JP2002536574A - 構造部材 - Google Patents
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- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0473—U- or C-shaped
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- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0482—Z- or S-shaped
Abstract
(57)【要約】
追加の強度および剛性を提供するため、複数の三角形領域(10)を有するウェブ部分(11)を含む構造部材。三角形領域(10)は、ウェブから窪み、床区域を含むことができるか、床を切り欠いてリップ(21)を有する口(20)を提供することができる。追加の発明は、フランジを有するブレース・パネルを、建築フレームの間柱と頂部プレートと底部プレートとの間の開口に固定して、ブレースを入れたフレームの両側にクラッディングを施す。
Description
【0001】 発明の分野 本発明はブレース・パネル、その適用およびこのようなブレース・パネルを使
用する建築方法に関する。本発明は、間柱、縦けた、梁および他の同様の構造部
材に関する。
用する建築方法に関する。本発明は、間柱、縦けた、梁および他の同様の構造部
材に関する。
【0002】 先行技術 大部分の建築構造は、材木製か金属製かにかかわらず、端部で突き当たる関係
で相互に接続する細長いフレーム部材を使用して、開放した周囲または梯子タイ
プのフレームを形成する。通常、これらのフレームは、頂部プレートと底部プレ
ートの間に延在する一連の隔置された垂直間柱を含む。間柱とプレートとの接続
は、概して、間柱とプレート間で、操作上のラッキング荷重に抗するのに十分な
程度のモーメント伝達ができないタイプである。 したがって、このようなフレームは、大幅に撓まずにラッキング荷重に耐える
ことができない。通常、フレームは、構造を補剛し、ラッキング荷重に耐える強
度を提供するよう、隣接する間柱と頂部プレートと底部プレートとの間に連続的
に延在する合板などの内部または外部構造パネルでブレースを入れる。通常、こ
れらは風荷重およびオフセット垂直荷重によって適用される。 合板パネルを使用して必要な強度および剛性を与えることが広く行われている
が、風荷重および他の荷重によって与えられる動的荷重は、往々にして合板パネ
ルを間柱およびプレートに固定する機械的締付けを緩め、構造を大幅に弱体化す
る。間柱の位置合わせ面を含む共通面から合板パネルを突出させる措置も、間柱
に外部クラッディングを適用する上で問題を生じる。 本発明は、周囲または梯子タイプのフレームにブレースを入れるのに使用する
代替構造部材を提供することを目的とする。
で相互に接続する細長いフレーム部材を使用して、開放した周囲または梯子タイ
プのフレームを形成する。通常、これらのフレームは、頂部プレートと底部プレ
ートの間に延在する一連の隔置された垂直間柱を含む。間柱とプレートとの接続
は、概して、間柱とプレート間で、操作上のラッキング荷重に抗するのに十分な
程度のモーメント伝達ができないタイプである。 したがって、このようなフレームは、大幅に撓まずにラッキング荷重に耐える
ことができない。通常、フレームは、構造を補剛し、ラッキング荷重に耐える強
度を提供するよう、隣接する間柱と頂部プレートと底部プレートとの間に連続的
に延在する合板などの内部または外部構造パネルでブレースを入れる。通常、こ
れらは風荷重およびオフセット垂直荷重によって適用される。 合板パネルを使用して必要な強度および剛性を与えることが広く行われている
が、風荷重および他の荷重によって与えられる動的荷重は、往々にして合板パネ
ルを間柱およびプレートに固定する機械的締付けを緩め、構造を大幅に弱体化す
る。間柱の位置合わせ面を含む共通面から合板パネルを突出させる措置も、間柱
に外部クラッディングを適用する上で問題を生じる。 本発明は、周囲または梯子タイプのフレームにブレースを入れるのに使用する
代替構造部材を提供することを目的とする。
【0003】 発明の概要 本発明は、一態様では、広義に複数のほぼ三角形の切欠きを有するウェブ部分
を含み、前記切欠きがそれぞれ、ウェブ部分の面から変位した側縁部分によって
画定され、中間部分および切欠きから内側に延在するリップを含む構造部材に存
する。 別の態様では、本発明は広義に、複数のほぼ三角形の窪みを有し、前記窪みが
それぞれ、3つの中間部分、および中間部分間に位置してウェブ部分の面から変
位した床部分によって画定される。 切欠きおよび窪みという用語は、以降では窪みと呼ぶ。好ましい形態のリップ
および床部分は、ウェブ部分の面から段差がある。切欠きまたは窪みに隣接する
ウェブ部分、中間部分、およびリップまたは床部分は、構造部材に剛性を与える
2つの不連続部を提供することが好ましい。切欠きまたは窪みに隣接するウェブ
部分、中間部分、およびリップまたは床部分は、ほぼZ字形の断面を形成するこ
とができる。Z字形の断面は、構造部材に追加の剛性および強度を提供する。 三角形の各窪みは、ほぼ正三角形の形状でよい。各三角形の窪みは3つの隅縁
部分を有することができる。各隅縁部分は、ウェブ部分の面からほぼ直角に曲げ
ることが好ましい。各隅縁部分は、丸めるかアーチ形にして、弱点が形成される
のを防止することが好ましい。
を含み、前記切欠きがそれぞれ、ウェブ部分の面から変位した側縁部分によって
画定され、中間部分および切欠きから内側に延在するリップを含む構造部材に存
する。 別の態様では、本発明は広義に、複数のほぼ三角形の窪みを有し、前記窪みが
それぞれ、3つの中間部分、および中間部分間に位置してウェブ部分の面から変
位した床部分によって画定される。 切欠きおよび窪みという用語は、以降では窪みと呼ぶ。好ましい形態のリップ
および床部分は、ウェブ部分の面から段差がある。切欠きまたは窪みに隣接する
ウェブ部分、中間部分、およびリップまたは床部分は、構造部材に剛性を与える
2つの不連続部を提供することが好ましい。切欠きまたは窪みに隣接するウェブ
部分、中間部分、およびリップまたは床部分は、ほぼZ字形の断面を形成するこ
とができる。Z字形の断面は、構造部材に追加の剛性および強度を提供する。 三角形の各窪みは、ほぼ正三角形の形状でよい。各三角形の窪みは3つの隅縁
部分を有することができる。各隅縁部分は、ウェブ部分の面からほぼ直角に曲げ
ることが好ましい。各隅縁部分は、丸めるかアーチ形にして、弱点が形成される
のを防止することが好ましい。
【0004】 1つの実施形態のウェブ部分は、好ましくは構造部材の長さに沿った方向で、
ウェブ部分の口のない部分に形成された1つまたは複数のリブを含み、追加の剛
性を提供する。ウェブ部分は、チェッカー板の形状を有してもよい。これは、ね
じの引抜きを制限することができる。 構造部材は一体部材であることが好ましい。三角形の窪みは穿孔するか、プレ
スすることが好ましい。構造部材は薄地金属で作成することが好ましい。一つの
形態では、構造部材は軽量亜鉛めっき鋼板から形成することが好ましい。 構造部材は、一つの形態ではブレース・パネルであり、窪みは、パネルの対向
する縦縁間に延在する連続的な支柱部分を提供するよう配置される。窪みの配置
構成は、パネルの上縁と下縁との間に延在する複数の連続的なパネル部分を提供
し、支柱部分が個々の連続パネル部分の間に延在することが好ましい。支柱部分
は、ウェブ部分全体で位置合わせしないことが適切であるが、所望に応じて位置
合わせしてもよい。さらに、支柱部分は、パネルの一方端で一方向に延在し、パ
ネルの反対側の端部では反対方向に延在することができる。
ウェブ部分の口のない部分に形成された1つまたは複数のリブを含み、追加の剛
性を提供する。ウェブ部分は、チェッカー板の形状を有してもよい。これは、ね
じの引抜きを制限することができる。 構造部材は一体部材であることが好ましい。三角形の窪みは穿孔するか、プレ
スすることが好ましい。構造部材は薄地金属で作成することが好ましい。一つの
形態では、構造部材は軽量亜鉛めっき鋼板から形成することが好ましい。 構造部材は、一つの形態ではブレース・パネルであり、窪みは、パネルの対向
する縦縁間に延在する連続的な支柱部分を提供するよう配置される。窪みの配置
構成は、パネルの上縁と下縁との間に延在する複数の連続的なパネル部分を提供
し、支柱部分が個々の連続パネル部分の間に延在することが好ましい。支柱部分
は、ウェブ部分全体で位置合わせしないことが適切であるが、所望に応じて位置
合わせしてもよい。さらに、支柱部分は、パネルの一方端で一方向に延在し、パ
ネルの反対側の端部では反対方向に延在することができる。
【0005】 一つの実施形態では、複数のほぼ三角形の窪みまたは切欠きがあり、三角形の
切欠きまたは窪みはそれぞれ、ほぼ正三角形を形成し、切欠きまたは窪みは、側
縁が対向する状態で2つ一組に配置され、切欠きまたは窪みの各対が、隣接する
切欠きまたは窪みの対と同じ方向にある。 別の実施形態では、三角形の切欠きまたは窪みが、ほぼ正三角形を形成し、切
欠きまたは窪みは、側縁が対向する状態で2つ一組に配置され、別の切欠きまた
は窪みの対に対してはす向かいにある切欠きまたは窪みの各対が、相互に対して
ほぼ90°に配向されるよう配置される。この三角形の窪みまたは切欠きの配置
構成で、横方向に延在する部分または支柱に結合される一連の短い斜行支柱が形
成され、斜行支柱に沿って配向される力を、容易に散逸できるようにし、これに
よってパネル内に弱い線が形成されるのを防止する。 パネルの幅および所望の周囲余白部に応じて、3列から5列の垂直の三角形窪
み対があってよい。三角形窪みの寸法は、異なるパネルによって変化する。ブレ
ース・パネルの一つの好ましい実施形態では、3列の垂直の三角形窪み対があり
、各三角形窪みが、長さ89mmの側縁部分を有する。
切欠きまたは窪みはそれぞれ、ほぼ正三角形を形成し、切欠きまたは窪みは、側
縁が対向する状態で2つ一組に配置され、切欠きまたは窪みの各対が、隣接する
切欠きまたは窪みの対と同じ方向にある。 別の実施形態では、三角形の切欠きまたは窪みが、ほぼ正三角形を形成し、切
欠きまたは窪みは、側縁が対向する状態で2つ一組に配置され、別の切欠きまた
は窪みの対に対してはす向かいにある切欠きまたは窪みの各対が、相互に対して
ほぼ90°に配向されるよう配置される。この三角形の窪みまたは切欠きの配置
構成で、横方向に延在する部分または支柱に結合される一連の短い斜行支柱が形
成され、斜行支柱に沿って配向される力を、容易に散逸できるようにし、これに
よってパネル内に弱い線が形成されるのを防止する。 パネルの幅および所望の周囲余白部に応じて、3列から5列の垂直の三角形窪
み対があってよい。三角形窪みの寸法は、異なるパネルによって変化する。ブレ
ース・パネルの一つの好ましい実施形態では、3列の垂直の三角形窪み対があり
、各三角形窪みが、長さ89mmの側縁部分を有する。
【0006】 ブレース・パネルは1つまたは複数の周囲フランジを有することができる。周
囲フランジはウェブ部分を縁取る。周囲フランジは、一体部片構造部材の折り曲
げた縁部分として形成することが好ましい。1つまたは複数の周囲フランジを、
垂直間柱および上下プレートなどの隣接する支持部に取り付ける取付け手段があ
ることが好ましい。 フランジは、折り返した自由縁部分を有することが適切であり、下部フランジ
を強化して、使用時にフレームにかかるラッキング荷重に抗するよう、ブレース
・パネルが片持ち式に上方向に延在できるように、ブレース・パネルを底部プレ
ートまたは建物の基礎にボルト締めできるようにすることが好ましい。パネルの
少なくとも1つの縁を、間柱に機械的に締め付けて、パネルの上縁を頂部プレー
トに締め付けることが適切である。 ブレース・パネルを全体として、フレームの対向する面に加えるクラッディン
グに含めることができるよう、ブレース・パネルフランジにおけるパネルの全体
的厚さは、パネルを使用するフレームの厚さより小さいことも好ましい。 ブレース・パネルの幅は、間柱間の間隔に応じて変化することができる。一つ
の実施形態では、ブレース・パネルの幅は、標準的な間柱間隔の間柱間に取り付
けられることが適切である。
囲フランジはウェブ部分を縁取る。周囲フランジは、一体部片構造部材の折り曲
げた縁部分として形成することが好ましい。1つまたは複数の周囲フランジを、
垂直間柱および上下プレートなどの隣接する支持部に取り付ける取付け手段があ
ることが好ましい。 フランジは、折り返した自由縁部分を有することが適切であり、下部フランジ
を強化して、使用時にフレームにかかるラッキング荷重に抗するよう、ブレース
・パネルが片持ち式に上方向に延在できるように、ブレース・パネルを底部プレ
ートまたは建物の基礎にボルト締めできるようにすることが好ましい。パネルの
少なくとも1つの縁を、間柱に機械的に締め付けて、パネルの上縁を頂部プレー
トに締め付けることが適切である。 ブレース・パネルを全体として、フレームの対向する面に加えるクラッディン
グに含めることができるよう、ブレース・パネルフランジにおけるパネルの全体
的厚さは、パネルを使用するフレームの厚さより小さいことも好ましい。 ブレース・パネルの幅は、間柱間の間隔に応じて変化することができる。一つ
の実施形態では、ブレース・パネルの幅は、標準的な間柱間隔の間柱間に取り付
けられることが適切である。
【0007】 一つの好ましい実施形態では、パネルは、底部プレートのコンクリートの基礎
に入れたアンカ・ボルトによって、底部フランジに固定することができる。頂部
フランジは、側部に沿った任意の釘打ちで、頂部プレートを通してボルト締めす
ることができる。コンクリートの基礎または底部プレートへの装着は、対向する
間柱または底部プレートへと、底部フランジに隣接する1つまたは複数の側部フ
ランジに通すボルトまたは他の適切な締付け具を配置することによって支持して
もよい。 別の形態では、構造部材は、間柱などのC字断面の部材、縦けたなどのZ字断
面の部材、およびけたなどの箱形断面部材などの適切な支持部である。この形態
では、三角形窪みは、1つまたは複数の縦方向の列に沿って配置し、これによっ
て各窪みを隣接する窪みに対してほぼ180°に配向することが好ましい。 別の態様では、本発明は、以上で様々に説明したブレース・パネルを設けるこ
とと、そのパネルを周囲フレームの頂部部材と底部部材との間に固定することと
を含む、フレーム付き構造にブレースを入れる方法に、広義には存する。 ブレース・パネルをフレーム部材の内面で、その対向する外縁から内方向に固
定できるよう、ブレース・パネルの全体的厚さは、フレーム部材の幅/厚さより
小さいことが好ましい。 ブレース・パネルの少なくとも1つの縦縁を、周囲フレームを形成する間柱部
材の隣接する1つの内面に機械的に締め付けることも好ましい。
に入れたアンカ・ボルトによって、底部フランジに固定することができる。頂部
フランジは、側部に沿った任意の釘打ちで、頂部プレートを通してボルト締めす
ることができる。コンクリートの基礎または底部プレートへの装着は、対向する
間柱または底部プレートへと、底部フランジに隣接する1つまたは複数の側部フ
ランジに通すボルトまたは他の適切な締付け具を配置することによって支持して
もよい。 別の形態では、構造部材は、間柱などのC字断面の部材、縦けたなどのZ字断
面の部材、およびけたなどの箱形断面部材などの適切な支持部である。この形態
では、三角形窪みは、1つまたは複数の縦方向の列に沿って配置し、これによっ
て各窪みを隣接する窪みに対してほぼ180°に配向することが好ましい。 別の態様では、本発明は、以上で様々に説明したブレース・パネルを設けるこ
とと、そのパネルを周囲フレームの頂部部材と底部部材との間に固定することと
を含む、フレーム付き構造にブレースを入れる方法に、広義には存する。 ブレース・パネルをフレーム部材の内面で、その対向する外縁から内方向に固
定できるよう、ブレース・パネルの全体的厚さは、フレーム部材の幅/厚さより
小さいことが好ましい。 ブレース・パネルの少なくとも1つの縦縁を、周囲フレームを形成する間柱部
材の隣接する1つの内面に機械的に締め付けることも好ましい。
【0008】 別の態様では、本発明は、 薄板金の供給原料を提供するステップと、 薄板金を形成ステーションに供給するステップと、 上述したような三角形の窪みを形成して、薄板金に所望の窪みの配置構成を形
成するステップとを含み、窪みは、ウェブ部分の面から変位した側縁部分を有す
るよう打ち抜くかプレスして、中間部分と、切欠きから内方向に延在するリップ
とを含み、さらに、 薄板の周囲縁部分を折り曲げて周囲フランジを形成するステップとを含む、上
述したような構造部材を形成する方法に、広義には存する。 さらに別の態様では、本発明は、薄板金から周囲フランジ付きの長方形ブレー
ス・パネルを形成することを含む建築方法で、 間柱と頂部プレートと下部プレートとの間に形成された開口内にブレース・パ
ネルを配置することと、 ブレース・パネルの下部フランジを底部プレートおよびその下の基礎部材とに
ボルト締めすることと、 残りのフランジを隣接する間柱および頂部プレートに固定することと、 ブレース・パネルをその間に囲むよう、間柱およびプレートの対向する面にク
ラッディングを施すこととを含む方法に、広義には存する。
成するステップとを含み、窪みは、ウェブ部分の面から変位した側縁部分を有す
るよう打ち抜くかプレスして、中間部分と、切欠きから内方向に延在するリップ
とを含み、さらに、 薄板の周囲縁部分を折り曲げて周囲フランジを形成するステップとを含む、上
述したような構造部材を形成する方法に、広義には存する。 さらに別の態様では、本発明は、薄板金から周囲フランジ付きの長方形ブレー
ス・パネルを形成することを含む建築方法で、 間柱と頂部プレートと下部プレートとの間に形成された開口内にブレース・パ
ネルを配置することと、 ブレース・パネルの下部フランジを底部プレートおよびその下の基礎部材とに
ボルト締めすることと、 残りのフランジを隣接する間柱および頂部プレートに固定することと、 ブレース・パネルをその間に囲むよう、間柱およびプレートの対向する面にク
ラッディングを施すこととを含む方法に、広義には存する。
【0009】 ブレース・パネルのパネル・ウェブ部分は、ほぼ平面でよいが、ブレース・パ
ネルは以上で様々に説明したような形態であることが好ましい。 窪みは、折り畳んで追加の強度および剛性を提供し、疲労および破断を防止す
る縁を有することが好ましい。折り畳んだ断面はほぼ内方向に延在することが好
ましい。折り畳んだ断面は、窪みの各側部に沿って折り畳むことが好ましい。折
り畳んだ断面は、内方向に延在する部分、およびパネルのウェブ部分とほぼ平行
に延在することができる折返しフランジを含むことができる。窪みの隅は、弱点
が形成されるのを防止し、応力を散逸させるため、アーチ形または丸いことが好
ましい。 窪みの形状は、パネルおよび構造部材に追加の強度および剛性を提供する。さ
らに、本明細書で述べたように、相互に対する窪みの配置構成は、パネルおよび
構造部材に、捻れ力およびラッキング荷重に抗する追加の強度を提供する。 本発明をより簡単に理解し、実行に移すため、次に本発明の典型的な実施形態
を例示する添付図面を参照する。
ネルは以上で様々に説明したような形態であることが好ましい。 窪みは、折り畳んで追加の強度および剛性を提供し、疲労および破断を防止す
る縁を有することが好ましい。折り畳んだ断面はほぼ内方向に延在することが好
ましい。折り畳んだ断面は、窪みの各側部に沿って折り畳むことが好ましい。折
り畳んだ断面は、内方向に延在する部分、およびパネルのウェブ部分とほぼ平行
に延在することができる折返しフランジを含むことができる。窪みの隅は、弱点
が形成されるのを防止し、応力を散逸させるため、アーチ形または丸いことが好
ましい。 窪みの形状は、パネルおよび構造部材に追加の強度および剛性を提供する。さ
らに、本明細書で述べたように、相互に対する窪みの配置構成は、パネルおよび
構造部材に、捻れ力およびラッキング荷重に抗する追加の強度を提供する。 本発明をより簡単に理解し、実行に移すため、次に本発明の典型的な実施形態
を例示する添付図面を参照する。
【0010】 好ましい実施形態の詳細な説明 図1を参照すると、1つの形態により形成されたブレース・パネル9は、それ
ぞれ対向する側部フランジ12と13および頂部フランジ14と底部フランジ1
5との間に延在するパネル・ウェブ部分11を有する薄地鋼板で形成されること
が分かる。ブレース・パネル9は一体部材であり、溶接または他の任意の結合形
状を形成する必要がない。 パネル・ウェブ部分11には、それぞれ対向する側部フランジ12と13と、
頂部フランジと底部フランジ14と15との間に延在する中間連続パネル部分1
8との間に延在する横方向および斜行間柱部分16および17を形成するよう、
幾何学的パターンに配置された三角形の切欠き10を設ける。 この実施形態では、切欠き10の幾何学的配置構成は、対向する側部フランジ
12と13の間でパネル・ウェブ部分11にわたって位置合わせされた斜行間柱
部分17を形成するようなものであることが分かる。
ぞれ対向する側部フランジ12と13および頂部フランジ14と底部フランジ1
5との間に延在するパネル・ウェブ部分11を有する薄地鋼板で形成されること
が分かる。ブレース・パネル9は一体部材であり、溶接または他の任意の結合形
状を形成する必要がない。 パネル・ウェブ部分11には、それぞれ対向する側部フランジ12と13と、
頂部フランジと底部フランジ14と15との間に延在する中間連続パネル部分1
8との間に延在する横方向および斜行間柱部分16および17を形成するよう、
幾何学的パターンに配置された三角形の切欠き10を設ける。 この実施形態では、切欠き10の幾何学的配置構成は、対向する側部フランジ
12と13の間でパネル・ウェブ部分11にわたって位置合わせされた斜行間柱
部分17を形成するようなものであることが分かる。
【0011】 図2に示す実施形態は、同様に切欠き10を有する点で図1に図示した実施形
態と同様であるが、切欠きは、各垂直列で間柱部分17がパネル9の頂部から底
部までジグザグの路を形成するよう配置構成されている。 この実施形態では、2つの中間連続パネル部分18によって隔置されたこのよ
うなジグザグ路が3本設けられている。このパネルは、図1に示すパネルより、
加えられた荷重を受けることができ、したがって1.2mmの亜鉛めっき鋼板ま
たはそれより軽いような比較的軽量の薄板金で、このパネルを形成することがで
きるが、それでも必要なブレース作業を実行するのに十分な強度を有すると見な
される。この配置構成では、切欠き10は、ベース側の縁部分が相互に対向する
対を形成し、相互に対してはす向かいにある切欠きの各対が、相互に対してほぼ
90°に配向される。図2aでは、三角形切欠き対の3つの垂直列が図示されて
いる。
態と同様であるが、切欠きは、各垂直列で間柱部分17がパネル9の頂部から底
部までジグザグの路を形成するよう配置構成されている。 この実施形態では、2つの中間連続パネル部分18によって隔置されたこのよ
うなジグザグ路が3本設けられている。このパネルは、図1に示すパネルより、
加えられた荷重を受けることができ、したがって1.2mmの亜鉛めっき鋼板ま
たはそれより軽いような比較的軽量の薄板金で、このパネルを形成することがで
きるが、それでも必要なブレース作業を実行するのに十分な強度を有すると見な
される。この配置構成では、切欠き10は、ベース側の縁部分が相互に対向する
対を形成し、相互に対してはす向かいにある切欠きの各対が、相互に対してほぼ
90°に配向される。図2aでは、三角形切欠き対の3つの垂直列が図示されて
いる。
【0012】 三角形切欠き10の構成を、図3および図4に示す。図示のように、切欠き1
0は、パネル・ウェブ部分11からプレスされたフランジ部分22の外縁に沿っ
て配置された内側折返しフランジ21の間に延在する開放ベース部分20を有す
る。典型的なフランジ・アセンブリの断面形状を、図4の断面図4’−4’に示
し、フランジは、パネル・ウェブ部分11から、側部および端部フランジ12か
ら15と同じ側へと延在する。切欠きに隣接するウェブ部分、内側折返しフラン
ジ21、およびフランジ部分22は、Z字形の断面を形成する。
0は、パネル・ウェブ部分11からプレスされたフランジ部分22の外縁に沿っ
て配置された内側折返しフランジ21の間に延在する開放ベース部分20を有す
る。典型的なフランジ・アセンブリの断面形状を、図4の断面図4’−4’に示
し、フランジは、パネル・ウェブ部分11から、側部および端部フランジ12か
ら15と同じ側へと延在する。切欠きに隣接するウェブ部分、内側折返しフラン
ジ21、およびフランジ部分22は、Z字形の断面を形成する。
【0013】 図5は、フランジ21および22を打ち出すか、プレスする、または他の方法
で形成する前に、パネル・ウェブ部分11に最初に形成する切欠きの形状を示す
。通常、ブレース・パネル9は、大量のコイル状の供給原料を、図5に示すよう
な口25を自動的に打ち出し、フランジ21および22を図3および図4に示す
ような慣性形状に打ち抜く形成装置に供給して形成する。 切欠き20を形成する前、または形成した後に、薄板を所定の長さに切断し、
縁部フランジ12から15を圧延するため、圧延形成装置へと移送する。図1お
よび図2に示す典型的な断面図から、フランジ12から14は、フランジを補剛
するために自由縁に沿って28でも折り返すことが分かる。
で形成する前に、パネル・ウェブ部分11に最初に形成する切欠きの形状を示す
。通常、ブレース・パネル9は、大量のコイル状の供給原料を、図5に示すよう
な口25を自動的に打ち出し、フランジ21および22を図3および図4に示す
ような慣性形状に打ち抜く形成装置に供給して形成する。 切欠き20を形成する前、または形成した後に、薄板を所定の長さに切断し、
縁部フランジ12から15を圧延するため、圧延形成装置へと移送する。図1お
よび図2に示す典型的な断面図から、フランジ12から14は、フランジを補剛
するために自由縁に沿って28でも折り返すことが分かる。
【0014】 図6から図8に示すような材木フレームの壁パネルなどの典型的用途では、ブ
レース・パネル9は隣接する間柱30と頂部プレート31と底部プレート32と
の間にぴったり填るよう、高さが2340mm、幅が440mm、奥行きが40
mmである。 図示のように、40mmという全体的厚さにより、ブレース・パネル9を壁フ
レーム部材の対向する側縁から内方向に配置することができ、間柱30およびプ
レート31および32があり、したがって壁構造の内面および外面に施すクラッ
ディング35と接触または干渉しない。 特に図8を参照すると、底部フランジ15は、比較的厚いアングル部材36で
適切に強化され、これにボルト38が通ってブレース・パネルのフランジ15を
基礎40に固定し、したがって底部フランジ15をアングル部材36と、基礎4
0上に支持された底部プレート32との間に締め付けて、ブレース・パネル9を
基礎40にしっかり取り付けることが分かる。頂部および底部フランジは、ボル
トを通す細長い穴またはスロットを有することができる。 底部フランジ15およびアングル部材36の口37は、コンクリートの基礎ま
たは底部プレートに設定するボルト38の間隔の変化に対応するよう、フランジ
の長さに沿って細長くすることが適切である。スロットにより、現場で設置する
間に起こり得る誤りに対応することができる。代替的または追加的な締付けには
、パネルの側部からコンクリートの基礎または底部プレートへと固定締付け具を
使用する。固定締付け具は、さらにパネルを補剛する。(表1の様々なパネルの
応力試験結果を参照のこと。) 側部フランジ12および13は間柱30に釘打ちされ、頂部フランジ14は頂
部プレート31にボルト締めされる。図6から、1つのブレース・パネルを壁構
造51の隅に配置し、他のブレース・パネル9を壁構造50の長さの中間で直立
間柱30の間に配置することが分かる。これらは、図示の目的のみに提供された
典型的用途である。 図6から図8に示す構造は、通常必要とされる全ての設計荷重に対応する十分
なラッキング荷重容量を提供すると見なされる。 このようなブレース・パネルは、亜鉛めっき鋼または他の非腐食性金属などの
薄板金から、表面仕上げを破壊して費用を増加させる溶接の必要なく効率的に製
造できるという利点を有する。 さらに、ブレース・パネルは比較的軽量であり、容易に積み重ね、移送し、取
り扱うことができる。また、いったん設置すると、外部または内部クラッディン
グに対して障害をもたらさず、ブレース・パネルとそれに隣接するクラッディン
グとの間を通る電気導管または水道パイプなどのサービスの通貨を妨げない。
レース・パネル9は隣接する間柱30と頂部プレート31と底部プレート32と
の間にぴったり填るよう、高さが2340mm、幅が440mm、奥行きが40
mmである。 図示のように、40mmという全体的厚さにより、ブレース・パネル9を壁フ
レーム部材の対向する側縁から内方向に配置することができ、間柱30およびプ
レート31および32があり、したがって壁構造の内面および外面に施すクラッ
ディング35と接触または干渉しない。 特に図8を参照すると、底部フランジ15は、比較的厚いアングル部材36で
適切に強化され、これにボルト38が通ってブレース・パネルのフランジ15を
基礎40に固定し、したがって底部フランジ15をアングル部材36と、基礎4
0上に支持された底部プレート32との間に締め付けて、ブレース・パネル9を
基礎40にしっかり取り付けることが分かる。頂部および底部フランジは、ボル
トを通す細長い穴またはスロットを有することができる。 底部フランジ15およびアングル部材36の口37は、コンクリートの基礎ま
たは底部プレートに設定するボルト38の間隔の変化に対応するよう、フランジ
の長さに沿って細長くすることが適切である。スロットにより、現場で設置する
間に起こり得る誤りに対応することができる。代替的または追加的な締付けには
、パネルの側部からコンクリートの基礎または底部プレートへと固定締付け具を
使用する。固定締付け具は、さらにパネルを補剛する。(表1の様々なパネルの
応力試験結果を参照のこと。) 側部フランジ12および13は間柱30に釘打ちされ、頂部フランジ14は頂
部プレート31にボルト締めされる。図6から、1つのブレース・パネルを壁構
造51の隅に配置し、他のブレース・パネル9を壁構造50の長さの中間で直立
間柱30の間に配置することが分かる。これらは、図示の目的のみに提供された
典型的用途である。 図6から図8に示す構造は、通常必要とされる全ての設計荷重に対応する十分
なラッキング荷重容量を提供すると見なされる。 このようなブレース・パネルは、亜鉛めっき鋼または他の非腐食性金属などの
薄板金から、表面仕上げを破壊して費用を増加させる溶接の必要なく効率的に製
造できるという利点を有する。 さらに、ブレース・パネルは比較的軽量であり、容易に積み重ね、移送し、取
り扱うことができる。また、いったん設置すると、外部または内部クラッディン
グに対して障害をもたらさず、ブレース・パネルとそれに隣接するクラッディン
グとの間を通る電気導管または水道パイプなどのサービスの通貨を妨げない。
【0015】 図9および図10は、C字断面構造部材の様々な図を示す。C字断面構造部材
のウェブ部分100は複数の三角形切欠き101を有し、各三角形切欠きは、隣
接する切欠きに対して逆方向にある。相互に対する三角形切欠きの配置構成は、
一連の相互接続する斜行リブまたは間柱103を提供する。これらのリブまたは
間柱103は、C字断面構造部材に、捻りおよび圧縮力に対する追加の強度およ
び剛性を提供する。三角形切欠きは、上述したように適切に形成される。一つの
実施形態では、C字断面は約35mmのフランジ高さ、および64から150m
mのウェブ部分幅を有する。C字断面などは、断面を間柱などの支持体に取り付
けるために締付け具を通すことができる1つまたは複数の円形の口を有すること
ができる。図9および図10では、C字断面はチェッカー・パターンを有し、こ
れはねじおよび他の締付け具の抜き取りを防止する。様々な断面は、ダイアモン
ド形パターン、十字形パターンまたは点描および畝パターンなど、部材を強化す
るか、締付け具の保持能力を増加させる他のタイプのパターンを有することがで
きる。C字断面を、ブレース・パネルまたは床接合部へ接続するための間柱とし
て使用してもよい。
のウェブ部分100は複数の三角形切欠き101を有し、各三角形切欠きは、隣
接する切欠きに対して逆方向にある。相互に対する三角形切欠きの配置構成は、
一連の相互接続する斜行リブまたは間柱103を提供する。これらのリブまたは
間柱103は、C字断面構造部材に、捻りおよび圧縮力に対する追加の強度およ
び剛性を提供する。三角形切欠きは、上述したように適切に形成される。一つの
実施形態では、C字断面は約35mmのフランジ高さ、および64から150m
mのウェブ部分幅を有する。C字断面などは、断面を間柱などの支持体に取り付
けるために締付け具を通すことができる1つまたは複数の円形の口を有すること
ができる。図9および図10では、C字断面はチェッカー・パターンを有し、こ
れはねじおよび他の締付け具の抜き取りを防止する。様々な断面は、ダイアモン
ド形パターン、十字形パターンまたは点描および畝パターンなど、部材を強化す
るか、締付け具の保持能力を増加させる他のタイプのパターンを有することがで
きる。C字断面を、ブレース・パネルまたは床接合部へ接続するための間柱とし
て使用してもよい。
【0016】 図11には、一方向のウェブ区間111に沿って三角形の切欠き110を有し
、各切欠きが隣接する切欠きに対して反対方向にあるZ字断面の構造部材109
を示す。三角形切欠き110の形状およびウェブ区間111に沿ったその配置構
成は、部材に強度および剛性を提供する。ウェブ区間111は、フランジ112
を相互から隔置する。Z字断面の構造部材は、縦けたを形成することが適切であ
る。 図12には、ウェブ部分116の対向する各側部に沿って三角形の切欠き11
5を有し、それぞれが隣接する切欠きに対して反対方向にある箱形断面の部材1
14を示す。箱形断面は、2つのC字断面を相互にロックして箱形けたを形成す
ることにより作成することが好ましい。Z字断面の構造部材も箱形断面の構造部
材も、ウェブ部分111および116に沿って円形の口を有し、位置決め手段ま
たは締付け手段を提供することができる。
、各切欠きが隣接する切欠きに対して反対方向にあるZ字断面の構造部材109
を示す。三角形切欠き110の形状およびウェブ区間111に沿ったその配置構
成は、部材に強度および剛性を提供する。ウェブ区間111は、フランジ112
を相互から隔置する。Z字断面の構造部材は、縦けたを形成することが適切であ
る。 図12には、ウェブ部分116の対向する各側部に沿って三角形の切欠き11
5を有し、それぞれが隣接する切欠きに対して反対方向にある箱形断面の部材1
14を示す。箱形断面は、2つのC字断面を相互にロックして箱形けたを形成す
ることにより作成することが好ましい。Z字断面の構造部材も箱形断面の構造部
材も、ウェブ部分111および116に沿って円形の口を有し、位置決め手段ま
たは締付け手段を提供することができる。
【0017】 上述したようなブレース・パネルは、圧延機械でのプレス/打抜きによって形
成した一体パネルから構築した軽量鋼製品であり、垂直荷重を支持して、風力に
よる平面内および平面外の横荷重に抗するよう設計される。パネルは工場で作成
され、現場での溶接または接合は必要ない。パネルは、様々な締付け具を固定す
ることにより、現場で容易に設置される。損傷を受けた板を交換できるよう、壁
全体の外部クラッディングを壊す必要がある従来の合板とは異なり、本発明のブ
レース・パネルは、損傷を受けた場合、交換すべきパネルに隣接する内部または
外部壁クラッディングの区間を除去することにより、交換することができる。 パネルは、標準的な8フィート(2.4m)および9フィート(2.7m)の
高さ、標準的な16インチ(41cm)から24インチ(61cm)の幅に作成
し、3、4および6インチ(7.6、10.2、15.2cm)の間柱壁に収ま
る。 表1は、固定締付け具あり、およびなしの様々な幅および高さの軽量亜鉛めっ
き鋼(19ゲージ)パネルで実施した応力試験の結果を示す。
成した一体パネルから構築した軽量鋼製品であり、垂直荷重を支持して、風力に
よる平面内および平面外の横荷重に抗するよう設計される。パネルは工場で作成
され、現場での溶接または接合は必要ない。パネルは、様々な締付け具を固定す
ることにより、現場で容易に設置される。損傷を受けた板を交換できるよう、壁
全体の外部クラッディングを壊す必要がある従来の合板とは異なり、本発明のブ
レース・パネルは、損傷を受けた場合、交換すべきパネルに隣接する内部または
外部壁クラッディングの区間を除去することにより、交換することができる。 パネルは、標準的な8フィート(2.4m)および9フィート(2.7m)の
高さ、標準的な16インチ(41cm)から24インチ(61cm)の幅に作成
し、3、4および6インチ(7.6、10.2、15.2cm)の間柱壁に収ま
る。 表1は、固定締付け具あり、およびなしの様々な幅および高さの軽量亜鉛めっ
き鋼(19ゲージ)パネルで実施した応力試験の結果を示す。
【0018】
【表1】
【0019】
【数1】
【0020】 言うまでもなく、上記は例示のみによって与えられたものであり、当業者に明
白なようなこのような変形および改変およびその他の変形および改変は、請求の
範囲で本発明の広義の範囲および領域内にあるものとすることが理解される。
白なようなこのような変形および改変およびその他の変形および改変は、請求の
範囲で本発明の広義の範囲および領域内にあるものとすることが理解される。
【図1】 図1aは、本発明によるブレース・パネルの一形態の切断平面図である。 図1bは、ブレース・パネルの断面図である。
【図2】 図2aは、ブレース・パネルの代替形態の切断斜視図である。 図2bは、ブレース・パネルの斜視図である。
【図3】 図1および図2のブレース・パネルにある切欠きの形態を示す斜視図である。
【図4】 図3の4’−4’を通る断面図である。
【図5】 パネル本体から側縁フランジをプレスする前に形成する口の形状を示す。
【図6】 本発明により作成したブレース・パネルを組み込んだ合せ材木間柱壁の平面図
である。
である。
【図7】 図6の構成に使用するブレース・パネルを平面図、側面図および端面図で集合
的に示す。
的に示す。
【図8】 図6のブレース・パネルを装着する詳細を示す。
【図9】 本発明によるC字断面の平面図を示す。
【図10】 図9のC字断面の斜視図である。
【図11】 本発明によるZ字断面の平面および断面図を示す。
【図12】 本発明によるけたの平面図および断面図である。
9 ブレース・パネル 10 切欠き 11 パネル・ウェブ部分 12,13 側部フランジ 14 頂部フランジ 15 底部フランジ 16,17 柱部分 18 パネル部分 20 ベース部分 21,22 フランジ 30 間柱 31 頂部プレート 32 底部プレート 36 アングル部材 38 ボルト 40 基礎 50,51 壁構造 100 ウェブ部分 101 切欠き 103 間柱 110 切欠き 111 ウェブ空間 112 フランジ 114 部材 115 切欠き 116 ウェブ部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) E04B 2/56 E04B 2/56 632D E04C 2/08 E04C 2/08 Z 3/08 3/08 (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SL,SZ,TZ,UG,ZW ),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU, TJ,TM),AE,AL,AM,AT,AU,AZ, BA,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN,C R,CU,CZ,DE,DK,DM,EE,ES,FI ,GB,GD,GE,GH,GM,HR,HU,ID, IL,IN,IS,JP,KE,KG,KP,KR,K Z,LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV,MA ,MD,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ, PL,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,S K,SL,TJ,TM,TR,TT,TZ,UA,UG ,US,UZ,VN,YU,ZA,ZW (72)発明者 アプレトン、セシル、ベンジャミン オーストラリア国 キューエルディ4101、 ブリスベーン、イエロンガ、インストゥ ストリート 41 Fターム(参考) 2E002 EB12 FA03 FB08 HA02 HB01 JA01 JA03 JB01 2E162 BA02 CB01 2E163 FA02 FA12 FA15 FA18 FB04 FB09 FB23
Claims (17)
- 【請求項1】 複数のほぼ三角形の切欠きを有するウェブ部分を含み、前記
切欠きがそれぞれ、ウェブ部分の面から変位した側縁部分を有し、中間部分と、
切欠き内で内方向に延在するリップとを含む構造部材。 - 【請求項2】 複数のほぼ三角形の窪みを有するウェブ部分を含み、前記窪
みがそれぞれ、3つの中間部分と、中間部分の間に配置された床部分とによって
画定され、ウェブ部分の面から変位する構造部材。 - 【請求項3】 窪みまたは切欠きに隣接するウェブ部分、中間部分および床
部分またはリップが、ほぼZ字形の断面を形成する、請求項1または2に記載の
構造部材。 - 【請求項4】 部材が、薄地金属で作成した一体部片である、請求項1また
は2に記載の構造部材。 - 【請求項5】 ウェブ部分が、追加の剛性を提供する1つまたは複数のリブ
を含む、請求項1または2に記載の構造部材。 - 【請求項6】 三角形の切欠きまたは窪みがほぼ正三角形を形成する、請求
項1または2に記載の構造部材。 - 【請求項7】 構造部材がブレース・パネルであり、三角形の切欠きまたは
窪みが、パネルの対向する縦縁の間に延在する連続的間柱部分を提供するよう配
置される、請求項1から6いずれか1項に記載の構造部材。 - 【請求項8】 間柱部分がウェブ部分にわたり整列していない、請求項7に
記載の構造部材。 - 【請求項9】 三角形の切欠きまたは窪みがほぼ正三角形を形成し、切欠き
または窪みは、側縁が対向する状態で2つ1組に配置され、切欠きまたは窪みの
各対が、隣接する切欠きまたは窪みの対に対して同じ方向である、請求項7に記
載の構造部材。 - 【請求項10】 三角形の切欠きまたは窪みがほぼ正三角形を形成し、切欠
きまたは窪みは、側縁が対向する状態で2つ1組に配置され、別の切欠きまたは
窪みの対に対してはす向かいの切欠きまたは窪みの各対が、相互に対してほぼ9
0°の方向にある、請求項7に記載の構造部材。 - 【請求項11】 部材が、ウェブ部分によって隔置された1つまたは複数の
周囲フランジを有する三角形のブレース・パネルである、請求項7に記載の構造
部材。 - 【請求項12】 周囲フランジが垂直間柱、上部プレートおよび下部プレー
トまたは基礎に固定可能である、請求項11に記載の構造部材。 - 【請求項13】 ブレース・パネルは、構造フレームの間隔に取り付けるこ
とができ、フレームの対向する面に施すクラッディングに全体的に含められるよ
う、フレームの厚さより薄い厚さを有する、請求項12に記載の構造部材。 - 【請求項14】 ブレース・パネルが、一方または両方の側部フランジから
延在する固定部材によって、底部プレートまたは基礎に締付け可能である、請求
項12または13に記載の構造部材。 - 【請求項15】 部材がC字断面、Z字断面または箱形断面であり、1つま
たは複数の縦列に沿ってほぼ三角形の切欠きまたは窪みを有し、各切欠きまたは
窪みが、隣接する切欠きまたは窪みに対して180°の方向である、請求項1ま
たは2に記載の構造部材。 - 【請求項16】 薄板金の供給材料を提供するステップと、 薄板金を形成ステーションに供給するステップと、 上述したような三角形の切欠きを形成して、薄板金に所望の窪みの配置構成を形
成するステップとを含み、窪みが、ウェブ部分の面から変位した側縁部分を有す
るよう、打ち抜かれるか、プレスされ、中間部分、および切欠きから内側に延在
するリップを含み、さらに、 周囲フランジを形成するため、薄板の周囲縁部分を折り畳むステップを含む、
請求項1に記載の構図尾部材を形成する方法。 - 【請求項17】 薄板金から周囲にフランジを有する長方形のブレース・パ
ネルを形成するステップと、 ブレース・パネルを、間柱と頂部プレートと底部プレートとの間に形成された
開口内に配置するステップと、 ブレース・パネルの下部フランジを底部プレートに、またはその下の基礎部材
にボルト締めするステップと、 残りのフランジを隣接する間柱および頂部プレートに固定するステップと、 自身の間にブレース・パネルを囲むよう、間柱およびプレートの対向する面に
クラッディングを施すステップとを含む建築方法。
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AU2178 | 1999-08-12 | ||
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Publications (1)
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