JPH09216398A - サーマルプリンタの印刷方法 - Google Patents
サーマルプリンタの印刷方法Info
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- JPH09216398A JPH09216398A JP2505796A JP2505796A JPH09216398A JP H09216398 A JPH09216398 A JP H09216398A JP 2505796 A JP2505796 A JP 2505796A JP 2505796 A JP2505796 A JP 2505796A JP H09216398 A JPH09216398 A JP H09216398A
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- JP
- Japan
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- dots
- heating resistance
- printing
- pulse
- resistance element
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Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 57
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- 230000015654 memory Effects 0.000 description 9
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 101000622430 Homo sapiens Vang-like protein 2 Proteins 0.000 description 1
- 102100023520 Vang-like protein 2 Human genes 0.000 description 1
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Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】印刷速度を高くすることができるサーマルプリ
ンタの印刷方法を提供する。 【解決手段】各発熱抵抗素子ごとの複数の連続するビッ
トデータＤi に基づいて補正データＰＲＤi を発生さ
せ、該補正データＰＲＤi によって発生させられたヘッ
ド印可信号の駆動パルスのパルス幅だけ前記各発熱抵抗
素子を駆動する。そして、連続してドットが形成され
ず、その後、新たにドットが形成される場合、新たにド
ットが形成されるラインの直前のラインに対応させて、
前記補正データＰＲＤi にダミーパルスを発生させる。
この場合、該ダミーパルスのパルス幅だけ発熱抵抗素子
が駆動されるので、新たにドットを形成する際の発熱抵
抗素子の温度があらかじめ上昇させられる。
ンタの印刷方法を提供する。 【解決手段】各発熱抵抗素子ごとの複数の連続するビッ
トデータＤi に基づいて補正データＰＲＤi を発生さ
せ、該補正データＰＲＤi によって発生させられたヘッ
ド印可信号の駆動パルスのパルス幅だけ前記各発熱抵抗
素子を駆動する。そして、連続してドットが形成され
ず、その後、新たにドットが形成される場合、新たにド
ットが形成されるラインの直前のラインに対応させて、
前記補正データＰＲＤi にダミーパルスを発生させる。
この場合、該ダミーパルスのパルス幅だけ発熱抵抗素子
が駆動されるので、新たにドットを形成する際の発熱抵
抗素子の温度があらかじめ上昇させられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルプリンタ
の印刷方法に関するものである。
の印刷方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、サーマルプリンタは、サーマルヘ
ッドを備え、該サーマルヘッドによって印刷を行うこと
ができるようになっている。そのために、前記サーマル
ヘッドは複数の発熱抵抗素子を備え、前記サーマルヘッ
ドにデータ信号が送信されると、サーマルヘッドにおい
て各発熱抵抗素子ごとのヘッド印可信号が発生させら
れ、該ヘッド印可信号がハイレベルである間だけ各発熱
抵抗素子が駆動され、昇温させられる。
ッドを備え、該サーマルヘッドによって印刷を行うこと
ができるようになっている。そのために、前記サーマル
ヘッドは複数の発熱抵抗素子を備え、前記サーマルヘッ
ドにデータ信号が送信されると、サーマルヘッドにおい
て各発熱抵抗素子ごとのヘッド印可信号が発生させら
れ、該ヘッド印可信号がハイレベルである間だけ各発熱
抵抗素子が駆動され、昇温させられる。
【０００３】そして、熱転写リボンを使用して普通紙に
印刷する場合、前記熱転写リボンは、前記各発熱抵抗素
子によって加熱され、発熱抵抗素子が印刷が可能になる
温度、すなわち、印刷温度以上になると、発熱抵抗素子
に対応する部分のインクが印刷用紙に転写されてドット
が形成される。また、感熱印刷用紙に印刷する場合、該
感熱印刷用紙は、前記各発熱抵抗素子によって加熱さ
れ、発熱抵抗素子が印刷温度以上になると、発熱抵抗素
子に対応する部分が発色してドットが形成される。
印刷する場合、前記熱転写リボンは、前記各発熱抵抗素
子によって加熱され、発熱抵抗素子が印刷が可能になる
温度、すなわち、印刷温度以上になると、発熱抵抗素子
に対応する部分のインクが印刷用紙に転写されてドット
が形成される。また、感熱印刷用紙に印刷する場合、該
感熱印刷用紙は、前記各発熱抵抗素子によって加熱さ
れ、発熱抵抗素子が印刷温度以上になると、発熱抵抗素
子に対応する部分が発色してドットが形成される。
【０００４】そして、ヘッド印可信号がローレベルにな
ると、前記各発熱抵抗素子の駆動が停止させられる。そ
の結果、発熱抵抗素子が印刷温度より低くなり、ドット
の形成も終了する。ところで、連続してドットが形成さ
れる場合は、発熱抵抗素子が印刷温度以上になるまでに
必要な時間、すなわち、待機時間は短く、連続してドッ
トが形成されない場合は、発熱抵抗素子の温度がドット
が形成されない分だけ低くなり、その後、新たにドット
が形成されるときの前記待機時間はその分長くなる。
ると、前記各発熱抵抗素子の駆動が停止させられる。そ
の結果、発熱抵抗素子が印刷温度より低くなり、ドット
の形成も終了する。ところで、連続してドットが形成さ
れる場合は、発熱抵抗素子が印刷温度以上になるまでに
必要な時間、すなわち、待機時間は短く、連続してドッ
トが形成されない場合は、発熱抵抗素子の温度がドット
が形成されない分だけ低くなり、その後、新たにドット
が形成されるときの前記待機時間はその分長くなる。
【０００５】そこで、前記待機時間に対応させてヘッド
印可信号の駆動パルスのパルス幅を変化させ、前記発熱
抵抗素子の駆動時間を調整することによって、各ドット
の印刷濃度にばらつきが生じないようにしている。図３
は従来のサーマルヘッドの動作を示すタイムチャートで
ある。なお、図において、横軸に時間ｔを、縦軸に発熱
抵抗素子の温度を採ってある。
印可信号の駆動パルスのパルス幅を変化させ、前記発熱
抵抗素子の駆動時間を調整することによって、各ドット
の印刷濃度にばらつきが生じないようにしている。図３
は従来のサーマルヘッドの動作を示すタイムチャートで
ある。なお、図において、横軸に時間ｔを、縦軸に発熱
抵抗素子の温度を採ってある。
【０００６】図において、ｔ１は１番目のラインにドッ
トを形成するための駆動パルスのパルス幅、ｔ２は２番
目のラインにドットを形成するための駆動パルスのパル
ス幅、ｔ３は３番目のラインにドットを形成するための
駆動パルスのパルス幅である。図に示すように、新たに
１番目のラインにドットが形成される場合、駆動パルス
のパルス幅ｔ１が長くされ、２番目のライン及び３番目
のラインに連続してドットが形成される場合、駆動パル
スのパルス幅ｔ２、ｔ３が短くされる。
トを形成するための駆動パルスのパルス幅、ｔ２は２番
目のラインにドットを形成するための駆動パルスのパル
ス幅、ｔ３は３番目のラインにドットを形成するための
駆動パルスのパルス幅である。図に示すように、新たに
１番目のラインにドットが形成される場合、駆動パルス
のパルス幅ｔ１が長くされ、２番目のライン及び３番目
のラインに連続してドットが形成される場合、駆動パル
スのパルス幅ｔ２、ｔ３が短くされる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のサーマルプリンタの印刷方法においては、連続して
ドットが形成されない場合、発熱抵抗素子の待機時間が
長くなるので、ヘッド印可信号の駆動パルスのパルス幅
が長くなり、サーマルプリンタの印刷速度がその分低く
なってしまう。
来のサーマルプリンタの印刷方法においては、連続して
ドットが形成されない場合、発熱抵抗素子の待機時間が
長くなるので、ヘッド印可信号の駆動パルスのパルス幅
が長くなり、サーマルプリンタの印刷速度がその分低く
なってしまう。
【０００８】本発明は、前記従来のサーマルプリンタの
印刷方法の問題点を解決して、印刷速度を高くすること
ができるサーマルプリンタの印刷方法を提供することを
目的とする。
印刷方法の問題点を解決して、印刷速度を高くすること
ができるサーマルプリンタの印刷方法を提供することを
目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明のサ
ーマルプリンタの印刷方法においては、各発熱抵抗素子
ごとの複数の連続するビットデータに基づいて補正デー
タを発生させ、該補正データによって発生させられたヘ
ッド印可信号の駆動パルスのパルス幅だけ前記各発熱抵
抗素子を駆動する。
ーマルプリンタの印刷方法においては、各発熱抵抗素子
ごとの複数の連続するビットデータに基づいて補正デー
タを発生させ、該補正データによって発生させられたヘ
ッド印可信号の駆動パルスのパルス幅だけ前記各発熱抵
抗素子を駆動する。
【００１０】そして、連続してドットが形成されず、そ
の後、新たにドットが形成される場合、新たにドットが
形成されるラインの直前のラインに対応させて、前記補
正データにダミーパルスを発生させる。
の後、新たにドットが形成される場合、新たにドットが
形成されるラインの直前のラインに対応させて、前記補
正データにダミーパルスを発生させる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図４は本発明の
実施の形態におけるサーマルヘッドのブロック図であ
る。図において、１はサーマルヘッド、１０はシフトレ
ジスタ回路（ＳＲ）であり、クロック信号ＣＬＯＣＫと
同期させて、図示しない上位装置から送られてきた１ラ
イン分のデータ信号ＤＡＴＡがシフトレジスタ回路１０
にシリアルに入力され、格納される。１１はラッチ回路
（ＬＴ）であり、ラッチ信号ＬＡＴＣＨのパルスが入力
されることによって、前記シフトレジスタ回路１０に格
納されたデータ信号ＤＡＴＡを取り込む。
て図面を参照しながら詳細に説明する。図４は本発明の
実施の形態におけるサーマルヘッドのブロック図であ
る。図において、１はサーマルヘッド、１０はシフトレ
ジスタ回路（ＳＲ）であり、クロック信号ＣＬＯＣＫと
同期させて、図示しない上位装置から送られてきた１ラ
イン分のデータ信号ＤＡＴＡがシフトレジスタ回路１０
にシリアルに入力され、格納される。１１はラッチ回路
（ＬＴ）であり、ラッチ信号ＬＡＴＣＨのパルスが入力
されることによって、前記シフトレジスタ回路１０に格
納されたデータ信号ＤＡＴＡを取り込む。
【００１２】また、ｒi （ｉ＝１、２、…、ｍ）はライ
ン状に配列されたｍ個の発熱抵抗素子であり、発熱抵抗
素子ｒi はｎ個のブロックに分割される。前記ラッチ回
路１１に取り込まれたデータ信号ＤＡＴＡ、及び各ブロ
ックごとにストローブ信号ＳＴＢ（ＳＴＢ１、ＳＴＢ
２、…、ＳＴＢｎ）がＮＡＮＤ回路１２に送られて論理
積が採られ、該ＮＡＮＤ回路１２の出力によって前記発
熱抵抗素子ｒi が選択的に通電され発熱させられる。
ン状に配列されたｍ個の発熱抵抗素子であり、発熱抵抗
素子ｒi はｎ個のブロックに分割される。前記ラッチ回
路１１に取り込まれたデータ信号ＤＡＴＡ、及び各ブロ
ックごとにストローブ信号ＳＴＢ（ＳＴＢ１、ＳＴＢ
２、…、ＳＴＢｎ）がＮＡＮＤ回路１２に送られて論理
積が採られ、該ＮＡＮＤ回路１２の出力によって前記発
熱抵抗素子ｒi が選択的に通電され発熱させられる。
【００１３】次に、前記構成のサーマルヘッドの動作に
ついて説明する。図示しないモータを駆動して普通紙、
感熱印刷用紙等の媒体を前のラインから次のラインに送
り、印刷動作が開始されると、クロック信号ＣＬＯＣＫ
に同期させてデータ信号ＤＡＴＡがシフトレジスタ回路
１０にシリアルに入力される。そして、シフトレジスタ
回路１０に１ライン分のデータ信号ＤＡＴＡが格納され
ると、ラッチ信号ＬＡＴＣＨのパルスがラッチ回路１１
に入力され、前記シフトレジスタ回路１０に格納された
データ信号ＤＡＴＡが、各発熱抵抗素子ｒi ごとのヘッ
ド印可信号としてパラレルに出力され、ラッチ回路１１
に取り込まれる。
ついて説明する。図示しないモータを駆動して普通紙、
感熱印刷用紙等の媒体を前のラインから次のラインに送
り、印刷動作が開始されると、クロック信号ＣＬＯＣＫ
に同期させてデータ信号ＤＡＴＡがシフトレジスタ回路
１０にシリアルに入力される。そして、シフトレジスタ
回路１０に１ライン分のデータ信号ＤＡＴＡが格納され
ると、ラッチ信号ＬＡＴＣＨのパルスがラッチ回路１１
に入力され、前記シフトレジスタ回路１０に格納された
データ信号ＤＡＴＡが、各発熱抵抗素子ｒi ごとのヘッ
ド印可信号としてパラレルに出力され、ラッチ回路１１
に取り込まれる。
【００１４】次に、ＮＡＮＤ回路１２に一定のパルス幅
のストローブ信号ＳＴＢが時分割でブロックごとに順次
送られ、それに対応するＮＡＮＤ回路１２の出力がロー
レベルにされる。その結果、電源ＶH から発熱抵抗素子
ｒi に電流が供給され、前記発熱抵抗素子ｒi が発熱さ
せられる。この場合、ラッチ回路１１からハイレベルの
信号が出力されると、ＮＡＮＤ回路１２の出力がローレ
ベルになる。したがって、前記ヘッド印可信号がハイレ
ベルになる時間、すなわち、駆動パルスのパルス幅に対
応する時間だけ、対応する発熱抵抗素子ｒi が通電さ
れ、発熱させられる。
のストローブ信号ＳＴＢが時分割でブロックごとに順次
送られ、それに対応するＮＡＮＤ回路１２の出力がロー
レベルにされる。その結果、電源ＶH から発熱抵抗素子
ｒi に電流が供給され、前記発熱抵抗素子ｒi が発熱さ
せられる。この場合、ラッチ回路１１からハイレベルの
信号が出力されると、ＮＡＮＤ回路１２の出力がローレ
ベルになる。したがって、前記ヘッド印可信号がハイレ
ベルになる時間、すなわち、駆動パルスのパルス幅に対
応する時間だけ、対応する発熱抵抗素子ｒi が通電さ
れ、発熱させられる。
【００１５】その結果、熱転写リボンを使用して印刷す
る場合、該熱転写リボンは、前記各発熱抵抗素子ｒi に
よって加熱され、該発熱抵抗素子ｒi が印刷温度以上に
なると、発熱抵抗素子ｒi に対応する部分のインクが普
通紙に転写されてドットが形成される。また、感熱印刷
用紙に印刷する場合、該感熱印刷用紙は、前記各発熱抵
抗素子ｒi によって加熱され、該発熱抵抗素子ｒi が印
刷温度以上になると、発熱抵抗素子ｒi に対応する部分
が発色してドットが形成される。
る場合、該熱転写リボンは、前記各発熱抵抗素子ｒi に
よって加熱され、該発熱抵抗素子ｒi が印刷温度以上に
なると、発熱抵抗素子ｒi に対応する部分のインクが普
通紙に転写されてドットが形成される。また、感熱印刷
用紙に印刷する場合、該感熱印刷用紙は、前記各発熱抵
抗素子ｒi によって加熱され、該発熱抵抗素子ｒi が印
刷温度以上になると、発熱抵抗素子ｒi に対応する部分
が発色してドットが形成される。
【００１６】このようにして、１ライン分の印刷動作が
終了すると、次のラインの印刷動作が開始される。とこ
ろで、複数のラインにわたって連続してドットが形成さ
れる場合は、発熱抵抗素子ｒi が印刷温度以上になるま
でに必要な時間、すなわち、待機時間は短く、連続して
ドットが形成されない場合は、発熱抵抗素子ｒi の温度
がドットが形成されない分だけ低くなり、その後、新た
にドットが形成されるときの前記待機時間はその分長く
なる。
終了すると、次のラインの印刷動作が開始される。とこ
ろで、複数のラインにわたって連続してドットが形成さ
れる場合は、発熱抵抗素子ｒi が印刷温度以上になるま
でに必要な時間、すなわち、待機時間は短く、連続して
ドットが形成されない場合は、発熱抵抗素子ｒi の温度
がドットが形成されない分だけ低くなり、その後、新た
にドットが形成されるときの前記待機時間はその分長く
なる。
【００１７】そこで、前記待機時間に対応させて前記ヘ
ッド印可信号の駆動パルスのパルス幅を変化させ、前記
発熱抵抗素子ｒi の駆動時間を調整することによって、
各ドットの印刷濃度にばらつきが生じないようにしてい
る。また、連続してドットが形成されず、その後、新た
にドットが形成されるときの前記待機時間を短くするた
めに、図示しない印可信号補正回路が配設され、該印可
信号補正回路によって、新たに形成されるドットのため
の駆動パルスが発生させられる直前にダミーパルスが発
生させられるようになっている。
ッド印可信号の駆動パルスのパルス幅を変化させ、前記
発熱抵抗素子ｒi の駆動時間を調整することによって、
各ドットの印刷濃度にばらつきが生じないようにしてい
る。また、連続してドットが形成されず、その後、新た
にドットが形成されるときの前記待機時間を短くするた
めに、図示しない印可信号補正回路が配設され、該印可
信号補正回路によって、新たに形成されるドットのため
の駆動パルスが発生させられる直前にダミーパルスが発
生させられるようになっている。
【００１８】図１は本発明の実施の形態における印可信
号補正回路を示す図である。図において、２１は図示し
ないプリンタ制御部に配設されるメモリであり、該メモ
リ２１は各発熱抵抗素子ｒi （図４）に対応させてｍ個
配設される。データ信号ＤＡＴＡは、各発熱抵抗素子ｒ
i を駆動するためのビットデータＤi ごとにパラレルに
変換され、それぞれ対応するメモリ２１に入力される。
各メモリ２１は８個の入力端子Ｉ０〜Ｉ７及び８個の出
力端子Ｏ０〜Ｏ７を有し、入力端子Ｉ０に前記ビットデ
ータＤi が順次入力される。そして、該ビットデータＤ
i は、メモリ２１においてクロック信号ＣＬＯＣＫに同
期させて１ビットずつシフトされ、出力端子Ｏ０〜Ｏ７
から８個のビット信号ｂ0 〜ｂ7 として出力される。な
お、前記入力端子Ｉ０〜Ｉ７及び出力端子Ｏ０〜Ｏ７の
数を必要に応じて変更することができる。
号補正回路を示す図である。図において、２１は図示し
ないプリンタ制御部に配設されるメモリであり、該メモ
リ２１は各発熱抵抗素子ｒi （図４）に対応させてｍ個
配設される。データ信号ＤＡＴＡは、各発熱抵抗素子ｒ
i を駆動するためのビットデータＤi ごとにパラレルに
変換され、それぞれ対応するメモリ２１に入力される。
各メモリ２１は８個の入力端子Ｉ０〜Ｉ７及び８個の出
力端子Ｏ０〜Ｏ７を有し、入力端子Ｉ０に前記ビットデ
ータＤi が順次入力される。そして、該ビットデータＤ
i は、メモリ２１においてクロック信号ＣＬＯＣＫに同
期させて１ビットずつシフトされ、出力端子Ｏ０〜Ｏ７
から８個のビット信号ｂ0 〜ｂ7 として出力される。な
お、前記入力端子Ｉ０〜Ｉ７及び出力端子Ｏ０〜Ｏ７の
数を必要に応じて変更することができる。
【００１９】前記ビットデータＤi を１ビットずつシフ
トするために、前記出力端子Ｏ０と入力端子Ｉ１とが、
出力端子Ｏ１と入力端子Ｉ２とが、出力端子Ｏ２と入力
端子Ｉ３とが、出力端子Ｏ３と入力端子Ｉ４とが、出力
端子Ｏ４と入力端子Ｉ５とが、出力端子Ｏ５と入力端子
Ｉ６とが、出力端子Ｏ６と入力端子Ｉ７とがそれぞれ接
続される。
トするために、前記出力端子Ｏ０と入力端子Ｉ１とが、
出力端子Ｏ１と入力端子Ｉ２とが、出力端子Ｏ２と入力
端子Ｉ３とが、出力端子Ｏ３と入力端子Ｉ４とが、出力
端子Ｏ４と入力端子Ｉ５とが、出力端子Ｏ５と入力端子
Ｉ６とが、出力端子Ｏ６と入力端子Ｉ７とがそれぞれ接
続される。
【００２０】このようにして、各発熱抵抗素子ｒi を駆
動するための連続する８個のビットデータＤi を過去デ
ータとしてメモリ２１に格納することができる。なお、
前記ビット信号ｂ0 〜ｂ7 は、クロック信号ＣＬＯＣＫ
に同期させて更新される。また、前記メモリ２１と比較
器２２とが接続され、前記ビット信号ｂ0 〜ｂ7は比較
器２２に入力される。そして、該比較器２２は、前記ビ
ット信号ｂ0 〜ｂ 7 に基づいて前記ビットデータＤi を
補正し、補正データＰＲＤi を発生させる。
動するための連続する８個のビットデータＤi を過去デ
ータとしてメモリ２１に格納することができる。なお、
前記ビット信号ｂ0 〜ｂ7 は、クロック信号ＣＬＯＣＫ
に同期させて更新される。また、前記メモリ２１と比較
器２２とが接続され、前記ビット信号ｂ0 〜ｂ7は比較
器２２に入力される。そして、該比較器２２は、前記ビ
ット信号ｂ0 〜ｂ 7 に基づいて前記ビットデータＤi を
補正し、補正データＰＲＤi を発生させる。
【００２１】その後、該補正データＰＲＤi は、再びシ
リアルに変換されて前記サーマルヘッド１に送られ、該
サーマルヘッド１は、補正データＰＲＤi に従って各発
熱抵抗素子ｒi を駆動する。ところで、複数のドットが
連続して形成されない場合は、メモリ２１に入力される
ビットデータＤi が連続して“０”になる。したがっ
て、前記メモリ２１の互いに隣接する複数の出力端子Ｏ
０〜Ｏ７から出力されるビット信号ｂ0 〜ｂ7も、同様
に“０”になる。
リアルに変換されて前記サーマルヘッド１に送られ、該
サーマルヘッド１は、補正データＰＲＤi に従って各発
熱抵抗素子ｒi を駆動する。ところで、複数のドットが
連続して形成されない場合は、メモリ２１に入力される
ビットデータＤi が連続して“０”になる。したがっ
て、前記メモリ２１の互いに隣接する複数の出力端子Ｏ
０〜Ｏ７から出力されるビット信号ｂ0 〜ｂ7も、同様
に“０”になる。
【００２２】そこで、前記補正データＰＲＤi において
は、設定された数のビットデータＤ i が連続して“０”
になった後、次のビットデータＤi が“１”になると、
“１”のビットデータＤi の直前のビットデータＤi を
“１”にするようにしている。その結果、該ビットデー
タＤi によって、前記補正データＰＲＤi にダミーパル
スが発生させられ、該ダミーパルスのパルス幅だけ前記
発熱抵抗素子ｒi を疑似的に駆動することができる。
は、設定された数のビットデータＤ i が連続して“０”
になった後、次のビットデータＤi が“１”になると、
“１”のビットデータＤi の直前のビットデータＤi を
“１”にするようにしている。その結果、該ビットデー
タＤi によって、前記補正データＰＲＤi にダミーパル
スが発生させられ、該ダミーパルスのパルス幅だけ前記
発熱抵抗素子ｒi を疑似的に駆動することができる。
【００２３】すなわち、複数のラインにわたって連続し
てドットが形成されない場合、新たにドットが形成され
るラインｊM の直前のラインｊM-1 にドットが疑似的に
形成される。したがって、連続してドットが形成されな
い場合でも、ラインｊM に新たにドットを形成する際の
発熱抵抗素子ｒi の温度をあらかじめ上昇させておくこ
とができる。その結果、発熱抵抗素子ｒi の待機時間を
短くすることができるので、ヘッド印可信号の駆動パル
スのパルス幅を短くすることができ、サーマルプリンタ
の印刷速度を高くすることができる。
てドットが形成されない場合、新たにドットが形成され
るラインｊM の直前のラインｊM-1 にドットが疑似的に
形成される。したがって、連続してドットが形成されな
い場合でも、ラインｊM に新たにドットを形成する際の
発熱抵抗素子ｒi の温度をあらかじめ上昇させておくこ
とができる。その結果、発熱抵抗素子ｒi の待機時間を
短くすることができるので、ヘッド印可信号の駆動パル
スのパルス幅を短くすることができ、サーマルプリンタ
の印刷速度を高くすることができる。
【００２４】本実施の形態においては、前記ダミーパル
スのパルス幅は、各発熱抵抗素子ｒ i が印刷温度に達し
ない程度に短くされるが、各発熱抵抗素子ｒi によって
形成されるドットは極めて小さいので、前記ダミーパル
スによってドットが形成されても画像品位が低下するこ
とはない。したがって、ダミーパルスのパルス幅を、各
発熱抵抗素子ｒi が印刷温度に達する程度にすることも
できる。
スのパルス幅は、各発熱抵抗素子ｒ i が印刷温度に達し
ない程度に短くされるが、各発熱抵抗素子ｒi によって
形成されるドットは極めて小さいので、前記ダミーパル
スによってドットが形成されても画像品位が低下するこ
とはない。したがって、ダミーパルスのパルス幅を、各
発熱抵抗素子ｒi が印刷温度に達する程度にすることも
できる。
【００２５】なお、本実施の形態においては、印可信号
補正回路がプリンタ制御部に配設され、該プリンタ制御
部において、シリアルのデータ信号ＤＡＴＡをパラレル
のビットデータＤi に変換し、該ビットデータＤi に基
づいて補正データＰＲＤi を発生させ、該補正データＰ
ＲＤi を再びシリアルに変換してサーマルヘッド１に送
るようにしているが、印可信号補正回路をシフトレジス
タ回路１０とラッチ回路１１との間に配設することもで
きる。その場合、補正データＰＲＤi はそのままヘッド
印可信号になりラッチ回路１１に対して出力される。
補正回路がプリンタ制御部に配設され、該プリンタ制御
部において、シリアルのデータ信号ＤＡＴＡをパラレル
のビットデータＤi に変換し、該ビットデータＤi に基
づいて補正データＰＲＤi を発生させ、該補正データＰ
ＲＤi を再びシリアルに変換してサーマルヘッド１に送
るようにしているが、印可信号補正回路をシフトレジス
タ回路１０とラッチ回路１１との間に配設することもで
きる。その場合、補正データＰＲＤi はそのままヘッド
印可信号になりラッチ回路１１に対して出力される。
【００２６】図２は本発明の実施の形態におけるサーマ
ルヘッドの動作を示すタイムチャートである。なお、図
において、横軸に時間ｔを、縦軸に発熱抵抗素子ｒi の
温度を採ってある。図において、ｔ０は直前のラインｊ
M-1 にドットを形成するための駆動パルスのパルス幅、
ｔ４は新たにラインｊM にドットを形成するための駆動
パルスのパルス幅、ｔ５は次のラインｊM+1 にドットを
形成するための駆動パルスのパルス幅、ｔ６は更に次の
ラインｊM+2 にドットを形成するための駆動パルスのパ
ルス幅である。
ルヘッドの動作を示すタイムチャートである。なお、図
において、横軸に時間ｔを、縦軸に発熱抵抗素子ｒi の
温度を採ってある。図において、ｔ０は直前のラインｊ
M-1 にドットを形成するための駆動パルスのパルス幅、
ｔ４は新たにラインｊM にドットを形成するための駆動
パルスのパルス幅、ｔ５は次のラインｊM+1 にドットを
形成するための駆動パルスのパルス幅、ｔ６は更に次の
ラインｊM+2 にドットを形成するための駆動パルスのパ
ルス幅である。
【００２７】図に示すように、新たにラインｊM にドッ
トが形成される場合でも、駆動パルスのパルス幅ｔ４を
短くすることができる。なお、本発明は前記実施の形態
に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種
々変形させることが可能であり、これらを本発明の範囲
から排除するものではない。
トが形成される場合でも、駆動パルスのパルス幅ｔ４を
短くすることができる。なお、本発明は前記実施の形態
に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種
々変形させることが可能であり、これらを本発明の範囲
から排除するものではない。
【００２８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、サーマルプリンタの印刷方法においては、各発熱
抵抗素子ごとの複数の連続するビットデータに基づいて
補正データを発生させ、該補正データによって発生させ
られたヘッド印可信号の駆動パルスのパルス幅だけ前記
各発熱抵抗素子を駆動する。
れば、サーマルプリンタの印刷方法においては、各発熱
抵抗素子ごとの複数の連続するビットデータに基づいて
補正データを発生させ、該補正データによって発生させ
られたヘッド印可信号の駆動パルスのパルス幅だけ前記
各発熱抵抗素子を駆動する。
【００２９】そして、連続してドットが形成されず、そ
の後、新たにドットが形成される場合、新たにドットが
形成されるラインの直前のラインに対応させて、前記補
正データにダミーパルスを発生させる。この場合、連続
してドットが形成されず、その後、新たにドットが形成
されると、前記補正データにダミーパルスが発生させら
れ、該ダミーパルスのパルス幅だけ発熱抵抗素子が駆動
される。
の後、新たにドットが形成される場合、新たにドットが
形成されるラインの直前のラインに対応させて、前記補
正データにダミーパルスを発生させる。この場合、連続
してドットが形成されず、その後、新たにドットが形成
されると、前記補正データにダミーパルスが発生させら
れ、該ダミーパルスのパルス幅だけ発熱抵抗素子が駆動
される。
【００３０】したがって、連続してドットが形成されな
い場合でも、新たにドットを形成する際の発熱抵抗素子
の温度があらかじめ上昇させられるので、該発熱抵抗素
子の待機時間を短くすることができる。その結果、ヘッ
ド印可信号の駆動パルスのパルス幅を短くすることがで
き、サーマルプリンタの印刷速度を高くすることができ
る。
い場合でも、新たにドットを形成する際の発熱抵抗素子
の温度があらかじめ上昇させられるので、該発熱抵抗素
子の待機時間を短くすることができる。その結果、ヘッ
ド印可信号の駆動パルスのパルス幅を短くすることがで
き、サーマルプリンタの印刷速度を高くすることができ
る。
【図１】本発明の実施の形態における印可信号補正回路
を示す図である。
を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるサーマルヘッドの
動作を示すタイムチャートである。
動作を示すタイムチャートである。
【図３】従来のサーマルヘッドの動作を示すタイムチャ
ートである。
ートである。
【図４】本発明の実施の形態におけるサーマルヘッドの
ブロック図である。
ブロック図である。
１ サーマルヘッド Ｄi ビットデータ ＰＲＤi 補正データ ｒi 発熱抵抗素子
Claims (2)
- 【請求項１】 （ａ）各発熱抵抗素子ごとの複数の連続
するビットデータに基づいて補正データを発生させ、
（ｂ）該補正データによって発生させられたヘッド印可
信号の駆動パルスのパルス幅だけ前記各発熱抵抗素子を
駆動するとともに、（ｃ）連続してドットが形成され
ず、その後、新たにドットが形成される場合、新たにド
ットが形成されるラインの直前のラインに対応させて、
前記補正データにダミーパルスを発生させることを特徴
とするサーマルプリンタの印刷方法。 - 【請求項２】 前記ダミーパルスのパルス幅は、各発熱
抵抗素子が印刷温度に達しない程度に設定される請求項
１に記載のサーマルプリンタの印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2505796A JPH09216398A (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | サーマルプリンタの印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2505796A JPH09216398A (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | サーマルプリンタの印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09216398A true JPH09216398A (ja) | 1997-08-19 |
Family
ID=12155305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2505796A Pending JPH09216398A (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | サーマルプリンタの印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09216398A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7898560B2 (en) | 2005-08-09 | 2011-03-01 | Funai Electric Co., Ltd. | Printer |
-
1996
- 1996-02-13 JP JP2505796A patent/JPH09216398A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7898560B2 (en) | 2005-08-09 | 2011-03-01 | Funai Electric Co., Ltd. | Printer |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020219 |