制振構造物は、それぞ
れ振動特性の異なる構造物により構成される連結構造
物、例えば太い構造物と細長い構造物、コンクリート造
構造物と鉄骨造構造物、ラーメン構造構造物とトラス構
造構造物等から構成される連結構造物への適用が可能で
ある。
【００６２】請求項９記載の制振構造物によれば、前記
制振装置を、連結構造物の間に高さ方向および幅方向の
複数個所に装着することにより、より効果的に振動の減
衰が図れる。
制振装置を、連結構造物の間に高さ方向および幅方向の
複数個所に装着することにより、より効果的に振動の減
衰が図れる。
【図１】 本発明に係る制振装置および制振構造物の第
１実施形態を示す図であって、（ａ）は摩擦制動装置の
構成図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線矢視断面図で
ある。
１実施形態を示す図であって、（ａ）は摩擦制動装置の
構成図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線矢視断面図で
ある。
【図２】 摩擦制動装置を示す平面図である。
【図３】 摩擦制動装置の摩擦減衰特性を示す図であ
る。
る。
【図４】 摩擦制動装置の皿バネの特性を示す図であ
る。
る。
【図５】 本発明に係る制振装置および制振構造物の第
２実施形態を示す図であって、（ａ）は制振装置の斜視
図、（ｂ）は（ａ）における制振装置の要部を示す拡大
図である。
２実施形態を示す図であって、（ａ）は制振装置の斜視
図、（ｂ）は（ａ）における制振装置の要部を示す拡大
図である。
【図６】 （ａ）は制振装置の側面図、（ｂ）は（ａ）
におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。
におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図７】 （ａ）は構造物が右方向に揺れている状況を
示す模式図、（ｂ）は制振装置の作動状態を示す模式図
である。
示す模式図、（ｂ）は制振装置の作動状態を示す模式図
である。
【図８】 （ａ）は構造物が左方向に揺れている状況を
示す模式図、（ｂ）は制振装置の作動状態を示す模式図
である。
示す模式図、（ｂ）は制振装置の作動状態を示す模式図
である。
【図９】 制振装置の摩擦減衰特性を示す図である。
【図１０】 本発明に係る制振装置のその他の実施形態
を示す図であって、制振装置を上部の梁に設置した例を
示す側面図である。
を示す図であって、制振装置を上部の梁に設置した例を
示す側面図である。
【図１１】 本発明に係る制振構造物の他の実施形態を
示す図であって、制振装置をエレベータ塔をなす架構に
設置した例を示す斜視図である。
示す図であって、制振装置をエレベータ塔をなす架構に
設置した例を示す斜視図である。
【図１２】 建物単体に対する制振および免震対策を施
した例を示す模式図である。
した例を示す模式図である。
【図１３】 図１２における各種制振装置の構造を示す
側面図であって、(ａ)は金属板の摩擦力を利用した制振
装置を示す側面図、(ｂ)は鋼材のせん断降伏を利用した
制振装置を示す側面図、(ｃ)はオイルの粘性抵抗力を利
用した制振装置を示す側面図である。
側面図であって、(ａ)は金属板の摩擦力を利用した制振
装置を示す側面図、(ｂ)は鋼材のせん断降伏を利用した
制振装置を示す側面図、(ｃ)はオイルの粘性抵抗力を利
用した制振装置を示す側面図である。
【図１４】 （ａ）は連結建物の制振構造を示す側面
図、（ｂ）は連結建物の制振構造を示す平面図である。
図、（ｂ）は連結建物の制振構造を示す平面図である。
１ 大型建物 ２ 小型建物 ４ａ，４ｂ 架構 ５ 摩擦制動装置（制振装置） ７ 摺動板（第１の摺動板） ８ 摺動板（第２の摺動板） ９ 締め付けボルト（締め付け具） １６ 皿バネ ２０ 制振装置 ２１ 柱 ２２ 梁 ２３ ブレース ２４ スライド板（摺動板） ２５ 固定板 ３２ 貫通孔 ３３ センターボルト（締め付け具） ３７ 耐摩耗摺動材 ３８ 皿バネ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平井 潤 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内
Claims (9)
- 【請求項１】 一方の構造物要素に取付けた１枚または
２枚以上の第１の摺動板と、他方の構造物要素に取付け
た１枚または２枚以上の第２の摺動板と、前記第１の摺
動板と前記第２の摺動板をその面方向において任意方向
へ相対移動し得るように積層した状態で支持する締め付
け具とを備えることを特徴とする制振装置。 - 【請求項２】 前記第１の摺動板および／または前記第
２の摺動板の摺動面が静摩擦係数と動摩擦係数の差が少
ない耐摩耗材料で構成されていることを特徴とする請求
項１記載の制振装置。 - 【請求項３】 前記第１の摺動板および前記第２の摺動
板は、皿バネを介して前記締め付け具で支持されている
ことを特徴とする請求項１または２記載の制振装置。 - 【請求項４】 柱と梁とからなる構造物の架構におい
て、両側に隣接する柱と上下に隣接する梁とで囲まれた
開口部内の上下いずれか一方の梁に設置される制振装置
であって、 該制振装置と前記左右の柱との間にブレースが架設され
ており、前記制振装置は、前記開口部の面方向に沿って
前記一方の梁に設けられた１枚または２枚以上の固定板
と、前記ブレースの先端に設けられて前記固定板間に配
置される１枚または２枚以上の摺動板と、前記固定板に
対し摺動板をその面方向に摺動可能に支持する締め付け
具とを備えることを特徴とする制振装置。 - 【請求項５】 前記固定板および／または摺動板の摺動
面が静摩擦係数と動摩擦係数の差が少ない耐摩耗材料で
構成されていることを特徴とする請求項４記載の制振装
置。 - 【請求項６】 前記締め付け具が、前記固定板および摺
動板を貫通するボルトと、該ボルトの先端に螺合される
ナットからなり、前記ボルトには、前記ナットを締結し
た状態で所定の付勢力を発揮する皿バネが装着されてい
ることを特徴とする請求項４または５記載の制振装置。 - 【請求項７】 柱と梁とからなるエレベータ塔の架構に
おいて、左右の柱と上下の梁とで囲まれた開口部内の上
下いずれか一方の梁に制振装置が設置されるとともに該
制振装置と前記左右の柱との間にブレースが架設されて
なる制振構造物であって、 前記制振装置は、前記開口部の面方向に沿って前記一方
の梁に設けられた１枚または２枚以上の固定板と、前記
ブレースの先端に設けられて前記固定板間に配置される
１枚または２枚以上の摺動板と、前記固定板に対し摺動
板をその面方向に摺動可能に支持する締め付け具とを備
えることを特徴とする制振構造物。 - 【請求項８】 隣接設置され、連結材を介して連結され
た振動特性の異なる二棟の構造物の間に、一方の構造物
側に取付けた１枚または２枚以上の摺動板と、他方の構
造物側に取付けた１枚または２枚以上の摺動板を、その
面方向において任意方向へ相対移動し得るように積層、
締結した制振装置を装着したことを特徴とする制振構造
物。 - 【請求項９】 前記制振装置を、前記両構造物の高さ方
向および幅方向の複数個所に装着したことを特徴とする
請求項８記載の制振構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10324238A JPH11343675A (ja) | 1998-04-01 | 1998-11-13 | 制振装置および制振構造物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8899098 | 1998-04-01 | ||
| JP10-88990 | 1998-04-01 | ||
| JP10324238A JPH11343675A (ja) | 1998-04-01 | 1998-11-13 | 制振装置および制振構造物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11343675A true JPH11343675A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=26430308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10324238A Pending JPH11343675A (ja) | 1998-04-01 | 1998-11-13 | 制振装置および制振構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11343675A (ja) |
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- 1998-11-13 JP JP10324238A patent/JPH11343675A/ja active Pending
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