TWM537228U - 無螺絲的眼鏡組裝結構 - Google Patents

無螺絲的眼鏡組裝結構 Download PDF

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TWM537228U
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Shang-Tai Wu
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Gazelle Corp
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無螺絲的眼鏡組裝結構
本創作是有關一種眼鏡組裝結構,尤指一種無須任何螺絲或工具,即能使鏡腳與鏡框結合的無螺絲的眼鏡組裝結構。
市面上無論是矯正視力的眼鏡,或是工業用眼鏡、太陽眼鏡、防風鏡,甚至是以時尚、美觀的各式造型用眼鏡等,眼鏡儼然已成為現代人日常生活中不可或缺之用品。目前眼鏡結構通常包括有一鏡框以及兩鏡腳,其中鏡框還容置有一對鏡片,再利用螺絲以手工具將二鏡腳分別螺接在鏡框或鏡片的相對兩側,如此定位鏡腳且以螺絲為樞軸,以達到旋轉收合的目的。
然而上述眼鏡結構,時常因為長期的使用,例如旋轉腳架或震動等,導致螺絲鬆脫、磨損,使得鏡腳鬆動甚至變形等現象。此時則必須使用手工具,例如螺絲起子將螺絲更換或鎖緊,才能得以進行定位或修復。此外,倘若手邊並無任何手工具在旁,則完全無法進行更換或修復,造成相當大的不便。
有鑒於此,本創作人遂針對上述現有技術,特潛心研究並配合學理的運用,盡力解決上述之問題點,即成為本創作人改良之目標。
本創作目的之一,在於提供一種鏡腳無須工具即能夠快速地與鏡框完成組裝作業,達到簡化組裝流程及時效的無螺絲的眼鏡組裝結構。
本創作另一目的,在於提供一種眼鏡結構精簡,組裝便利的無螺絲的眼鏡組裝結構。
為達上述目的,本創作提供一種無螺絲的眼鏡組裝結構,包括一鏡框及二鏡腳。鏡框兩端分別包含一栓固單元,栓固單元具有二支撐臂、連接二支撐臂的一組裝柱及鄰設於組裝柱的一組裝孔。各鏡腳的一端分別具有組裝栓固單元的一扣接單元,扣接單元具有一本體、從本體延伸的一扣接板、連接扣接板一端的一導引板及位於扣接板的一扣接槽。導引板穿過組裝孔並銜接組裝柱,扣接板相對鏡框旋轉,組裝柱轉動地樞接扣接槽。
於一實施例中,其中各該鏡腳還包含從該本體二側向外延伸的二定位支點部,各該定位支點部相對應的抵觸各該支撐臂的端緣。
於一實施例中,其中該扣接板的寬度等於或小於該組裝柱的長度,該二定位支點部間的長度等於該二支撐臂間的長度。
於一實施例中,其中各該支撐臂的端緣與該組裝柱的一側齊平設置。
於一實施例中,其中該導引板還朝遠離該本體的方向傾斜。
於一實施例中,其中各該鏡腳還包含一彎折部,該彎折部從該本體朝該導引板方向彎折。
於一實施例中,其中各該鏡腳還包含與該扣接槽連通的一容槽,該容槽形成在該彎折部與該本體之間。
於一實施例中,其中該扣接板還包含相對應設置的一按壓面及一抵擋面。
於一實施例中,其中該鏡框還包含相對該抵擋面設置的一凹陷部,該抵擋面貼接該凹陷部,使該鏡腳定位。
於一實施例中,其中該鏡框還包含二鏡片,各該鏡片與該鏡框一體成型製成。
於一實施例中,其中各該鏡腳還包含複數腳墊,各該腳墊從該本體一側面凸出。
於一實施例中,其中該鏡框與該二鏡腳的材質相同。
於一實施例中,其中當該鏡腳組裝於該鏡框時,該鏡腳的該扣接板與該鏡框之間一夾角。
於一實施例中,其中該夾角介於80至120度之間。
鏡腳的導引板具有朝遠離本體的一傾斜角度,以利銜接組裝柱並導引至扣接槽。本創作的二支撐臂間的長度剛好與扣接板和導引板長度相同,使導引板能夠穿過組裝孔並銜接組裝柱,因此鏡腳與鏡框對位容易。
二支撐臂的端緣與組裝柱一側齊平設置,使鏡腳的本體能夠輕易地抵接於二支撐臂與組裝柱一側。當導引板銜接組裝柱時,本體的二定位支點部剛好抵觸於二支撐臂的端緣上。因此當鏡腳旋轉地組裝於鏡框時,鏡腳是以二定位支點部為旋轉軸心樞轉,進而使組裝柱沿導引板滑入扣接槽內,以完成組裝作業。
此外,扣接板的抵擋面貼接鏡框的凹陷部時,鏡腳受鏡框的壁面限制而不會過度旋轉,而具有穩固且有效的固定鏡腳的功效。
100‧‧‧眼鏡組裝結構
110‧‧‧鏡框
120‧‧‧栓固單元
130‧‧‧支撐臂
140‧‧‧組裝柱
150‧‧‧組裝孔
160‧‧‧凹陷部
170‧‧‧鏡片
200‧‧‧鏡腳
202‧‧‧腳墊
210‧‧‧扣接單元
220‧‧‧本體
222‧‧‧定位支點部
230‧‧‧扣接板
232‧‧‧按壓面
234‧‧‧抵擋面
240‧‧‧導引板
250‧‧‧扣接槽
260‧‧‧彎折部
270‧‧‧容槽
θ‧‧‧角度
圖1為繪示本創作無螺絲的眼鏡組裝結構的立體示意圖。
圖2為繪示本創作無螺絲的眼鏡組裝結構的部分分解圖。
圖3為繪示本創作無螺絲的眼鏡組裝結構組裝前的部分立體示意圖。
圖4為繪示本創作無螺絲的眼鏡組裝結構組裝後的部分立體示意圖。
圖5為繪示本創作無螺絲的眼鏡組裝結構組裝前的部分剖視圖。
圖6為繪示本創作無螺絲的眼鏡組裝結構組裝後的部分剖視圖。
有關本創作之詳細說明及技術內容,配合圖式說明如下,然而所附圖式僅提供參考與說明用,並非用來對本創作加以限制者。
如圖1至圖4所示,本創作提供一種無螺絲的眼鏡組裝結構100,包括一鏡框110及二鏡腳200。在此所指的眼鏡較佳是指使用者或作業員在進行切削、研磨、製造等工作時,用來防止異物噴濺傷害眼睛及順利完成作業的硬質塑膠透光眼鏡,簡稱防護眼鏡或安全眼鏡。然而在其他不同的實施例中,眼鏡組裝結構100亦可使用在一般的矯正眼鏡、美觀用眼鏡、功能性眼鏡等,並不限制。
在如圖1所示的實施例中,鏡框110還包含二鏡片170,各鏡片170與鏡框110較佳一體成型製成,二者材質皆為硬質塑膠或其他類似的材質。各鏡 腳200還包含複數腳墊202,各軟質腳墊202從本體220一側面凸出,用以防滑或增加配戴定位的效果。此外,二鏡腳200的材質與鏡框110相同,即同樣為硬質塑膠或其他類似的材質。
鏡框110兩端分別包含一栓固單元120。栓固單元120具有二支撐臂130、連接二支撐臂130的一組裝柱140及鄰設於組裝柱140的一組裝孔150。組裝孔150形成於二支撐臂130與組裝柱140之間。各鏡腳200的一端分別具有組裝栓固單元120的一扣接單元210。扣接單元210具有一本體220、從本體220延伸的一扣接板230、連接扣接板230一端的一導引板240及位於扣接板230的一扣接槽250。導引板240穿過組裝孔150並銜接組裝柱140,扣接板230相對鏡框110旋轉,組裝柱140轉動地樞接扣接槽250。
如圖2及圖3的各支撐臂130的端緣較佳與組裝柱140的一側齊平設置,使栓固單元120的支撐臂130端緣能夠抵靠扣接單元210的本體220上,同時使導引板240銜接組裝柱140,以便鏡腳200能夠旋轉地組裝於鏡框110上。詳細的組裝步驟,容後說明。
各鏡腳220還包含從本體220二側向外延伸的二定位支點部222,各定位支點部222相對應的抵觸各支撐臂130的端緣。如圖3及圖4所示,扣接板230的寬度等於或小於組裝柱140的長度,且小於二支撐臂130間的長度,使扣接板230能夠套接於二支撐臂130之間。此外,二定位支點部222間的長度實質上等於二支撐臂130間的長度,使本實施例的眼鏡組裝結構100從鏡腳200至鏡框110的尺寸造型逐漸變大,以便於使用者拿取或配帶。
請一併參考圖5及圖6所示,導引板240的端部還朝遠離本體220的方向傾斜,以利銜接組裝柱140。各鏡腳200還包含具有加強其強度或美觀的一彎折 部260,成傾斜狀的彎折部260從本體220朝導引板240的方向彎折。各鏡腳200還包含與扣接槽250連通的一容槽270,容槽270形成在彎折部260與本體220之間。扣接板230還包含相對應設置的一按壓面232及一抵擋面234。按壓面232供組裝者施力按壓用,鏡框110則包含相對抵擋面234設置的一凹陷部160。在此所指的凹陷部160較佳為一壁面。當抵擋面234貼接所述壁面時,鏡腳200受鏡框110的限制而不會過度旋轉,進而穩固且有效的固定鏡腳200。
以下進一步說明鏡腳200組裝於鏡框110的詳細步驟。如圖5所示,首先,鏡腳200的扣接單元210與鏡框110的栓固單元120扣接,即扣接單元210的導引板240穿過組裝孔150並銜接栓固單元120的組裝柱140。換言之,鏡腳200的扣接板230與鏡框110之間較佳會形成一夾角θ,所述夾角θ介於80至120度之間,且較佳為90度。
由於二支撐臂130的端緣與組裝柱140一側齊平設置,因此鏡腳200的本體220能夠輕易地抵接於二支撐臂130與組裝柱140一側,如圖3所示。進一步地,當導引板240銜接組裝柱140時,本體220的二定位支點部222剛好抵觸於二支撐臂130的端緣上。因此當鏡腳200旋轉地組裝於鏡框110時,鏡腳200是以二定位支點部222為旋轉軸心樞轉,進而使組裝柱140沿導引板240滑入扣接槽250內。如此完成本創作眼鏡組裝結構100的組裝步驟,如圖4所示。
此外,當扣接板230的抵擋面234貼接凹陷部160(即壁面)時,鏡腳200受鏡框110的壁面限制而不會過度旋轉,而具有穩固且有效的固定鏡腳200的功效。因此本創作的眼鏡組裝結構100在組裝過程中,鏡腳200無須使用螺絲或任何工具即能夠快速地與鏡框110完成組裝作業,達到簡化組裝流程及時效的效果。
綜上所述,本文於此所揭示的實施例應被視為用以說明本創作,而非用以限制本創作。本創作的範圍應由後附申請專利範圍所界定,並涵蓋其合法均等物,並不限於先前的描述。
100‧‧‧眼鏡組裝結構
110‧‧‧鏡框
120‧‧‧栓固單元
130‧‧‧支撐臂
140‧‧‧組裝柱
150‧‧‧組裝孔
160‧‧‧凹陷部
170‧‧‧鏡片
200‧‧‧鏡腳
210‧‧‧扣接單元
220‧‧‧本體
222‧‧‧定位支點部
230‧‧‧扣接板
232‧‧‧按壓面
234‧‧‧抵擋面
260‧‧‧彎折部

Claims (14)

  1. 一種無螺絲的眼鏡組裝結構,包括:一鏡框,該鏡框兩端分別包含一栓固單元,該栓固單元具有二支撐臂、連接該二支撐臂的一組裝柱及鄰設於該組裝柱的一組裝孔;及二鏡腳,各該鏡腳的一端分別具有組裝該栓固單元的一扣接單元,該扣接單元具有一本體、從該本體延伸的一扣接板、連接該扣接板一端的一導引板及位於該扣接板的一扣接槽,其中該導引板穿過該組裝孔並銜接該組裝柱,該扣接板相對該鏡框旋轉,該組裝柱轉動地樞接該扣接槽。
  2. 如請求項1所述的無螺絲的眼鏡組裝結構,其中各該鏡腳還包含從該本體二側向外延伸的二定位支點部,各該定位支點部相對應的抵觸各該支撐臂的端緣。
  3. 如請求項2所述的無螺絲的眼鏡組裝結構,其中該扣接板的寬度等於或小於該組裝柱的長度,該二定位支點部間的長度等於該二支撐臂間的長度。
  4. 如請求項1所述的無螺絲的眼鏡組裝結構,其中各該支撐臂的端緣與該組裝柱的一側齊平設置。
  5. 如請求項1所述的無螺絲的眼鏡組裝結構,其中該導引板還朝遠離該本體的方向傾斜。
  6. 如請求項1所述的無螺絲的眼鏡組裝結構,其中各該鏡腳還包含一彎折部,該彎折部從該本體朝該導引板方向彎折。
  7. 如請求項6所述的無螺絲的眼鏡組裝結構,其中各該鏡腳還包含與該扣接槽連通的一容槽,該容槽形成在該彎折部與該本體之間。
  8. 如請求項1所述的無螺絲的眼鏡組裝結構,其中該扣接板還包含相對應設置的一按壓面及一抵擋面。
  9. 如請求項8所述的無螺絲的眼鏡組裝結構,其中該鏡框還包含相對該抵擋面設置的一凹陷部,該抵擋面貼接該凹陷部,使該鏡腳定位。
  10. 如請求項1所述的無螺絲的眼鏡組裝結構,其中該鏡框還包含二鏡片,各該鏡片與該鏡框一體成型製成。
  11. 如請求項1所述的無螺絲的眼鏡組裝結構,其中各該鏡腳還包含複數腳墊,各該腳墊從該本體一側面凸出。
  12. 如請求項1所述的無螺絲的眼鏡組裝結構,其中該鏡框與該二鏡腳的材質相同。
  13. 如請求項1所述的無螺絲的眼鏡組裝結構,其中當該鏡腳組裝於該鏡框時,該鏡腳的該扣接板與該鏡框之間一夾角。
  14. 如請求項13所述的無螺絲的眼鏡組裝結構,其中該夾角介於80至120度之間。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113376864A (zh) * 2021-06-08 2021-09-10 Tcl通讯(宁波)有限公司 铰链、眼镜框架及眼镜

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