CN217870601U - 一种加固装配式挡土墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加固装配式挡土墙,包括固定连接的挡土墙基础和墙体,所述墙体包括多层预制构件层和填料层,所述预制构件层之间填充所述填料层,多层预制构件层由预制横梁和预制纵梁交替从下向上堆叠而成,所述预制横梁与所述挡土墙墙面垂直,预制纵梁与所述挡土墙墙面平行,所述预制横梁和所述预制纵梁上设置有通孔,通过所述预制横梁和所述预制纵梁的堆叠使通孔形成竖向的连接孔道,所述连接孔道内设置有连接件。待挡土墙搭接完后用连接件将其整体串接,该方式可以限制装配式挡土墙的局部错动位移的产生,也可以进一步保证新型装配式挡土墙的整体稳定性,且挡土墙结构简单,施工工序简单,施工周期短。
Description
技术领域
本实用新型涉及挡土墙技术领域,特别涉及一种加固装配式挡土墙。
背景技术
挡土墙作为常用挡土建筑物,在公路、铁路、市政工程、水利工程中应用极为广泛。传统的河道挡土墙一般都采用石块堆垒、混凝土现浇等方式修筑,不仅施工比较麻烦,成本较高,我国当前多数挡土墙都采用浆砌块石挡土墙或混凝土各类挡土墙,与周边环境的协调度不佳,另外,工程量大,施工速度慢,需要大量的人工。传统的整体式现浇挡土墙施工涉及到立模板、混凝土的浇筑及养护、拆模板等工序,施工周期长,施工质量不易控制,且对周围环境造成一定程度的破坏。为了达到标准化、工程化、流水化、环保化的施工要求,在结构物施工时逐渐由传统现场现浇施工转变为预制场预制、现场安装的施工方式,在施工中出现了预制装配式挡土墙的施工。但由于该新型装配式挡土墙是由预制构件搭接而成,在其搭接的位置由横纵梁构件直接接触,横纵梁构件之前没有进行连接,后期受墙后土压力的影响有产生局部构件错动的可能性,进而会影响挡土墙的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中装配式挡土墙的横纵梁构件直接搭接可能产生局部构件错动的问题,提供一种加固装配式挡土墙。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种加固装配式挡土墙,包括固定连接的挡土墙基础和墙体,所述墙体设置在所述挡土墙基础上,所述墙体包括多层预制构件层和填料层,所述预制构件层之间填充所述填料层,多层预制构件层由预制纵梁和预制横梁交替从下向上堆叠而成,所述预制横梁与所述挡土墙墙面垂直,预制纵梁与所述挡土墙墙面平行,所述预制横梁和所述预制纵梁上设置有通孔,通过所述预制横梁和所述预制纵梁的堆叠使通孔形成竖向的连接孔道,所述连接孔道内设置有连接件。
本实用新型的挡土墙中相邻预制构件层的预制横梁和预制纵梁采用交错式布置,预制横梁和预制纵梁构成的网格相互搭接,装配式挡土墙多层的预制构件层之间有空心部分,空心部分填充填料层,在预制横梁和预制纵梁中增加通孔,并在连接孔道中设置连接件,该方式可以限制装配式挡土墙的局部错动位移的产生,也可以进一步保证新型装配式挡土墙的整体稳定性。
在本发明中,所述挡土墙墙面是指沿挡土墙长度方向的墙面。
进一步地,所述挡土墙基础为现浇钢筋混凝土结构,所述挡土墙基础上表面设置有与所述预制构件层相匹配的定位凹槽,在挡土墙施工工程中可以先将最底层的预制横梁或预制纵梁放置在设置的定位凹槽内,更有利于预制构件层的搭接,加快挡土墙施工的进度。更进一步地,所述定位凹槽深度为20mm。
进一步地,所述挡土墙为倾斜式墙,所述挡土墙往山体方向倾斜,所述挡土墙与水平面所成的倾斜角为65°-58°。本发明倾斜式挡土墙主要依靠预制构件、填料层通过构成的复合体自重来抵抗荷载,挡土墙重心往后偏移,达到稳定,在挡土墙后侧土压力的情况下,整体稳定性好,可靠性好,且不用其它加固措施。
进一步地,所述预制横梁的上表面和下表面均设置有凹部,所述预制纵梁卡在与其上下相邻两层所述预制横梁的凹部内,通过在预制横梁表面设置的凹部,可以增强预制横梁和预制纵梁的连接。
进一步地,所述预制横梁有三种类型,所述预制纵梁有两种类型,三种类型的预制横梁尺寸不同,两种类型的预制横梁尺寸不同。
进一步地,位于最底部的所述预制纵梁位于最底部的所述预制横梁的下方。
进一步地,所述预制横梁是混凝土构件,所述预制纵梁混凝土构件。
更进一步地,所述连接件为钢筋或现浇钢筋混凝土。
进一步地,所述连接件的底部位于所述挡土墙基础内,所述连接件的下端伸入所述挡土墙基础的长度为0.5-1.5m。当连接件与挡土墙基础固定连接后,增加了挡土墙基础和墙体之前的连接,进一步提高了挡土墙的稳定性。
进一步地,所述填料层包括墙体填料层和墙顶填料层,所述墙体填料层填充在所述预制构件层之间,所述墙顶填料层填充在所述预制构件层顶部。
更进一步地,所述墙体填料层为粉质黏土。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型提出的挡土墙的预制横梁和预制纵梁采用交错式布置,预制横梁和预制纵梁构成的网格相互搭接,装配式挡土墙多层的预制构件层之间有空心部分,空心部分填充填料层,在预制横梁和预制纵梁中增加通孔,并在连接孔道中设置连接件,待挡土墙搭接完后用连接件将其整体串接,该方式可以限制装配式挡土墙的局部错动位移的产生,也可以进一步保证新型装配式挡土墙的整体稳定性,且挡土墙结构简单,施工工序简单,施工周期短。
2、本实用新型的挡土墙为倾斜式墙,主要依靠预制构件、填料层通过构成的复合体自重来抵抗荷载,挡土墙重心往后偏移,达到稳定,在挡土墙后侧土压力的情况下,整体稳定性好,可靠性好,且不用其它加固措施。
3、本实用新型的预制横梁的上表面和下表面均设置有凹部,预制纵梁卡在与其上下相邻两层预制横梁的凹部内,通过在预制横梁表面设置的凹部,可以增强预制横梁和预制纵梁的连接。
4、本实用新型的连接件的底部位于所述挡土墙基础内,当连接件与挡土墙基础固定连接后,增加了挡土墙基础和墙体之前的连接,进一步提高了挡土墙的稳定性。
附图说明
图1为实施例1中加固装配式挡土墙的结构示意图;
图2为实施例1中预制结构层的结构俯视图;
图3为实施例2中加固装配式挡土墙的结构示意图;
图4为实施例3中加固装配式挡土墙的结构示意图;
图中标记:1-挡土墙基础,2-预制横梁,3-预制纵梁,4-连接件,5-墙体填料层,6-墙顶填料层,7-连接孔道。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示的一种加固装配式挡土墙,包括固定连接的挡土墙基础1和墙体,墙体包括多层预制构件层和填料层,预制构件层之间填充填料层,多层预制构件层由预制纵梁3和预制横梁2交替从下向上堆叠而成,预制横梁2与挡土墙墙面垂直,预制纵梁3与挡土墙墙面平行,预制横梁2和预制纵梁3上设置有通孔,通过预制横梁2和预制纵梁3的堆叠使通孔形成竖向的连接孔道7,连接孔道7内设置有连接件4。
在本实施例中,挡土墙为倾斜式墙,挡土墙往山体方向倾斜,在图1中,挡土墙与水平面所成的倾斜角为76°,倾斜式挡土墙主要依靠预制构件、填料层通过构成的复合体自重来抵抗荷载,挡土墙重心往后偏移,达到稳定,在挡土墙后侧土压力的情况下,整体稳定性好,可靠性好,且不用其它加固措施。挡土墙是沿着山体侧面长度方向布置的,
挡土墙基础1为现浇钢筋混凝土结构,挡土墙基础1上表面设置有与预制构件层相匹配的定位凹槽,在挡土墙施工工程中可以先将最底层的预制横梁2或预制纵梁3放置在设置的定位凹槽内,更有利于预制构件层的搭接,加快挡土墙施工的进度,定位凹槽深度为20mm。
预制横梁2是混凝土构件,预制纵梁3是混凝土构件,位于最底部的预制纵梁3位于最底部的预制横梁2的下方,预制横梁2有三种类型,预制纵梁3有两种类型,三种类型的预制横梁2尺寸不同,两种类型的预制横梁2尺寸不同,拼接成为长的预制纵梁,为一组,每组预制纵梁3平行于所述挡土墙墙面且垂直于山体侧面长度方向间隔布置。三种类型预制横梁2分别为长度逐渐减少的一号预制横梁、二号预制横梁和三号预制横梁,一号预制横梁、二号预制横梁和三号预制横梁形状不相同,其中一号预制横梁和三号预制横梁搭配为一组,每组垂直于挡土墙墙面且沿山体侧面长度方向间隔布置,为一层预制构件层,往上为一号预制横梁和二号预制横梁搭配为一组,每组垂直于挡土墙墙面且沿山体侧面长度方向间隔布置,为一层预制构件层。
预制横梁2的上表面和下表面均设置有凹部,预制纵梁3卡在与其上下相邻两层预制横梁2的凹部内,通过在预制横梁2表面设置的凹部,可以增强预制横梁2和预制纵梁3的连接。在搭接预制构件过程中,先在定位凹槽内放入预制纵梁3,将一号预制横梁和二号预制横梁搭接在预制纵梁3上,形成一层预制构件层;然后在一号预制横梁和二号预制横梁上搭接预制纵梁3,再搭接一号预制横梁和三号预制横梁,在搭接过程中预制横梁2和预制纵梁3上的通孔需要对准。需要注意的是,在将两种不同类型的预制纵梁3拼接成长的预制纵梁时,相邻预制构件层预制纵梁3的搭接位置相互错开。以此反复直到搭接到工程所需高度,连接件4为钢筋结构,填料层包括墙体填料层5和墙顶填料层6,墙体填料层5填充在预制构件层之间,墙顶填料层6填充在预制构件层顶部。墙体填料层5为碎石土,在填充墙体填料层5过程中,为了防止墙体填料层5堵塞预制横梁2或预制纵梁3的通孔,可以采用管状物件将通孔保护起来,对准后的预制横梁2和预制纵梁3的通孔形成竖向的连接孔道7,再将墙中填料层填充满整个装配式挡墙中,将适合连接孔道7尺寸的连接件4插入连接孔道7中,再施工墙顶填料层6。
本实用新型挡土墙的施工包括以下步骤:
(a)预制横梁2、预制纵梁3预制准备工作在预制厂进行;现场施工前,要清理场地,准备填料层的堆放,另外还要提前做好施工现场的排水工作;
(b)挡土墙基础1施工:先开挖边坡和地基,铺设垫层,然后现场浇筑挡土墙基础1;
(c)铺设预制构件:待上述工序完工后开始铺设预制构件,按照挡土墙的结构,首先将最底层的预制纵梁3首尾相连间隔分排铺好在挡土墙基础1上预留的定位凹槽内,保持预制纵梁3与所述挡土墙墙面平行,然后将预制横梁2按照组合情况铺设在预制纵梁3上,使预制横梁2下表面的凹部与预制纵梁3配合,并保持预制横梁2的方向与所述挡土墙墙面垂直,预制横梁2和预制纵梁3上的通孔对准;接着铺设往上一层的预制纵梁3,使上一层的预制纵梁3与预制横梁2上表面的凹槽配合,此时还要保证上一层的预制纵梁3在与之相对的第一层预制纵梁3的正上方,之后按此方法层层搭接施工;
(d)填充填料层:当预制构件层铺设到一定高度后,预制构件层使用配级碎石、卵石或者密实土进行填充并压实;
(e)施工连接件4和墙顶填料层6:重复(c)和(d)步骤,将挡土墙施工到项目设置高度,在连接孔道7中施工连接件4,最后根据工程的要求施工墙顶填料层6。
本实施例的预制横梁2和预制纵梁3采用工厂预制,质量可控,且能减少混凝土的浪费,有利于环境保护,挡土墙装配完成后可立即进行路堤填筑,节省工期,采用该挡土墙可以限制装配式挡土墙的局部错动位移的产生,也可以进一步保证新型装配式挡土墙的整体稳定性。
实施例2
本实施例提供了一种加固装配式挡土墙,如图3所示,本实施例与实施例1的区别在于本实施例的连接件4为现浇钢筋混凝土。在进行挡土墙施工时,当预制构件层和墙体填料层5施工好后,将指定直径的钢筋放入连接孔道7,并在连接孔道7中现浇混凝土,在连接孔道7中施工完成连接件4。
实施例3
本实施例提供了一种加固装配式挡土墙,如图4所示,本实施例与实施例1的区别在于本实施例的连接件4的底部位于挡土墙基础1内,连接件4的下端伸入挡土墙基础1的长度为1m。当连接件4与挡土墙基础1固定连接后,增加了挡土墙基础1和墙体之前的连接,进一步提高了挡土墙的稳定性。挡土墙基础1现浇施工时,在挡土墙基础1顶部预留连接件4的连接孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加固装配式挡土墙,包括固定连接的挡土墙基础(1)和墙体,其特征在于,所述墙体包括多层预制构件层和填料层,所述预制构件层之间填充所述填料层,多层预制构件层由预制纵梁(3)和预制横梁(2)交替从下向上堆叠而成,所述预制横梁(2)与所述挡土墙墙面垂直,预制纵梁(3)与所述挡土墙墙面平行,所述预制横梁(2)和所述预制纵梁(3)上设置有通孔,通过所述预制横梁(2)和所述预制纵梁(3)的堆叠使通孔形成竖向的连接孔道(7),所述连接孔道(7)内设置有连接件(4)。
2.根据权利要求1所述的加固装配式挡土墙,其特征在于,所述挡土墙基础(1)为现浇钢筋混凝土结构,所述挡土墙基础(1)上表面设置有与所述预制构件层相匹配的定位凹槽。
3.根据权利要求1所述的加固装配式挡土墙,其特征在于,所述挡土墙为倾斜式墙,所述挡土墙往山体方向倾斜,所述挡土墙与水平面所成的倾斜角为65°-85°。
4.根据权利要求1所述的加固装配式挡土墙,其特征在于,所述预制横梁(2)的上表面和下表面均设置有凹部,所述预制纵梁(3)卡在与其上下相邻两层所述预制横梁(2)的凹部内。
5.根据权利要求4所述的加固装配式挡土墙,其特征在于,所述预制横梁(2)有三种类型,三种类型的所述预制横梁(2)尺寸不同,所述预制纵梁(3)有两种类型,两种类型的所述预制纵梁(3)尺寸不同。
6.根据权利要求4所述的加固装配式挡土墙,其特征在于,位于最底部的所述预制纵梁(3)位于最底部的所述预制横梁(2)的下方。
7.根据权利要求4所述的加固装配式挡土墙,其特征在于,所述预制横梁(2)是混凝土构件,所述预制纵梁(3)混凝土构件。
8.根据权利要求1所述的加固装配式挡土墙,其特征在于,所述连接件(4)的底部位于所述挡土墙基础(1)内,所述连接件(4)的下端伸入所述挡土墙基础(1)的长度为0.5-1.5m。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的加固装配式挡土墙,其特征在于,所述连接件(4)为钢筋或现浇钢筋混凝土。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的加固装配式挡土墙,其特征在于,所述填料层包括墙体填料层(5)和墙顶填料层(6),所述墙体填料层(5)填充在所述预制构件层之间,所述墙顶填料层(6)填充在所述预制构件层顶部;所述墙体填料层(5)采用粉质黏土进行填充得到。
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