JPH09327146A - モータ用軸受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、簡単な動圧軸受構造により低回転
から高回転にわたって軸振れを防止するとともに、正逆
両回転における接触摩耗を低減して高寿命化を実現する
ことのできるモータ用軸受装置を提供する。 【解決手段】 モータの回転軸（６）を保持するにあた
り、スリーブ（１１）と焼結含油軸受（１２）を設ける
とともに内径を同等かもしくは互いに異ならせ、かつい
ずれか一方に動圧発生溝を形成しておき、スリーブ（１
１）と焼結含油軸受（１２）を一組の軸受部として配設
することであらゆる回転速度域に対して軸振れを防止
し、正逆どちらに回転させても焼付き等が発生すること
なく耐久性を大幅に改善する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モータ用軸受装置
に係り、より具体的には動圧流体軸受構造の改良に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、小型モータ等のモータ用軸受
装置として動圧型流体軸受構造を用いたものが種々提案
されており、例えば、特開平７−１７０７４０号公報や
特開平８−９５８７号公報などに記載されたものがあっ
た。

【０００３】上記のものは、回転軸と、スリーブの内周
面に形成した動圧発生溝と、オイルで構成するラジアル
軸受の両側のスリーブ内周面に、動圧発生溝より内径を
大きくしたオイルだまりを設け、スリーブ内周面の両端
にはオイルだまりの内径より小さい突起を設けたもので
ある。そして、このように構成することにより、スリー
ブ内周面の両端に設けられた突起によってゴミや埃の侵
入を防ぎ、オイルの蒸発、飛散を抑えていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような動圧軸受構造では、低回転時においてはその動圧
効果を十分に発揮できないため、軸振れを起こしてしま
う。また、回転軸を逆転させようとすると動圧発生溝内
のオイルが飛散してしまうため、スリーブとの接触によ
って焼付き等の問題が発生し、耐久性の点で悪影響を及
ぼす原因となっていた。

【０００５】そこで、本発明は上記したような問題を解
決して、簡単な動圧軸受構造により低回転から高回転に
わたって軸振れを防止するとともに、正逆両回転におけ
る接触摩耗を低減して高寿命化を実現することのできる
モータ用軸受装置を提供しようというものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、モータの回転
軸を保持するにあたり、スリーブと焼結含油軸受を設け
るとともにその内径を同等かもしくは互いに異ならせ、
かついずれか一方に動圧発生溝を形成しておき、これら
を効率良く配設することであらゆる回転速度域に対して
軸振れを防止し、正逆どちらに回転させても焼付き等が
発生することなく耐久性を大幅に改善することができ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明のモータ用軸受装置は、ス
リーブと焼結含油軸受とで回転軸を保持し、前記スリー
ブと前記焼結含油軸受のいずれか一方の内周面に動圧発
生溝を形成し、この動圧発生溝の形成された方を第１の
軸受部、他方を第２の軸受部として、この第２の軸受部
の内径を前記第１の軸受部の内径と同等もしくはそれ以
下にするとともに、前記第２の軸受部を前記第１の軸受
部の軸方向における少なくとも一側に配したものであ
る。また、前記第２の軸受部を前記第１の軸受部の両側
に配しておくと効果的である。

【０００８】

【第１の実施例】図１は、本発明の一実施例におけるブ
ラシレスモータの要部断面図であり、図２は、図１にお
ける軸受部の一例を示した図である。図１において、１
はブラケットを兼ねたアルミダイキャスト製の軸受ハウ
ジングで、外側ケーシング２の開口縁に固定されてい
る。この軸受ハウジング１の中央には軸受ホルダ１ａが
形成され、外周にステータコア３が固着されている。

【０００９】また、回転軸６にはステータコア３の外周
に臨ませた界磁マグネット７を配したマグネットケース
８が固着されており、外側ケーシング２に配したスラス
ト受け板２ａでピボット支承されるようになっている。

【００１０】ここで、図２（ａ）にも示すように、軸受
ホルダ１ａの内周にはスリーブ１１と焼結含油軸受１２
とが一組の軸受部として軸方向の２ヶ所に圧入されてい
る。このスリーブ１１の内周面には動圧発生溝が形成さ
れており、その溝内にはオイルが注入されている。ま
た、スリーブ１１の図中下面には焼結含油軸受１２が配
され、この焼結含油軸受１２の内径はスリーブ１１の内
径と同等かもしくはそれ以下に構成されている。

【００１１】次に、上記のように構成されたモータ用軸
受装置のメカニズムについて説明する。図２（ａ）に示
すように、回転軸６が図中矢印方向に回転するとすれ
ば、その回転に伴ってスリーブ１１の動圧発生溝内のオ
イルは矢印方向に流れる。このオイルは、最終的にスリ
ーブ１１の下面に配された焼結含油軸受１２によってそ
の流れが遮られ、高回転域においても動圧発生溝内のオ
イルが飛散することなく回転軸６の潤滑機能を果たすこ
とができる。

【００１２】また、低回転域においてその動圧効果が低
減する場合であっても、今度は焼結含油軸受１２が回転
軸６の潤滑機能として作用することになり、これにより
低回転から高回転にわたって安定した回転保持が実現で
きる。

【００１３】なお、図２（ｂ）のように、回転軸６が図
２（ａ）に対して逆方向に回転するのであれば、今度は
スリーブ１１の上面に焼結含油軸受１２を配するように
して動圧発生溝内のオイルの飛散を防止することができ
る。さらに、図３（ｃ）のように、焼結含油軸受１２の
内周面に動圧発生溝を形成したものであっても差し支え
ない。その場合には、軸方向の一側に配されるスリーブ
１１の内径を焼結含油軸受１１の内径と同等に構成して
おくのがよい。

【００１４】

【第２の実施例】図３は、本発明の他の一実施例におけ
るブラシレスモータの要部断面図である。前述した上記
実施例が一方向回転用であったのに対し、本実施例では
正逆両回転用に構成したものである。すなわち、同図に
おいて、上記図１と同一部分には同一の符号を用いて説
明しており、軸受ホルダ１ａの内周面にはスリーブ１１
が軸方向の２ヶ所に配され、このスリーブ１１の内周面
には動圧発生溝が形成されている。そして、スリーブ１
１の図中上下面には焼結含油軸受１２が配されており、
この焼結含油軸受１２の内径はスリーブ１１の内径と同
等かもしくはそれ以下にしてある。なお、他の部分につ
いては前述した実施例と同様であるため、その説明を省
略する。

【００１５】このように構成すれば、回転軸６が図中Ａ
方向に回転する際にはスリーブ１１の動圧発生溝内のオ
イルはその下面側に配された焼結含油軸受１２によって
受け止められ、また、Ｂ方向に回転する際にはスリーブ
１１の上面側の焼結含油軸受１２によるため、オイルの
飛散を防止して正逆両回転においても回転軸６の円滑な
回転が実現可能となる。

【００１６】なお、本発明は上記各実施例に限らず、本
発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変更して実施
可能である。例えば、上記各実施例ではブラシレスモー
タについて詳述しているが、ブラシ付きモータであって
も全く差し支えない。また、スリーブあるいは焼結含油
軸受に形成された動圧発生溝の形状についても、本実施
例の他にも変更可能であることは言うまでもない。

【００１７】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、スリ
ーブと焼結含油軸受とで回転軸を保持し、スリーブと焼
結含油軸受のいずれか一方の内周面に動圧発生溝を形成
し、この動圧発生溝の形成された方を第１の軸受部、他
方を第２の軸受部として、この第２の軸受部の内径を第
１の軸受部の内径と同等もしくはそれ以下にするととも
に、第２の軸受部を第１の軸受部の軸方向における少な
くとも一側に配する構成としたので、動圧発生溝内のオ
イルが飛散することなく低回転から高回転にわたって軸
振れを抑えた円滑な回転を実現できる。また、第２の軸
受部を第１の軸受部の両側に配することにより、正逆両
回転させる場合にも焼付き等を防止してその寿命を大幅
に向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるブラシレスモータの
要部断面図である。

【図２】図１における軸受部の一例を示した図である。

【図３】本発明の他の一実施例におけるブラシレスモー
タの要部断面図である。

【符号の説明】

１‥‥軸受ハウジング １ａ‥‥軸受ホルダ ６‥‥回転軸 １１‥‥スリーブ １２‥‥焼結含油軸受

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スリーブと焼結含油軸受とで回転軸を保
   持し、前記スリーブと前記焼結含油軸受のいずれか一方
   の内周面に動圧発生溝を形成し、この動圧発生溝の形成
   された方を第１の軸受部、他方を第２の軸受部として、
   この第２の軸受部の内径を前記第１の軸受部の内径と同
   等もしくはそれ以下にするとともに、前記第２の軸受部
   を前記第１の軸受部の軸方向における少なくとも一側に
   配したことを特徴とするモータ用軸受装置。
2. 【請求項２】 前記第２の軸受部を前記第１の軸受部の
   両側に配した請求項１記載のモータ用軸受装置。