CN215572728U - 一种混凝土层厚度检测系统 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例涉及一种混凝土层厚度检测系统,包括第一检测体与第二检测体、设在第一检测体的工作面上的声源发生器、设在第二检测体的工作面上的声源接收器、设在第一检测体上的激光测距传感器、设在第二检测体上的反射器以及控制器,控制器设在第一检测体或者第二检测体上,配置为与声源发生器、声源接收器和激光测距传感器进行数据交互。本申请实施例公开的混凝土层厚度检测系统,可以降低混凝土层厚度检测的难度。
Description
技术领域
本申请涉及检测设备技术领域,尤其是涉及一种混凝土层厚度检测系统。
背景技术
在楼体等的检测中,有一项内容是厚度检测,检测过程中,需要两个工作人员配合,分别位于检测墙体的两侧,一个人操控检测设备,另一个人操控反射挡板,或者在墙体上开孔,使用尺子等工具进行检测。
发明内容
本申请实施例提供一种混凝土层厚度检测系统,可以降低混凝土层厚度检测的难度。
本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
第一方面,本申请实施例提供了一种混凝土层厚度检测系统,包括:
第一检测体与第二检测体;
声源发生器,设在第一检测体的工作面上;
声源接收器,设在第二检测体的工作面上;
激光测距传感器,设在第一检测体上;
反射器,设在第二检测体上;以及
控制器,设在第一检测体或者第二检测体上,配置为与声源发生器、声源接收器和激光测距传感器进行数据交互。
在第一方面的一种可能的实现方式中,还包括与第一检测体转动连接的第一转环,所述激光测距传感器设在第一转环上。
在第一方面的一种可能的实现方式中,还包括与第二检测体转动连接的第二转环,所述反射器设在第二转环上。
在第一方面的一种可能的实现方式中,所述第一检测体上设有指示灯,指示灯配置为与控制器进行数据交互,当激光测距传感器接收到经过反射器反射的信号后亮起。
第二方面,本申请实施例提供了一种混凝土层厚度检测系统,包括:
第一检测体与第二检测体;
声源发生器,设在第一检测体的工作面上;
声源接收器,设在第二检测体的工作面上;
拉绳,其两端分别固定在第一检测体和第二检测体上;以及
控制器,设在第一检测体或者第二检测体上,配置为与声源发生器和声源接收器进行数据交互。
在第二方面的一种可能的实现方式中,还包括与第一检测体转动连接的第一转环,所述拉绳的一端固定在第一转环上。
在第二方面的一种可能的实现方式中,还包括与第二检测体转动连接的第二转环,所述拉绳的一端固定在第二转环上。
在第二方面的一种可能的实现方式中,所述第一检测体上设有指示灯,指示灯配置为与控制器进行数据交互,当激光测距传感器接收到经过反射器反射的信号后亮起。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种检测系统的使用示意图。
图2是本申请实施例提供的另一种检测系统的使用示意图。
图3是本申请实施例提供的一种控制器的结构示意框图。
图中,11、第一检测体,12、第二检测体,13、声源发生器,14、声源接收器,15、激光测距传感器,16、反射器,17、拉绳,21、第一转环,22、第二转环,23、指示灯,6、控制器,601、CPU,602、RAM,603、ROM,604、系统总线。
具体实施方式
以下结合附图,对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
请参阅图1,为本申请实施例公开的一种混凝土层厚度检测系统,该检测系统主要由第一检测体11、第二检测体12、声源发生器13、声源接收器14、激光测距传感器15、反射器16和控制器6等组成,其中,声源发生器13和激光测距传感器15安装在第一检测体11上,声源接收器14和反射器16安装在第二检测体12上,控制器6既可以安装在第一检测体11上,也可以安装在第二检测体12上, 下面结合具体的检测过程进行进一步地介绍。
检测过程中,首先将第一检测体11和第二检测体12分别放置在需要检测的墙体上,接着激光测距传感器15启动,此时需要调整激光测距传感器15的朝向,使其发出的信号能够在反射器16处发生反射。经过反射器16反射的信号能够被激光测距传感器15接收到,这样,就能够得到第一检测体11和第二检测体12之间的距离。
应理解,激光测距传感器15发出的信号在与第二检测体12接触后也能够进行反射,但是因为反射位置的变化,可能出现反射的信号无法被激光测距传感器15检测到的情况,使用了反射器16后,可以避免该种情况的发生。
在一些可能的实现方式中,反射器16可以使用镜子。
为了描述方便,将墙体与第一检测体11和第二检测体12接触的面称为检测面,将与检测面相对的面称为反射面。距离检测完成后,声源发生器13动作,发出声音信号,声音信号通过检测面进入墙体,然后在反射面处发生反射。这个反射的信号能够被声源接收器14检测到。
应理解,声音信号的出现时间和其被声源接收器14检测到的时间是确定的,并且声音在墙体中的速度也是已知的,并且声源发生器13和声源接收器14之间的距离也是已知的,参考图中形成的等腰三角形,根据各边长就能够计算出检测面与反射面之间的距离,该距离就是墙体的厚度。
上述过程由控制器6进行控制,检测过程中,控制器6与声源发生器13、声源接收器14和激光测距传感器15进行数据交互,执行上述内容中的相关动作。
在一些可能的实现方式中,声源发生器13位于第一检测体11与墙体接触的面上,也就是第一检测体11的工作面上。
在一些可能的实现方式中,声源接收器14位于第二检测体12与墙体接触的面上,也就是第二检测体12的工作面上。
整体而言,本申请实施例提供的混凝土层厚度检测系统,可以由一个工作人员进行控制,将第一检测体11和第二检测体12放置在合适的位置后,就可以进行检测,相比于两个工作人员的配合与破坏式的检测方式,这种检测方式更加便捷,速度也更快,并且可以在相同的时间内对多个位置进行检测,得到更多的数据。
应理解,参考图1,声源发生器13是向四周发出信号的,因此,仅有一部分信号能够被声源接收器14检测到,当声源接收器14的接收面积一定时,可以将这部分信号筛选出来。
请参阅图1,作为申请提供的混凝土层厚度检测系统的一种具体实施方式,在第一检测体11上增加了一个第一转环21,第一转环21与第一检测体11转动连接,激光测距传感器15安装在第一转环21上。
这样在检测时,就可以通过转动第一转环21的方式来改变激光测距传感器15的朝向,相比于直接调整第一检测体11的方式,转动第一转环21的方式明显更加便捷,速度也更快。
请参阅图1,作为申请提供的混凝土层厚度检测系统的一种具体实施方式,在第二检测体12上增加了一个第二转环22,第二转环22与第二检测体12转动连接,反射器16安装在第二转环22上。
这样在检测时,就可以通过转动第二转环22的方式来调整反射器16的朝向,相比于直接调整第二检测体12的方式,转动第二转环22的方式明显更加便捷,速度也更快。
在一个场景中,第一转环21和第二转环22同时存在,那么,将第一检测体11与第二检测体12放置在合适的位置后,再适当的转动第一转环21和第二转环22,就可以调整激光测距传感器15和反射器16的朝向,使激光测距传感器15发出的信号经过反射器16反射后能够被激光测距传感器15检测到。
请参阅图1,作为申请提供的混凝土层厚度检测系统的一种具体实施方式,还在第一检测体11或者与第二检测体12上加装了一个指示灯23,指示灯23与控制器6进行数据交互,当激光测距传感器15接收到经过反射器16反射的信号后亮起。
应理解,激光测距传感器15接收到经过反射器16反射的信号后,会将一个长度数据信号反馈给控制器6,控制器6得到该信号,说明激光测距传感器15能够正常工作,此时,控制器6会接通指示灯23所在的电路,使指示灯23亮起。
应理解,控制器6得到激光测距传感器15的反馈,对于操作人员而言是无法得知的,在前期的调试过程中,只能通过控制器6是否能够给出数据来进行判断,这种方式不直观。增加了指示灯23后,首先调整反射器16的朝向,接着在调整激光测距传感器15的朝向,当指示灯23亮起时说明激光测距传感器15调整到了合适的位置,这种调整方式更加便捷,尤其是在进行单人操作时,能够有效的提高工作效率。
请参阅图2,本申请实施例还公开了另外一种混凝土层厚度检测系统,该检测系统中使用拉绳17代替了激光测距传感器15和反射器16,因为拉绳17的长度是确定的,因此第一检测体11和第二检测体12之间的距离也是确定的,也就不再需要提前确定第一检测体11和第二检测体12之间的距离,因为该距离是个定值,在检测过程中,将拉绳17拉直,就能够进行后面的厚度检测工作。
作为申请提供的混凝土层厚度检测系统的一种具体实施方式,在第一检测体11上增加了一个第一转环21并将拉绳17的一端连接到了第一转环21上,第一转环21与第一检测体11的连接方式是转动连接,也就是当第二检测体12的位置发生变化时,第一检测体11是不用进行移动的。
举例说明,将第一检测体11和第二检测体12放置到一个合适的位置后,开始进行厚度检测,检测完成后,调整第二检测体12的位置,此时,第一转环21和拉绳17会随之转动,也就是说,第二检测体12会围绕第一检测体11转动。
该过程中,就能够得到不同位置处的厚度数据,然后使用均值法得到墙体的平均厚度,在仅有一个工作人员的情况下,可以一只手按住第一检测体11,另一只手按住第二检测体12,然后在多次调整第二检测体12的位置。
作为申请提供的混凝土层厚度检测系统的一种具体实施方式,在第二检测体12上增加了一个第二转环22,第二转环22同样与第二检测体12转动连接,并且,拉绳17的一端固定在第二转环22上。
也就是说,拉绳17的两端分别固定在第一转环21和第二转环22上,在调整第二检测体12的位置时,第一转环21和第二转环22会同时发生转动,这样,在移动第二检测体12时,就不需要再调整第二检测体12的方向,使用更加方便。
在本申请实施例的一种可能的实现方式中,还包括与第二检测体12转动连接的,所述拉绳17的一端固定在第一转环21上。
在本申请实施例的一种可能的实现方式中,还包括与转动连接的第二转环22,所述。
在本申请实施例的一种可能的实现方式中,所述第一检测体11上设有指示灯23,指示灯23配置为与控制器6进行数据交互,当激光测距传感器15接收到经过反射器16反射的信号后亮起。
作为申请提供的混凝土层厚度检测系统的一种具体实施方式,还在第一检测体11或者与第二检测体12上加装了一个指示灯23,指示灯23与控制器6进行数据交互,当激光测距传感器15接收到经过反射器16反射的信号后亮起。
应理解,激光测距传感器15接收到经过反射器16反射的信号后,会将一个长度数据信号反馈给控制器6,控制器6得到该信号,说明激光测距传感器15能够正常工作,此时,控制器6会接通指示灯23所在的电路,使指示灯23亮起。
应理解,控制器6得到激光测距传感器15的反馈,对于操作人员而言是无法得知的,在前期的调试过程中,只能通过控制器6是否能够给出数据来进行判断,这种方式不直观。增加了指示灯23后,首先调整反射器16的朝向,接着在调整激光测距传感器15的朝向,当指示灯23亮起时说明激光测距传感器15调整到了合适的位置,这种调整方式更加便捷,尤其是在进行单人操作时,能够有效的提高工作效率。
请参阅图3,应理解,控制器6可以是一个CPU,微处理器,ASIC,或一个或多个用于控制上述内容的程序执行的集成电路。
控制器6主要有CPU601、RAM602、ROM603和系统总线604等组成,其中CPU601,RAM602和ROM603均连接在系统总线604上。
声源发生器13和指示灯23使用相应的控制电路连接在系统总线604上,声源接收器14和激光测距传感器15使用相应的通讯电路连接在系统总线604上。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土层厚度检测系统,其特征在于,包括:
第一检测体(11)与第二检测体(12);
声源发生器(13),设在第一检测体(11)的工作面上;
声源接收器(14),设在第二检测体(12)的工作面上;
激光测距传感器(15),设在第一检测体(11)上;
反射器(16),设在第二检测体(12)上;以及
控制器(6),设在第一检测体(11)或者第二检测体(12)上,配置为与声源发生器(13)、声源接收器(14)和激光测距传感器(15)进行数据交互。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土层厚度检测系统,其特征在于,还包括与第一检测体(11)转动连接的第一转环(21),所述激光测距传感器(15)设在第一转环(21)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土层厚度检测系统,其特征在于,还包括与第二检测体(12)转动连接的第二转环(22),所述反射器(16)设在第二转环(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土层厚度检测系统,其特征在于,所述第一检测体(11)或者第二检测体(12)上设有指示灯(23),指示灯(23)配置为与控制器(6)进行数据交互,当激光测距传感器(15)接收到经过反射器(16)反射的信号后亮起。
5.一种混凝土层厚度检测系统,其特征在于,包括:
第一检测体(11)与第二检测体(12);
声源发生器(13),设在第一检测体(11)的工作面上;
声源接收器(14),设在第二检测体(12)的工作面上;
拉绳(17),其两端分别固定在第一检测体(11)和第二检测体(12)上;以及
控制器(6),设在第一检测体(11)或者第二检测体(12)上,配置为与声源发生器(13)和声源接收器(14)进行数据交互。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土层厚度检测系统,其特征在于,还包括与第一检测体(11)转动连接的第一转环(21),所述拉绳(17)的一端固定在第一转环(21)上。
7.根据权利要求5或6所述的一种混凝土层厚度检测系统,其特征在于,还包括与第二检测体(12)转动连接的第二转环(22),所述拉绳(17)的一端固定在第二转环(22)上。
8.根据权利要求5所述的一种混凝土层厚度检测系统,其特征在于,所述第一检测体(11)或者第二检测体(12)上设有指示灯(23),指示灯(23)配置为与控制器(6)进行数据交互,当激光测距传感器(15)接收到经过反射器(16)反射的信号后亮起。
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