JPH09183614A - ヒドロキシルアンモニウム塩の調製法 - Google Patents

ヒドロキシルアンモニウム塩の調製法

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JPH09183614A
JPH09183614A JP8331344A JP33134496A JPH09183614A JP H09183614 A JPH09183614 A JP H09183614A JP 8331344 A JP8331344 A JP 8331344A JP 33134496 A JP33134496 A JP 33134496A JP H09183614 A JPH09183614 A JP H09183614A
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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 本発明は、パラジウム及び白金を含む金
属粒子と担体粒子とを含むところの活性化された触媒の
存在下に、酸性媒体中で硝酸塩イオンを接触還元するこ
とによりヒドロキシルアンモニウム塩を調製する方法に
関し、金属粒子間のパラジウムの相対濃度及び白金の相
対濃度が殆ど等しい。かつ、金属粒子間の白金濃度が4
%絶対値より小さい標準偏差を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、活性化された触媒
の存在下に、酸性媒体中で硝酸塩イオンを接触還元する
ことによりヒドロキシルアンモニウム塩を調製する方法
に関し、該触媒がパラジウム及び白金を含む金属粒子と
担体粒子とを含む。
【0002】
【従来の技術】ヒドロキシルアンモニウム塩の重要な使
用法は、ケトン又はアルデヒドからのオキシムの調製、
とりわけ、シクロヘキサノンからのシクロヘキサノンオ
キシムの調製におけるものである。シクロヘキサノンオ
キシムはカプロラクタムに転位されることができ、そし
てそれから、ナイロンが調製される。従って、ヒドロキ
シルアンモニウム塩の合成は通常、他の公知の方法、例
えばシクロアルカノンオキシムの調製と組み合わされ
る。ヒドロキシルアンモニウム塩はまた、酸化防止剤、
染色助剤、及び写真用化学薬品の製造に使用される。循
環プロセスがオキシムの調製のために公知である。反応
媒体は、酸例えばリン酸及び/又は硫酸、及びこれらの
酸から誘導された緩衝塩例えばアルカリ塩及び/又はア
ンモニウム塩により緩衝される。ヒドロキシルアンモニ
ウムの合成において、例えば、硝酸塩イオン又は酸化窒
素は、下記反応に従って水素によりヒドロキシルアンモ
ニウムイオンに転換される。
【0003】
【化1】2H+ +NO3 - +3H2 −−−→NH3 OH
+ +2H2 O ヒドロキシルアンモニウム塩の調製のための触媒は、と
りわけJohnsonMatthey and Deg
ussaから市販入手できる。しかし、これらの触媒の
活性及び選択率は改善の余地がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】発明の目的は今、触媒
がより一層良好な選択率及び/又は活性を持つところの
方法を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この目的は、担体粒子上
の金属粒子間のパラジウムの相対濃度と白金の相対濃度
が実質的に等しい故に達成される。
【0006】現存する市販の触媒にはその事例はない。
【0007】
【発明の実施の形態】「実質的に同一」とは本明細書に
おいて、パラジウム‐白金金属粒子間において重量パー
セントで最大4%絶対値の白金濃度の標準偏差として定
義される。
【0008】好ましくは、このように定義された標準濃
度は3.5%より小さく、とりわけ3%より小さい。
【0009】触媒中のパラジウムと白金の重量比は、
6:4〜9.9:0.1の間にあり得る。好ましくは該
比は、7:3〜9.5:0.5の間にある。
【0010】原則として、反応媒体中において安定であ
るところの任意の物質、例えば活性炭、グラファイト又
はシリカが、担体として使用され得る。
【0011】担体の平均粒子寸法は、原則として50μ
mより小さい。「平均粒子寸法」は、50体積%の粒子
がこの径より大きいことを意味することと理解される。
しかし、粒子全量の少なくとも90体積%が20μmよ
り小さい径を持っているところの担体が、とりわけ適切
であることがまた証明された。担体粒子が微細である故
に、濾過により触媒を除去することが困難であると分か
り得る。正常な濾過は、触媒の担体粒子の粒子径を超え
る粒子径、例えば約20〜100μmを持っている不活
性物質、例えば金属粒子を持たない担体物質のある量を
加えることにより、触媒の活性に不利に作用することな
しに達成され得る。触媒物質の1グラム当り0.3〜1
0グラムの不活性物質の量が適切である。
【0012】通常、平均粒子寸法は0.1μmを超え
る。もし、向流濾過(cross-flow filtration) 技術が使
用されるなら、粒子寸法は好ましくは1μmを超え、と
りわけ、それは5μmを超える。より一層慣用の濾過技
術が使用されるなら、担体粒子寸法は好ましくは10μ
mを超える。
【0013】触媒は活性化されなければならない。触媒
は一つ又はそれ以上の触媒活性化物質の存在により活性
化され得る。触媒活性化物質は、Cu、Ag、Au、C
d、Ga、In、Tl、Ge、Sn、Pb、As、Sb
及びBiを含む群からの元素であり得る。該元素を含む
化合物、例えば酸化物、硝酸塩、リン酸塩、硫酸塩、ハ
ロゲン化物、酒石酸塩、シュウ酸塩、ギ酸塩及び酢酸塩
がまた、触媒活性化物質として使用され得る。該元素又
はこれらの化合物は触媒に直接に与えられ得るか、又は
これらは反応媒体に添加され得る。触媒が約5〜約10
2 /g触媒の表面積を持つ場合に、もし、上記群から
の元素の約0.01〜5mg、好ましくは約0.02〜
約4mgが触媒1g当りに存在するなら、非常に適切な
結果が得られることができる。表面積がより大きくなれ
ばなるほど、より多くの活性化物質が必要である。
【0014】この反応が起るところのH2 圧力は通常、
1〜50バール、好ましくは5〜25バールである。反
応の全圧力は不活性ガスを水素と混合することにより制
御され得る。使用されるH2 は精製されてもよく、又は
精製されなくてもよい。精製は、例えば、有機物成分を
除去するための活性炭、酸素を除去するためのパラジウ
ム触媒及び/又はCO及びCO2 の転換を促進するため
に硫黄及びルテニウムを除去するための酸化亜鉛により
行われ得る。
【0015】もし、ヘリウムがH2 と混合されるなら、
ヘリウムは活性炭により精製され得る。アルゴン、メタ
ン又は窒素のような他の不活性ガスがまた適している。
【0016】ヒドロキシルアンモニウム塩は、1〜6の
pH、好ましくは1〜4のpHで調製され得る。反応の
pHは、強い鉱酸、例えば塩酸、硝酸、硫酸又はリン酸
又はそれらの塩の添加により維持され得る。
【0017】温度は20〜90℃の範囲で変化すること
ができ、好ましくは30〜70℃の温度が使用される。
【0018】本発明は、それにより限定されるものでな
い次の実施例に関して更に説明されるであろう。
【0019】
【実施例及び比較例】実施例及び比較例は、80mmの
内径及び約300ミリリットルの体積を持つクロム‐ニ
ッケル鋼により作られた恒温に保たれる圧力反応器中
で、次の方法に従って実行された。反応器は、四つの8
mm幅のバッフル、及び40mmの横断面及び10×1
0mmの羽根を持つ6枚羽根タービン攪拌機を備えてい
た。反応器は、液体相及びガス相の連続流を伴い、この
一方、固体の粉砕された触媒は、液体出口においてテフ
ロン(商標)メンブランフィルターにより反応器中に保
有される、3相スラリー反応器として操作される。水性
の3.3モル/リットルのリン酸緩衝液に溶解された
3.2モル/リットルの硝酸及び0.1モル/リットル
のNaOHを含む液体原料が、ポンプにより反応器に供
給された。反応器中の液相の体積は、115ミリリット
ルの一定値に保持された。水素もまた、反応器に供給さ
れた。反応器の圧力は、ガス出口の圧力調節器により一
定値に保持された。オフガスは圧力調節器の前で冷却さ
れ、一方、全オフガス流速が圧力調節器の後で測定され
た。水素分圧は、ヘリウムを混合することにより一定の
全圧において変化された。
【0020】反応器は1.8の一定のpHにおいて操作
された。この目的のために、原料によるH+ の供給は、
液体出口におけるpH測定及び原料流速の調節により反
応において消費される量に調節された。
【0021】全ての生成物はオンラインで分析された。
オフガス中のN2 、NO及びN2 Oガスの濃度は、ガス
クロマトグラフにより測定された。残存するH+ に加え
てヒドロキシルアミン及びNH4 + の濃度が自動滴定装
置により測定された。触媒が反応器に供給された。濃度
は続く各表に示されている。目的は反応器中において一
定の活性を確保することであり、それは、触媒の活性に
依存して、より多くの触媒又はより少ない触媒が使用さ
れたことを意味する。次に、反応器は閉じられ、そして
ヘリウムにより不活性化された。不活性化後、40バー
ルH2 の圧力が与えられ、そして反応器は生成物の組成
を持つ液体の115ミリリットルを入れられた。次に、
準備が、ポンプにより原料を導入することにより開始さ
れた。温度は55℃であった。そして攪拌速度は130
0rpm(1分間当りの回転数)であった。
【0022】触媒はGeにより活性化され、そしてGe
は、実験の間に段階的に、GeO2の水溶液又は原料中
に溶解されたGeO2 溶液として投与された。最初の投
与は毎回、開始後数分以内(1〜10分の間)に加えら
れた。
【0023】活性化は次のようにして実現された。Ge
の約0.0625ML(単分子層(monolayer) )の最初
の投与、続く24時間後の同一量の投与により、合計
0.125MLとし、次いで、48時間毎にGeの0.
0625MLを投与して、合計0.31ML又は0.3
75MLとした。
【0024】概念「単分子層」は次のように定義され
る。Geの完全な単分子層は、金属粒子の表面における
Pd及び/又はPt原子の数に相当する。この数は、表
面上の貴金属の各原子が1個のCO分子を吸着するとい
う仮定に基いて、CO化学吸着により測定され得る。
【0025】活性化は、最適な活性化の程度が予め知ら
れていない故に、段階的に成し遂げられた。
【0026】原料の流速は、触媒の活性に依存して、
0.9〜5ミリリットル/分であり、ここで、ヒドロキ
シルアミン濃度は毎回、典型的には0.9〜1.0モル
/リットルであった。
【0027】NO3 - /gmet ・hrのミリモルで表現
される活性Aは、式(1)に従って生成物収率の総計と
して計算された。
【0028】
【数1】 A=Y‐HYAM+Y‐NH4 + +Y‐N2 +Y‐NO+Y‐N2 O (1) ここで、Yは収率を示し、hyamはヒドロキシルアミ
ンを示す。グラムで示された触媒中の金属の量がgmet
である。液相中の生成物の収率は、モル/リットルで示
された標準化された濃度c、ミリリットル/分で示され
た液体流速Qfeed及びグラムで表現された触媒により導
入された貴金属の量(gmet )に基いて、(2)に従っ
て計算された。
【0029】
【数2】 Y(x)=c(x)*Qfeed*60/gmet (2) ここで、xはヒドロキシルアミン又はNH4 + であり得
る。Qfeedは、時間に伴う原料の秤量された(グラムで
示された)減少量及び使用前に測定された液体の密度
(グラム/ミリリットル)から計算された。
【0030】ガス相中の生成物の収率は、ガスクロマト
グラフにより測定された体積%で示された濃度c、標準
リットル/時間で示されたオフガス流速Qgas 及び貴金
属の量(gmet )から計算された。即ち、
【0031】
【数3】 Y(y)=a*[c(y)/100]*Qgas *1000/(24.04*gme t ) (3) ここで、yはN2 、NO又はN2 Oを示し、そしてここ
で、NOの場合にa=1であり、N2 及びN2 Oの場合
にa=2である。
【0032】ファクター24.04は、1気圧、20℃
におけるリットルで示された1モルのガス体積である。
【0033】Qgas は、測定された供給原料ガス及び計
算された形成されたガス生成物を合計し、全生成物につ
いて計算された合計H2 消費を差引くことにより計算さ
れた。
【0034】%で表現された夫々の触媒の選択率Sは、
予め決定された収率Y及び活性Aにより、(4)に従っ
て計算された。
【0035】
【数4】S(z)=100*Y(z)/A (4) ここで、zは、生成物であるヒドロキシルアミン、NH
4 + 、N2 、NO又はN2 Oの一つを示す。
【0036】従って、選択率は転換されたNO3 - に基
いており、そして測定された生成物に基いて計算され
た。
【0037】別々の金属粒子のパラジウムと白金の重量
比は、元素分析を伴う透過型電子顕微鏡(TEM)、エ
ネルギー分散型X線分析装置(EDX)により測定され
た。使用された装置は、Field Emission
Gun(FEG)を備えたVacuum Gener
atorsからのVG HB‐5 STEM(商標)で
あった。
【0038】触媒はまずポリメチルメタクリレート(P
MMA)中に埋め込まれ、それから、70nm厚の薄片
が切り出された。次に、5個の担体粒子が選ばれ、その
後、5個の個々の金属粒子が担体粒子1個につき測定さ
れた。即ち、担体粒子の端の4個の金属粒子及び担体粒
子の中央の1個の金属粒子を計られた。薄片は次に、電
子束により透過型電子顕微鏡(TEM)において照射さ
れた。加速電圧は120kVであった。これは、薄片中
に元素特異的X線放射の発生をもたらし、該放射は、5
00秒間Tracor‐Explorer(商標)ED
X検出器により検出された。Pd/Pt比は、Pd+P
t濃度の100%標準化に基いてX線放射の測定された
量から計算された。該濃度は各表に示されている。
【0039】
【実施例I及び比較例A〜C】実験の第一のシリーズに
おいて、触媒は40バールのH2 圧力において試験され
た。触媒は80〜20のPd/Pt比を持っていた。活
性及び選択率は、投与がヒドロキシルアミンへの最大の
選択率をもたらす0.31MLのGeにおいて与えられ
る。Pd/Pt合金において2.5のPtの標準偏差を
持つ触媒は、表Iに示されているようにより高い選択率
及びより高い活性の両方を示した。
【0040】
【表1】
【0041】
【実施例II及び比較例D】これらの二つの実験におい
て、比較例C及び実施例Iにおいて使用された触媒が、
12バールのH2 圧力において使用された。活性及び選
択率は0.375MLのGeにおいて与えられる。より
低いH2 圧力の使用は、活性及び選択率を減少させる。
意外にも、本発明の触媒の選択率ははるかに少なく減少
することが分かった。
【0042】
【表2】
【0043】
【実施例III〜V及び比較例E】Engelhard
により供給された9:1のPd/Pt比を持つ触媒及び
Johnson Mattheyにより供給された8:
2のPd/Pt比を持つ市販の触媒が、0.31MLの
Geにおいて10バールのH2 で試験された。高い選択
率が、比較例Eと比べて満足な活性と共に得られた。結
果は表IIIに示されている。
【0044】
【表3】
【0045】
【実施例VI及びVII及び比較例F】Engelha
rdにより供給された9:1のPd/Pt比を持つ触媒
及びJohnson Mattheyにより供給された
8:2のPd/Pt比を持つ市販の触媒が、10バール
のH2 で試験された。測定は0.375MLのGeにお
いて行われた。表IVに与えられた結果は、選択率がお
おいに改善されることを示す。
【0046】
【表4】
【0047】
【実施例VIII〜XI及び比較例G】Engelha
rdにより供給された9:1及び8:2のPd/Pt比
を持つ触媒及びJohnson Mattheyにより
供給された8:2のPd/Pt比を持つ市販の触媒が、
0.25MLのGeにおいて10バールのH2 で試験さ
れた。選択率は再びおおいに改善される。表Vに示され
た結果を参照せよ。
【0048】
【表5】
【0049】
【実施例XII及び比較例H】表VIに示された特性を
持つ触媒が、0.25MLのGeにおいて5バールのH
2 で試験された。選択率の改善は表VIに示されてい
る。
【0050】
【表6】
フロントページの続き (72)発明者 ペーター アーノルド セシリアーン シ ェベリエル オランダ国,6227 ジーケー マーストリ ヒト,スタテガールド 21 (72)発明者 レオナルダス レフェルツ オランダ国,6181 ビージー ステイン, フーゴ デ グロートストラート 5

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 パラジウム及び白金を含む金属粒子と担
    体粒子とを含むところの活性化された触媒の存在下に、
    酸性媒体中で硝酸塩イオンを接触還元することによりヒ
    ドロキシルアンモニウム塩を調製する方法において、金
    属粒子間のパラジウムの相対濃度及び白金の相対濃度が
    実質的に同一であること、かつ金属粒子間の白金濃度が
    4%絶対値より小さい標準偏差を有することを特徴とす
    る方法。
  2. 【請求項2】 金属粒子間の白金濃度が3.5%絶対値
    より小さい標準偏差を有することを特徴とする請求項1
    記載の方法。
  3. 【請求項3】 金属粒子間の白金濃度が3%絶対値より
    小さい標準偏差を有することを特徴とする請求項2記載
    の方法。
  4. 【請求項4】 各々の金属粒子中のパラジウム:白金の
    比が7:3〜9.9:0.1であることを特徴とする請
    求項1〜3のいずれか一つに記載の方法。
  5. 【請求項5】 担体物質が活性炭、グラファイト又はシ
    リカより成ることを特徴とする請求項1〜4のいずれか
    一つに記載の方法。
  6. 【請求項6】 担体の粒子寸法が0.1〜50μmであ
    ることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一つに記載
    の方法。
  7. 【請求項7】 触媒がCu、Ag、Au、Cd、Ga、
    In、Tl、Ge、Sn、Pb、As、Sb及びBiを
    含む群からの一つ又はそれ以上の元素の存在により活性
    化されることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一つ
    に記載の方法。
  8. 【請求項8】 序論及び実施例において実質的に述べら
    れた方法。
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