JPH08197769A - サーマルプリンタ - Google Patents
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- JPH08197769A JPH08197769A JP993195A JP993195A JPH08197769A JP H08197769 A JPH08197769 A JP H08197769A JP 993195 A JP993195 A JP 993195A JP 993195 A JP993195 A JP 993195A JP H08197769 A JPH08197769 A JP H08197769A
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- line
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低濃度の部分でもライン間隙間の無い印刷を
行うことが出来るサ−マルプリンタを実現することを目
的をする。 【構成】 階調表現のためのストローブパルスに同期し
たヘッド通電を、１ラインの紙送りをする間になるべく
均等に広く分布させることにより、１ラインの紙送り期
間にまんべんなくヘッドの発熱を行うようにした。この
ことにより１ライン間に均等に印刷を行うことができ、
ライン間の隙間の無い印刷結果が得られる。
行うことが出来るサ−マルプリンタを実現することを目
的をする。 【構成】 階調表現のためのストローブパルスに同期し
たヘッド通電を、１ラインの紙送りをする間になるべく
均等に広く分布させることにより、１ラインの紙送り期
間にまんべんなくヘッドの発熱を行うようにした。この
ことにより１ライン間に均等に印刷を行うことができ、
ライン間の隙間の無い印刷結果が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱昇華型カラープリンタ
のように、サ−マルヘッドを使用して階調を持ったデジ
タル画像データを各画素毎に階調を持ったまま１ライン
を単位として順次印刷するサ−マルプリンタに関する。
のように、サ−マルヘッドを使用して階調を持ったデジ
タル画像データを各画素毎に階調を持ったまま１ライン
を単位として順次印刷するサ−マルプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のライン型サ−マルプリンタにおけ
る階調制御について、図を用いてその概略を説明する。
図５は熱昇華型プリンタの印刷部概念図で、２０４はサ
ーマルヘッド、２０８は発熱抵抗体、５０１は色材を塗
布したインクシート、５０２は印画紙、５０３はプラテ
ンである。インクシート５０１と印画紙５０２は、サー
マルヘッド２０４とプラテン５０３にはさまれ、発熱抵
抗体２０８に通電することにより、発熱抵抗体２０８と
インクシート５０１の接触部の温度が上がり、インクシ
ート５０１の色材が印画紙５０２に移り、印画紙５０２
上に１ライン分の画像を形成する。この期間に同期をと
ってプラテン５０３を回転させ、印画紙５０２を１ライ
ン分進める。これを繰り返すことにより、印画紙５０２
に画像を印刷することができる。このとき、発熱抵抗体
２０８に通電する電流の量を調整することにより、印画
紙５０２に移る色材の量を変えることができ、印刷濃度
に階調をつけることができる。
る階調制御について、図を用いてその概略を説明する。
図５は熱昇華型プリンタの印刷部概念図で、２０４はサ
ーマルヘッド、２０８は発熱抵抗体、５０１は色材を塗
布したインクシート、５０２は印画紙、５０３はプラテ
ンである。インクシート５０１と印画紙５０２は、サー
マルヘッド２０４とプラテン５０３にはさまれ、発熱抵
抗体２０８に通電することにより、発熱抵抗体２０８と
インクシート５０１の接触部の温度が上がり、インクシ
ート５０１の色材が印画紙５０２に移り、印画紙５０２
上に１ライン分の画像を形成する。この期間に同期をと
ってプラテン５０３を回転させ、印画紙５０２を１ライ
ン分進める。これを繰り返すことにより、印画紙５０２
に画像を印刷することができる。このとき、発熱抵抗体
２０８に通電する電流の量を調整することにより、印画
紙５０２に移る色材の量を変えることができ、印刷濃度
に階調をつけることができる。
【０００３】図４において、パソコン等の外部機器より
インタフェース２０１を介して入力された１６階調を持
つ画像データはバッファ２０２に書き込まれる。なおこ
こでは説明を簡単にするため、デ−タは０〜１５の１６
階調をもつものとする。バッファ２０２に書き込まれた
データはサーマルヘッド制御回路２０３により１ライン
ずつ読み込まれ、各画素毎に順次０〜１４までの値と比
較される。まず最初は、各画素の濃度データと０とが比
較され、０より大きい濃度データについてはその位置に
１が、０以下の濃度データについてはその位置に０が配
置された１ｂｉｔ１ライン分のヘッド印加用ビット列が
出力される。即ち、第１回目のサーマルヘッド制御回路
２０３からの出力は、０より大きい濃度データの位置に
は１が、０以下の位置には０が配置されたものとなる。
インタフェース２０１を介して入力された１６階調を持
つ画像データはバッファ２０２に書き込まれる。なおこ
こでは説明を簡単にするため、デ−タは０〜１５の１６
階調をもつものとする。バッファ２０２に書き込まれた
データはサーマルヘッド制御回路２０３により１ライン
ずつ読み込まれ、各画素毎に順次０〜１４までの値と比
較される。まず最初は、各画素の濃度データと０とが比
較され、０より大きい濃度データについてはその位置に
１が、０以下の濃度データについてはその位置に０が配
置された１ｂｉｔ１ライン分のヘッド印加用ビット列が
出力される。即ち、第１回目のサーマルヘッド制御回路
２０３からの出力は、０より大きい濃度データの位置に
は１が、０以下の位置には０が配置されたものとなる。
【０００４】このビット列は、シリアル通信により、サ
ーマルヘッド２０４のシフトレジスタ２０５にセットさ
れる。ラッチ回路２０６はサーマルヘッド制御回路２０
３からのラッチ信号によってシフトレジスタ内のデータ
をラッチする。ゲート回路２０７に対してサーマルヘッ
ド制御回路２０３からストローブ信号が与えられている
期間、ラッチ回路２０６のうちデータが１となっている
部分の発熱体２０８のみが選択的に電流印加されて発熱
し、最高濃度の１／１５の濃度の印刷動作が行われる。
次に、サーマルヘッド制御回路２０３で、１ライン分の
各画素の濃度データと１とが比較され、１より大きい濃
度データについてはその位置に１が、１以下の濃度デー
タについてはその位置に０が配置された１ｂｉｔ１ライ
ン分のヘッド印加用ビット列が出力される。このデータ
をサーマルヘッド２０４に送ることにより、同様の印刷
動作を行う。以下、比較値を１ずつ増やして同様に印刷
動作を行い、比較値が最大濃度データの１つ手前である
１４になるまで繰り返して１ライン分の印刷を完了す
る。
ーマルヘッド２０４のシフトレジスタ２０５にセットさ
れる。ラッチ回路２０６はサーマルヘッド制御回路２０
３からのラッチ信号によってシフトレジスタ内のデータ
をラッチする。ゲート回路２０７に対してサーマルヘッ
ド制御回路２０３からストローブ信号が与えられている
期間、ラッチ回路２０６のうちデータが１となっている
部分の発熱体２０８のみが選択的に電流印加されて発熱
し、最高濃度の１／１５の濃度の印刷動作が行われる。
次に、サーマルヘッド制御回路２０３で、１ライン分の
各画素の濃度データと１とが比較され、１より大きい濃
度データについてはその位置に１が、１以下の濃度デー
タについてはその位置に０が配置された１ｂｉｔ１ライ
ン分のヘッド印加用ビット列が出力される。このデータ
をサーマルヘッド２０４に送ることにより、同様の印刷
動作を行う。以下、比較値を１ずつ増やして同様に印刷
動作を行い、比較値が最大濃度データの１つ手前である
１４になるまで繰り返して１ライン分の印刷を完了す
る。
【０００５】このシーケンスをフローチャートに示した
のが図９である。以上の説明と重複するが、図９の流れ
に従って、上記のシーケンスを説明する。まず、９０１
において、比較用データをｋとし、ｋに０を代入する。
次に１０２の１パルス出力の処理を行う。この１０２の
処理内容は、図１の右側のフローチャ−トに示してい
る。すなわち、図１の１０２中の１１０において、画素
の番号をｉとし、先ずｉを０とする。次に１１１におい
て、バッファ２０２よりｉ番目の画素の濃度階調を入力
し、これをｄｉとおく。１１２ではこのｄｉをｋと比較
し、ｄｉがｋ以下であれば、図中１１３の如くビット列
データｂｉを０とし、それ以外なら図中１１４の如くｂ
ｉを１とする。１１５では、ｂｉを１ｂｉｔ分シフトレ
ジスタ２０５へ出力する。１１６では画素番号を１つイ
ンクリメントする。１１７では１ライン分の全ての画素
について処理が終わったかを確認し、終わっていない場
合は１１１以下を繰り返す。１１７で１ライン分全ての
画素のビット列をシフトレジスタ２０５に送ったと判断
した場合は１１８において、１発分のストローブ信号２
０９を出力し、１濃度階調分の印刷を行う。次に図９の
９０２において、比較データｋを１つ増やし、９０３で
ｋが１５になるまで１０２以下の処理を繰り返す。以上
の１ライン分の印刷シーケンスにより発熱抵抗体２０８
がどのように通電されるかを、図６、図８を用いて説明
する。図６は画像データの例で、１画面分の画像データ
３０１のうち、９ライン目の１ライン分の画像データ３
０２の印刷について考える。１ライン分の画像データ３
０２のうち画素３０３の濃度は１５、画素３０４の濃度
は９、画素３０５の濃度は３、画素３０６の濃度は０で
あるものとする。この時の各画素に対応する抵抗体２０
８への通電タイミングを図８に示す。図８において、波
形４０１はストローブ信号２０９のタイミングを示すも
のであり、これに同期して画素３０３に対応する発熱抵
抗体は波形４０２に示すように１５個のパルス電流印加
により印刷動作を行う。同様に、画素３０４については
波形４０３に示すように９回のパルス電流印加により、
画素３０５については３回のパルス電流印加により、画
素３０６については０回のパルス電流印加により、それ
ぞれ印刷動作を行い、異なった濃度階調での印刷を実現
する。
のが図９である。以上の説明と重複するが、図９の流れ
に従って、上記のシーケンスを説明する。まず、９０１
において、比較用データをｋとし、ｋに０を代入する。
次に１０２の１パルス出力の処理を行う。この１０２の
処理内容は、図１の右側のフローチャ−トに示してい
る。すなわち、図１の１０２中の１１０において、画素
の番号をｉとし、先ずｉを０とする。次に１１１におい
て、バッファ２０２よりｉ番目の画素の濃度階調を入力
し、これをｄｉとおく。１１２ではこのｄｉをｋと比較
し、ｄｉがｋ以下であれば、図中１１３の如くビット列
データｂｉを０とし、それ以外なら図中１１４の如くｂ
ｉを１とする。１１５では、ｂｉを１ｂｉｔ分シフトレ
ジスタ２０５へ出力する。１１６では画素番号を１つイ
ンクリメントする。１１７では１ライン分の全ての画素
について処理が終わったかを確認し、終わっていない場
合は１１１以下を繰り返す。１１７で１ライン分全ての
画素のビット列をシフトレジスタ２０５に送ったと判断
した場合は１１８において、１発分のストローブ信号２
０９を出力し、１濃度階調分の印刷を行う。次に図９の
９０２において、比較データｋを１つ増やし、９０３で
ｋが１５になるまで１０２以下の処理を繰り返す。以上
の１ライン分の印刷シーケンスにより発熱抵抗体２０８
がどのように通電されるかを、図６、図８を用いて説明
する。図６は画像データの例で、１画面分の画像データ
３０１のうち、９ライン目の１ライン分の画像データ３
０２の印刷について考える。１ライン分の画像データ３
０２のうち画素３０３の濃度は１５、画素３０４の濃度
は９、画素３０５の濃度は３、画素３０６の濃度は０で
あるものとする。この時の各画素に対応する抵抗体２０
８への通電タイミングを図８に示す。図８において、波
形４０１はストローブ信号２０９のタイミングを示すも
のであり、これに同期して画素３０３に対応する発熱抵
抗体は波形４０２に示すように１５個のパルス電流印加
により印刷動作を行う。同様に、画素３０４については
波形４０３に示すように９回のパルス電流印加により、
画素３０５については３回のパルス電流印加により、画
素３０６については０回のパルス電流印加により、それ
ぞれ印刷動作を行い、異なった濃度階調での印刷を実現
する。
【０００６】すなわち、濃度階調ｎの画素については、
１番目のストローブ信号からｎ番目のストローブ信号ま
でに同期して発熱抵抗体への通電を行い、それ以降のス
トローブに対しては通電を行わないことにより、濃度階
調ｎに応じた濃度の印刷を行うこととなる。１ライン分
の印刷は以上のシ−ケンスで行うことが出来るため、上
記１ライン分の印刷時間に紙を１ライン分送ることによ
り、連続して次のラインを印刷することが出来る。
１番目のストローブ信号からｎ番目のストローブ信号ま
でに同期して発熱抵抗体への通電を行い、それ以降のス
トローブに対しては通電を行わないことにより、濃度階
調ｎに応じた濃度の印刷を行うこととなる。１ライン分
の印刷は以上のシ−ケンスで行うことが出来るため、上
記１ライン分の印刷時間に紙を１ライン分送ることによ
り、連続して次のラインを印刷することが出来る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来手法では、紙
を１ライン送る間に１６階調の印刷を行うために、濃度
の高い部分ではライン間が連続するが、濃度の薄い部分
では、紙送りのうち一部の期間でしか印刷動作を行わな
いため、印画がライン毎に離散的になり、ライン毎に隙
間が空いた印刷結果となる。例えば、図６のデータを印
刷した場合の印画結果を図７に示す。図７において、６
０１は１５という階調濃度を持つ画素３０３の印刷結果
である。６０１の長さはヘッドの幅６０７と印刷中の紙
送り量６０４の和になる。ここで６０４は１ライン分の
紙送り量とほぼ同じであるため、印刷範囲６０１の長さ
は１ライン分の紙送りよりも長くなり、破線で示す次の
ラインの印刷部とオーバーラップしており、隙間は無
い。次に、６０２は９という階調濃度を持つ画素３０４
の印刷結果である。６０２の長さはヘッドの幅６０７と
印刷中の紙送り量６０５の和になる。ここで６０５は時
間的に１ライン分の紙送り量の半分程度であるため、印
刷範囲６０２の長さは１ライン分の紙送りよりも短くな
り、破線で示す次のラインの印刷部との間に隙間が生じ
る。同様に、６０３は３という階調濃度であるため、印
刷中の紙送り量６０６はさらに短くなり、破線で示す次
のラインの印刷部との間により大きな隙間ができる。こ
れらの隙間は、画像上に白い細い線となって表れ、画質
を劣化させる。
を１ライン送る間に１６階調の印刷を行うために、濃度
の高い部分ではライン間が連続するが、濃度の薄い部分
では、紙送りのうち一部の期間でしか印刷動作を行わな
いため、印画がライン毎に離散的になり、ライン毎に隙
間が空いた印刷結果となる。例えば、図６のデータを印
刷した場合の印画結果を図７に示す。図７において、６
０１は１５という階調濃度を持つ画素３０３の印刷結果
である。６０１の長さはヘッドの幅６０７と印刷中の紙
送り量６０４の和になる。ここで６０４は１ライン分の
紙送り量とほぼ同じであるため、印刷範囲６０１の長さ
は１ライン分の紙送りよりも長くなり、破線で示す次の
ラインの印刷部とオーバーラップしており、隙間は無
い。次に、６０２は９という階調濃度を持つ画素３０４
の印刷結果である。６０２の長さはヘッドの幅６０７と
印刷中の紙送り量６０５の和になる。ここで６０５は時
間的に１ライン分の紙送り量の半分程度であるため、印
刷範囲６０２の長さは１ライン分の紙送りよりも短くな
り、破線で示す次のラインの印刷部との間に隙間が生じ
る。同様に、６０３は３という階調濃度であるため、印
刷中の紙送り量６０６はさらに短くなり、破線で示す次
のラインの印刷部との間により大きな隙間ができる。こ
れらの隙間は、画像上に白い細い線となって表れ、画質
を劣化させる。
【０００８】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
ので、ライン間の隙間の無い、良好な印刷結果の得られ
る印刷を行うことを目的とする。
ので、ライン間の隙間の無い、良好な印刷結果の得られ
る印刷を行うことを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、記録紙を搬送しながら印刷するサ−マルプ
リンタにおいて、画像デ−タの濃度に応じたサ−マルヘ
ッドへの通電パルス列を複数グル−プに分割し、記録紙
の１ラインの移動期間中に分散して記録する構成を有す
る。
に本発明は、記録紙を搬送しながら印刷するサ−マルプ
リンタにおいて、画像デ−タの濃度に応じたサ−マルヘ
ッドへの通電パルス列を複数グル−プに分割し、記録紙
の１ラインの移動期間中に分散して記録する構成を有す
る。
【００１０】
【作用】この構成によれば、記録紙を搬送しながら印刷
するサ−マルプリンタにおいて、画像デ−タの濃度に応
じたサ−マルヘッドへの通電パルス列を複数グル−プに
分割することにより、ヘッドは１ラインの紙送りの期間
で複数回分割して発熱して印刷動作を行うため、低濃度
であっても印刷範囲が印刷開始位置に片寄ることなく、
ライン間の隙間を大幅に低減出来る。従って、隙間のほ
とんど無い良好な印刷結果を得ることが出来る。
するサ−マルプリンタにおいて、画像デ−タの濃度に応
じたサ−マルヘッドへの通電パルス列を複数グル−プに
分割することにより、ヘッドは１ラインの紙送りの期間
で複数回分割して発熱して印刷動作を行うため、低濃度
であっても印刷範囲が印刷開始位置に片寄ることなく、
ライン間の隙間を大幅に低減出来る。従って、隙間のほ
とんど無い良好な印刷結果を得ることが出来る。
【００１１】
【実施例】以下図を用いて本発明の一実施例を説明す
る。本実施例では、基本的な回路構成は図４で表され、
従来の実施例との違いはサーマルヘッド制御回路２０３
の内部構成が異なる点のみである。本実施例において
は、サーマルヘッド制御回路２０３により１６階調の画
像データを印刷する場合について示す。本実施例により
発熱抵抗体２０８がどのように通電されるかを、図６、
図２を用いて説明する。図６は画像データの例で、従来
例と同じく画像データ３０２のうち画素３０３の濃度は
１５、画素３０４の濃度は９、画素３０５の濃度は３、
画素３０６の濃度は０であるものとする。この時の各画
素に対応する抵抗体２０８への通電タイミングを図２に
示す。図２において、４０１はストローブ信号２０９の
タイミングを示す。ストローブ信号は４０１に示すよう
に、１５個のパルスにより成る。このストローブ信号に
同期して、１５という濃度階調をもつ画素３０３に対応
する発熱抵抗体は８０２に示すように１５個すべてのパ
ルスにより印刷動作を行う。次に、９という濃度階調を
もつ画素３０４については、８０３に示すように前半５
個後半４個のパルスにより印刷動作を行う。同様に３と
いう濃度階調をもつ画素３０５については前半２個後半
１個のパルスにより、画素３０６については前半０個後
半０個のパルスにより、それぞれ印刷動作を行う。
る。本実施例では、基本的な回路構成は図４で表され、
従来の実施例との違いはサーマルヘッド制御回路２０３
の内部構成が異なる点のみである。本実施例において
は、サーマルヘッド制御回路２０３により１６階調の画
像データを印刷する場合について示す。本実施例により
発熱抵抗体２０８がどのように通電されるかを、図６、
図２を用いて説明する。図６は画像データの例で、従来
例と同じく画像データ３０２のうち画素３０３の濃度は
１５、画素３０４の濃度は９、画素３０５の濃度は３、
画素３０６の濃度は０であるものとする。この時の各画
素に対応する抵抗体２０８への通電タイミングを図２に
示す。図２において、４０１はストローブ信号２０９の
タイミングを示す。ストローブ信号は４０１に示すよう
に、１５個のパルスにより成る。このストローブ信号に
同期して、１５という濃度階調をもつ画素３０３に対応
する発熱抵抗体は８０２に示すように１５個すべてのパ
ルスにより印刷動作を行う。次に、９という濃度階調を
もつ画素３０４については、８０３に示すように前半５
個後半４個のパルスにより印刷動作を行う。同様に３と
いう濃度階調をもつ画素３０５については前半２個後半
１個のパルスにより、画素３０６については前半０個後
半０個のパルスにより、それぞれ印刷動作を行う。
【００１２】以上のパルス列を実現するためのサーマル
ヘッド制御回路２０３の処理フローチャートを図１に示
す。図１において、まず、１０１で比較用データをｋと
し、ｋに０を代入する。次に１０２の１パルス出力の処
理を行う。この１０２の処理内容は、図１の右側のフロ
ーチャ−トに示している。すなわち、１０２中の１１０
において、画素の番号をｉとし、先ずｉを０とする。次
に１１１において、バッファ２０２よりｉ番目の画素の
濃度階調デ−タを入力し、これをｄｉとおく。１１２で
はこのｄｉをｋと比較し、ｄｉがｋ以下であれば、図中
の１１３でビット列データｂｉを０とし、それ以外なら
図中１１４でｂｉを１とする。１１５では、ｂｉを１ｂ
ｉｔ分シフトレジスタ２０５へ出力する。１１６では画
素番号を１つインクリメントする。１１７では１ライン
分の全ての画素について処理が終わったかを確認し、終
わっていない場合は１１１以下を繰り返す。１１７で１
ライン分の全画素のビット列をシフトレジスタ２０５に
送ったと判断した場合は１１８において、１発分のスト
ローブ信号２０９を出力し、１濃度階調分の印刷を行
う。さらに１０３において、比較データｋを２つ増や
し、１０４でｋが１５になるまで１０２以下の処理を繰
り返す。つぎに、１０６で比較用データｋに１を代入
し、以下同様に１０２から１０４の処理を繰り返す。
ヘッド制御回路２０３の処理フローチャートを図１に示
す。図１において、まず、１０１で比較用データをｋと
し、ｋに０を代入する。次に１０２の１パルス出力の処
理を行う。この１０２の処理内容は、図１の右側のフロ
ーチャ−トに示している。すなわち、１０２中の１１０
において、画素の番号をｉとし、先ずｉを０とする。次
に１１１において、バッファ２０２よりｉ番目の画素の
濃度階調デ−タを入力し、これをｄｉとおく。１１２で
はこのｄｉをｋと比較し、ｄｉがｋ以下であれば、図中
の１１３でビット列データｂｉを０とし、それ以外なら
図中１１４でｂｉを１とする。１１５では、ｂｉを１ｂ
ｉｔ分シフトレジスタ２０５へ出力する。１１６では画
素番号を１つインクリメントする。１１７では１ライン
分の全ての画素について処理が終わったかを確認し、終
わっていない場合は１１１以下を繰り返す。１１７で１
ライン分の全画素のビット列をシフトレジスタ２０５に
送ったと判断した場合は１１８において、１発分のスト
ローブ信号２０９を出力し、１濃度階調分の印刷を行
う。さらに１０３において、比較データｋを２つ増や
し、１０４でｋが１５になるまで１０２以下の処理を繰
り返す。つぎに、１０６で比較用データｋに１を代入
し、以下同様に１０２から１０４の処理を繰り返す。
【００１３】ここで従来の手法との違いは、ｋの初期値
を０および１にしたループを２度繰り返し、さらに１０
３においてｋを２ずつ増やしている点である。この方法
により、ヘッド焼き付けパルスが２つに分けられ、図２
に示す形となる。また、同様に、ｋの初期値を０、１、
２および３としたループを４度繰り返し、さらに１０３
においてｋを４ずつ増した場合は、ヘッド焼き付けパル
スが４つに分けられ、図３に示す形となる。即ち、Ｎ群
に分割する場合、ｋの初期値を０、１、２、……、Ｎ−
１にしたル−プをＮ度繰り返し、更に、１０３において
ｋ＝Ｎずつ増すことによってヘッド焼きつけパルスをＮ
群に分けることが出来る。以上の１ライン分の印刷を行
う期間に、プラテン５０３を同期をとって回転させ、１
ライン分の紙送りを行う。
を０および１にしたループを２度繰り返し、さらに１０
３においてｋを２ずつ増やしている点である。この方法
により、ヘッド焼き付けパルスが２つに分けられ、図２
に示す形となる。また、同様に、ｋの初期値を０、１、
２および３としたループを４度繰り返し、さらに１０３
においてｋを４ずつ増した場合は、ヘッド焼き付けパル
スが４つに分けられ、図３に示す形となる。即ち、Ｎ群
に分割する場合、ｋの初期値を０、１、２、……、Ｎ−
１にしたル−プをＮ度繰り返し、更に、１０３において
ｋ＝Ｎずつ増すことによってヘッド焼きつけパルスをＮ
群に分けることが出来る。以上の１ライン分の印刷を行
う期間に、プラテン５０３を同期をとって回転させ、１
ライン分の紙送りを行う。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、サ−マルヘッドへの通電パル
ス列の個数を分割する手段を設けることにより、低濃度
の記録時に発生する白い細線を無くすことが出来、画質
劣化の少ない良好な印刷結果を得ることが出来るライン
型サ−マルプリンタを実現することが出来るものであ
る。
ス列の個数を分割する手段を設けることにより、低濃度
の記録時に発生する白い細線を無くすことが出来、画質
劣化の少ない良好な印刷結果を得ることが出来るライン
型サ−マルプリンタを実現することが出来るものであ
る。
【図１】本発明の１実施例におけるサ−マルプリンタの
サーマルヘッド制御回路のフローチャート
サーマルヘッド制御回路のフローチャート
【図２】同実施例のヘッド通電パルスタイミング図
【図３】同実施例の第２のヘッド通電パルスタイミング
図
図
【図４】サ−マルプリンタ機能ブロック図
【図５】熱昇華プリンタ印刷部の概念図
【図６】実施例の動作説明のための画像データを模式的
に示す図
に示す図
【図７】従来の印刷結果を模式的に示す図
【図８】従来のヘッド通電パルスタイミング図
【図９】従来のサーマルヘッド制御回路のフローチャー
ト
ト
１０２ １パルスのストロ−ブパルス出力のフロ−チャ
−ト ２０３ サ−マルヘッド制御回路 ２０４ サ−マルヘッド ２０５ シフトレジスタ ２０６ ラッチ回路 ２０７ 発熱抵抗体
−ト ２０３ サ−マルヘッド制御回路 ２０４ サ−マルヘッド ２０５ シフトレジスタ ２０６ ラッチ回路 ２０７ 発熱抵抗体
Claims (2)
- 【請求項１】サ−マルヘッドの副走査方向の発熱抵抗体
の長さを記録紙の１ラインの移動長さより短くし、各画
素毎の階調濃度を示すディジタル画像デ−タを、記録紙
を連続的に搬送しながら前記階調濃度に応じた回数だけ
予め定められた単位通電時間のパルス電流を繰り返し前
記発熱抵抗体へ通電し、多階調の画像を得るサ−マルプ
リンタにおいて、前記階調濃度に応じた回数のパルス電
流群を、複数グル−プに分割し、記録紙の１ラインの移
動期間中に分散して前記発熱抵抗体へ通電することを特
徴とするサ−マルプリンタ。 - 【請求項２】サ−マルヘッドへのパルス電流群を任意の
Ｎ個の複数グル−プに分割する方法において、参照値の
初期値を０からＮ−１までのＮ個に設定し、参照値に加
えるステップ量をＮとして該参照値に累算していき、デ
ィジタル画像デ−タ値と各初期値からスタ−トし以降累
算された参照値とを比較していき、１ライン分の画素デ
−タとの比較ル−プをＮ回繰り返すことを特徴とする請
求項１記載のサ−マルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP993195A JPH08197769A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP993195A JPH08197769A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | サーマルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08197769A true JPH08197769A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11733813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP993195A Pending JPH08197769A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08197769A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1301864C (zh) * | 2003-06-06 | 2007-02-28 | 诚研科技股份有限公司 | 转印多个色区至成像媒介的热转印式打印机及其打印方法 |
| JP6466046B1 (ja) * | 2018-08-08 | 2019-02-06 | 三菱電機株式会社 | 熱転写型プリンタ及び印画物の製造方法 |
| WO2020194499A1 (ja) | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 三菱電機株式会社 | サーマルプリンタおよび印画方法 |
-
1995
- 1995-01-25 JP JP993195A patent/JPH08197769A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1301864C (zh) * | 2003-06-06 | 2007-02-28 | 诚研科技股份有限公司 | 转印多个色区至成像媒介的热转印式打印机及其打印方法 |
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| WO2020031287A1 (ja) | 2018-08-08 | 2020-02-13 | 三菱電機株式会社 | 熱転写型プリンタ及び印画物の製造方法 |
| CN111010872A (zh) * | 2018-08-08 | 2020-04-14 | 三菱电机株式会社 | 热转印型打印机和打印物的制造方法 |
| US10828909B2 (en) | 2018-08-08 | 2020-11-10 | Mitsubishi Electric Corporation | Thermal transfer printer and method for producing printed matter |
| CN111010872B (zh) * | 2018-08-08 | 2021-03-30 | 三菱电机株式会社 | 热转印型打印机和打印物的制造方法 |
| WO2020194499A1 (ja) | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 三菱電機株式会社 | サーマルプリンタおよび印画方法 |
| US10885406B2 (en) | 2019-03-26 | 2021-01-05 | Mitsubishi Electric Corporation | Thermal printer and printing method having extended image data in a feeding direction |
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