JPH09188789A - ランダムプロピレンコポリマーをベースとする組成物、それらの製造法、及びそれらを含む、ヒートシール可能な多層シート - Google Patents
ランダムプロピレンコポリマーをベースとする組成物、それらの製造法、及びそれらを含む、ヒートシール可能な多層シートInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 比較的高い融点及び比較的低いシール温度を
示すランダムプロピレンコポリマーを含む組成物を提供
する。 【解決手段】 プロピレンポリマーをベースとする組成
物であって、１−ブテンから誘導されたユニット12〜20
重量％及びエチレンから誘導されたユニット０〜２重量
％を含むランダムプロピレンコポリマーを68〜80重量
％、並びに１−ブテンから誘導されたユニット０〜15重
量％及びエチレンから誘導されたユニット１〜８重量％
を含むランダムプロピレンコポリマーを32〜20重量％含
み、上記２種のプロピレンコポリマーの組成が異なる上
記組成物。
示すランダムプロピレンコポリマーを含む組成物を提供
する。 【解決手段】 プロピレンポリマーをベースとする組成
物であって、１−ブテンから誘導されたユニット12〜20
重量％及びエチレンから誘導されたユニット０〜２重量
％を含むランダムプロピレンコポリマーを68〜80重量
％、並びに１−ブテンから誘導されたユニット０〜15重
量％及びエチレンから誘導されたユニット１〜８重量％
を含むランダムプロピレンコポリマーを32〜20重量％含
み、上記２種のプロピレンコポリマーの組成が異なる上
記組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ランダム(statist
ical) プロピレンコポリマーをベースとする組成物に関
するものである。本発明は、さらに詳細には、比較的高
い融点及び比較的低いシール温度(sealing temperatur
e) の両方を示し、異なる組成を有する２種のランダム
プロピレンコポリマーを含む組成物に関するものであ
る。本発明は、また、これらの組成物の製造法に関する
ものである。更に、本発明は、前記組成物が、ヒートシ
ール可能な層を構成する、ヒートシール可能な多層シー
トに関するものである。
ical) プロピレンコポリマーをベースとする組成物に関
するものである。本発明は、さらに詳細には、比較的高
い融点及び比較的低いシール温度(sealing temperatur
e) の両方を示し、異なる組成を有する２種のランダム
プロピレンコポリマーを含む組成物に関するものであ
る。本発明は、また、これらの組成物の製造法に関する
ものである。更に、本発明は、前記組成物が、ヒートシ
ール可能な層を構成する、ヒートシール可能な多層シー
トに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】数重量％のエチレンを含むランダムプロ
ピレンコポリマーを、包装用多層シートのヒートシール
可能な層（“シール層(sealing layer) ”として知られ
る）の製造のために使用することが知られており、その
中心層は、結晶性プロピレンポリマーをベースとしてお
り、該層は、一般的には、二軸延伸される（“ＢＯＰＰ
フィルム”として知られる）。これらのコポリマーのシ
ール温度(sealing temperature) を低くするために、及
びシートの光学的性質を改良するためには、プロピレン
及びエチレンの他に第３のコモノマー（好ましくは１−
ブテンである）を含むランダムコポリマーを、それらの
代わりとすることができる。
ピレンコポリマーを、包装用多層シートのヒートシール
可能な層（“シール層(sealing layer) ”として知られ
る）の製造のために使用することが知られており、その
中心層は、結晶性プロピレンポリマーをベースとしてお
り、該層は、一般的には、二軸延伸される（“ＢＯＰＰ
フィルム”として知られる）。これらのコポリマーのシ
ール温度(sealing temperature) を低くするために、及
びシートの光学的性質を改良するためには、プロピレン
及びエチレンの他に第３のコモノマー（好ましくは１−
ブテンである）を含むランダムコポリマーを、それらの
代わりとすることができる。
【０００３】これらのコポリマーの不利な点の１つは、
所定のシール温度（これ以降、略してＳＴという）で、
溶融温度（これ以降、略してＭＴという）が、数種のシ
ート製造機において使用するにはあまりに低いものであ
り、従って、これらの機械のローラーへの接着の問題が
生じることである。これらの不利な点を、エチレン及び
／又は１−ブテンから誘導されたモノマーユニットを種
々の量で含む２種のプロピレンコポリマーを含む組成物
を用いることにより克服しようとする試みがなされてき
ている。そのような組成物を記載している文献の例とし
て以下のものを挙げることができる：EP-B-0,263,718
は、以下のものを含む、プロピレンポリマーをベースと
する弱結晶性組成物を記載している：97〜86モル％のプ
ロピレン、0.５〜６モル％のエチレン及び２〜13モル％
のＣ4-20のα−オレフィンからなるランダムコポリマー
を60〜95重量％（α−オレフィンと導入されるエチレン
及びα−オレフィンの合計とのモル比は0.３〜0.９であ
る）及び；10〜90モル％のプロピレン及び90〜10モル％
のＣ4-20のα−オレフィンからなるランダムコポリマー
を40〜５重量％；EP-A-0,483,523は、以下のもの（重量
％）を含む、結晶性プロピレンポリマーをベースとする
組成物を記載している：98〜80％のプロピレンを含む、
プロピレンとα−オレフィンとのコポリマーを30〜65％
及び；プロピレンとエチレンとのコポリマー（任意に２
〜10％のＣ4-8 のα−オレフィンを含む）を70〜35％
（該コポリマーは、Ｃ4-8 のα−オレフィンが存在しな
い場合には、２〜10％のエチレンを含み、かつ、Ｃ4-8
のα−オレフィンが存在する場合には、0.５〜５％のエ
チレンを含む）；EP-A-0,674,991は、従来の文献記載の
ものより、インクを用いた印刷に一層適し、かつ、以下
のもの（重量％）を含む組成物を記載している：１〜５
％のエチレンを含む、プロピレンとエチレンとのコポリ
マーを20〜60％及び；プロピレンとエチレン及びＣ4-8
のα−オレフィンとのコポリマーを80〜40％（そのエチ
レン含量は１〜５％であり、かつ、そのＣ4-8 のα−オ
レフィン含量は６〜15％である）（該組成物のエチレン
及びα−オレフィンの全含量は、それぞれ、１〜５％及
び2.４〜12％である）。
所定のシール温度（これ以降、略してＳＴという）で、
溶融温度（これ以降、略してＭＴという）が、数種のシ
ート製造機において使用するにはあまりに低いものであ
り、従って、これらの機械のローラーへの接着の問題が
生じることである。これらの不利な点を、エチレン及び
／又は１−ブテンから誘導されたモノマーユニットを種
々の量で含む２種のプロピレンコポリマーを含む組成物
を用いることにより克服しようとする試みがなされてき
ている。そのような組成物を記載している文献の例とし
て以下のものを挙げることができる：EP-B-0,263,718
は、以下のものを含む、プロピレンポリマーをベースと
する弱結晶性組成物を記載している：97〜86モル％のプ
ロピレン、0.５〜６モル％のエチレン及び２〜13モル％
のＣ4-20のα−オレフィンからなるランダムコポリマー
を60〜95重量％（α−オレフィンと導入されるエチレン
及びα−オレフィンの合計とのモル比は0.３〜0.９であ
る）及び；10〜90モル％のプロピレン及び90〜10モル％
のＣ4-20のα−オレフィンからなるランダムコポリマー
を40〜５重量％；EP-A-0,483,523は、以下のもの（重量
％）を含む、結晶性プロピレンポリマーをベースとする
組成物を記載している：98〜80％のプロピレンを含む、
プロピレンとα−オレフィンとのコポリマーを30〜65％
及び；プロピレンとエチレンとのコポリマー（任意に２
〜10％のＣ4-8 のα−オレフィンを含む）を70〜35％
（該コポリマーは、Ｃ4-8 のα−オレフィンが存在しな
い場合には、２〜10％のエチレンを含み、かつ、Ｃ4-8
のα−オレフィンが存在する場合には、0.５〜５％のエ
チレンを含む）；EP-A-0,674,991は、従来の文献記載の
ものより、インクを用いた印刷に一層適し、かつ、以下
のもの（重量％）を含む組成物を記載している：１〜５
％のエチレンを含む、プロピレンとエチレンとのコポリ
マーを20〜60％及び；プロピレンとエチレン及びＣ4-8
のα−オレフィンとのコポリマーを80〜40％（そのエチ
レン含量は１〜５％であり、かつ、そのＣ4-8 のα−オ
レフィン含量は６〜15％である）（該組成物のエチレン
及びα−オレフィンの全含量は、それぞれ、１〜５％及
び2.４〜12％である）。
【０００４】しかしながら、これらの文献に記載された
組成物では、ＭＴとＳＴの間の最適な兼ね合いと、キシ
レン及びヘキサン等の有機溶媒に可溶性のフラクション
の含量（かなり低いもの）が同時には達成されない。こ
の理由のために、これらの組成物がシートの成形のため
に使用されると、この操作のために使用される機械のロ
ーラーへの接着の問題、又はこの操作の間のヒュームの
放出に関する問題が生じ得る。また、これらの組成物に
より得られたシートは、最適な光学的性質（光沢及び透
明性）及び優秀な機械的性質の両方を常に示すわけでは
ない。ある場合には、使用可能な添加剤のシート表面へ
の移行が、更に観察され、その移行により、これらの組
成物の食品パッケージへの使用が妨げられる。最終的に
は、それらの印刷適性は、常に満足のいくものであるわ
けではない。
組成物では、ＭＴとＳＴの間の最適な兼ね合いと、キシ
レン及びヘキサン等の有機溶媒に可溶性のフラクション
の含量（かなり低いもの）が同時には達成されない。こ
の理由のために、これらの組成物がシートの成形のため
に使用されると、この操作のために使用される機械のロ
ーラーへの接着の問題、又はこの操作の間のヒュームの
放出に関する問題が生じ得る。また、これらの組成物に
より得られたシートは、最適な光学的性質（光沢及び透
明性）及び優秀な機械的性質の両方を常に示すわけでは
ない。ある場合には、使用可能な添加剤のシート表面へ
の移行が、更に観察され、その移行により、これらの組
成物の食品パッケージへの使用が妨げられる。最終的に
は、それらの印刷適性は、常に満足のいくものであるわ
けではない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】エチレン及び１−ブテ
ンから誘導されたモノマーユニットを含むランダムプロ
ピレンコポリマーをベースとする特定の組成物が、上述
した問題の全てを解決するのに満足のいくものであるこ
とを見出した。
ンから誘導されたモノマーユニットを含むランダムプロ
ピレンコポリマーをベースとする特定の組成物が、上述
した問題の全てを解決するのに満足のいくものであるこ
とを見出した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】つまり、本発明は、主
に、以下のものを含む、プロピレンポリマーベースの組
成物（組成物(C))に関するものである：１−ブテンから
誘導されたユニット12〜20重量％及びエチレンから誘導
されたユニット０〜２重量％を含むランダムプロピレン
コポリマー（コポリマー(A))68〜80重量％、並びに１−
ブテンから誘導されたユニット０〜15重量％及びエチレ
ンから誘導されたユニット１〜８重量％を含むランダム
プロピレンコポリマー（コポリマー(B))32〜20重量％
（２種のコポリマー(A) 及び(B) の組成は異なるもので
ある）。
に、以下のものを含む、プロピレンポリマーベースの組
成物（組成物(C))に関するものである：１−ブテンから
誘導されたユニット12〜20重量％及びエチレンから誘導
されたユニット０〜２重量％を含むランダムプロピレン
コポリマー（コポリマー(A))68〜80重量％、並びに１−
ブテンから誘導されたユニット０〜15重量％及びエチレ
ンから誘導されたユニット１〜８重量％を含むランダム
プロピレンコポリマー（コポリマー(B))32〜20重量％
（２種のコポリマー(A) 及び(B) の組成は異なるもので
ある）。
【０００７】
【発明の実施の形態】記載を簡潔にするために、用語
“プロピレンから誘導されたユニット”、“１−ブテン
から誘導されたユニット”及び“エチレンから誘導され
たユニット”を、これ以降、略字“Ｃ３”、“Ｃ４”及
び“Ｃ２”で置き換えることにする。一般に、多量のコ
ポリマー(A) を含む組成物(C) により、シート製造機の
延伸ローラーへの接着が生じ、一方、少量のコポリマー
(A) では、組成物(C) のＳＴが非常に高いものとなるこ
とが観察されている。本発明の組成物に使用可能なコポ
リマー(A) により、満足のいくＳＴが得られる。また、
それらは、技術的に及び経済的に許容可能な重合条件下
において得ることができる。コポリマー(B) 中に、多量
のＣ４を含有する組成物(C) により、ＭＴが非常に低い
ものとなる。前記コポリマー(B) のＣ４含量が低いと、
ＳＴが非常に高いものとなる。
“プロピレンから誘導されたユニット”、“１−ブテン
から誘導されたユニット”及び“エチレンから誘導され
たユニット”を、これ以降、略字“Ｃ３”、“Ｃ４”及
び“Ｃ２”で置き換えることにする。一般に、多量のコ
ポリマー(A) を含む組成物(C) により、シート製造機の
延伸ローラーへの接着が生じ、一方、少量のコポリマー
(A) では、組成物(C) のＳＴが非常に高いものとなるこ
とが観察されている。本発明の組成物に使用可能なコポ
リマー(A) により、満足のいくＳＴが得られる。また、
それらは、技術的に及び経済的に許容可能な重合条件下
において得ることができる。コポリマー(B) 中に、多量
のＣ４を含有する組成物(C) により、ＭＴが非常に低い
ものとなる。前記コポリマー(B) のＣ４含量が低いと、
ＳＴが非常に高いものとなる。
【０００８】コポリマー(B) 中のＣ２含量が高いと、Ｍ
Ｔが非常に低いものとなり、該コポリマー(B) 中のＣ２
含量が低いと、ＳＴが非常に高いものとなる。有利に
は、本発明の組成物のコポリマー(A) 含量は、77重量％
以下であり、より好ましくは、75重量％以下である。約
70重量％のコポリマー(A) を含む組成物が非常に適切な
ものである。コポリマー(A) は、大抵、Ｃ４の量が、該
コポリマー(A) に対して少なくとも13重量％となるもの
である。また、この量は、好ましくは18重量％以下であ
る。本発明で使用するコポリマー(A) は、また、任意に
Ｃ２を含み得る。好ましくは、コポリマー(A) に含まれ
るＣ２の量は、少なくとも0.３重量％である。良好な結
果は、この量が0.９重量％以下である場合に得られる。
この低いＣ２含量は、基本的には、所望のＭＴ／ＳＴの
兼ね合いを変更しないが、組成物(C) から製造されたシ
ートの印刷適性を改良する。驚くべきことに、コポリマ
ー(A) がエチレンを含む場合には、このコポリマー(A)
のＣ４含量が15重量％以下であることが好ましいことが
分かった。
Ｔが非常に低いものとなり、該コポリマー(B) 中のＣ２
含量が低いと、ＳＴが非常に高いものとなる。有利に
は、本発明の組成物のコポリマー(A) 含量は、77重量％
以下であり、より好ましくは、75重量％以下である。約
70重量％のコポリマー(A) を含む組成物が非常に適切な
ものである。コポリマー(A) は、大抵、Ｃ４の量が、該
コポリマー(A) に対して少なくとも13重量％となるもの
である。また、この量は、好ましくは18重量％以下であ
る。本発明で使用するコポリマー(A) は、また、任意に
Ｃ２を含み得る。好ましくは、コポリマー(A) に含まれ
るＣ２の量は、少なくとも0.３重量％である。良好な結
果は、この量が0.９重量％以下である場合に得られる。
この低いＣ２含量は、基本的には、所望のＭＴ／ＳＴの
兼ね合いを変更しないが、組成物(C) から製造されたシ
ートの印刷適性を改良する。驚くべきことに、コポリマ
ー(A) がエチレンを含む場合には、このコポリマー(A)
のＣ４含量が15重量％以下であることが好ましいことが
分かった。
【０００９】本発明の組成物(C) は、また、20〜32重量
％のコポリマー(B) を含む。コポリマー(B) の量は、好
ましくは、少なくとも23重量％であり、より好ましく
は、少なくとも25重量％である。約30重量％のコポリマ
ー(B) の量が、非常に適切なものである。コポリマー
(B) は、好ましくは、少なくとも３重量％のＣ４を含
む。有利には、このＣ４の量は、15重量％以下である。
コポリマー(B) は、また、好ましくは、少なくとも1.５
重量％のＣ２を含む。良好な結果は、Ｃ２の量が５重量
％以下である場合に得られる。好ましくは、本発明の組
成物は、本質的に、コポリマー(A) 及び(B) からなる。
更に好ましくは、コポリマー(A) 及び(B) は、プロピレ
ン、１−ブテン及び／又はエチレンから誘導されたモノ
マーユニットのみを含む。
％のコポリマー(B) を含む。コポリマー(B) の量は、好
ましくは、少なくとも23重量％であり、より好ましく
は、少なくとも25重量％である。約30重量％のコポリマ
ー(B) の量が、非常に適切なものである。コポリマー
(B) は、好ましくは、少なくとも３重量％のＣ４を含
む。有利には、このＣ４の量は、15重量％以下である。
コポリマー(B) は、また、好ましくは、少なくとも1.５
重量％のＣ２を含む。良好な結果は、Ｃ２の量が５重量
％以下である場合に得られる。好ましくは、本発明の組
成物は、本質的に、コポリマー(A) 及び(B) からなる。
更に好ましくは、コポリマー(A) 及び(B) は、プロピレ
ン、１−ブテン及び／又はエチレンから誘導されたモノ
マーユニットのみを含む。
【００１０】特に良好な結果が得られる本発明の組成物
(C) は、以下のものを含む：１−ブテンから誘導された
モノマーユニット12〜15重量％及びエチレンから誘導さ
れたモノマーユニット０〜１重量％を含むコポリマー
(A) 68〜75重量％、並びに１−ブテンから誘導されたモ
ノマーユニット10〜15重量％及びエチレンから誘導され
たモノマーユニット２〜５重量％を含むコポリマー(B)
32〜25重量％。本発明の組成物(C) は、一般的に、ＡＳ
ＴＭ標準Ｄ１２３８(230℃；荷重：2.16kg) に従って測
定されたメルトフローインデックス（ＭＦＩ）１〜15 g
/10 分、好ましくは２〜10 g/10 分を示す。
(C) は、以下のものを含む：１−ブテンから誘導された
モノマーユニット12〜15重量％及びエチレンから誘導さ
れたモノマーユニット０〜１重量％を含むコポリマー
(A) 68〜75重量％、並びに１−ブテンから誘導されたモ
ノマーユニット10〜15重量％及びエチレンから誘導され
たモノマーユニット２〜５重量％を含むコポリマー(B)
32〜25重量％。本発明の組成物(C) は、一般的に、ＡＳ
ＴＭ標準Ｄ１２３８(230℃；荷重：2.16kg) に従って測
定されたメルトフローインデックス（ＭＦＩ）１〜15 g
/10 分、好ましくは２〜10 g/10 分を示す。
【００１１】ＡＳＴＭ標準Ｄ３４１８に従って示差走査
熱量計により測定された、本発明の組成物(C) のＭＴ
は、一般的に、少なくとも105 ℃、及び好ましくは少な
くとも120 ℃である。これらの組成物のＭＴは、大抵、
150 ℃以下、及びより好ましくは140 ℃以下である。Ｍ
Ｔが125 〜135 ℃である組成物(C) が特に好ましく、な
ぜなら、それらにより、縦方向における、ＢＯＰＰフィ
ルムの製造機における操作が、延伸ローラーへの接着な
しに、容易に行うことが可能になるからである。本発明
の組成物(C) は、高いＭＴ及び低いＳＴの両方を示す。
本発明の組成物(C) のＳＴは、一般的に、125 ℃以下、
及びより好ましくは、120 ℃以下である。本発明の組成
物のＳＴは、大抵、少なくとも100 ℃、及びより特に
は、少なくとも105 ℃である。ＳＴは、次のように測定
する：厚さ22μｍの２つの同時押出及び二軸延伸したシ
ートの未処理面を、加熱されたジョーを有するToyo Sei
ki封止装置のジョーの間に置く。３バールの圧力を、１
秒間施す。冷却後、100mm/分の引張試験を行う。ＳＴ
は、溶接部(weld)が100 g/cmの強度を示すところの、℃
で表された温度である。同時押出した二軸延伸シート
は、厚さ20μｍのプロピレンホモポリマーの中心層（Ｍ
ＦＩ：2.８ g/10 分) 、及び厚さ１μｍの、本発明の組
成物(C) の２つの外層からなる。これらのシートを製造
するために、縦方向における延伸比５を適用し、かつ横
方向における延伸比９を適用する。
熱量計により測定された、本発明の組成物(C) のＭＴ
は、一般的に、少なくとも105 ℃、及び好ましくは少な
くとも120 ℃である。これらの組成物のＭＴは、大抵、
150 ℃以下、及びより好ましくは140 ℃以下である。Ｍ
Ｔが125 〜135 ℃である組成物(C) が特に好ましく、な
ぜなら、それらにより、縦方向における、ＢＯＰＰフィ
ルムの製造機における操作が、延伸ローラーへの接着な
しに、容易に行うことが可能になるからである。本発明
の組成物(C) は、高いＭＴ及び低いＳＴの両方を示す。
本発明の組成物(C) のＳＴは、一般的に、125 ℃以下、
及びより好ましくは、120 ℃以下である。本発明の組成
物のＳＴは、大抵、少なくとも100 ℃、及びより特に
は、少なくとも105 ℃である。ＳＴは、次のように測定
する：厚さ22μｍの２つの同時押出及び二軸延伸したシ
ートの未処理面を、加熱されたジョーを有するToyo Sei
ki封止装置のジョーの間に置く。３バールの圧力を、１
秒間施す。冷却後、100mm/分の引張試験を行う。ＳＴ
は、溶接部(weld)が100 g/cmの強度を示すところの、℃
で表された温度である。同時押出した二軸延伸シート
は、厚さ20μｍのプロピレンホモポリマーの中心層（Ｍ
ＦＩ：2.８ g/10 分) 、及び厚さ１μｍの、本発明の組
成物(C) の２つの外層からなる。これらのシートを製造
するために、縦方向における延伸比５を適用し、かつ横
方向における延伸比９を適用する。
【００１２】本発明によれば、可溶性フラクション（こ
れ以降ＨＳＦと略する）を、“FoodDrug Cosmetic Law
Reports”(1994 年４月18日）のインストラクション57,
038.2；パラグラフ177.1520に示されたように測定し、
かつ組成物全体に対する、50℃でのｎ−ヘキサンに可溶
性のフラクションの重量％として表す。組成物(C) のＨ
ＳＦは、好ましくは、20％以下である。組成物(C) のＨ
ＳＦは、大抵、１重量％以上かつ15重量％以下である。
大抵、ＨＳＦは２以上である。ヒートシール可能な多層
シートが、食物を包装するために使用される場合には、
ＨＳＦが5.５％以下であることが特に好ましい。上述し
た特に良好な結果が得られる組成物(C)は、また、有利
には、同時に、125 ℃≦ＭＴ≦135 ℃である融解温度、
5.５％以下の溶解性フラクション、及び110 ℃≦ＳＴ≦
120 ℃であるシール温度を示す。
れ以降ＨＳＦと略する）を、“FoodDrug Cosmetic Law
Reports”(1994 年４月18日）のインストラクション57,
038.2；パラグラフ177.1520に示されたように測定し、
かつ組成物全体に対する、50℃でのｎ−ヘキサンに可溶
性のフラクションの重量％として表す。組成物(C) のＨ
ＳＦは、好ましくは、20％以下である。組成物(C) のＨ
ＳＦは、大抵、１重量％以上かつ15重量％以下である。
大抵、ＨＳＦは２以上である。ヒートシール可能な多層
シートが、食物を包装するために使用される場合には、
ＨＳＦが5.５％以下であることが特に好ましい。上述し
た特に良好な結果が得られる組成物(C)は、また、有利
には、同時に、125 ℃≦ＭＴ≦135 ℃である融解温度、
5.５％以下の溶解性フラクション、及び110 ℃≦ＳＴ≦
120 ℃であるシール温度を示す。
【００１３】本発明の組成物(C) は、上述した利点の他
に、非常に高い耐熱性（通常“熱間粘着性”として知ら
れる）を有するシール又は溶接部を生じる特性を示す。
本発明は、また、組成物(C) の製造法に関するものであ
る。第１の別の形態によれば、本発明の組成物は、コポ
リマー(A) 及びコポリマー(B) を別々に調製すること、
及びこれらのコポリマーを混合すること（この目的のた
めに公知のいずれかの技術に従う）により得ることがで
きる。コポリマー(A) 及び(B) は、公知の方法におい
て、プロピレンと１−ブテン及び／又はエチレンとの共
重合により調製することができる。これらの共重合の原
理は、当業者には公知である。コポリマー(A) 及び(B)
は、好ましくは、気相重合により得られる。そのような
方法が好ましいものであり、なぜなら、それにより、多
量の１−ブテン及び／又はエチレンの導入が容易となり
得るからである。これらの共重合は、連続的に若しくは
非連続的に、又は２種の方法の組合せにより行うことが
できる。コポリマー(A) 及び(B) は、例えば、内部又は
外部ミキサーにおいて溶解混合することにより混合する
ことができる。この混合は、好ましくは、押出機タイプ
のミキサーにおいて行う。
に、非常に高い耐熱性（通常“熱間粘着性”として知ら
れる）を有するシール又は溶接部を生じる特性を示す。
本発明は、また、組成物(C) の製造法に関するものであ
る。第１の別の形態によれば、本発明の組成物は、コポ
リマー(A) 及びコポリマー(B) を別々に調製すること、
及びこれらのコポリマーを混合すること（この目的のた
めに公知のいずれかの技術に従う）により得ることがで
きる。コポリマー(A) 及び(B) は、公知の方法におい
て、プロピレンと１−ブテン及び／又はエチレンとの共
重合により調製することができる。これらの共重合の原
理は、当業者には公知である。コポリマー(A) 及び(B)
は、好ましくは、気相重合により得られる。そのような
方法が好ましいものであり、なぜなら、それにより、多
量の１−ブテン及び／又はエチレンの導入が容易となり
得るからである。これらの共重合は、連続的に若しくは
非連続的に、又は２種の方法の組合せにより行うことが
できる。コポリマー(A) 及び(B) は、例えば、内部又は
外部ミキサーにおいて溶解混合することにより混合する
ことができる。この混合は、好ましくは、押出機タイプ
のミキサーにおいて行う。
【００１４】特に有利な別の形態によれば、本発明の組
成物は、一方のコポリマーを第１段階で調製し、かつ、
他方のコポリマーを第１コポリマーの存在下においてそ
の後の重合段階で調製する連続共重合により調製する。
この段階のそれぞれは、同一の重合混合物中において、
又は異なる重合混合物中において行うことができる。好
ましくは、コポリマー(A) を最初に調製し、その後、コ
ポリマー(B) を、第１段階により得られたコポリマー
(A) の存在下において調製する。組成物(C) の調製のた
めに特に好ましい方法は、連続合成を含み、該連続合成
は、攪拌床(stirred bed) 又は好ましくは流動床として
働く連続して相互に連結された反応器(successive inte
rconnected reactor) における気相重合による、コポリ
マー(A) の合成、及びその後の、該コポリマー(A) の存
在下におけるコポリマー(B) の合成を含む。コポリマー
(A) 及び(B) は、公知の十分に機能的かつ生産的なチー
グラー・ナッタ触媒システムのいずれかにより得ること
ができ、該システムにより、十分に立体特異的なプロピ
レンの重合が可能となり、また、該ポリマーに所望の量
の１−ブテン及び／又はエチレンを導入することが可能
となる。
成物は、一方のコポリマーを第１段階で調製し、かつ、
他方のコポリマーを第１コポリマーの存在下においてそ
の後の重合段階で調製する連続共重合により調製する。
この段階のそれぞれは、同一の重合混合物中において、
又は異なる重合混合物中において行うことができる。好
ましくは、コポリマー(A) を最初に調製し、その後、コ
ポリマー(B) を、第１段階により得られたコポリマー
(A) の存在下において調製する。組成物(C) の調製のた
めに特に好ましい方法は、連続合成を含み、該連続合成
は、攪拌床(stirred bed) 又は好ましくは流動床として
働く連続して相互に連結された反応器(successive inte
rconnected reactor) における気相重合による、コポリ
マー(A) の合成、及びその後の、該コポリマー(A) の存
在下におけるコポリマー(B) の合成を含む。コポリマー
(A) 及び(B) は、公知の十分に機能的かつ生産的なチー
グラー・ナッタ触媒システムのいずれかにより得ること
ができ、該システムにより、十分に立体特異的なプロピ
レンの重合が可能となり、また、該ポリマーに所望の量
の１−ブテン及び／又はエチレンを導入することが可能
となる。
【００１５】本発明の組成物を調製するのに好ましい触
媒システムは、以下のものを含む：必須成分として、マ
グネシウム、チタン及び塩素を含む触媒固体、有機アル
ミニウム化合物、好ましくはトリアルキルアルミニウ
ム、より好ましくはトリエチルアルミニウム、並びに芳
香族カルボン酸エステル、又は式R1 n Si(OR2)4-nのアル
コキシシラン（式中R1は、１〜12個の炭素原子を含む炭
化水素基を表し、R2は、１〜８個の炭素原子を含む炭化
水素基を表し、かつ、ｎは１、２又は３である）から選
ばれた電子供与体化合物(electron-donating compound)
（外部電子供与体(external electron-donator))。好ま
しくは外部電子供与体として使用する芳香族カルボン酸
エステルは、アルキル及びアルコキシアルキルベンゾエ
ート、特に、ｐ−エトキシエチルベンゾエートである。
アルキルアルコキシ及びシクロアルキルアルコキシシラ
ン、特に、ジイソブチルジメトキシシラン、ｎ−プロピ
ルトリメトキシシラン、ジシクロペンチルジメトキシシ
ラン及びシクロヘキシルメチルジメトキシシランが、外
部電子供与体として好ましいアルコキシシランである。
媒システムは、以下のものを含む：必須成分として、マ
グネシウム、チタン及び塩素を含む触媒固体、有機アル
ミニウム化合物、好ましくはトリアルキルアルミニウ
ム、より好ましくはトリエチルアルミニウム、並びに芳
香族カルボン酸エステル、又は式R1 n Si(OR2)4-nのアル
コキシシラン（式中R1は、１〜12個の炭素原子を含む炭
化水素基を表し、R2は、１〜８個の炭素原子を含む炭化
水素基を表し、かつ、ｎは１、２又は３である）から選
ばれた電子供与体化合物(electron-donating compound)
（外部電子供与体(external electron-donator))。好ま
しくは外部電子供与体として使用する芳香族カルボン酸
エステルは、アルキル及びアルコキシアルキルベンゾエ
ート、特に、ｐ−エトキシエチルベンゾエートである。
アルキルアルコキシ及びシクロアルキルアルコキシシラ
ン、特に、ジイソブチルジメトキシシラン、ｎ−プロピ
ルトリメトキシシラン、ジシクロペンチルジメトキシシ
ラン及びシクロヘキシルメチルジメトキシシランが、外
部電子供与体として好ましいアルコキシシランである。
【００１６】本発明に使用可能な触媒固体は、当業者に
周知である。それらは、大抵、芳香族カルボン酸のモノ
及びジエステルから、好ましくはジアルキルフタレート
（特に、ジイソブチルフタレート）から選ばれた電子供
与体化合物（内部電子供与体）を含む。本発明に使用可
能な触媒固体は、また、多少の予め形成されたポリマー
を含んでいてもよい。触媒固体は、例えば、該固形物の
合成の間、又は本発明の組成物の製造を直接進行させる
重合段階の間に、予備重合することができる。本発明の
組成物の製造に特に適する触媒固体は、Shell 社により
SHACという名称の下に販売されている触媒固体、及びTo
ho Titanium 社によりTHC という名称の下に販売されて
いる触媒固体である。種々の構造の触媒システムは、一
般に、有機アルミニウム化合物のアルミニウムと触媒固
体のチタンの原子比(atomic ratio)が、３〜300 、好ま
しくは10〜250 及びより好ましくは15〜70となるように
利用する。また、有機アルミニウム化合物のアルニミウ
ムと電子供与体化合物のモル比は、一般的に、0.５〜6
0、好ましくは１〜50及び特に好ましくは２〜30であ
る。
周知である。それらは、大抵、芳香族カルボン酸のモノ
及びジエステルから、好ましくはジアルキルフタレート
（特に、ジイソブチルフタレート）から選ばれた電子供
与体化合物（内部電子供与体）を含む。本発明に使用可
能な触媒固体は、また、多少の予め形成されたポリマー
を含んでいてもよい。触媒固体は、例えば、該固形物の
合成の間、又は本発明の組成物の製造を直接進行させる
重合段階の間に、予備重合することができる。本発明の
組成物の製造に特に適する触媒固体は、Shell 社により
SHACという名称の下に販売されている触媒固体、及びTo
ho Titanium 社によりTHC という名称の下に販売されて
いる触媒固体である。種々の構造の触媒システムは、一
般に、有機アルミニウム化合物のアルミニウムと触媒固
体のチタンの原子比(atomic ratio)が、３〜300 、好ま
しくは10〜250 及びより好ましくは15〜70となるように
利用する。また、有機アルミニウム化合物のアルニミウ
ムと電子供与体化合物のモル比は、一般的に、0.５〜6
0、好ましくは１〜50及び特に好ましくは２〜30であ
る。
【００１７】他の一般的な重合条件は、当業者に周知で
ある。温度は、一般的に、20〜150℃、好ましくは40〜9
5℃及び特に好ましくは50〜75℃である。重合は、一般
に、大気圧より高い圧力、好ましくは10〜50×105 Paで
行う。形成するコポリマーの平均分子量は、ハロゲン、
ジエチル亜鉛、アルコール、エーテル及びアルキルハロ
ゲン化物等の、分子量を調節するための公知因子１種以
上により調節することができる。大抵の場合は、ハロゲ
ンを使用する。分子量を調節するための、必要量のモノ
マー及び因子は、継続的に、又は非継続的に重合混合物
に導入することができる。組成物(C) を、任意に、水、
アルコール及び／又は炭化水素希釈剤を用いる、１以上
の公知の処理に付して、触媒残留物及び／又は低分子量
フラクションを除去することができる。
ある。温度は、一般的に、20〜150℃、好ましくは40〜9
5℃及び特に好ましくは50〜75℃である。重合は、一般
に、大気圧より高い圧力、好ましくは10〜50×105 Paで
行う。形成するコポリマーの平均分子量は、ハロゲン、
ジエチル亜鉛、アルコール、エーテル及びアルキルハロ
ゲン化物等の、分子量を調節するための公知因子１種以
上により調節することができる。大抵の場合は、ハロゲ
ンを使用する。分子量を調節するための、必要量のモノ
マー及び因子は、継続的に、又は非継続的に重合混合物
に導入することができる。組成物(C) を、任意に、水、
アルコール及び／又は炭化水素希釈剤を用いる、１以上
の公知の処理に付して、触媒残留物及び／又は低分子量
フラクションを除去することができる。
【００１８】本発明の組成物(C) は、それらの特性を改
良するための公知の添加物を含んでいてもよい。これら
の添加剤は、例えば、安定化剤、中和剤、潤滑剤、滑り
促進剤又は帯電防止剤である。組成物(C) のＭＦＩは、
また、必要なら、過酸化物を用いて、好ましくは溶融状
態での混合により調節することができる。上述したよう
に、本発明の組成物(C) は、ヒートシール可能なシート
の製造、及びより詳細にはそれらがシール層を構成する
多層シートの製造のために使用することができる。多層
シートは、一般に、いずれかのポリマー性材料、一般に
は、結晶性α−オレフィンポリマーからなり得る基層を
含む。好ましくは、ベースシートは、実質的に、結晶性
プロピレンポリマーからなる。それは、大抵、135 ℃で
のデカリンにおいて測定された極限粘度数〔η〕が1.５
〜４dl/gを示す。そのアイソタクチシティは、好ましく
は、還流ヘプタン(refluxing heptane) に不溶性のその
フラクションが、85重量％より多く、及びより好ましく
は95重量％より多くなるものである。この結晶性プロピ
レンポリマーは、また、プロピレン、エチレン及び／又
は１−ブテンのコポリマーであってもよく、一般に、こ
れらのコモノマーを８重量％未満、好ましくは５重量％
未満含む。
良するための公知の添加物を含んでいてもよい。これら
の添加剤は、例えば、安定化剤、中和剤、潤滑剤、滑り
促進剤又は帯電防止剤である。組成物(C) のＭＦＩは、
また、必要なら、過酸化物を用いて、好ましくは溶融状
態での混合により調節することができる。上述したよう
に、本発明の組成物(C) は、ヒートシール可能なシート
の製造、及びより詳細にはそれらがシール層を構成する
多層シートの製造のために使用することができる。多層
シートは、一般に、いずれかのポリマー性材料、一般に
は、結晶性α−オレフィンポリマーからなり得る基層を
含む。好ましくは、ベースシートは、実質的に、結晶性
プロピレンポリマーからなる。それは、大抵、135 ℃で
のデカリンにおいて測定された極限粘度数〔η〕が1.５
〜４dl/gを示す。そのアイソタクチシティは、好ましく
は、還流ヘプタン(refluxing heptane) に不溶性のその
フラクションが、85重量％より多く、及びより好ましく
は95重量％より多くなるものである。この結晶性プロピ
レンポリマーは、また、プロピレン、エチレン及び／又
は１−ブテンのコポリマーであってもよく、一般に、こ
れらのコモノマーを８重量％未満、好ましくは５重量％
未満含む。
【００１９】本発明の多層シートは：組成物(C) から予
備成形された１又は複数のシート及び予備成形されたベ
ースシートを得て、加熱ローラー間における加圧により
互いに接着させることにより製造することができ；有機
溶剤において、組成物(C) の溶液又は分散系によりベー
スシートをコーティングして、該ベースシート上に組成
物(C) を積層させることにより製造することができ；溶
融組成物(C) の層を押出して、それをベースシート上に
成層させることにより製造することができ；又は組成物
(C) 及びベースシートを別々に押出する工程、及び共通
のダイを介して溶融押出物を接着させる工程により製造
することができる。本発明の組成物(C) は、最後の方法
による多層シートの製造に特に適するものである。
備成形された１又は複数のシート及び予備成形されたベ
ースシートを得て、加熱ローラー間における加圧により
互いに接着させることにより製造することができ；有機
溶剤において、組成物(C) の溶液又は分散系によりベー
スシートをコーティングして、該ベースシート上に組成
物(C) を積層させることにより製造することができ；溶
融組成物(C) の層を押出して、それをベースシート上に
成層させることにより製造することができ；又は組成物
(C) 及びベースシートを別々に押出する工程、及び共通
のダイを介して溶融押出物を接着させる工程により製造
することができる。本発明の組成物(C) は、最後の方法
による多層シートの製造に特に適するものである。
【００２０】本発明の多層シートの厚さは、一般に、５
〜300 μｍ、好ましくは10〜170 μｍである。組成物
(C) をベースとするシール層の厚さは、一般に、0.１〜
50μｍ、好ましくは0.５〜30μｍである。ベースシート
の厚さは、一般に、５〜200 μｍ、好ましくは10〜70μ
ｍである。本発明の多層シートは、延伸することなく使
用することができる。好ましくは、それらは、ベースシ
ートを組成物(C) の層でコーティングした後、それらの
配向のために、一方向に、及び好ましくは二方向に延伸
する。この延伸は、以下の公知の方法の１つに従って行
うことができる：共通のダイを通して、組成物(C) 及び
ベースシートを同時押出することにより得た多層シート
を二方向に延伸する方法；組成物(C) の層を、予備成形
したベースシートの上に押出し、及びそのようにして得
た多層シートを二方向に延伸する方法；ベースシート
を、一方向に、加熱したまま、縦方向（“縦”方向（Ｍ
Ｄ））に、金属ローラーを含む一連のローラーにより予
め延伸し、組成物(C) の層を、上記方法により一方向に
延伸した該シート上に押出し、かつこのようにして得た
多層シートを横方向（ＴＤ）に延伸する方法。
〜300 μｍ、好ましくは10〜170 μｍである。組成物
(C) をベースとするシール層の厚さは、一般に、0.１〜
50μｍ、好ましくは0.５〜30μｍである。ベースシート
の厚さは、一般に、５〜200 μｍ、好ましくは10〜70μ
ｍである。本発明の多層シートは、延伸することなく使
用することができる。好ましくは、それらは、ベースシ
ートを組成物(C) の層でコーティングした後、それらの
配向のために、一方向に、及び好ましくは二方向に延伸
する。この延伸は、以下の公知の方法の１つに従って行
うことができる：共通のダイを通して、組成物(C) 及び
ベースシートを同時押出することにより得た多層シート
を二方向に延伸する方法；組成物(C) の層を、予備成形
したベースシートの上に押出し、及びそのようにして得
た多層シートを二方向に延伸する方法；ベースシート
を、一方向に、加熱したまま、縦方向（“縦”方向（Ｍ
Ｄ））に、金属ローラーを含む一連のローラーにより予
め延伸し、組成物(C) の層を、上記方法により一方向に
延伸した該シート上に押出し、かつこのようにして得た
多層シートを横方向（ＴＤ）に延伸する方法。
【００２１】驚くべきことに、本発明の組成物(C) で
は、最初の２種の延伸方法を使用した場合に、ローラー
への接着の問題が生じないことが分かった。このように
して得た多層シートは、全ての包装用途に特に適するも
のである。以下の実施例により、本発明を説明する。こ
れらの実施例においては、ＭＦＩ、ＭＴ、ＳＴ及びＨＳ
Ｆを、上述したように測定した。コポリマー(A) 及び
(B) のＣ４含量は、フーリエ変換ＩＲ分光測定(Fourier
transform IR spectrometry) により、767 cm-1での吸
収バンドを用いて、200 μｍのプレスフィルムについて
測定し、かつ重量％で表した。Ｃ２含量は、同一の方法
により、733 cm-1及び720 cm-1の吸収バンドから測定
し、かつ重量％で表した。Ｃ３含量は、物質収支(mass
balance)により求め、かつ重量％で表した。
は、最初の２種の延伸方法を使用した場合に、ローラー
への接着の問題が生じないことが分かった。このように
して得た多層シートは、全ての包装用途に特に適するも
のである。以下の実施例により、本発明を説明する。こ
れらの実施例においては、ＭＦＩ、ＭＴ、ＳＴ及びＨＳ
Ｆを、上述したように測定した。コポリマー(A) 及び
(B) のＣ４含量は、フーリエ変換ＩＲ分光測定(Fourier
transform IR spectrometry) により、767 cm-1での吸
収バンドを用いて、200 μｍのプレスフィルムについて
測定し、かつ重量％で表した。Ｃ２含量は、同一の方法
により、733 cm-1及び720 cm-1の吸収バンドから測定
し、かつ重量％で表した。Ｃ３含量は、物質収支(mass
balance)により求め、かつ重量％で表した。
【００２２】
【実施例】実施例１ 75％のコポリマー(A) 及び25％のコポリマー(B) を含む
組成物(C) を製造した（重量での％である）。コポリマ
ー(A) は、86.5％のＣ３及び13.5％のＣ４を含み、コポ
リマー(B) は、84.3％のＣ３、11％のＣ４及び4.７％の
Ｃ２を含んでいた。組成物(C) におけるＣ４及びＣ２の
それぞれの全体的な含量は、13及び1.３％であった。コ
ポリマー(A) 及び(B) のそれぞれを、一連の結合した、
連続的に作動する、それぞれがガス分配グリッドを備え
た２種の流動層反応器内において、連続的に製造した。
窒素、プロピレン、１−ブテン及び水素（及び第２反応
器においてはエチレン）を含むガス流を形成し、圧縮機
を介して、安定な一定の濃度で、これらの反応器に通し
た。
組成物(C) を製造した（重量での％である）。コポリマ
ー(A) は、86.5％のＣ３及び13.5％のＣ４を含み、コポ
リマー(B) は、84.3％のＣ３、11％のＣ４及び4.７％の
Ｃ２を含んでいた。組成物(C) におけるＣ４及びＣ２の
それぞれの全体的な含量は、13及び1.３％であった。コ
ポリマー(A) 及び(B) のそれぞれを、一連の結合した、
連続的に作動する、それぞれがガス分配グリッドを備え
た２種の流動層反応器内において、連続的に製造した。
窒素、プロピレン、１−ブテン及び水素（及び第２反応
器においてはエチレン）を含むガス流を形成し、圧縮機
を介して、安定な一定の濃度で、これらの反応器に通し
た。
【００２３】第１の反応器におけるガス流の成分のモル
比（モル／モル）は、水素／プロピレン：0.011 ；１−
ブテン／プロピレン：0.19であった。第２の反応器にお
けるガス流の成分のモル比（モル／モル）は、水素／プ
ロピレン：0.028 ；エチレン／プロピレン：0.029 ；１
−ブテン／プロピレン：0.17であった。第１反応器にお
ける全圧は36バールに調節し、かつ第２反応器では22バ
ールに調節した。２種の反応器内の温度は65℃に調節し
た。ガス流は、第１反応器の流動層を0.31ｍ／ｓの速度
で通過し、かつ第２反応器の流動層を0.48ｍ／ｓの速度
で通過した。第１反応器から排出された粒子は、エアロ
ックにおける窒素雰囲気下における脱ガス化及び再加圧
化(repressurization)の後、第２反応器に導入された。
第１反応器に導入された触媒システムは、以下のものを
含んでいた：マグネシウム、チタン、塩素及び電子供与
体を含む触媒固体 (Shell によりSHAC 201という名称の
下に販売されている) 、トリエチルアルミニウム（TEA
L) 、及びｎ−プロピルトリメトキシシラン。TEALのア
ルミニウムと触媒固体のチタンとの原子比は、70であ
り；TEALのアルミニウムとシランの珪素との原子比は５
であった。それぞれの反応器におけるコポリマー粒子の
平均残留時間は、約1.８時間であった。得られた組成物
(C) は、以下の特性を示した：ＭＦＩ（g/10分) ：4.
９；ＭＴ（℃）：130 ；ＳＴ（℃）：117 ；ＨＳＦ（重
量％）：4.５。
比（モル／モル）は、水素／プロピレン：0.011 ；１−
ブテン／プロピレン：0.19であった。第２の反応器にお
けるガス流の成分のモル比（モル／モル）は、水素／プ
ロピレン：0.028 ；エチレン／プロピレン：0.029 ；１
−ブテン／プロピレン：0.17であった。第１反応器にお
ける全圧は36バールに調節し、かつ第２反応器では22バ
ールに調節した。２種の反応器内の温度は65℃に調節し
た。ガス流は、第１反応器の流動層を0.31ｍ／ｓの速度
で通過し、かつ第２反応器の流動層を0.48ｍ／ｓの速度
で通過した。第１反応器から排出された粒子は、エアロ
ックにおける窒素雰囲気下における脱ガス化及び再加圧
化(repressurization)の後、第２反応器に導入された。
第１反応器に導入された触媒システムは、以下のものを
含んでいた：マグネシウム、チタン、塩素及び電子供与
体を含む触媒固体 (Shell によりSHAC 201という名称の
下に販売されている) 、トリエチルアルミニウム（TEA
L) 、及びｎ−プロピルトリメトキシシラン。TEALのア
ルミニウムと触媒固体のチタンとの原子比は、70であ
り；TEALのアルミニウムとシランの珪素との原子比は５
であった。それぞれの反応器におけるコポリマー粒子の
平均残留時間は、約1.８時間であった。得られた組成物
(C) は、以下の特性を示した：ＭＦＩ（g/10分) ：4.
９；ＭＴ（℃）：130 ；ＳＴ（℃）：117 ；ＨＳＦ（重
量％）：4.５。
【００２４】例２Ｒ この例は、比較のためのものである。実施例１に記載の
第１反応器において、この例において記載の一般的条件
に従って、以下のもの（重量％）を含む単一コポリマー
のみを含む組成物の製造を行った：91％のＣ３；７％の
Ｃ４；２％のＣ２。この組成物は、以下の特性を示し
た：ＭＦＩ（g/10分) ：５；ＭＴ（℃）：125.5 ；ＳＴ
（℃）：121 。この組成物では、その処理のために使用
する機械のローラーへの接着の問題が生じた。
第１反応器において、この例において記載の一般的条件
に従って、以下のもの（重量％）を含む単一コポリマー
のみを含む組成物の製造を行った：91％のＣ３；７％の
Ｃ４；２％のＣ２。この組成物は、以下の特性を示し
た：ＭＦＩ（g/10分) ：５；ＭＴ（℃）：125.5 ；ＳＴ
（℃）：121 。この組成物では、その処理のために使用
する機械のローラーへの接着の問題が生じた。
【００２５】例３Ｒ この例は、比較のためのものである。実施例１に記載の
第１反応器において、この例において記載の一般的条件
に従って、以下のもの（重量％）を含む単一コポリマー
のみを含む組成物の製造を行った：81.4％のＣ３；18％
のＣ４；0.６％のＣ２。この組成物は、以下の特性を示
した：ＭＦＩ（g/10分) ：５；ＭＴ（℃）：115 ；ＳＴ
（℃）：103 。この組成物では、ヒートシール可能な多
層シートの製造用のシール層としてのその使用の間に接
着の問題が生じた。
第１反応器において、この例において記載の一般的条件
に従って、以下のもの（重量％）を含む単一コポリマー
のみを含む組成物の製造を行った：81.4％のＣ３；18％
のＣ４；0.６％のＣ２。この組成物は、以下の特性を示
した：ＭＦＩ（g/10分) ：５；ＭＴ（℃）：115 ；ＳＴ
（℃）：103 。この組成物では、ヒートシール可能な多
層シートの製造用のシール層としてのその使用の間に接
着の問題が生じた。
【００２６】実施例４〜７（本発明による） これらの実施例の組成物(C) は、以下の表１に記載のも
のとした。これらの組成物は、実施例１に記載の一般条
件下において、使用する水素及びモノマーの量を調節す
ることにより製造した。
のとした。これらの組成物は、実施例１に記載の一般条
件下において、使用する水素及びモノマーの量を調節す
ることにより製造した。
【００２７】
【表１】 表１実施例 ４ ５ ６ ７ コポリマー(A) 、重量％ 70 70 73 71 Ｃ２、重量％ 0.6 ０ 0.7 ０ Ｃ４、重量％ 17.5 13.8 17 12.5 コポリマー(B) 、重量％ 30 30 27 29 Ｃ２、重量％ 2.6 ４ ２ 7.5 Ｃ４、重量％ ７ 12 ４ ０ ＭＦＩ ３ 2.9 2.9 3.9 ＭＴ（℃） 118.2 130.4 119 134 ＳＴ（℃） 104 116 109 125 ＨＳＦ（重量％） 20 4.5 6.3 2.2
Claims (13)
- 【請求項１】 プロピレンポリマーをベースとする組成
物（組成物(C))であって、 １−ブテンから誘導されたユニット12〜20重量％及びエ
チレンから誘導されたユニット０〜２重量％を含むラン
ダムプロピレンコポリマー（コポリマー(A))68〜80重量
％、並びに１−ブテンから誘導されたユニット０〜15重
量％及びエチレンから誘導されたユニット１〜８重量％
を含むランダムプロピレンコポリマー（コポリマー(B))
32〜20重量％を含み、 ２種のコポリマー(A) 及び(B) の組成が異なるものであ
ることを特徴とする該組成物。 - 【請求項２】 １−ブテンから誘導されたモノマーユニ
ット12〜15重量％及びエチレンから誘導されたモノマー
ユニット０〜１重量％を含むコポリマー(A)68〜75重量
％、並びに１−ブテンから誘導されたモノマーユニット
10〜15重量％及びエチレンから誘導されたモノマーユニ
ット２〜５重量％を含むコポリマー(B) 32〜25重量％を
含む請求項１記載の組成物。 - 【請求項３】 ＡＳＴＭ標準Ｄ１２３８(230℃；荷重：
2.16kg) に従って測定されたメルトフローインデックス
（ＭＦＩ）が２〜10 g/10 分を示す請求項１又は２記載
の組成物。 - 【請求項４】 5.５重量％以下の可溶性フラクション
（ＨＳＦ）を示す請求項１〜３のいずれか１項記載の組
成物。 - 【請求項５】 125 ℃≦ＭＴ≦135 ℃である融解温度
（ＭＴ）、5.５重量％以下の可溶性フラクション（ＨＳ
Ｆ）及び110 ℃≦ＳＴ≦120 ℃であるシール温度（Ｓ
Ｔ）を示す請求項２記載の組成物。 - 【請求項６】 内部又は外部ミキサーにおいてコポリマ
ー(A) 及び(B) を溶解混合することによる、請求項１〜
５のいずれか１項記載の組成物の製造法。 - 【請求項７】 コポリマー(A) が第１段階の間に合成さ
れ、かつ、コポリマー(B) が第２段階の間に該コポリマ
ー(A) の存在下において合成される連続共重合による、
請求項１〜５のいずれか１項記載の組成物の製造法。 - 【請求項８】 ２つの連続共重合段階が、気相内におい
て行われる請求項７記載の方法。 - 【請求項９】 ２つの連続共重合段階が、以下のものを
含む触媒システムの存在下において行われる請求項７又
は８記載の方法：必須成分として、マグネシウム、チタ
ン及び塩素を含む触媒固体、 有機アルミニウム化合物、及び芳香族カルボン酸エステ
ル又はアルコキシシランから選ばれた電子供与体化合
物。 - 【請求項10】 シール層が、実質的に、請求項１〜５の
いずれか１項記載の組成物(C) からなる、ヒートシール
可能な多層シート。 - 【請求項11】 ベースシートが、実質的に、結晶性プロ
ピレンポリマーからなる、請求項10記載のヒートシール
可能な多層シート。 - 【請求項12】 延伸により配向されている、請求項10又
は11記載のヒートシール可能な多層シート。 - 【請求項13】 請求項10〜12のいずれか１項記載のシー
トをベースとする包装材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE09501068 | 1995-12-22 | ||
| BE9501068A BE1009963A3 (fr) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | Compositions a base de copolymeres statistiques du propylene, procede pour leur fabrication, et feuilles multicouches thermoscellables les contenant. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09188789A true JPH09188789A (ja) | 1997-07-22 |
| JP3768312B2 JP3768312B2 (ja) | 2006-04-19 |
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ID=3889376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34137796A Expired - Lifetime JP3768312B2 (ja) | 1995-12-22 | 1996-12-20 | ランダムプロピレンコポリマーをベースとする組成物、それらの製造法、及びそれらを含む、ヒートシール可能な多層シート |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5948547A (ja) |
| EP (1) | EP0780432B1 (ja) |
| JP (1) | JP3768312B2 (ja) |
| KR (1) | KR100455849B1 (ja) |
| CN (1) | CN1123596C (ja) |
| AR (1) | AR020174A1 (ja) |
| AT (1) | ATE191229T1 (ja) |
| BE (1) | BE1009963A3 (ja) |
| BG (1) | BG62938B1 (ja) |
| BR (1) | BR9606074A (ja) |
| CA (1) | CA2193524C (ja) |
| DE (1) | DE69607447T2 (ja) |
| EG (1) | EG20875A (ja) |
| ES (1) | ES2146834T3 (ja) |
| HU (1) | HU220096B (ja) |
| NO (1) | NO314087B1 (ja) |
| PL (1) | PL317597A1 (ja) |
| RO (1) | RO118079B1 (ja) |
| SK (1) | SK282881B6 (ja) |
| ZA (1) | ZA9610434B (ja) |
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| WO2008007575A1 (fr) * | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Mitsui Chemicals, Inc. | Composé de type résine thermoplastique, stratifié multicouches à base de celui-ci, article obtenu en y faisant adhérer le composé de type résine thermoplastique et procédé de protection de la surface de l'article |
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| EP1967547A1 (en) * | 2006-08-25 | 2008-09-10 | Borealis Technology OY | Extrusion coated substrate |
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| DE602006006061D1 (de) * | 2006-08-25 | 2009-05-14 | Borealis Tech Oy | Polypropylenschaumstoff |
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| WO2011064131A1 (en) | 2009-11-24 | 2011-06-03 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Polyolefin compositions having improved sealability |
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1996
- 1996-12-11 ZA ZA9610434A patent/ZA9610434B/xx unknown
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- 1996-12-21 CN CN96123915A patent/CN1123596C/zh not_active Expired - Lifetime
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