JPH09323482A - 転写型画像保護フィルム - Google Patents
転写型画像保護フィルムInfo
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- JPH09323482A JPH09323482A JP8144501A JP14450196A JPH09323482A JP H09323482 A JPH09323482 A JP H09323482A JP 8144501 A JP8144501 A JP 8144501A JP 14450196 A JP14450196 A JP 14450196A JP H09323482 A JPH09323482 A JP H09323482A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38264—Overprinting of thermal transfer images
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0027—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or layers by lamination or by fusion of the coatings or layers
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転写型画像保護フィルムの画像保護層を熱転
写させて画像を保護するにあたり、画像上に熱転写した
画像保護層表面を容易にマット化することのできる転写
型画像保護フィルムの提供。 【解決手段】 ポリエチレンテレフタレートフィルム２
上にセルロースアセテートブチレートを主成分とする接
着層３ｂおよび保護層３ａからなる画像保護層３が積層
されており、画像保護層３が被保護画像に熱転写される
転写型画像保護フィルムであり、画像保護層３が熱膨張
性マイクロカプセルを含有することを特徴としている。
写させて画像を保護するにあたり、画像上に熱転写した
画像保護層表面を容易にマット化することのできる転写
型画像保護フィルムの提供。 【解決手段】 ポリエチレンテレフタレートフィルム２
上にセルロースアセテートブチレートを主成分とする接
着層３ｂおよび保護層３ａからなる画像保護層３が積層
されており、画像保護層３が被保護画像に熱転写される
転写型画像保護フィルムであり、画像保護層３が熱膨張
性マイクロカプセルを含有することを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印画紙に形成され
た画像の表面保護のために、その画像上にラミネートさ
れる転写型画像保護フィルムに関するものである。
た画像の表面保護のために、その画像上にラミネートさ
れる転写型画像保護フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、印画紙に形成された画像、と
くに昇華性あるいは熱拡散性染料を使用した昇華型転写
方式により形成された画像に対し、その画像の保護のた
めに透明フィルムをラミネートすることがなされてい
る。ここで、このような透明フィルムには、ガスによる
画像劣化を防止すること；紫外線を遮断して画像の変退
色を防止すること；消しゴム等の各種可塑剤への染料の
移行を防止すること（耐可塑剤性の付与）；耐摩耗性を
付与すること；および耐皮脂性を付与すること等、様々
な要求がある。
くに昇華性あるいは熱拡散性染料を使用した昇華型転写
方式により形成された画像に対し、その画像の保護のた
めに透明フィルムをラミネートすることがなされてい
る。ここで、このような透明フィルムには、ガスによる
画像劣化を防止すること；紫外線を遮断して画像の変退
色を防止すること；消しゴム等の各種可塑剤への染料の
移行を防止すること（耐可塑剤性の付与）；耐摩耗性を
付与すること；および耐皮脂性を付与すること等、様々
な要求がある。
【０００３】また、透明フィルムのラミネート方法につ
いても種々の方法が知られている。例えば、透明フィル
ムを熱ローラーを用いて画像面に熱圧着する方法や、常
温で粘着剤を用いて接着させる方法等が知られている。
いても種々の方法が知られている。例えば、透明フィル
ムを熱ローラーを用いて画像面に熱圧着する方法や、常
温で粘着剤を用いて接着させる方法等が知られている。
【０００４】さらに、基材フィルム上に熱可塑性樹脂か
らなる画像保護層を積層した転写型画像保護フィルムを
用意し、この転写画像保護フィルムの画像保護層を被保
護画像上に熱転写することにより画像上に画像保護層
（すなわち、透明フィルム）を形成する方法も知られて
いる（特開昭６０−２０４３９７号公報、特開昭５９−
８５７９３号公報、特開昭５９−７６２９８号公報）。
このような方法によれば、画像保護層のうち熱転写時に
加熱された部分のみを被保護画像上にラミネートするこ
とができるので、ラミネート後の印画紙のカールを防止
することが可能となる。また、プリンター内部でセルフ
ラミネートすることも可能となる。
らなる画像保護層を積層した転写型画像保護フィルムを
用意し、この転写画像保護フィルムの画像保護層を被保
護画像上に熱転写することにより画像上に画像保護層
（すなわち、透明フィルム）を形成する方法も知られて
いる（特開昭６０−２０４３９７号公報、特開昭５９−
８５７９３号公報、特開昭５９−７６２９８号公報）。
このような方法によれば、画像保護層のうち熱転写時に
加熱された部分のみを被保護画像上にラミネートするこ
とができるので、ラミネート後の印画紙のカールを防止
することが可能となる。また、プリンター内部でセルフ
ラミネートすることも可能となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近年の昇華型熱転写方
式の進歩により、画質は銀塩写真に迫るようになり、ま
た前述した画像保護フィルムにより耐候性や耐皮脂性も
大きく改善された。しかしながら、従来の画像保護フィ
ルム、とくにプリンター内部でセルフラミネートする方
式では、画像保護フィルム表面をマット化することが困
難であり、表面が平滑な画像保護フィルムしか得られな
かった。このため、印画紙を取り扱う際に付着する指紋
が目立ったり、マット化した銀塩写真風の外観が得られ
ないなどの問題があった。
式の進歩により、画質は銀塩写真に迫るようになり、ま
た前述した画像保護フィルムにより耐候性や耐皮脂性も
大きく改善された。しかしながら、従来の画像保護フィ
ルム、とくにプリンター内部でセルフラミネートする方
式では、画像保護フィルム表面をマット化することが困
難であり、表面が平滑な画像保護フィルムしか得られな
かった。このため、印画紙を取り扱う際に付着する指紋
が目立ったり、マット化した銀塩写真風の外観が得られ
ないなどの問題があった。
【０００６】本発明はこのような従来の課題を解決しよ
うとするものであり、転写型画像保護フィルムを用いて
画像を保護する場合に、形成された画像保護層表面を容
易にマット化することのできる転写型画像保護フィルム
を提供することを目的とするものである。
うとするものであり、転写型画像保護フィルムを用いて
画像を保護する場合に、形成された画像保護層表面を容
易にマット化することのできる転写型画像保護フィルム
を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、転写型画
像保護フィルムにおける画像保護層に、特定の物質、す
なわち熱膨張性マクロカプセルを含有させることにより
上記のような従来の課題を解決できることを見いだし、
本発明を完成するに至った。
像保護フィルムにおける画像保護層に、特定の物質、す
なわち熱膨張性マクロカプセルを含有させることにより
上記のような従来の課題を解決できることを見いだし、
本発明を完成するに至った。
【０００８】すなわち本発明は、基材フィルム上に熱可
塑性樹脂からなる画像保護層が積層されており、該画像
保護層が被保護画像に熱転写される転写型画像保護フィ
ルムにおいて、該画像保護層が熱膨張性マイクロカプセ
ルを含有することを特徴とする転写型画像保護フィルム
を提供するものである。
塑性樹脂からなる画像保護層が積層されており、該画像
保護層が被保護画像に熱転写される転写型画像保護フィ
ルムにおいて、該画像保護層が熱膨張性マイクロカプセ
ルを含有することを特徴とする転写型画像保護フィルム
を提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
をさらに説明する。なお、各図において、同一符号は同
一または同等の構成要素を表している。図１は、本発明
の転写型画像保護フィルム（以下、単に画像保護フィル
ムという）の一実施態様を示す図である（ａは平面図で
あり、ｂは断面図である）。図１の画像保護フィルム１
Ａは、基材フィルム２上に単層の画像保護層３が積層さ
れている。この画像保護フィルム１Ａを用いて被保護画
像を保護する際には、まず、基材フィルム２から画像保
護層３が剥離して被保護画像上に熱転写される。ここ
で、画像保護層３は、熱転写時に被保護画像に接着する
接着層３ａとしての機能と、熱転写後に画像を紫外線、
可塑剤、皮脂等から保護する保護層３ｂとしての機能と
を兼ね備えたものとなっている。本発明においては、こ
の画像保護層３が熱膨張性マクロカプセルを含有する。
をさらに説明する。なお、各図において、同一符号は同
一または同等の構成要素を表している。図１は、本発明
の転写型画像保護フィルム（以下、単に画像保護フィル
ムという）の一実施態様を示す図である（ａは平面図で
あり、ｂは断面図である）。図１の画像保護フィルム１
Ａは、基材フィルム２上に単層の画像保護層３が積層さ
れている。この画像保護フィルム１Ａを用いて被保護画
像を保護する際には、まず、基材フィルム２から画像保
護層３が剥離して被保護画像上に熱転写される。ここ
で、画像保護層３は、熱転写時に被保護画像に接着する
接着層３ａとしての機能と、熱転写後に画像を紫外線、
可塑剤、皮脂等から保護する保護層３ｂとしての機能と
を兼ね備えたものとなっている。本発明においては、こ
の画像保護層３が熱膨張性マクロカプセルを含有する。
【００１０】本発明に用いられる熱膨張性マクロカプセ
ルとしては、熱の適用により適当なサイズに膨張するも
のであればよく、とくに制限されないが、例えば樹脂や
インクの発泡剤として用いられているものを好適に利用
することができる。これらは市販されており、例えば日
本フィライト社製、商品名エクスパンセルや、松本油脂
製薬社製、商品名マツモトマクロスフェアー等が挙げら
れる。
ルとしては、熱の適用により適当なサイズに膨張するも
のであればよく、とくに制限されないが、例えば樹脂や
インクの発泡剤として用いられているものを好適に利用
することができる。これらは市販されており、例えば日
本フィライト社製、商品名エクスパンセルや、松本油脂
製薬社製、商品名マツモトマクロスフェアー等が挙げら
れる。
【００１１】熱膨張性マクロカプセルの粒径は、例えば
０．１〜３０μm 、好ましくは１〜１０μm がよい。こ
れは、大きすぎると熱転写前の画像保護フィルム１Ａ表
面の平滑性が損なわれ、とくに図３のようなセルフラミ
ネートタイプのインクリボンにおいてイエロー、マゼン
タ、シアン等の染料層の表面平滑性をも損なうため好ま
しくなく、また小さすぎると熱膨張後の粒径が不十分で
画像保護フィルム１Ａの表面凹凸が十分に形成されず、
やはり好ましくないためである。
０．１〜３０μm 、好ましくは１〜１０μm がよい。こ
れは、大きすぎると熱転写前の画像保護フィルム１Ａ表
面の平滑性が損なわれ、とくに図３のようなセルフラミ
ネートタイプのインクリボンにおいてイエロー、マゼン
タ、シアン等の染料層の表面平滑性をも損なうため好ま
しくなく、また小さすぎると熱膨張後の粒径が不十分で
画像保護フィルム１Ａの表面凹凸が十分に形成されず、
やはり好ましくないためである。
【００１２】また、熱膨張後の粒径としては、１〜１０
０μm 、好ましくは５〜６０μm がよい。これは、大き
すぎると被転写面との接触面積が減少し、熱転写が困難
となるため好ましくなく、また小さすぎると粒径が不十
分で画像保護層３の表面凹凸が十分に形成されず、やは
り好ましくないためである。
０μm 、好ましくは５〜６０μm がよい。これは、大き
すぎると被転写面との接触面積が減少し、熱転写が困難
となるため好ましくなく、また小さすぎると粒径が不十
分で画像保護層３の表面凹凸が十分に形成されず、やは
り好ましくないためである。
【００１３】熱膨張性マクロカプセルの添加量は、画像
保護層３の固形分の１〜５０重量％、好ましくは５〜２
０重量％がよい。これは多すぎると画像保護フィルム１
Ａの被転写面への接着性が低下し、少なすぎると画像保
護層３の表面凹凸が十分に形成されずやはり好ましくな
いためである。
保護層３の固形分の１〜５０重量％、好ましくは５〜２
０重量％がよい。これは多すぎると画像保護フィルム１
Ａの被転写面への接着性が低下し、少なすぎると画像保
護層３の表面凹凸が十分に形成されずやはり好ましくな
いためである。
【００１４】この他、この画像保護層３には、必要に応
じて種々の添加剤を含有させることができる。例えば、
酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤等を
含有させることができる。
じて種々の添加剤を含有させることができる。例えば、
酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤等を
含有させることができる。
【００１５】画像保護層３を形成する熱可塑性樹脂とし
ては、熱転写により印画紙の画像形成面に良好に接着す
る樹脂であって、かつ、紫外線、可塑剤、皮脂等から画
像を保護する保護層としての機能も有する樹脂を適宜使
用することができる。例えばセルロースアセテートブチ
レート樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビ
ニルブチラール樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂
等を使用することができる。
ては、熱転写により印画紙の画像形成面に良好に接着す
る樹脂であって、かつ、紫外線、可塑剤、皮脂等から画
像を保護する保護層としての機能も有する樹脂を適宜使
用することができる。例えばセルロースアセテートブチ
レート樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビ
ニルブチラール樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂
等を使用することができる。
【００１６】画像保護層３の厚さは、これを形成する熱
可塑性樹脂の種類、所望の接着力の程度、透明性等に応
じて適宜定めることができるが、通常は成膜性の点か
ら、１〜１０μm 程度とすることが好ましい。
可塑性樹脂の種類、所望の接着力の程度、透明性等に応
じて適宜定めることができるが、通常は成膜性の点か
ら、１〜１０μm 程度とすることが好ましい。
【００１７】一方、図１の画像保護フィルム１Ａにおい
て、基材フィルム２は、熱転写時の温度に対してフィル
ム形状を維持できる耐熱性を有する限りとくに制限はな
く、例えば、ポリエステルフィルム、ポリイミドフィル
ム等から形成することができる。
て、基材フィルム２は、熱転写時の温度に対してフィル
ム形状を維持できる耐熱性を有する限りとくに制限はな
く、例えば、ポリエステルフィルム、ポリイミドフィル
ム等から形成することができる。
【００１８】また、基材フィルム２の画像保護層３側の
面は、基材フィルム２と画像保護層３とが熱転写時に容
易に剥離するように、シリコーン系剥離剤、フッ素系剥
離剤、脂肪酸エステル系剥離剤等を用いて剥離処理する
ことができる。また、図示していないが、基材フィルム
２と画像保護層３との間にアクリル系樹脂、シリコーン
系樹脂、フッ素系樹脂等からなる剥離層を設けてもよ
い。
面は、基材フィルム２と画像保護層３とが熱転写時に容
易に剥離するように、シリコーン系剥離剤、フッ素系剥
離剤、脂肪酸エステル系剥離剤等を用いて剥離処理する
ことができる。また、図示していないが、基材フィルム
２と画像保護層３との間にアクリル系樹脂、シリコーン
系樹脂、フッ素系樹脂等からなる剥離層を設けてもよ
い。
【００１９】一方、基材フィルム２の裏面（基材フィル
ム２の画像保護層３と反対側の面）には、耐熱滑性処理
を施すか、あるいは耐熱滑性層（図示せず）を設けるこ
とができる。これにより、画像保護層３の被保護画像へ
の熱転写を熱転写用プリンターによって行う場合に、そ
のプリンターのサーマルヘッドに基材フィルム２が融着
することを防止し、画像保護フィルム１Ａのスムーズな
走行性を確保することが可能となる。このような耐熱滑
性層は、例えば酢酸セルロース、エポキシ樹脂、ポリビ
ニルブチラール等の高軟化点の樹脂から形成することが
できるが、さらにポリイソシアネート化合物により架橋
・硬化してもよい。また、シリコーンオイル、ワック
ス、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、リン酸エステル等
の滑剤をそのような樹脂層上に塗布したり樹脂層内に添
加したりしてもよく、フィラーを樹脂層内に添加しても
よい。
ム２の画像保護層３と反対側の面）には、耐熱滑性処理
を施すか、あるいは耐熱滑性層（図示せず）を設けるこ
とができる。これにより、画像保護層３の被保護画像へ
の熱転写を熱転写用プリンターによって行う場合に、そ
のプリンターのサーマルヘッドに基材フィルム２が融着
することを防止し、画像保護フィルム１Ａのスムーズな
走行性を確保することが可能となる。このような耐熱滑
性層は、例えば酢酸セルロース、エポキシ樹脂、ポリビ
ニルブチラール等の高軟化点の樹脂から形成することが
できるが、さらにポリイソシアネート化合物により架橋
・硬化してもよい。また、シリコーンオイル、ワック
ス、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、リン酸エステル等
の滑剤をそのような樹脂層上に塗布したり樹脂層内に添
加したりしてもよく、フィラーを樹脂層内に添加しても
よい。
【００２０】基材フィルム２の厚さはとくに制限されな
いが、一般には３〜２０μm 程度とすることが好まし
い。
いが、一般には３〜２０μm 程度とすることが好まし
い。
【００２１】なお、図１は基材フィルム２上に接着層と
しての機能と保護層としての機能とを兼ね備えた単層の
画像保護層３を設けた態様を示したが、本発明において
は、画像保護層３として、接着層と保護層とを別個の層
として形成し、画像保護層３を複層構造としてもよい。
図２は、画像保護層３として、接着層３ａと保護層３ｂ
とを積層した態様の本発明の画像保護フィルム１Ｂを示
した図である（ａは平面図であり、ｂは断面図であ
る）。このように画像保護層３を複層構造とした場合に
は、熱膨張性マイクロカプセルを接着層３ａと保護層３
ｂのいずれに添加してもよく、また両方に添加してもよ
いが、画像保護層の被転写面への接着性や画像保護層表
面のマット化のしやすさを考慮すると、保護層３ｂに添
加することが望ましい。この態様の場合、熱膨張性マイ
クロカプセルの添加量は、保護層３ｂの固形分１００重
量部に対し、１〜５０重量部、より好ましくは５〜２０
重量部がよい。
しての機能と保護層としての機能とを兼ね備えた単層の
画像保護層３を設けた態様を示したが、本発明において
は、画像保護層３として、接着層と保護層とを別個の層
として形成し、画像保護層３を複層構造としてもよい。
図２は、画像保護層３として、接着層３ａと保護層３ｂ
とを積層した態様の本発明の画像保護フィルム１Ｂを示
した図である（ａは平面図であり、ｂは断面図であ
る）。このように画像保護層３を複層構造とした場合に
は、熱膨張性マイクロカプセルを接着層３ａと保護層３
ｂのいずれに添加してもよく、また両方に添加してもよ
いが、画像保護層の被転写面への接着性や画像保護層表
面のマット化のしやすさを考慮すると、保護層３ｂに添
加することが望ましい。この態様の場合、熱膨張性マイ
クロカプセルの添加量は、保護層３ｂの固形分１００重
量部に対し、１〜５０重量部、より好ましくは５〜２０
重量部がよい。
【００２２】以上のような画像保護フィルム１Ａおよび
１Ｂの製造方法には、とくに制限はない。例えば図２に
示した画像保護フィルム１Ｂは、裏面剥離処理をしたポ
リエチエンテレフタレート等の基材フィルム２（厚さ３
〜２０μm ）に、熱膨張性マイクロカプセルを含有した
熱可塑性樹脂組成物からなる画像保護層形成用塗料を、
乾燥厚が１〜６μm 程度となるようにワイヤーバー等を
用いて塗布、乾燥し、さらにその上に熱可塑性樹脂組成
物からなる接着層形成用塗料を乾燥厚が１〜１０μm 程
度となるように塗布し、乾燥することにより形成するこ
とができる。
１Ｂの製造方法には、とくに制限はない。例えば図２に
示した画像保護フィルム１Ｂは、裏面剥離処理をしたポ
リエチエンテレフタレート等の基材フィルム２（厚さ３
〜２０μm ）に、熱膨張性マイクロカプセルを含有した
熱可塑性樹脂組成物からなる画像保護層形成用塗料を、
乾燥厚が１〜６μm 程度となるようにワイヤーバー等を
用いて塗布、乾燥し、さらにその上に熱可塑性樹脂組成
物からなる接着層形成用塗料を乾燥厚が１〜１０μm 程
度となるように塗布し、乾燥することにより形成するこ
とができる。
【００２３】以上、図１および図２に示した本発明の画
像保護フィルム１Ａおよび１Ｂについて説明したが、こ
の他、本発明の画像保護フィルムは様々な態様を採用す
ることができる。具体的には、図２の画像保護フィルム
１Ｂにおいて、保護層３ｂの接着層３ａ側、あるいは基
材フィルム２側には、被保護画像の白色度を高めるため
に、蛍光増白剤を含有した層を設けることができる。さ
らに本発明の画像保護フィルムは、インクリボンの一部
として実現することもできる。これにより、インクリボ
ンを用いてプリンターで熱転写記録を行う場合に、その
画像形成に使用した当該プリンターのサーマルヘッドに
より画像保護層を被保護画像上に熱転写することが可能
となる。
像保護フィルム１Ａおよび１Ｂについて説明したが、こ
の他、本発明の画像保護フィルムは様々な態様を採用す
ることができる。具体的には、図２の画像保護フィルム
１Ｂにおいて、保護層３ｂの接着層３ａ側、あるいは基
材フィルム２側には、被保護画像の白色度を高めるため
に、蛍光増白剤を含有した層を設けることができる。さ
らに本発明の画像保護フィルムは、インクリボンの一部
として実現することもできる。これにより、インクリボ
ンを用いてプリンターで熱転写記録を行う場合に、その
画像形成に使用した当該プリンターのサーマルヘッドに
より画像保護層を被保護画像上に熱転写することが可能
となる。
【００２４】図３は、本発明の画像保護フィルムをイン
クリボンの一部として形成した場合のインクリボン１０
の平面図（ａ）および断面図（ｂ）である。図３のイン
クリボン１０は、基材フィルム２上に、イエローＹ、マ
ゼンタＭ、シアンＣの各色のインク層４およびセンサー
マーク５を面順次に形成し、これらと同一面上に画像保
護層３を形成したものである。ここで画像保護層３は、
前述の図２に画像保護フィルム１Ｂの画像保護層３と同
様に、接着層３ａと保護層３ｂとの積層体となってい
る。また、基材フィルム２の裏面には、耐熱滑性処理層
６が設けられている。
クリボンの一部として形成した場合のインクリボン１０
の平面図（ａ）および断面図（ｂ）である。図３のイン
クリボン１０は、基材フィルム２上に、イエローＹ、マ
ゼンタＭ、シアンＣの各色のインク層４およびセンサー
マーク５を面順次に形成し、これらと同一面上に画像保
護層３を形成したものである。ここで画像保護層３は、
前述の図２に画像保護フィルム１Ｂの画像保護層３と同
様に、接着層３ａと保護層３ｂとの積層体となってい
る。また、基材フィルム２の裏面には、耐熱滑性処理層
６が設けられている。
【００２５】インク層４は、必要に応じて昇華熱転写記
録用あるいは熱溶融型熱転写記録用のいずれにも形成す
ることができ、それぞれ公知のインクリボンのインク層
と同様に構成することができる。例えば、昇華型熱転写
記録用のインク層とする場合、このインク層４は、メチ
ルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、酢酸セルロ
ース等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタール、ポ
リ酢酸ビニル、ポリスチレン等のビニル系樹脂、その他
各種ウレタン樹脂等の昇華性あるいは熱拡散性染料を分
散させたものから構成することができる。
録用あるいは熱溶融型熱転写記録用のいずれにも形成す
ることができ、それぞれ公知のインクリボンのインク層
と同様に構成することができる。例えば、昇華型熱転写
記録用のインク層とする場合、このインク層４は、メチ
ルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、酢酸セルロ
ース等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルブチラール、ポリビニルアセトアセタール、ポ
リ酢酸ビニル、ポリスチレン等のビニル系樹脂、その他
各種ウレタン樹脂等の昇華性あるいは熱拡散性染料を分
散させたものから構成することができる。
【００２６】なお、図３においては、インク層４として
イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣの各色のインク層を
面順次に形成した例を示したが、さらにブラック等のイ
ンク層を形成してもよく、任意の単一色のみのインク層
を形成してもよい。
イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣの各色のインク層を
面順次に形成した例を示したが、さらにブラック等のイ
ンク層を形成してもよく、任意の単一色のみのインク層
を形成してもよい。
【００２７】また、昇華型熱転写記録を行う場合に、被
転写体に染料受容層が形成されていなくても良好に画像
を形成できるように、画像の転写に先立ってインクリボ
ンから被転写体に染料受容層を転写する場合があるが、
このような染料受容層の転写のために、インクリボンの
インク層と同一面側に熱転写性の染料受容層を形成して
もよい。このような染料受容層は、ポリエステル系樹
脂、セルロースエスエル系樹脂、ポリカーボネート系樹
脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等の染着性のよい熱可塑性樹
脂から形成することができる。
転写体に染料受容層が形成されていなくても良好に画像
を形成できるように、画像の転写に先立ってインクリボ
ンから被転写体に染料受容層を転写する場合があるが、
このような染料受容層の転写のために、インクリボンの
インク層と同一面側に熱転写性の染料受容層を形成して
もよい。このような染料受容層は、ポリエステル系樹
脂、セルロースエスエル系樹脂、ポリカーボネート系樹
脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等の染着性のよい熱可塑性樹
脂から形成することができる。
【００２８】
【作用】本発明においては、画像保護フィルムを熱転写
する際に熱膨張性マイクロカプセルが膨張し、画像保護
フィルム表面に凹凸を形成する。この凹凸によりマット
化が可能となり、画像保護フィルムの転写も同時に達成
される。
する際に熱膨張性マイクロカプセルが膨張し、画像保護
フィルム表面に凹凸を形成する。この凹凸によりマット
化が可能となり、画像保護フィルムの転写も同時に達成
される。
【００２９】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。な
お、実施例および比較例で作成した画像保護フィルムを
熱転写させる印画紙は、次のようにして調製された。
お、実施例および比較例で作成した画像保護フィルムを
熱転写させる印画紙は、次のようにして調製された。
【００３０】参考例：印画紙Ａ〜Ｄの調製 合成紙（厚さ１５０μm 、新王子製紙社製、商品名ＰＦ
Ｇ−１５０）上に、下記表１の組成の画像受像層用組成
物を、乾燥後の厚さが６μm となるようにワイヤーバー
を用いて塗布し、乾燥した。
Ｇ−１５０）上に、下記表１の組成の画像受像層用組成
物を、乾燥後の厚さが６μm となるようにワイヤーバー
を用いて塗布し、乾燥した。
【００３１】
【表１】 画像受像層用組成物 印画紙Ａ 印画紙Ｂ 印画紙Ｃ 印画紙Ｄ セルロースアセテート ブチレート（＊１） − １０．０ − １０．０ セルロースアセテート ブチレート（＊２） １０．０ − ２０．０ − セルロースアセテート ブチレート（＊３） − １０．０ − １０．０ ポリイソシアネート （＊４） ０．６ ０．４ − − シリコーンオイル （＊５） １．０ １．０ − − 可塑剤 （＊６） ２．０ ４．０ ２．０ ２．０ メチルエチルケトン ３８．２ ３７．３ ３８．７ ３８．０ トルエン ３８．２ ３７．３ ３８．７ ３８．０ （注） （＊１）のセルロースアセテートブチレートは、イーストマンケミカル社製、 商品名ＣＡＢ５５１−０．０１である。 （＊２）のセルロースアセテートブチレートは、イーストマンケミカル社製、 商品名ＣＡＢ５５１−０．２である。 （＊３）のセルロースアセテートブチレートは、イーストマンケミカル社製、 商品名ＣＡＢ５００−５である。 （＊４）のポリイソシアネートは、武田薬品工業社製、商品名タケネートＤ１ １０Ｎである。 （＊５）のシリコーンオイルは、東レダウコーニングシリコーン社製、商品名 ＳＦ−８４２７である。 （＊６）の可塑剤は、和光純薬社製、商品名ジシクロヘキシルフタレートであ る。
【００３２】実施例１〜３および比較例１〜２ 図２に示した画像保護フィルムを次のようにして作製し
た。まず裏面に耐熱滑性処理を施したポリエチレンテレ
フタレートフィルム（厚さ６μm ）に、下記表２の組成
の保護層形成用塗料を、乾燥後の厚さが３μm となるよ
うにワイヤーバーを用いて塗布し、１００℃で３０秒間
乾燥させ、保護層を形成した。なお、実施例のうち、保
護層形成用塗料に２種のセルロースアセテート樹脂を使
用したものは、粘性を増加させ、膜強度を向上させるた
めである。次に、表２の組成の接着層形成用塗料を調製
し、これを保護層上に乾燥後の厚さが２μm となるよう
に塗布し、１００℃で３０秒間乾燥させ、接着層を形成
し、これにより画像保護フィルムを作製した。続いて、
プリンターを用いて、上述のようにして作製した各印画
紙に、各例の画像保護フィルムにおける画像保護層（接
着層および保護層の積層体）を熱転写させた。この場
合、画像保護フィルムは、予めビデオプリンター用イン
クリボン（ソニー社製、商品名ＵＰＣ−７０１０）のイ
ンク層部分に貼り合わせて用いた。また、プリンターと
してはビデオプリンター（ソニー社製、商品名ＵＰ−Ｄ
７０００）を使用し、ベタ画像の印画エネルギーにより
画像保護層を熱転写させた。熱転写後の画像保護層表面
に指紋をつけ、その外観を目視で評価した。結果を表３
に示す。
た。まず裏面に耐熱滑性処理を施したポリエチレンテレ
フタレートフィルム（厚さ６μm ）に、下記表２の組成
の保護層形成用塗料を、乾燥後の厚さが３μm となるよ
うにワイヤーバーを用いて塗布し、１００℃で３０秒間
乾燥させ、保護層を形成した。なお、実施例のうち、保
護層形成用塗料に２種のセルロースアセテート樹脂を使
用したものは、粘性を増加させ、膜強度を向上させるた
めである。次に、表２の組成の接着層形成用塗料を調製
し、これを保護層上に乾燥後の厚さが２μm となるよう
に塗布し、１００℃で３０秒間乾燥させ、接着層を形成
し、これにより画像保護フィルムを作製した。続いて、
プリンターを用いて、上述のようにして作製した各印画
紙に、各例の画像保護フィルムにおける画像保護層（接
着層および保護層の積層体）を熱転写させた。この場
合、画像保護フィルムは、予めビデオプリンター用イン
クリボン（ソニー社製、商品名ＵＰＣ−７０１０）のイ
ンク層部分に貼り合わせて用いた。また、プリンターと
してはビデオプリンター（ソニー社製、商品名ＵＰ−Ｄ
７０００）を使用し、ベタ画像の印画エネルギーにより
画像保護層を熱転写させた。熱転写後の画像保護層表面
に指紋をつけ、その外観を目視で評価した。結果を表３
に示す。
【００３３】
【表２】 実施例１ 実施例２ 実施例３ 比較例１ 比較例２ ［保護層形成用塗料］ セルロースアセテート ブチレート（＊１） １０．０ １０．０ １０．０ １０．０ １０．０ セルロースアセテート ブチレート（＊２） １０．０ １０．０ １０．０ １０．０ １０．０ 熱膨張性マイクロ カプセル（＊７） ２．０ ５．０ − − ０．１ 熱膨張性マイクロ カプセル（＊８） − − ２．０ − − メチルエチルケトン ３９．０ ３７．５ ３９．０ ４０．０ ４０．０ トルエン ３９．０ ３７．５ ３９．０ ４０．０ ４０．０ ［接着層形成用塗料］ セルロースアセテート ブチレート（＊１） ２５．０ ２５．０ ２５．０ ２５．０ ２５．０ メチルエチルケトン ３７．５ ３７．５ ３７．５ ３７．５ ３７．５ トルエン ３７．５ ３７．５ ３７．５ ３７．５ ３７．５ （注） （＊１）のセルロースアセテートブチレートは、イーストマンケミカル社製、 商品名ＣＡＢ５５１−０．０１である。 （＊２）のセルロースアセテートブチレートは、イーストマンケミカル社製、 商品名ＣＡＢ５５１−０．２である。 （＊７）の熱膨張性マイクロカプセルは、日本フィライト社製、商品名ＥＸＰ ＡＮＣＥＬ ５５１ＤＵであり、膨張前の粒子径は、１０〜１６μm である。 （＊８）の熱膨張性マイクロカプセルは、日本フィライト社製、商品名ＥＸＰ ＡＮＣＥＬ ５５１−２０ＤＵであり、膨張前の粒子径は６〜９μm である。
【００３４】
【表３】 指紋付着試験の結果 実施例１ 実施例２ 実施例３ 比較例１ 比較例２ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ａ Ａ Ａ Ａ 印画紙外観 ○ ○ ○ ○ ○ ○ × ×
【００３５】指紋付着試験の結果、比較例では指紋が見
えやすいのに対し、実施例では指紋が見えにくく良好な
外観を保っていた。
えやすいのに対し、実施例では指紋が見えにくく良好な
外観を保っていた。
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、転写型画像保護フィル
ムの画像保護層を熱転写させて画像を保護するにあた
り、画像上に熱転写した画像保護層表面を容易にマット
化することができる。
ムの画像保護層を熱転写させて画像を保護するにあた
り、画像上に熱転写した画像保護層表面を容易にマット
化することができる。
【図１】本発明の転写型画像保護フィルムの一実施態様
の平面図（ａ）および断面図（ｂ）である。
の平面図（ａ）および断面図（ｂ）である。
【図２】本発明の転写型画像保護フィルムの別の一実施
態様の平面図（ａ）および断面図（ｂ）である。
態様の平面図（ａ）および断面図（ｂ）である。
【図３】本発明の転写型画像保護フィルムをインクリボ
ンとして形成した態様の平面図（ａ）および断面図
（ｂ）である。
ンとして形成した態様の平面図（ａ）および断面図
（ｂ）である。
１Ａ，１Ｂ……転写型画像保護フィルム、２……基材フ
ィルム、３……画像保護層、３ａ……接着層、３ｂ……
保護層、１０……インクリボン。
ィルム、３……画像保護層、３ａ……接着層、３ｂ……
保護層、１０……インクリボン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小笠原 宏晃 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 基材フィルム上に熱可塑性樹脂からなる
画像保護層が積層されており、該画像保護層が被保護画
像に熱転写される転写型画像保護フィルムにおいて、該
画像保護層が熱膨張性マイクロカプセルを含有する、 ことを特徴とする転写型画像保護フィルム。 - 【請求項２】 画像保護層が、画像を保護するための保
護層および被保護画像に接着するための接着層からなる
ものである請求項１に記載の転写型画像保護フィルム。 - 【請求項３】 熱膨張性マイクロカプセルが、画像保護
層の固形分の１〜５０重量％含まれている請求項１また
は２に記載の転写型画像保護フィルム。 - 【請求項４】 画像保護層に含まれる熱膨張性マイクロ
カプセルの膨張前の粒子径が０．１〜３０μm の範囲に
ある請求項１ないし３のいずれか１項に記載の転写型画
像保護フィルム。 - 【請求項５】 画像保護層に含まれる熱膨張性マイクロ
カプセルの膨張後の粒子径が１〜１００μm の範囲にあ
る請求項４に記載の転写型画像保護フィルム。 - 【請求項６】 画像保護層の厚さが、１〜１０μm であ
る請求項１ないし５のいずれか１項に記載の転写型画像
保護フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8144501A JPH09323482A (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | 転写型画像保護フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8144501A JPH09323482A (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | 転写型画像保護フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09323482A true JPH09323482A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15363838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8144501A Pending JPH09323482A (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | 転写型画像保護フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09323482A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6240844B1 (en) | 2000-05-02 | 2001-06-05 | Eastman Kodak Company | Method for specifying engraving of a gravure cylinder for coatings containing particle dispersions |
| EP1186438A2 (en) * | 2000-09-06 | 2002-03-13 | Eastman Kodak Company | Dye-donor element containing transferable protection overcoat |
| EP1147914A3 (en) * | 2000-04-19 | 2002-04-17 | Eastman Kodak Company | Dye-donor element with transferable protection overcoat |
| EP1375184A2 (en) | 2002-06-26 | 2004-01-02 | Eastman Kodak Company | Protective laminate and process for thermal dye sublimation prints |
| JP2017196739A (ja) * | 2016-04-25 | 2017-11-02 | 凸版印刷株式会社 | 画像形成体、画像形成用媒体及び画像形成体の製造方法 |
-
1996
- 1996-06-06 JP JP8144501A patent/JPH09323482A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1147914A3 (en) * | 2000-04-19 | 2002-04-17 | Eastman Kodak Company | Dye-donor element with transferable protection overcoat |
| US6240844B1 (en) | 2000-05-02 | 2001-06-05 | Eastman Kodak Company | Method for specifying engraving of a gravure cylinder for coatings containing particle dispersions |
| EP1186438A2 (en) * | 2000-09-06 | 2002-03-13 | Eastman Kodak Company | Dye-donor element containing transferable protection overcoat |
| EP1186438A3 (en) * | 2000-09-06 | 2002-06-12 | Eastman Kodak Company | Dye-donor element containing transferable protection overcoat |
| EP1375184A2 (en) | 2002-06-26 | 2004-01-02 | Eastman Kodak Company | Protective laminate and process for thermal dye sublimation prints |
| JP2017196739A (ja) * | 2016-04-25 | 2017-11-02 | 凸版印刷株式会社 | 画像形成体、画像形成用媒体及び画像形成体の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040921 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041005 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041206 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050329 |