JP2005325516A

JP2005325516A - 土留壁およびその施工工法ならびに土留壁用ブロック

Info

Publication number: JP2005325516A
Application number: JP2004142015A
Authority: JP
Inventors: Yoji Kikuchi; 地洋司菊; Masaru Okayama; 山勝岡; Kenji Yamagishi; 岸健治山
Original assignee: Nippon Concrete Industries Co Ltd; Nittoc Constructions Co Ltd
Current assignee: Nippon Concrete Industries Co Ltd; Nittoc Constructions Co Ltd
Priority date: 2004-05-12
Filing date: 2004-05-12
Publication date: 2005-11-24

Abstract

【課題】ブロックを組立てることなく親杭に対して設置出来、以って施工効率を向上出来る土留壁およびその施工工法ならびにそのブロックを提供すること、また、ブロックの設置や積み重ねが容易で、しかも透水効果の高い土留壁およびその施工工法ならびにそのブロックを提供すること、さらには、土圧に充分に耐え、しかも親杭とのなじみのよい土留壁およびそのブロックを提供することである。
【解決手段】、立設した親杭（３）のまわりに設置され、そして積み重ねて土留壁（２）を構築するためのブロック（１）において、親杭（３）が挿入される孔（１２）を有する主体部（１１）とその主体部（１１）の両側に構築される土留壁（２）の長手方向に延びるフランジ部（１３）とが一体に構成され、そのフランジ部（１３）には積み重ねたときの位置決め用の凹凸が設けられていることを特徴としている。
【選択図】図１

Description

本発明は、立設した親杭のまわりにブロックを設置して積み重ねた土留壁およびその施工工法ならびにその土留壁用ブロックに関する。

例えば、図１７に示すように法面７を有する傾斜地に盛土８を行う場合に、土圧による崩壊の防止のために土留壁２Ｊを立設することは周知である。

比較的大規模な工事を効率よく行うために、図１８に示すように、所定間隔で立設した、例えばＨ形鋼のような親杭３のまわりにブロック１Ｊを設置して積み重ね、親杭３とブロック１Ｊとの間にモルタル４を注入して固定する技術は知られている（以上、特許文献１、特許文献２参照）。
なお、図１７において符号６は基礎ブロック、符号４４はテンドン、符号４２は定着部である。
特許第２９１８４２０号公報特許第２９１８４２１号公報

上記の公知技術ではブロック１Ｊが土留壁２Ｊの長手方向と直角方向に主部材１Ｅと蓋部材１Ｆとに２分割されており、そのために施工は比較的楽であるが、分割されたブロック１Ｅ、１Ｆを一体化するための作業が必要となる。

したがって、本発明の目的は、ブロックを組立てることなく親杭に対して設置でき、以って施工効率を向上できる土留壁およびその施工工法ならびにそのブロックを提供するにある。

本発明の他の目的は、ブロックの設置や積み重ねが容易で、しかも透水効果の高い土留壁を提供するにある。

本発明の別の目的は、土圧に充分に耐え、しかも親杭とのなじみのよい土留壁およびそのブロックを提供するにある。

本発明の土留壁用ブロックは、立設した親杭（３）のまわりに設置され、そして積み重ねて土留壁（２）を構築するためのブロック（１）において、親杭（３）が挿入される孔（１２）を有する主体部（１１）とその主体部（１１）の両側に構築される土留壁（２）の長手方向に延びるフランジ部（１３）とが一体に構成され、そのフランジ部（１３）には積み重ねたときの位置決め用の凹凸が設けられていることを特徴としている（請求項１：図１参照）。

ここで、主体部（１１Ｂ）の背面が、湾曲した凸部（１１ｂ）となる様に形成されていても良い（請求項２：図４参照）

本発明において、土圧がかかる主体部（１１、１１Ｂ）の背面及び／又は親杭が挿入される孔（１２、１２Ｂ）を鉄板（１７、１７Ｂ、１８、１８Ｂ）で補強することが好ましい（請求項３：図３、図４、図１５参照）。

本発明の土留壁は、所定間隔で立設した親杭（３）まわりにブロック（１）を設置して積み重ねた土留壁（２）において、前記ブロック（１）は親杭（３）に挿通される孔（１２）を有する主体部（１１）とその主体部（１１）から土留壁（２）の長手方向に延びるフランジ部（１３）とを有し、隣接するブロックのフランジ部（１３，１３）間は不連続であって、そのフランジ部（１３，１３）間の地山側に透水性シート（５）が設けられていることを特徴としている（請求項４：図５参照）。

本発明の土留壁において、ブロック（１、１Ｂ、１Ｅ）の主体部（１１、１１Ｂ）の背面及び／又は親杭が挿入される孔（１２、１２Ｂ）を鉄板（１７、１７Ｂ、１８、１８Ｂ）で補強することが好ましい（図３、図４、図１５参照）。

ここで、本発明の土留壁において、ブロック（１Ｂ）の主体部（１１Ｂ）の背面が、湾曲した凸部となる様に形成されていても良い（請求項５：図６参照）。

また、本発明の土留壁において、地山の法面（７）に基礎ブロック（６Ｃ）を設け、その基礎ブロック（６Ｃ）を貫通する親杭（３）を立設し、その基礎ブロック（６Ｃ）にブロック保持材（或いは、アンカー体：４２及び４４）（ロックボルトであっても良い）を取り付けても良い（請求項６：図１６参照）。

さらに、本発明の土留壁において、土留壁（２）を形成する複数段のブロックの少なくとも特定段（のブロック１Ｄ）に水平又は斜めの貫通孔（１ｈ）が形成され、その特定段のブロック（１Ｄ）に形成された貫通孔（１ｈ）を用いてブロック保持材（或いは、アンカー体：４２及び４４）を係止する様に構成しても良い（請求項７：図１２〜図１４参照）。

本発明の土留壁の施工工法は、所定間隔で親杭（３）を立設し（図１０）、その親杭（３）の周囲にブロック（１）を積み重ねる土留壁（２）の施工工法において、親杭（３）に挿入される孔（１２）を有する主体部（１１）とその主体部（１１）の両側に構築される土留壁（２）の長手方向に延びるフランジ部（１３）とが一体に構成されたブロック（１）を準備し、そのブロック（１）の孔（１２）を親杭（３）に挿通して積み重ね（図１１〜図１２）、隣接するブロック（１）のフランジ部（１３）間の地山側に透水性のシート（５）を設置することを特徴としている（請求項８）。

上述した様な構成を具備する本発明の土留壁用ブロック（１）は、土留壁（２）を施工領域に築造するに当たり、親杭用挿通孔（１２）が土留壁用ブロック（１）の主体部（１１）に形成されているので、例えばクレーン（６０）を用いて土留壁用ブロック（１）を吊り上げ、予め、斜面に切土処理して基礎ブロック（６）を貫通して立設した親杭（３）に、その吊り上げた土留壁用ブロック（１）の挿通孔（１２）を挿通させるように吊降ろしていき、複数段のブロック（１）を積み上げていくことによって、容易に且つ作業効率良く、土留壁（２）を構築することが出来る。

前記土留壁用ブロック（１、１Ｂ）の土圧が作用する主体部の背面（地山側）、及び／又は、挿通孔（１２、１２Ｂ）に補強用鉄板（１７、１７Ｂ、１８、１８Ｂ）を貼り付けた場合は、土留壁（２Ｂ）全体の強度が向上するため、特に土圧の高い領域への施工が可能となる。
或いは、土圧が平均的な領域であれば、土留壁用ブロック（１Ｂ）の容量を減量することが出来る。

本発明の土留壁或いはその施工工法では、隣接するブロック（１）を連続して設置しないで、両端のフランジ部（１３）の先端に所定の隙間（Ｓ）が形成される様にブロック（１）同士を設置し、その隣接するブロック（１）のフランジ部（１３）の間に隙間が形成されたとしても、地山側の隙間には、透水性のシート（５）を設置してあるので、水捌けが良く、排水不良による施工領域の地山側の軟弱化及び軟弱化によって誘引される土留壁（２）の崩落は完全に防止出来る。

さらに、基礎ブロック（６Ｃ）にブロック保持材（或いはアンカー体：４２及び４４）を取り付ければ、土留壁（２Ｃ）の強度が向上する。

或いは、所定の位置のブロック（１Ｄ）にテンドン（４４：或いはロックボルト）を取り付ければ、土留壁（２）の強度を向上させることが出来る。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
尚、説明に際して、土留壁用ブロック個々に関しては、地山の法線方向の中心線Ｌｃに対して、何れの実施形態も左右対称形状である。

先ず、図１〜図３を参照して、本発明の第１実施の土留壁用ブロックについて説明する。
第１実施形態の土留壁用ブロック（全体を符号１で現す）を示した図１において、中央の概略８角形（図示の左右両側の２面は後述のフランジ部と連続しているため、描かれていない）の主体部１１には、点線（想像線）で示す親杭を挿通させるための概略８角形の挿通孔１２が形成されている。

主体部１１の図示の左右の両端には、フランジ部１３が形成され、そのフランジ部１３の図示の例では上方の角部が切り落とされた傾斜部１４が形成されている。この傾斜部１４は、土留壁を施工領域に施工の際には、土圧のかかる側、すなわち、地山側に位置するように配置される。

図２を参照して、当該ブロック１の上面の、前記主体部１１とフランジ部１３との境界部には、プロフィルが台形形状の凸部１５が左右２箇所に形成されている。

当該ブロック１の下面の、前記主体部１１とフランジ部１３との境界部の、前記凸部の投影箇所には、前記凸部と相補の関係の台形形状の凹部１６が２箇所に形成されている。
即ち、同一のブロック同士を積み上げていく場合に、前記凸部１５と凹部１６とは、互いに位置決めの機能を果たす様に構成されている。

次に図３を参照して、第１実施形態の変形例を説明する。図３の第１実施形態の変形例（土留壁用ブロックは符号１Ａで示す）は、図１及び図２の第１実施形態の一例に対して、土圧の作用する地山側、即ち、傾斜部１４が形成された側の主体部１１からフランジ１３に掛けて補強用の鉄板１７が貼り付けられ、更に、前記挿通孔１２の内壁部を覆うように鉄板１８が貼り付けられている。
補強用鉄板１７,１８を取り付けたこと以外には、図１及び図２の第１実施形態の一例と実質的に同じである。

次に、図４を参照して土留壁用ブロックに関する第２実施形態を説明する。図４において、当該ブロック１Ｂは、土圧の作用する主体部１１Ｂの地山側（図示の上方）の中央が盛り上がるような全体が大きな円弧状の凸部１１ｂが形成され、その主体部１１Ｂの両端近傍に、隣接する点線で示す２本の親杭３を挿通させる挿通孔１２Ｂが２箇所に形成されている。

その挿通孔１２Ｂの地山側とは反対側（図示の下方）には挿通孔１２Ｂと概略同心の円弧を有する部分円筒部１９が２箇所に形成されている。

前記主体部１１Ｂの両端には、フランジ部１３Ｂが形成され、そのフランジ部１３Ｂの図示の例では上方の角部が切り落とされた傾斜部１４Ｂが形成されている。この傾斜部１４Ｂは、土留壁を施工領域に施工の際には、土圧のかかる側、すなわち、地山側に位置するように配置される。

当該ブロック１Ｂの上面の、前記主体部１１Ｂとフランジ部１３Ｂとの境界部には、プロフィルが台形形状の凸部１５が左右２箇所に形成されている。

図示では明確に示していないが、当該ブロック１Ｂの下面の、前記主体部１１Ｂとフランジ部１３Ｂとの境界部の、前記凸部の投影箇所には、前記凸部１５と相補の関係の台形形状の凹部が２箇所に形成されている。
即ち、同一のブロック同士を積み上げていく場合に、前記凸部１５と凹部とは、互いに位置決めの機能を果たす様に構成されている。

当該土留壁用ブロック１Ｂの土圧の作用する地山側、即ち、図示の上方で、主体部１１Ｂの凸部１１ｂからフランジ１３Ｂに掛けて、補強用の鉄板１７Ｂが貼り付けられ、更に、前記挿通孔１２Ｂの内壁部を覆うように鉄板１８Ｂが貼り付けられている。

尚、土留壁用ブロック１Ｂから、補強用の前記鉄板１７Ｂ，１８Ｂを省略することも可能である。

次に、図５を参照して、第３実施形態である土留壁２の実施形態に関して説明する。第３実施形態の土留壁２に使用する土留壁用ブロックは、前記第１実施形態の土留壁用ブロックの一例であるブロック１を使用している。

図５の例では、２個の土留壁用ブロック１，１のみが描かれているが、描かれたブロック１，１の空いた両端には図示しない同じブロック１，１が連続して配置されている。

土留壁２の完成時には、親杭挿通孔１２には、親杭、例えばＨ型鋼３が挿通されており、挿通孔１２のその他の空いた空間には、モルタル４が流し込まれ、モルタル４によって土留壁用ブロック２とＨ型鋼３を強固に固着させている。

隣り合う土留壁用ブロック１の対抗するフランジ１３の間には、所定量の隙間Ｓが与えられている。
図示の配置は、上方（傾斜部１４が形成された側）が土圧の作用する地山側であり、前記隙間Ｓの上方に形成される楔状の領域Ｋには、楔状の領域Ｋを塞ぐように透水性のシート５が設置される。また、図５において、４本の矢印は土圧の作用する方向を示している。

即ち、完成時の土留壁２は左右方向に複数の土留壁用ブロック１が所定の隙間Ｓを保った状態で並べて配置し、その配置した状態のブロック群が天地上下に複数段積み重ねられて構成されており、その際に出来る縦方向の隙間Ｓが、前記透水性のシート５によって塞がれている。その様に、楔状の領域Ｋ（隙間Ｓ）を透水性シート５によって覆うことによって、土砂を地山側に留めるとともに、水分のみを土留壁２外に排出する様に構成されている。

次に、図６を参照して、第４実施形態である土留壁２Ｂの実施形態に関して説明する。図６の第４実施形態の土留壁２Ｂは、図５の第３実施形態の土留壁２に対して、使用する土留壁用ブロックを第１実施形態のブロックの一例で示した土留壁用ブロック１から、第２実施形態の土留壁用ブロック１Ｂに組み替えたことのみが異なる。

作用効果については、図５の第３実施形態と実質的に同様であるので、以降の説明を省略する。

次に、図７〜図１２を参照して、本発明の実施形態である土留壁２の施工工法について工順に従って説明する。

先ず、図７において、法面７を有する傾斜地に、施工領域を切土する（図中ハッチングを施した領域２０が切土した領域である）。
切土した後、図８において、切土部分２０に基礎ブロック６を設置する。基礎ブロック６を設置した後、足場３０を組む（設置する）。
尚、図示の例では足場３０を組んでいるが、足場３０を組まない場合もある。

次の図９で示す工程では、足場３０の上方に設置した掘削機３２を用いて、掘削用ボーリングヘッド３４によって立坑４０を削孔する。

立坑４０が削孔された後、図１０で示す工程では、親杭３を、前記基礎ブロック６を貫通させて立坑４０内に建込み、残された立坑４０の空間部には固化材であるグラウト材或いはモルタル４を充填させる。
その後、足場の上方部をはずして、専用機５０を用いて地山の内部Ｇの所定の位置に、定着部４２を埋設する。定着部４２の端部にはテンドン４４の一端が接続されており、そのテンドン４４の他端を前記土留壁用ブロックの所定の高さ位置に係合させる。

ここで、図１３及び図１４を参照して、所定の高さ位置に配置された土留壁用ブロック１Ｄの表面１Ｄｆから背面１Ｄｒにかけては、図示の例では、約１５°の傾斜を持って下がるように貫通孔１ｈが形成され、その貫通孔１ｈに前記テンドン４４が貫通するように構成されている。
尚、図示の例では貫通孔１ｈに系止されるテンドン４４の傾斜角を１５度としているが、図示しない、例えば、土留壁が所定の距離をもって２列に設置され、その２列の土留壁を水平の対ロッドで連結する場合、ブロックの貫通孔も水平に設けられる。

或いは、図１５で示す様なブロック１Ｅを用いることも可能である。
図１５において、ブロック１Ｅは、親杭を挿通させるための概略８角形の挿通孔１２が複数個（図１５では２個）形成されている。
ブロック１Ｅの左右の両端には、フランジ部１３が形成されている。図１５で示すブロック１Ｅの上面には、その中央部とフランジ部１３近傍部分には、プロフィルが台形形状の凸部１５が合計４箇所に形成されている。この凸部１５は、ブロック１Ｅの図示されない下面に形成された４ヶ所の台形形状の凹部と係合する様に構成されている。

ブロック１Ｅの背面、土圧の作用する地山側には補強用の鉄板１７が貼り付けられ、更に、挿通孔１２の各々の内壁部には鉄板１８が貼り付けられている。ここで、鉄板１７、１８は、何れか一方のみを設けても良い。そして、土圧如何によっては、補強用鉄板１７、１８を省略しても良い。

図１１の工程では、地山の上方の平らな領域Ｈに図示の例では、トラッククレーン６０が設置されており、そのトラッククレーン６０を用いて前記土留壁用ブロック１を前記立設した親杭３に挿通させるように積み重ねるとともに、土留壁用ブロック１の長手方向にも土留壁用ブロック１を積み上げ土留壁２を築造していく。
長手方向の築造が完了し次第（高さ方向で全高分積み上げが完了していなくてもよい）、法面７と土留壁２との間の空間に逐次埋め戻し用の土砂８を埋め戻していく。

図１２で示す最後の工程では、土留壁２の頂部に笠コンクリート９を取付け、土留壁２が完成する。尚、基礎ブロック６の谷側の側面は、見栄えを整えるため、埋め戻し用土砂８で埋めておくのが好ましい。

上述した様な構成を具備する本発明の土留壁用ブロックは、土留壁２又は２Ｂを施工領域に築造するに当たり、親杭用挿通孔１２，１２Ｂが土留壁用ブロック１，１Ｂの主体部１１，１１Ｂに形成されているので、例えばクレーン６０を用いて土留壁用ブロック１，１Ｂを吊り上げ、予め、斜面に切土処理して基礎ブロック６を貫通して立設した親杭３に、その吊り上げた土留壁用ブロック１，１Ｂの挿通孔１２，１２Ｂを挿通させるように吊降ろしていき、複数段のブロック１，１Ｂを積み上げていくことによって、容易に且つ作業効率良く土留壁２，２Ｂが構築される。

次に、図１６を参照して第５実施形態の土留壁２Ｃについて説明する。
図１６に示す第５実施形態の土留壁２Ｃは、図５及び図１２に示した第３実施形態の土留壁２に対して、テンドン４４の土留壁側の係止箇所を、所定位置の土留壁用ブロック１Ｄから、基礎ブロック６Ｃに変更したことが異なるのみで、他の構成に関しては第３実施形態の土留壁２と実質的に同じである。

上述したような構成及び施工工法を有する実施形態によれば、前記土留壁用ブロック１、１Ｂの土圧が作用する主体部１１，１１Ｂの背面（地山側）、及び挿通孔１２，１２Ｂに補強用鉄板１７，１８；１７Ｂ、１８Ｂを貼り付けた場合は、土留壁２、２Ｂ全体の強度が向上するため、特に土圧の高い領域への施工が可能となる。
或いは、土圧が平均的な領域であれば、土留壁用ブロック１、１Ｂの容量を減量することが出来る。

隣接するブロック１、１Ｂを連続して設置しないで、両端のフランジ部１３，１３Ｂの先端に所定の隙間Ｓが形成されるようにブロック１同士を設置し、その隣接するブロック１、１Ｂのフランジ部１３，１３Ｂの間の地山側の隙間Ｓには、透水性のシート５を設置してあるので、水捌けが良く、排水不良による施工領域の地山側の軟弱化及び軟弱化によって誘引される土留壁２、２Ｂの崩落は完全に防止出来る。

基礎ブロック６Ｃにアンカー体（定着部４２及びテンドン４４）を取り付けることによって土留壁の強度が向上する。

或いは、所定の位置のブロック１Ｃにアンカー体（定着部４２及びテンドン４４）を取り付けることにより土留壁の強度が向上する。

図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではないことを付記する。
例えば、図１６において、アンカー体（定着部４２及びテンドン４４）に代えて、ロックボルトを使用しても良い。
また、図３や図１５等において、補強用鉄板１７、１８が図示されているが、何れか一方の補強用鉄板のみを設けても良い。

本発明の第1実施形態の土留壁用ブロックの一例の平面図。図1に対応する立面図。本発明の第1実施形態の土留壁用ブロックの変形例の平面図。本発明の第２実施形態の土留壁用ブロックの平面図。本発明の第３実施形態の土留壁の平面図。本発明の第４実施形態の土留壁の平面図。本発明の第３実施形態の土留壁を構築する際の施工工法を説明する第１工程図。本発明の第３実施形態の土留壁を構築する際の施工工法を説明する第２工程図。本発明の第３実施形態の土留壁を構築する際の施工工法を説明する第３工程図。本発明の第３実施形態の土留壁を構築する際の施工工法を説明する第４工程図。本発明の第３実施形態の土留壁を構築する際の施工工法を説明する第５工程図。本発明の第３実施形態の土留壁を構築する際の施工工法を説明する最終工程図。本発明の第３実施形態に係る特定ブロックに形成されたブロック保持材用の孔を説明するブロック正面図。本発明の第３実施形態に係る特定ブロックに形成されたブロック保持材用の孔を説明するブロック断面図。本発明の第３実施形態で使用可能なブロックの１例を示す平面図本発明の第５実施形態の土留壁を説明する施工領域の断面図。従来技術における施工状態を示す施工領域の断面図。従来技術における土留壁用ブロックの平面図。

符号の説明

１・・・土留壁用ブロック
２・・・土留壁
３・・・親杭
５・・・透水性シート
６・・・基礎ブロック
７・・・法面
８・・・埋め戻し用土砂
１１・・・主体部
１２・・・挿通孔
１３・・・フランジ
１４・・・傾斜部
１５・・・凸部
１６・・・凹部
１７,１８・・・鉄板
４２・・・定着部
４４・・・テンドン

Claims

立設した親杭のまわりに設置され、そして積み重ねて土留壁を構築するためのブロックにおいて、親杭が挿入される孔を有する主体部とその主体部の両側に構築される土留壁の長手方向に延びるフランジ部とが一体に構成され、そのフランジ部には積み重ねたときの位置決め用の凹凸が設けられていることを特徴とする土留壁用ブロック。
主体部の背面が、湾曲した凸部となる様に形成されている請求項１の土留壁用ブロック。
土圧がかかる主体部の背面及び／又は親杭が挿入される孔を鉄板で補強した請求項１、２の何れかに記載の土留壁用ブロック。
所定間隔で立設した親杭まわりにブロックを設置して積み重ねた土留壁において、前記ブロックは親杭に挿通される孔を有する主体部とその主体部から土留壁の長手方向に延びるフランジ部とを有し、隣接するブロックのフランジ部間は不連続であって、そのフランジ部間の地山側に透水性シートが設けられていることを特徴とする土留壁。
ブロックの主体部の背面が、湾曲した凸部となる様に形成されている請求項４の土留壁。
地山の法面に基礎ブロックを設け、その基礎ブロックを貫通する親杭を立設し、その基礎ブロックにブロック保持材を取り付けた請求項４、５の何れかの土留壁。
土留壁を形成する複数段のブロックの少なくとも特定段に水平又は斜めの貫通孔が形成され、その特定段のブロックに形成された貫通孔を用いてブロック保持材を係止したことを特徴とする請求項４〜６の何れか１項の土留壁。
所定間隔で親杭を立設し、その親杭の周囲にブロックを積み重ねる土留壁の施工工法において、親杭に挿入される孔を有する主体部とその主体部の両側に構築される土留壁の長手方向に延びるフランジ部とが一体に構成されたブロックを準備し、そのブロックの孔を親杭に挿通して積み重ね、隣接するブロックのフランジ部の間の地山側に透水性のシートを設置することを特徴とする土留壁の施工工法。