JP2854531B2

JP2854531B2 - 眼鏡レンズの保持構造

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Publication number: JP2854531B2
Application number: JP31863694A
Authority: JP
Inventors: 幸宏泉谷
Original assignee: HOOYA KK
Current assignee: HOOYA KK
Priority date: 1993-12-21
Filing date: 1994-12-21
Publication date: 1999-02-03
Anticipated expiration: 2014-02-03
Also published as: JPH07230062A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は眼鏡レンズの保持構造、
特に縁無しタイプの眼鏡に適用して好適な眼鏡レンズの
保持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、視野の広さや軽量性の利点等から
縁無しタイプの眼鏡が注目されている。このような縁無
しタイプの眼鏡としては、ナイロールと呼ばれるレンズ
下部周囲をナイロン糸で吊るタイプと、レンズにビス用
孔を貫通形成しこの孔に挿通されるビスで止めるツーポ
イントまたはスリーピースと呼ばれるタイプの２種類が
ある。前者のタイプのレンズ保持構造は、レンズ上部周
囲を金属で構成し、下部はレンズ周囲に溝を形成してナ
イロン糸をこの溝に嵌め込み、両端をレンズ上部の金属
部に繋いでレンズを吊る構成を採っている。一方、後者
のタイプのレンズ保持構造は、レンズの左右周縁部寄り
に１．４ｍｍφ程度のビス用孔を明け、この小孔を利用
してレンズをブリッジ、ヨロイ、レンズ止め具等のレン
ズ保持部材にビス止めしている（例：実開平４−６３４
１９号公報、特開昭６３−６５２１号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のナイロールを用いた眼鏡レンズの保持構造で
は、眼鏡レンズを玉摺りする際には、周囲が平になるよ
うに玉型形状に削った後、レンズの縁面（コバ面）全周
にわたって溝を彫らなければならなかった。その場合、
コバ厚の薄いレンズでは、溝を彫る際に熟練を要した
り、また溝内面とレンズ外面との板厚が薄くなり、眼鏡
を落とした際に欠けたりすることがあった。

【０００４】一方、ツーポイントまたはスリーピースの
眼鏡レンズの保持構造では、ビス用孔を眼鏡レンズに貫
通形成するため、形成時にビス用孔の出口周辺部分が欠
ける心配があるため、加工が困難であった。また、ビス
用孔の形成時には、レンズが割れる心配があり、ビス用
孔をレンズの周縁から離して形成する必要があった。し
かし、レンズの周縁から離して形成すると、このビス用
孔やその保持部が視野を妨げるという問題もあった。さ
らに、ビス、ナット等のレンズ保持部材がレンズの表裏
面に突出部を形成するため、レンズ面の汚れを拭き取る
際の障害となっていた。

【０００５】また、ビス用孔は、レンズ面に対して垂直
または斜めに明けることが必要であった。このレンズへ
の孔明けは、ヨロイパーツやブリッジパーツを強固に固
定できるよう、レンズエッジから正確な位置に行う必要
があるが、レンズはその形状が球面であるためドリル刃
がレンズ球面に沿って逃げやすく、その加工には、高度
な技術を要していた。

【０００６】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、ビスやナット等のレンズ前後面に突出する部
材を用いることなく確実に眼鏡レンズを保持することが
でき、有効視野に優れ、製作が容易な縁無しタイプの眼
鏡レンズの保持構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、縁無しタイプの眼鏡に適用される眼鏡レ
ンズの保持構造において、眼鏡レンズを保持するレンズ
保持部材の眼鏡レンズと接触する面に突起部を設けてな
り、この突起部は前記眼鏡レンズの縁面に形成された不
貫通の穴に固定されていることを特徴とする眼鏡レンズ
の保持構造が提供される。

【０００８】

【０００９】

【作用】レンズ保持部材は、突起部が眼鏡レンズの縁面
に形成された不貫通の穴に差し込み固定されることによ
り、眼鏡レンズを保持する。これにより、ビスやナット
等の部材を用いない保持構造が得られるので、緩みやぐ
らつきもなく確実に眼鏡レンズを保持することができ
る。また、不貫通の穴を眼鏡レンズの縁面に形成するの
で、穴あけ加工時にレンズのビス用穴の周辺部分がドリ
ル等で割れる心配もなく製作が容易である。

【００１０】さらに、不貫通の穴を眼鏡レンズの縁面に
形成したので、レンズ周辺での保持が可能になり、有効
視野がより優れたものになる。特に、近方視使用頻度が
高い累進レンズや多焦点レンズに対して好適である。ま
た、この構成により、レンズ保持部材の突起部をレンズ
縁面に対して垂直またはやや斜めに差し込み固定するこ
とになるので、レンズ表面に不必要な突起をなくすこと
ができ、レンズ面の拭き取り作業が容易になり、デザイ
ンの美化も図れる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明に係る眼鏡レンズの保持構造の一
実施例を示す斜視図、図２はブリッジ部の正面図、図３
はヨロイ部の正面図、図４はブリッジと鼻側当て板の斜
視図、図５はヨロイとテンプル側当て板の分解斜視図で
ある。これらの図において、眼鏡フレーム１は、左右の
眼鏡レンズ２，２間に配設されたブリッジ３と、ブリッ
ジ３の両端に一体的に設けられ各眼鏡レンズ２，２の鼻
側縁面２ａ，２ａをそれぞれ保持する一対の鼻側当て板
４，４と、各鼻側当て板４，４の下端部にそれぞれ一体
的に取り付けられた左右一対のパッド５，５と、各眼鏡
レンズ２，２のテンプル側縁面部２ｂ，２ｂに配設され
た左右一対のヨロイ６，６と、各ヨロイ６，６の前端に
一体的に設けられ眼鏡レンズ２，２のテンプル側縁面部
２ｂ，２ｂを保持する左右一対のテンプル側当て板７，
７と、各ヨロイ６，６の後端に蝶番９，９を介して開閉
自在に連結された左右一対のテンプル８，８等を備えて
いる。

【００１２】眼鏡レンズ２，２は、ガラス、プラスチッ
ク（合成樹脂）等を材料としている。合成樹脂製レンズ
の場合は、ジエチレングリコールアリルカーボネイト
（Ｃ−３９）またはその混合系からなる共重合体等のア
リル系レンズ、ポリカーボネイト系レンズ、アクリル系
レンズ、ビスフェノールＡ誘導体系レンズ、ポリウレタ
ン系レンズ等が挙げられる。特に本実施例の眼鏡レンズ
の保持構造に好ましいのは、ポリウレタン系レンズで、
耐衝撃性、引っ張り強度等に優れる。

【００１３】また、ガラス製レンズの場合は、一般の無
機ガラスが用いられる。ブリッジ３の材質としては、Ｔ
ｉまたはＴｉ合金、鉄系合金、洋白、モネル、ハイニッ
ケル、ステンレス等のニッケル合金、またはブロンズや
ベリリウム銅等の銅合金の金属材料やポリアミド、ＰＡ
Ｓ、ＰＥＳ等の樹脂等が用いられる。ブリッジ３と眼鏡
レンズ２，２の固定は、鼻側当て板４，４を介して行わ
れる。

【００１４】鼻側当て板４，４は、眼鏡レンズ２，２の
鼻側縁面２ａ，２ａの上側角部を保持するレンズ保持部
材であり、ブリッジ３とほぼ直角方向に向くように、そ
の中心部分がブリッジ３の各端部に形成されている。な
お、鼻側当て板４，４とブリッジ３は同一材料によって
一体に形成されてもよいし、別体に形成して、ろう付け
等により接合するようにしてもよい。

【００１５】また、鼻側当て板４，４の外側面は、眼鏡
レンズ２の鼻側縁面２ａ，２ａに密接するよう湾曲形成
されるとともに、ピン状の突起部１３，１３，１３，１
３がそれぞれ２本ずつ一体に形成されている。この突起
部１３，１３，１３，１３は、眼鏡レンズ２の縁面２
ａ，２ａにほぼ垂直もしくは斜めに形成された不貫通の
穴１４に挿入、固定されることで、レンズ２，２を保持
する。突起部１３，１３，１３，１３の挿入、固定に際
しては、突起部１３，１３，１３，１３を穴１４，１
４，１４，１４に挿入し、その挿入時に接着剤を添加す
ることにより、鼻側当て板４，４と眼鏡レンズ２，２と
の結合をより強固なものにする。また、接着剤の使用
は、穴１４，１４，１４，１４の形成時に発生している
と想定される（視覚的には見えない）穴周辺のマイクロ
クラックや工学的歪み等に対して補完的な作用があると
推定され、好ましい。

【００１６】ここで使用される接着剤としては、エポキ
シ系（例えばスリーボンド社製）、アクリル系、シアノ
アクリレート系（例えばスリーボンド社製）、嫌気性系
（例えばロックタイト社製）等のものが使用できる。特
に、エポキシ系のものは、レンズ材料に係わらず接着効
果に優れる。また、接着剤を使用するときの粘度は、２
５°Ｃで３０００ポワーズ程度の低粘度で、透明性の高
いものが使用される。低粘度のものは、気泡の発生が少
なく、作業性において優れる。なお、眼鏡レンズ２にア
クリル系レンズを使用する場合、このアクリル系レンズ
は一般的には特定の溶材に対して強くないので、接着剤
には、エポキシ系のものを使用することが好ましい。

【００１７】なお、本実施例では、突起部１３，１３，
１３，１３を各鼻側当て板４，４に２本ずつ設けた例を
示したが、その数、長さ、太さ、形状等は任意である。
さらに、穴１４の形状も丸、四角、三角等任意に設定で
きる。

【００１８】鼻側当て板４，４の裏側下端部には、パッ
ド足１５，１５の上端がろう付け等によって接続されて
おり、このパッド足１５，１５の下端に一体的に設けら
れたパッド箱１６，１６にパッド５，５のパッド箱芯
（図示せず）がビス（図示せず）によって傾動自在に連
結されている。なお、図１では一方のパッド足１５およ
びパッド箱１６のみが図示されている。

【００１９】ヨロイ６，６は、ブリッジ３、鼻側当て板
４，４と同一金属材料、またはポリアミド、ＰＡＳ、Ｐ
ＥＳ等の樹脂によって平面視Ｌ字状に折曲形成されてい
る。このヨロイ６，６の前端には、テンプル側当て板
７，７が一体的に設けられ、後端部内側面には蝶番９，
９を構成する一対の蝶番片１７（図５参照）が一体に突
設されている。また、蝶番片１７の中央には、ビスが挿
通されるビス孔１８が形成されている。

【００２０】ヨロイ６，６と眼鏡レンズ２，２の固定
も、ブリッジ３と眼鏡レンズ２，２の連結構造と同様
に、テンプル側当て板７，７を介して行われる。テンプ
ル側当て板７，７は、眼鏡レンズ２，２のテンプル側縁
面２ｂの上部角部を保持する部材である。このため、テ
ンプル側当て板７，７は、変形強度に耐える剛性を有す
るものが求められるが、本実施例においては、ハイニッ
ケル材（ニッケル８５％、クロム１０％、その他銅等）
を使用して上下方向に長い板状体に形成され、ヨロイ
６，６の前端部にろう付け等によって一体的に接合され
ている。

【００２１】また、テンプル側当て板７，７の表面すな
わち、眼鏡レンズ２，２のテンプル側縁面２ｂ，２ｂに
密接する面には、ピン状の突起部２０，２０，２０，２
０が一体に形成されている。この突起部２０，２０，２
０，２０は、上述した鼻側当て板４，４の突起部１３，
１３，１３，１３と同様に、眼鏡レンズ２，２の外側縁
面２ｂ，２ｂに形成された不貫通の穴２１，２１，２
１，２１に挿入され、かつ接着剤によって固定されてお
り、これにより眼鏡レンズ２，２を保持している。

【００２２】次にこのような構成の眼鏡フレーム１の眼
鏡レンズ２への穴開け加工手順の一例を説明する。上述
したように、本実施例の眼鏡レンズ２には、その鼻側縁
面２ａおよびテンプル側縁面２ｂに穴開け加工を施す必
要がある。勿論、眼鏡レンズ２を正確に保持し、数値制
御の汎用フライスを利用してこの穴開け加工を行うこと
もできるが、これらの設備は非常に高価であり、一般の
眼鏡店でこのような大がかりな機械の設置は無理であ
る。そこで、本実施例では、図６に示すように、眼鏡２
の穴開け位置に穴開けガイド２５を貼り付け、この穴開
けガイド２５に添って段付ルーマードリル２６で穴開け
加工を施すことにより、眼鏡レンズ２の縁面２ａ，２ｂ
にそれぞれ穴１４，２１を容易に開けることができる。

【００２３】この場合、穴開けガイド２５の眼鏡レンズ
２に接着する面２７ａは、眼鏡レンズ２に穴加工を施す
部分の玉型のカーブに合わせて加工されており、この面
２７ａに両面テープ等で接着機能を持たせることによ
り、穴開けガイド２５を眼鏡レンズ２の所定の位置に正
確に接着することができる。また、この穴開けガイド２
５には、鼻側当て板４の突起部１３やテンプル側当て板
７の突起部２０のピン間隔と同じ間隔で段付ルーマード
リル２６のガイドとなるようなガイド穴２８が設けてあ
る。

【００２４】加工作業者は、この穴開けガイド２５を眼
鏡レンズ２の所定の位置に仮接着し、穴開けガイド２５
に形成されたガイド穴２８に添って段付ルーマードリル
２６の段部３０がガイド２５に当たるまで挿入すること
により、穴開け加工を行う。この時、眼鏡レンズ２に加
工されるガイド穴１４，２１の深さは、段付ルーマード
リル２６の刃長Ｌと穴開けガイド２５の高さｈとの差に
よって決定される。以上のような方法により、加工作業
者は、眼鏡レンズ２の正確な位置に、正確な間隔で、正
確な深さの穴を開けることができる。

【００２５】図７（ａ），（ｂ）は眼鏡レンズ２に開口
する穴１４，２１の方向を示した断面図である。本実施
例においては、眼鏡レンズ２の縁面に穴１４，２１を形
成する。この穴１４，２１の方向は図７（ａ）のように
眼鏡レンズ２の縁面２ａ（２ｂ）に対し垂直でもよい
が、この場合、通常眼鏡レンズ２の表面２ｈは図のよう
な凸カーブがついているため、穴開け加工後のレンズ後
面肉厚ｉが薄くなり、この部分の強度が弱くなってしま
う。したがって、本実施例においては、図７（ｂ）のよ
うに、レンズの縁面２ａ（２ｂ）の穴１４（２１）をレ
ンズ表面２ｈのレンズカーブに沿って平行に傾斜させて
形成することにより、前記欠点を解消することができ
る。

【００２６】このように、本実施例では、鼻側当て板４
およびテンプル側当て板７に、それぞれ突起部１３，２
０を形成し、これら突起部１３，２０を眼鏡レンズ２の
縁面２ａ，２ｂに形成した穴１４，２１に差し込み固定
するようにしたので、ビスやナット等の部材を用いない
保持構造が得られ、緩みやぐらつきもなく確実に眼鏡レ
ンズ２を保持することができる。また、穴１４，２１を
貫通させないので、眼鏡レンズ２が割れる心配もなく製
作が容易であるとともに、レンズ周縁付近での保持が可
能なため、有効視野に優れる。

【００２７】さらに、本実施例では、穴１４，２１を眼
鏡レンズ２の縁面２ａ，２ｂに形成するようにしたの
で、有効視野がより優れたものになり、特に近方視使用
頻度が高い累進レンズや多焦点レンズに対して好適とな
る。また、この構成により、レンズ保持部材の突起部を
レンズ縁面に対して垂直またはやや斜めに差し込み固定
することになるので、レンズ表面に不必要な突起をなく
すことができ、レンズ面の拭き取りが容易になり、デザ
インの美化も図れる。

【００２８】なお、上記説明では、突起部１３（２０）
を穴１４（２１）に挿入するようにしたが、このとき、
接着剤を添加することにより、高い結合力を得ることが
できる。接着剤の添加方法には、穴１４（２１）に接着
剤を入れる方法、突起部１３（２０）に接着剤をつける
方法、またはこれらを組み合わせる方法等が考えられる
が、以下に示す方法がより優れている。

【００２９】図８は突起部１３（２０）の穴１４（２
１）への挿入、固定方法の最適な例を示す図である。穴
１４（２１）には、予め接着剤３０（エポキシ系のも
の）を穴１４（２１）の開口部付近まで充填しておき、
この状態で突起部１３（２０）を穴１４（２１）に挿入
し、余分な接着剤３０を外に押し出し、それを拭き取る
などして除去する。こうして穴１４（２１）内の接着剤
３０が固まれば、突起部１３（２０）は穴１４（２１）
に固定される。このように接着剤３０を充填した状態で
突起部１３（２０）を挿入することにより、接着部分に
接着剤の重合収縮による気泡が生じることが防止され、
より高い接着強度が得られるとともに、美観も優れる。

【００３０】また、突起部１３（２０）の形状について
も、単純なピン状ではなく、表面に凹凸を設けることに
より、より結合力を高めることができる。図９は突起部
１３（２０）に凹凸を設けた例を示す図であり、（ａ）
は第１の例、（ｂ）は第２の例、（ｃ）は第３の例を示
す図である。図９（ａ）の例では、突起部１３（２０）
の表面に１個の環状溝４１が形成されている。図９
（ｂ）の例では、斜めの環状溝４２がほぼ等間隔で複数
個形成されている。図９（ｃ）の例では、環状溝４３が
ほぼ等間隔で複数個形成されている。なお、これらに限
らず、他の形状の凹凸であってもよい。

【００３１】次に、鼻側のレンズ保持部材の他の実施例
について説明する。図１０は鼻側のレンズ保持部材の一
部であるブリッジの他の実施例の構成を示す図であり、
（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。本実施例のブ
リッジ５０には、左右にそれぞれ基台５１，５１が形成
されている。この基台５１，５１には、それぞれ２個の
鼻側当て板５２，５２，５２，５２が形成されている。
また、これら鼻側当て板５２，５２，５２，５２には、
ピン状の突起部５３，５３，５３，５３が１個ずつ形成
されている。鼻側当て板５２，５２，５２，５２および
突起部５３，５３，５３，５３は、それぞれ一体形成さ
れており、鼻側当て板５２，５２，５２，５２は、基台
５１，５１にろう付け等により接合されている。

【００３２】ブリッジ５０の材質としては、Ｔｉまたは
Ｔｉ合金、鉄系合金、洋白、モネル、ハイニッケル、ス
テンレス等のニッケル合金、またはブロンズやベリリウ
ム銅等の銅合金の金属材料や、ポリアミド、ＰＡＳ、Ｐ
ＥＳ等の樹脂等が用いられる。

【００３３】このような構成のブリッジ５０は、前述し
たブリッジ３と同様に、その突起部５３，５３，５３，
５３が眼鏡レンズ２，２の各穴１４，１４，１４，１４
に挿入、固定される。この挿入、固定の方法は、図８で
説明した方法が好ましい。また、突起部５３，５３，５
３，５３は、図９で示した形状にすることが好ましい。
さらに、眼鏡レンズ２，２に対する挿入角度は、図７
（ｂ）で示したようにすることが好ましい。

【００３４】このように、ブリッジ５０では、突起部５
３，５３，５３，５３と対応するように鼻側当て板５
２，５２，５２，５２を設けるようにしたので、突起部
５３，５３，５３，５３および鼻側当て板５２，５２，
５２，５２を一体形成してからブリッジ５０の基台５
１，５１に取り付けることができる。これにより、突起
部５３，５３，５３，５３の向きや、取り付け位置の微
調整が簡単にかつ正確に行えるため、作業効率が向上す
る。

【００３５】また、このような構成により、以下に説明
するように、眼鏡レンズの交換時のブリッジ５０と眼鏡
レンズ２との取り外し作業が容易になる。図１１はブリ
ッジと眼鏡レンズとの連結状態を示す図であり、（ａ）
は図１０の構成を有するブリッジ５０と眼鏡レンズ２と
の連結状態を示す図、（ｂ）は図４の構成を有するブリ
ッジ３と眼鏡レンズ２との連結状態を示す図である。眼
鏡レンズを交換するため、ブリッジ５０と眼鏡レンズ２
とを取り外す場合には、ブリッジ５０の突起部５３，５
３を眼鏡レンズ２の穴１４，１４から引き抜く必要があ
る。これはブリッジ３についても同じである。

【００３６】引き抜きを行う場合には、鼻側当て板５
２，５２（４）と眼鏡レンズ２の縁面２ａとの隙間に、
先端がくさび状の引き抜き棒６０を挿入し、てこの原理
を利用してブリッジ５０やブリッジ３を上下方向に揺ら
しながら引き抜く。このとき、ブリッジ５０では、鼻側
当て板５２，５２が作用点になるので、眼鏡レンズ２の
穴１４，１４の開口部への加重が軽減される。したがっ
て、開口部が欠けたりすることが防止される。

【００３７】なお、ブリッジ５０、ブリッジ３の引き抜
きにおいて、引き抜き棒６０の先端の挿入が困難な場合
には、超音波発振器の先に引き抜き棒６０を取り付け、
この引き抜き棒６０の先端を超音波振動させることによ
り、挿入を容易にすることができる。

【００３８】次にテンプル側のレンズ保持部材の他の実
施例について説明する。図１２はテンプル側のレンズ保
持部材の他の実施例の構成要素であるピン部材の構成を
示す図であり、（ａ）はピン部材の原型を示す図、
（ｂ）はピン部材の使用時の形状を示す図である。ピン
部材７０の材質としては、例えばハイニッケル材が使用
される。ピン部材７０は、本体部７１の両端が、テーパ
部７３，７３を介して本体部７１よりも径が小さくなる
ように形成され、この細く形成された部分がピン７２，
７２（突起部）となっている。ピン７２，７２は、その
長さおよび径が眼鏡レンズ２の穴２１，２１の深さおよ
び内径とそれぞれほぼ同じになるように形成されてい
る。このピン７２，７２の中間部分には、環状溝７４，
７４が形成されている。

【００３９】このようなピン部材７０は、図１２（ｂ）
に示すように、Ｕ字状に曲げられることにより、ピン７
２，７２を互いにほぼ平行にし、眼鏡レンズ２の穴２
１，２１に挿入、固定される。

【００４０】図１３はピン部材７０の取り付け方法を示
す図である。ピン部材７０の本体部７１には、Ｌ字型の
ヨロイ８０がろう付け等により接合される。このヨロイ
８０が接合されたピン部材７０は、ピン７２，７２にそ
れぞれワッシャ９０，９０をテーパ部７３，７３の位置
まで嵌め、その状態でピン７２，７２を眼鏡レンズ２の
縁面２ｂの穴２１，２１に挿入し、接着剤で固定する。
このとき、ピン７２，７２は、その環状溝７４，７４の
作用によってより強固に固定されている。なお、この挿
入、固定の作業には、図８で示した方法を用いることが
好ましい。

【００４１】図１４はピン部材７０を眼鏡レンズ２に取
り付けた状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）
は側面図である。ここでは、ワッシャ９０，９０が図１
０、図１１で示した鼻側当て板５２の作用を持ち、この
ワッシャ９０，９０およびピン部材７０によってテンプ
ル側のレンズ保持部材が構成されている。ピン部材７０
を眼鏡レンズ２から引き抜く場合には、ワッシャ９０，
９０が作用点になるので、眼鏡レンズ２の穴２１，２１
の開口部への加重が軽減される。したがって、開口部が
欠けたりすることが防止される。

【００４２】ところで、ワッシャ９０，９０は、眼鏡レ
ンズ２との結合力の問題から、その平面部が縁面２ｂと
密着できるようにする必要がある。これに対しピン部材
７０のピン７２，７２は、図７（ｂ）のようにレンズ面
に平行に挿入することが望まれる。このため、これらの
要求通りに取り付けを行うと、ワッシャ９０，９０の平
面部とピン７２，７２は直角の関係にならなくなる。そ
こで、本実施例では、ワッシャ９０，９０の構造に工夫
がなされている。

【００４３】図１５はワッシャ９０の構成を示す断面図
である。また、図１６はピン７２にワッシャ９０を嵌め
たときの両者の関係を示す図であり、（ａ）はワッシャ
９０の平面部９１，９２とピン７２とがほぼ垂直の関係
にある場合を示す図、（ｂ）はワッシャ９０の平面部９
１，９２とピン７２とが傾いた関係にある場合を示す図
である。ワッシャ９０は、図１５に示すように、ピン部
材７０側とレンズ側とで、その内側面９３，９５の径が
異なっている。内側面９５は、テーパ部９４を介して内
側面９３よりも径が小さくなるように形成されている。

【００４４】この内側面９５は、図１６（ａ）に示すよ
うに、ピン部材７０の本体部７１の径とほぼ同じか微妙
に小さくなるように形成されている。また、内側面９５
は、その長さがピン部材７０のテーパ部７３とほぼ同じ
になるように形成されている。このため、ピン部材７０
をワッシャ９０の軸芯に沿って挿入すると、テーパ部７
３と本体部７１の境目が内側面９５の端部に当接する。
このとき、ピン７２とテーパ部７３との境目の部分は、
ワッシャ９０のレンズ側の平面部９２とほぼ一致する。
したがって、ピン７２は、眼鏡レンズ２の穴２１内に無
駄な空間を空けることなく確実に挿入される。

【００４５】一方、眼鏡レンズ２の穴２１の向きが縁面
２ｂと垂直の関係にない場合には、図１６（ｂ）に示す
ようにピン７２の向きとワッシャ９０の平面部９１，９
２も同様の関係になる。ワッシャ９０とピン部材７０の
各部の径の差やテーパ部７３および９４の作用により、
ピン部材７０はワッシャ９０内である程度の角度範囲で
傾けることができる。

【００４６】したがって、ワッシャ９０のレンズ側の内
側面９５を眼鏡レンズ２の縁面２ｂと密着させた状態で
も、ピン７２を正確に穴２１に挿入することができる。
なお、図１〜図１６で示した実施例では、接着剤によっ
て突起部１３，２０等の穴１４，２１等に対する固定を
行うようにしたが、接着剤の代わりに、レンズ面側から
穴を開けるなどして補助的な部材を挿入し、この補助的
な部材によって突起部１３，２０等の穴１４，２１等に
対する固定を行うようにしてもよい。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、レンズ
保持部材の突起部を眼鏡レンズの縁面に形成された不貫
通の穴に差し込み固定するようにしたので、ビスやナッ
ト等の部材を用いない保持構造が得られるので、緩みや
ぐらつきもなく確実に眼鏡レンズを保持することができ
る。また、不貫通の穴を眼鏡レンズの縁面に形成したの
で、穴あけ加工時にレンズのビス用穴の周辺部分がドリ
ル等で割れる心配もなく製作が容易である。

【００４８】さらに、不貫通の穴を眼鏡レンズの縁面に
形成したので、レンズ周辺での保持が可能になり、有効
視野がより優れたものになる。特に、近方視使用頻度が
高い累進レンズや多焦点レンズに対して好適である。ま
た、この構成により、レンズ保持部材の突起部をレンズ
縁面に対して垂直またはやや斜めに差し込み固定するこ
とになるので、レンズ表面に不必要な突起をなくすこと
ができ、レンズ面の拭き取り作業が容易になり、デザイ
ンの美化も図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】眼鏡レンズ保持構造の一実施例を示す斜視図で
ある。

【図２】ブリッジ部の正面図である。

【図３】ヨロイ部の正面図である。

【図４】ブリッジと鼻側当て板の斜視図である。

【図５】ヨロイとテンプル側当て板の分解斜視図であ
る。

【図６】眼鏡レンズの穴開け加工を説明するための図で
ある。

【図７】穴開け加工の方向を示す図であり、（ａ）は縁
面に垂直に開けた例を示す図、（ｂ）はレンズ面に平行
に開けた例を示す図である。

【図８】突起部の穴への挿入、固定方法の最適な例を示
す図である。

【図９】突起部に凹凸を設けた例を示す図であり、
（ａ）は第１の例、（ｂ）は第２の例、（ｃ）は第３の
例を示す図である。

【図１０】鼻側のレンズ保持部材の一部であるブリッジ
の他の実施例の構成を示す図であり、（ａ）は正面図、
（ｂ）は平面図である。

【図１１】ブリッジと眼鏡レンズとの連結状態を示す図
であり、（ａ）は図１０の構成を有するブリッジと眼鏡
レンズとの連結状態を示す図、（ｂ）は図４の構成を有
するブリッジと眼鏡レンズとの連結状態を示す図であ
る。

【図１２】テンプル側のレンズ保持部材の他の実施例の
構成要素であるピン部材の構成を示す図であり、（ａ）
はピン部材の原型を示す図、（ｂ）はピン部材の使用時
の形状を示す図である。

【図１３】ピン部材の取り付け方法を示す図である。

【図１４】ピン部材を眼鏡レンズに取り付けた状態を示
す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図１５】ワッシャの構成を示す断面図である。

【図１６】ピンにワッシャを嵌めたときの両者の関係を
示す図であり、（ａ）はワッシャの平面部とピンとがほ
ぼ垂直の関係にある場合を示す図、（ｂ）はワッシャの
平面部とピンとが傾いた関係にある場合を示す図であ
る。

【符号の説明】

１眼鏡フレーム２眼鏡レンズ３ブリッジ４鼻側当て板５パッド６ヨロイ７テンプル側当て板８テンプル９蝶番１３突起部１４穴２０突起部２１穴５０ブリッジ５２鼻側当て板５３突起部７０ピン部材７２ピン（突起部）８０ヨロイ９０ワッシャ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】縁無しタイプの眼鏡に適用される眼鏡レ
ンズの保持構造において、眼鏡レンズを保持するレンズ
保持部材の眼鏡レンズと接触する面に突起部を設けてな
り、この突起部は前記眼鏡レンズの縁面に形成された不
貫通の穴に固定されていることを特徴とする眼鏡レンズ
の保持構造。
【請求項２】前記突起部は、前記不貫通の穴に接着剤
によって固定されていることを特徴とする請求項１記載
の眼鏡レンズの保持構造。
【請求項３】前記接着剤は、エポキシ系、アクリル
系、シアノアクリレート系、嫌気性系の何れかから選択
されることを特徴とする請求項２記載の眼鏡レンズの保
持構造。
【請求項４】前記レンズ保持部材は、左右の前記眼鏡
レンズを連結するブリッジと、前記ブリッジの両端に設
けられる鼻側当て板と、前記鼻側当て板から前記不貫通
の穴内に延びる突起部と、を有することを特徴とする請
求項１記載の眼鏡レンズの保持構造。
【請求項５】前記レンズ保持部材は、テンプルと連結
されるヨロイと、前記ヨロイの先端に設けられ、前記不
貫通の穴内に延びる突起部が形成されるピン部材と、前
記ピン部材の突起部の付け根部分に取り付けられるテン
プル側当て板部材と、を有することを特徴とする請求項
１記載の眼鏡レンズの保持構造。
【請求項６】前記ピン部材は、両端部に前記突起部が
形成されるＵ字状の部材であることを特徴とする請求項
５記載の眼鏡レンズの保持構造。
【請求項７】前記突起部には、凹凸が形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の眼鏡レンズの保持構
造。
【請求項８】前記眼鏡レンズの材料には、合成樹脂が
使用されていることを特徴とする請求項１記載の眼鏡レ
ンズの保持構造。
【請求項９】前記合成樹脂からなる眼鏡レンズの材料
には、ポリウレタン系、アリル系、アクリル系樹脂の何
れかが選択使用されていることを特徴とする請求項８記
載の眼鏡レンズの保持構造。
【請求項１０】縁無しタイプの眼鏡において、眼鏡レンズを保持するレンズ保持部材の眼鏡レンズと接
触する面に突起部を設けてなり、この突起部は前記眼鏡
レンズの縁面に形成された不貫通の穴に固定されている
ことを特徴とする眼鏡。