JP3242879B2 - 眼鏡部品の取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、縁なし眼鏡の組
立構造に関し、特に眼鏡レンズに眼鏡部品を取り付ける
構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】縁なし眼鏡は、眼鏡レンズによろい、箱
足、ブリッジ、装飾品等の眼鏡部品を連結して組み立て
られる。眼鏡レンズに眼鏡部品を取り付ける構造として
は、眼鏡レンズの隅部に面直角方向の貫通孔をあけ、こ
れにボルトを挿通してその先端に眼鏡部品のボルト挿通
孔を通し、ボルトナットで眼鏡レンズと眼鏡部品とを締
結して連結するものや、眼鏡レンズの縁面に面直角方向
の丸穴を２つ平行に設け、この丸穴に嵌合する２つの棒
状突起をよろい等の眼鏡部品の当て板に設けておき、棒
状突起を丸穴に差し込んで接着剤で固着するというもの
がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の構造
は、小さなボルトナットを手作業で締結する必要があ
り、縁なし眼鏡の組立てに手数がかかるという問題があ
る。後者の構造は、丸穴の中心間距離と棒状突起の中心
間距離とを正確に一致させないと、眼鏡レンズと眼鏡部
品との間にガタつきが生じたり、組立て不能となったり
するので、眼鏡レンズの孔開け作業や２つの棒状突起を
当て板にろう付けする作業に神経を使わなければなら
ず、生産性が低下するという問題がある。

【０００４】本発明は、眼鏡レンズの孔開け作業や眼鏡
部品の製造が容易であり、簡単かつ迅速に組み立てるこ
とができる連結構造を提供することを第１の目的として
おり、眼鏡レンズに眼鏡部品を取り付ける部分にある程
度の柔軟性を持たせることができる取付構造を提供する
ことを第２の目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の眼鏡部品
の取付構造は、眼鏡部品８、１８、１９の眼鏡レンズ接
触面１３に設けた係止突起１６を、眼鏡レンズ１の縁面
２に形成した取付穴３に差し込んで固定する眼鏡部品の
取付構造において、取付穴３の少なくとも顔面側側壁に
凹み７を設け、係止突起１６にこの凹み７に潜り込む膨
出部１５を設け、この膨出部１５を凹み７の下方に潜り
込ませた状態で係止突起１６を取付穴３に固定すること
を特徴とするものである。眼鏡部品８、１８、１９は金
属製でも合成樹脂製でもよく、眼鏡レンズ１はガラス製
でも合成樹脂製でもよい。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１記載の眼鏡部
品の取付構造において、係止突起１６が取付穴３と略同
一に形成されており、係止突起１６を開口部から挿入し
たあと凹み側に移動して膨出部１５を凹み７の下方に潜
り込ませた状態で接着剤によって固定することを特徴と
するものである。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１記載の眼鏡部
品の取付構造において、係止突起１６が取付穴３より小
さく形成されており、開口部から挿入した係止突起１６
を凹み側に移動させて膨出部１５を凹み７の下方に潜り
込ませ、移動により取付穴３と係止突起１６との間に生
じた空隙にストッパ２１を嵌着して固定することを特徴
とするものである。

【０００８】請求項４記載の発明は、請求項１記載の眼
鏡部品の取付構造において、係止突起１６が取付穴３よ
り小さく形成されており、取付穴３に充填する接着剤を
体積減少率の小さな充填型接着剤としたことを特徴とす
るものである。

【０００９】請求項５記載の眼鏡部品の取付構造は、眼
鏡部品８、１８、１９の眼鏡レンズ接触面１３に設けた
係止突起１６を、眼鏡レンズ１の縁面２に形成した取付
穴３に差し込んで固定する眼鏡部品の取付構造におい
て、取付穴３を眼鏡レンズの周方向に長い楕円形ないし
長円形とし、係止突起１６を取付穴と略同一に形成し、
眼鏡部品８、１８、１９と眼鏡レンズ１３との間に弾性
薄板１７を介在させて、取付穴３に係止突起１６を嵌合
接着したことを特徴とするものである。

【００１０】請求項６記載の発明は、請求項１、２、３
又は４記載の眼鏡部品の取付構造において、眼鏡部品
８、１８、１９と眼鏡レンズ１３との間に弾性薄板１７
を介在させたことを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】請求項１の取付構造は、眼鏡部品８、１８、１
９の係止突起１６の膨出部１５を眼鏡レンズの顔面側側
壁の凹み７の下方に潜り込ませた状態で、係止突起１６
を取付穴３に固定したので、眼鏡装着時によろい等の眼
鏡部品にかかる拡開方向Ａの力や眼鏡部品にかかる不測
の力に対して凹み７が係止突起１６を押え込むので、眼
鏡レンズ１から眼鏡部品８、１８、１９が外れるのを防
止することができる。また、取付穴３をたて穴４とその
下方に位置するよこ穴５とで形成してやれば、取付穴の
穿設作業が簡単となり、また係止突起１６を取付穴３に
簡単に差し込むことができる。

【００１２】請求項２の取付構造は、取付穴や係止突起
の形状を簡単なものとすることができる。請求項３の取
付構造は、取付穴のレンズの厚さ方向の幅を小さくする
ことができ、ストッパが係止突起の移動を規制するの
で、係止突起の構造を簡単なものとすることができる。
請求項４の取付構造は、充填型接着剤が係止突起の移動
を規制するので、取付穴の開口部の形状に関わらず、係
止突起の形状を自由に選択することができ、係止突起の
取付作業を容易にすることができる。

【００１３】請求項５の取付構造は、取付穴の側壁に凹
みを設ける必要がないので穿孔作業が容易である。ま
た、取付穴を眼鏡レンズの周方向に長い楕円形ないし長
円形としたので、取付穴のレンズの厚さ方向の幅を小さ
くすることができる。更に、係止突起１６を取付穴の開
口部と略同一に形成したので、取り付けたあとの眼鏡部
品と眼鏡レンズとの相対回転が防止され、接着剤の剥離
を防止することができる。

【００１４】更に請求項５及び請求項６の取付構造は、
眼鏡部品８、１８、１９と眼鏡レンズ１との間に弾性薄
板１７を介在させたので、眼鏡レンズと眼鏡部品とをあ
る程度の柔軟性を持たせて連結することができ、眼鏡レ
ンズと眼鏡部品との接着部に於ける応力集中を回避する
ことができる。また、弾性薄板は眼鏡レンズと眼鏡部品
との接着力を向上させる作用がある。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明の第１実施
例を示したものである。図１に示すように、眼鏡レンズ
１の縁面２に面直角方向の浅い鍵穴形の取付穴３が形成
されている。取付穴３は、ドリルで形成された円形のた
て穴４とこれに連接するよこ穴５とからなっており、よ
こ穴５はたて穴の底面と面一で高さがたて穴の半分であ
り、たて穴の直径と同じ幅で眼鏡レンズの縁面２に沿っ
て下方に延びている。よこ穴５の天井部には上端がたて
穴４に連通するスリット６が設けられている。このスリ
ット６の幅は後述するよろい８のつなぎ材１４の肉厚と
同じである。従ってスリットの奥側にはよこ穴によって
形成された凹み７が存在している。

【００１６】取付穴に装着するよろい８は断面Ｌ形の本
体９を備えており、本体９の基端にテンプル１１を蝶着
する蝶番１２が設けられており（図３参照）、本体の先
端に眼鏡レンズの縁面２に当接する当て板１３が設けら
れている。当て板１３の下半分には断面が長円形のつな
ぎ材１４が突設されており、このつなぎ材１４の上半部
に円板形の膨出部１５が設けられ、下半分に膨出部と同
じ厚さでつなぎ材１４と同じ幅の係止部１０がその下端
をつなぎ材１４の下端から突出させて一体的に設けられ
ている。膨出部１５の平面形状はたて穴４と略同形であ
り、膨出部１５の厚さはスリットの両側の凹み７の高さ
と略同一である。係止部の幅はスリット６と同じであ
り、係止部の突出長さはスリット６の下端側の凹み７の
大きさと同一である。本実施例において、つなき材１
４、膨出部１５及び係止部１０によって係止突起１６が
形成されている。

【００１７】図２はよろいを眼鏡レンズに装着したとき
の断面図である。取付穴３に所定量の接着剤を入れて係
止突起１６を取付穴３に差し込み、つなぎ材１４をスリ
ット６側に移動して膨出部および係止部を凹み７の下方
に潜り込ませ、そこに収容されていた接着剤を流動させ
たり、取付穴３から溢れ出させる。たて穴に流入した接
着剤が係止突起の移動を規制し、溢れた接着剤が当て板
１３の前面を濡らして眼鏡レンズの縁面２と当て板の表
面とを接着する。取付穴３には、縁なし眼鏡装着時に対
応する顔面側部分、反顔面側部分及び両者を下方でつな
ぐ部分に凹み７が設けられているので、この凹み７が膨
出部１５及び係止部１０を押え込むので、よろい８を眼
鏡レンズ１により強く固定することができる。また、断
面長円形のつなぎ材がスリット６に嵌合しているので、
眼鏡レンズとよろいとの相対回転を阻止することができ
る。

【００１８】図３は眼鏡レンズに金属製のよろい、ブリ
ッジ及び箱足を取り付けてなる縁なし眼鏡の斜視図であ
る。よろい８はその係止突起１６を図の左側縁面２の取
付穴３に差し込んで接着されており、ブリッジ１８及び
箱足１９を備えた当て板１３はその係止突起１６を右側
縁面２の取付穴３に差し込んで接着されている。縁なし
眼鏡を顔に装着したときには、テンプル１１に常に拡開
方向Ａの力が作用することになるが、膨出部１５が顔面
側の凹み７の下方に位置しているので、このような力に
よってよるいが取付穴から外れるのを防止している。よ
ろい、ブリッジ及び箱足等の眼鏡部品は硬質プラスチッ
クスで製造することもできる。

【００１９】図４ないし図６は取付穴の他の形状を示し
たものである。図４の取付穴は眼鏡レンズの顔面側側壁
に凹み７が形成されたもの（片側傾斜キー溝）であり、
図５は顔面側及び反顔面側の側壁に凹み７が形成された
もの（両側傾斜キー溝）であり、図６は顔面側の側壁の
凹み７の下縁に更に溝を形成したもの（段付両側傾斜キ
ー溝）である。

【００２０】図７は本発明の第２実施例を示したもので
ある。眼鏡レンズ１の取付穴３は円形のたて穴２とその
上下（レンズの周方向）に設けられた凹み７とからなっ
ており、よろい８は当て板及び係止部が設けられておら
ず、よろい本体に直接係止突起１６が設けられており、
その先端の膨出部１５は裁頭円錐形である。第１実施例
と同様に取付穴に所定量の接着剤を入れて突起１６を取
付穴３に差し込んだあと、係止突起１６を下方に移動し
て膨出部の大径部を下方の凹み７の下に潜りこませ、眼
鏡レンズ１とよろい８を連結する。本実施例の取付構造
は、取付穴３の上下に小さな凹み７を設けたものである
から、眼鏡レンズ１やよろい８等の眼鏡部品の構造を簡
単なものとすることができ、部品の製造が容易となる。
また、組立時には、係止突起１６の先端を凹み７の下方
に潜り込ませるように下方に移動させながら装着してや
ればよく、組立作業が容易である。なお、縁なし眼鏡を
顔面に装着したときに、テンプルを介してよろいやブリ
ッジに拡開方向の力が作用するが、本実施例の取付構造
は、係止突起１６が凹み７に潜りこんだ状態で接着され
ているので、眼鏡レンズと眼鏡部品の剥離を効果的に防
止することができる。

【００２１】図８は本発明の第３実施例を示したもので
ある。眼鏡レンズ１の取付穴３は円形のたて穴２とその
上下に細長く設けられたスリット６とを備えており、ス
リットの奥側にはたて穴４の直径と同じ幅の凹み７が形
成されている。よろい８は断面円形の線材の基端にテン
プル１１に連結する蝶番１２を設け、先端を水平方向に
直角に曲げてつなぎ材１４を形成し、その先端を下方に
直角に曲げて係止突起１６を形成している。係止突起の
先端が膨出部１５となっている。取付穴３に所定量の接
着剤を入れて係止突起１６を取付穴３に差し込んで、係
止突起を下方に移動して先端を凹み７の下に潜りこま
せ、更に係止突起の基端（つなぎ材側）と凹み７との間
に短い棒材２１を介装し、係止突起の軸方向移動を規制
した状態で眼鏡レンズ１によろい８を取り付けている。
本実施例の取付構造は、取付穴３のレンズの厚さ方向の
幅を小さくすることができ、よろい８等の眼鏡部品の構
造を簡単なものとすることができる。つなぎ材１４が取
付穴のスリット６に隙間なく装着しており、レンズに対
してよろいが相対回転することがなく、眼鏡装着時によ
ろいにかかる拡開方向Ａの力は、つなぎ材の撓み力によ
り受け止められる（図３参照）。

【００２２】図９は本発明の第４実施例を示したもので
ある。眼鏡レンズ１の取付穴３は円形のたて穴２１とそ
の上下に設けられた半円形の凹み７とからなっており、
よろい８は当て板１３を備えておらず、よろいと同幅の
つなぎ材１４の先端に膨出部１５が設けられている。膨
出部１５は取付穴の開口部と略同形の長円形であり、そ
の手前側の辺に沿わせてつなぎ材が取り付けられてい
る。第１実施例と同様に取付穴に所定量の接着剤を入れ
て係止突起１６を取付穴３に差し込んで、突起を顔面側
に移動して膨出部１５を凹み７の下に潜りこませ、眼鏡
レンズ１とよろい８を連結する。本実施例の連結構造で
は硬化反応時に体積減少の少ない充填型接着剤を使用し
て、取付穴と係止突起との空隙を接着剤で埋めて係止突
起が取付穴内で移動するのを規制する。

【００２３】図１０及び図１１は本発明の第５実施例を
示したものである。ガラス製眼鏡レンズ１の取付穴３
は、眼鏡レンズ１の周方向に長い長円形をしており、取
付穴３の側壁には凹みが設けられていない。取付穴の底
面にはシリコンゴム製の薄板１７ａが接着され、取付穴
の開口部周辺にはシリコンゴム製のリング１７ｂが接着
されており、この薄板１７ａとリング１７ｂとで弾性薄
板１７が構成されている。金属製係止突起１６は、取付
穴３と略同一の形状である。眼鏡レンズ１によろい８を
嵌合接着するには、取付穴３に接着剤を入れたあと、係
止突起１６を押し込む。押込み動作によって接着剤が取
付穴３からあふれてリング１７ｂの表面をぬらす。更に
押し込むと余分な接着剤が当て板１３とリング１７ｂと
の境面から漏出するのでこれを拭い取り、接着剤が硬化
するまでこの状態を維持する。本実施例では、弾性薄板
としてシリコンゴムを用いたので、シリコンゴムとガラ
ス（レンズ）、シリコンゴムと金属（よろい）とを接着
すればよく、ガラスと金属とを直接接着する必要がなく
なり、接着剤の選択範囲が広くなると共に接着強度を高
くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の斜視図

【図２】眼鏡レンズとよろいとの取付状態を示す断面側
面図

【図３】本発明の取付構造により組み立てられた縁なし
眼鏡の斜視図

【図４】取付穴の他の第１の断面形状を示す断面図

【図５】取付穴の他の第２の断面形状を示す断面図

【図６】取付穴の他の第３の断面形状を示す断面図

【図７】第２実施例の斜視図

【図８】第３実施例の斜視図

【図９】第４実施例の斜視図

【図１０】第５実施例の斜視図

【図１１】第５実施例の断面図

【符号の説明】

１ 眼鏡レンズ ２ 縁面 ３ 取付穴 ７ 凹み ８ よろい 10 係止部 13 当て板 15 膨出部 16 係止突起 17 弾性薄板

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 眼鏡部品(8,18,19) の眼鏡レンズ接触面
   (13)に設けた係止突起(16)を、眼鏡レンズ(1) の縁面
   (2) に形成した取付穴(3) に差し込んで固定する眼鏡部
   品の取付構造において、取付穴(3) の少なくとも顔面側
   側壁に凹み(7)を設け、係止突起(16)にこの凹みに潜り
   込む膨出部(15)を設け、この膨出部(15)を凹み(7) の下
   方に潜り込ませた状態で係止突起を取付穴に固定するこ
   とを特徴とする、眼鏡部品の取付構造。
2. 【請求項２】 係止突起(16)が取付穴(3) と略同一に形
   成されており、係止突起(16)を開口部から挿入したあと
   凹み側に移動して膨出部(15)を凹み(7) の下方に潜り込
   ませた状態で接着剤によって固定することを特徴とす
   る、請求項１記載の眼鏡部品の取付構造。
3. 【請求項３】 係止突起(16)が取付穴(3) より小さく形
   成されており、開口部から挿入した係止突起(16)を凹み
   側に移動させて膨出部(15)を凹み(7) の下方に潜り込ま
   せ、移動により取付穴(3) と係止突起(16)との間に生じ
   た空隙にストッパ(21)を嵌着して固定することを特徴と
   する、請求項１記載の眼鏡部品の取付構造。
4. 【請求項４】 係止突起(16)が取付穴(3) より小さく形
   成されており、取付穴(3) に充填する接着剤を体積減少
   率の小さな充填型接着剤としたことを特徴とする、請求
   項１記載の眼鏡部品の取付構造。
5. 【請求項５】 眼鏡部品(8,18,19)の眼鏡レンズ接触面
   (13)に設けた係止突起(16)を、眼鏡レンズ(1)の縁面(2)
   に形成した取付穴(3)に差し込んで固定する眼鏡部品の
   取付構造において、取付穴(3)を眼鏡レンズの周方向に
   長い楕円形ないし長円形とし、係止突起(16)を取付穴と
   略同一に形成し、前記眼鏡部品と眼鏡レンズとの間に弾
   性薄板(17)を介在させて、取付穴(3)に係止突起(16)を
   嵌合接着したことを特徴とする、眼鏡部品の取付構造。
6. 【請求項６】 眼鏡部品(8,18,19)と眼鏡レンズ(1)との
   間に弾性薄板(17)を介在させたことを特徴とする、請求
   項１、２、３又は４記載の眼鏡部品の取付構造。