JPH09258139A - 眼鏡レンズの保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 縁無しタイプの眼鏡に適用される眼鏡レンズ
の保持構造において、レンズとレンズ保持部材とが回転
するのを防止し、有効視野を広くし、製造を容易にす
る。 【解決手段】 ヨロイ４２の先端には、板状に形成され
たストッパ４２２が設けられ、ストッパ４２２のレンズ
側の面には、ピン４２１が設けられている。一方、レン
ズ２の縁面２ａには、溝２１が形成され、溝２１の端面
には、レンズ前面２ｃとほぼ平行な不貫通の穴２２が形
成されている。そして、穴２２にはピン４２１が、溝２
１にはストッパ４２２がそれぞれ嵌合固定される。この
ような眼鏡では、ストッパ４２２によって、レンズ２と
ヨロイ４２が互いに回転することが防止される。また、
ストッパ４２２は突出量を少なくできるので、視野の妨
げにならない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は縁無しタイプの眼鏡
に適用される眼鏡レンズの保持構造に関し、特にレンズ
保持部材にピンが形成された眼鏡レンズの保持構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】近年、視野の広さや軽量性の利点等から
縁無しタイプの眼鏡が注目されている。このような縁無
しタイプの眼鏡レンズの保持構造としては、ナイロール
と呼ばれるレンズ下部周囲をナイロン糸で吊るタイプ
と、レンズ表面から裏面に貫通するビス用孔を形成し、
この孔に挿通されるビスで止めるツーポイントまたはス
リーピースと呼ばれるタイプの２種類がある。

【０００３】ナイロールと呼ばれるレンズ下部周囲をナ
イロン糸で吊るタイプは、レンズの縁面の全周にわたっ
て溝を彫らなければならず、高度な技術を要していた。
特に、コバ厚の薄いレンズでは、溝彫り加工に熟練を要
するとともに、溝内側面とレンズ外面との板厚が薄くな
るために、眼鏡を落とした際にレンズが欠けたりするこ
とがあった。

【０００４】一方、ツーポイントまたはスリーピースと
呼ばれるタイプでは、ビス用孔を眼鏡レンズに貫通形成
するため、この形成加工時にビス用孔の開口部周辺が欠
ける心配があり、加工が困難となっていた。また、ビス
用孔の形成加工時には、レンズが割れる心配があった。
このため、ビス用孔をレンズ周縁から離して形成してい
た。ところが、ビス用孔をレンズ周縁から離して形成す
ると、眼鏡の装用時に、ビス用孔やこのビス用孔に取り
付けられる保持部によって視野が妨げられるという問題
があった。

【０００５】これらの問題を解決するため、本願出願人
は、特開平７−２３００６２号公報に開示される眼鏡レ
ンズの保持構造を出願している。この出願では、レンズ
の縁面に不貫通の穴を形成し、これにテンプルやブリッ
ジ等のレンズ保持部材に設けられたピンを差し込み固定
する、いわゆる埋め込み型ツーポイントの眼鏡の技術を
開示している。この埋め込み型ツーポイントの眼鏡によ
れば、上述したナイロールのようにレンズ縁面全周にわ
たって溝を彫ったり、ツーポイントまたはスリーピース
のようにレンズ表面から裏面に貫通するビス用孔を必要
としないので、レンズが欠けたり、装用時に部品によっ
て視野が妨げられることが極力避けられる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この埋め込
み型ツーポイントの眼鏡では、レンズとレンズ保持部材
とが互いに回転するのを防ぐため、１固定部につき２本
のピンをレンズに埋め込むようにしていた。このため、
レンズ側には、ピン挿入用の穴を２個近接して形成する
必要があり、高度な加工技術を必要としていた。

【０００７】また、埋め込み型ツーポイントの眼鏡で
は、１枚のレンズにつきテンプルとブリッジの２か所で
レンズを保持しているが、各レンズ保持部では、それぞ
れ２本のピンを有しいるので、１枚のレンズを合計４本
のピンで保持することになっていた。各ピンは、３ミリ
程度の長さがあるため、装用時には、ある程度視野内に
侵入してくる。このピンが視野内に侵入する度合いは、
従来のツーポイントまたはスリーピースと比べれば十分
に低いが、それでも１枚のレンズにつき４本あると、完
全に無視はできなかった。

【０００８】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、レンズとレンズ保持部材とが回転するのを防
止でき、有効視野に優れ、製造が容易な眼鏡レンズの保
持構造を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、縁無しタイプの眼鏡に適用される眼鏡レ
ンズの保持構造において、前記眼鏡レンズの取り付け面
には、１個の不貫通の穴および少なくとも１個の溝が形
成され、一方、前記眼鏡レンズを保持するレンズ保持部
材には、前記不貫通の穴に嵌合する１本のピンと、前記
溝に嵌合するストッパとが形成され、前記不貫通の穴に
は前記ピンが、前記溝には前記ストッパがそれぞれ嵌合
固定されていることを特徴とする眼鏡レンズの保持構造
が提供される。

【００１０】このような眼鏡レンズの保持構造では、ピ
ンおよびストッパがそれぞれ不貫通の穴および溝に嵌合
固定されることにより、眼鏡レンズが保持される。この
場合、ストッパは溝に嵌合しているため、ピンを軸にし
てレンズ保持部材と眼鏡レンズとが互いに回転すること
を防止できる。また、ストッパのレンズ内側への突出量
をピンより十分に小さくしても回転を防止できるので、
視野の妨げにならない。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一形態を図面に基
づいて説明する。図２は本形態の眼鏡レンズの保持構造
が適用される眼鏡の外観構成を示す斜視図である。眼鏡
１は、主に、左右のレンズ２，３と、左右のテンプル部
４，５と、ブリッジ６とから構成されている。テンプル
部４，５は、それぞれテンプル４１，５１、ヨロイ４
２，５２を有している。テンプル４１，５１の各耳側端
部には、モダン４１ａ，５１ａが設けられている。ヨロ
イ４２，５２は、テンプル４１，５１に丁番４３，５３
を介して連結されている。

【００１２】レンズ保持部材としてのヨロイ４２には、
ピン４２１およびストッパ４２２が一体に形成されてい
る。ピン４２１およびストッパ４２２は、レンズ２の縁
面２ａに固定されている。一方、ヨロイ５２には、ピン
５２１およびストッパ５２２が一体に形成されている。
ピン５２１およびストッパ５２２は、レンズ３の縁面３
ａに固定されている。これらの取り付け構造については
後述する。

【００１３】レンズ２，３は、ブリッジ６を介して連結
されている。レンズ保持部材としてのブリッジ６には、
左右のパッド６１，６２が、それぞれパッド足６１ａ，
６２ａ、パッド箱６１ｂ，６２ｂを介して取り付けられ
ている。また、ブリッジ６の左右両端部には、それぞれ
ピン６１１およびストッパ６１２、ピン６２１およびス
トッパ６２２が一体に形成されている。ピン６１１およ
びストッパ６１２は、レンズ２の縁面２ｂに、ピン６２
１およびストッパ６２２は、レンズ３の縁面３ｂにそれ
ぞれ固定されている。

【００１４】レンズ２，３は、ガラス、プラスチック
（合成樹脂）等を材料としている。合成樹脂レンズの場
合は、ジエチレングリコールアリルカーボネイト（ＣＲ
−３９）またはその混合系からなる共重合体等のアリル
系レンズ、ポリカーボネイト系レンズ、アクリル系レン
ズ、ビスフェノールＡ誘導体系レンズ、ポリウレタン系
レンズ等が挙げられる。特に本形態の眼鏡レンズの保持
構造に好ましいのは、ポリウレタン系レンズで、耐衝撃
性、引っ張り強度等に優れる。ポリウレタン系レンズ
は、ポリイソシアネート化合物とポリチオール化合物と
を含むものであり、日本特許第１８７９２５２号、同１
８５０８３８号、特公平４−５８４８９号に開示されて
いるものが特に好ましい。このようなポリウレタン系レ
ンズは、本形態のレンズ保持部材（ヨロイ４２，５２、
ブリッジ６）との結合部分の強度が強く、接着剤等の耐
溶剤性に優れる。

【００１５】また、ガラス製レンズの場合は、一般の光
学用ガラスが用いられる。ヨロイ４２，５２、ブリッジ
６の材質としては、ＴｉまたはＴｉ合金、鉄系合金、洋
白、モネル、ハイニッケル、ステンレス等のニッケル合
金、またはブロンズやベリリウム銅等の銅合金の金属材
料や、ポリアミド、ＰＡＳ、ＰＥＳ等の樹脂等が用いら
れる。

【００１６】図１はヨロイ４２によるレンズ２の保持構
造の具体例を示す図であり、（Ａ）は分解斜視図、
（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は正面図である。ヨロイ４２の
先端には、板状に形成されたストッパ４２２が設けられ
ている。ストッパ４２２のレンズコバ厚方向の幅は、レ
ンズ２のコバ厚と同程度に形成されている。ストッパ４
２２およびヨロイ４２は、同一材料で一体に形成しても
よいし、別材料でそれぞれ形成してそれらをろう付け等
により接合するようにしてもよい。

【００１７】ストッパ４２２のレンズ側の面には、１本
の円柱状のピン４２１が設けられている。ピン４２１の
先端は、ストッパ４２２の面の法線に対してレンズ前方
に傾いている（図（Ｂ）参照）。この傾き角度は、レン
ズ２の縁面２ａの法線に対するレンズ前面２ｃの角度と
ほぼ同じになるように設定されている。なお、ピン４２
１およびストッパ４２２は、同一材料で一体に形成して
もよいし、別材料でそれぞれ形成してそれらをろう付け
等により接合するようにしてもよい。

【００１８】一方、レンズ２の縁面２ａには、溝２１が
形成されている。溝２１は、その上下方向の幅がストッ
パ４２２の上下方向の長さとほぼ一致し、深さがストッ
パ４２２の厚みとほぼ一致するように形成されている。
また、溝２１の端面には、レンズ前面２ｃとほぼ平行な
不貫通の穴２２が形成されている。穴２２は、ピン４２
１が嵌合可能な大きさおよび形状に形成されている。

【００１９】このような溝２１および穴２２には、それ
ぞれストッパ４２２およびピン４２１が嵌合固定され
る。この固定には、接着剤が使用される。接着の方法
は、特開平７−２３００６２号公報の図８に開示されて
いる方法と同様に、穴２２内に接着剤を充填した状態で
ピン４２１を挿入させる方法が好ましい。また、接着剤
には、エポキシ系（例えばスリーボンド社製）、アクリ
ル系、シアノアクリレート系（例えばスリーボンド社
製）、嫌気性系（例えばロックタイト社製）等のものが
使用できる。特に、エポキシ系のものは、レンズ材料に
係わらず接着効果に優れる。また、接着剤を使用すると
きの粘度は、２５°Ｃで３０００ポワーズ程度の低粘度
で、透明性の高いものが使用される。低粘度のものは、
気泡の発生が少なく、作業性において優れる。なお、レ
ンズ２にアクリル系レンズを使用する場合、このアクリ
ル系レンズは一般的には特定の溶材に対して強くないの
で、接着剤には、エポキシ系のものを使用することが好
ましい。特にエポキシ系のものでも２液性のものが好ま
しい。これは、特別な加熱硬化特性を有せず、常温で反
応し、操作性がよい。

【００２０】このように、レンズ２に固定されたヨロイ
４２は、ストッパ４２２が溝２１に嵌合しているので、
ピン４２１が軸になって、レンズ２およびヨロイ４２が
互いに回転することが阻止される。また、固定のための
ピン４２１も１本のみなので、視野への侵入が極力避け
られる。

【００２１】図３はレンズ２への穴開け加工方法を示す
斜視図である。まず、予め切削工具によってレンズ２の
縁面２ａに溝２１を形成しておき、次いで、穴開けガイ
ド１１および段付ルーマードリル１２を使用して穴２２
を形成する。穴開けガイド１１には、溝２１と同じ形状
を有する突状部１１ａが形成されている。また、穴開け
ガイド１１には、上下方向に貫通するガイド穴１１ｂが
形成されている。ガイド穴１１ｂは、突状部１１ａを溝
２１に嵌合させたときに、加工対象である穴２２と軸芯
が一致するような向きに形成されている。

【００２２】穴２２を加工する場合には、穴開けガイド
１１の突状部１１ａを溝２１に嵌合させる。これによ
り、穴開けガイド１１を安定させることができる。穴開
けガイド１１をさらに安定させたいときには、突状部１
１ａの溝２１との接触面に両面テープ等で接着機能を持
たせることにより、穴開けガイド１１をレンズ２に正確
に接着することができる。

【００２３】穴開けガイド１１を溝２１に嵌合させた
ら、ガイド穴１１ｂに沿って段付ルーマードリル１２の
刃１２ａを段部１２ｂが穴開けガイド１１に当たるまで
挿入する。これにより、レンズ２の縁面２ａには、目的
とする位置および方向に、穴２２が正確にかつ簡単に形
成される。また、このとき穴２２の深さは、段付ルーマ
ードリル１２の刃１２ａの長さＬ₁ と穴開けガイド１１
の高さｈ₁ との差の値になる。したがって、予め長さＬ
₁ と高さｈ₁ との差が所望の長さとなるように、段付ル
ーマードリル１２または穴開けガイド１１のサイズを選
択すれば、所望の深さの穴２２を正確に形成することが
できる。

【００２４】なお、図１、図３では、ヨロイ４２による
レンズ２の保持構造について説明したが、ヨロイ５２に
よるレンズ３の保持構造もほぼ同じなので、ここでは説
明を省略する。

【００２５】また、図１では、ストッパ４２２を板状と
したが、溝２１に嵌合可能な形状部を有していれば、角
柱等の立体的な形状であってもよい。さらに、ストッパ
４２２および溝２１の形状も、４角形に限らず、楕円形
や多角形であってもよい。ただし、それらの面積は、軸
と垂直に切ったピン４２１の断面積よりも十分に大きい
ことが望ましい。

【００２６】図４はブリッジ６によるレンズ３の保持構
造の具体例を示す図であり、（Ａ）は分解斜視図、
（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は正面図である。ブリッジ６の
右側の垂直部６２０には、ストッパ６２２が設けられて
いる。ストッパ６２２の前後方向の幅は、レンズ３のコ
バ面の厚みと同程度に形成されている。ストッパ６２２
および垂直部６２０は、同一材料で一体に形成してもよ
いし、別材料でそれぞれ形成してそれらをろう付け等に
より接合するようにしてもよい。

【００２７】ストッパ６２２のレンズ側の面には、１本
の円柱状のピン６２１が設けられている。ピン６２１の
先端は、ストッパ６２２の面の法線に対してレンズ前方
に傾いている（図（Ｂ）参照）。この傾き角度は、レン
ズ３の縁面３ｂの法線に対するレンズ前面３ｃの角度と
ほぼ同じになるように設定されている。なお、ピン６２
１およびストッパ６２２は、同一材料で一体に形成して
もよいし、別材料でそれぞれ形成してそれらをろう付け
等により接合するようにしてもよい。

【００２８】一方、レンズ３の縁面３ｂには、溝３１が
形成されている。溝３１は、ストッパ６２２が嵌合可能
な形状および大きさに形成されている。また、溝３１の
端面には、レンズ前面３ｃとほぼ平行な不貫通の穴３２
が形成されている。穴３２は、ピン６２１が嵌合可能な
大きさおよび形状に形成されている。また、穴３２の加
工は、図３で示したレンズ２の穴２２の加工方法と同じ
方法で行うことができる。

【００２９】このような溝３１および穴３２には、それ
ぞれストッパ６２２およびピン６２１が嵌合固定され
る。この固定には、接着剤が使用される。接着剤の材料
およびその接着方法については、前述したレンズ２およ
びヨロイ４２の場合と同じである。こうしてレンズ３に
固定されたブリッジ６は、ストッパ６２２が溝３１に嵌
合しているので、ピン６２１を軸にレンズ３およびブリ
ッジ６が互いに回転することが阻止される。また、固定
のためのピン６２１も１本のみなので、視野への侵入が
極力避けられる。

【００３０】なお、図４ではピン６２１、ストッパ６２
２によるレンズ３の保持構造について説明したが、ピン
６１１、ストッパ６１２によるレンズ２の保持構造もこ
れとほぼ同じなので、ここでは説明を省略する。

【００３１】また、ストッパ６２２の形状は、ヨロイ４
２のストッパ４２２と同様に、溝３１に嵌合可能な形状
部を有していれば、角柱等の立体的な形状であってもよ
い。さらに、ストッパ６２２および溝３１の形状も、４
角形に限らず、楕円形や多角形であってもよい。ただ
し、それらの面積は、軸と垂直に切ったピン６２１の断
面積よりも十分に大きいことが望ましい。

【００３２】このように、本形態では、レンズ保持部材
であるヨロイ４２，５２、ブリッジ６に、それぞれピン
４２１，５２１，６１１，６２１、ストッパ４２２，５
２２，６１２，６２２を形成し、レンズ２，３の縁面２
ａ，２ｂ、３ａ，３ｂに嵌合させるようにしたので、視
野の妨げを極力少なくすることができ、かつレンズ保持
部材とレンズ２，３との回転を防止することができる。
また、レンズ２，３の縁面２ａ，２ｂ、３ａ，３ｂに
は、それぞれ溝２１，３１、穴２２，３２等を１対ずつ
形成するだけなので、加工作業も簡単になり、眼鏡１全
体の製造が簡単になる。

【００３３】図５はヨロイ４２によるレンズ２の保持構
造の第２の形態を示す図であり、（Ａ）は分解斜視図、
（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は正面図である。なお、ここで
は、図１に示した保持構造と同一の機能については、同
一符号を付して説明を省略する。ヨロイ４２の先端に
は、板状の取り付け片７１が設けられている。取り付け
片７１およびヨロイ４２は、同一材料で一体に形成して
もよいし、別材料でそれぞれ形成してそれらをろう付け
等により接合するようにしてもよい。

【００３４】取り付け片７１の下端部には、レンズ２側
にほぼ直角に曲げることによって、ストッパ７１ａが形
成されている。また、取り付け片７１のレンズ側の面に
は、１本の円柱状のピン７２が設けられている。ピン７
２の先端は、取り付け片７１の面の法線に対してレンズ
前方に傾いている（図（Ｂ）参照）。この傾き角度は、
レンズ２の縁面２ａの法線に対するレンズ前面２ｃの角
度とほぼ同じになるように設定されている。なお、ピン
７２および取り付け片７１は、同一材料で一体に形成し
てもよいし、別材料でそれぞれ形成してそれらをろう付
け等により接合するようにしてもよい。

【００３５】一方、レンズ２の縁面２ａには、溝７３が
形成されている。溝７３は、ストッパ７１ａが嵌合可能
な形状および大きさに形成されている。また、溝７３の
上部には、レンズ前面２ｃとほぼ平行な不貫通の穴７４
が形成されている。穴７４は、ピン７２が嵌合可能な大
きさおよび形状に形成されている。

【００３６】このような形状の溝７３および穴７４に
は、それぞれストッパ７１ａおよびピン７２が嵌合固定
される。この固定には、接着剤が使用される。接着剤の
材料およびその接着方法については、図１で説明したレ
ンズ２およびヨロイ４２の場合と同じである。こうして
レンズ２に固定されたヨロイ４２は、板状の取り付け片
７１を曲げて形成されたストッパ７１ａが溝７３に嵌合
しているので、ピン７２を軸として、レンズ２およびヨ
ロイ４２が互いに回転することが阻止される。また、固
定のためのピン７２も１本のみなので、視野を妨げな
い。さらに、溝７３もストッパ７１ａの位置や厚さに応
じて、薄型の溝を１本切るだけでよいので、より加工が
簡単となる。

【００３７】なお、図５ではヨロイ４２によるレンズ２
の保持構造について説明したが、ヨロイ４３によるレン
ズ３の保持構造もこれとほぼ同じなので、ここでは説明
を省略する。

【００３８】また、図５では、取り付け片７１に１個の
ストッパ７１ａを形成する例を示したが、他の端部を折
り曲げることによりストッパを２個以上形成してもよ
い。さらに、図５では、取り付け片７１の下端部を曲げ
ることによりストッパ７１ａを形成するようにしたが、
ストッパ７１ａを取り付け片７１の面上の一部に、図５
と同じ向きにろう付けするようにしてもよい。また、こ
のとき、ピン７２と重なる位置にストッパ７１ａを取り
付けてもよい。ただし、この場合には、レンズ２側の溝
７３および穴７４も重なるように形成する必要がある。

【００３９】図６は第２の形態におけるレンズ２への穴
開け加工方法を示す斜視図である。まず、予め切削工具
によってレンズ２の縁面２ａに溝７３を形成しておき、
穴開けガイド１３および段付ルーマードリル１４を使用
して穴７４を形成する。穴開けガイド１３には、溝７３
と同じ形状を有する突状部１３ａが形成されている。ま
た、穴開けガイド１３には、上下方向に貫通するガイド
穴１３ｂが形成されている。ガイド穴１３ｂは、突状部
１３ａを溝７３に嵌合させたときに、加工対象である穴
７４と軸芯が一致するような向きに形成されている。

【００４０】穴７４を加工する場合には、穴開けガイド
１３の突状部１３ａを溝７３に嵌合させる。これによ
り、穴開けガイド１３を安定した状態でレンズ２に当接
させることができる。

【００４１】穴開けガイド１３を溝７３に嵌合させた
ら、ガイド穴１３ｂに沿って段付ルーマードリル１４の
刃１４ａを段部１４ｂが穴開けガイド１３に当たるまで
挿入する。これにより、レンズ２の縁面２ａには、目的
とする位置および方向に、穴７４が正確にかつ簡単に形
成される。また、このとき穴７４の深さは、段付ルーマ
ードリル１４の刃１４ａの長さＬ₂ と穴開けガイド１３
の高さｈ₂ との差の値になる。したがって、予め長さＬ
₂ と高さｈ₂ との差が所望の長さとなるように、段付ル
ーマードリル１４または穴開けガイド１３のサイズを選
択すれば、所望の深さの穴７４を正確に形成することが
できる。

【００４２】図７はブリッジ６によるレンズ３の保持構
造の第２の形態を示す図であり、（Ａ）は分解斜視図、
（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は正面図である。なお、ここで
は、図１に示した保持構造と同一の機能については、同
一符号を付して説明を省略する。ブリッジ６の右側の垂
直部６２０には、板状の取り付け片７５が設けられてい
る。取り付け片７５および垂直部６２０は、同一材料で
一体に形成してもよいし、別材料でそれぞれ形成して、
それらをろう付け等により接合するようにしてもよい。

【００４３】取り付け片７５の下端部には、レンズ３側
にほぼ直角に曲げることによって、ストッパ７５ａが形
成されている。また、取り付け片７５のレンズ側の面に
は、１本の円柱状のピン７６が設けられている。ピン７
６の先端は、取り付け片７５の面の法線に対してレンズ
前方に傾いている（図（Ｂ）参照）。この傾き角度は、
レンズ３の縁面３ｂの法線に対するレンズ前面３ｃの角
度とほぼ同じになるように設定されている。なお、ピン
７６および取り付け片７５は、同一材料で一体に形成し
てもよいし、別材料でそれぞれ形成してそれらをろう付
け等により接合するようにしてもよい。

【００４４】一方、レンズ３の縁面３ｂには、溝７７が
形成されている。溝７７は、ストッパ７５ａが嵌合可能
な形状および大きさに形成されている。また、溝７７の
上部には、レンズ前面３ｃとほぼ平行な不貫通の穴７８
が形成されている。穴７８は、ピン７６が嵌合可能な大
きさおよび形状に形成されている。また、穴７８の加工
は、図６で示したレンズ２の穴７４の加工方法と同じ方
法で行うことができる。

【００４５】このような形状の溝７７および穴７８に
は、それぞれストッパ７５ａおよびピン７６が嵌合固定
される。この固定には、接着剤が使用される。接着剤の
材料およびその接着方法については、図１で説明したレ
ンズ２およびヨロイ４２の場合と同じである。こうして
レンズ３に固定されたブリッジ６は、板状の取り付け片
７５を曲げて形成されたストッパ７５ａが溝７７に嵌合
しているので、ピン７６を軸として、レンズ３およびブ
リッジ６が互いに回転することが阻止される。また、固
定のためのピン７６も１本のみなので、視野を妨げな
い。

【００４６】なお、図７ではブリッジ６による右側のレ
ンズ３の保持構造について説明したが、ブリッジ６によ
る左側のレンズ２の保持構造もこれとほぼ同じなので、
ここでは説明を省略する。

【００４７】また、図７では、取り付け片７５に１個の
ストッパ７５ａを形成する例を示したが、他の端部を折
り曲げることによりストッパを２個以上形成してもよ
い。さらに、図７では、取り付け片７５の下端部を曲げ
ることによりストッパ７５ａを形成するようにしたが、
ストッパ７５ａを取り付け片７５の面上の一部に、図５
と同じ向きにろう付けするようにしてもよい。また、こ
のとき、ピン７６と重なる位置にストッパ７５ａを取り
付けてもよい。ただし、この場合には、レンズ３側の溝
７７および穴７８も重なるように形成する必要がある。

【００４８】図８はヨロイ４２によるレンズ２の保持構
造の第３の形態を示す図であり、（Ａ）は分解斜視図、
（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は正面図である。なお、ここで
は、図１に示した保持構造と同一の機能については同一
符号を付して説明を省略する。ヨロイ４２の先端には、
取り付け片８１が設けられている。取り付け片８１およ
びヨロイ４２は、同一材料で一体に形成してもよいし、
別材料でそれぞれ形成して、それらをろう付け等により
接合するようにしてもよい。

【００４９】取り付け片８１のレンズ２側の面には、上
下方向に延びる突状のストッパ８１ａが形成されてい
る。ストッパ８１ａは、取り付け片８１に対してほぼ垂
直となるように形成されている。また、ストッパ８１ａ
の中心には、１本の円柱状のピン８２が設けられてい
る。ピン８２の直径は、ストッパ８１ａの厚みとほぼ同
じに形成されている。ピン８２の先端は、取り付け片８
１の面の法線に対してレンズ前方に傾いている（図
（Ｂ）参照）。この傾き角度は、レンズ２の縁面２ａの
法線に対するレンズ前面２ｃの角度とほぼ同じになるよ
うに設定されている。なお、ピン８２およびストッパ８
１ａは、同一材料で一体に形成してもよいし、別材料で
それぞれ形成して、それらをろう付け等により接合する
ようにしてもよい。

【００５０】一方、レンズ２の縁面２ａには、溝８３が
形成されている。溝８３は、上下方向に延びるように形
成されており、その長さは少なくともストッパ８１ａの
上下方向の長さより長く、幅および深さは、ストッパ８
１ａが嵌合可能な程度に形成されている。また、溝８３
の中心には、レンズ前面２ｃとほぼ平行な不貫通の穴８
４が形成されている。穴８４は、ピン８２が嵌合可能な
大きさおよび形状に形成されている。

【００５１】このような形状の溝８３および穴８４に
は、それぞれストッパ８１ａおよびピン８２が嵌合固定
される。この固定には、接着剤が使用される。接着剤の
材料およびその接着方法については、図１で説明したレ
ンズ２およびヨロイ４２の場合と同じである。こうして
レンズ２に固定されたヨロイ４２は、上下方向に延びる
ストッパ８１ａが溝８３に嵌合しているので、ピン８２
を軸にして、レンズ２およびヨロイ４２が互いに回転す
ることが阻止される。また、固定のためのピン８２も１
本のみなので、視野を妨げない。さらに、溝８３もスト
ッパ８１ａの形状に応じて、薄型の溝を１本切るだけで
よいので、より加工が簡単となる。

【００５２】なお、図８ではヨロイ４２によるレンズ２
の保持構造について説明したが、ヨロイ５２によるレン
ズ３の保持構造もこれとほぼ同じなので、ここでは説明
を省略する。

【００５３】図９は第３の形態におけるレンズ２への穴
開け加工方法を示す斜視図である。まず、予め切削工具
によってレンズ２の縁面２ａに溝８３を形成しておき、
穴開けガイド１５および段付ルーマードリル１６を使用
して穴８４を形成する。穴開けガイド１５には、溝８３
と同じ形状を有する突状部１５ａが形成されている。ま
た、穴開けガイド１５には、上下方向に貫通するガイド
穴１５ｂが形成されている。ガイド穴１５ｂは、突状部
１５ａを溝８３に嵌合させたときに、加工対象である穴
８４と軸芯が一致するような向きに形成されている。

【００５４】穴８４を加工する場合には、穴開けガイド
１５の突状部１５ａを溝８３に嵌合させる。これによ
り、穴開けガイド１５を安定した状態でレンズ２に当接
させることができる。

【００５５】穴開けガイド１５を溝８３に嵌合させた
ら、ガイド穴１５ｂに沿って段付ルーマードリル１６の
刃１６ａを段部１６ｂが穴開けガイド１５に当たるまで
挿入する。これにより、レンズ２の縁面２ａには、目的
とする位置および方向に、穴８４が正確にかつ簡単に形
成される。また、このとき穴８４の深さは、段付ルーマ
ードリル１６の刃１６ａの長さＬ₃ と穴開けガイド１５
の高さｈ₃ との差の値になる。したがって、予め長さＬ
₃ と高さｈ₃ との差が所望の長さとなるように、段付ル
ーマードリル１６または穴開けガイド１５のサイズを選
択すれば、所望の深さの穴８４を正確に形成することが
できる。

【００５６】図１０はブリッジ６によるレンズ３の保持
構造の第３の形態を示す図であり、（Ａ）は分解斜視
図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は正面図である。なお、こ
こでは、図１に示した保持構造と同一の機能について
は、同一符号を付して説明を省略する。ブリッジ６の右
側の垂直部６２０には、取り付け片８５が設けられてい
る。取り付け片８５および垂直部６２０は、同一材料で
一体に形成してもよいし、別材料でそれぞれ形成して、
それらをろう付け等により接合するようにしてもよい。

【００５７】取り付け片８５のレンズ３側の面には、上
下方向に延びる突状のストッパ８５ａが形成されてい
る。ストッパ８５ａは、取り付け片８５に対してほぼ垂
直となるように形成されている。また、ストッパ８５ａ
の中心には、１本の円柱状のピン８６が設けられてい
る。ピン８６の直径は、ストッパ８５ａの厚みとほぼ同
じに形成されている。ピン８６の先端は、取り付け片８
５の面の法線に対してレンズ前方に傾いている（図
（Ｂ）参照）。この傾き角度は、レンズ３の縁面３ｂの
法線に対するレンズ前面３ｃの角度とほぼ同じになるよ
うに設定されている。なお、ピン８６およびストッパ８
５ａは、同一材料で一体に形成してもよいし、別材料で
それぞれ形成して、それらをろう付け等により接合する
ようにしてもよい。

【００５８】一方、レンズ３の縁面３ｂには、溝８７が
形成されている。溝８７は、上下方向に延びるように形
成されており、その長さは少なくともストッパ８５ａの
上下方向の長さより長く、幅および深さは、ストッパ８
５ａが嵌合可能な程度に形成されている。また、溝８７
の中心には、レンズ前面３ｃとほぼ平行な不貫通の穴８
８が形成されている。穴８８は、ピン８６が嵌合可能な
大きさおよび形状に形成されている。また、穴８８の加
工は、図９で示したレンズ２の穴８２の加工方法と同じ
方法で行うことができる。

【００５９】このような形状の溝８７および穴８８に
は、それぞれストッパ８５ａおよびピン８６が嵌合固定
される。この固定には、接着剤が使用される。接着剤の
材料およびその接着方法については、図１で説明したレ
ンズ２およびヨロイ４２の場合と同じである。こうして
レンズ３に固定されたブリッジ６は、ストッパ８５ａが
溝８７に嵌合しているので、ピン８６を軸にして、レン
ズ３およびブリッジ６が互いに回転することが阻止され
る。また、固定のためのピン８６も１本のみなので、視
野を妨げない。さらに、溝８７もストッパ８５ａに応じ
て、薄型の溝を１本切るだけでよいので、より加工が簡
単となる。

【００６０】なお、図１０ではブリッジ６による右側の
レンズ３の保持構造について説明したが、ブリッジ６に
よる左側のレンズ２の保持構造もこれとほぼ同じなの
で、ここでは説明を省略する。

【００６１】また、図１、図４、図５、図７、図８、図
１０において、それぞれピン４２１，６２１，７２，７
６，８２，８６を円柱状としたが、３角柱、４角柱、５
角柱等の多角柱であってもよい。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、眼鏡レ
ンズの取り付け面には１個の不貫通の穴および少なくと
も１個の溝を形成し、一方、眼鏡レンズを保持するレン
ズ保持部材には、不貫通の穴に嵌合する１本のピンと、
溝に嵌合するストッパとを形成し、不貫通の穴にはピン
を、溝にはストッパをそれぞれ嵌合固定するようにした
ので、ストッパと溝との嵌合により、取り付け面に平行
な方向に対する強度を高めることができる。したがっ
て、ピンを軸にしてレンズ保持部材と眼鏡レンズとが互
いに回転することを防止できる。また、ストッパのレン
ズ内側への突出量をピンより十分に小さくしても回転が
防止できるので、有効視野を広くできる。

【００６３】また、ピンも１本だけで済むので、眼鏡全
体の有効視野をより広くできる。さらに、眼鏡レンズ側
では１個の不貫通の穴と溝とを形成するだけなので、製
造が簡単となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ヨロイによるレンズの保持構造の具体例を示す
図であり、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は平面図、
（Ｃ）は正面図である。

【図２】本形態の眼鏡レンズの保持構造が適用される眼
鏡の外観構成を示す斜視図である。

【図３】レンズへの穴開け加工方法を示す斜視図であ
る。

【図４】ブリッジによるレンズの保持構造の具体例を示
す図であり、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は平面図、
（Ｃ）は正面図である。

【図５】ヨロイによるレンズの保持構造の第２の形態を
示す図であり、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は平面図、
（Ｃ）は正面図である。

【図６】第２の形態におけるレンズへの穴開け加工方法
を示す斜視図である。

【図７】ブリッジによるレンズの保持構造の第２の形態
を示す図であり、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は平面
図、（Ｃ）は正面図である。

【図８】ヨロイによるレンズの保持構造の第３の形態を
示す図であり、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は平面図、
（Ｃ）は正面図である。

【図９】第３の形態におけるレンズへの穴開け加工方法
を示す斜視図である。

【図１０】ブリッジによるレンズの保持構造の第３の形
態を示す図であり、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は平面
図、（Ｃ）は正面図である。

【符号の説明】

１ 眼鏡 ２，３ レンズ ２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ 縁面 ４，５ テンプル部 ６ ブリッジ １１ 穴開けガイド １２ 段付ルーマードリル ２１ （嵌合）溝 ２２ （不貫通の）穴 ４１ テンプル ４２ ヨロイ ４２１ ピン ４２２ ストッパ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縁無しタイプの眼鏡に適用される眼鏡レ
   ンズの保持構造において、 前記眼鏡レンズの取り付け面には、１個の不貫通の穴お
   よび少なくとも１個の溝が形成され、一方、前記眼鏡レ
   ンズを保持するレンズ保持部材には、前記不貫通の穴に
   嵌合する１本のピンと、前記溝に嵌合するストッパとが
   形成され、前記不貫通の穴には前記ピンが、前記溝には
   前記ストッパがそれぞれ嵌合固定されていることを特徴
   とする眼鏡レンズの保持構造。
2. 【請求項２】 前記不貫通の穴および前記溝は、前記眼
   鏡レンズの縁面に形成されていることを特徴とする請求
   項１記載の眼鏡レンズの保持構造。
3. 【請求項３】 前記ストッパは、前記眼鏡レンズの取り
   付け面とほぼ平行な板状に形成される一方、前記ピン
   は、前記ストッパの面上の一部分から前記取り付け面側
   に向くように形成されていることを特徴とする請求項１
   記載の眼鏡レンズの保持構造。
4. 【請求項４】 前記ストッパは、前記眼鏡レンズの取り
   付け面とほぼ平行な板状部材の面上に前記眼鏡レンズの
   取り付け面に沿って横方向に延びるように形成されてい
   る一方、前記ピンは、前記板状部材の面上に前記取り付
   け面側に向くように形成されていることを特徴とする請
   求項１記載の眼鏡レンズの保持構造。
5. 【請求項５】 前記ストッパは、前記眼鏡レンズの取り
   付け面に沿って上下方向に延びるように形成される一
   方、前記ピンは、前記ストッパの一部分から前記取り付
   け面側に向くように形成されていることを特徴とする請
   求項１記載の眼鏡レンズの保持構造。