JPH0926314A - 回転機械と駆動機との芯出し装置 - Google Patents
回転機械と駆動機との芯出し装置Info
- Publication number
- JPH0926314A JPH0926314A JP17733195A JP17733195A JPH0926314A JP H0926314 A JPH0926314 A JP H0926314A JP 17733195 A JP17733195 A JP 17733195A JP 17733195 A JP17733195 A JP 17733195A JP H0926314 A JPH0926314 A JP H0926314A
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- JP
- Japan
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- machine
- light
- photosensitive element
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- plate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 短時間に非熟練者による芯出し作業を可能に
する。 【解決手段】 一方のフランジ面（１ａ）に目盛板
（３）を同芯に設けて目盛板（３）の中央部にビームス
プリッター（７）を設け、他方のフランジ面（２ａ）に
反射板（４）を設け、レーザ発光機（８）からのレーザ
光（Ｌ）による反射投影光（Ｌ１）の反射板（４）上の
投影スポット光（Ｐ２）の座標（Ｘ２、Ｙ２）で軸芯の
同芯度のずれを計測できる。反射板（４）の反射光（Ｌ
２）による目盛板（３）上の反射スポット光（Ｐ１）の
座標（Ｘ１、Ｙ１）の計測で、最大傾斜方向（α）を、
さらに、両フランジ面間距離の計測で、両面（１ａ、２
ａ）の傾き角（θ）を計算することができる。
する。 【解決手段】 一方のフランジ面（１ａ）に目盛板
（３）を同芯に設けて目盛板（３）の中央部にビームス
プリッター（７）を設け、他方のフランジ面（２ａ）に
反射板（４）を設け、レーザ発光機（８）からのレーザ
光（Ｌ）による反射投影光（Ｌ１）の反射板（４）上の
投影スポット光（Ｐ２）の座標（Ｘ２、Ｙ２）で軸芯の
同芯度のずれを計測できる。反射板（４）の反射光（Ｌ
２）による目盛板（３）上の反射スポット光（Ｐ１）の
座標（Ｘ１、Ｙ１）の計測で、最大傾斜方向（α）を、
さらに、両フランジ面間距離の計測で、両面（１ａ、２
ａ）の傾き角（θ）を計算することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転機械と駆動機
との芯出し装置に関する。
との芯出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポンプ、送風機、コンプレッサなどの回
転機械は、その駆動機とスペーサ又はカップリングを介
して連結されている。そして、それぞれの軸芯を同一線
上におくことで、滑らかな動力の伝達を行っている。し
かし、回転機械と駆動機とは、別々の固体なので、組立
時に各々の軸芯を同一線上におく「芯出し作業」が必要
となる。
転機械は、その駆動機とスペーサ又はカップリングを介
して連結されている。そして、それぞれの軸芯を同一線
上におくことで、滑らかな動力の伝達を行っている。し
かし、回転機械と駆動機とは、別々の固体なので、組立
時に各々の軸芯を同一線上におく「芯出し作業」が必要
となる。
【０００３】その芯出し作業は例えば図７に示すよう
に、一方のフランジ１の外周にダイヤルゲージ１３のベ
ース１５をセットし、アーム１４の先端に設けたダイア
ルゲージ１３により他方のフランジ２を回転してそのフ
ランジ２の振れを見て軸芯を計測し、また、フランジ
１、２間の間隔Ｄをノギス等の計測機を用いて計測し、
各々の軸線Ａ１、Ａ２の傾き計測している。
に、一方のフランジ１の外周にダイヤルゲージ１３のベ
ース１５をセットし、アーム１４の先端に設けたダイア
ルゲージ１３により他方のフランジ２を回転してそのフ
ランジ２の振れを見て軸芯を計測し、また、フランジ
１、２間の間隔Ｄをノギス等の計測機を用いて計測し、
各々の軸線Ａ１、Ａ２の傾き計測している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、軸芯と軸
線の傾きとを計測するので、計測に時間がかかり、作業
者の熟練を必要としていた。また、重量の大きい回転機
械又は駆動機のフランジを回すのは大変であった。
線の傾きとを計測するので、計測に時間がかかり、作業
者の熟練を必要としていた。また、重量の大きい回転機
械又は駆動機のフランジを回すのは大変であった。
【０００５】更に、図８に示すスペーサ１１を外した状
態では図７に示すような計測が可能であるが、図９に示
すような、中間カップリング１２を外した状態で計測す
るには、フランジ１、２の間が間隔Ｄ１と大きくなる。
したがって、ダイヤルゲージ１３のアーム１４が長くな
り、計測精度が低下する問題がある。
態では図７に示すような計測が可能であるが、図９に示
すような、中間カップリング１２を外した状態で計測す
るには、フランジ１、２の間が間隔Ｄ１と大きくなる。
したがって、ダイヤルゲージ１３のアーム１４が長くな
り、計測精度が低下する問題がある。
【０００６】本発明は、短時間に非熟練者による芯出し
作業を可能にする回転機械と駆動機との芯出し装置を提
供することを目的としている。
作業を可能にする回転機械と駆動機との芯出し装置を提
供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、回転機
械及び駆動機の対向する両フランジ面のそれぞれの軸芯
上に取付けられた座標表示を有する目盛板および反射板
と、該目盛板と連続性のある目盛を表示したビームスプ
リッターを該目盛板上に設け、該ビームスプリッターに
レーザ光を照射するレーザ発光機とを備えている。
械及び駆動機の対向する両フランジ面のそれぞれの軸芯
上に取付けられた座標表示を有する目盛板および反射板
と、該目盛板と連続性のある目盛を表示したビームスプ
リッターを該目盛板上に設け、該ビームスプリッターに
レーザ光を照射するレーザ発光機とを備えている。
【０００８】更に本発明によれば、回転機械及び駆動機
の対向する両フランジ面のそれぞれの軸芯上に取付けら
れた座標表示を有する第１の感光素子および第２の感光
素子と、第１の感光素子の中央部に設けられたビームス
プリッターと、そのビームスプリッターにレーザ光を照
射するレーザ発光機と、第２の感光素子上に設けたハー
フミラーと、前記第１および第２の感光素子にそれぞれ
接続された第１のＸ・Ｙ表示器および第２のＸ・Ｙ表示
器とを備えている。
の対向する両フランジ面のそれぞれの軸芯上に取付けら
れた座標表示を有する第１の感光素子および第２の感光
素子と、第１の感光素子の中央部に設けられたビームス
プリッターと、そのビームスプリッターにレーザ光を照
射するレーザ発光機と、第２の感光素子上に設けたハー
フミラーと、前記第１および第２の感光素子にそれぞれ
接続された第１のＸ・Ｙ表示器および第２のＸ・Ｙ表示
器とを備えている。
【０００９】上記のように構成された回転機械と駆動機
との芯出し装置においては、レーザ光を目盛板で反射し
て目盛板に進行させると、反射板の投影のスポット光の
座標が軸芯の同芯度のずれとなる。更に、そのスポット
光の反射光による目盛板の反射スポット光の座標が、目
盛板と反射板の傾きを表す。そこで、両方の機械を相対
的に動かし、スポット光をそれぞれ座標の原点に移動す
ることで、軸芯の同芯度及び軸線の傾きを調整する。
との芯出し装置においては、レーザ光を目盛板で反射し
て目盛板に進行させると、反射板の投影のスポット光の
座標が軸芯の同芯度のずれとなる。更に、そのスポット
光の反射光による目盛板の反射スポット光の座標が、目
盛板と反射板の傾きを表す。そこで、両方の機械を相対
的に動かし、スポット光をそれぞれ座標の原点に移動す
ることで、軸芯の同芯度及び軸線の傾きを調整する。
【００１０】さらに目盛板を第１の感光素子、反射板を
第２の感光素子に代え、第２の感光素子上にハーフミラ
ーを置くことにより感光素子上のスポット光をデジタル
表示させ、同一の手法でより精度のよい調整を行うこと
ができる。
第２の感光素子に代え、第２の感光素子上にハーフミラ
ーを置くことにより感光素子上のスポット光をデジタル
表示させ、同一の手法でより精度のよい調整を行うこと
ができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
例を説明する。
例を説明する。
【００１２】図１は本発明の第１実施例を示し、例えば
回転機械のフランジ１のフランジ面１ａには、ディスク
状の目盛板３がフランジ面１ａに密着するように、図示
しないマグネット又はボルトにより同芯に取付けられて
いる。この目盛板３には図２に示すように、Ｘ・Ｙ座標
が設けられている。
回転機械のフランジ１のフランジ面１ａには、ディスク
状の目盛板３がフランジ面１ａに密着するように、図示
しないマグネット又はボルトにより同芯に取付けられて
いる。この目盛板３には図２に示すように、Ｘ・Ｙ座標
が設けられている。
【００１３】他方、駆動機側のフランジ２のフランジ面
２ａは、前記目盛板３と同様に図２に示すようにＸ・Ｙ
座標を有する反射板４が同じ態様で設けられている。
２ａは、前記目盛板３と同様に図２に示すようにＸ・Ｙ
座標を有する反射板４が同じ態様で設けられている。
【００１４】また、目盛板３の中央部には、目盛板３と
連続性のある目盛を表示したビームスプリッター７が設
けられ、フランジ面１ａには、レーザ光Ｌを照射するレ
ーザ発光機８が設けられている。このレーザ光Ｌは、ビ
ームスプリッター７で反射投影され、その投影光Ｌ１は
目盛板３と同芯に投影されるようになっている。なお、
図中の符号９は電源及び発振機である。
連続性のある目盛を表示したビームスプリッター７が設
けられ、フランジ面１ａには、レーザ光Ｌを照射するレ
ーザ発光機８が設けられている。このレーザ光Ｌは、ビ
ームスプリッター７で反射投影され、その投影光Ｌ１は
目盛板３と同芯に投影されるようになっている。なお、
図中の符号９は電源及び発振機である。
【００１５】次に、主として図３ないし図５を参照して
芯出し作業の態様を説明する。
芯出し作業の態様を説明する。
【００１６】レーザ発光機８からのレーザ光Ｌは、ビー
ムスプリッター７で反射し、軸線Ａ１の同芯の投影光Ｌ
１となって進行し、図４に示すように、反射板４上に投
影スポット光Ｐ２を生じる。その座標Ｘ２、Ｙ２は反射
板４により図２に示すように読み取ることができる。こ
の座標Ｘ２、Ｙ２は、フランジ２の軸芯のずれを表して
いる。更に、投影スポット光Ｐ２は反射板４で反射し、
その反射光Ｌ２は、図５に示すように目盛板３に反射ス
ポット光Ｐ１を生じる。その反射スポット光Ｐ１を反射
板上で読み取り、その座標をＸ１、Ｙ１とすると、フラ
ンジ面２ａのフランジ面１ａに対する傾き角θすなわち
フランジ１の軸線Ａ１とフランジ２の軸線Ａ２の傾き
は、目盛板３と反射板４との間隔をＤ2 とすると、 θ＝ａｒｃ ｔａｎ｛（Ｘ１2 ＋Ｙ１2 ）1/2 ／Ｄ2 ｝ で表わされる。
ムスプリッター７で反射し、軸線Ａ１の同芯の投影光Ｌ
１となって進行し、図４に示すように、反射板４上に投
影スポット光Ｐ２を生じる。その座標Ｘ２、Ｙ２は反射
板４により図２に示すように読み取ることができる。こ
の座標Ｘ２、Ｙ２は、フランジ２の軸芯のずれを表して
いる。更に、投影スポット光Ｐ２は反射板４で反射し、
その反射光Ｌ２は、図５に示すように目盛板３に反射ス
ポット光Ｐ１を生じる。その反射スポット光Ｐ１を反射
板上で読み取り、その座標をＸ１、Ｙ１とすると、フラ
ンジ面２ａのフランジ面１ａに対する傾き角θすなわち
フランジ１の軸線Ａ１とフランジ２の軸線Ａ２の傾き
は、目盛板３と反射板４との間隔をＤ2 とすると、 θ＝ａｒｃ ｔａｎ｛（Ｘ１2 ＋Ｙ１2 ）1/2 ／Ｄ2 ｝ で表わされる。
【００１７】そこで、回転機械と駆動機とを相対的に動
かし、投影スポット光Ｐ２及び反射スポット光Ｐ１を、
それぞれ座標軸Ｘ、Ｙの原点に移動する。すなわち、Ｘ
・Ｙ表示器１０の座標Ｘ２、Ｙ２及びＸ１、Ｙ１がそれ
ぞれゼロになるように、駆動機あるいは回転機械を移動
させることで、軸芯の同芯度及び軸線Ａ１、Ａ２の傾き
を調整する。
かし、投影スポット光Ｐ２及び反射スポット光Ｐ１を、
それぞれ座標軸Ｘ、Ｙの原点に移動する。すなわち、Ｘ
・Ｙ表示器１０の座標Ｘ２、Ｙ２及びＸ１、Ｙ１がそれ
ぞれゼロになるように、駆動機あるいは回転機械を移動
させることで、軸芯の同芯度及び軸線Ａ１、Ａ２の傾き
を調整する。
【００１８】図６は本発明の別の実施例を示している。
この実施例は前記の実施例の反射板４および目盛板３に
代えてスポット光の座標を検出できる第１および第２の
感光素子３ａ、４ａを用いて表示器１０にＸ・Ｙ座標を
表示するようにしたものである。したがって、図１に対
応する部品は同じ符号で示されている。図中符号６は第
２の感光素子４ａ上に設けたハーフミラーである。そし
て、第１及び第２の感光素子３ａ、４ａは、それぞれア
ンプを備えたＸ・Ｙ表示器１０に接続されており、この
表示器１０には、第１のＸ・Ｙ表示器１０ａと第２のＸ
・Ｙ表示１０ｂとが設けられている。
この実施例は前記の実施例の反射板４および目盛板３に
代えてスポット光の座標を検出できる第１および第２の
感光素子３ａ、４ａを用いて表示器１０にＸ・Ｙ座標を
表示するようにしたものである。したがって、図１に対
応する部品は同じ符号で示されている。図中符号６は第
２の感光素子４ａ上に設けたハーフミラーである。そし
て、第１及び第２の感光素子３ａ、４ａは、それぞれア
ンプを備えたＸ・Ｙ表示器１０に接続されており、この
表示器１０には、第１のＸ・Ｙ表示器１０ａと第２のＸ
・Ｙ表示１０ｂとが設けられている。
【００１９】この実施例ではハーフミラー６を通過した
軸線Ａ１と同芯の投影光Ｌ１は図４に関して説明したも
のと同様に第２の感光素子４ａ上に投影スポット光Ｐ２
を生ずる。この投影スポット光の座標Ｘ２、Ｙ２は第２
のＸ・Ｙ表示器１０ｂに表示され、この表示に基づいて
軸線Ａ１とＡ２との芯ずれを調整する。そしてハーフミ
ラー６で反射された反射光Ｌ２は、図５に関して説明し
たように第１の感光素子３ａ上にスポット光Ｐ１を生じ
る。このスポット光Ｐ１の座標Ｘ１、Ｙ１は第１のＸ・
Ｙ表示器１０ａに表示され、フランジ１、２の傾きを調
整する。
軸線Ａ１と同芯の投影光Ｌ１は図４に関して説明したも
のと同様に第２の感光素子４ａ上に投影スポット光Ｐ２
を生ずる。この投影スポット光の座標Ｘ２、Ｙ２は第２
のＸ・Ｙ表示器１０ｂに表示され、この表示に基づいて
軸線Ａ１とＡ２との芯ずれを調整する。そしてハーフミ
ラー６で反射された反射光Ｌ２は、図５に関して説明し
たように第１の感光素子３ａ上にスポット光Ｐ１を生じ
る。このスポット光Ｐ１の座標Ｘ１、Ｙ１は第１のＸ・
Ｙ表示器１０ａに表示され、フランジ１、２の傾きを調
整する。
【００２０】以上のように本発明によれば、軸線Ａ１、
Ａ２の芯ずれおよび傾斜を適確に調整することができ
る。
Ａ２の芯ずれおよび傾斜を適確に調整することができ
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、従来のようにダイヤルゲージ及びノギスを
用いないで、短時間に非熟練者による芯出し作業を行う
ことができる。また、従来のように、中間カップリング
があってもアームの長いダイヤルゲージを用いる必要が
なく、したがって、感光素子を用いたものにおいては、
大巾に精度を向上して１ミクロンメートルの精度を得る
ことができる。
ているので、従来のようにダイヤルゲージ及びノギスを
用いないで、短時間に非熟練者による芯出し作業を行う
ことができる。また、従来のように、中間カップリング
があってもアームの長いダイヤルゲージを用いる必要が
なく、したがって、感光素子を用いたものにおいては、
大巾に精度を向上して１ミクロンメートルの精度を得る
ことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す側面図。
【図２】目盛板を示す正面図。
【図３】計測の原理を説明する側面図。
【図４】投影スポット光を示す反射板または第２の感光
素子の正面図。
素子の正面図。
【図５】反射スポット光を示す目盛板または第１の感光
素子の正面図。
素子の正面図。
【図６】本発明の他の実施例を示す側面図。
【図７】従来の芯出し方法を説明する側面図。
【図８】両フランジのスペーサを介しての連結状態を示
す側面図。
す側面図。
【図９】両フランジの中間カップリングを介しての連結
状態を示す側面図。
状態を示す側面図。
Ｌ・・・レーザ光 Ｌ１・・・投影光 Ｌ２・・・反射光 Ｐ１・・・反射スポット光 Ｐ２・・・投影スポット光 θ・・・傾き角 １、２・・・フランジ １ａ、２ａ・・・フランジ面 ３・・・目盛板 ３ａ・・・第１の感光素子 ４・・・反射板 ４ａ・・・第２の感光素子 ６・・・ハーフミラー ７・・・ビームスプリッター ８・・・レーザ発光機 ９・・・電源及び発振機 １０・・・Ｘ・Ｙ表示器
Claims (2)
- 【請求項１】 回転機械及び駆動機の対向する両フラン
ジ面のそれぞれの軸芯上に取付けられた座標表示を有す
る目盛板および反射板と、該目盛板と連続性のある目盛
を表示したビームスプリッターを該目盛板上に設け、該
ビームスプリッターにレーザ光を照射するレーザ発光機
とを備えていることを特徴とする回転機械と駆動機との
芯出し装置。 - 【請求項２】 回転機械及び駆動機の対向する両フラン
ジ面のそれぞれの軸芯上に取付けられた座標表示を有す
る第１の感光素子および第２の感光素子と、第１の感光
素子の中央部に設けられたビームスプリッターと、その
ビームスプリッターにレーザ光を照射するレーザ発光機
と、第２の感光素子上に設けたハーフミラーと、前記第
１および第２の感光素子にそれぞれ接続された第１のＸ
・Ｙ表示器および第２のＸ・Ｙ表示器とを備えているこ
とを特徴とする回転機械と駆動機との芯出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17733195A JP3311206B2 (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 回転機械と駆動機との芯出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17733195A JP3311206B2 (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 回転機械と駆動機との芯出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0926314A true JPH0926314A (ja) | 1997-01-28 |
| JP3311206B2 JP3311206B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=16029113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17733195A Expired - Fee Related JP3311206B2 (ja) | 1995-07-13 | 1995-07-13 | 回転機械と駆動機との芯出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3311206B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6387466B1 (en) | 1998-10-29 | 2002-05-14 | Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. | Single-crystal silicon wafer |
| KR100366254B1 (ko) * | 2000-11-06 | 2002-12-31 | 현대자동차주식회사 | 엔진시험을 위한 엔진과 다이나모미터의 축정렬장치 및그를 위한 축정렬 방법 |
| KR100441273B1 (ko) * | 2001-08-10 | 2004-07-22 | (주)디지탈옵틱 | 레이저 축 정렬 검출장치 및 방법 |
| JP2006275637A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Toyota Motor Corp | エンジンバランス測定装置および方法 |
| JP2010156397A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Toshiba Corp | カップリング面倒れ補強方法及び間隔板 |
| KR101136829B1 (ko) * | 2010-04-23 | 2012-04-19 | 한전케이피에스 주식회사 | 수차 발전기 중심축 센터링 측정장치 |
| CN106078893A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-09 | 南京法珀仪器设备有限公司 | 刀具的刀面的水平调节方法 |
| CN109668530A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-23 | 广州中船文冲船坞有限公司 | 一种轴与轴孔对中检测方法及对中检测装置 |
| CN109798826A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-05-24 | 杭州南方泵业流体科技有限公司 | 一种液下泵泵头测量工装及方法 |
| CN111048439A (zh) * | 2018-10-15 | 2020-04-21 | 安钟八 | 用于测量半导体晶片温度的传感器位置调整装置及其方法 |
-
1995
- 1995-07-13 JP JP17733195A patent/JP3311206B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106078893A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-11-09 | 南京法珀仪器设备有限公司 | 刀具的刀面的水平调节方法 |
| CN106078893B (zh) * | 2016-06-28 | 2018-08-28 | 南京法珀仪器设备有限公司 | 刀具的刀面的水平调节方法 |
| CN111048439A (zh) * | 2018-10-15 | 2020-04-21 | 安钟八 | 用于测量半导体晶片温度的传感器位置调整装置及其方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3311206B2 (ja) | 2002-08-05 |
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