JPH09331653A - モータ用軸受装置 - Google Patents
モータ用軸受装置Info
- Publication number
- JPH09331653A JPH09331653A JP17173996A JP17173996A JPH09331653A JP H09331653 A JPH09331653 A JP H09331653A JP 17173996 A JP17173996 A JP 17173996A JP 17173996 A JP17173996 A JP 17173996A JP H09331653 A JPH09331653 A JP H09331653A
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- Japan
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- sleeve
- oil
- inner diameter
- motor
- sleeves
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- Sliding-Contact Bearings (AREA)
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- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、複雑な加工を必要とせず簡単な動
圧軸受構造によりオイルの蒸発、飛散等を防止して長期
にわたってオイルを保持可能とし、高寿命で尚且つ信頼
性の優れたモータ用軸受装置を提供する。 【解決手段】 動圧軸受構造として回転軸（６）と軸方
向に配された一対の第１のスリーブ（１１）のいずれか
一方に動圧発生溝を形成し、第１のスリーブ（１１）間
に配される第２のスリーブ（１２）を親水性多孔質部材
で構成し、第２のスリーブ（１２）の内径を第１のスリ
ーブ（１１）の内径より大にしておくことでオイルの蒸
発、飛散等を防止し、尚且つ常に安定したオイル保持を
実現してその耐久性を改善する。
圧軸受構造によりオイルの蒸発、飛散等を防止して長期
にわたってオイルを保持可能とし、高寿命で尚且つ信頼
性の優れたモータ用軸受装置を提供する。 【解決手段】 動圧軸受構造として回転軸（６）と軸方
向に配された一対の第１のスリーブ（１１）のいずれか
一方に動圧発生溝を形成し、第１のスリーブ（１１）間
に配される第２のスリーブ（１２）を親水性多孔質部材
で構成し、第２のスリーブ（１２）の内径を第１のスリ
ーブ（１１）の内径より大にしておくことでオイルの蒸
発、飛散等を防止し、尚且つ常に安定したオイル保持を
実現してその耐久性を改善する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モータ用軸受装置
に係り、より具体的には動圧流体軸受構造の改良に関す
るものである。
に係り、より具体的には動圧流体軸受構造の改良に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、小型モータ等のモータ用軸受
装置として動圧型流体軸受構造を用いたものが種々提案
されており、例えば、特開平７−１７０７４０号公報や
特開平８−９５８７号公報などに記載されたものがあっ
た。
装置として動圧型流体軸受構造を用いたものが種々提案
されており、例えば、特開平７−１７０７４０号公報や
特開平８−９５８７号公報などに記載されたものがあっ
た。
【０００３】上記のものは、回転軸と、スリーブの内周
面に形成した動圧発生溝と、オイルで構成するラジアル
軸受の両側のスリーブ内周面に、動圧発生溝より内径を
大きくしたオイルだまりを設け、スリーブ内周面の両端
にはオイルだまりの内径より小さい突起を設けたもので
ある。そして、このように構成することにより、スリー
ブ内周面の両端に設けられた突起によってゴミや埃の侵
入を防ぎ、オイルの蒸発、飛散を抑えていた。
面に形成した動圧発生溝と、オイルで構成するラジアル
軸受の両側のスリーブ内周面に、動圧発生溝より内径を
大きくしたオイルだまりを設け、スリーブ内周面の両端
にはオイルだまりの内径より小さい突起を設けたもので
ある。そして、このように構成することにより、スリー
ブ内周面の両端に設けられた突起によってゴミや埃の侵
入を防ぎ、オイルの蒸発、飛散を抑えていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
に回転軸はステンレス製、スリーブは黄銅製であるため
オイルの保持が悪い。そして、上記のような動圧軸受構
造であっても、オイルの蒸発、飛散を防止することはで
きず、長期にわたってオイルを保持することが不可能で
あった。そのため、時間が経つにつれその動圧効果が薄
れ軸振れを起こしたり、スリーブとの接触によって焼付
き等の問題が発生し、耐久性の点で悪影響を及ぼす原因
となっていた。また、上記のようなスリーブではその加
工が非常に困難であるため、部品コストが高価なものと
なっていた。
に回転軸はステンレス製、スリーブは黄銅製であるため
オイルの保持が悪い。そして、上記のような動圧軸受構
造であっても、オイルの蒸発、飛散を防止することはで
きず、長期にわたってオイルを保持することが不可能で
あった。そのため、時間が経つにつれその動圧効果が薄
れ軸振れを起こしたり、スリーブとの接触によって焼付
き等の問題が発生し、耐久性の点で悪影響を及ぼす原因
となっていた。また、上記のようなスリーブではその加
工が非常に困難であるため、部品コストが高価なものと
なっていた。
【０００５】そこで、本発明は上記したような問題を解
決して、複雑な加工を必要とせず簡単な動圧軸受構造に
よりオイルの蒸発、飛散等を防止して長期にわたってオ
イルを保持可能とし、高寿命で尚且つ信頼性の優れたモ
ータ用軸受装置を提供しようというものである。
決して、複雑な加工を必要とせず簡単な動圧軸受構造に
よりオイルの蒸発、飛散等を防止して長期にわたってオ
イルを保持可能とし、高寿命で尚且つ信頼性の優れたモ
ータ用軸受装置を提供しようというものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、動圧軸受構造
として回転軸と第１のスリーブのいずれか一方に動圧発
生溝を形成し、第１のスリーブ間に配される第２のスリ
ーブを親水性多孔質部材で構成し、第２のスリーブの内
径を第１のスリーブの内径より大にしておくことでオイ
ルの蒸発、飛散等を防止し、尚且つ常に安定したオイル
保持を実現してその耐久性を大幅に改善することができ
る。
として回転軸と第１のスリーブのいずれか一方に動圧発
生溝を形成し、第１のスリーブ間に配される第２のスリ
ーブを親水性多孔質部材で構成し、第２のスリーブの内
径を第１のスリーブの内径より大にしておくことでオイ
ルの蒸発、飛散等を防止し、尚且つ常に安定したオイル
保持を実現してその耐久性を大幅に改善することができ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のモータ用軸受装置は、回
転軸と軸方向に配された一対の第１のスリーブとを備
え、前記回転軸の外周面又は前記第１のスリーブの内周
面のいずれか一方に動圧発生溝を形成してなるモータ用
軸受装置において、前記第１のスリーブ間には親水性多
孔質部材からなる第２のスリーブが設けられ、この第２
のスリーブの内径を前記第１のスリーブの内径より大に
したものである。また、前記第１のスリーブの外端には
親水性多孔質部材からなるリング部材が設けられ、この
リング部材の内径を前記第１のスリーブの内径より小に
したものである。
転軸と軸方向に配された一対の第１のスリーブとを備
え、前記回転軸の外周面又は前記第１のスリーブの内周
面のいずれか一方に動圧発生溝を形成してなるモータ用
軸受装置において、前記第１のスリーブ間には親水性多
孔質部材からなる第２のスリーブが設けられ、この第２
のスリーブの内径を前記第１のスリーブの内径より大に
したものである。また、前記第１のスリーブの外端には
親水性多孔質部材からなるリング部材が設けられ、この
リング部材の内径を前記第１のスリーブの内径より小に
したものである。
【０００８】
【第１の実施例】図１は、本発明の一実施例におけるブ
ラシレスモータの要部断面図であり、図２は、図１にお
ける軸受部の拡大図である。図１において、１はブラケ
ットを兼ねたアルミダイキャスト製の軸受ハウジング
で、外側ケーシング２の開口縁に固定されている。この
軸受ハウジング１の中央には軸受ホルダ１ａが形成さ
れ、外周にステータコア３が固着されている。
ラシレスモータの要部断面図であり、図２は、図１にお
ける軸受部の拡大図である。図１において、１はブラケ
ットを兼ねたアルミダイキャスト製の軸受ハウジング
で、外側ケーシング２の開口縁に固定されている。この
軸受ハウジング１の中央には軸受ホルダ１ａが形成さ
れ、外周にステータコア３が固着されている。
【０００９】また、回転軸６にはステータコア３の外周
に臨ませた界磁マグネット７を配したマグネットケース
８が固着されており、外側ケーシング２に配したスラス
ト受け板２ａでピボット支承されるようになっている。
に臨ませた界磁マグネット７を配したマグネットケース
８が固着されており、外側ケーシング２に配したスラス
ト受け板２ａでピボット支承されるようになっている。
【００１０】ここで、図２にも示すように、軸受ホルダ
１ａの内周面には軸方向の２ヶ所にわたって第１のスリ
ーブ１１が圧入されており、この第１のスリーブ１１に
よって動圧発生溝の形成された回転軸６を保持してい
る。そして、第１のスリーブ１１間には親水性多孔質部
材からなる第２のスリーブ１２が配され、この第２のス
リーブ１２の内径は第１のスリーブ１１の内径より大に
構成されている。
１ａの内周面には軸方向の２ヶ所にわたって第１のスリ
ーブ１１が圧入されており、この第１のスリーブ１１に
よって動圧発生溝の形成された回転軸６を保持してい
る。そして、第１のスリーブ１１間には親水性多孔質部
材からなる第２のスリーブ１２が配され、この第２のス
リーブ１２の内径は第１のスリーブ１１の内径より大に
構成されている。
【００１１】上記のようにすれば、動圧軸受部の発熱に
よりオイルの粘性が低下して飛散してしまう場合であっ
ても、その発熱にともない親水性多孔質部材からなる第
２のスリーブ１２が膨張してその孔部が拡張するため、
吸収作用が増加して安定したオイル保持を実現すること
ができる。
よりオイルの粘性が低下して飛散してしまう場合であっ
ても、その発熱にともない親水性多孔質部材からなる第
２のスリーブ１２が膨張してその孔部が拡張するため、
吸収作用が増加して安定したオイル保持を実現すること
ができる。
【００１２】また、上記のような第２のスリーブ１２で
あれば、飛散したオイルのみが吸収されるようになり、
動圧作用に必要なオイルまで吸収してしまう恐れがなく
なるため、焼付きを防止してその寿命を大幅に向上させ
ることができる。なお、第２のスリーブ１２を含油させ
ておけば、さらにオイルの循環作用が高まり円滑な回転
を実現できる。
あれば、飛散したオイルのみが吸収されるようになり、
動圧作用に必要なオイルまで吸収してしまう恐れがなく
なるため、焼付きを防止してその寿命を大幅に向上させ
ることができる。なお、第２のスリーブ１２を含油させ
ておけば、さらにオイルの循環作用が高まり円滑な回転
を実現できる。
【００１３】
【第２の実施例】図３は、本発明の他の一実施例におけ
る軸受部を示した要部断面図である。同図において、第
１のスリーブ１１の第２のスリーブ１２が配される反対
側には親水性多孔質部材からなるリング１３が配されて
おり、このリング１３の内径は第１のスリーブ１１の内
径よりも小にしてある。
る軸受部を示した要部断面図である。同図において、第
１のスリーブ１１の第２のスリーブ１２が配される反対
側には親水性多孔質部材からなるリング１３が配されて
おり、このリング１３の内径は第１のスリーブ１１の内
径よりも小にしてある。
【００１４】このようにすると、第１のスリーブ１１の
外端にオイルが飛散したときにもリング１３によってそ
の飛散したオイルを吸収することができる。さらに、モ
ータの起動あるいは停止時における回転軸６と第１のス
リーブ１１との接触による騒音の発生を防止することが
でき、回転軸６の軸振れを抑えることができる。
外端にオイルが飛散したときにもリング１３によってそ
の飛散したオイルを吸収することができる。さらに、モ
ータの起動あるいは停止時における回転軸６と第１のス
リーブ１１との接触による騒音の発生を防止することが
でき、回転軸６の軸振れを抑えることができる。
【００１５】なお、本発明は上記各実施例に限らず、本
発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変更して実施
可能である。例えば、上記各実施例ではブラシレスモー
タについて詳述しているが、ブラシ付きモータであって
も全く差し支えない。また、動圧発生溝は回転軸でなく
スリーブに形成しても構わず、その形状についても、上
記各実施例の他に変更可能であることは言うまでもな
い。
発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変更して実施
可能である。例えば、上記各実施例ではブラシレスモー
タについて詳述しているが、ブラシ付きモータであって
も全く差し支えない。また、動圧発生溝は回転軸でなく
スリーブに形成しても構わず、その形状についても、上
記各実施例の他に変更可能であることは言うまでもな
い。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、回転
軸と第１のスリーブとを備え、回転軸の外周面又は第１
のスリーブの内周面のいずれか一方に動圧発生溝を形成
し、第１のスリーブ間には親水性多孔質部材からなる第
２のスリーブが設けられ、この第２のスリーブの内径を
前記第１のスリーブの内径より大に構成したことによ
り、オイルの蒸発、飛散等を防止して安定したオイル保
持を実現することができる。
軸と第１のスリーブとを備え、回転軸の外周面又は第１
のスリーブの内周面のいずれか一方に動圧発生溝を形成
し、第１のスリーブ間には親水性多孔質部材からなる第
２のスリーブが設けられ、この第２のスリーブの内径を
前記第１のスリーブの内径より大に構成したことによ
り、オイルの蒸発、飛散等を防止して安定したオイル保
持を実現することができる。
【００１７】また、第１のスリーブの外端には親水性多
孔質部材からなるリング部材が設けられ、このリング部
材の内径を第１のスリーブの内径より小に構成したこと
により、モータの起動あるいは停止時における回転軸と
第１のスリーブとの接触による騒音の発生を防止するこ
とができ、回転軸の軸振れを抑えることができる。
孔質部材からなるリング部材が設けられ、このリング部
材の内径を第１のスリーブの内径より小に構成したこと
により、モータの起動あるいは停止時における回転軸と
第１のスリーブとの接触による騒音の発生を防止するこ
とができ、回転軸の軸振れを抑えることができる。
【図１】本発明の一実施例におけるブラシレスモータの
要部断面図である。
要部断面図である。
【図２】図１における軸受部の拡大図である。
【図３】本発明の他の一実施例における軸受部を示した
要部断面図である。
要部断面図である。
１‥‥軸受ハウジング １ａ‥‥軸受ホルダ ６‥‥回転軸 １１‥‥第１のスリーブ １２‥‥第２のスリーブ １３‥‥リング
Claims (2)
- 【請求項１】 回転軸と軸方向に配された一対の第１の
スリーブとを備え、前記回転軸の外周面又は前記第１の
スリーブの内周面のいずれか一方に動圧発生溝を形成し
てなるモータ用軸受装置において、前記第１のスリーブ
間には親水性多孔質部材からなる第２のスリーブが設け
られ、この第２のスリーブの内径を前記第１のスリーブ
の内径より大にしたことを特徴とするモータ用軸受装
置。 - 【請求項２】 前記第１のスリーブの外端部には親水性
多孔質部材からなるリング部材が設けられ、このリング
部材の内径を前記第１のスリーブの内径より小にした請
求項１記載のモータ用軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17173996A JP3586044B2 (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | モータ用軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17173996A JP3586044B2 (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | モータ用軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09331653A true JPH09331653A (ja) | 1997-12-22 |
| JP3586044B2 JP3586044B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=15928793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17173996A Expired - Fee Related JP3586044B2 (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | モータ用軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3586044B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000012313A1 (fr) * | 1998-08-27 | 2000-03-09 | Seiko Epson Corporation | Structure hydrophile, tete d'impression a jet d'encre, procede de production de celles-ci, imprimante a jet d'encre et autres elements structurels |
| JP2007198606A (ja) * | 2007-04-09 | 2007-08-09 | Jtekt Corp | 軸受装置 |
| US20090285514A1 (en) * | 2006-03-24 | 2009-11-19 | Ntn Corporation | Fluid dynamic bearing device |
-
1996
- 1996-06-10 JP JP17173996A patent/JP3586044B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000012313A1 (fr) * | 1998-08-27 | 2000-03-09 | Seiko Epson Corporation | Structure hydrophile, tete d'impression a jet d'encre, procede de production de celles-ci, imprimante a jet d'encre et autres elements structurels |
| US20090285514A1 (en) * | 2006-03-24 | 2009-11-19 | Ntn Corporation | Fluid dynamic bearing device |
| US8215843B2 (en) * | 2006-03-24 | 2012-07-10 | Ntn Corporation | Fluid dynamic bearing device |
| US8562219B2 (en) | 2006-03-24 | 2013-10-22 | Ntn Corporation | Fluid dynamic bearing device |
| JP2007198606A (ja) * | 2007-04-09 | 2007-08-09 | Jtekt Corp | 軸受装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3586044B2 (ja) | 2004-11-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20031226 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040406 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040527 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040527 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040803 |
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Effective date: 20040805 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
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|
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