JPH09202568A

JPH09202568A - エレベータの主ロープ長さ測定装置および測定方法

Info

Publication number: JPH09202568A
Application number: JP1213096A
Authority: JP
Inventors: Shoji Kai; 昭二甲斐
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 1996-01-26
Filing date: 1996-01-26
Publication date: 1997-08-05

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のエレベータでは、作業者が乗りかご上
と機械室とに別れ巻き尺を主ロープに添わせて主ロープ
の長さを測定しなければならず、作業性や測定精度が悪
くなる。【解決手段】反射板１２，１３が乗りかご上枠１２お
よびカウンタ上枠１３にそれぞれ装着されている。そし
て、レーザ光出射体２０とレーザ光受光体２３とが取付
金具３５，３２を介して主ロープ７のロープ孔８，９近
傍の部位にそれぞれ装着されている。これらのレーザ光
出射体２０およびレーザ光受光体２３は、取付金具３
５、３２の軸を中心として回動させて、出射されたレー
ザ光が反射板で反射された後受光されるように、それぞ
れ角度調整される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、昇降路内に乗り
かごとカウンタとをつるべ式に吊り下げる主ロープの長
さを測定するエレベータの主ロープ長さ測定装置および
測定方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来のエレベータの主ロープ長さ
測定方法を説明する図である。図において、１は昇降
路、２は昇降路１の上部に設けられた機械室、３は機械
室１に据え付けられた巻上機の駆動綱車、４は機械室１
に据え付けられたそらせ車、５は乗りかごであり、この
乗りかご５は、カウンタ６とともに、駆動綱車３および
そらせ車４に掛け渡された主ロープ７の両端に取り付け
られて、昇降路１内を昇降可能に構成されている。８，
９は駆動綱車３およびそらせ車４に掛け渡された主ロー
プ７の両端側をそれぞれ挿通させて昇降路１内に導き出
すために機械室２の床に穿設されたロープ孔、１０は主
ロープ７の一端を乗りかご５のかご上枠１２に連結する
シャックル、１１は主ロープ７の他端をカウンタ６のカ
ウンタ上枠１３に連結するシャックル、Ｒ，Ｓは作業者
である。

【０００３】つぎに、上記従来の主ロープ７の長さ測定
方法について説明する。エレベータは、乗りかご５とカ
ウンタ６とが駆動綱車３およびそらせ車４に掛け渡され
た主ロープ７につるべ式に吊り下げられている。そし
て、駆動綱車３を駆動させて主ロープ７を走行させ、乗
りかご５を昇降路１内を昇降させている。そして、駆動
綱車３に掛け渡されている主ロープ７には経年摩耗が発
生することから、該主ロープ７を定期的に新規の主ロー
プと取り替えて、エレベータの安全性を確保している。
主ロープ７の取り替えに際しては、現在駆動綱車３に掛
け渡されている主ロープ７の長さを実測して、新規のロ
ープ長さを決めていた。主ロープ７の長さを測定するに
は、まず作業者Ｓが乗りかご５の上に上がり、シャック
ル１０，１１がほぼ対面するように乗りかご５を停止さ
せる。ついで、機械室２に居る作業者Ｒが巻き尺をロー
プ孔８を通して降ろす。そして、作業者Ｓが巻き尺の先
端を主ロープ７の一端側の先端に宛てがう。そこで、作
業者Ｒが巻き尺を主ロープ７に添わせ、主ロープ７の基
点部において巻き尺の目盛りを読み取り、主ロープ７の
一側の長さＡを計測する。同様に、作業者Ｒが巻き尺を
ロープ孔９を通して降ろし、作業者Ｓが巻き尺の先端を
主ロープ７の他端側の先端に宛てがう。そこで、作業者
Ｒが巻き尺を主ロープ７に添わせ、主ロープ７の基点部
において巻き尺の目盛りを読み取り、主ロープ７の他側
の長さＢを計測する。そして、２つの計測値Ａ，Ｂを加
算して、主ロープ７の長さを算出し、新規のロープ長さ
を割り出している。なお、かご上枠１２およびカウンタ
上枠１３における主ロープ７の取付部は経時的な主ロー
プ７の延びを調整できるように構成されているので、新
規のロープ長さは所定の許容範囲にあればよい。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のエレベータの主
ロープの長さは以上のように、２人の作業者Ｒ，Ｓが乗
りかご５上と機械室２とに別れて、巻き尺を主ロープ７
に添わせて計測していたので、作業者が２人必要となる
とともに、作業者Ｒ，Ｓが相互の合図、確認を繰り返し
ながら計測しなければならず、測定の作業性が悪くなる
という課題があった。また、計測中に巻き尺が緩んだ
り、ずれ込んだりしやすく、計測値の精度が悪くなると
いう課題もあった。

【０００５】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、１人の作業者により、簡易に、
かつ、精度よく主ロープの長さを測定できるエレベータ
の主ロープ長さ測定装置および測定方法を得ることを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の発明
は、機械室内に据え付けられた駆動綱車およびそらせ車
に掛け渡され、乗りかご側およびカウンタ側のロープ孔
を挿通されて昇降路内に乗りかごとカウンタとをつるべ
式に吊り下げるエレベータの主ロープの長さを測定する
装置であって、一方のロープ孔近傍の主ロープの部位に
回動自在に取り付けられるレーザ光出射体と、他方のロ
ープ孔近傍の主ロープの部位に回動自在に取り付けられ
るレーザ光受光体と、かご上枠およびカウンタ上枠に取
り付けられてレーザ光出射体から出射されるレーザ光を
反射する反射板と、レーザ光出射体の駆動条件およびレ
ーザ光受光体の検出信号の少なくともいずれかに基づい
て主ロープの長さを演算処理する制御装置とを備えてい
るものである。

【０００７】この発明の第２の発明は、機械室内に据え
付けられた駆動綱車およびそらせ車に掛け渡され、乗り
かご側およびカウンタ側のロープ孔を挿通されて昇降路
内に乗りかごとカウンタとをつるべ式に吊り下げるエレ
ベータの主ロープの長さを測定する方法であって、乗り
かご側およびカウンタ側のロープ孔近傍の主ロープの部
位にレーザ光出射体とレーザ光受光体とを取り付け、か
ご上枠およびカウンタ上枠にそれぞれ反射板を取り付
け、レーザ光出射体から出射されたレーザ光が一方の反
射板で反射されてレーザ光受光体に受光されるように、
レーザ光出射体およびレーザ光受光体の角度を調整した
後、レーザ光出射体からレーザ光を出射させ、一方の反
射板から反射されたレーザ光をレーザ光受光体に受光さ
せて主ロープの一側の長さを測定する工程と、レーザ光
出射体およびレーザ光受光体を取り外した後、乗りかご
を昇降させて、主ロープの一側のレーザ光出射体もしく
はレーザ光受光体の取付位置を主ロープの他側のロープ
孔近傍に移動させる工程と、乗りかご側およびカウンタ
側のロープ孔近傍の主ロープの部位にレーザ光出射体と
レーザ光受光体とを取り付け、レーザ光出射体から出射
されたレーザ光が他方の反射板で反射されてレーザ光受
光体に受光されるように、レーザ光出射体およびレーザ
光受光体の角度を調整した後、レーザ光出射体からレー
ザ光を出射させ、他方の反射板から反射されたレーザ光
をレーザ光受光体に受光させて主ロープの他側の長さを
測定する工程とを備えているものである。

【０００８】この発明の第３の発明は、上記第２の発明
において、レーザ光受光体で受光されるレーザ光の強度
が一定となるように、レーザ光出射体から出射されるレ
ーザ光の強度を調整し、該出射されるレーザ光の強度か
ら主ロープの長さを算出するようにしたものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１に係る主
ロープ長さ測定装置を搭載したエレベータを示す概略構
成図であり、図において図７に示した従来のエレベータ
と同一または相当部分には同一符号を付し、その説明を
省略する。図において、２０はロープ孔９の下部側で主
ロープ７に取り付けられてレーザ光を出射するレーザ光
出射体、２１，２２はそれぞれかご上枠１２およびカウ
ンタ上枠１３の上面に取り付けられた反射板、２３はロ
ープ孔８の下部側で主ロープ７に取り付けられレーザ光
出射体２０から出射されて反射板２１、２２で反射され
たレーザ光を受光するレーザ光受光体、２４は信号線２
５ａを介してレーザ光出射体２０から出射されるレーザ
光の強度を調整し、かつ、信号線２５ｂを介してレーザ
光受光体２１の検出信号を入力し、主ロープ７の長さを
演算処理する制御装置である。

【００１０】ここで、反射板２１は、図２に示すよう
に、切り欠き２６が形成された反射板２１ａと矩形状の
反射板２１ｂとから構成されている。そして、切り欠き
２６内に主ロープ７が入るように反射板２１ａをかご上
枠１２の上面に載せ、クリップ状の止め金２７で反射板
２１ａをかご上枠１２に固定する。ついで、反射板２１
ａと同じ面位置となるように反射板２１ｂをかご上枠１
２に載せ、止め金２７で反射板２１ｂをかご上枠１２に
固定し、反射板２１がかご上枠１２に取り付けられる。
この時、反射板２１ａ，２１ｂとかご上枠１２との間に
はクサビ形状の傾斜板３０が配設され、反射板２１で反
射されるレーザ光がレーザ光受光体２３に受光されやす
いように、反射板２１の角度θ₁があらかじめ設定され
ている。一方、反射板２２は、図３に示すように、切り
欠き２８ａ，２８ｂが形成された反射板２２ａ，２２ｂ
から構成されている。そして、切り欠き２８ａ内に主ロ
ープ７が入るように反射板２２ａをカウンタ上枠１３の
上面に載せ、バインド２９で反射板２２ａをカウンタ上
枠１３に固定する。ついで、切り欠き２８ｂ内に主ロー
プ７が入り、かつ、反射板２２ａと同じ面位置となるよ
うに反射板２２ｂをカウンタ上枠１３の上面に載せ、バ
インド２９で反射板２２ｂをカウンタ上枠１３に固定
し、反射板２２がカウンタ上枠１３に取り付けられる。
この時、反射板２２ａ，２２ｂとカウンタ上枠１３との
間にはクサビ形状の傾斜板３１が配設され、反射板２２
で反射されるレーザ光がレーザ光受光体２３に受光され
やすいように、反射板２２の角度θ₂が設定されてい
る。

【００１１】ついで、レーザ光受光体２３および制御装
置２４の構成について図４を参照しつつ説明する。レー
ザ光受光体２３は、ＣｄＳ等の受光素子を用い構成され
ている。そして、取付金具３２が軸３２ａ回りに回動自
在に取り付けられている。さらに、操作棒３３が延設さ
れている。このレーザ光受光体２３は、ロープ孔８から
手を伸ばして、機械室２の下部側の主ロープ７の部位に
取付金具３２を取付ボルト３４で締着固定して取り付け
られている。この時、操作棒３３はロープ孔８から機械
室２内に延出している。そこで、操作棒３３を操作する
ことにより、レーザ光受光体２３は軸３２ａを中心とし
て回動でき、反射板から反射されたレーザ光を受光でき
るように向きを調節できる。なお、レーザ光出射体２０
も取付金具３５、操作棒３６が取り付けられており、同
様にロープ孔９から主ロープ７に取り付けられている。
そこで、操作棒３６を操作することにより、レーザ光出
射体２０は取付金具３５の軸を中心として回動でき、出
射レーザ光が反射板に照射できるように向きを調節でき
る。制御装置２４は信号線２５ａ，２５ｂを介してレー
ザ光出射体２０およびレーザ光受光体２３に接続されて
いる。そして、この制御装置２４は、レーザ光出射体２
０の出射レーザ光の強度を調整する出力調整部３７、レ
ーザ光受光体２３の受光レベルを設定する入力調整部３
８および計測値を表示する表示部３９を備えている。

【００１２】ここで、レーザ光出射体２０から出射され
たレーザ光は、反射板で反射された後、レーザ光受光体
２３に受光される。この時、レーザ光は進行中減衰さ
れ、さらに反射板での反射で減衰される。そこで、レー
ザ光出射体２０から出射されるレーザ光の強度Ｉを一定
とすると、レーザ光受光体２３で受光されるレーザ光の
強度△Ｉはレーザ光出射体２０とレーザ光受光体２３と
の距離Ｄが大きくなるほど小さくなる。言い換えれば、
受光されるレーザ光の強度△Ｉが一定となるように出射
されるレーザ光の強度Ｉを調整すれば、出射されたレー
ザ光の強度Ｉは距離Ｄが大きくなるほどおおきくなる。
そこで、各距離Ｄに対して受光されるレーザ光の強度△
Ｉが一定となるように調整されたレーザ光の強度Ｉを測
定し、得られた結果を制御装置２４に入力しておく。な
お、このレーザ光の強度Ｉと距離Ｄとの関係は図５に示
される。レーザ光の強度Ｉは例えばレーザ光出射体２０
の駆動電圧値で表され、レーザ光の強度△Ｉは例えばレ
ーザ光受光体２３の検出電流値で表せる。

【００１３】つぎに、主ロープ７の長さ測定方法につい
て説明する。まず、シャックル１０，１１がほぼ対面す
るように乗りかご５を停止させる。そして、作業者が乗
りかご５上に上がり、反射板２１，２２を図２および図
３に示すようにかご上枠１２およびカウンタ上枠１３上
に設置する。ついで、作業者は機械室２に移動し、ロー
プ孔８から手を伸ばして、機械室２の下部側の主ロープ
７の部位に取付金具３２を取付ボルト３４で締着固定す
る。同様に、ロープ孔９から手を伸ばして、機械室２の
下部側の主ロープ７の部位に取付金具３５を取付ボルト
で締着固定し、機械室２から昇降路１内に相対して垂下
されている主ロープ７にレーザ光出射体２０およびレー
ザ光受光体２３を設置する。そして、レーザ光出射体２
０からレーザ光を出射させ、操作棒３６を操作しながら
レーザ光が反射板２１に照射させるようにレーザ光出射
体２０の角度を設定する。さらに、操作棒３３を操作し
ながら反射板２１から反射されるレーザ光を受光できる
ようにレーザ光受光体２３の角度を設定し、図１に示す
ように、主ロープ長さ測定装置のセットを完了する。そ
こで、入力調整部３８の調整つまみを回してレーザ光受
光体２３の受光強度の基準値を△Ｉに設定する。そし
て、出力調整部３７の調整つまみを回してレーザ光受光
体２３の受光強度が基準値△Ｉとなるように、出射され
るレーザ光の強度Ｉを調整する。制御装置２４は調整さ
れたレーザ光の強度Ｉに基づいて演算処理し、反射板２
１とレーザ光受光体２３との間の主ロープ７の長さＬ₁
を表示器３９に表示する。この時、レーザ光の強度がＩ
₁とすると、図５から距離Ｄ₁が得られ、Ｌ₁＝Ｄ₁／２の
関係から主ロープ７の長さＬ₁が算出される。

【００１４】ついで、レーザ光受光体２３の取付位置を
マークし、レーザ光出射体２０およびレーザ光受光体２
３を取り外す。そして、該マークがロープ孔９を過ぎて
昇降路１内に移動するまで、乗りかご５を上昇させる。
そこで、レーザ光出射体２０およびレーザ光受光体２３
を上述の手順と同様にして取り付け、図６に示すよう
に、主ロープ長さ測定装置のセットを完了する。その
後、入力調整部３８の調整つまみを回してレーザ光受光
体２３の受光強度の基準値を△Ｉに設定する。そして、
出力調整部３７の調整つまみを回してレーザ光受光体２
３の受光強度が基準値△Ｉとなるように、出射されるレ
ーザ光の強度Ｉを調整する。制御装置２４は調整された
レーザ光の強度Ｉに基づいて演算処理し、反射板２２と
レーザ光出射体２０との間の主ロープ７の長さＬ₂を表
示器３９に表示する。この時、レーザ光の強度がＩ₂と
すると、図５から距離Ｄ₂が得られ、Ｌ₂＝Ｄ₂／２の関
係から主ロープ７の長さＬ₂が算出される。さらに、反
射板２１、２２から下方に延びる主ロープ７の長さ
Ｌ₃，Ｌ₄を実測し、主ロープ７の長さＬをＬ＝Ｌ₁＋Ｌ₂
＋Ｌ₃＋Ｌ₄として算出し、新規のロープ長さを割り出し
ている。ここで、Ｌ₁＝Ｄ₁／２、Ｌ₂＝Ｄ₂／２としてロ
ープ長さを算出しているが、測定系を考慮すればＬ₁≒
Ｄ₁／２、Ｌ₂≒Ｄ₂／２である。しかし、これらの差異
は許容範囲内であり、特に問題ないものである。

【００１５】このように、この実施の形態１によれば、
ロープ孔８近傍の主ロープ７の部位に取り付けられるレ
ーザ光受光体２３と、ロープ孔９近傍の主ロープ７の部
位に取り付けられるレーザ光出射体２０と、かご上枠１
２およびカウンタ上枠１３に取り付けられてレーザ光出
射体２０から出射されたレーザ光をレーザ光受光体２３
に向けて反射する反射板２１、２２と、レーザ光出射体
２０の出射レーザ光強度から主ロープ７の長さを演算処
理する制御装置２４とを備えているので、１人の作業者
で、簡易に、かつ、精度よく主ロープ７の長さを測定で
きる主ロープ長さ測定装置が得られる。また、レーザ光
を用いているので、主ロープ７が１００ｍ以上の高層エ
レベータにも適用することができる。また、レーザ光出
射体２０に取付金具３５が軸回りに回動自在に取り付け
られているので、取付金具３５を主ロープ７に装着すれ
ば、レーザ光出射体２０は取付金具３５の軸回りに回動
可能となり、レーザ光が反射板に照射できるようにレー
ザ光出射体２０を容易に角度調整でき、測定の作業性を
向上できる。同様に、レーザ光受光体２３に取付金具３
２が軸３２ａ回りに回動自在に取り付けられているの
で、取付金具３２を主ロープ７に装着すれば、レーザ光
受光体２３は取付金具３２の軸３２ａ回りに回動可能と
なり、反射板で反射されたレーザ光が受光できるように
レーザ光受光体２３を容易に角度調整でき、測定の作業
性を向上できる。

【００１６】また、この実施の形態１によれば、ロープ
孔９，８近傍の主ロープ７の部位にそれぞれレーザ光出
射体２０とレーザ光受光体２３とを取り付け、かご上枠
１２およびカウンタ上枠１３にそれぞれ反射板２１、２
２を取り付け、レーザ光出射体２０から出射されたレー
ザ光が反射板２１で反射されてレーザ光受光体２３に受
光されるように、レーザ光出射体２０およびレーザ光受
光体２３の角度を調整した後、レーザ光出射体２０から
レーザ光を出射させ、反射板２１から反射されたレーザ
光をレーザ光受光体２３に受光させて主ロープ７の一側
の長さを測定する工程と、レーザ光出射体２０およびレ
ーザ光受光体２３を取り外した後、乗りかご５を昇降さ
せて、主ロープ７のレーザ光受光体２３の取付位置をロ
ープ９孔近傍に移動させる工程と、ロープ孔９，８近傍
の主ロープ７の部位にそれぞれレーザ光出射体２０とレ
ーザ光受光体２３とを取り付け、レーザ光出射体２０か
ら出射されたレーザ光が反射板２２で反射されてレーザ
光受光体２３に受光されるように、レーザ光出射体２０
およびレーザ光受光体２３の角度を調整した後、レーザ
光出射体２０からレーザ光を出射させ、反射板２２から
反射されたレーザ光をレーザ光受光体２３に受光させて
主ロープ７の他側の長さを測定する工程とを備えている
ので、１人の作業者で、簡易に、かつ、高精度に主ロー
プ７の長さを測定できる主ロープ長さ測定方法が得られ
る。また、主ロープ７の昇降路１内に垂下されている部
分に加えて、駆動綱車３およびそらせ車４に掛け渡され
ている主ロープ７の部位の長さも測定でき、巻き尺によ
る煩雑な計測作業を排除でき、測定の作業性を向上させ
ることができる。

【００１７】実施の形態２．上記実施の形態１では、レ
ーザ光出射体２０をカウンタ側のロープ孔９近傍の主ロ
ープ７の部位に取り付け、レーザ光受光体２３を乗りか
ご側のロープ孔８近傍の主ロープ７の部位に取り付ける
ものとしているが、この実施の形態２では、レーザ光出
射体２０を乗りかご側のロープ孔８近傍の主ロープ７の
部位に取り付け、レーザ光受光体２３をカウンタ側のロ
ープ孔９近傍の主ロープ７の部位に取り付けるものと
し、同様の効果を奏する。

【００１８】実施の形態３．上記実施の形態１では、レ
ーザ光出射体２０とレーザ光受光体２３とを乗りかご側
およびカウンタ側のロープ孔８，９近傍の主ロープ７の
部位に別々に取り付けるものとしているが、この実施の
形態３では、レーザ光出射体２０とレーザ光受光体２３
とを測定すべき側のロープ孔近傍の主ロープ７の部位に
一緒に取り付けるものとし、同様の効果を奏する。

【００１９】実施の形態４．上記実施の形態１では、レ
ーザ光出射体２０から出射されるレーザ光の強度Ｉが、
レーザ光受光体２３で受光されるレーザ光の強度△Ｉが
一定とするように駆動制御され、制御装置２４が該レー
ザ光の強度Ｉから距離Ｄを演算処理するものとしている
が、この実施の形態４では、レーザ光出射体２０からパ
ルス状にレーザ光を出射し、制御装置がレーザ光出射体
２０の駆動信号とレーザ光受光体２３の検出信号とから
距離Ｄを演算処理するものとし、同様の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１に係る主ロープ長さ
測定装置を搭載したエレベータを示す概略構成図であ
る。

【図２】この発明の実施の形態１に係る主ロープ長さ
測定装置におけるかご上枠への反射板の取付状態を示す
斜視図である。

【図３】この発明の実施の形態１に係る主ロープ長さ
測定装置におけるカウンタ上枠への反射板の取付状態を
示す斜視図である。

【図４】この発明の実施の形態１に係る主ロープ長さ
測定装置におけるレーザ光受光体の取付状態を示す斜視
図である。

【図５】この発明の実施の形態１に係る主ロープ長さ
測定装置の測定原理を説明する図である。

【図６】この発明の実施の形態１に係る主ロープ長さ
測定装置の測定方法を説明する図である。

【図７】従来のエレベータの主ロープ長さ測定方法を
説明する概略図である。

【符号の説明】

１昇降路、２機械室、３駆動綱車、４そらせ
車、５乗りかご、６カウンタ、７主ロープ、８，９
ロープ孔、１２かご上枠、１３カウンタ上枠、２
０レーザ光出射体、２１，２２反射板、２３レー
ザ光受光体、２４制御装置。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】機械室内に据え付けられた駆動綱車およ
びそらせ車に掛け渡され、乗りかご側およびカウンタ側
のロープ孔を挿通されて昇降路内に乗りかごとカウンタ
とをつるべ式に吊り下げるエレベータの主ロープの長さ
を測定する装置であって、一方の前記ロープ孔近傍の主ロープの部位に回動自在に
取り付けられるレーザ光出射体と、他方の前記ロープ孔
近傍の主ロープの部位に回動自在に取り付けられるレー
ザ光受光体と、かご上枠およびカウンタ上枠に取り付け
られて前記レーザ光出射体から出射されるレーザ光を反
射する反射板と、前記レーザ光出射体の駆動条件および
前記レーザ光受光体の検出信号の少なくともいずれかに
基づいて前記主ロープの長さを演算処理する制御装置と
を備えていることを特徴とするエレベータの主ロープ長
さ測定装置。
【請求項２】機械室内に据え付けられた駆動綱車およ
びそらせ車に掛け渡され、乗りかご側およびカウンタ側
のロープ孔を挿通されて昇降路内に乗りかごとカウンタ
とをつるべ式に吊り下げるエレベータの主ロープの長さ
を測定する方法であって、前記乗りかご側およびカウンタ側のロープ孔近傍の主ロ
ープの部位にレーザ光出射体とレーザ光受光体とを取り
付け、かご上枠およびカウンタ上枠にそれぞれ反射板を
取り付け、前記レーザ光出射体から出射されたレーザ光
が一方の反射板で反射されて前記レーザ光受光体に受光
されるように、前記レーザ光出射体および前記レーザ光
受光体の角度を調整した後、前記レーザ光出射体からレ
ーザ光を出射させ、前記一方の反射板から反射されたレ
ーザ光を前記レーザ光受光体に受光させて主ロープの一
側の長さを測定する工程と、前記レーザ光出射体および前記レーザ光受光体を取り外
した後、前記乗りかごを昇降させて、前記主ロープの一
側の前記レーザ光出射体もしくは前記レーザ光受光体の
取付位置を前記主ロープの他側のロープ孔近傍に移動さ
せる工程と、前記乗りかご側およびカウンタ側のロープ孔近傍の主ロ
ープの部位にレーザ光出射体とレーザ光受光体とを取り
付け、前記レーザ光出射体から出射されたレーザ光が他
方の反射板で反射されて前記レーザ光受光体に受光され
るように、前記レーザ光出射体および前記レーザ光受光
体の角度を調整した後、前記レーザ光出射体からレーザ
光を出射させ、前記他方の反射板から反射されたレーザ
光を前記レーザ光受光体に受光させて主ロープの他側の
長さを測定する工程とを備えていることを特徴とするエ
レベータの主ロープ長さ測定方法。
【請求項３】レーザ光受光体で受光されるレーザ光の
強度が一定となるように、レーザ光出射体から出射され
るレーザ光の強度を調整し、該出射されるレーザ光の強
度から主ロープの長さを算出するようにした請求項２記
載のエレベータの主ロープ長さ測定方法。