JPH09169347A - 包装袋 - Google Patents
包装袋Info
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- JPH09169347A JPH09169347A JP34756795A JP34756795A JPH09169347A JP H09169347 A JPH09169347 A JP H09169347A JP 34756795 A JP34756795 A JP 34756795A JP 34756795 A JP34756795 A JP 34756795A JP H09169347 A JPH09169347 A JP H09169347A
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- Japan
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- packaging bag
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Abstract
(57)【要約】
【課題】包装袋の外形形状を保つ保形用台紙を用いなが
らも折り入れ部の折れ始め端に局部的な変形が形成され
ないようにし、アルミ箔などのバリヤー層にピンホール
が生じないようにしてバリヤー性を確保する。 【解決手段】折り入れ部４に対応する保形用台紙５の端
部６における側縁形状を鈍角形状とした。
らも折り入れ部の折れ始め端に局部的な変形が形成され
ないようにし、アルミ箔などのバリヤー層にピンホール
が生じないようにしてバリヤー性を確保する。 【解決手段】折り入れ部４に対応する保形用台紙５の端
部６における側縁形状を鈍角形状とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、菓子類を収容する
包装袋に関するものである。
包装袋に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、細く棒状とした
菓子を複数本収容する包装袋として、また、小形状とし
た複数固の菓子を収容する包装袋として、合成樹脂製の
フィルムを積層した軟質で筒状の包装袋を用い、その包
装袋の両開口を封着した形態で消費者側に提供される菓
子商品などがある。そして、実公平７−３２４５６号公
報などに示されているように、包装袋本体の内面に横長
の台紙を貼着して袋の形状を保ち外観を整えるようしに
した工夫が提案されている。さらに、包装袋を得るため
の包装材としては、合成樹脂製のフィルムなどを積層し
た積層構成を備え、その内層の一つとしてアルミ箔層を
用いることでバリヤー性を有するようにする工夫も行わ
れていた。
菓子を複数本収容する包装袋として、また、小形状とし
た複数固の菓子を収容する包装袋として、合成樹脂製の
フィルムを積層した軟質で筒状の包装袋を用い、その包
装袋の両開口を封着した形態で消費者側に提供される菓
子商品などがある。そして、実公平７−３２４５６号公
報などに示されているように、包装袋本体の内面に横長
の台紙を貼着して袋の形状を保ち外観を整えるようしに
した工夫が提案されている。さらに、包装袋を得るため
の包装材としては、合成樹脂製のフィルムなどを積層し
た積層構成を備え、その内層の一つとしてアルミ箔層を
用いることでバリヤー性を有するようにする工夫も行わ
れていた。
【０００３】しかしながら、図６に示すように、包装袋
１において、包装材２を筒状としたときの両端開口それ
ぞれを封着する場合に、その開口の径方向に対向する開
口縁部を開口内方に折り入れた状態で封着し（ヒートシ
ールなどの手段が用いられる）、封着部３のそれぞれの
端部側に折り入れ部４を設けるようにした、ガセット貼
りと称する形態で封着する方法を採用することがあり、
そして、上述したように、包装袋の外形を保つための台
紙５を封着部間方向Ｘの折り入れ部の間に亘って包装袋
本体１ａの内面に貼着しているため、さらに、前記台紙
を長方形状としているため、前記台紙５の前記封着部間
方向Ｘで対向する端部６の側縁７（封着部間方向Ｘに直
交する方向Ｙで対向する側縁）がほぼ直角となり、そこ
に対応位置する折り入れ部４における折れ始め端８をほ
ぼ一点にして折り線ａが集中し、その折れ始め端８にお
ける局部的な変形によって内層のアルミ箔にピンホール
が生じてバリヤー性が低下するという問題があった。そ
こで本発明は上記事情に鑑み、ガセット貼りした包装袋
において、その外形形状を保つ保形用台紙を用いながら
も上記折り入れ部の折れ始め端に局部的な変形が形成さ
れないようにすることを課題とし、アルミ箔などのバリ
ヤー層にピンホールが生じないようにしてバリヤー性を
確保することを目的とするものである。
１において、包装材２を筒状としたときの両端開口それ
ぞれを封着する場合に、その開口の径方向に対向する開
口縁部を開口内方に折り入れた状態で封着し（ヒートシ
ールなどの手段が用いられる）、封着部３のそれぞれの
端部側に折り入れ部４を設けるようにした、ガセット貼
りと称する形態で封着する方法を採用することがあり、
そして、上述したように、包装袋の外形を保つための台
紙５を封着部間方向Ｘの折り入れ部の間に亘って包装袋
本体１ａの内面に貼着しているため、さらに、前記台紙
を長方形状としているため、前記台紙５の前記封着部間
方向Ｘで対向する端部６の側縁７（封着部間方向Ｘに直
交する方向Ｙで対向する側縁）がほぼ直角となり、そこ
に対応位置する折り入れ部４における折れ始め端８をほ
ぼ一点にして折り線ａが集中し、その折れ始め端８にお
ける局部的な変形によって内層のアルミ箔にピンホール
が生じてバリヤー性が低下するという問題があった。そ
こで本発明は上記事情に鑑み、ガセット貼りした包装袋
において、その外形形状を保つ保形用台紙を用いながら
も上記折り入れ部の折れ始め端に局部的な変形が形成さ
れないようにすることを課題とし、アルミ箔などのバリ
ヤー層にピンホールが生じないようにしてバリヤー性を
確保することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたもので、軟質の包装材を筒状とし両
端開口それぞれを、該開口の径方向に対向する開口縁部
を開口内方に折り入れた状態で封着して、封着部それぞ
れの端部側に折り入れ部を設け、かつ、前記封着部間方
向で対向する前記折り入れ部の間に亘って保形用台紙を
前記包装袋本体の内面に貼着した包装袋において、前記
折り入れ部に対応する前記保形用台紙の端部における側
縁形状を鈍角形状としたことを特徴とする包装袋を提供
して、上記課題を解決するものである。そして、前記包
装材は積層構成を有するものであって、第二成分として
鉄成分を０．７〜１．７％含有するアルミ合金からなる
箔を、内層の一つとすると良好である。
するためになされたもので、軟質の包装材を筒状とし両
端開口それぞれを、該開口の径方向に対向する開口縁部
を開口内方に折り入れた状態で封着して、封着部それぞ
れの端部側に折り入れ部を設け、かつ、前記封着部間方
向で対向する前記折り入れ部の間に亘って保形用台紙を
前記包装袋本体の内面に貼着した包装袋において、前記
折り入れ部に対応する前記保形用台紙の端部における側
縁形状を鈍角形状としたことを特徴とする包装袋を提供
して、上記課題を解決するものである。そして、前記包
装材は積層構成を有するものであって、第二成分として
鉄成分を０．７〜１．７％含有するアルミ合金からなる
箔を、内層の一つとすると良好である。
【０００５】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施の形態を図１
から図５に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
なお、図６に示す従来例と構成が重複する部分は同符号
を付してその説明を省略する。即ち、本発明においては
保形用台紙５の形状が従来例と異なっている。図１に示
すように上記折り入れ部４に対応する保形用台紙５の端
部６それぞれは円弧状の外端縁９を有する半円形状のも
のとされ、保形用台紙５の本体部分１０において方向Ｙ
で対向する直線状縁１１それぞれに前記外端縁９が緩や
かに連続しており、端部６においての前記直交する方向
Ｙで対向する側縁１２それぞれの形状が鈍角形状とされ
ている。そして、図２は上記保形用台紙５を上記した従
来例と同様に封着部間方向Ｘで対向する折り入れ部４の
間に亘って包装袋本体１ａの内面に貼着した包装袋１を
示している。図示されているように、台紙５の端部６は
半円形状とされて側縁１２を鈍角形状としているため
に、その側縁１２から端部６の外側縁９の先端側に対応
する線状の部分を折れ始め端８として折り入れ部４が折
り込まれており、前記折り始め端８を一点にすることな
く折り線ａが分散するようにしている。これによって、
前記折り始め端８に局部的な変形が生じず、特に包装材
２はアルミ箔を内層として有する積層構成のものとされ
ており、前記折り始め端やその周りにピンホールが生じ
にくくなる。
から図５に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
なお、図６に示す従来例と構成が重複する部分は同符号
を付してその説明を省略する。即ち、本発明においては
保形用台紙５の形状が従来例と異なっている。図１に示
すように上記折り入れ部４に対応する保形用台紙５の端
部６それぞれは円弧状の外端縁９を有する半円形状のも
のとされ、保形用台紙５の本体部分１０において方向Ｙ
で対向する直線状縁１１それぞれに前記外端縁９が緩や
かに連続しており、端部６においての前記直交する方向
Ｙで対向する側縁１２それぞれの形状が鈍角形状とされ
ている。そして、図２は上記保形用台紙５を上記した従
来例と同様に封着部間方向Ｘで対向する折り入れ部４の
間に亘って包装袋本体１ａの内面に貼着した包装袋１を
示している。図示されているように、台紙５の端部６は
半円形状とされて側縁１２を鈍角形状としているため
に、その側縁１２から端部６の外側縁９の先端側に対応
する線状の部分を折れ始め端８として折り入れ部４が折
り込まれており、前記折り始め端８を一点にすることな
く折り線ａが分散するようにしている。これによって、
前記折り始め端８に局部的な変形が生じず、特に包装材
２はアルミ箔を内層として有する積層構成のものとされ
ており、前記折り始め端やその周りにピンホールが生じ
にくくなる。
【０００６】上記した台紙５にあってはその端部６を半
円形状にしているが、本発明はこれに限定されるもので
はない。図３と図４はその他の例を示していて、図３に
示されているように、台紙５の端部６の形状を先細りし
たテーパー状として上記外側縁９の形状を略山型とし、
側縁１２の形状を鈍角形状にしている。そして、この台
紙５が上記した例と同じように、折り入れ部４の間に亘
って包装袋本体１ａの内面に貼着され、折り始め端８を
一点にすることなく側縁１２から略山型状の外側縁９に
沿う線状のものとし、折り線ａを分散するようにしてピ
ンホールの発生を抑えるようにしている。同様に、台紙
５の包装材２への貼り付け作業時の位置合わせを容易と
するため、図１に示した台紙５の半円形状の端部６の先
端を直線状に切り取った形状としてもよい。
円形状にしているが、本発明はこれに限定されるもので
はない。図３と図４はその他の例を示していて、図３に
示されているように、台紙５の端部６の形状を先細りし
たテーパー状として上記外側縁９の形状を略山型とし、
側縁１２の形状を鈍角形状にしている。そして、この台
紙５が上記した例と同じように、折り入れ部４の間に亘
って包装袋本体１ａの内面に貼着され、折り始め端８を
一点にすることなく側縁１２から略山型状の外側縁９に
沿う線状のものとし、折り線ａを分散するようにしてピ
ンホールの発生を抑えるようにしている。同様に、台紙
５の包装材２への貼り付け作業時の位置合わせを容易と
するため、図１に示した台紙５の半円形状の端部６の先
端を直線状に切り取った形状としてもよい。
【０００７】図５は本発明の包装袋１における包装材２
の積層構成を示していて、袋外方側から、外面に粗面加
工１３が施され内面に印刷１４が施されたポリエチレン
テレフタレート樹脂フィルム層１５、接着剤層１６、ア
ルミ合金箔層１７、接着剤層１６、無延伸ポリプロピレ
ン樹脂フィルム層１８としている。その製法としては、
例えば、厚み１２μｍのポリエチレンテレフタレート樹
脂フィルムの裏面にウレタン系インキにより印刷を行う
とともに、表面側には粗面加工を行い（包装袋を開封す
る際に、その包装材の切断に方向性を生じさせないよう
にするために粗面加工を行っている）、その後、アルミ
合金箔（１７）、低密度ポリプロビレン樹脂フィルム
（１８）を順次ウレタン系接着剤（１６）を２〜４ｇ／
ｍ2 塗布してラミネートして得ることが可能である。ま
た、上記保形用台紙はポリエチレンテレフタレート樹脂
フィルム層／紙層／無延伸ポリプロピレン樹脂フィルム
層の積層構成を有しており、接着剤にて包装袋本体の内
面に貼着されている。この保形用台紙の製法としては、
例えば、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート樹
脂フィルムに接着剤を塗布して、保形性のある、坪量１
９０ｇ／ｍ2 の紙と貼り合わせ、次いでこの紙上にシー
ラントの無延伸ポリプロピレンフィルムを厚さ１５μｍ
に押し出しラミネートして設けてシート状とし、これを
断裁、或いは抜きにより上記形状とすることで得ること
ができる。
の積層構成を示していて、袋外方側から、外面に粗面加
工１３が施され内面に印刷１４が施されたポリエチレン
テレフタレート樹脂フィルム層１５、接着剤層１６、ア
ルミ合金箔層１７、接着剤層１６、無延伸ポリプロピレ
ン樹脂フィルム層１８としている。その製法としては、
例えば、厚み１２μｍのポリエチレンテレフタレート樹
脂フィルムの裏面にウレタン系インキにより印刷を行う
とともに、表面側には粗面加工を行い（包装袋を開封す
る際に、その包装材の切断に方向性を生じさせないよう
にするために粗面加工を行っている）、その後、アルミ
合金箔（１７）、低密度ポリプロビレン樹脂フィルム
（１８）を順次ウレタン系接着剤（１６）を２〜４ｇ／
ｍ2 塗布してラミネートして得ることが可能である。ま
た、上記保形用台紙はポリエチレンテレフタレート樹脂
フィルム層／紙層／無延伸ポリプロピレン樹脂フィルム
層の積層構成を有しており、接着剤にて包装袋本体の内
面に貼着されている。この保形用台紙の製法としては、
例えば、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート樹
脂フィルムに接着剤を塗布して、保形性のある、坪量１
９０ｇ／ｍ2 の紙と貼り合わせ、次いでこの紙上にシー
ラントの無延伸ポリプロピレンフィルムを厚さ１５μｍ
に押し出しラミネートして設けてシート状とし、これを
断裁、或いは抜きにより上記形状とすることで得ること
ができる。
【０００８】上記包装材２におけるアルミ合金箔層１７
を形成するために用いられたアルミ合金箔は、アルミを
第一成分とするとともに、鉄を第二成分としており、そ
の第二成分の鉄を一定量含有するものとしている。そし
て、アルミ成分は９９．３％以下であり、鉄成分を０．
７〜１．７％含有している。このように、アルミ合金箔
に第二成分としての鉄を一定量含有することでそのアル
ミ合金箔が延び易くなっており、包装材の局部変形に対
してアルミ合金箔層が延びて展伸し、クラックやピンホ
ールを生じさせにくくなることが確認されており、上記
保形用台紙を貼着してピンホールを発生しにくくした上
記包装袋においてこの層構成の包装材を使用すること
で、より一層ピンホールの発生を抑えるようにしてい
る。
を形成するために用いられたアルミ合金箔は、アルミを
第一成分とするとともに、鉄を第二成分としており、そ
の第二成分の鉄を一定量含有するものとしている。そし
て、アルミ成分は９９．３％以下であり、鉄成分を０．
７〜１．７％含有している。このように、アルミ合金箔
に第二成分としての鉄を一定量含有することでそのアル
ミ合金箔が延び易くなっており、包装材の局部変形に対
してアルミ合金箔層が延びて展伸し、クラックやピンホ
ールを生じさせにくくなることが確認されており、上記
保形用台紙を貼着してピンホールを発生しにくくした上
記包装袋においてこの層構成の包装材を使用すること
で、より一層ピンホールの発生を抑えるようにしてい
る。
【０００９】つぎに、厚さ１２μｍのポリエチレンテレ
フタレート樹脂フィルム、厚さ７μｍのアルミ合金箔、
厚さ２５μｍの無延伸ポリプロピレン樹脂フィルムより
なる層構成の包装材、及びその包装材に保形用台紙を貼
着して製袋した包装袋での酸素透過度と水蒸気透過度と
を、本発明構成の実施例と従来構成の比較例とで比較し
た結果を示す。なお、実施例では、包装袋においてアル
ミ合金箔に、鉄成分を０．７〜１．７％含むアルミ合金
からなるものを採用し、保形用台紙の上記端部形状を半
円形状としたものとしている。また、比較例では、包装
袋においてアルミ成分を９９．３％以上、鉄成分を０．
７％未満としたものを採用し、保形用台紙の形状を長方
形状としたものとしている。
フタレート樹脂フィルム、厚さ７μｍのアルミ合金箔、
厚さ２５μｍの無延伸ポリプロピレン樹脂フィルムより
なる層構成の包装材、及びその包装材に保形用台紙を貼
着して製袋した包装袋での酸素透過度と水蒸気透過度と
を、本発明構成の実施例と従来構成の比較例とで比較し
た結果を示す。なお、実施例では、包装袋においてアル
ミ合金箔に、鉄成分を０．７〜１．７％含むアルミ合金
からなるものを採用し、保形用台紙の上記端部形状を半
円形状としたものとしている。また、比較例では、包装
袋においてアルミ成分を９９．３％以上、鉄成分を０．
７％未満としたものを採用し、保形用台紙の形状を長方
形状としたものとしている。
【００１０】比較例 フィルム状態時 製袋後 酸素透過度 ０．２ ０．３ （ｃｃ／ｍ2 ２４ｈ） ４４．５＊ ６７．５＊ １０．０ １３５．０＊ （＊印はピンホールが確認されたことを示す） 水蒸気透過度 （ｇ／ｍ2 ・Ｈ2 Ｏ） ０．２ ０．３ ０．２ ０．３ ０．３ （平均 ０．３） 実施例 フィルム状態時 製袋後 酸素透過度 ０．８６ ０．９５ （ｃｃ／ｍ2 ２４ｈ） ０．５５ ０．５７ ０．８６ ０．７０ ０．７４ ０．５４ ０．４８ ０．６６ ０．６２ ０．４９ （平均 ０．６９） （平均 ０．６５） 水蒸気透過度 （ｇ／ｍ2 ・Ｈ2 Ｏ） ０．１ ０ ０．２ ０ ０ ０．０５ ０．１ ０．１ ０ ０．１ （平均 ０．０８） （平均 ０．０５） なお、上記比較例、実施例ともに粗面加工は施されてい
ないものである。
ないものである。
【００１１】上記比較例と実施例とを比較検討した結果
として、保形用台紙における端部の側縁を鈍角形状と
し、包装材のアルミ合金箔において第二成分として鉄を
一定量含有するものを採用すること（上記実施例の構
成）により酸素透過度に変化が少なく、よって、ピンホ
ールの発生が極めて少なくバリヤー性に優れていること
が判断できる。
として、保形用台紙における端部の側縁を鈍角形状と
し、包装材のアルミ合金箔において第二成分として鉄を
一定量含有するものを採用すること（上記実施例の構
成）により酸素透過度に変化が少なく、よって、ピンホ
ールの発生が極めて少なくバリヤー性に優れていること
が判断できる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明の包装袋は、
軟質の包装材を筒状とし両端開口それぞれを、該開口の
径方向に対向する開口縁部を開口内方に折り入れた状態
で封着して、封着部それぞれの端部側に折り入れ部を設
け、かつ、前記封着部間方向で対向する前記折り入れ部
の間に亘って保形用台紙を前記包装袋本体の内面に貼着
したものであり、前記折り入れ部に対応する前記保形用
台紙の端部における側縁形状を鈍角形状としたことを特
徴とするものである。これによって、折り入れ部の周り
において、折り始め端を一点にすることなく台紙端部の
側縁から端部の外側縁に沿う線状のものとし、折り線を
分散するようにしてピンホールの発生を抑えるようにな
り、製袋の際のバリヤー性の低下を防止できるなど、実
用性に優れた効果を奏するものである。
軟質の包装材を筒状とし両端開口それぞれを、該開口の
径方向に対向する開口縁部を開口内方に折り入れた状態
で封着して、封着部それぞれの端部側に折り入れ部を設
け、かつ、前記封着部間方向で対向する前記折り入れ部
の間に亘って保形用台紙を前記包装袋本体の内面に貼着
したものであり、前記折り入れ部に対応する前記保形用
台紙の端部における側縁形状を鈍角形状としたことを特
徴とするものである。これによって、折り入れ部の周り
において、折り始め端を一点にすることなく台紙端部の
側縁から端部の外側縁に沿う線状のものとし、折り線を
分散するようにしてピンホールの発生を抑えるようにな
り、製袋の際のバリヤー性の低下を防止できるなど、実
用性に優れた効果を奏するものである。
【図１】本発明に係る包装袋の保形用台紙の一例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２】図１に示した保形用台紙を用いた包装袋を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】保形用台紙の他の例を示す説明図である。
【図４】図３に示す保形用台紙を用いた包装袋を示す説
明図である。
明図である。
【図５】包装材の層構成を示す説明図である。
【図６】従来例を示す説明図である。
１…包装袋 １ａ…包装袋本体 ２…包装材 ３…封着部 ４…折り入れ部 ５…保形用台紙 ６…端部 ８…折れ始め端 ９…外側縁 １２…側縁 １７…アルミ合金箔層
Claims (2)
- 【請求項１】軟質の包装材を筒状とし両端開口それぞれ
を、該開口の径方向に対向する開口縁部を開口内方に折
り入れた状態で封着して、封着部それぞれの端部側に折
り入れ部を設け、かつ、前記封着部間方向で対向する前
記折り入れ部の間に亘って保形用台紙を前記包装袋本体
の内面に貼着した包装袋において、前記折り入れ部に対
応する前記保形用台紙の端部における側縁形状を鈍角形
状としたことを特徴とする包装袋。 - 【請求項２】上記包装材は積層構成を有するものであっ
て、第二成分として鉄成分を０．７〜１．７％含有する
アルミ合金からなる箔を、内層の一つとしている請求項
１に記載の包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34756795A JP3721622B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34756795A JP3721622B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09169347A true JPH09169347A (ja) | 1997-06-30 |
| JP3721622B2 JP3721622B2 (ja) | 2005-11-30 |
Family
ID=18391100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34756795A Expired - Fee Related JP3721622B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | 包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3721622B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002308343A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-23 | Kuraray Co Ltd | 包装用材料及びフィルム巻取体 |
| JP2014213858A (ja) * | 2013-04-22 | 2014-11-17 | 株式会社フジシールインターナショナル | 包装袋 |
| JP2020114749A (ja) * | 2019-01-17 | 2020-07-30 | 株式会社フジシール | 包装体 |
-
1995
- 1995-12-18 JP JP34756795A patent/JP3721622B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002308343A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-23 | Kuraray Co Ltd | 包装用材料及びフィルム巻取体 |
| JP2014213858A (ja) * | 2013-04-22 | 2014-11-17 | 株式会社フジシールインターナショナル | 包装袋 |
| JP2020114749A (ja) * | 2019-01-17 | 2020-07-30 | 株式会社フジシール | 包装体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3721622B2 (ja) | 2005-11-30 |
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