CN111236474A - 一种能源站结构外墙及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及结构外墙技术领域，尤其是一种能源站结构外墙，包括结构外墙本体，结构外墙本体采用变截面钢筋混凝土结构设计，结构外墙本体的底部设有底板，底板的底部等距均分设有若干抗压桩，抗压桩、底板及结构外墙本体均采用焊接成一体的骨架钢筋并一体浇筑完成，底板3的底部依次设有卷材防水层和细石混凝土保护层，结构外墙本体的外侧依次设有卷材加强层、保护砖墙和灰土夯实层；本发明还包括一种能源站结构外墙施工方法。本发明通过变截面的墙体结构设计，避免了大体积混凝土浇筑，同时避免了工程中最难处理的筏板开裂问题，具有明显的经济效益和良好的市场前景。

Description

一种能源站结构外墙及施工方法
技术领域
本发明涉及结构外墙技术领域，尤其涉及一种能源站结构外墙及施工方法。
背景技术
对于能源站这种特殊建筑能，地下室中需设置各种机电设备，根据机电设备的使用要求，地下室的层高急剧增大，普通的地下室外墙设计方式已无法满足此种大层高多层地下室的使用要求。从经济性、安全性和建筑使用便利性考虑，局部加厚的变截面地下室外墙设计方案愈发受到重视，为此我们提出一种能源站结构外墙及施工方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的地下室外墙设计方式已无法满足能源站大层高多层地下室的使用要求的缺点，而提出的一种能源站结构外墙及施工方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种能源站结构外墙，包括结构外墙本体，所述结构外墙本体采用变截面钢筋混凝土结构设计，所述结构外墙本体为地下两层结构设计，其中地下二层的层高为9300m,地下一层的层高为4900mm,所述结构外墙本体的根部厚度为1000mm,所述结构外墙本体的上部根据受力条件采用梯形截面并逐渐收至500mm厚，所述结构外墙本体的底部设有底板，所述底板距地面高度为-16050mm,所述底板的底部等距均分设有若干抗压桩，所述抗压桩、底板及结构外墙本体均采用焊接成一体的骨架钢筋并一体浇筑完成，所述底板3的底部依次设有卷材防水层和细石混凝土保护层，所述结构外墙本体的外侧依次设有卷材加强层、保护砖墙和灰土夯实层。
进一步的，所述底板延长至所述结构外墙本体的外侧500mm,所述保护砖墙堆砌在底板与结构外墙本体外侧的连接节点处，所述保护砖墙的堆砌高度及厚度为1800mm*800mm。
进一步的，所述结构外墙本体距底板3500mm处及9850mm处均夹接设有止水钢板。
进一步的，所述结构外墙本体根部内侧还一体浇筑设有抗弯矩加强，所述抗弯矩加强的高宽尺寸为2650mm*500mm。
进一步的，所述灰土夯实层为石灰与土以1∶4的比例混合夯实层。
进一步的，所述抗压桩的轴线与结构外墙本体的重心垂线相重合，所述抗压桩的桩距为1100mm。
进一步的，所述骨架钢筋在结构外墙本体的根部及变截面节点处均设有多组梅花形拉结筋，所述骨架钢筋及梅花形拉结筋的钢筋级别均为HRB500,浇筑在骨架钢筋上的混凝土强度等级为C35。
本发明还提供了一种能源站结构外墙的施工方法，包括以下具体步骤：
S1、分批分段预制结构外墙本体、抗压桩及底板相应的骨架钢筋。
S2、地下结构土方开挖，挖至设定深度，土方边侧插入钢板桩；
S3、采用旋挖机进行抗压桩桩坑的挖设工作，并埋预制好的抗压桩钢筋，并进行抗压桩的浇筑作业；
S4、在土方底部浇筑细石混凝土保护层并设置卷材防水层，浇筑过程中使抗压桩的钢筋裸露在卷材防水层的顶部；
S5、采用吊机将预制好的底板钢筋框架吊装至卷材防水层顶部并与抗压桩的钢筋焊接连接，进行底板的混凝土浇筑作业；
S6、同样采用吊机将预制好的结构外墙本体钢筋框架分段组装焊接，同时加装止水钢板，并依次浇筑成型；
S7、在浇筑成型好的结构外墙本体外侧与底板的连接节点处堆砌保护砖墙，并在外墙本体外侧设置卷材加强层，再进行灰土夯实层的回填，施工完成。
本发明提出的一种能源站结构外墙及施工方法，有益效果在于：本发明通过变截面的墙体结构设计，避免了大体积混凝土浇筑，同时在底板底部设置抗压桩，及在底板与结构外墙本体的内外侧分别设有抗弯矩加强和保护砖墙，利用桩基承担外墙传给基础的弯矩，避免了工程中最难处理的筏板开裂问题，具有明显的经济效益和良好的市场前景。
附图说明
图1为本发明提出的一种能源站结构外墙的结构示意图；
图2为本发明提出的一种能源站结构外墙中的骨架钢筋及止水钢板的结构示意图；
图3为本发明提出的一种能源站结构外墙的剖面结构示意图。
图中：结构外墙本体1、抗弯矩加强2、底板3、骨架钢筋4、止水钢板5、灰土夯实层6、卷材加强层7、保护砖墙8、卷材防水层9、细石混凝土保护层10、抗压桩11、梅花形拉结筋12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种能源站结构外墙，包括结构外墙本体1，结构外墙本体1采用变截面钢筋混凝土结构设计，结构外墙本体1为地下两层结构设计，其中地下二层的层高为9300m,地下一层的层高为4900mm,结构外墙本体1的根部厚度为1000mm,结构外墙本体1的上部根据受力条件采用梯形截面并逐渐收至500mm厚，结构外墙本体1根部内侧还一体浇筑设有抗弯矩加强2，抗弯矩加强2的高宽尺寸为2650mm*500mm，结构外墙本体1的底部设有底板3，底板3距地面高度为-16050mm,底板3的底部等距均分设有若干抗压桩11，抗压桩11的轴线与结构外墙本体1的重心垂线相重合，抗压桩11的桩距为1100mm，提供了最佳的支撑力。
抗压桩11、底板3及结构外墙本体1均采用焊接成一体的骨架钢筋4并一体浇筑完成，骨架钢筋4在结构外墙本体1的根部及变截面节点处均设有多组梅花形拉结筋12，骨架钢筋4及梅花形拉结筋12的钢筋级别均为HRB500,浇筑在骨架钢筋4上的混凝土强度等级为C35，满足较高层高地下室的受力需求。
结构外墙本体1距底板3500mm处及9850mm处均夹接设有止水钢板5，提升了防水性能，底板3的底部依次设有卷材防水层9和细石混凝土保护层10，结构外墙本体1的外侧依次设有卷材加强层7、保护砖墙8和灰土夯实层6，底板3延长至结构外墙本体1的外侧500mm,保护砖墙8堆砌在底板3与结构外墙本体1外侧的连接节点处，保护砖墙8的堆砌高度及厚度为1800mm*800mm，灰土夯实层6为石灰与土以1∶4的比例混合夯实层，进一步提升了防水性能。
本发明还提供了一种能源站结构外墙的施工方法，包括以下具体步骤：
S1、分批分段预制结构外墙本体1、抗压桩11及底板3相应的骨架钢筋4。
S2、地下结构土方开挖，挖至设定深度，土方边侧插入钢板桩；
S3、采用旋挖机进行抗压桩11桩坑的挖设工作，并埋预制好的抗压桩11钢筋，并进行抗压桩11的浇筑作业；
S4、在土方底部浇筑细石混凝土保护层10并设置卷材防水层9，浇筑过程中使抗压桩11的钢筋裸露在卷材防水层9的顶部；
S5、采用吊机将预制好的底板3钢筋框架吊装至卷材防水层9顶部并与抗压桩11的钢筋焊接连接，进行底板3的混凝土浇筑作业；
S6、同样采用吊机将预制好的结构外墙本体1钢筋框架分段组装焊接，同时加装止水钢板5，并依次浇筑成型；
S7、在浇筑成型好的结构外墙本体1外侧与底板3的连接节点处堆砌保护砖墙8，并在外墙本体1外侧设置卷材加强层7，再进行灰土夯实层6的回填，施工完成。
本发明通过变截面的墙体结构设计，避免了大体积混凝土浇筑，同时在底板3底部设置抗压桩11，及在底板3与结构外墙本体1的内外侧分别设有抗弯矩加强2和保护砖墙8，利用桩基承担外墙传给基础的弯矩，避免了工程中最难处理的筏板开裂问题，具有明显的经济效益和良好的市场前景。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能源站结构外墙，包括结构外墙本体(1)，其特征在于，所述结构外墙本体(1)采用变截面钢筋混凝土结构设计，所述结构外墙本体(1)为地下两层结构设计，其中地下二层的层高为9300m,地下一层的层高为4900mm,所述结构外墙本体(1)的根部厚度为1000mm,所述结构外墙本体(1)的上部根据受力条件采用梯形截面并逐渐收至500mm厚，所述结构外墙本体(1)的底部设有底板(3)，所述底板(3)距地面高度为-16050mm,所述底板(3)的底部等距均分设有若干抗压桩(11)，所述抗压桩(11)、底板(3)及结构外墙本体(1)均采用焊接成一体的骨架钢筋(4)并一体浇筑完成，所述底板(3)的底部依次设有卷材防水层(9)和细石混凝土保护层(10)，所述结构外墙本体(1)的外侧依次设有卷材加强层(7)、保护砖墙(8)和灰土夯实层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种能源站结构外墙，其特征在于，所述底板(3)延长至所述结构外墙本体(1)的外侧500mm,所述保护砖墙(8)堆砌在底板(3)与结构外墙本体(1)外侧的连接节点处，所述保护砖墙(8)的堆砌高度及厚度为1800mm*800mm。
3.根据权利要求1所述的一种能源站结构外墙，其特征在于，所述结构外墙本体(1)距底板(3)500mm处及9850mm处均夹接设有止水钢板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种能源站结构外墙，其特征在于，所述结构外墙本体(1)根部内侧还一体浇筑设有抗弯矩加强(2)，所述抗弯矩加强(2)的高宽尺寸为2650mm*500mm。
5.根据权利要求1所述的一种能源站结构外墙，其特征在于，所述灰土夯实层(6)为石灰与土以1∶4的比例混合夯实层。
6.根据权利要求1所述的一种能源站结构外墙，其特征在于，所述抗压桩(11)的轴线与结构外墙本体(1)的重心垂线相重合，所述抗压桩(11)的桩距为1100mm。
7.根据权利要求1所述的一种能源站结构外墙，其特征在于，所述骨架钢筋(4)在结构外墙本体(1)的根部及变截面节点处均设有多组梅花形拉结筋(12)，所述骨架钢筋(4)及梅花形拉结筋(12)的钢筋级别均为HRB500,浇筑在骨架钢筋(4)上的混凝土强度等级为C35。
8.一种根据权利要求1-7所述的能源站结构外墙的施工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1、分批分段预制结构外墙本体(1)、抗压桩(11)及底板(3)相应的骨架钢筋(4)。
S2、地下结构土方开挖，挖至设定深度，土方边侧插入钢板桩；
S3、采用旋挖机进行抗压桩(11)桩坑的挖设工作，并埋预制好的抗压桩(11)钢筋，并进行抗压桩(11)的浇筑作业；
S4、在土方底部浇筑细石混凝土保护层(10)并设置卷材防水层(9)，浇筑过程中使抗压桩(11)的钢筋裸露在卷材防水层(9)的顶部；
S5、采用吊机将预制好的底板(3)钢筋框架吊装至卷材防水层(9)顶部并与抗压桩(11)的钢筋焊接连接，进行底板(3)的混凝土浇筑作业；
S6、同样采用吊机将预制好的结构外墙本体(1)钢筋框架分段组装焊接，同时加装止水钢板(5)，并依次浇筑成型；
S7、在浇筑成型好的结构外墙本体(1)外侧与底板(3)的连接节点处堆砌保护砖墙(8)，并在外墙本体(1)外侧设置卷材加强层(7)，再进行灰土夯实层(6)的回填，施工完成。
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