JPH09253365A - 自動縫いミシンの中押え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中押えの上下往復移動を行う場合と上下往復
移動をゼロとする場合とを切り換える機構を、中押えの
上下往復移動量調節機構とは別異の機構として設ける必
要はなくし、部品点数を削減し製造コストを低減する。
中押えの上下揺動量を調節しても、中押えの下死点位置
を不変とする。 【解決手段】 所定の揺動機構で揺動する中押え調節腕
３には溝カム３１が形成されている。この溝カム３１は
弧状の長孔になっており、この溝カム３１の所望の位置
と、中押さえリンク３４の一端側とは、回動自在に固定
される。この固定位置は揺動軸２の軸芯線と交叉する位
置からこの交叉位置より中押え調節腕３の尾端側の所定
位置の範囲までの間に形成され、この範囲内で所望に調
節することができる。調節ナット３２が係合する溝カム
３１の下側の縁３１ａは、中押え５が上下往復運動の下
死点にあるときに、段ねじ３６の軸芯を中心とした半径
ａの円弧の一部となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、自動縫いミシン
に設けられる中押え装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の自動縫いミシンは、所定の記憶装
置に縫い位置のＸ−Ｙ座標のデータを記憶させ、このデ
ータに従って挟持した被縫物をＸ−Ｙ方向に移動させな
がら被縫物に針落ちして、形状縫いを施すものである。

【０００３】この自動縫いミシンは中押え装置を備えて
いる。この中押え装置は針落ちと連動して往復動して被
縫物を押さえるものである。

【０００４】従来の中押え装置については特公昭６３−
１８７５号公報に開示されている。

【０００５】同公報に開示の中押さえ装置では、被縫物
の厚みに対応して中押えの上下往復移動量を所望に調節
する機構を備えている。図１２を参照して、この機構で
は所定の揺動軸２０１に揺動アーム２０２を設け、所定
の揺動運動を伝えるロッド２０３の尾端側を揺動アーム
２０２のアーム部分に係合させ、この係合位置を調節す
ることにより揺動アーム２０２から係合位置までの回転
半径の長さを調節することで、揺動軸２０１と中押え２
０４とを連結する所定の連結機構を介して、中押さえ２
０４の上下往復移動量を所望に調節する。符号２０７は
ロッド２０３に所定の揺動運動をさせる偏心カムであ
る。

【０００６】また、Ｘ−Ｙ送り装置で被縫物を挟持して
Ｘ−Ｙ方向に送りながら、往復動することなく中押えで
被縫物を押さえたままで被縫物を中押えで引きずるよう
な縫製を行う場合がある。そのため、前記従来の技術で
は、中押えの上下往復移動量を所望に調節する機構とは
別に、中押えの上下往復移動を行う場合と上下往復移動
をゼロとする場合とを切り換える機構を備えている。こ
の機構では、図１３、図１４に示すように、所定のリン
ク２０６の一端側の取付位置を変えることに切換を行
う。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術では以下のような問題があった。

【０００８】すなわち、中押え２０４の上下往復移動を
行う場合と上下往復移動をゼロとする場合とを切り換え
るために、中押え２０４の上下往復移動量を所望に調節
する機構と別の専用の機構を必要とし、機構が複雑で部
品点数が多く、製造コストの低減を図ることができない
という問題である。また、中押え２０４の上下往復移動
量を調節する機構と上下往復移動をゼロとする機構とが
別機構であるため、上記従来の技術では、前者をミシン
アームの側面部から調節し、後者をミシン面部から調節
せねばならず、操作に慣れていない者には調節が面倒で
あるという問題もあった。

【０００９】そこで、この発明は、中押えの上下往復移
動量を所望に調節でき、また、上下往復移動をゼロとす
ることのできる自動縫いミシンの中押さえ装置につい
て、部品点数を削減して製造コストを低減し、操作に慣
れていないものにも取扱いを容易とすることを目的とす
る。

【００１０】また、別の課題として、上記従来技術で、
ロッド２０３の尾端側を揺動アーム２０２のアーム部分
に係合させる位置を調節して中押えの上下揺動量を調節
すると、偏心カム２０７に対するロッド２０３の角度が
変わり、中押え２０４の上下動のタイミングも変わって
しまうという問題がある。そして、これにより、針落ち
のストロークと中押え２０４の上下往復動のタイミング
がずれてしまい、針が被縫物から引き抜かれる前に中押
え２０４が被縫物から離れると縫目に目飛びが生じやす
い。

【００１１】そこで、この発明の別の目的は、中押えの
上下揺動量を調節しても、中押えの上下動位相を不変と
できる自動縫いミシンの中押さえ装置を提供することに
ある。

【００１２】別の課題として、被縫物に対応して中押え
の下死点の高さを調節するために、前記従来の技術で
は、中押え２０４部分を固定している留めねじ２０８を
工具で緩め、取付け位置を変えて留めねじを締めなおさ
なければならず、繁雑であった。

【００１３】そこで、この発明の別の目的は、中押えの
下死点の高さ調節を簡易に行える自動縫いミシンの中押
さえ装置を提供することにある。

【００１４】さらに、この発明の別の目的は、この場合
に中押えの上下往復動を調節しても、中押えの下死点位
置が変わらないようにすることにある。

【００１５】この発明の別の目的は、ソレノイドを駆動
源として中押えを退避させる機構を備えた自動縫いミシ
ンの中押え装置につき、中押えを退避した後はソレノイ
ドへの電流を落としても、中押えの退避を維持でき、も
ってソレノイドの発熱による出力の低下を防止できるよ
うにすることにある。

【００１６】この発明の別の目的は、ソレノイドを駆動
源として中押えを退避させる機構を備えた自動縫いミシ
ンの中押え装置につき、ソレノイドのプランジャに横荷
重がかかることによる出力の損失を防止することにあ
る。

【００１７】この発明の別の目的は、ソレノイドを駆動
源として中押えを退避させる機構を備えた自動縫いミシ
ンの中押え装置につき、退避位置の高さ調節を行えるよ
うにすることにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段を、後述する発明の実施の形態における対応す
る部材や符号も付記して説明する。

【００１９】請求項１に記載の発明は、中押え（５）
と、所定の揺動軸（２）と、この揺動軸をその軸芯線を
中心に揺動する揺動機構（偏心カム２２、ロッド２３、
ロッド腕２０など）と、前記揺動軸に基端側が固定され
ている腕部（中押え調節腕３）と、一端側がこの腕部に
連結され他端側が前記中押えに連結され前記揺動運動を
前記中押えの往復動とする連結機構（中押えリンク３
４、３５、３７など）と、この連結機構の前記腕部への
連結位置を所望に調節する連結位置調節部（溝カム３
１、調整ナット３２、段ねじ３３）とを備え、この連結
位置での回動中心は前記軸芯線と交叉する位置からこの
交叉位置より前記腕部の尾端側の所定位置の範囲までの
間で所望に調節することができる、自動縫いミシンの中
押え装置（１）である。

【００２０】請求項１に記載の自動縫いミシンの中押え
装置によれば、連結機構の腕部への連結位置を所望に調
節でき、この連結位置での回動中心は腕部が固定されて
いる揺動軸の軸芯線と交叉する位置からこの交叉位置よ
り腕部の尾端側の所定位置の範囲までの間で調節するこ
とができるから、連結位置は腕部が固定されている揺動
軸の軸芯線と交叉する位置としたときは、腕部が揺動し
ても連結機構は駆動されないから中押えは上下往復動し
ない。そして、連結位置を交叉位置から腕部の尾端側に
移動していくにつれて上下往復動を漸次大きくしていく
ことができる。

【００２１】揺動軸に腕部が取り付けられ、中押えを駆
動する連結機構の一端側を腕部に連結し、腕部への連結
位置を調節せんとするのは、前記従来の中押えの上下往
復移動量を所望に調節する機構と共通している。すなわ
ち、従来の中押えの上下往復移動量調節機構に、中押え
の上下往復移動を行う場合と上下往復移動をゼロとする
場合とを切り換える機構も兼ねさせたものである。

【００２２】従って、請求項１に記載の自動縫いミシン
の中押え装置によれば、従来のように、中押えの上下往
復移動を行う場合と上下往復移動をゼロとする場合とを
切り換える機構を、中押えの上下往復移動量調節機構と
は別異の機構として設ける必要はなく、部品点数を削減
し、製造コストを低減することができる。

【００２３】請求項２に記載の発明は、前記連結機構
は、一端が前記腕部と回動自在に連結される第１のリン
ク部材（中押えリンク３４）と、この第１のリンク部材
の他端に長さ部分が回動自在に連結されている第２のリ
ンク部材（中押えリンク３５）とを備え、この第２のリ
ンク部材の一端側は所定の回動中心で回動自在であり他
端側は前記中押え側に連結され、前記連結位置の調節可
能位置範囲は、前記中押えが前記往復運動の下死点にあ
るときに、前記第１のリンク部材の回動中心を中心とし
た円弧の一部となるように前記腕部に配置されている、
請求項１に記載の自動縫いミシンの中押え装置である。

【００２４】請求項２に記載の自動縫いミシンの中押え
装置によれば、中押えが往復運動の下死点にあるとき
に、第１のリンク部材の回動中心を中心とした円弧の一
部となる位置に第１のリンク部材を連結できるから、腕
部に対する第１のリンク部材の連結位置の如何にかかわ
らず、第２のリンク部材の傾き、ひいては前記連結機構
全体の配置位置が変わることがない。そのため、腕部に
対する第１のリンク部材の連結位置の如何にかかわら
ず、中押えの上下動位相は不変である。

【００２５】従って、請求項２に記載の自動縫いミシン
の中押え装置によれば、請求項１に記載の自動縫いミシ
ンの中押え装置と同様の効果を奏するほか、中押えの上
下揺動量を調節しても、中押えの上下動位相を不変とで
きる自動縫いミシンの中押さえ装置を提供することがで
きる。

【００２６】請求項３に記載の発明は、前記第２のリン
ク部材の前記一端側に当接する当接部（中押え調節軸４
の先端部あるいは外周カム４８の周面）と、一端側が所
定の固定位置に回動自在に連結され他端側が前記第２の
リンクの前記一端側に回動自在に連結されている第３の
リンク部材（中押え位置決めリンク４０）と、前記当接
部の高さを所望に調節して固定する高さ調節部（中押え
調節軸４あるいは外周カム４８と軸４９）とを備え、こ
の高さ調節により前記第２のリンク部材の前記一端側の
回動中心の高さ調節を行う、請求項２に記載の自動縫い
ミシンの中押え装置である。

【００２７】請求項３に記載の自動縫いミシンの中押え
装置によれば、第２のリンク部材の前記一端側は第３の
リンク部材により規制された経路で移動可能である。そ
して、第２のリンク部材の前記一端側に当接する当接部
の高さを高さ調節部で所望に調節して固定することで、
第２のリンク部材の前記一端側は所定位置で固定され、
もって、第２のリンク部材の一端側の回動中心の高さ調
節を行えるから、第２のリンク部材の傾きを変え、ひい
ては中押えの下死点の高さ調節が行える。

【００２８】従って、請求項３に記載の自動縫いミシン
の中押え装置によれば、請求項２に記載の自動縫いミシ
ンの中押え装置と同様の効果を奏するほか、従来のよう
に中押え部分の取付け位置を付け換えることは不要で、
中押えの下死点の高さを調節を簡易に行える自動縫いミ
シンの中押さえ装置を提供することができる。

【００２９】このときに、前記中押えが前記往復動の下
死点にあるときの前記第１のリンク部材と前記第２のリ
ンク部材との前記連結部分の回動中心の位置は一定とす
れば（請求項４）、当接部の高さを所望に調節すること
で第２のリンク部材の一端側の位置が変動しても、腕部
と第１のリンク部材との連結位置の調節可能位置範囲の
前記円弧の中心に第１のリンク部材の回動中心が位置す
る。

【００３０】中押えが下死点にあるときの第１のリンク
部材と第２のリンク部材との連結部分の回動中心の位置
を一定とするためには、例えば、第２のリンク部材にお
ける第１のリンク部材との連結部分の回動中心（段ねじ
３６による連結部分）から第３のリンク部材との連結部
分の回動中心（中押えストッパ４５による連結部分）ま
での長さを、第３のリンク部材の固定位置側の回動中心
（段ねじ４１による連結部分）から第２のリンクへの取
付け側の回動中心までの長さと同一にし、中押えが下死
点にあるときには、第１のリンク部材と第２のリンク部
材との連結位置の回動中心軸と第３のリンクの固定位置
側の回動中心軸とを同一線上とすればよい（図３参
照）。

【００３１】従って、請求項４に記載の自動縫いミシン
の中押え装置によれば、請求項３に記載の自動縫いミシ
ンの中押え装置と同様の作用、効果を奏するほか、中押
えの高さを調節した場合においても、中押えの下死点の
位置を変えることなく中押えの上下運動量のみを調節す
ることができる。

【００３２】請求項５に記載の発明は、中押え（５）
と、この中押えを往復駆動する中押え駆動機構（中押え
調節腕３、中押えリンク３４、３５、３７など）と、尾
端側が前記中押え側と係合し長さ部分が所定の固定位置
で回動自在である腕部（中押え上げリンク６）と、ソレ
ノイド（９）と、このソレノイドのプランジャ（９０）
側に連結されこのプランジャの動きにより長さ部分の所
定位置を回動中心として回動する第１のリンク部材（中
押えリンク７）とを備え、この第１のリンク部材の回動
により前記中押えを引き上げてミシン上部側に退避せし
めるものであり、この退避による上死点位置に前記中押
えがあるときは前記第１のリンク部材の回動を係止する
係止部（溝カム６２など）を備えている、自動縫いミシ
ンの中押え装置（１）である。

【００３３】請求項５に記載の自動縫いミシンの中押え
装置によれば、退避による上死点位置に中押えがあると
きは係止部が第１のリンク部材の回動を係止するから、
ソレノイドへの電流を落としても、中押えの退避を維持
できる。

【００３４】従って、請求項５に記載の自動縫いミシン
の中押え装置によれば、中押えを退避した後はソレノイ
ドへの電流を落としても、中押えの退避を維持でき、も
ってソレノイドの発熱による出力の低下を防止できる。

【００３５】請求項６に記載の発明は、中押え（５）
と、この中押えを往復駆動する中押え駆動機構（中押え
調節腕３、中押えリンク３４、３５、３７など）と、尾
端側が前記中押え側と係合し長さ部分が所定位置で回動
自在である腕部（中押え上げリンク６）と、ソレノイド
（９）と、このソレノイドのプランジャ（９０）側に一
端が回動自在に連結され他端が固定位置に回動自在に連
結されている第１のリンク部（中押えリンク８）と、長
さ部分の所定位置を回動中心として回動自在であり一端
側が前記腕部側に連結されている第２のリンク部（中押
えリンク７）と、この第２のリンク部の他端側に設けら
れ前記第１のリンク部の側部に当接している第１の摺動
部（摺動リング７５）とを備え、前記第２のリンク部の
回動により前記腕部を回動し前記中押えを引き上げてミ
シン上部側に退避せしめる、自動縫いミシンの中押え装
置（１）である。

【００３６】請求項６に記載の自動縫いミシンの中押え
装置によれば、ソレノイドのプランジャの移動により固
定位置を中心に第１のリンク部が回動し、第２のリンク
部の前記他端側に設けられ、第１のリンク部の側部に当
接している第１の摺動部が押圧されて移動し、第２のリ
ンク部が回動する。これにより腕部が回動し、中押えを
引き上げてミシン上部側に退避させる。

【００３７】請求項６に記載の自動縫いミシンの中押え
装置と異なり、前記第２のリンク部の一端をソレノイド
のプランジャに連結し、他端を腕部側に連結した、リン
ク１枚構成でも中押えを引き上げることはできるが、第
２のリンク部の回動中心からプランジャまでの間隔が比
較的短いと、第２のリンク部の回動によりプランジャに
こじれが生じて横荷重が過大となる。

【００３８】しかし、請求項６に記載の自動縫いミシン
の中押え装置によれば、第１のリンクの回転半径を大き
くとって、第１のリンクで第２のリンクを回動して腕部
を駆動できるので、プランジャのこじれを低減させて横
荷重を減少させ、出力の損失を防止することが可能とな
る。

【００３９】請求項７に記載の発明は、前記中押えの退
避高さを調節する高さ調節部（偏芯軸６１あるいは中押
え上げリンク６´あるいは長孔９３ａ、９３ｂ、ねじ９
４ａ、９４ｂ）を備えている、請求項６に記載の自動縫
いミシンの中押え装置である。

【００４０】請求項７に記載の自動縫いミシンの中押え
装置によれば、請求項６に記載の自動縫いミシンの中押
え装置と同様の効果を奏するほか、中押えの退避高さを
調節することができる。

【００４１】請求項８に記載の発明は、前記腕部の基端
側に形成されている所定形状のカム部（溝カム６２）
と、前記第２のリンク部材の前記一端部側に設けられ前
記カム部と係合して摺動する第２の摺動部（摺動リング
７４）とを備え、前記腕部は前記第２のリンク部材の回
動による前記第２の摺動部の前記カム部内の摺動により
前記中押えを引き上げるものである、請求項６に記載の
自動縫いミシンの中押え装置である。

【００４２】請求項８に記載の自動縫いミシンの中押え
装置によれば、請求項６に記載の自動縫いミシンの中押
え装置と同様の効果を奏するほか、腕部の回動の中心か
らのカム部の位置を調節することで腕部が傾き、中押え
の退避高さを調節することができる。

【００４３】請求項９に記載の発明は、前記腕部の前記
回動の中心からの前記カム部の位置を調節するカム位置
調節部（偏芯軸６１あるいは中押え上げリンク６´）を
備え、前記カム部の位置調節により前記中押えの退避高
さを調節する、請求項８に記載の自動縫いミシンの中押
え装置である。

【００４４】請求項９に記載の自動縫いミシンの中押え
装置によれば、カム部と第２の摺動部との位置関係に変
動を及ぼすことなく、中押えの退避高さを調節すること
ができる。

【００４５】

【発明の実施の形態】

〔発明の実施の形態１〕まず、構成について説明する。

【００４６】図１、図２は、この発明の実施の形態１で
ある中押え装置１の分解斜視図である（便宜上、２図に
分けている）。

【００４７】図１に示すように、符号２は揺動軸であ
り、この揺動軸の一端側にはロッド腕２０がねじ２１で
抱き締め固定されて回動自在に軸支されている。符号２
２は図示しない上軸に取り付けられた偏心カムであり、
ロッド２３の基端側に摺動自在に挿通されている。ロッ
ド腕２０の尾端側とロッド２３の尾端側とは段ねじ２４
とナット２５により回動自在に連結されている。図示し
ない上軸の回動により、揺動軸２は軸芯線を中心に揺動
する。

【００４８】揺動軸２の他端側には中押え調節腕３の基
端側がねじ３０で固定されている。中押え調節腕３には
溝カム３１が形成されている。この溝カム３１は弧状の
長孔になっており、この溝カム３１の所望の位置と、中
押さえリンク３４の一端側とは、中押さえ調節ナット３
２と段ねじ３３により回動自在に固定される。この固定
位置は揺動軸２の軸芯線と交叉する位置からこの交叉位
置より中押え調節腕３の尾端側の所定位置の範囲までの
間に形成され、この範囲内で所望に調節することができ
る。

【００４９】中押さえリンク３４の他端側は、中押さえ
リンク３５の長さ部分と段ねじ３６で回動自在に連結さ
れている。図３に示すように、調節ナット３２が係合す
る溝カム３１の下側の縁３１ａは、中押え５が上下往復
運動の下死点にあるときに、段ねじ３６の軸芯を中心と
した半径ａの円弧の一部となる。

【００５０】中押え位置決めリンク４０は、その長さ部
分で段ねじ４１によりミシン機枠（図示せず）に回動自
在に固定され、段ねじ４１の位置は、中押え５が下死点
にあるときの前記段ねじ３６の位置と一致する（図３の
状態）。

【００５１】すなわち、中押えリンク３５における中押
えリンク３４との段ねじ３６による連結部分の回動中心
から中押え位置決めリンク４０との中押えストッパ４５
による連結部分の回動中心までの長さを、中押え位置決
めリンク４０の段ねじ４１による連結部分の回動中心か
ら中押えリンク３５への取付け側の中押えストッパ４５
による回動中心までの長さと同一としている。

【００５２】中押え位置決めリンク４０の一端側には、
ばね掛４２が取り付けられ、また、ミシン機枠（図示せ
ず）にもばね掛４３が固定され、この両ばね掛間にはコ
イルばね４４が掛渡されて、ばね掛４２が取り付けられ
た中押え位置決めリンク４０の一端側を引き下げるよう
に付勢する。中押え位置決めリンク４０の他端側には中
押さえストッパ４５が固定され、押さえリンク３５の一
端側３５ａに形成された丸孔３５ｂに回動自在に挿通さ
れている。

【００５３】中押さえ調節軸４の一端側には、中押さえ
高さ調節つまみ４６が、ねじ作用により固定され、中押
さえ調節軸４の他端側はミシン機枠（図示せず）に、ね
じ作用により取り付けられ、その先端は中押さえストッ
パ４５に当接している。中押さえ高さ調節つまみ４６を
回すことにより、ねじ作用で中押さえ調節軸４が軸方向
に移動し、中押さえストッパ４５に当接している先端の
高さを所望に調節して固定することができる。これによ
り、押さえリンク３５の回動中心となる中押さえストッ
パ４５の高さ調節を行うことができる。

【００５４】中押さえリンク３５の一端側３５ａの他端
側と、中押さえリンク３７の一端側とは、段ねじ３８で
回動自在に連結されている。また、中押さえリンク３７
の他端側と、中押さえリンク中継板５０は、段ねじ３９
で回動自在に連結されている。中押さえ棒抱き５１に中
押さえ棒５２の基端部側がねじ５３で固定され、中押さ
えリンク中継板５０と中押さえ棒抱き５１は、ねじ５４
ａ及び５４ｂで固定されている。中押さえ棒５２の尾端
側には中押さえ５がねじ５５で固定されている。符号５
６は中押さえ案内棒、符号５８は中押さえばね、符号５
９は中押さえ調節ねじである。

【００５５】図２に示すように、中押さえ上げリンク６
の長さ部分には丸孔６０が形成されている。この丸孔６
０には、偏心ピンである中押さえ上げリンク調節ピン６
１が挿通されて、この中押さえ上げリンク調節ピンはミ
シン機枠（図示せず）に回動角度を所望に調節して固定
可能に設けられている。中押さえ上げリンク６の基端側
には所定形状の溝カム６２が形成されている。

【００５６】符号７は中押さえ上げリンクであり、その
長さ部分は段ねじ７０でミシン機枠（図示せず）に回動
自在に固定されている。符号７１はミシン機枠（図示せ
ず）に固定されたばね掛であり、このばね掛と中押さえ
上げリンク７の一端との間には、ばね７２が掛渡され
て、中押さえ上げリンク７の一端側を付勢する。この同
一端側には段ねじ７３で摺動リング７４が回動自在に取
り付けられている。この摺動リンク７４は溝カム６２と
係合している。また、他端側にも段ねじ７６で摺動リン
グ７５が回動自在に取り付けられている。溝カム６２の
形状は、摺動リンク７４が摺動して中押さえ上げリンク
６の回動中心に近づくにつれ、中押さえ上げリンク６の
尾端側を押し上げていく形状であり、また、溝カム６２
の下側の溝６２ａのうち、中押さえ５が上死点に達した
ときの摺動リング７４が当接している部分はほぼ水平と
なり、中押さえ上げリンク７は係止される。

【００５７】符号９はソレノイドであり、このソレノイ
ドのプランジャ９０には接続ピン９１により中押さえ上
げリンク８の一端側が回動自在に連結されている。中押
さえ上げリンク８の他端側はミシン機枠（図示せず）に
固定されている中押さえ上げリンクスタッド８０と、段
ねじ８１で回動自在に固定されている。摺動リング７５
は、中押さえ上げリンク８の側部に当接している。

【００５８】図４は、中押さえ装置１を自動縫いミシン
のミシンアーム１０１内に配置した正面図である。

【００５９】次に、作用について説明する。

【００６０】図５は、中押さえ５が上下往復動の上死点
に達したときの状態を示している。

【００６１】中押え装置１によれば、溝カム３１に対す
る取付け位置を調節することにより、中押さえ調節腕３
への中押さえリンク３４の連結位置を所望に調節でき、
また、この調節により溝カム３１に対する中押さえリン
ク３４の連結位置での回動中心は中押さえ調節腕３が固
定されている揺動軸２の軸芯線と交叉する位置からこの
交叉位置より中押さえ調節腕３の尾端側の所定位置の範
囲までの間で調節することができるから、中押さえ調節
腕３と中押さえリンク３４との連結位置は揺動軸２の軸
芯線と交叉する位置としたときは、中押さえ調節腕３が
揺動しても、中押さえ調節腕３が回動するだけで、中押
さえ調節腕３から中押さえ５までの連結機構は駆動され
ないから、中押え５は上下往復動しない。そして、中押
さえ調節腕３と中押さえリンク３４との連結位置を交叉
位置から中押さえ調節腕３の尾端側に移動していくにつ
れて、中押え５上下往復動を漸次大きくしていくことが
できる。

【００６２】揺動軸２に中押さえ調節腕３が取り付けら
れ、中押え５を駆動する連結機構の一端側のリンクであ
る中押さえリンク３４を腕部に連結し、中押さえ調節腕
３への連結位置を調節せんとするのは、前記従来の中押
えの上下往復移動量を所望に調節する機構と共通してい
る。すなわち、中押え装置１は、従来の中押えの上下往
復移動量調節機構に、中押えの上下往復移動を行う場合
と上下往復移動をゼロとする場合とを切り換える機構も
兼ねさせたものである。

【００６３】従って、中押え装置１によれば、従来のよ
うに、中押えの上下往復移動を行う場合と上下往復移動
をゼロとする場合とを切り換える機構を、中押えの上下
往復移動量調節機構とは別異の機構として設ける必要は
なく、部品点数を削減して製造コストを低減することが
できる。

【００６４】また、中押えの上下往復移動量調節機構
に、中押えの上下往復移動を行う場合と上下往復移動を
ゼロとする場合とを切り換える機構も兼ねさせたことに
より、工具を差入れるなどして、中押え５の往復移動量
の調節も、中押えの上下往復移動を行う場合とゼロとす
る場合との切り換えも、ミシンアーム１０１の側部から
行えるから、前記従来の中押さえ装置に比べて、これら
の操作に慣れていない者にも取扱いを容易とすることが
できる。

【００６５】中押え５が上下往復運動の下死点にあると
きに、溝カム３１の下側の溝３１ａが、中押さえリンク
３４と３５との回動中心を中心とした円弧の一部となる
から、中押さえ調節腕３のどの位置で中押さえリンク３
４が連結されているかに拘らず、中押さえリンク３５の
傾き、ひいては中押さえ調節腕３から中押さえ５までの
連結機構全体の配置位置が変わることがない。そのた
め、中押さえ調節腕３に対する中押さえリンク３４の連
結位置の如何にかかわらず、中押え５の上下動位相は不
変である（図３参照）。

【００６６】中押え装置１によれば、中押え位置決めリ
ンク４０の長さ部分が回動自在に固定され、その一端側
はばね４４で付勢され、他端側に設けられている中押さ
えストッパ４５には中押さえ調節軸４の先端が当接して
いるから、中押さえ高さ調節つまみ４６を回動して中押
さえ調節軸４の先端の高さを調節することで中押さえス
トッパ４５の高さが調節され、中押さえリンク３５の回
転中心の高さが調節されるので、中押さえリンク３５の
傾きを変え、ひいては中押え５の下死点の高さ調節が行
える。

【００６７】中押え装置１によれば、中押えリンク３５
における中押えリンク３４との段ねじ３６による連結部
分の回動中心から中押え位置決めリンク４０との中押え
ストッパ４５による連結部分の回動中心までの長さを、
中押え位置決めリンク４０の段ねじ４１による連結部分
の回動中心から中押えリンク３５への取付け側の中押え
ストッパ４５による回動中心までの長さと同一にしてい
るので、中押え５が下死点にあるときには、中押えスト
ッパ４５の位置にかかわらず、中押えリンク３４と中押
えリンク３５との連結位置の回動中心軸と中押え位置決
めリンク４０の段ねじ４１による回動中心軸とを同一線
上となるから、中押え５の高さを調節した場合において
も、中押え５の下死点の位置を変えることなく中押え５
の上下運動量のみを調節することができる。

【００６８】中押え装置１によれば、ソレノイド９のプ
ランジャ９０の牽引により、中押さえ上げリンクスタッ
ド８０の固定位置を中心に中押さえリンク８が回動し、
中押さえリンク７の一端側に設けられ、中押さえリンク
８の側部に当接している摺動リング７５が押圧されて中
押さえリンク８の側部を摺動して上昇し、中押さえリン
ク７が回動する。これにより中押さえ上げリンク６が回
動し、中押え５を引き上げてミシン上部側に退避させ
る。

【００６９】図６に示すように、中押さえリンク８を設
けずに、中押さえリンク７の一端をソレノイド９のプラ
ンジャ９０に連結し、他端を中押さえ上げリンク６に連
結した、リンク１枚構成でも中押え５を引き上げること
はできるが、中押さえリンク７の回動中心からプランジ
ャ９０までの間隔が比較的短いので、中押さえリンク７
の回転半径が短く、中押さえリンク７の回動によりプラ
ンジャ９０にこじれが生じて横荷重が過大となる。

【００７０】しかし、中押え装置１によれば、中押さえ
リンク８の回転半径を大きくとって、中押さえリンク８
で中押さえリンク７を回動して中押さえ上げリンク６を
駆動できるので、プランジャのこじれを低減させて横荷
重を減少させ、出力の損失を防止することが可能とな
る。

【００７１】中押え装置１によれば、中押さえ上げリン
ク６の長さ部分に形成されている丸孔６０には、偏心ピ
ンである中押さえ上げリンク調節ピン６１が挿通され
て、この中押さえ上げリンク調節ピンはミシン機枠（図
示せず）に回動角度を所望に調節して固定可能に設けら
れているから、調節ピン６１を所望に回動して固定すれ
ば、中押さえ上げリンク６の回動中心の高さを調節する
ことができるから、従来のように中押え部分の取付け位
置を付け換えることは不要で、中押さえ上げリンク６の
尾端側による中押え５の退避位置の高さを調節を簡易に
行える。

【００７２】しかも、中押さえ上げリンク６の回動の中
心からの溝カム６２の位置が調節されて中押さえ上げリ
ンク６が傾き、溝カム６２と摺動リング７４との位置関
係に変動を及ぼすことがない。

【００７３】中押え装置１によれば、退避による上死点
位置に中押え５があるときは、溝カム６２の下側の溝６
２ａのうち、中押さえ５が上死点に達したときの摺動リ
ング７４が当接している部分は水平となり、中押さえ上
げリンク７は係止されるから、ソレノイド９への電流を
落としても、中押え５の退避を維持できる。

【００７４】従って、中押え装置１によれば、中押え５
を退避した後はソレノイド９への電流を落としても、中
押え５の退避を維持でき、もってソレノイド９の発熱に
よる出力の低下を防止できる。

【００７５】なお、溝カム６２に代えてばね７２により
当接する形状をもった外形カムを用いてもよい。後述す
る発明の実施の形態３についても同様である。

【００７６】〔発明の実施の形態２〕図８は、発明の実
施の形態２である中押え装置１の要部を示す図である。

【００７７】構成について説明する。

【００７８】図１〜図７と同一符号の部材は、発明の実
施の形態１の場合と同様の部材であり、詳細な説明は省
略する。

【００７９】この発明の実施の形態２が発明の実施の形
態１と異なる点は、中押さえ調節軸４、中押さえ高さ調
節つまみ４６に代えて、外周カム４８とこの外周カムを
回動自在に軸支する軸４９とを設けたことである。その
他の構成は発明の実施の形態１と同様であり、詳細な説
明は省略する。

【００８０】作用について説明すると、この外周カム４
８は中押さえストッパ４５に当接しており、外周カム４
８を所定角度回動して固定することで、中押さえ高さ調
節つまみ４６、中押さえ調節軸４と同様に、中押さえリ
ンク３５の回転中心の高さが調節されるので、中押さえ
リンク３５の傾きを変え、ひいては中押え５の下死点の
高さ調節が行える。

【００８１】〔発明の実施の形態３〕図９は、発明の実
施の形態３である中押え装置１の要部を示す図である。

【００８２】構成について説明する。

【００８３】図１〜図７と同一符号の部材は、発明の実
施の形態１の場合と同様の部材であり、詳細な説明は省
略する。

【００８４】この発明の実施の形態３が発明の実施の形
態１と異なる点は、偏心ピンである中押さえ上げリンク
調節ピン６１、中押さえ上げリンク６に代えて、中押さ
え上げリンク６´を用いた点にある。中押さえ上げリン
ク６´は、その基端側の基端部６´ａと尾端側の尾端部
６´ｂとの別体となっていて、基端部６´ａには長孔７
´が形成され、基端部６´ａと尾端側の尾端部６´ｂと
は長孔７´に挿通したねじ８´でねじ留め固定すること
ができ、その固定位置をずらすことで、溝カム６２の高
さを調節し、中押さえ５の退避位置の高さ調節をするこ
とができる。

【００８５】なお、この発明の実施の形態３の変形例と
して、図１０に示すように、長孔７´、７´に代えて、
丸孔７´ａと長孔７´ｂとを用いてもよい。すなわち、
長孔７´ｂの長さ方向は丸孔７´ａに係合しているねじ
８´を回転中心とする円弧上に形成し、丸孔７´ａに係
合しているねじ８´を回転中心として基端部６´ａと尾
端側の尾端部６´ｂとの相対位置を調節し、ねじ８´の
長孔７´ｂに対するねじ止め位置を調節するようにして
もよい。

【００８６】この変形例によれば、丸孔７´ａ及びねじ
８´を回転中心として基端部６´ａと尾端側の尾端部６
´ｂとの相対位置の調節が行え、調節が容易である。

【００８７】〔発明の実施の形態４〕図１１は、発明の
実施の形態４である中押え装置１の要部を示す図であ
る。

【００８８】構成について説明する。

【００８９】図１〜図７と同一符号の部材は、発明の実
施の形態１の場合と同様の部材であり、詳細な説明は省
略する。

【００９０】この発明の実施の形態４が発明の実施の形
態１と異なる点は、ソレノイド９にミシン機枠への取付
け用のヒンジ９２を設け、このヒンジ９２には長孔９３
ａ、９３ｂを形成し、ねじ９４ａ、９４ｂでミシン機枠
にねじ留め固定する点である。

【００９１】溝カム６２の形状により、溝カム６２と摺
動リング７４との位置関係に変動がないのであれば、ね
じ留め固定位置をずらすことで、中押さえ５の退避位置
の高さ調節をすることができる。

【００９２】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、中押え
の上下往復移動量を所望に調節でき、また、上下往復移
動をゼロとすることのできる自動縫いミシンの中押さえ
装置について、部品点数を削減して製造コストを低減
し、操作に慣れていないものにも取扱いを容易とするこ
とができる。

【００９３】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明と同様の効果を奏するほか、中押えの上下
揺動量を調節しても、中押えの上下動位相を不変とでき
る自動縫いミシンの中押さえ装置を提供することができ
る。

【００９４】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
に記載の発明と同様の効果を奏するほか、中押えの下死
点の高さを調節を簡易に行える自動縫いミシンの中押さ
え装置を提供することができる。

【００９５】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
に記載の発明と同様の作用、効果を奏するほか、中押え
の高さを調節した場合においても、中押えの下死点の位
置を変えることなく中押えの上下運動量のみを調節する
ことができる。

【００９６】請求項５に記載の発明によれば、ソレノイ
ドを駆動源として中押えを退避させる機構を備えた自動
縫いミシンの中押え装置につき、中押えを退避した後は
ソレノイドへの電流を落としても、中押えの退避を維持
でき、もってソレノイドの発熱による出力の低下を防止
できる。

【００９７】請求項６に記載の発明によれば、ソレノイ
ドを駆動源として中押えを退避させる機構を備えた自動
縫いミシンの中押え装置につき、中押えを退避した後は
ソレノイドへの電流を落としても、中押えの退避を維持
でき、もってソレノイドの発熱による出力の低下を防止
できる。

【００９８】請求項７に記載の発明によれば、請求項６
に記載の発明と同様の効果を奏するほか、ソレノイドを
駆動源として中押えを退避させる機構を備えた自動縫い
ミシンの中押え装置につき、ソレノイドのプランジャに
横荷重がかかることによる出力の損失を防止することが
できる。

【００９９】請求項８に記載の発明によれば、請求項６
に記載の発明と同様の効果を奏するほか、ソレノイドを
駆動源として中押えを退避させる機構を備えた自動縫い
ミシンの中押え装置につき、退避位置の高さ調節を行え
る。

【０１００】請求項９に記載の発明によれば、請求項８
に記載の発明につき、カム部と第２の摺動部との位置関
係に変動を及ぼすことなく、中押えの退避高さを調節す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１である中押さえ装置の
分解斜視図。

【図２】この発明の実施の形態１である中押さえ装置の
分解斜視図。

【図３】この発明の実施の形態１である中押さえ装置を
備えた自動縫いミシンのミシンアームの左側面図（中押
えが下死点位置）。

【図４】この発明の実施の形態１である中押さえ装置を
備えた自動縫いミシンのミシンアームの正面図。

【図５】この発明の実施の形態１である中押さえ装置を
備えた自動縫いミシンのミシンアームの左側面図（中押
えが上死点位置）。

【図６】この発明の実施の形態１である中押さえ装置に
対する比較例としての中押え装置の部分正面図。

【図７】この発明の実施の形態１である中押さえ装置の
作用を説明する図。

【図８】この発明の実施の形態２である中押さえ装置の
要部を示す図。

【図９】この発明の実施の形態３である中押さえ装置の
要部を示す図。

【図１０】この発明の実施の形態３である中押さえ装置
の変形例の要部を示す図。

【図１１】この発明の実施の形態４である中押さえ装置
の要部を示す図。

【図１２】従来の自動縫いミシンの要部の分解斜視図。

【図１３】従来の自動縫いミシンでの中押えの上下運動
させる場合と、させない場合との切換を説明する図。

【図１４】従来の自動縫いミシンでの中押えの上下運動
させる場合と、させない場合との切換を説明する図。

【符号の説明】

１ 中押え装置 ２ 揺動軸 ３ 中押え調節腕 ３１ 溝カム ３２ 中押え調節ナット ３３ 段ねじ ３４ 中押えリンク ３５ 中押えリンク ４ 中押え調節軸 ４５ 中押えストッパ ４６ 中押え高さ調節つまみ ４８ 外周カム ４９ 軸 ５ 中押え ６ 中押え上げリンク ６１ 偏心軸 ６２ 溝カム ６´ 中押え上げリンク ６´ａ 基端側部 ６´ｂ 尾端側部 ７ 中押えリンク ７´ 長孔 ７´ａ 丸孔 ７´ｂ 長孔 ７４ 摺動リング ７５ 摺動リング ８ 中押えリンク ８´ ねじ ８０ 中押え上げリンクスタッド ９２ ヒンジ ９３ａ 長孔 ９３ｂ 長孔

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】中押えと、 所定の揺動軸と、 この揺動軸をその軸芯線を中心に揺動する揺動機構と、 前記揺動軸に基端側が固定されている腕部と、 一端側がこの腕部に連結され他端側が前記中押えに連結
   され前記揺動運動を前記中押えの往復動とする連結機構
   と、 この連結機構の前記腕部への連結位置を所望に調節する
   連結位置調節部とを備え、 この連結位置での回動中心は前記軸芯線と交叉する位置
   からこの交叉位置より前記腕部の尾端側の所定位置の範
   囲までの間で所望に調節することができる、自動縫いミ
   シンの中押え装置。
2. 【請求項２】前記連結機構は、 一端が前記腕部と回動自在に連結される第１のリンク部
   材と、 この第１のリンク部材の他端に長さ部分が回動自在に連
   結されている第２のリンク部材とを備え、 この第２のリンク部材の一端側は所定の回動中心で回動
   自在であり他端側は前記中押え側に連結され、 前記連結位置の調節可能位置範囲は、前記中押えが前記
   往復運動の下死点にあるときに、前記第１のリンク部材
   の回動中心を中心とした円弧の一部となるように前記腕
   部に配置されている、請求項１に記載の自動縫いミシン
   の中押え装置。
3. 【請求項３】前記第２のリンク部材の前記一端側に当接
   する当接部と、 一端側が所定の固定位置に回動自在に連結され他端側が
   前記第２のリンクの前記一端側に回動自在に連結されて
   いる第３のリンク部材と、 前記当接部の高さを所望に調節して固定する高さ調節部
   とを備え、 この高さ調節により前記第２のリンク部材の前記一端側
   の回動中心の高さ調節を行う、請求項２に記載の自動縫
   いミシンの中押え装置。
4. 【請求項４】前記中押えが前記往復動の下死点にあると
   きの前記第１のリンク部材と前記第２のリンク部材との
   前記連結部分の回動中心の位置は一定である、請求項３
   に記載の自動縫いミシンの中押え装置。
5. 【請求項５】中押えと、 この中押えを往復駆動する中押え駆動機構と、 尾端側が前記中押え側と係合し長さ部分が所定の固定位
   置で回動自在である腕部と、 ソレノイドと、 このソレノイドのプランジャ側に連結されこのプランジ
   ャの動きにより長さ部分の所定位置を回動中心として回
   動する第１のリンク部材とを備え、 この第１のリンク部材の回動により前記中押えを引き上
   げてミシン上部側に退避せしめるものであり、 この退避による上死点位置に前記中押えがあるときは前
   記第１のリンク部材の回動を係止する係止部を備えてい
   る、自動縫いミシンの中押え装置。
6. 【請求項６】中押えと、 この中押えを往復駆動する中押え駆動機構と、 尾端側が前記中押え側と係合し長さ部分が所定位置で回
   動自在である腕部と、 ソレノイドと、 このソレノイドのプランジャ側に一端が回動自在に連結
   され他端が固定位置に回動自在に連結されている第１の
   リンク部と、 長さ部分の所定位置を回動中心として回動自在であり一
   端側が前記腕部側に連結されている第２のリンク部と、 この第２のリンク部の他端側に設けられ前記第１のリン
   ク部の側部に当接している第１の摺動部とを備え、 前記第２のリンク部の回動により前記腕部を回動し前記
   中押えを引き上げてミシン上部側に退避せしめる、自動
   縫いミシンの中押え装置。
7. 【請求項７】前記中押えの退避高さを調節する高さ調節
   部を備えている、請求項６に記載の自動縫いミシンの中
   押え装置。
8. 【請求項８】前記腕部の基端側に形成されているカム部
   と、 前記第２のリンク部材の前記一端部側に設けられ前記カ
   ム部と係合して摺動する第２の摺動部とを備え、 前記腕部は前記第２のリンク部材の回動による前記第３
   の摺動部の前記カム部内の摺動により前記中押えを引き
   上げるものである、請求項６に記載の自動縫いミシンの
   中押え装置。
9. 【請求項９】前記腕部の前記回動の中心からの前記カム
   部の位置を調節するカム位置調節部を備え、 前記カム部の位置調節により前記中押えの退避高さを調
   節する、請求項８に記載の自動縫いミシンの中押え装
   置。