JPH09238441A - 小型モータの軸支承構造 - Google Patents
小型モータの軸支承構造Info
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- JPH09238441A JPH09238441A JP6920696A JP6920696A JPH09238441A JP H09238441 A JPH09238441 A JP H09238441A JP 6920696 A JP6920696 A JP 6920696A JP 6920696 A JP6920696 A JP 6920696A JP H09238441 A JPH09238441 A JP H09238441A
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低速から高速回転まで全回転域にわたって、
軸振れや振動の発生がないようにして安全な回転を実現
させると共に、長寿命化をはかる。 【解決手段】 軸（６）と軸受（４）のすくなくともい
ずれか一方に動圧発生機構を形成してなるものであっ
て、動圧発生軸支承部を除いた部分に、動圧発生軸支承
部分（４６ａ）のクリアランスより小となる他の軸受
（５、５５、Ｂ）を配した。
軸振れや振動の発生がないようにして安全な回転を実現
させると共に、長寿命化をはかる。 【解決手段】 軸（６）と軸受（４）のすくなくともい
ずれか一方に動圧発生機構を形成してなるものであっ
て、動圧発生軸支承部を除いた部分に、動圧発生軸支承
部分（４６ａ）のクリアランスより小となる他の軸受
（５、５５、Ｂ）を配した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小型モータの軸支
承構造の改良に係り、特に動圧型軸受構造において低速
時に於ける軸振れを少なくするようにしたものである。
承構造の改良に係り、特に動圧型軸受構造において低速
時に於ける軸振れを少なくするようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、小型モータの軸支承構造とし
て動圧軸受機能を有する構成が種々提案されており、例
えば、特開平５−１１５１４６号公報などに記載された
ものがあった。このような動圧型流体軸受構造は、高回
転型に有効でポリゴンスキャナ用スピンドルモータ等に
多用されている。
て動圧軸受機能を有する構成が種々提案されており、例
えば、特開平５−１１５１４６号公報などに記載された
ものがあった。このような動圧型流体軸受構造は、高回
転型に有効でポリゴンスキャナ用スピンドルモータ等に
多用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
動圧軸受構造においては、低速時にはその動圧効果が十
分得られず、低速時に回転軸とスリーブ間において接触
が起こり、焼付きや、軸振れが発生する問題がある。一
方、従来からの公知の一般的な焼結含油軸受型では、高
回転時にはいちじるしく摩耗が生じ、耐久性が損なわれ
る欠点がある。
動圧軸受構造においては、低速時にはその動圧効果が十
分得られず、低速時に回転軸とスリーブ間において接触
が起こり、焼付きや、軸振れが発生する問題がある。一
方、従来からの公知の一般的な焼結含油軸受型では、高
回転時にはいちじるしく摩耗が生じ、耐久性が損なわれ
る欠点がある。
【０００４】そこで、本発明の目的は、上記の問題を解
決して、簡単な構造で、低回転から高回転まで全回転域
にわたって軸振れの無い、低ノイズ・低摩耗化を実現し
た動圧軸受構造を有し、さらに、別の目的としては長寿
命化実現させた小型モータの軸支承構造を提供しようと
するところにある。
決して、簡単な構造で、低回転から高回転まで全回転域
にわたって軸振れの無い、低ノイズ・低摩耗化を実現し
た動圧軸受構造を有し、さらに、別の目的としては長寿
命化実現させた小型モータの軸支承構造を提供しようと
するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するために、動圧発生軸承部と他の軸受を組み合わ
せてなるもので、これにより低速時の軸振れを防止させ
たものである。
解決するために、動圧発生軸承部と他の軸受を組み合わ
せてなるもので、これにより低速時の軸振れを防止させ
たものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明の構成は、軸と軸受の少
なくともいずれか一方に動圧発生機構を形成してなるも
のであって、前記動圧発生軸承部を除いた部分に、この
動圧発生軸承部のクリアランスにより小となる他の軸受
を配することによって達成できる。そして、前記の他の
軸受けは、焼結含油軸受やボールベアリングおよびセラ
ミック軸受などを用いるのがよい。
なくともいずれか一方に動圧発生機構を形成してなるも
のであって、前記動圧発生軸承部を除いた部分に、この
動圧発生軸承部のクリアランスにより小となる他の軸受
を配することによって達成できる。そして、前記の他の
軸受けは、焼結含油軸受やボールベアリングおよびセラ
ミック軸受などを用いるのがよい。
【０００７】このようにすると、高速回転時には動圧発
生軸承部が機能を果たし、比較的低速時には、他の軸受
の方がクリアランスが小となっているため、軸の振れが
出なくなる。
生軸承部が機能を果たし、比較的低速時には、他の軸受
の方がクリアランスが小となっているため、軸の振れが
出なくなる。
【０００８】
【実施例】次に、この発明の実施例の構成を図１に示す
小型ブラシレスモータに採用した要部縦断面図で説明す
る。同図において、１はブラケットを兼ねたアルミダイ
キャスト製の軸受ハウジングで、外側ケーシング２の開
口縁に固定されている。この軸受ハウジング１の中央に
は軸受ホルダ１ａが形成され、外周にステータコア３が
固着されている。前記回転軸６にはの前記ステータコア
の外周に臨ませた界磁マグネット７を配したマグネット
ケース８が固着されており、外側ケーシング２に配した
スラスト軸受け板２ａでピボット支承されるようになっ
ている。この軸受ホルダ１ａの内部には一対のスリーブ
４が圧入されており、このスリーブ間には本記の特徴で
ある焼結含油軸受５が配されている。６は回転軸で、前
記のスリーブ４に臨む位置に径方向くさび型の動圧発生
用溝６ａ，６ａが形成されており、これらの動圧発生軸
支承部４６ａ，４６ａと共に焼結含油軸受５によって支
承されてる。この回転軸６と軸受内のクリアランス関係
は、誇張した図面である図２に示す要部構造図から判断
できるように、動圧発生軸支承部より焼結含油軸受の方
を小にしてある。
小型ブラシレスモータに採用した要部縦断面図で説明す
る。同図において、１はブラケットを兼ねたアルミダイ
キャスト製の軸受ハウジングで、外側ケーシング２の開
口縁に固定されている。この軸受ハウジング１の中央に
は軸受ホルダ１ａが形成され、外周にステータコア３が
固着されている。前記回転軸６にはの前記ステータコア
の外周に臨ませた界磁マグネット７を配したマグネット
ケース８が固着されており、外側ケーシング２に配した
スラスト軸受け板２ａでピボット支承されるようになっ
ている。この軸受ホルダ１ａの内部には一対のスリーブ
４が圧入されており、このスリーブ間には本記の特徴で
ある焼結含油軸受５が配されている。６は回転軸で、前
記のスリーブ４に臨む位置に径方向くさび型の動圧発生
用溝６ａ，６ａが形成されており、これらの動圧発生軸
支承部４６ａ，４６ａと共に焼結含油軸受５によって支
承されてる。この回転軸６と軸受内のクリアランス関係
は、誇張した図面である図２に示す要部構造図から判断
できるように、動圧発生軸支承部より焼結含油軸受の方
を小にしてある。
【０００９】このようにすると、低回転時には焼結含油
軸受の軸受支承部分が機能し高速回転時には動圧発生軸
支承部が機能をはたすことになる。なお、上記焼結含油
軸受に代わってセラミック軸受を用いてもよい。図３
は、この発明の図１に示す構成と従来の動圧発生部のみ
の軸支承構成との比較データであって、従来の動圧発生
軸受支承部だけであると低速時に回転軸の振れが大とな
るのに対し、本発明の構成では全回転域にわたって振れ
が一定で安定した回転となっていることがわかる。
軸受の軸受支承部分が機能し高速回転時には動圧発生軸
支承部が機能をはたすことになる。なお、上記焼結含油
軸受に代わってセラミック軸受を用いてもよい。図３
は、この発明の図１に示す構成と従来の動圧発生部のみ
の軸支承構成との比較データであって、従来の動圧発生
軸受支承部だけであると低速時に回転軸の振れが大とな
るのに対し、本発明の構成では全回転域にわたって振れ
が一定で安定した回転となっていることがわかる。
【００１０】図４は上記実施例の変形型である要部構造
図であって動圧発生軸支承部４６ａの外側に一対の焼結
含油軸受５５、５５を配したものであるが、このように
するとコストは多少増加するがより一層高精度になる。
図であって動圧発生軸支承部４６ａの外側に一対の焼結
含油軸受５５、５５を配したものであるが、このように
するとコストは多少増加するがより一層高精度になる。
【００１１】図５は、他の実施例の構造図であって、他
の軸受の代わりにボールベアリングＢを用いたものであ
る。このボールベアリングの内径輪Ｂ１は、回転軸６に
同着したブッシング９で受けとめられている。従って、
軸方向の荷重には十分耐えられ、回転も支持できる。
の軸受の代わりにボールベアリングＢを用いたものであ
る。このボールベアリングの内径輪Ｂ１は、回転軸６に
同着したブッシング９で受けとめられている。従って、
軸方向の荷重には十分耐えられ、回転も支持できる。
【００１２】
【発明の効果】この発明は、上述のように動圧発生軸支
承部を除いた除いた部分に動圧発生軸支承部のクリアラ
ンスより小となる他の軸受、例えば焼結含油軸受を配す
ることにより、従来動圧軸受の欠点となっていた、低回
転、起動、停止時の回転軸とスリーブ間の接触、摩耗を
皆無とならしめると同時に、高回転の動圧効果により焼
結含油軸受と回転軸との摩耗が低減され高寿命かつ回転
軸の振れを小さくする事が可能となる。また、他の軸受
としてボールベアリングを組み合わせることにより、一
般的にボールベアリングに必要とされる軸振れを抑える
ための予圧が不要となり、逆に予圧をかけない事によ
り、軸振れを動圧効果によって抑えられ、ボールベアリ
ングへの負荷を小さくして高寿命化および、低回転での
動圧軸受の欠点を補うことができる。さらに、動圧軸受
では一般的に軸方向に対しては回転軸端部とその受け部
で動圧を発生させる必要があるため、動圧溝をいずれか
一方に形成する場合があるが、加工コストが高く、また
径の細い軸では加工が困難である。しかし、上述のよう
に他の軸受としてボールベアリングを組み合せ、ボール
ベアリング内輪と回転軸とを固着して軸方向の負荷をボ
ールベアリングにて受けることにより、スラスト方向の
動圧溝加工は不要となる。
承部を除いた除いた部分に動圧発生軸支承部のクリアラ
ンスより小となる他の軸受、例えば焼結含油軸受を配す
ることにより、従来動圧軸受の欠点となっていた、低回
転、起動、停止時の回転軸とスリーブ間の接触、摩耗を
皆無とならしめると同時に、高回転の動圧効果により焼
結含油軸受と回転軸との摩耗が低減され高寿命かつ回転
軸の振れを小さくする事が可能となる。また、他の軸受
としてボールベアリングを組み合わせることにより、一
般的にボールベアリングに必要とされる軸振れを抑える
ための予圧が不要となり、逆に予圧をかけない事によ
り、軸振れを動圧効果によって抑えられ、ボールベアリ
ングへの負荷を小さくして高寿命化および、低回転での
動圧軸受の欠点を補うことができる。さらに、動圧軸受
では一般的に軸方向に対しては回転軸端部とその受け部
で動圧を発生させる必要があるため、動圧溝をいずれか
一方に形成する場合があるが、加工コストが高く、また
径の細い軸では加工が困難である。しかし、上述のよう
に他の軸受としてボールベアリングを組み合せ、ボール
ベアリング内輪と回転軸とを固着して軸方向の負荷をボ
ールベアリングにて受けることにより、スラスト方向の
動圧溝加工は不要となる。
【図１】本発明の一実施例における小型モータ用軸受構
造の要部断面図である。
造の要部断面図である。
【図２】図１における小型モータ用軸受構造の要部構造
図である。
図である。
【図３】従来の軸受支承部構造と本発明の軸支承構造に
よる比較データ図である。
よる比較データ図である。
【図４】上記実施例の変形型の要部構造図である。
【図５】本発明の他の実施例の要部構造図である。
１‥‥軸受けハウジング １ａ‥‥軸受ホルダ ２‥‥外側ケーシング ３‥‥ステータコア ４‥‥スリーブ ５、５５‥‥焼結含油軸受 ６‥‥回転軸 ６ａ‥‥動圧発生用溝 ４６ａ‥‥動圧発生軸支承部 Ｂ‥‥ボールベアリング ９‥‥ブッシング
Claims (4)
- 【請求項１】 軸と軸受の少なくともいずれか一方に動
圧発生機構を形成してなる動圧発生支承部を有する小型
モータの軸支承構造において、前記動圧発生軸支承部を
除いた部分に、動圧発生軸支承部のクリアランスより小
となる他の軸受を配することにより低速時においても軸
振れを防止させるようにした小型モータの軸支承構造。 - 【請求項２】 前記他の軸受は、含油軸受である請求項
１記載の小型モータの軸支承構造。 - 【請求項３】 前記他の軸受は、ボールベアリングであ
る請求項１記載の小型モータの軸支承構造。 - 【請求項４】 前記他の軸受は、リング状セラミック軸
受である請求項１に記載の小型モータの軸受支承構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06920696A JP3574266B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 小型モータの軸支承構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06920696A JP3574266B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 小型モータの軸支承構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09238441A true JPH09238441A (ja) | 1997-09-09 |
| JP3574266B2 JP3574266B2 (ja) | 2004-10-06 |
Family
ID=13396027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06920696A Expired - Fee Related JP3574266B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 小型モータの軸支承構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3574266B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006304565A (ja) * | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ブラシレスモータとその製造方法 |
| US20090285514A1 (en) * | 2006-03-24 | 2009-11-19 | Ntn Corporation | Fluid dynamic bearing device |
| JP2011141022A (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-21 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | スキャナモーター |
| CN104723134A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-06-24 | 江苏恒力组合机床有限公司 | 一种采用伺服电动缸驱动的垂直支撑装置 |
| CN104907822A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-16 | 温州大学 | 垂直支撑装置 |
| WO2016136512A1 (ja) * | 2015-02-24 | 2016-09-01 | 日本電産コパル電子株式会社 | モータ、モータ制御システム |
| CN110044238A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-23 | 洛阳普瑞森精密轴承有限公司 | 一种交叉滚子轴承游隙测量仪 |
-
1996
- 1996-02-29 JP JP06920696A patent/JP3574266B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006304565A (ja) * | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ブラシレスモータとその製造方法 |
| US20090285514A1 (en) * | 2006-03-24 | 2009-11-19 | Ntn Corporation | Fluid dynamic bearing device |
| US8215843B2 (en) * | 2006-03-24 | 2012-07-10 | Ntn Corporation | Fluid dynamic bearing device |
| US8562219B2 (en) | 2006-03-24 | 2013-10-22 | Ntn Corporation | Fluid dynamic bearing device |
| JP2011141022A (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-21 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | スキャナモーター |
| WO2016136512A1 (ja) * | 2015-02-24 | 2016-09-01 | 日本電産コパル電子株式会社 | モータ、モータ制御システム |
| US10233935B2 (en) | 2015-02-24 | 2019-03-19 | Nidec Copal Electronics Corporation | Motor, and motor control system |
| CN104723134A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-06-24 | 江苏恒力组合机床有限公司 | 一种采用伺服电动缸驱动的垂直支撑装置 |
| CN104723134B (zh) * | 2015-04-02 | 2017-01-04 | 江苏恒力组合机床有限公司 | 一种采用伺服电动缸驱动的垂直支撑装置 |
| CN104907822A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-16 | 温州大学 | 垂直支撑装置 |
| CN110044238A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-23 | 洛阳普瑞森精密轴承有限公司 | 一种交叉滚子轴承游隙测量仪 |
| CN110044238B (zh) * | 2019-05-23 | 2023-12-01 | 洛阳普瑞森精密轴承有限公司 | 一种交叉滚子轴承游隙测量仪 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3574266B2 (ja) | 2004-10-06 |
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