TWM607091U

TWM607091U - 眼鏡

Info

Publication number: TWM607091U
Application number: TW109210729U
Authority: TW
Inventors: 葉雪珠
Original assignee: 大舜實業股份有限公司
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2021-02-01

Abstract

本案提供一種眼鏡。眼鏡包含框體、鏡腳及鏡片。框體兩側的連接端設置有第一固定結構。鏡腳的連接端設置有卡固部。鏡片與框體相連接，以及第一固定結構貫穿卡固部而使框體與鏡腳相連接。

Description

眼鏡

本案係關於一種眼鏡，特別地是關於一種鏡框和鏡腳之間及鏡框和鏡片之間不是採用螺鎖方式固定的眼鏡。

習知眼鏡的鏡腳和鏡框多是藉由螺鎖的方式固定，因此有以下問題，例如：組裝難度高及組裝不便、連接處壽命短及製造成本高等。

關於組裝難度高及組裝不便的部分，對於業者尤其是生產員而言，組裝眼鏡的過程中，如果需要過多的零件例如螺絲、螺絲起子等是非常不便利的，尤其以螺絲進行固接鏡腳和鏡框者，鏡腳和鏡框皆更需要設置有相對應的螺孔，在講究拼裝速度的生產環境中，要快速又要精準地將螺絲插入螺孔並鎖固，對於生產員是非常不友善的。

除此之外，對於消費者而言，若是眼鏡在平日使用下發生鏡腳與鏡框的鎖合鬆動時，使用者尚需借助螺絲起子等工具來加以鎖合，在無法取得工具的情境下，亦造成眼鏡組裝上的不便。

另外，關於連接處壽命短的部分，由於脫戴眼鏡、收納眼鏡多需要將鏡腳與鏡框進行收合，鏡腳與鏡框之間的轉動不可避免地會造成螺絲的鬆動，並造成螺孔的磨損，進而對眼鏡造成減損。

再關於製造成本高的部分，由於習知的眼鏡用以組接的零件較多、以及眼鏡結構較為複雜，除了如前所述組裝不便所提高的時間成本或人力成本外，產品的製造更需花費較高的金錢成本。特別地，針對藉由塑膠成型方法製成的眼鏡而言，眼鏡結構的複雜度是影響模具複雜度、成型良率的關鍵。尤其是過於複雜的模具將大幅增加脫模的難度。

因此，如何提供一種眼鏡，能同時具備以下特性：（1）利用非螺鎖的方式固定鏡腳和鏡框，藉以改善習知眼鏡組裝難度高、組裝不便或連接處壽命短的問題；（2）利用簡單的眼鏡結構，進而節省製造成本、縮短生產時間、以及增進成型良率，實屬一個重要的課題。

鑒於上述課題，本案提供一種眼鏡，包含：一框體、一鏡腳、及一鏡片。框體兩側的連接端設置有：一第一固定結構。鏡腳的連接端設置有：一卡固部。其中，鏡片與框體相連接、以及第一固定結構貫穿卡固部進而使框體與鏡腳相連接。

在一些實施例中，框體具有：一頂面區及一側面區，頂面區與側面區之間有介於45 度至110 度的夾角。

在一些實施例中，框體具有：一定位部，設置於側面區。

在一些實施例中，側面區具有：一前側區，定位部設置於前側區。

在一些實施例中，第一固定結構為一卡榫，具有一卡榫頭。

在一些實施例中，框體更具有：一第二固定結構，設置於卡榫遠離卡榫頭的一側。

在一些實施例中，鏡腳更具有一彎折部，彎折部不具有折點且其最小曲率半徑介於0.5 至1.5 公分之間。

在一些實施例中，鏡片與框體可拆卸地連接，鏡片的上緣與頂面區及側面區接觸，鏡片的兩側具有二遮覆部。

在一些實施例中，該些遮覆部末緣靠近鏡片的上緣處具有一固定部，用以貫穿第二固定結構。

在一些實施例中，在框體與鏡腳結合而未與鏡片組裝的狀態下，框體與鏡腳兩者合計的厚度不大於1.5 公分。

綜上所述，本案提供一種眼鏡，框體設置有第一固定結構、以及鏡腳設置有卡固部，眼鏡利用第一固定結構貫穿並被限位於卡固部用以連接框體及鏡腳，改善習知的眼鏡採螺鎖方式固定下組裝難度高或組裝不便的問題。

再者，鏡片的兩側延設有遮覆部，可用以加強防護自臉部側邊的外來侵害。

最後，由於框體、鏡腳及鏡片構造簡單、以及彼此間的連結關係也都無需借助額外的零件，改善了習知眼鏡的複雜程度，進而節省製造成本、減短生產時間、以及增進成型良率。

以下將參照相關圖式說明本案較佳實施例的眼鏡，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。

需要說明的是，本案各實施例中所有方向性用語（例如：上、下、左、右、前、後等）僅用於解釋某一特定狀態（如所附的各圖式所示）中各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果特定狀態發生改變時，則方向性用語也會隨之改變。

如圖1～圖4所示，在一些實施例中，眼鏡9可例如但不限於應用為防疫護目鏡、防塵護目鏡、工業用護目鏡、運動眼鏡、防風眼鏡、太陽眼鏡、3D眼鏡或造型眼鏡等。

如圖1及圖2A所示，在一些實施例中，眼鏡9包含：一框體1、一鏡腳2及一鏡片3，框體1用以連接鏡腳2及鏡片3。在一些實施例中，框體1具有：一第一固定結構11，第一固定結構11設置於框體1兩側的連接端12；以及鏡腳2具有：一卡固部21，卡固部21設置於鏡腳2一側的連接端22。其中，第一固定結構11貫穿卡固部21進而使框體1與鏡腳2相互連接。

如圖2A所示，在一些實施例中，第一固定結構11為一卡榫13，具有一卡榫頭131。如圖2A、圖3A及圖3C所示，在本實施例中，第一固定結構11為卡榫13，其一端（亦即框體1兩側的連接端12）具有倒勾的卡榫頭131，當卡榫頭131貫穿卡固部21後，其呈現倒勾狀的結構會抵頂卡固部21的一端（如圖3C），進而使框體1與鏡腳2穩固又兼具便利性地作連接。

值得一提的是，不同於習知的眼鏡，框體1和鏡腳2無需利用額外的零件（例如：螺絲等）即可相連接，對於業者尤其是生產員而言，簡化了組裝程序（例如：無需插設螺絲於螺孔），連帶地也節省了時間和人力成本；對於消費者而言，在無需借助工具（例如：螺絲起子）即可連接框體1與鏡腳2下，也進而改善組裝不便的問題。

此外，有別於習知的眼鏡尚需面對連接處易於損毀的問題（例如：螺孔的磨損），眼鏡9能具有較長的使用壽命。

在一些實施例中，在框體1與鏡腳2結合但未與鏡片3組裝的狀態下，框體1與鏡腳2兩者合計的厚度（如圖2B的符號h）不大於1.5 公分。亦即眼鏡9於排除鏡片3下，整體的厚度不大於1.5 公分。

在本實施例中，在框體1與鏡腳2結合但未與鏡片3組裝的狀態下，框體1與鏡腳2兩者合計的厚度不大於1 公分。不同於習知的眼鏡尚需預留足夠的空間來盛載用以鎖固的零件，本案的眼鏡9可保持極為輕薄的外觀，除了減少製程上物料的耗用，也在相對不占空間的條件下，增進了收納性。

如圖1及圖2A所示，在一些實施例中，框體1具有：一頂面區14及一側面區15，頂面區14與側面區15之間有介於45 度至110 度、介於60 度至100 度、或介於80 度至 95 度的夾角（如圖2B的符號θ）。在本實施例，頂面區14與側面區15的之間的夾角略呈90 度。

如圖1及圖3A所示，在一些實施例中，鏡腳2更具有一彎折部23，彎折部23呈弧曲狀而不具有折點，其最小曲率半徑（如圖3A的符號R）介於0.5 至1.5 公分之間。

如圖3A及圖4所示，在一些實施例中，鏡腳2的材質為可撓性材質。如圖3A所示，在本實施例中，於自然狀態下（指眼鏡9未接受外力下），彎折部23的最小曲率半徑（如圖3A的符號R）約為1 公分；如圖4所示，在本實施例中，當施予外力於鏡腳2時，鏡腳2與彎折部23可接受一定程度的形變，進而使眼鏡9可適應各種臉型、頭圍或其所掛設之處等。

值得一提的是，鏡腳2本身更兼具彈性恢復力。當使用者配戴眼鏡9後，藉由鏡腳2的彈性恢復力，可讓眼鏡9具有緊緻度地平穩貼合於使用者的臉部，不同於習知的眼鏡因貼覆性較差，隨著使用者的活動，習知的眼鏡較易出現位置移動甚至掉落的情形。

除此之外，由於鏡腳2的可撓性佳，改善了習知的眼鏡由於鏡腳與鏡框的樞接處彈性差，容易在擠壓或碰撞等情形下發生斷裂或損毀的問題。

如前所述，框體1亦用以連接鏡片3。如圖1～圖2A及圖3A所示，在一些實施例中，鏡片3與框體1可拆卸地連接。在一些實施例中，當鏡片3與框體1連接時，鏡片3的上緣與頂面區14及側面區15接觸。

如圖2A及圖3A所示，在一些實施例中，框體1更具有：一定位部16，定位部16設置於框體1的側面區15。在一些實施例中，側面區15更具有：一前側區151，定位部16設置於前側區151。

如圖1～圖2A及圖3A所示，在本實施例中，前側區151位於框體1正中央的側面區15，前側區151的內側面設置有凸出的定位部16，定位部16可以相嵌並被限位於鏡片3對應設置的一孔洞31。

如圖1及圖2A所示，在一些實施例中，鏡片3的兩側更具有：二遮覆部32。在本實施例中，遮覆部32係自鏡片3的兩側一體成形而延伸設置。在眼鏡9配戴時，遮覆部32相對垂直使用者的面側，可例如但不限於防護來自臉部側邊的侵害（例如：感染性飛沫或沙塵等）。

如圖2A所示，在一些實施例中，遮覆部32更具有：一固定部321，固定部321設置於遮覆部32末緣且靠近鏡片3的上緣。在一些實施例中，框體1更具有：一第二固定結構17，第二固定結構17設置於卡榫13遠離卡榫頭131的一側。如圖3A及圖3C所示，在一些實施例中，固定部321用以貫穿第二固定結構17。

如圖1～圖3C所示，在本實施例中，眼鏡9利用定位部16嵌設於孔洞31（如圖3B）、以及利用固定部321貫穿第二固定結構17（如圖3C），進而使鏡片3可拆卸地連接於框體1。如前所述，當鏡片3與框體1連接時，鏡片3的上緣會同時接觸框體1的頂面區14與側面區15，進而可例如但不限於加強定位之功效。

值得一提的是，本案亦改善了習知眼鏡結構的複雜程度。特別地，舉利用射出成型方法製得的眼鏡9為例，由於框體1、鏡腳2及鏡片3結構簡單，可降低模具的複雜度，更改善了脫模的難度及增進成型良率。

綜上所述，本案提供一種眼鏡，框體設置有第一固定結構、以及鏡腳設置有卡固部，眼鏡利用第一固定結構貫穿並被限位於卡固部用以連接框體及鏡腳，改善習知眼鏡採螺鎖方式固定下組裝難度高或組裝不便的問題。

最後，由於框體、鏡腳及鏡片構造簡單，彼此間的連結關係也都無需借助額外的零件，改善了習知眼鏡的複雜程度，進而節省製造成本、減短生產時間、以及增進成型良率。

以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本案的精神與範疇，而對其進行的等效修改或變更，均應包含於後附的申請專利範圍中。

1:框體 11:第一固定結構 12:連接端 13:卡榫 131:卡榫頭 14:頂面區 15:側面區 151:前側區 16:定位部 17:第二固定結構 2:鏡腳 21:卡固部 22:連接端 23:彎折部 3:鏡片 31:孔洞 32:遮覆部 321:固定部 9:眼鏡

:夾角 h:厚度 R:最小曲率半徑

圖1為本案一實施例眼鏡的立體示意圖。圖2A為本案一實施例眼鏡的分解示意圖。圖2B為本案一實施例框體的局部剖面示意圖。圖3A為本案一實施例眼鏡的俯視示意圖。圖3B為圖3A中a部分的放大剖面詳圖。圖3C為圖3A中b部分的放大剖面詳圖圖4為本案一實施例眼鏡的作動示意圖。

1:框體

11:第一固定結構

12:連接端

14:頂面區

15:側面區

151:前側區

17:第二固定結構

2:鏡腳

21:卡固部

22:連接端

23:彎折部

3:鏡片

32:遮覆部

321:固定部

9:眼鏡

Claims

一種眼鏡，包含：一框體，具有：一第一固定結構，設置於該框體兩側的連接端；一鏡腳，具有：一卡固部，設置於該鏡腳的連接端，該第一固定結構貫穿該卡固部進而使該框體與該鏡腳相連接；以及一鏡片，與該框體相連接。
如請求項1所述之眼鏡，其中該框體具有：一頂面區及一側面區，該頂面區與該側面區之間有介於45 度至110 度的夾角。
如請求項2所述之眼鏡，其中該框體具有：一定位部，設置於該側面區。
如請求項3所述之眼鏡，其中該側面區具有：一前側區，該定位部設置於該前側區。
如請求項1所述之眼鏡，其中該第一固定結構為一卡榫，具有一卡榫頭。
如請求項5所述之眼鏡，其中該框體更具有：一第二固定結構，設置於該卡榫遠離該卡榫頭的一側。
如請求項1所述之眼鏡，其中該鏡腳更具有：一彎折部，該彎折部不具有折點且其最小曲率半徑介於0.5 至1.5 公分之間。
如請求項2至4任一項所述之眼鏡，其中該鏡片與該框體可拆卸地連接，該鏡片的上緣與該頂面區及該側面區接觸，該鏡片的兩側具有二遮覆部。
如請求項8所述之眼鏡，其中該些遮覆部末緣靠近鏡片的上緣處具有一固定部，用以貫穿該第二固定結構。
如請求項9所述之眼鏡，其中在該框體與該鏡腳結合而未與該鏡片組裝的狀態下，該框體與該鏡腳兩者合計的厚度不大於1.5 公分。