JP4899323B2

JP4899323B2 - スタンディングパウチ

Info

Publication number: JP4899323B2
Application number: JP2005059439A
Authority: JP
Inventors: 敬隆青木; 洋一荻原
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2005-03-03
Filing date: 2005-03-03
Publication date: 2012-03-21
Anticipated expiration: 2025-03-03
Also published as: JP2006240679A

Description

本願は、レトルト食品、化粧品などの内容物を収容するスタンディングパウチに関する。

従来、図１に示すように、上端部及び側部がシールされた一対の表裏シート５１、５２と、周縁が当該一対の表裏シート５１、５２の下端部にシールされてなる底面シート５３と、から構成されるスタンディングパウチ５０が存在する。当該スタンディングパウチ５０は、内部５５に内容物５６を収容すると、折り畳まれた底面シート５３が当該内容物の自重などにより広がり、スタンディングパウチ５０が略円錐形状に形成されて自立するものである。当該スタンディングパウチ５０は、陳列スペースに自立させたまま陳列することができるので、当該陳列スペースの幅を最小に抑えつつ、顧客に対して目立たせることができるので、包装体として幅広く使用されている。
特開２００６−２９８４３８号公報

当該スタンディングパウチは、内容物の充填前は、図１の如く、平面構造であるが、内容物の充填後は、図２、図３の如く、立体構造となる。そして、内容物の充填により、当該内容物５６の自重などによって発生する応力に対応しようと、表裏シート５１、５２、及び底面シート５３が変形する。変形する位置はさまざまであるが、充填後は、表面シートの縦方向の長さが縮むとともに、図２、及び図３に示すように、表面シート５１、５２が、略Ｖ字型の窪み状に変形する。このような窪みやしわが発生すると、スタンディングパウチの表面に印刷などされた広告が見づらくなるため、宣伝効果を発揮できないなどの原因ともなる。

また、図２に示すように、内容物５６を充填した後のスタンディングパウチ５０は、底面シート５３が下方に膨らむことによって平面シート５１、５２の側部に浮きが発生する場合があり、そのような場合には、安定性に欠ける原因となる。

本願が解決しようとする課題には、上記した問題が一例として挙げられる。

そこで、本願は、内容物の充填によるしわを防止するとともに、自立性を向上させたスタンディングパウチを提供することを目的とする。

以下、本願について説明する。なお、本願の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本願が図示の形態に限定されるものではない。

請求項１に記載のスタンディングパウチ（１）は、周縁にシール部（６、７）を有する一対の表裏フィルム（２、３）と、当該表裏フィルムの下端部に半折されて配置され周縁にシール部（８）を有する底フィルム（４）と、を備え、前記表裏フィルムの左右側部辺の任意の基点から当該表裏フィルムの底部辺（２ｂ、３ｂ）にかけて斜め直線状に延びる第１の線分（Ｓ１、Ｓ２）と、両方の当該第１の線分の端部が当該底部辺に沿って水平且つ直線状に結ばれる第２の線分（Ｓ３）を有するように前記表裏フィルムの左右側部辺がシールされるとともに、底フィルムが当該表裏フィルムにシールされ、さらに表裏フィルムの上部辺（２ａ、３ａ）がシールされてなるスタンディングパウチにおいて、シールされた当該表裏フィルムの上端部に有する第３の線分の長さをＷ１、任意の前記基点を結ぶ第４の線分長さをＷ２、前記任意の基点と底部辺を垂直方向に結ぶ第５の線分の長さをＷ３、前記第２の線分の長さをＷ４としたとき、Ｗ１＞Ｗ２であって、Ｗ２＋Ｗ３≦Ｗ１≦Ｗ２＋２×Ｗ３、且つ、Ｗ３≦Ｗ４≦２×Ｗ３であることを特徴とする。
また、請求項２に記載のスタンディングパウチは、請求項１に記載のスタンディングパウチにおいて、内部に収容される内容物の量が２００ｍｌ以上であることを特徴とする。

このようにすれば、内容物を充填した際に発生する応力に対応して、表裏フィルム及び底フィルムが変形しても、当該応力が均等に分散するため、従来のようにＶ字型の窪みやしわが発生することがない。
また、設置面積を大きくとって、良好に底部を床面に設置させることができるので、従来のスタンディングパウチと比較して自立性が向上する。

以下、図４〜図７を参照して、本願によるスタンディングパウチの各実施形態について説明する。なお、以下に説明するスタンディングパウチ１は、食料品、化粧品、レトルト食品、飲料水などの液状体、若しくは粘稠体などの内容物２０を収容する袋体として機能し、自立するものである。

図４は本願のスタンディングパウチの正面図、図５は図４のIV−IV断面図、図６は本願のスタンディングパウチに内容物を充填した際の状態図、図７は図６のVI−VI断面図である。なお、以下の説明では図５の上下左右方向を便宜的にスタンディングパウチの上下左右として説明する。

図示のように、本実施形態のスタンディングパウチ１は、対向して配置されている一対の略四角形状の表裏フィルム２、３と、表裏フィルム２、３の下方に逆Ｖ字状に半折された状態で当該表フィルム２と裏フィルム３との間に挟まれて配置されている略四角形状の底フィルム４と、で構成されている。表裏フィルム２、３、及び底フィルム４は、それぞれ周縁にシール部（図上、斜線部）６、７、８を有し、当該表裏フィルム２、３の上部辺２ａ、３ａ、左側部辺２ｃ、３ｃ、及び右側部辺２ｄ、３ｄが互いにシールされるとともに、表裏フィルム２、３の下方、及び底部辺２ｂ、３ｂと底フィルム４の周縁とがシールされている。このように形成されたスタンディングパウチ１は、表裏フィルム２、３と底フィルム４とで内容物２０を収容する空間を有する袋体として機能する。

また、図４に示すように、当該表裏フィルム２、３と底フィルム４とは、具体的には、表裏フィルム２、３の下端両角部に、当該表裏フィルム２、３の左右側部辺２ｃ、３ｃ、２ｄ、３ｄの任意の基点Ｘ１、Ｘ２から底部辺２ｂ、３ｂにかけて斜めに直線状に延びる線分Ｓ１、Ｓ２と、当該両線分Ｓ１、Ｓ２の端部が当該底部辺２ｂに沿って直線状に結ばれてなる線分Ｓ３を有するようにシールされている。

また、前記表裏フィルム２、３、及び底フィルム４は、プラスチック素材を用いるもので、例えば、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、二軸延伸フィルム等の基材が用いられる。

このように構成された本実施形態のスタンディングパウチ１は、内容物２０の充填前は、図４、図５に示すように平面型であるが、内容物２０を充填することによって、図６、及び図７に示すように変形する。

図示のように、スタンディングパウチ１の内部に、内容物２０が充填されると、内容物２０の自重又は内容物２０充填時の圧力などにより逆Ｖ字状に半折された底フィルム４が変形し、広がる。これにより、表裏フィルム２、３の底部が広がり、自立可能になる。また、本実施形態のスタンディングパウチ１の底フィルム４の形状は、六角形状に形成され、その最底部は四角形状の平面状に形成されている。そのため、設置面積を大きくとって、良好に底部を床面に設置させることができるので、従来のスタンディングパウチと比較して自立性が向上している。

また、内容物２０の充填によって表裏フィルム２、３は変形するが、本実施形態のスタンディングパウチ１は、予め表裏シート２、３の上部辺２ａを下部辺２ｂよりも長く形成しているため、内容物２０を充填した際に発生する応力に対応して、表裏フィルム２、３及び底フィルム４が変形しても、当該応力が均等に分散するため、従来のようにＶ字型の窪みが発生することがない。

ここで、表裏シート２、３の基点Ｘ１とＸ２を結ぶ線分より上方の内部を袋本体部１１とし、下方の内部をマチ部１２として、当該袋本体部１１の上端部の線分の長さをＷ１、当該袋本体部の下端部の線分の長さをＷ２、マチ部１２の上端部と下端部とを鉛直方向に結ぶ線分の長さをＷ３、マチ部の下端部の線分の長さをＷ４として表わすと、Ｗ１＞Ｗ２、且つＷ４を直線形状にすることで、従来のようにＶ字型の窪みやしわが発生することなく、しかも良好に底部が設置し、自立性が向上するスタンディングパウチを製造することが可能となる。

次に、従来のスタンディングパウチと本願のスタンディングパウチの比較を行った。具体的には、表１に示すように、スタンディングパウチの形状をかえた場合において、当該表１に示す各スタンディングパウチにおける外観上の変形結果を比較した。従来のスタンディングパウチと本願のスタンディングパウチの違いは、従来のスタンディングパウチが、マチ部の底部が曲線形状に形成されているのに対し、本願のスタンディングパウチが、マチ部の底部（底面）が直線形状に形成されている点にある。また、従来のスタンディングパウチは、本体部の上端部と下端部とが同一長さに形成されているのに対し、本願のスタンディングパウチは上端部が下端部よりも長く形成されている点にある。

上記表１に示すように、表裏フィルム２、３、底フィルム４の層構成（包材構成）を、ポリエステル１２μ／アルミ箔７μ／ナイロン１５μ／直鎖状低密度ポリエチレン１００μを順に貼り合わせた包材（イ）、ポリエステル１２μ／アルミ箔７μ／ナイロン１５μ／直鎖状低密度ポリエチレン１５０μを順に貼り合わせた包材（ロ）とするとともに、Ｗ１〜Ｗ４それぞれの長さを変え、内容物を５００ｍｌ充填した際のしわの発生を検証した。

具体的には、Ｗ４が曲線形状であって、Ｗ１とＷ２の長さを一致させ、厚さのみ異なる場合（表１のＡ、Ｂ）、Ｗ４が直線形状であって、Ｗ１とＷ２の長さがＷ１＞Ｗ２であって、Ｗ４のみ異なる場合（表１のＣ、Ｄ）、で比較した。なお、本願のスタンディングパウチは表１のＣ、Ｄにあたるものである。

袋形状がＡの場合は、Ｖ字型変形を発生し、袋形状がＢの場合は、Ｖ字形変形を若干発生することがわかった。表裏フィルムや底フィルムの厚さを厚くすることで内容物の自重を支えきれるだけの剛性を有するので当該表裏フィルム２、３や底フィルム４の変形は軽減できることがわかるが、コストが増すため経済的には不都合がある。

また、袋形状がＤの場合は、Ｖ字形変形は若干発生するが、袋形状がＡ、Ｂの場合と比較して自立性は向上した。

さらに、袋形状がＣの場合には、Ｖ字型変形は発生せず、袋形状がＡ、Ｂの場合と比較して自立性が向上した。

本比較より、Ｗ１とＷ２の長さを、Ｗ１＞Ｗ２とすることによって、スタンディングパウチの表面にしわや窪みが発生しないことがわかった。また、マチ部１２の最底面を平面形状（マチ部１２の底部を直線形状）とすることによって、内容物を充填した際に、従来と比較してマチ部１２の底部が設置面に接触する面積が大きくなり、床面に良好に底部が設置されるので、自立性が向上することがわかった。

なお、図示しないが、種々の実験結果により、Ｗ１の長さは、Ｗ２＋Ｗ３以上であって、Ｗ２＋２×Ｗ３以下であることが好ましいことがわかった。また、Ｗ４の長さは、Ｗ３以上であって、２×Ｗ３以下であることが好ましいことがわかった。さらに、内容物が２００ｍｌ未満であれば、しわや窪みなどの変形が生じにくいことがわかった。そして、本願のスタンディングパウチは、特に、内容物は２００ｍｌ以上である時に効果がより発揮されることがわかった。

本願は以上の実施形態に限定されることなく、種々の形態にて実施してよい。例えば、当該底フィルム４は、略四角形状のものを表裏フィルム２、３の下方に半折して配置するのではなく、略六角形状に形成したものを、表裏フィルム２、３の下方に配置するようにしても構わない。

従来のスタンディングパウチの外観図である。内容物充填後の従来のスタンディングパウチの内部断面図である。内容物充填後の従来のスタンディングパウチの外観図である。本願のスタンディングパウチの正面図である。図４のIV−IV断面図である。内容物充填後の本願のスタンディングパウチの外観図である。図６のVI−VI断面図である。

符号の説明

１スタンディングパウチ
２表フィルム
２ａ、３ａ上部辺
２ｂ、３ｂ底部辺
３裏フィルム
４底フィルム
６、７、８シール部
Ｓ１〜３線分

Claims

周縁にシール部を有する一対の表裏フィルムと、当該表裏フィルムの下端部に半折されて配置され周縁にシール部を有する底フィルムと、を備え、前記表裏フィルムの左右側部辺の任意の基点から当該表裏フィルムの底部辺にかけて斜め直線状に延びる第１の線分と、両方の当該第１の線分の端部が当該底部辺に沿って水平且つ直線状に結ばれる第２の線分を有するように前記表裏フィルムの左右側部辺がシールされるとともに、底フィルムが当該表裏フィルムにシールされ、さらに表裏フィルムの上部辺がシールされてなるスタンディングパウチにおいて、
シールされた当該表裏フィルムの上端部に有する第３の線分の長さをＷ１、任意の前記基点を結ぶ第４の線分長さをＷ２、前記任意の基点と底部辺を垂直方向に結ぶ第５の線分の長さをＷ３、前記第２の線分の長さをＷ４としたとき、
Ｗ１＞Ｗ２であって、
Ｗ２＋Ｗ３≦Ｗ１≦Ｗ２＋２×Ｗ３、且つ、Ｗ３≦Ｗ４≦２×Ｗ３
であることを特徴とするスタンディングパウチ。
請求項１に記載のスタンディングパウチにおいて、内部に収容される内容物の量が２００ｍｌ以上であることを特徴とするスタンディングパウチ。