JPH091941A - 画像保護層のラミネート方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写型画像保護フィルムの画像保護層を被転
写体に熱転写させた場合に、画像保護層に不要なしわが
発生することを抑制する。 【構成】 被転写体に形成された画像上に、転写型画像
保護フィルムの画像保護層を熱転写させることによりラ
ミネートする画像保護層のラミネート方法において、画
像保護層の熱転写時の加熱エネルギーを、画像保護層の
熱転写領域の周縁部で徐々に変化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印画紙等の被転写体に
形成された画像の表面保護のために、その画像上に画像
保護層をラミネートする方法に関する。さらに詳しく
は、本発明は、転写型画像保護フィルムの画像保護層を
熱転写することにより画像上に画像保護層をラミネート
するにあたり、熱転写した画像保護層に不要なしわが生
じることを抑制する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、印画紙等の被転写体に形成さ
れた画像、特に昇華性あるいは熱拡散性染料を使用した
昇華型熱転写方式により形成された画像に対し、その画
像の保護のために透明フィルムをラミネートすることが
なされている。ここで、透明フィルムに求められている
画像保護の態様としては、画像劣化の要因となるガスか
らの画像の遮断や、透明フィルムに紫外線吸収能をもた
せることによる画像の変退色の防止や、画像を形成して
いる染料が消しゴム等の各種可塑剤を含む物品へ移行す
ることを防止するという耐可塑剤性の付与や、耐摩耗性
の付与、耐皮脂性の付与等と多岐にわたっている。

【０００３】また、透明フィルムのラミネート方法につ
いても種々の方法が知られており、例えば、透明フィル
ムを熱ローラーを用いて画像面に熱圧着するものや、常
温で粘着剤を用いて接着させるものが知られている。ま
た、基材フィルム上に熱可塑性樹脂からなる画像保護層
を積層した転写型画像保護フィルムを用意し、この転写
型画像保護フィルムの画像保護層を被保護画像上に熱転
写することにより画像上に画像保護層（即ち、透明フィ
ルム）を形成する方法も知られている（特開昭６０−２
０４３９７号公報、特開昭５９−８５７９３号公報、特
開昭５９−７６２９８号公報）。このような転写型画像
保護フィルムによると、極薄の画像保護層の転写が可能
であり、かつ画像保護層のうち熱転写時に加熱された部
分のみを被保護画像上にラミネートすることができるの
で、ラミネート後の印画紙のカールを防止することが可
能となる。また、画像の形成に使用するインクリボン内
に画像保護層を形成し、プリンター内部で画像形成に引
き続いて画像保護層をラミネートすることも可能とな
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、インクリボ
ンを用いてプリンターで印画紙に画像を形成する場合、
インクリボンの走行性を確保するため、インクリボン又
は印画紙の表面に離型剤を使用してそれらの間の離型性
を高めることがなされている。

【０００５】しかし、印画紙表面又はインクリボン表面
に離型剤を使用してそれらの間の離型性を高めても、画
像形成後の印画紙と転写型画像保護フィルムの画像保護
層との滑性が十分に高まることはない。そのため、画像
保護層のラミネート時に熱収縮あるいは熱伸長した当該
画像保護層のラミネート部分と、その周囲の画像保護層
の非ラミネート部分との間に歪みが生じると、この歪み
を効率的に逃がすことができない。よって、画像保護層
の熱転写領域の周辺部にしわが発生しやすくなる。

【０００６】図４は、このようなしわの発生の典型的な
態様を表したものである。同図のように、感熱ヘッド１
の主走査方向ｘが転写型画像保護フィルム２の幅方向と
なり、感熱ヘッド１の副走査方向ｙが転写型画像保護フ
ィルム２の長手方向になる場合（即ち、感熱ヘッド１が
転写型画像保護フィルム２の長手方向に走行する場合）
において、転写型画像保護フィルム２の画像保護層３の
所定の熱転写領域（粗い斜線部分）３ａを印画紙へ熱転
写するとき、感熱ヘッド１は、画像保護層３を主走査方
向ｘに図５に示したようなエネルギー分布で加熱し、画
像保護層３の熱転写領域３ａを熱転写させる。なお、図
５において、１-1、１-2、１-3、…、１-nは、感熱ヘッ
ド１を構成する個々の加熱素子を表している。そしてこ
のように画像保護層３を熱転写させると、熱転写後の画
像保護層３の領域３ａの副走査方向ｙの周縁部３ａ-p、
３ａ-q（図４の熱転写領域３ａ内の細い斜線部分）には
しわが発生する。

【０００７】このため、画像保護層をラミネートした後
の美観が損なわれると共に、その部分で画像保護層の保
護機能も低下するという問題があった。

【０００８】本発明はこのような従来技術の課題を解決
しようとするものであり、転写型画像保護フィルムの画
像保護層を印画紙等の被転写体に熱転写させたときに、
熱転写させた画像保護層の周縁部に不要なしわが発生し
ないようにすることを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者は、転写型画像
保護フィルムの画像保護層を加熱し、画像保護層を印画
紙等の被転写体に熱転写させる際に、画像保護層の熱転
写領域の周縁部の加熱エネルギーを徐々に変化させ、非
熱転写領域と熱転写領域との境界部の加熱温度が徐々に
変化するようにすると、その部分でのしわの発生を抑制
できることを見出し、本発明を完成させるに至った。

【００１０】即ち、本発明は、被転写体に形成された画
像上に、転写型画像保護フィルムの画像保護層を熱転写
させることによりラミネートする画像保護層のラミネー
ト方法において、画像保護層の熱転写時の加熱エネルギ
ーを、画像保護層の熱転写領域の周縁部で徐々に変化さ
せることを特徴とするラミネート方法を提供する。

【００１１】以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明
する。なお、各図において、同一符号は同一又は同等の
構成要素を表している。

【００１２】図３は、本発明の実施に使用することので
きる転写型画像保護フィルムであって、転写型画像保護
フィルムと昇華型熱転写用インクリボンとが一体になっ
ているラミネート一体型リボンの一般的態様の平面図
（同図（ａ））及び断面図（同図（ｂ））である。

【００１３】本発明は、被転写体に形成された画像上に
画像保護層をラミネートするにあたって、公知の転写型
画像保護フィルムを使用して実施することができる。し
たがって、図３のリボン４は、公知のリボンと同様に、
基材フィルム５上にプライマー層６を形成し、その上に
イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣの各色のインク層７
及びセンサーマーク８を面順次に形成し、またこれらと
同一面上に画像保護層３を形成し、さらに基材フィルム
５の裏面に耐熱滑性層９を設けたものとすることができ
る。

【００１４】ここで、リボン４の各構成要素も公知のリ
ボンと同様に構成することができ、例えば、基材フィル
ム５は、厚さ３〜２０μｍポリエステルフィルム、ポリ
イミドフィルム等から形成することができる。

【００１５】プライマー層６は、基材フィルム５とイン
ク層７との接着性を高めるために設けられている。プラ
イマー層６の構成材料は、基材フィルム５やインク層７
を構成する樹脂の種類等に応じて適宜選択することがで
きるが、一般にはウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ポ
リエステル系樹脂等から形成することができる。

【００１６】インク層７は、例えば、メチルセルロー
ス、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
ヒドロキシプロピルセルロース、酢酸セルロース等のセ
ルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルアセトアセタール、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリスチレン等のビニル系樹脂、その他各種ウレタ
ン樹脂等に昇華性あるいは熱拡散性染料を分散させたも
のとすることができる。インク層７の厚さにも特に限定
はなく、通常約０．５〜５μｍ程度とすることができ
る。

【００１７】図３の画像保護層３は、単層の熱可塑性樹
脂からなっており、熱転写時に印画紙等の被保護画像に
接着する機能と、熱転写後に画像を紫外線、可塑剤、皮
脂等から保護する機能とを兼ね備えたものとなってい
る。このような画像保護層３を形成する熱可塑性樹脂と
しては、熱転写により印画紙の画像形成面に良好に接着
する樹脂であって、かつ、紫外線、可塑剤、皮脂等から
画像を保護する保護層としての機能も有する樹脂を適宜
使用することができる。例えば、セルロースアセテート
ブチレート樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等、
印画紙の染料受容層と同一あるいは相溶性の樹脂を使用
することができる。なお、図３のリボン４の画像保護層
３としては、上述のように接着層としての機能と画像の
保護層としての機能とを兼ね備えた単層の画像保護層３
を設けた態様を示したが、本発明は、画像保護層とし
て、接着層と保護層とを別個の層として有するリボンに
も適用することができる。

【００１８】耐熱滑性層９は、熱転写用プリンターで熱
転写画像の形成及び画像保護層３の画像へのラミネート
を行う場合に、そのプリンターのサーマルヘッドに基材
フィルム５が融着することを防止し、リボン４のスムー
ズな走行性を確保するために設けられている。このよう
な耐熱滑性層９は、例えば、酢酸セルロース、ポリビニ
ルブチラール等の高軟化点の樹脂から形成することがで
きる。またシリコーンオイル、ワックス、脂肪酸アミ
ド、リン酸エステル等の滑剤をそのような樹脂層上に塗
布したり樹脂層内に添加したりしてもよく、フィラーを
樹脂層内に添加したものとしてもよい。

【００１９】この図３のリボン４を用いてプリンターで
画像形成し、その画像上に画像保護層をラミネートする
場合、まず、プリンターの感熱ヘッドでイエローＹ、マ
ゼンタＭ、シアンＣの各色のインク層７を順次加熱して
印画紙に画像を形成し、次いで画像保護層３を加熱し、
その加熱部分の画像保護層を画像上に熱転写させる。

【００２０】本発明においては、この画像保護層３の熱
転写時に、感熱ヘッドによる画像保護層３の主走査方向
の加熱エネルギーを、図５に示したように、熱転写領域
３ａでは一定の高いレベル（１００％）とし、非熱転写
領域では０とするという１段のステップ状分布にさせる
のではなく、画像保護層３の熱転写領域３ａの周縁部で
加熱エネルギーを徐々に変化させる。この場合、熱転写
領域３ａの周縁部における加熱エネルギーの変化の程度
は、画像保護層３の表面素材等に応じて適宜定めること
ができるが、通常、熱転写領域３ａの周縁（ラミネート
エッジ）付近の幅０．３〜５ｍｍ、より好ましくは０．
５〜２ｍｍの範囲で加熱エネルギーが０％から１００％
まで変化するように設定することが好ましい。この幅
は、３００ｄｐｉ、１２本／ｍｍの加熱素子からなる感
熱ヘッドでは６〜２４ｄｏｔに相当する。

【００２１】加熱エネルギーを徐々に変化させる態様と
しては、特に制限はなく、熱転写領域３ａの中央部から
周縁方向に加熱エネルギーが連続的に減少するようにし
てもよく、あるいはの複数段のステップ状で減少するよ
うにしてもよい。そこで、例えば図１（ａ）に示したよ
うに、画像保護層３の熱転写領域３ａの中央部の加熱エ
ネルギーを１００％とした場合に、熱転写領域の中央部
から周縁部に向けて感熱ヘッド１の主走査方向ｘに２５
％ずつ段階的に減らすことができる。この場合、熱転写
領域３ａのラミネートエッジは、例えば同図Ａの位置と
なるようにすることができる。また、同図（ｂ）に示し
たように、中央部の加熱エネルギーを１００％とした場
合に、熱転写領域の中央部から周縁部に向けて感熱ヘッ
ド１の主走査方向ｘに１０％、２０％、２０％、５０％
と順次エネルギーを減らしてもよい。この場合、熱転写
領域３ａのラミネートエッジは、例えば同図Ｂの位置と
なるようにすることができる図１では、感熱ヘッドの主
走査方向ｘに加熱エネルギーを徐々に変化させる態様を
説明したが、感熱ヘッドの副走査方向ｙについては、画
像保護層のラミネート不良がラミネート開始時の加熱エ
ネルギーの立ち上がりで起こることが多いため、副走査
方向ｙの加熱エネルギーの制御としては、例えば、立ち
上がり時の加熱エネルギーをオーバーシュートぎみと
し、その後一定にするかあるいは蓄熱補正のために徐々
にエネルギーを低下させればよい。

【００２２】本発明は、感熱ヘッドで画像保護層を加熱
して被転写体に熱転写させるタイプの転写型画像保護フ
ィルムである限り、図３に示したリボン以外にも種々の
態様のリボンに対して適用することができる。例えば、
図３に示したリボンではインク層７として、イエロー
Ｙ、マゼンタＭ、シアンＣの各色のインク層が面順次に
形成されている例を示したが、さらにブラック等のイン
ク層が形成されていてもよく、任意の単一色のみのイン
ク層が形成されていてもよい。あるいはインク層をもた
ないためにインクリボンの機能がなく、画像保護機能の
みを有する転写型画像保護フィルムであってもよい。

【００２３】

【作用】本発明の画像保護層のラミネート方法によれ
ば、画像保護層を熱転写させる際の加熱エネルギーを、
画像保護層の熱転写領域の周縁部で徐々に変化させるの
で、熱転写時に画像保護層の熱転写領域がその周縁部
（ラミネートエッジ付近）で急激に熱収縮することを抑
制することができる。したがって、画像保護層の熱転写
後にその熱転写領域の周縁部に不要なしわが発生するこ
とを抑制できる。

【００２４】

【実施例】

実施例１〜３、比較例１ 裏面に耐熱処理を施したＰＥＴフィルムの表面に、次の
組成（ａ）の画像保護層用塗料を乾燥厚３μｍとなるよ
うにグラビアコーターで塗布し、その上に組成（ｂ）の
接着層用塗料を乾燥厚２μｍとなるようにグラビアコー
ターで塗布することにより２層構造の画像保護層を形成
し、これにより転写型画像保護フィルムを形成した。

【００２５】 ［画像保護層用塗料：組成（ａ）］ （重量％） セルロースアセテートブチレート 10 （CAB551-0.01 、イーストマンケミカル社製） セルロースアセテートブチレート 10 （CAB500-5、イーストマンケミカル社製） ＵＶ吸収剤（チヌビン900 、チバガイギー社製） 1 メチルエチルケトン 39 トルエン 40

【００２６】 ［接着層用塗料：組成（ｂ）］ （重量％） セルロースアセテートブチレート 25 （CAB551-0.01 、イーストマンケミカル社製） メチルエチルケトン 35 トルエン 40

【００２７】一方、合成紙（ユポＦＰＧ−１５０、王子
油化合成紙（株）製）に次の組成（ｃ）の染料受容層形
成用塗料を乾燥厚５μｍとなるように塗布し、印画紙を
形成した。

【００２８】 ［染料受容層形成用塗料：組成（ｃ）］ （重量％） セルロースアセテートブチレート 10 （CAB551-0.01 、イーストマンケミカル社製） セルロースアセテートブチレート 10 （CAB551-5、イーストマンケミカル社製） ジシクロヘキシルフタレート（ＤＣＨＰ） 4 シリコーンオイル（SF8427、東レダウコーニングシリコーン社製） 0.6 ポリイソシアネート（コロネートＬ、日本ポリウレタン（株）製） 0.6 メチルエチルケトン 37.4 トルエン 37.4

【００２９】そして、得られた印画紙に上記の転写型画
像保護フィルムを重ね、平均抵抗３ｋΩの抵抗体６本／
ｍｍからなる感熱ヘッドで、印加電圧１９Ｖ、印画パル
ス幅２０ｍｓｅｃ／ｌｉｎｅ、ヘッド圧４００ｇ／ｃｍ
で画像保護層を印画紙へラミネートした。この場合、ラ
ミネートエネルギーの分布は、図２（ａ）〜（ｄ）のよ
うに設定した。

【００３０】その結果、比較例１では印画紙上にしわが
観察されたが、実施例１及び２には全くしわが認められ
なかった。また、実施例３では、画像保護層を熱転写さ
せた後の転写型画像保護フィルム（画像保護層が転写に
より抜け出た後に残ったフィルム）にはしわが認められ
たが、印画紙上にはしわは認められなかった。したがっ
て、この系ではラミネートエッジ付近の加熱エネルギー
を実施例１〜３のように変化させると印画紙上にしわは
発生しないが、実施例３よりも急峻に変化させると印画
紙上にもしわの現れることが予測される。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、転写型画像保護フィル
ムの画像保護層を被転写体に熱転写させた場合に、不要
なしわが発生することを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像保護層の加熱エネルギー分布の説明図であ
る。

【図２】実施例及び比較例の画像保護層の加熱エネルギ
ー分布の説明図である。

【図３】転写型画像保護フィルム（ラミネート一体型リ
ボン）の説明図（同図（ａ）平面図）、同図（ｂ）断面
図）である。

【図４】従来の転写型ラミネートフィルムにおけるしわ
の発生の説明図である。

【図５】従来の画像保護層の加熱エネルギー分布の説明
図である。

【符号の説明】

１ 感熱ヘッド ２ 転写型画像保護フィルム ３ 画像保護層 ４ ラミネート一体型リボン ５ 基材フィルム ６ プライマー層 ７ インク層 ８ センサーマーク ９ 耐熱滑性層 ｘ 主走査方向 ｙ 副走査方向

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被転写体に形成された画像上に、転写型
   画像保護フィルムの画像保護層を熱転写させることによ
   りラミネートする画像保護層のラミネート方法におい
   て、画像保護層の熱転写時の加熱エネルギーを、画像保
   護層の熱転写領域の周縁部で徐々に変化させることを特
   徴とするラミネート方法。
2. 【請求項２】 加熱エネルギーを徐々に変化させる画像
   保護層の熱転写領域の周縁部のエッジラインが、加熱エ
   ネルギーを印加する感熱ヘッドの転写型画像保護フィル
   ムに対する副走査方向であり、加熱エネルギーを徐々に
   変化させる方向が、加熱エネルギーを印加する感熱ヘッ
   ドの転写型画像保護フィルムに対する主走査方向である
   請求項１記載のラミネート方法。