JPH09209377A - L形擁壁の構築工法 - Google Patents
L形擁壁の構築工法Info
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- JPH09209377A JPH09209377A JP4786196A JP4786196A JPH09209377A JP H09209377 A JPH09209377 A JP H09209377A JP 4786196 A JP4786196 A JP 4786196A JP 4786196 A JP4786196 A JP 4786196A JP H09209377 A JPH09209377 A JP H09209377A
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- shaped retaining
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Abstract
構築するとき、L形擁壁の構築のための掘削幅を可及的
に小さくすること。 【解決手段】L形擁壁1として、底版1bに杭挿通孔1
hを穿設したものを用い、第1工程として、L形擁壁1
の底版1b相当幅だけの地盤を掘削し、第2工程とし
て、掘削部底面に基礎杭3を打ち込んだ後、該基礎杭3
の頭部に杭挿通孔1hに合わせて、L形擁壁1を設置
し、基礎杭3を、その頭部を含めて杭挿通孔1h内に挿
入し、第3工程として、杭挿通孔1hの基礎杭3の上方
部分を場所打ち詰コンクリート4を打設し、基礎杭3と
L形擁壁1とを一体化する、L形擁壁の構築工法。
Description
られるL形擁壁の基礎杭の杭頭固定を用いた構築工法。
場合の路肩構築工法を示している。ところで、擁壁の安
全性の確保のため、設計上、土圧、土載荷重や地震時に
おける擁壁の転倒、滑動がある安全策を確保する必要が
あり、また、基礎地盤に作用する地盤反力が、地盤の地
耐力以内であること、擁壁本体に発生する応力がある許
容値以内であることも必要である。そして擁壁の安定に
は、前壁高さHの0.6〜1.0倍の底版幅B1が通常
考えられる。
合、基礎面と側面の掘削面まで、土を掘削するので、従
来のように底版幅B1が大きいと大きな土量C1を取除
くことになる。そのため掘削作業に土の運搬が嵩むだけ
でなく、路肩の地盤に建物などがあると掘削ができない
場合も生じる。これに対し底版幅B2の場合はC2だけ
の土量を取除けばよい。
の道路において、新たに歩道、車道を拡幅する場合を示
している。図2においてA−Cの盛土をBまで拡幅する
とき、Dまで土地の買収をして盛土する方法あるいは擁
壁を設置する方法がある。しかし、擁壁を設置する方法
は従来タイプのL形擁壁では、底版幅が大きいため、道
路面を相当量掘削する必要があり、道路の交通障害を発
生する。
いて、L形擁壁を構築するとき、L形擁壁の構築のため
の掘削幅を可及的に小さくすること。
hを穿設したものを用い、第1工程として、L形擁壁1
の底版1b相当幅だけの地盤を掘削し、
打ち込んだ後、該基礎杭3の頭部に杭挿通孔1hに合わ
せて、L形擁壁1を設置し、基礎杭3を、その頭部を含
めて杭挿通孔1h内に挿入し、
の上方部分を場所打ち詰コンクリート4を打設し、基礎
杭3とL形擁壁1とを一体化する、L形擁壁の構築工
法。
101bに杭挿通孔101hを穿設したものを用い、第
1工程として、L形擁壁101の底版101b相当幅だ
けの地盤を掘削し、
打ち込んだ後、該基礎杭3の頭部に杭挿通孔101hに
合わせて、L形擁壁101を設置し、基礎杭3を杭挿通
孔101hに挿入し、その際底版101bの厚さは基礎
杭3の頭部が突出するような厚さに設定しておき、
1hよりの突出部分を包含するように底版101b厚さ
を厚くなるように場所打ち詰コンクリートを打設する、
L形擁壁の構築工法。
を固定する工法を採用したもので基礎杭3の杭頭がL形
擁壁1と固結一体化されるので、1本の基礎杭3のみで
充分にL形擁壁の安定が保てる。また基礎杭3が1本だ
けでL形擁壁1の強度を保持するので、従来に比べ掘削
幅が小さくてすむ。
擁壁101の底版101bの厚さを薄くできるので、L
形擁壁101のプレキャスト製品の運搬の際の重量を軽
くすることができる。
杭の杭頭で固定する方法を採用し、L形擁壁1として図
1に示す従来工法に用いられたものに比べて底版1bの
幅の小さいものを用いる。また底版1bの厚さを後述す
る基礎杭3の頭部が突出しないだけのものを用いる。ま
た底版1bには杭挿通孔1hを有する。(図3)
1b相当幅だけの地盤を掘削する。
杭3を打ち込んだ後、該基礎杭3の頭部に杭挿通孔1h
に合わせて、L形擁壁1を設置し、基礎杭3をその頭部
を杭挿通孔1h内に挿入する。
礎杭3の上方部分を場所打ちコンクリート4を打設し、
基礎杭3とL形擁壁1とを一体化する。図4において3
aは基礎杭3頭部のキャップ、3bは中詰コンクリート
室、3cはその底板である。基礎杭3はその頭部の中詰
コンクリート室3bにのみコンクリートを詰める。
になるように底版1bの厚さの薄いものを用いる。した
がって後述するように基礎杭3の頭部は杭挿通孔1hよ
り突出する。
の底版101b相当幅だけの地盤を掘削する。
基礎杭3を打ち込んだ後、該基礎杭3の頭部に杭挿通孔
101hに合わせて、L形擁壁101を設置し、基礎杭
3を杭挿通孔101hに挿入し、その際底版101bの
厚さは基礎杭3の頭部が突出するような厚さに設定して
おき、
基礎杭3の杭挿通孔101hよりの突出部分を包含する
ように底版101b厚さhを1つまみ厚くなるように場
所打ちコンクリート104を打設する。第2発明のよう
に底版101bの厚さを薄くしておくと、運搬重量が軽
くなる利点がある。特に前壁高さが4mを越すと、基礎
杭3の径も大きくなるのでプレキャスト製品の重量も大
きくなり、運搬に支障を来すことになる。
構築工法を示す。
たときの断面図、
化したときの断面図、
101h:杭挿通孔、2:基礎コンクリート、3:基礎
杭、3a:キャップ、3b:中詰コンクリート室、3
c:底面、4,104:場所打ちコンクリート。
Claims (2)
- 【請求項1】 L形擁壁1として、底版1bに杭挿通孔
1hを穿設したものを用い、 第1工程として、L形擁壁1の底版1b相当幅だけの地
盤を掘削し、 第2工程として、掘削部底面に基礎杭3を打ち込んだ
後、該基礎杭3の頭部に杭挿通孔1hに合わせて、L形
擁壁1を設置し、基礎杭3を、その頭部を含めて杭挿通
孔1h内に挿入し、 第3工程として、杭挿通孔1hの基礎杭3の上方部分を
場所打ち詰コンクリート4を打設し、基礎杭3とL形擁
壁1とを一体化する、ことを特徴とするL形擁壁の構築
工法。 - 【請求項2】 L形擁壁101として、底版101bに
杭挿通孔101hを穿設したものを用い、 第1工程として、L形擁壁101の底版101b相当幅
だけの地盤を掘削し、 第2工程として、掘削部底面に基礎杭3を打ち込んだ
後、該基礎杭3の頭部に杭挿通孔101hに合わせて、
L形擁壁101を設置し、基礎杭3を杭挿通孔101h
に挿入し、その際底版101bの厚さは基礎杭3の頭部
が突出するような厚さに設定しておき、 第3工程として、基礎杭3の杭挿通孔1hよりの突出部
分を包含するように底版1b厚さを厚くなるように場所
打ち詰コンクリート104を打設する、ことを特徴とす
るL形擁壁の構築工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04786196A JP3252251B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | L形擁壁の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04786196A JP3252251B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | L形擁壁の構築工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09209377A true JPH09209377A (ja) | 1997-08-12 |
JP3252251B2 JP3252251B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=12787162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP04786196A Expired - Lifetime JP3252251B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | L形擁壁の構築工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3252251B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010189899A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Nippon Steel Corp | 擁壁 |
CN107100177A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-08-29 | 衡阳市金泓建筑装饰设计有限公司 | 一种可加固公路护坡的组合构件及加固方法 |
CN108678000A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-10-19 | 中铁三局集团有限公司 | 一种路基下穿公路u型支挡结构及其施工方法 |
JP2020012246A (ja) * | 2018-07-13 | 2020-01-23 | 株式会社横河Nsエンジニアリング | 鋼製壁およびその構築工法 |
CN111236474A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-05 | 南京城镇建筑设计咨询有限公司 | 一种能源站结构外墙及施工方法 |
-
1996
- 1996-01-31 JP JP04786196A patent/JP3252251B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010189899A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Nippon Steel Corp | 擁壁 |
CN107100177A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-08-29 | 衡阳市金泓建筑装饰设计有限公司 | 一种可加固公路护坡的组合构件及加固方法 |
JP2020012246A (ja) * | 2018-07-13 | 2020-01-23 | 株式会社横河Nsエンジニアリング | 鋼製壁およびその構築工法 |
CN108678000A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-10-19 | 中铁三局集团有限公司 | 一种路基下穿公路u型支挡结构及其施工方法 |
CN111236474A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-05 | 南京城镇建筑设计咨询有限公司 | 一种能源站结构外墙及施工方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3252251B2 (ja) | 2002-02-04 |
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