JPH09166185A - 2つの減速段を有する小型減速ギア - Google Patents

2つの減速段を有する小型減速ギア

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JPH09166185A
JPH09166185A JP8320713A JP32071396A JPH09166185A JP H09166185 A JPH09166185 A JP H09166185A JP 8320713 A JP8320713 A JP 8320713A JP 32071396 A JP32071396 A JP 32071396A JP H09166185 A JPH09166185 A JP H09166185A
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JP
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gear
teeth
reduction
core
worm screw
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JP8320713A
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Didier Gallienne
ガリエンヌ ディディエ
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Faurecia Sieges dAutomobile SAS
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Industrielle Bertrand Faure SA
Bertrand Faure Equipements SA
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ウォームネジ(2) と第1の歯車(3) とを含む
歯車/ウォームネジ系で構成される第1減速段と、第2
の歯車(5) とそれと係合するピニオン(4) とで構成され
る第2減速段とを含む2つの減速段を有する減速ギアの
改良。自動車シートの調節用モーター駆動機構に適用で
きる。 【解決手段】 歯車/ウォームネジ系の第1の歯車(3)
が軸方向に互いに間隔を開けて配置された2つの側部部
品(31,32) と、この2つの側部部品(31,32) の間に配置
された中央部分(37)とを含み、2つの側部部品(31,32)
はウォームネジのネジ山(22)と螺合する歯(35)を有し、
中央部分(37)は歯(41)を有し、この歯(41)の外径は第1
の歯車(3) の歯底円よりも小さく、中央部分(37)がピニ
オン(4) を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は入出力間で高い減速
比が得られる2減速段を有する減速ギアに関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】歯車/ウォーム系を用いて高い減速比を
得る方法は公知である。この減速比は歯車の歯数に直接
依存するが、歯数を増すと歯車の直径が大きくなり、従
って、減速ギア全体の寸法が大きくなってしまうこの問
題を解決する一つの方法は第2の減速段を用いることは
公知である。例えば別のピニオン−歯車対を追加し、こ
のピニオンを歯車/ウォームネジ系の歯車と螺合させる
方法がある。しかし、ピニオンを歯車に直接取付けた場
合でも減速ギア組立体の横方向寸法は大きくなってしま
う。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は全体の
寸法を最小にした状態で高い減速比が得られる減速ギア
を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、ウォームネジ
と第1の歯車とを含む歯車/ウォームネジ系で構成され
る第1減速段と、第2の歯車とそれと係合するピニオン
とで構成される第2減速段とを含む2つの減速段を有す
る減速ギアにおいて、歯車/ウォームネジ系の第1の歯
車が軸方向に互いに間隔を開けて配置された2つの側部
部品と、この2つの側部部品の間に配置された中央部分
とを含み、2つの側部部品はウォームネジのネジ山と螺
合する歯を有し、中央部分は歯を有し、この歯の外径は
第1の歯車の歯底円よりも小さく、中央部分がピニオン
を構成することを特徴とする減速ギアを提供する。
【0005】本発明の減速ギアの横方向寸法は歯車/ウ
ォームネジ系に必要な寸法を越えない。さらに、第2の
減速段を構成するピニオンと歯車とが歯車/ウォームネ
ジ系の中心面上にくるので、減速ギアがこの平面に対し
て左右対称となる。従って、減速ギアによって駆動され
る機構への適用が簡単になる。また、駆動トルクはウォ
ームネジによって第1の歯車の2つの部品に伝達され、
ピニオンの抵抗トルクは2つの部品の間に加えられるの
で、第1の歯車とピニオンとからなる組立体を支持する
軸受への負荷が両側へほぼ均等に分散される。本発明の
上記以外の特徴および利点は本発明の減速ギアの一つの
例を示す下記の説明から明らかになろう。
【0006】本発明の減速ギアのケーシング1はクラン
プリベット13によって互いに連結された2つの対称部品
11、12で構成され、このケーシング1内に収容された2
つの減速段はウォームネジ2とヘリカル歯車3とからな
る第1段と、ピニオン4と第2の歯車5とからなる第2
段とで構成される。ウォームネジ2はその軸線がケーシ
ングの対称部品11、12の接合面上にくる状態でケーシン
グ内に配置されている。ウォームネジ2の両端部は軸受
け14に挿入されている。これらの軸受け14はウォームネ
ジ2の軸方向ストッパの役目もする。ケーシングにはウ
ォームネジ2の軸線上の位置にボアが形成されいる。こ
のボアには図示していない駆動モータのシャフトが取付
けられる。このシャフトは例えばウォームネジ2の軸線
部に形成された正方形断面の孔21に挿入される。
【0007】ヘリカル歯車3は例えばプラスチックで作
られた2つの半歯車31、32で構成されている。これらの
半歯車31、32は互いに整合した状態かつ互いに間隔を開
けた状態で例えば金属で作られたコア33の両側に取り付
けられている。2つの半歯車31、32は同じ形で、その外
側面上に環状部分34を有し、この環状部分34は軸方向外
側に向かって延び、ハウシングの各部品11、12に形成さ
れたボア15に回転自在な状態で案内されている。これら
のボア15は半歯車31、32を直接支持する軸受の役目を
し、ケーシングのボス16に作られ、歯車3を軸方向で確
実に位置決めする役目をしている。2つの半歯車31、32
の周縁部にはヘリカル歯35が形成されている。これらの
ヘリカル歯35は、2つの半歯車31、32をコア33に取付け
た時に、これら2つのヘリカル歯35が一緒になって通常
のピニオン/ウォーム減速ギアのようにウォームネジと
螺合するヘリカル歯車を構成するようになっている。
【0008】2つの半歯車31、32は、コア33の軸方向管
状端部36を環状部分34の内側で半歯車の外面上に折曲
げ、例えばスエージ加工することによって、コア33に対
する軸方向および回転方向が確実に固定される。2つの
半歯車31、32の間の自由空間内には第2の減速段のピニ
オン4を構成する歯41がコアに形成されている。ウォー
ムネジ2が半歯車31、32の歯35と係合した時にウォーム
ネジ2のネジ22と干渉しないようにするために、この歯
41の外径は2つの半歯車31、32の歯底円よりも小さくな
っている。
【0009】歯41を有するコア33の中央部分37は2つの
半歯車間の距離よりも広い距離だけ軸方向に延びてい
る。歯41は中央部分37のほぼ全幅にわって延び、中央部
分37の両端部は半歯車31、32内に形成された対応する内
側歯を有するハウジング38中に挿入されている。半歯車
がプラスチックで作られている場合には、ハウジングと
その内側歯は成形で容易に製造できる。この内側歯の存
在によって2つの半歯車の歯の相対位置を確実に位置決
めできると同時に、半歯車とコアとを確実に回転接続で
き、従って、歯車/ウォームネジ段の出力歯車3と第2
の減速段の入力ピニオン4との間でトルクを確実に伝達
することができる。
【0010】第2減速段の歯車5はプラスチックで作ら
れたハブ51を有し、このハブ51上に金属リング55を確実
に取付けるのが好ましい。金属リング55は外側に歯を有
し、この歯は2つの半歯車31、32の間を通って、コア33
の歯41と螺合する。そのために金属リング55の厚さは半
歯車31、32の間の間隔よりもわずかに小さくなってい
る。
【0011】ハブ51は正方形断面を有するか、スプライ
ン等を有する中央穴52を有し、この穴52には対応する断
面を有する減速ギアの出力シャフト53が挿入される。減
速ギアの2つの減速段で得られる減速比が大きいため、
トルクがかなり大きくなるので、ハブを補強し、出力シ
ャフト53への出力トルクを確実に伝達するためにハブに
ハブと同じ断面を有する穴を有する金属製の補強板54を
埋め込んでプラスチック製ハブの正方形中央穴52または
スプラインの損傷を防ぐのが好ましい。歯車5は歯車付
きリング55と補強板54との上にプラスチックのハブ51を
多色成形(オーバーモールド) して製造するのが好まし
い。
【0012】ケーシングでのハブの位置決めを確実に行
うために、歯車3の取付け法と同様に、ケーシング1を
構成する2つの部品に形成した軸受の役目をするボア17
にハブの軸方向端部56を回転自在に取付けるのが好まし
い。ハブ51と半歯車31、32とププラスチック材料で作る
ことによって減速ギアの構造は最大限簡単になり、使用
するプラスチック材料(例えばポリアミド)とケーシン
グの材料(例えばザマク Zamak)との間の優れた摩擦係
数を利用すれば歯車3、5のために追加のブッシュや軸
受けを付ける必要がなくなる。本発明は特に自動車シー
トを調節するためのモーター駆動機構に適用することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 ケーシングを開いた状態での減速ギアの平面
図。
【図2】 図1のII−II線による断面図。
【図3】 減速ギアの各種部品を示す分解組立図。
【図4】 歯車/ウォームネジ系の歯車と第2減速段の
ピニオンの役目をする部材との正面図。
【符号の説明】
1 ハウジング 2 ウォーム
ネジ 3 第1の歯車 4 ピニオン 5 第2の歯車 15 ボア 22 ネジ山 31、32 半歯
車 33 コア 34 環状部分 36 軸方向端部 37 中央部分 38 ハウジング 41 歯 51 ハブ 54 補強板 55 金属リング

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ウォームネジ(2) と第1の歯車(3) とを
    含む歯車/ウォームネジ系で構成される第1減速段と、
    第2の歯車(5) とそれと係合するピニオン(4)とで構成
    される第2減速段とを含む2つの減速段を有する減速ギ
    アにおいて、 歯車/ウォームネジ系の第1の歯車(3) が軸方向に互い
    に間隔を開けて配置された2つの側部部品(31,32) と、
    この2つの側部部品(31,32) の間に配置された中央部分
    (37)とを含み、2つの側部部品(31,32) はウォームネジ
    のネジ山(22)と螺合する歯(35)を有し、中央部分(37)は
    歯(41)を有し、この歯(41)の外径は第1の歯車(3) の歯
    底円よりも小さく、中央部分(37)がピニオン(4) を構成
    することを特徴とする減速ギア。
  2. 【請求項2】 第1の歯車(3) が、歯(41)を有するコア
    (33)と整合した2つの半歯車(31,32) によって構成され
    る請求項1に記載の減速ギア。
  3. 【請求項3】 2つの半歯車(31,32) がプラスチック材
    料で作られている請求項2に記載の減速ギア。
  4. 【請求項4】 2つの半歯車(31,32) の外面上に環状部
    分(34)を有し、この環状部分(34)は軸方向外側に向かっ
    て延び且つケーシングに形成されたボア(15)に回転自在
    に案内され、これらのボア(15)は半歯車(31,32) の軸受
    の役目をする請求項1〜3のいずれか一項に記載の減速
    ギア。
  5. 【請求項5】 歯(41)を有するコア(33)の中央部分(37)
    の軸方向の幅が2つの半歯車(31,32) の間の距離より大
    きく、中央部分(37)の両端部が半歯車 (31,32)に形成さ
    れた対応する内側歯を有するハウジング(38)中に挿入さ
    れている請求項2に記載の減速ギア。
  6. 【請求項6】 コア(33)の軸方向端部(36)を折り曲げて
    2つの半歯車(31,32)をコア(33)の軸方向に対して固定
    した請求項2に記載の減速ギア。
  7. 【請求項7】 第2の歯車(5) がハブ(51)を有し、この
    ハブ(51)には金属リング(55)に固定され、この金属リン
    グ(55)は外側に歯を有し、この外側の歯は2つの半歯車
    (31,32) 間を通ってコア(33)の歯(41)と螺合する請求項
    2に記載の減速ギア。
  8. 【請求項8】 ハブ(51)がプラスチック材料で作られて
    いる請求項7に記載の減速ギア。
  9. 【請求項9】 ハブ(51)内にハブ(51)と同じ断面のボア
    を有する金属の補強板(54)が埋め込まれている請求項7
    に記載の減速ギア。
JP8320713A 1995-11-17 1996-11-15 2つの減速段を有する小型減速ギア Withdrawn JPH09166185A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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FR9513824A FR2741415B1 (fr) 1995-11-17 1995-11-17 Reducteur compact a deux etages de reduction
FR9513824 1995-11-17

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JPH09166185A true JPH09166185A (ja) 1997-06-24

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JP8320713A Withdrawn JPH09166185A (ja) 1995-11-17 1996-11-15 2つの減速段を有する小型減速ギア

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JP (1) JPH09166185A (ja)
KR (1) KR970027933A (ja)
DE (1) DE19647139A1 (ja)
FR (1) FR2741415B1 (ja)

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