JPH07291350A

JPH07291350A - 袋体

Info

Publication number: JPH07291350A
Application number: JP6129504A
Authority: JP
Inventors: Hidehiko Mazaki; 秀彦真崎; Hiroshi Nishikawa; 博西川; Masahiko Honda; 将彦本田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1994-04-18
Filing date: 1994-04-18
Publication date: 1995-11-07

Abstract

(57)【要約】【目的】バリア性、ヒートシール性をもつ積層シート
のみで、破損し易い内容物を包装する袋体を得る。【構成】紙、延伸プラスチックフィルム、及びヒート
シール樹脂層から構成した積層シートよりなるガゼット
袋Ｐにおいて、合掌シールを施した縦シール部１、及び
／又は、横方向に施した横シール部２の少なくとも一つ
には、指で摘まむことができる巾で設けられた複数の切
れ刃５に接続して、それぞれが所望の領域４ａに開封で
きるジッパー６を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、固形、あるいは粒体状
の菓子、食品、医薬品、又は化粧品等の包装袋に係わ
り、特に、スナック菓子、スナック食品等の壊れやすい
形態のビスケット、おつまみ、氷菓などを充填、販売そ
して利用に供するのに、好適な袋体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、壊れやすい個形状の内容物を保形
し、充填するための包装形態は、剛性がある紙箱を一般
的に使用し、そして、必要によっては、プラスチックト
レイ、あるいは、それをプラスチックフィルムで密封シ
ールし、更に、紙箱の外側を、引裂き用テープを設け
た、透明な防湿セロファン、各種バリア性を配慮した複
合フィルムで、オーバーラッピングをすることが行われ
ていた。また、柔軟性があるプラスチックシートよりな
る袋体を用いて剛性があるものを袋体に構成する場合
は、プラスチックトレーなどの成型品に、内容物を入れ
たのち、複合フィルムでオーバーラッピングをすること
が一般的に行われる方法であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、省資源や、廃棄
物公害の観点から、ごみを減容化するために、必要以上
の包装資材を節約することが社会的に要求され、包装に
用いる部材数を減らす傾向にある。しかしながら、古紙
の利用度が高い紙箱に直接食品を接触充填することは、
衛生上の問題がある。上記のような場合に行われてい
た、プラスチックトレーに充填した内容物を紙箱に挿入
し、更にプラスチックフィルムでオーバーラッピングす
ることは、省資源の意味からも満足できるものではない
という問題点があった。

【０００４】また、プラスチックフィルムよりなる袋体
に、直接にスナック菓子、スナック食品等の壊れやすい
形態のビスケット、おつまみなどを包装するということ
は、単なる防湿包装という観点からは問題はないが、袋
体は剛性が乏しいために、内容物の保形上、剛性のある
プラスチックトレーを使わざるを得ないという問題点が
あった。そして、袋体は引き裂いて開封するのが一般的
であり、適当巾の開封が困難であり、更に紙箱のように
再封できないという問題点があった。

【０００５】本発明は、衛生的なプラスチックフィルム
の面に直接食品を接触して充填すると同時に、保形性を
もち、そして、開封、又はジッパーの形状にもよるが再
封も適度にできる袋体の提供を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の袋体は、紙、延伸プラスチックフィル
ム、及びヒートシール樹脂層を順に構成した積層シー
ト、又は延伸プラスチックフィルム、紙、及びヒートシ
ール樹脂層を順に構成した多層シートよりなるガゼット
袋において、合掌シールを施した縦シール部、及び／又
は、横方向に施した横シール部の少なくとも一つには、
指で摘まむことができる巾で設けられた複数の切れ刃に
接続して、それぞれが所望の領域に開封できるジッパー
を設けたものである。

【０００７】本発明の袋体は、図１及び図１０に示すと
おりの、フォルディング適性のある紙２１の一方の面に
必要によっては接着剤層３５を介して延伸プラスチック
シート２２、及びヒートシール樹脂層２３を順に設けた
積層シートＳを用いて開封に便利なジッパー６を設けた
袋体である。あるいは、図１０及び図１５に示すとおり
の、延伸プラスチックシート２２（ポリエステルシー
ト）と、接着剤層３５を介して、紙２１及びヒートシー
ル樹脂層２３を含むバリア層Ｓｂとを貼合した積層シー
トＳを用いて開封に便利なジッパー６を設けた袋体であ
る。そして、その積層シートが、紙、延伸ポリエステル
シート、アルミニウム箔、ヒートシール樹脂層、又は延
伸ポリエステルシート、紙、アルミニウム箔、ヒートシ
ール樹脂層を順に積層して設けた袋体である。

【０００８】積層シートＳに使用する紙は、天然パルプ
を用いたものが、フォルディング適性から好ましく、上
質紙、薄葉紙、純白ロール、片つやクラフト紙、片面コ
ート紙などがある。そして、その坪量は、２０ｇ／ｍ²
〜１２０ｇ／ｍ²、好ましくは３０〜６０ｇ／ｍ²のも
のである。

【０００９】積層シートＳに使用する延伸プラスチック
シートは、その延伸前のシートの製法が、押出し法、カ
レンダー法、溶液流延法によるフラットシート、インフ
レーション法によるチューブ状シートから、「ロール
法」、「テンター法」、「ロール法＋テンター法」、
「チュブラー法」で延伸して得られる縦一軸延伸フィル
ム、横一軸延伸フィルム、縦横二軸延伸フィルムのもの
がある。例えば、二軸延伸ポリエステルシート、二軸延
伸ポリプロピレンシート、二軸延伸ナイロンシート、横
一軸延伸ポリプロピレンシート、縦一軸ポリプロピレン
シート等がある。そして、厚さは、使用するプラスチッ
クによっても異なるが、１０〜３０μｍ、好ましくは１
０〜２０μｍである。

【００１０】該袋体は、図１に示すとおりの、両側面に
ガゼット３、上面の合掌貼りされた縦シール部１と、両
端に横シール部２を備えた形状に製袋した袋体である。
そして、稜線Ａが四隅に形成されるもので、紙がもつ剛
性でその形状を保持できるものである。上面の縦シール
部１には、指で摘まめる間隔で２ケ所の切れ刃５を設
け、該切れ刃と接続して、それぞれが開封領域４ａを形
成して、広がるように開封できるジッパー６、６ａ、６
ｂを設けたものである。

【００１１】

【作用】上述の構成からなる袋体は、両側面のガゼット
により形成される稜線と紙の剛性とにより、袋体の形状
を保持するように作用する。また、縦シール部の切れ刃
から接続して設けられたジッパーは、２ケ所の切れ刃の
間を指で摘まんで、開封することによりジッパーで形成
した開封領域４ａを設けることができるように作用す
る。半切れ状に設けたジッパーの切れ目６は、延伸プラ
スチックシートを打ち抜いてはいるものの、ヒートシー
ル樹脂層２３は、膜状態を保っている。したがって、積
層シートの防湿性は殆ど低下しないように作用する。そ
して、未延伸樹脂層であるヒートシール樹脂層２３は、
切れ刃を設けられた延伸プラスチックシート２２と同一
方向に引裂かれるように作用する。また、袋体を横方向
に開封する場合は、横一軸延伸のシートを構成要素とす
ることは効果的に作用する。

【００１２】積層シートＳは、紙を基材として、引裂き
方向をもっている延伸プラスチックシートと、ヒートシ
ール樹脂層とから構成されるものである。この積層シー
トを本発明の袋体Ｐに製袋する手順を図１、及び図２を
参照にして説明すると次のとおりである。

【００１３】底部１１の左右両側にある側面部１２、１
３をそれぞれ折線ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ及びｆとでＷ型に
して内側に折り込んでガゼット３を形成し、小さい方の
上面部１４の折返し部分１４ａを外向きに折返した状態
とし、この部分を大きい方の上面部１５の左端内面に重
ねた状態でヒートシールすることにより合掌貼りした縦
シール部１を形成する。次いで、いずれか一方の横シー
ル部分１６をヒートシールして、横シール部２を形成し
て閉じた状態とする。そして、充填工程において、側面
部１２、１３のガゼット部を広げるようにして全体を角
筒状に起こし、開いた横シール部２の方から内容物を充
填し、更に、横シール部分１６をヒートシールして横シ
ール部２を設けて密封するものである。これにより図１
に示す形状の袋体Ｐが形成される。このようにして形成
された袋体Ｐは、両側面のガゼット３を広げることによ
り４本の稜線Ａが形成されたことにより、ある程度の剛
性を備えた袋体となる。

【００１４】積層シートＳには、図２に示すように、大
きい方の上面部１５において袋体Ｐの上面４となる部分
に、完全に打ちぬかれた切れ刃５と、これに連続するジ
ッパー６とが設けられている。すなわち、縦シール部１
を形成する部分の略中央に指で摘まめることができる巾
で、切れ刃５が２ケ所設けられ、、切れ刃５に連続して
設けられるジッパー６の切り口の形状は、「直線状部
分」６ａとこれに連続した「くの字状部分」６ｂとから
形成される。そして、直線状部分６ａに隣接する最初の
くの字状部分６ｂは直線状部分６ａに連続するととも
に、１〜１０ｍｍ程度内側に突き出るように形成されて
いる。そして、２番目以降のくの字状部分６ｂは、広が
る方向にみて下流側の切込み先端が上流側の切込み後端
よりも１〜１０ｍｍ突き出るように形成されている。そ
して、積層シートＳにおけるヒートシール樹脂層は、ジ
ッパー部では貫通されていないものである。これにより
袋体Ｐにバリア性をもたせるとともに、ジッパーが破断
できるように構成されている。

【００１５】また、小さい方の上面部１４の折返し部分
１４ａには、前記の切れ刃５と、ジッパーの直線状部６
ａに対応する位置に切れ刃８と接続するジッパーに接続
する切れ刃８ａとが２列に設けられ、その両サイドに
０．５〜２ｍｍの間隔をおいて補助用切れ刃９と、それ
に接続するジッパー切れ刃９ａとが設けられている。更
に内側にある切れ刃８ａの内端を連結して円弧状のジッ
パー１０が上面部１４に設けられている。そして、ジッ
パー１０の切込みは、前述ジッパー６の切込みの場合と
同様にヒートシール樹脂層以外の層を貫通するように形
成されている。

【００１６】積層シートＳから、前述のように製袋され
た袋体Ｐは、図１に示すように、縦シール部１の中央に
指で摘まむ間隔で２ケの切れ刃５（略裏面に切れ刃８が
位置する）と、これに連続するジッパーの直線状切れ目
６ａ（略裏面にカット部８ａが位置する）を備えるとと
もに、上面４には切れ刃５に連続して、それぞれが広が
るように延びる２列のジッパーの切れ目６（６ａ、６
ｂ）によって区画される上面４に開封領域４ａを備えた
ものとなる。したがって、２ケの切れ刃５の間の摘まみ
部分１７を、指で引っ張ることにより縦シール部１を破
断した後、親指の先で開封時の破断部１０を、引いた
り、あるいは、押して開口し、そのまま斜め上方に引っ
張ることにより図２に示すようにジッパー６に沿ってガ
ゼットの稜線Ａの開封領域４ａを開くことができる。ま
た、袋体Ｐは、摘まみ部分１７を開封時の破断部１０の
下面に挿入することによって袋体Ｐを閉じることができ
るものである。

【００１７】なお、上記の説明においては、切れ刃を
５、８、９に設けた場合について、記載したが、これら
の切れ刃や、ジッパーの切込みについては、袋体Ｐの製
袋時に加工を施すことで形成するようにしてもよい。ま
た、摘み部分１７とこれと連続する開封領域４ａは複数
個設けることにより、複数の部分で開封する形態を構成
することもできる。更に、開封領域４ａは、図３に示
す、袋体の上面に設けるばかりではなく、図４に示すよ
うに横シール部２の近くに設けることもできる。また、
開封領域４ａは、図５に示すように横シール部２から開
封できるように設けられるものである。あるいは、ジッ
パーの切込み形状については、図６、図８に示すとおり
の略、平行の連続する切れ目を２本備えてもよく、この
場合再封性は損なわれるが、包材にフォルディング適性
をもたせて、開口部の縁部を折り込むことで内容物の脱
落を防止できる。もちろん、再封性が不要な内容物、例
えば、氷菓（特にアイスバー）等にも適用できる。

【００１８】

【実施例】実施例について図面を参照にして説明する。

【００１９】（実施例１）積層シートＳとして、図１
１(1) 、(2) 、(3) の断面概念図に示す次の３種の積層
シートを通常の工程で作成した。そして、これらの積層
シートを、図２に示す、切れ刃５、８、９、押し罫ａ、
ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ及び半切れ加工のジッパー６等を打
ち抜き加工で形成した。〔積層シートの層構成〕 (1) ＯＰニス層32／印刷層31／紙21／接着剤層35／二軸
延伸ポリエチレンテレフタレート１２μｍ22／接着剤層
35／アルミニウム箔９μｍ25／ポリエチレン５０μｍ23
よりなる積層シートＳ。 (2) ＯＰニス層32／印刷層31／紙21／接着剤層35／二軸
延伸ナイロン１５μｍ22／接着剤層35／アルミニウム箔
９μｍ25／プライマー層34／ポリエチレン４０μｍ23よ
りなる積層シートＳ。 (3) ポリエチレンテレフタレート１２μｍ22／印刷層31
／接着剤層35／紙21／接着剤層35／二軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート１２μｍ22／プライマー層34／ポリエ
チレン２０μｍ23／ポリエチレン４０μｍ23よりなる積
層シートＳ。実施例１の(1) 、(2) に示す積層シートＳについては、
アルミニウム箔２５にジッパーを加工するときの刃は、
アルミニウム箔には到達するが、貫通しない程度に半切
れ加工を行う。そして(3) に示す積層シートＳについて
はヒートシール樹脂層２３を貫通しない程度に半切れ加
工をして、ヒートシール樹脂層２３ａの４０μｍには切
れ刃が到達しないように留意した。このように、打ち抜
き加工を施した積層シートＳを用いて、図３に示す袋体
Ｐを得た。

【００２０】（実施例２）積層シートＳとして、図１
２の(1) 、(2) の断面概念図に示す次の２種の積層シー
トＳを通常の工程で作成した。そして、これらの積層シ
ートを、図２に示す、切れ刃５、８、９、押し罫ａ、
ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ及びジッパー６等を打ち抜き加工で
形成した。〔積層シートの層構成〕 (1) ＯＰニス層32／印刷層31／紙21／接着剤層35／二軸
延伸ポリエチレンテレフタレート１２μｍ22／接着剤層
35／アルミニウム箔１５μｍ25／プライマー層34／ポリ
エチレン２０μｍ23／イージーオープンフィルム５０μ
ｍ23 bよりなる積層シートＳ。 (2) ＯＰニス層32／印刷層31／紙21／接着剤層35／二軸
延伸ポリエチレンテレフタレート１２μｍ22／プライマ
ー層34／ポリエチレン２０μｍ35／アルミニウム箔９μ
ｍ25／プライマー層34／ポリエチレン４０μｍ23 a／イ
ージーオープン塗布液（縦シール部のみ部分コート、５
ｇ／ｍ²）23 bよりなる積層シートＳ。このように、打ち抜き加工を施した積層シートを用い
て、図３に示す袋体Ｐを得た。なお、実施例２(1) 、
(2) に示す積層シートＳについては、アルミニウム箔２
５にジッパーを加工するときの刃は、アルミニウム箔に
は到達するが、貫通しない程度にジッパー６（６ａ、６
ｂ）半切れ加工を行い、そして押し罫加工をａ、ｂ、
ｃ、ｄ、ｅ、ｆを設け、更に切れ刃５は、シート全体を
貫通させた。また、実施例２の構成においては、摘まみ
部分１７はカットテープを挿入した状態で縦シール部１
をヒートシールして、該カットテープを摘まんで開封す
ることもできる。

【００２１】（実施例３）積層シートＳとして、図１
３の(1) 、(2) 、(3) の断面概念図に示す次の３種の打
ち抜き加工用の積層シートＳａを通常の工程で作成し
た。そして、これらの積層シートを、図２に示す、切れ
刃５、８、９、押し罫ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ及びジッ
パー６等を打ち抜き加工で形成し、更にヒートシール層
２３を全面にコーティングで設ける防湿性の高い積層シ
ートである。〔積層シートの層構成〕 (1) ＯＰニス層32／印刷層31／紙21／接着剤層35／二軸
延伸ポリエチレンテレフタレート１２μｍ22／接着剤層
35／アルミニウム箔９μｍ25／プライマー層34よりなる
打ち抜き加工用積層シートＳａ。 (2) ＯＰニス層32／印刷層31／紙21／接着剤層35／二軸
延伸ポリプロピレン２０μｍ22／プライマー層34／ポリ
エチレン３５μｍ23よりなる打ち抜き加工用積層シート
Ｓａ。 (3) ＯＰニス層32／印刷層31／紙21／接着剤層35／二軸
延伸ポリエチレンテレフタレート１２μｍ22／プライマ
ー層34／ポリエチレン２０μｍ35／アルミニウム箔９μ
ｍ25／プライマー層34よりなる打ち抜き加工用積層シー
トＳａ。実施例(1) 、(2) 及び(3) に示す打ち抜き加工用積層シ
ートＳａは、製袋に必要な押し罫加工ａ、ｂ、ｃ、ｄ、
ｅ、ｆ、シートを貫通する切れ刃５、及びジッパー６、
８、１０を形成したのち、プライマー層面あるいはポリ
エチレン面にポリエチレンを４０μｍ23を押出しコーテ
ィングで設け、全ての打ち抜き加工部にポリエチレン層
を形成してピンホールを塞ぎ、完全な密封性をもつ積層
シートＳを形成した。また、切れ刃の部分である５、
８、９については、製袋時に切込み加工を行った。

【００２２】（実施例４）積層シートＳとして、図１
４の(1) 、(2) 、(3) 及び(4) の断面概念図に示す次の
４種の打ち抜き加工用積層シートＳａを通常の工程で作
成した。そして、これらの積層シートを、図２に示す、
切れ刃５、８、９、押し罫ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ及び
ジッパー６等を打ち抜き加工で形成し、更にアルミニウ
ム箔とヒートシール樹脂層を別工程で積層した、極めて
バリア性の高いものである。〔積層シートの層構成〕 (1) 二軸延伸ポリエチレンテレフタレート１２μｍ22／
接着剤層35／紙２１／接着剤層３５／二軸延伸ポリエチ
レンテレフタレート１２μｍ22／プライマー層34よりな
る打ち抜き加工用積層シートＳａ。 (2) 二軸延伸ポリプロピレン２０μｍ22／接着剤層35／
紙21／接着剤層35／二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
ト１２μｍ22／プライマー層34よりなる打ち抜き加工用
積層シートＳａ。 (3) ＯＰニス層32／印刷層31／紙21／接着剤層35／二軸
延伸ポリエチレンテレフタレート１２μｍ22／プライマ
ー層34よりなる打ち抜き加工用積層シートＳａ。(4) 二
軸延伸ポリエチレンテレフタレート１２μｍ22／接着剤
層35／紙21／接着剤層35／二軸延伸ポリプロピレン３０
μｍ22／プライマー層34よりなる打ち抜き加工用積層シ
ートＳａ。実施例４の(1) 、(2) 、(3) 及び(4) に示す打ち抜き加
工用積層シートＳａは、製袋に必要な押し罫加工ａ、
ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、シートを貫通する切れ刃５、及び
ジッパー６、８、１０を形成したのち、プライマー層面
にポリエチレンを接着剤層35ａとしてアルミニウム箔９
μｍ25と押出しコーターでサンドイッチラミネーション
を行い、全ての切り口をバリア性に優れたアルミニウム
箔とポリエチレンよりなる複合バリアー層Ｓｂで塞い
だ。更に、アルミニウム箔面に、ヒートシール樹脂層２
３となるポリエチレン４０μｍの押出しコーテイングを
行いヒートシール層を設けた。この積層シートＳは、全
ての打ち抜き加工部にポリエチレン層とアルミニウム箔
を形成してピンホールを塞ぎ、完全なバリア性をもつ密
封性の高い積層シートである。そして、切れ刃の部分で
ある５、８、９については、製袋時に切込み加工を行
い、バリア性の高い袋体Ｐを構成した。

【００２３】（実施例５）積層シートＳとして、図１
５の断面概念図に示す、次の打ち抜き加工用積層シート
Ｓａを通常の工程で作成した。そしてこれらの積層シー
トを図７に示す切れ刃５、８、押し罫ａ、ｂ、ｃ、ｄ、
ｅ、ｆ及び前面上部１８にジッパー６等を打ち抜き加工
で形成し、更に、アルミニウム箔２５とヒートシール樹
脂層２３を設けた防湿性に優れた積層シートである。〔積層シートの層構成〕 (1) 二軸延伸ポリエチレンテレフタレート１２μｍ22／
接着剤層35／紙21よりなる打ち抜き加工用積層シートＳ
ａ。 (2) 横一軸延伸ポリプロピレン２２μｍ22／接着剤層35
／紙21よりなる打ち抜き加工用積層シートＳａ。 (3) 二軸延伸ポリプロピレン２０μｍ22／接着剤層３５
／紙21よりなる打ち抜き加工用積層シートＳａ。実施例５の(1) 、(2) 及び(3) に示す打ち抜き加工用積
層シートＳａを、製袋に必要な押し罫加工ａ、ｂ、ｃ、
ｄ、ｅ、ｆ、シートを貫通する切れ刃５、及びジッパー
６、８、１０を形成したのち、アルミニウム箔６μｍ25
側に接着剤層３５ｂをコーティングして、ドライラミネ
ーション、あるいは、ウエットラミネーションで積層シ
ートＳａとを貼合した。更に、アルミニウム箔面にプラ
イマー層を介してポリエチレン４０μｍの押出しコーテ
イングを行いヒートシール樹脂層２３を設けた。製袋時
に、底側の横シール部を折り返して中央部を凹ませて、
図６に示すバリア性の高い袋体Ｐを得た。図６に示す包
体Ｐは、その形態からは開封するときに、ジッパー部を
切断することになる。しかしながら、積層シートＳはフ
ォルディング性のある紙２１と、アルミニウム箔２５か
ら構成されているため、開口部は、折り込むことで容易
に閉じることができる。

【００２４】（実施例６）実施例５で得た、積層シー
トＳａを用いて、図９に示す展開図に基づいて、切れ刃
５、８、押し罫ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ及びジッパー
６、１０を打ち抜き加工で形成し、後は実施例４と同様
の方法で複合バリア層Ｓｂ、及びヒートシール樹脂層２
３を設けて、図８に示すとおりの袋体Ｐを得た。

【００２５】本発明の袋体を構成する材料は、フォルデ
ィング性に富む紙を含むプラスチックシートと、必要に
よってはアルミニウム箔との積層シートであり、そし
て、両側面にガゼットを設けることにより、あたかも箱
のような稜線をもった形状を形成する。また、打ち抜き
加工後、アルミニウム箔やポリエチレンと積層すること
もでき、その積層シートがもつ特有のバリア性を損なう
ことなく製袋できるものである。そしてシール部の一部
を摘まみ部分として引っ張ることにより上面に設けたジ
ッパーで規制した面状で開封することができるととも
に、摘まみ部分を稜線に引っかけて再封することもでき
る。したがって、袋体のみで、従来の箱プラスフィルム
包装の二重包装に代わることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の袋体の概略形状を示す斜視図である。

【図２】本発明の袋体を形成する積層シートの展開図で
ある。

【図３】本発明の袋体の開封状態の形状を示す斜視図で
ある。

【図４】本発明の袋体の開封領域を横シール部に設けた
形状からの開封状態を示す斜視図である。

【図５】本発明の袋体の横シール部から開封できる形態
を示す斜視図である。

【図６】本発明の袋体の別の形状を示す斜視図である。

【図７】本発明の図６に示す袋体を形成する積層シート
の展開図である。

【図８】本発明の袋体の別の形状を示す斜視図である。

【図９】本発明の図８に示す袋体を形成する積層シート
の展開図である。

【図１０】本発明の袋体を形成するために、打ち抜き加
工された積層シートの断面の概念図である。

【図１１】本発明の実施例１の積層シートの構成を示す
断面の概念図である。

【図１２】本発明の実施例２の積層シートの構成を示す
断面の概念図である。

【図１３】本発明の実施例３の打ち抜き加工用積層シー
ト及びヒートシール樹脂層を設ける状態を示す断面の概
念図である。

【図１４】本発明の実施例４の打ち抜き加工用積層シー
ト及び複合バリア層を設ける状態を示す断面の概念図で
ある。

【図１５】本発明の実施例５の打ち抜き加工用積層シー
ト及び複合バリア層を設ける状態を示す断面の概念図で
ある。

【符号の説明】

Ｐ袋体Ｓ積層シートＳａ打ち抜き加工用積層シートＳｂ複合バリア層Ａ稜線１縦シール部２横シール部３ガゼット４上面４ａ開封領域５、８、８ａ、９、９ａ切れ刃６、６ａ、６ｂ、１０ジッパー１１底部１２、１３ガゼット部１４、１５上面部１４ａ折り返し部分１６横シール部分１７摘まみ部分１８前面部１９背面部２１紙２２延伸プラスチックシート２３２３ａ、２３ｂ、ヒートシール樹脂層２５アルミニウム箔３０ＯＰニス層３１印刷層３４プライマー層３５接着剤層３５ａポリエチレンサンドイッチラミネーションによ
る接着剤層３５ｂウエットラミネーション又はドライラミネーシ
ョンによる接着剤層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ６５Ｄ 33/00 Ｃ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙、延伸プラスチックフィルム、及びヒ
ートシール樹脂層を順に構成した積層シートよりなるガ
ゼット袋において、合掌シールを施した縦シール部、及
び／又は、横方向に施した横シール部の少なくとも一つ
には、指で摘まむことができる巾で設けられた複数の切
れ刃に接続して、それぞれが所望の領域に開封できるジ
ッパーを設けたことを特徴とする袋体。
【請求項２】請求項１に記載の積層シートが、紙、延
伸ポリエステルシート、アルミニウム箔、ヒートシール
樹脂層とより構成されることを特徴とする袋体。
【請求項３】請求項１に記載の積層シートが、紙、延
伸ポリエステルシートよりなる積層シートの打ち抜き加
工シートと、サンドイッチラミネーション用ポリエチレ
ン、又は接着剤層、アルミニウム箔、又は／及びヒート
シール樹脂層より構成されることを特徴とする袋体。