JPH084115A

JPH084115A - 筋かい固定金具

Info

Publication number: JPH084115A
Application number: JP12711294A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Nagao; 弘行永尾; Koichi Takahashi; 浩一高橋; Kaoru Kimura; 薫木村
Original assignee: TANAKA STEEL KOGYO KK; Sumitomo Forestry Co Ltd
Current assignee: TANAKA STEEL KOGYO KK; Sumitomo Forestry Co Ltd
Priority date: 1994-04-20
Filing date: 1994-05-18
Publication date: 1996-01-09

Abstract

(57)【要約】【目的】筋かいを枠体へ少ない手間で固定し、筋かい
の強度を十分に発揮させる。【構成】筋かい固定金具は、略矩形の筋かい当接部１
１と、筋かい当接部１１の隣り合う二辺からそれぞれ垂
直に折り曲げて立設された第１の枠体当接部１２及び第
２の枠体当接部１３を備える。筋かい当接部１１には、
釘孔１４をほぼ全面に分散して穿設し、第１の枠体当接
部１２及び第２の枠体当接部１３にもそれぞれ釘孔１４
を穿設する。筋かい当接部１１の釘孔１４のうち適切な
ものを選択し、この釘孔１４からスクリュー釘６０を筋
かい５０の端部に打ち付け、筋かい当接部１１を筋かい
５０に固着する。第１の枠体当接部１２は柱２０に、第
２の枠体当接部１３は土台３０又は梁に釘止めする。筋
かい５０は釘のみによって枠体に強固に固定されるの
で、ボルトを用いた場合のようにずれることがなく、枠
体に作用する水平力に対して十分な抵抗力を発揮する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、木造の軸組構造におい
て、筋かいと柱又は横架材とを固定する筋かい固定金具
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、木造の軸組構造では、柱又は間
柱等ほぼ鉛直方向に配設される部材（鉛直材）と、梁、
胴差又は土台等、鉛直材と他の鉛直材との間に横方向に
架設される部材（横架材）とで囲まれる矩形枠体内に筋
かいを設け、構造体に作用する水平力に対し抵抗力を増
強させ、構造体の過大な変形や倒壊を防止している。こ
の様な構造において、木材等による筋かいを鉛直材や横
架材と固定するために、従来より、図８及び図９に示す
様な筋かい固定金具や、図１０に示す様な筋かい固定金
具が用いられている。この様な筋かい固定金具は、図７
に示す様に、柱２０と土台３０及び梁４０で固定される
枠体に筋かい５０を固定する場合に用いられるものであ
る。

【０００３】図８及び図９に示す筋かい固定金具１１０
は、鋼板からなり、ほぼ矩形の筋かい当接部１１１と、
この筋かい当接部１１１の互いに隣接した２つの縁か
ら、それぞれ筋かい当接部１１１と垂直に立設された鉛
直材当接部１１２及び横架材当接部１１３とを有してい
る。筋かい当接部１１１、鉛直材当接部１１２及び横架
材当接部１１３には、それぞれ複数個の釘孔１１４が設
けられ、加えて、筋かい当接部１１１には、複数のボル
ト用孔１１６が穿設されている。また、横架材当接部１
１３は、鉛直材に近い側が舌状に張り出して垂直に折り
曲げられ、鉛直材当接部１１２と重なり合うようになっ
ている。この舌状片１１３ａには、鉛直材当接部１１２
の釘孔と重なる釘孔１１４ａが設けられている。

【０００４】この筋かい固定金具１１０を用いて筋かい
１５０を固定する場合には、予め筋かい１５０にボルト
用の孔を穿設しておき、ボルト１８０を筋かい当接部１
１１の適切なボルト用孔１１６及び筋かい１５０のボル
ト用の孔を貫通させ、ナット１８１で締め付ける。更
に、筋かい当接部１１１の釘孔１１４を通して釘１６０
を筋かい１５０に打ち込むことによって、筋かい固定金
具１１０と筋かい１５０とを固定する。また、複数の釘
を鉛直材当接部１１２の釘孔１１４を通して鉛直材１２
０へ打ち込み、鉛直材当接部１１２を鉛直材１２０へ固
定する。同様に、横架材当接部１１３を横架材１３０へ
固定する。ただし、横架材当接部１１３の舌状片１１３
ａは、鉛直材当接部１１２と重ねて釘を釘孔１１４ａへ
打ち込む。そのため、横架材当接部１１３と鉛直材当接
部１１２とが垂直に保たれ、筋かい１５０と鉛直材１２
０と横架材１３０とが強固に固定される。

【０００５】図１０に示す筋かい固定金具２１０は、図
８及び図９に示す筋かい固定金具１１０と同様の筋かい
当接部２１１と、この筋かい当接部２１１の隣り合う二
辺からそれぞれ筋かい当接部２１１と同一平面をなすよ
うに延設された鉛直材当接部２１２及び横架材当接部２
１３とを有するものである。筋かい当接部２１１と鉛直
材当接部２１２、及び筋かい当接部２１１と横架材当接
部２１３の境界線上には、位置決め用孔２１５が設けら
れている。この筋かい固定金具２１０では、ボルト及び
釘を用いて筋かい当接部２１１を筋かい１５０に固定
し、また、釘を用いて鉛直材当接部２１２を鉛直材１２
０に固定し、横架材当接部２１３を横架材１３０に固定
する。その結果、筋かい１５０は、筋かい固定金具２１
０によって鉛直材１２０及び横架材１３０と同一平面を
なすように固定支持される。

【０００６】この様な従来の筋かい固定金具を用い、横
架材、鉛直材と筋かいとを固定して耐力壁を構成したと
きに、水平方向に力に対して壁倍率が約１．５倍の耐力
を有する構造が得られる。ここで、壁倍率とは、耐力壁
の水平力に対する抵抗力（耐力）を示す値であって、耐
力壁が１メートル当たり１３０Ｋｇの水平力を受けて、
１２０分の１ラジアンのせん断変形を生じる場合を１．
０とした抵抗力比率を表したものである。例えば、長さ
０．９１メートルの壁倍率１．０の耐力壁の耐力は１３
０ｋｇ×１．０×０．９１ｍ＝１１８ｋｇ、つまり、１
１８キログラムあることになる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の様な、
従来の筋かい固定金具は、次の様な問題点を有する。即
ち、筋かいに穿設されたボルト用の孔と、挿着されたボ
ルトとの間に隙間が生じるので、筋かい固定金具と筋か
いとの間がずれてしまうこと、及び筋かい材の乾燥収縮
によるナット締め付けのゆるみにより、期待された筋か
い強度（筋かいによる耐力補強度）が発揮されない。そ
のため、近年多く要請される、より抵抗力の大きな構造
体に適する筋かい固定金具を得るためには、筋かい固定
金具を大型化し、多くの釘を併用する必要がある。しか
し、筋かい固定金具を大型化すると取り扱いが不便であ
り、また、壁材等他の部材の取り付けに支障をきたすお
それがある。

【０００８】また、筋かいに穿設されたボルト用の孔
と、挿着されたボルトの間に生じる隙間のために、枠体
から筋かいへ作用する力が、ボルトを介して伝達される
ので、ボルト用の孔の周辺部に応力の集中を生じ、筋か
いにひび割れが発生し易い。更に、筋かい当接部のボル
ト用孔に対応するように、筋かいに正確にボルト用の孔
を穿設する必要があり、ボルトの締め付けつけとともに
多くの手間を要することとなる。

【０００９】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされた
もので、その目的は、少ない手間で、筋かいを鉛直材や
横架材に固定することができ、十分に筋かいの強度を発
揮させることのできる筋かい固定金具を提供することに
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、請求項１に記載の発明に係る筋かい固定金具は、
ほぼ矩形状の金属板からなり、筋かいに固定される筋
かい当接部と、該筋かい当接部の一縁から垂直に立設
され、ほぼ鉛直方向に配設される部材に固定される鉛直
材当接部と、前記筋かい当接部の、前記鉛直材当接部
が立設された縁と隣り合う縁から立設され、横方向に架
設される部材に固定される横架材当接部とを備え、前
記筋かい当接部に穿設される貫通孔であって、前記筋か
い当接部を筋かいに固定するための貫通孔としては、釘
孔のみが設けられているものとする。

【００１１】また、請求項２に記載の発明に係る筋かい
固定金具は、金属の平板からなり、ほぼ矩形状の筋か
い当接部と、該筋かい当接部の一辺から張り出し、ほ
ぼ鉛直方向に配設される部材に固定される鉛直材当接部
と、前記筋かい当接部の、前記鉛直材当接部が張り出
す辺と隣り合う辺から張り出し、横方向に架設される部
材に固定される横架材当接部とを備え、前記筋かい当
接部に穿設される貫通孔であって、前記筋かい当接部を
筋かいに固定するための貫通孔としては、釘孔のみが設
けられているものとする。

【００１２】請求項３に記載の発明に係る筋かい固定金
具は、前記請求項１に記載の筋かい固定金具におい
て、前記筋かい当接部に穿設された釘孔は、釘打ちに
よる支持耐力の確保と筋かいのひび割れ防止のために、
該筋かい当接部に分散して５〜１５箇所に配置され、そ
れぞれの釘孔の相互間の距離はほぼ１５ｍｍ〜４５ｍｍ
であるものとする。

【００１３】上記請求項１から請求項３の記載におい
て、ほぼ鉛直方向に配設される部材は、例えば柱、間柱
等である。また、横方向に架設される部材は、例えば
梁、胴差、土台等である。更に、上記釘孔は、釘に限ら
ず、ビスを挿通して用いることもできる。上記請求項１
に記載の筋かい固定金具において、筋かい当接部から立
設される鉛直材当接部及び横架材当接部は、金属板の筋
かい当接部と連続する部分を折り曲げて形成してもよい
し、鉛直に溶接接合してもよい。また、機械的に接合す
るものでもよい。

【００１４】

【作用】請求項１に記載の筋かい固定金具では、筋かい
固定金具の筋かい当接部に設けられた釘孔に釘を挿入
し、筋かいの端部に打ち付けることによって、筋かい固
定金具が筋かいに固定される。更に、鉛直材当接部を鉛
直材に当接し、横架材当接部は横架材に当接し、それぞ
れの釘孔に釘を挿入して打ち付けることによって、筋か
い固定金具が鉛直材及び横架材に固定される。その結
果、筋かいは筋かい固定金具によって、鉛直材及び横架
材で形成される枠体内に固定される。このとき、筋かい
当接部と筋かいとは釘又はビスによって固定されるの
で、筋かい固定金具と筋かいとは、強固に、ずれること
なく固着される。

【００１５】請求項２に記載の筋かい固定金具では、上
記請求項１に記載の筋かい固定金具と同様の作用・効果
を生じるとともに、鉛直材当接部及び横架材当接部が筋
かい当接部と同一平面上に備えられているので、簡単な
構造で筋かいを強固に固定することができる。

【００１６】請求項３に記載の筋かい固定金具では、筋
かい当接部の釘孔の中から適当な釘孔を選択し、その釘
孔を通して筋かいへ釘を打ち込むことができるので、筋
かいが鉛直材や横架材に対していかなる角度で固定され
る場合にも、容易に筋かいを固定することが可能とな
る。

【００１７】

【実施例】以下、請求項１又は請求項３に記載の発明に
係る筋かい固定金具の一実施例を、図面に基づいて具体
的に説明する。図１は、請求項１又は請求項３に記載の
一実施例である筋かい固定金具１０を示す平面図、正面
図及び側面図である。また、図２は、上記図１に示す筋
かい固定金具１０によって、筋かい５０を柱２０及び土
台３０の接合部に取り付けた状態を示す概略斜視図であ
る。

【００１８】この筋かい固定金具１０は、１２０ｍｍ四
方のほぼ正方形の鋼板からなる筋かい当接部１１と、こ
の筋かい当接部１１の一縁１１ａから垂直に折り曲げて
立設された第１の枠体当接部１２と、この第１の枠体当
接部１２が立設された一縁１１ａと垂直をなして隣り合
う他縁１１ｂから垂直に立設された第２の枠体当接部１
３とを有し、第２の枠体当接部１３の一方の側部１３ａ
は舌状に張り出して垂直に折り曲げられ、第１の枠体当
接部１２と重ね合わせられている。筋かい当接部１１に
は、１２個の釘孔１４が、一縁１１ａと他縁１１ｂとの
間にある角を二分する対角線Ｌに関して対称にほぼ全面
に分散し、互いの距離を１５ｍｍ〜４５ｍｍ程度離して
穿設されている。また、第１の枠体当接部１２及び第２
の枠体当接部１３にも釘孔１４が複数分散して穿設され
ている。これらの釘孔１４は、図１（ｄ）に示す様に、
釘を挿入する側（筋かい金具の内方）が広くなるように
傾斜面を有し、釘頭の一部が埋め込まれるようになって
いる。

【００１９】この様な筋かい固定金具を用いて筋かいを
固定する場合には、例えば、次の様な手順で行うことが
できる。まず筋かい５０の両端部を、固定される枠体に
合わせて切り欠き、この切り欠き面に２つの枠体当接部
１２、１３を合わせて筋かい固定金具１０を固定する。
筋かい固定金具１０の固定は、筋かい当接部１１に設け
られた釘孔１４からスクリュー釘６０又はビスを筋かい
５０に打ち付けることによって行う。次に筋かい５０
を、図４に示す様に、柱２０、２０と梁４０と土台３０
とで形成された枠体内に建て込み、筋かい５０端部の切
り欠き面及び枠体当接部１２、１３を柱と土台３０との
隅角部及び柱２０と梁４０との隅角部に当接させ、枠体
当接部１２、１３の釘穴１４から柱２０及び土台３０も
しくは梁４０にスクリュー釘６０又はビスを打ち込み、
固定する。なお、本実施例ではスクリュー釘を用いた
が、このほか普通の釘、ねじ、ビス、コーチボルト等筋
かい及び枠体当接部に打ち込んだり、ねじ込んだりする
ことができるものであれば用いることができる。また、
上記筋かい固定金具では、図１に示す対角線Ｌに関して
対称に釘孔が設けられているので、この筋かい固定金具
は上下方向または左右方向を逆にして用いることがで
き、構造体の様々な部位で使用することが可能となって
いる。

【００２０】この様にして固定された筋かい５０は、釘
によって強固に固着され、ボルトを用いた場合の様に筋
かいの軸線方向の力によってずれることがなく、枠体に
作用する水平力に対して変形を小さく抑止することがで
きる。本実施例の効果を確認するために行った実験の結
果では、従来のボルトを併用するものと同じ大きさの筋
かい固定金具であっても、本実施例の筋かい固定金具を
用いた耐力壁の壁倍率が２．０となることが確認されて
いる。

【００２１】上記実施例の筋かい固定金具において、第
２の枠体当接部１３から舌状に張り出した側部１３ａは
第１の枠体当接部１２と重ね合わせ、周縁を溶接しても
よく、これにより枠体当接部の十分な補強効果が得られ
る。また、第１の枠体当接部１２及び第２の枠体当接部
１３は、重ね合わせて接合したものでなくてもよく、例
えば、図５に示す様に、筋かい当接部７１に連続した部
分を折り曲げた第１の枠体当接部７２及び第２の枠体当
接部７３の互いの接合部を溶接したものであってもよ
い。また、筋かい当接部の釘孔は、柱と横架材との隅角
部に当接される角を２分する対角線に関して対称に配置
されるものに限らず、非対称に配置されるものであって
もよい。

【００２２】次に、請求項２又は請求項３に記載の発明
に係る筋かい固定金具８０の一実施例を図面に基づいて
具体的に説明する。図６は、請求項２又は請求項３に記
載の一実施例である筋かい固定金具８０を筋かい５０、
柱２０及び土台３０の接合部に取り付けた状態を示す概
略斜視図、及び本実施例の筋かい固定金具８０を示す平
面図である。本実施例の筋かい固定金具８０では、鉛直
材当接部８２及び横架材当接部８３は、筋かい当接部８
１から、この筋かい当接部８１と同一平面をなす様に、
延設されている。また、筋かい当接部８１と鉛直材当接
部８２と及び筋かい当接部８１と横架材当接部８３との
境界線上には、位置決め用の方形孔８５が穿設されてい
る。

【００２３】この筋かい固定金具８０では、方形孔８５
の位置が筋かい５０端部の鉛直材又は横架材との当接面
と一致するように、筋かい固定金具８０を筋かいに当接
し、筋かい当接部８１の釘孔８４を通してスクリュー釘
６０又はビスを筋かい５０に打ち込み、筋かい当接部８
１を筋かい５０に固定する。続いて筋かい５０を、枠体
内に配置し、鉛直材当接部８２及び横架材当接部８３
を、それぞれ鉛直材及び横架材に当接する。次に、スク
リュー釘６０又はビスを、鉛直材当接部８２及び横架材
当接部８３の釘孔８４を通して枠体の外方から打ち込
み、鉛直材当接部８２を鉛直材へ、横架材当接部８３を
横架材へそれぞれ固着する。

【００２４】この様に、本実施例の筋かい固定金具で
は、前述の実施例と同様の効果に加えて、筋かい固定金
具８０の鉛直材当接部８２及び横架材当接部８３が筋か
い当接部８１と一枚の平板状に連続しているため、筋か
い固定金具８０を容易に生産することができる。更に、
筋かい５０の側面と鉛直材及び横架材の側面とが同一平
面上に位置するように配置されるので、枠体の側方から
釘を打ち付けることができ、作業性が向上する。

【００２５】

【発明の効果】以上説明した様に、請求項１に記載の筋
かい固定金具では、筋かい当接部と筋かいとは釘によっ
て固着され、筋かいに作用する軸方向力が伝達される。
従って、筋かい固定金具と筋かいとが、ずれることなく
強固に固着されるので、耐力壁の水平方向力に対する抵
抗力を有効に向上させることができる。また、筋かい固
定金具の寸法を大きくすることなく十分な強度が発揮さ
れる。また、筋かいへ予め孔を穿設しておいたり、ボル
トを締め付ける手間を必要としないので、作業性が向上
する。

【００２６】請求項２に記載の筋かい固定金具では、鉛
直材当接部及び横架材当接部が筋かい当接部と一枚の平
板状に連続しているので、生産が容易であり、簡単な構
造で筋かいを強固に固定するとができる。また、鉛直
材、横架材、筋かいの全てに、枠体の外方から釘又はビ
スを挿入して打ち付けることができるので、釘打ち又は
ビス止めが容易で作業性が向上する。

【００２７】請求項３に記載の発明では、筋かい当接部
に分散して釘孔が設けられているので、適切な釘孔を選
択して用いることができる。従って、筋かいをいかなる
角度で配置する場合にも、１種類の筋かい固定金具によ
って筋かいを固定することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１又は請求項３に記載の発明に係る筋か
い固定金具の一実施例を示す平面図、正面図及び側面図
である。

【図２】図１の筋かい固定金具を示す斜視図である。

【図３】図１の筋かい固定金具を筋かいに固定する手順
の一例を示す斜視図である。

【図４】図１の筋かい固定金具によって、筋かいを固定
した様子を示す斜視図である。

【図５】請求項１又は請求項３に記載の発明に係る筋か
い固定金具のその他の実施例を示す平面図、正面図及び
側面図である。

【図６】請求項２又は請求項３に記載の発明に係る筋か
い固定金具の一実施例によって筋かいを柱及び土台に固
定した様子を示す斜視図及びこの実施例を示す正面図で
ある。

【図７】図１の実施例又は図６の実施例を用いて筋かい
を固定した様子を示す正面図である。

【図８】従来の筋かい固定金具を示す斜視図である。

【図９】図８の従来例を示す平面図、正面図及び側面図
である。

【図１０】その他の従来例を示す斜視図及び正面図であ
る。

【符号の説明】

１０筋かい金具１１筋かい当接部１２第１の枠体当接部１３第２の枠体当接部１４釘孔２０柱３０土台４０梁５０筋かい６０スクリュー釘７０筋かい固定金具７１筋かい当接部７２第１の枠体当接部７３第２の枠体当接部８０筋かい固定金具８１筋かい当接部８２鉛直材当接部８３横架材当接部８４釘孔８５方形孔

フロントページの続き (72)発明者木村薫茨城県稲敷郡新利根村上根本2562番地タナカスチール工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ほぼ矩形状の金属板からなり、筋かいに
固定される筋かい当接部と、該筋かい当接部の一縁から垂直に立設され、ほぼ鉛直方
向に配設される部材に固定される鉛直材当接部と、前記筋かい当接部の、前記鉛直材当接部が立設された縁
と隣り合う縁から立設され、横方向に架設される部材に
固定される横架材当接部とを備え、前記筋かい当接部に穿設される貫通孔であって、前記筋
かい当接部を筋かいに固定するための貫通孔としては、
釘孔のみが設けられていることを特徴とする筋かい固定
金具。
【請求項２】金属の平板からなり、ほぼ矩形状の筋か
い当接部と、該筋かい当接部の一辺から張り出し、ほぼ鉛直方向に配
設される部材に固定される鉛直材当接部と、前記筋かい当接部の、前記鉛直材当接部が張り出す辺と
隣り合う辺から張り出し、横方向に架設される部材に固
定される横架材当接部とを備え、前記筋かい当接部に穿設される貫通孔であって、前記筋
かい当接部を筋かいに固定するための貫通孔としては、
釘孔のみが設けられていることを特徴とする筋かい固定
金具。
【請求項３】前記請求項１に記載の筋かい固定金具に
おいて、前記筋かい当接部に穿設された釘孔は、該筋かい当接部
に分散して５〜１５箇所に配置され、それぞれの釘孔の
相互間の距離はほぼ１５ｍｍ〜４５ｍｍであることを特
徴とする筋かい固定金具。