JPH09166114A - 固定装置 - Google Patents
固定装置Info
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- JPH09166114A JPH09166114A JP8302175A JP30217596A JPH09166114A JP H09166114 A JPH09166114 A JP H09166114A JP 8302175 A JP8302175 A JP 8302175A JP 30217596 A JP30217596 A JP 30217596A JP H09166114 A JPH09166114 A JP H09166114A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
- F16B21/08—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
- F16B21/084—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part with a series of flexible ribs or fins extending laterally from the shank of the stud, pin or spigot, said ribs or fins deforming predominantly in a direction parallel to the direction of insertion of the shank
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/42—Independent, headed, aperture pass-through fastener
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Supports For Plants (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 全体的に、固定装置の穴への挿入と、いった
ん適所に置かれると固定装置が提供する保持の両方の点
に関して、このタイプの固定装置の性能を改善すること
である。 【解決手段】 壁に保持されるようにされたステム
（３）を有し、このステムが可撓性非戻りブレード（１
３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ）を支持するシャフト（９）と、
長手方向の翼と前記シャフトが同心に位置決めされたと
き、穴のために設けられた輪郭と隣接して各翼の自由端
を構成する面を備えたシャフトの長手方向中心軸線で交
わるそれぞれの面の方向を向いた少なくとも３つの長手
方向の翼（１０Ｂ，１０Ｃ）とを有する固定装置。
ん適所に置かれると固定装置が提供する保持の両方の点
に関して、このタイプの固定装置の性能を改善すること
である。 【解決手段】 壁に保持されるようにされたステム
（３）を有し、このステムが可撓性非戻りブレード（１
３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ）を支持するシャフト（９）と、
長手方向の翼と前記シャフトが同心に位置決めされたと
き、穴のために設けられた輪郭と隣接して各翼の自由端
を構成する面を備えたシャフトの長手方向中心軸線で交
わるそれぞれの面の方向を向いた少なくとも３つの長手
方向の翼（１０Ｂ，１０Ｃ）とを有する固定装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は壁に所定輪郭を有す
る穴に挿入された後に、壁に保持されるようになってい
るステムを有する固定装置に関する。
る穴に挿入された後に、壁に保持されるようになってい
るステムを有する固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】かかる固定装置は既に知られていて、一
般的にマリンアンカー又はクリスマスツリーと呼ばれ、
それらのステムは、長手方向中心軸線に対して斜めに配
置された平面に夫々向けられた可撓性非戻りブレードを
支持するシャフトを有し、シャフトと各弾性ブレードと
の間の連結はブレードの傾斜に対して横方向に向けら
れ、各ブレードは穴の所定輪郭と前記シャフトとが同心
に配置されたとき、休止状態で、穴の所定輪郭を越えて
延びる端部分を含み、穴への固定装置の挿入間、可撓性
ブレードは穴の輪郭の線と接触して、次いで貫入するこ
とができ、穴の輪郭の内部に充分に配置されるように撓
み、穴の中に挿入された固定装置が引き抜き方向に進め
られたとき、可撓性ブレードは該可撓性ブレードを穴の
輪郭に残させる方向に撓む傾向があり、それによって固
定装置が引き抜きに抵抗することができる。
般的にマリンアンカー又はクリスマスツリーと呼ばれ、
それらのステムは、長手方向中心軸線に対して斜めに配
置された平面に夫々向けられた可撓性非戻りブレードを
支持するシャフトを有し、シャフトと各弾性ブレードと
の間の連結はブレードの傾斜に対して横方向に向けら
れ、各ブレードは穴の所定輪郭と前記シャフトとが同心
に配置されたとき、休止状態で、穴の所定輪郭を越えて
延びる端部分を含み、穴への固定装置の挿入間、可撓性
ブレードは穴の輪郭の線と接触して、次いで貫入するこ
とができ、穴の輪郭の内部に充分に配置されるように撓
み、穴の中に挿入された固定装置が引き抜き方向に進め
られたとき、可撓性ブレードは該可撓性ブレードを穴の
輪郭に残させる方向に撓む傾向があり、それによって固
定装置が引き抜きに抵抗することができる。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、全体的
に、固定装置の穴への挿入と、いったん適所に置かれる
と固定装置が提供する保持の両方の点に関して、このタ
イプの固定装置の性能を改善することである。本発明
は、この目的のために、壁に設けられた所定輪郭の穴の
中へ挿入された後、壁に保持されるようになっているス
テムを有し、前記ステムが各々、中心軸線に対して斜め
に配置された平面に向けられた可撓性非戻りブレードを
支持するシャフトを有し、前記各可撓性ブレードが、休
止状態で、所定輪郭と前記シャフトが同心に配置された
とき、前記所定輪郭を越えて延びた端部分を有する、固
定装置において、前記シャフトが前記長手方向中心軸線
で交わる、それぞれの平面に向けられた少なくとも３つ
の長手方向の翼を有し、各前記翼の自由端を構成する面
は所定輪郭と前記シャフトが同心に配置されたとき、前
記所定輪郭に隣接することを特徴とする固定装置を提案
する。
に、固定装置の穴への挿入と、いったん適所に置かれる
と固定装置が提供する保持の両方の点に関して、このタ
イプの固定装置の性能を改善することである。本発明
は、この目的のために、壁に設けられた所定輪郭の穴の
中へ挿入された後、壁に保持されるようになっているス
テムを有し、前記ステムが各々、中心軸線に対して斜め
に配置された平面に向けられた可撓性非戻りブレードを
支持するシャフトを有し、前記各可撓性ブレードが、休
止状態で、所定輪郭と前記シャフトが同心に配置された
とき、前記所定輪郭を越えて延びた端部分を有する、固
定装置において、前記シャフトが前記長手方向中心軸線
で交わる、それぞれの平面に向けられた少なくとも３つ
の長手方向の翼を有し、各前記翼の自由端を構成する面
は所定輪郭と前記シャフトが同心に配置されたとき、前
記所定輪郭に隣接することを特徴とする固定装置を提案
する。
【０００４】剛く、かつ等しい角度で相対的に間隔をへ
だてて分配された長手方向の翼の端によって、シャフト
を穴に対して案内し、ステムが挿入されている間、シャ
フトと穴の間の同心性を維持させることができ、従って
この挿入が従来の固定装置よりも大変容易でありかつよ
り便利である。その上、使用中、異なった長手方向の翼
の端と穴の縁との間の協働作用が、ステムと穴の間の半
径方向の隙間を制限し、それによって引き抜き抵抗を改
善し、シャフトを穴同心に保持することにより非戻りブ
レードを最高の条件で働かせることができる。その上、
この制限された隙間は、壁が自動車で起こるような機械
的励振を受ける場合、固定装置が振動しはじめ、有害な
ノイズを生じさせる危険を減少させることを可能にす
る。
だてて分配された長手方向の翼の端によって、シャフト
を穴に対して案内し、ステムが挿入されている間、シャ
フトと穴の間の同心性を維持させることができ、従って
この挿入が従来の固定装置よりも大変容易でありかつよ
り便利である。その上、使用中、異なった長手方向の翼
の端と穴の縁との間の協働作用が、ステムと穴の間の半
径方向の隙間を制限し、それによって引き抜き抵抗を改
善し、シャフトを穴同心に保持することにより非戻りブ
レードを最高の条件で働かせることができる。その上、
この制限された隙間は、壁が自動車で起こるような機械
的励振を受ける場合、固定装置が振動しはじめ、有害な
ノイズを生じさせる危険を減少させることを可能にす
る。
【０００５】好ましい特徴によれば、少なくとも１つの
前記長手方向の翼は、少なくとも１つの側に、平行且つ
階段状に配置された一連の前記可撓性ブレードを支持す
る。固定装置を可変厚み用に使用することを可能にする
一連の可撓性ブレードをシャフトに配置するこの仕方は
実際には、特にこの固定装置がプラスチック材料を成形
することによって得られる場合に、特に使用が簡単かつ
容易である。この実施形態の他の好ましい特徴によれ
ば、前記ステムは少なくとも２つの前記一連の可撓性ブ
レードを有し、前記各一連が前記長手方向中心軸線に沿
って前記他の一連の夫々に対してオフセットをもって配
置される。このオフセットによって、挿入中、異なる一
連のブレードが同時に同じ撓み状態にある状況が回避さ
れ、それによって、ステムを穴の中へ挿入するように及
ぼすべき力が、ある時には（各一連の１つのブレードが
最大撓み状態にある）あまりにも強くならないように
し、そしてある時には（各一連のブレードが撓みはじめ
るとき）特に弱くならないようにし、逆に、比較的規則
正しく、最大値が適度な挿入力を生じさせる。
前記長手方向の翼は、少なくとも１つの側に、平行且つ
階段状に配置された一連の前記可撓性ブレードを支持す
る。固定装置を可変厚み用に使用することを可能にする
一連の可撓性ブレードをシャフトに配置するこの仕方は
実際には、特にこの固定装置がプラスチック材料を成形
することによって得られる場合に、特に使用が簡単かつ
容易である。この実施形態の他の好ましい特徴によれ
ば、前記ステムは少なくとも２つの前記一連の可撓性ブ
レードを有し、前記各一連が前記長手方向中心軸線に沿
って前記他の一連の夫々に対してオフセットをもって配
置される。このオフセットによって、挿入中、異なる一
連のブレードが同時に同じ撓み状態にある状況が回避さ
れ、それによって、ステムを穴の中へ挿入するように及
ぼすべき力が、ある時には（各一連の１つのブレードが
最大撓み状態にある）あまりにも強くならないように
し、そしてある時には（各一連のブレードが撓みはじめ
るとき）特に弱くならないようにし、逆に、比較的規則
正しく、最大値が適度な挿入力を生じさせる。
【０００６】その上、ステムが壁を貫通し、かくして引
き抜き抵抗を、ステムを穴の中に挿入した面と反対側の
壁面に当接する可撓性ブレードによって生じさせた場
合、一連の翼の間のオフセットは、第１非戻りブレード
が壁に接触する前に、ステムが移動できる軸線方向の距
離を減少させる。かくして、最初のステム移動抵抗（最
大の抵抗は、異なる一連に属するいくつかのブレードを
壁に当接させることができる、より大きな移動に続いて
得られる）に遭う前に、ステムが比較的限られた軸線方
向の距離に亘ってのみ移動することができることは、固
定装置が振動し且つ有害なノイズを生じさせる前述の危
険を制限する利点を著しく示す。一連の可撓性ブレード
の間にオフセットが無かったならば、同様の結果を得る
ために、一連中の２つの次々のブレードの間に、このオ
フセットと同じ寸法の距離を有することが必要であった
し、これはブレードの数の増数を必要とし、それゆえ、
原材料を増大させ且つ、固定装置が熱可塑性材料の成形
により得られる場合には、前記一連中の次々のブレード
を得るためには、２つの凹部の間に特に薄い壁を有する
ことが必要なため、型を得るのに重大な困難性を伴うの
が分かる。
き抜き抵抗を、ステムを穴の中に挿入した面と反対側の
壁面に当接する可撓性ブレードによって生じさせた場
合、一連の翼の間のオフセットは、第１非戻りブレード
が壁に接触する前に、ステムが移動できる軸線方向の距
離を減少させる。かくして、最初のステム移動抵抗（最
大の抵抗は、異なる一連に属するいくつかのブレードを
壁に当接させることができる、より大きな移動に続いて
得られる）に遭う前に、ステムが比較的限られた軸線方
向の距離に亘ってのみ移動することができることは、固
定装置が振動し且つ有害なノイズを生じさせる前述の危
険を制限する利点を著しく示す。一連の可撓性ブレード
の間にオフセットが無かったならば、同様の結果を得る
ために、一連中の２つの次々のブレードの間に、このオ
フセットと同じ寸法の距離を有することが必要であった
し、これはブレードの数の増数を必要とし、それゆえ、
原材料を増大させ且つ、固定装置が熱可塑性材料の成形
により得られる場合には、前記一連中の次々のブレード
を得るためには、２つの凹部の間に特に薄い壁を有する
ことが必要なため、型を得るのに重大な困難性を伴うの
が分かる。
【０００７】好ましくは、製造の規則正しさ及び容易さ
の理由で、前記長手方向中央軸線に沿った、前記一連の
可撓性ブレードと他の一連の夫々との間の前記オフセッ
トがｘｐ／ｎに等しく、ここでｐは、各一連中の２つの
次々のブレードを、前記長手方向中心軸線に沿って位置
決めした一定のへだたり距離であり、ｎは、前記一連の
数であり、ｘは前記他の一連の夫々に特定の、１とｎ−
１との間の整数である。かくして、例えば２つのブレー
ドの間の距離が２．４ｍｍである４つの一連の可撓性ブ
レードならば、第１一連と第２一連との間のオフセット
は０．６ｍｍであり、第１一連と第２一連との間の距離
は１．２ｍｍであり、第１一連と第４一連との間の距離
は１．８ｍｍである。
の理由で、前記長手方向中央軸線に沿った、前記一連の
可撓性ブレードと他の一連の夫々との間の前記オフセッ
トがｘｐ／ｎに等しく、ここでｐは、各一連中の２つの
次々のブレードを、前記長手方向中心軸線に沿って位置
決めした一定のへだたり距離であり、ｎは、前記一連の
数であり、ｘは前記他の一連の夫々に特定の、１とｎ−
１との間の整数である。かくして、例えば２つのブレー
ドの間の距離が２．４ｍｍである４つの一連の可撓性ブ
レードならば、第１一連と第２一連との間のオフセット
は０．６ｍｍであり、第１一連と第２一連との間の距離
は１．２ｍｍであり、第１一連と第４一連との間の距離
は１．８ｍｍである。
【０００８】他の好ましい特徴によれば、固定装置は正
確に４つの前記長手方向の翼を有する。かくして、シャ
フトは、十字形の断面、即ち、必要とされる原材料の量
と、穴と相対して設けられる案内の質との間の優れた比
率を提供する形状を有する。他の好ましい特徴によれ
ば、固定装置は２つの翼は各々、正確に４つの前記長手
方向の翼を有し、２つの対向側に、前記一連の可撓性ブ
レードを支持し、他の２つの翼は可撓性ブレードを支持
しない。シャフトのこの形状及び可撓性ブレードのこの
構造は、著しく簡単、便利かつ経済的な仕方で見事な結
果を提供する。他の好ましい特徴によれば、前記各可撓
性ブレードは、ブレードの傾斜に従って向けられた連結
で前記長手方向の翼によって支持される。
確に４つの前記長手方向の翼を有する。かくして、シャ
フトは、十字形の断面、即ち、必要とされる原材料の量
と、穴と相対して設けられる案内の質との間の優れた比
率を提供する形状を有する。他の好ましい特徴によれ
ば、固定装置は２つの翼は各々、正確に４つの前記長手
方向の翼を有し、２つの対向側に、前記一連の可撓性ブ
レードを支持し、他の２つの翼は可撓性ブレードを支持
しない。シャフトのこの形状及び可撓性ブレードのこの
構造は、著しく簡単、便利かつ経済的な仕方で見事な結
果を提供する。他の好ましい特徴によれば、前記各可撓
性ブレードは、ブレードの傾斜に従って向けられた連結
で前記長手方向の翼によって支持される。
【０００９】かくして、前述の従来の固定装置と違っ
て、ステムの挿入中、各可撓性ブレードは、穴の中にス
テムを挿入するために固定装置に及ぼすべき適度な力に
よって、穴の縁と徐々に接触する。好ましい他の特徴に
よれば、前記各可撓性ブレードが傾むけられているの
で、前記可撓性ブレードの前記穴の中への挿入中、前記
穴の縁との接触領域はこのブレードを支持する翼に徐々
に近づく。かくして、ステムの引き抜きに抵抗するよう
にまず押される可撓性ブレードの領域が、このブレード
を支持する翼の近くに配置されるので、この領域は比較
的不可撓性であり、それゆえ高品質の保持を提供する。
ステムを穴の中へ沈めるように及ぼすべき力の規則性に
有利なものと好まれる、他の特徴によれば、休止状態で
前記所定輪郭を越えて延びる前記各可撓性ブレードの前
記端部分は三日月形である。
て、ステムの挿入中、各可撓性ブレードは、穴の中にス
テムを挿入するために固定装置に及ぼすべき適度な力に
よって、穴の縁と徐々に接触する。好ましい他の特徴に
よれば、前記各可撓性ブレードが傾むけられているの
で、前記可撓性ブレードの前記穴の中への挿入中、前記
穴の縁との接触領域はこのブレードを支持する翼に徐々
に近づく。かくして、ステムの引き抜きに抵抗するよう
にまず押される可撓性ブレードの領域が、このブレード
を支持する翼の近くに配置されるので、この領域は比較
的不可撓性であり、それゆえ高品質の保持を提供する。
ステムを穴の中へ沈めるように及ぼすべき力の規則性に
有利なものと好まれる、他の特徴によれば、休止状態で
前記所定輪郭を越えて延びる前記各可撓性ブレードの前
記端部分は三日月形である。
【００１０】他の好ましい特徴によれば、使用の容易さ
の明白な理由で、前記ステムは一端がヘッドに連結さ
れ、他端に、前記長手方向の軸線に中心をもつ円錐形の
先先端を有する。本発明は添付図面に関する図に制限さ
れることなく開示される。
の明白な理由で、前記ステムは一端がヘッドに連結さ
れ、他端に、前記長手方向の軸線に中心をもつ円錐形の
先先端を有する。本発明は添付図面に関する図に制限さ
れることなく開示される。
【００１１】
【発明の実施の形態】図面に示す固定装置１は熱可塑性
材料を成形することによって得られる。固定装置１はヘ
ッド２と、ヘッド２に連結されている側の端とは反対側
の端に円錐形の先端４を備えたステム３とを有し、ステ
ム３とヘッド２は共通の長手方向中心軸線５を有する。
ヘッド２は、シャフト３に関して半径方向に突出して延
びる凹形下面６をもった周知形状を有する。端７を丸く
した先端４により、ステム３を、これを押し入れる穴に
関して周知の方法で容易に心出しすることができ、先端
４の基部８はステム３を挿入することが予見される穴と
同じ輪郭を有する。
材料を成形することによって得られる。固定装置１はヘ
ッド２と、ヘッド２に連結されている側の端とは反対側
の端に円錐形の先端４を備えたステム３とを有し、ステ
ム３とヘッド２は共通の長手方向中心軸線５を有する。
ヘッド２は、シャフト３に関して半径方向に突出して延
びる凹形下面６をもった周知形状を有する。端７を丸く
した先端４により、ステム３を、これを押し入れる穴に
関して周知の方法で容易に心出しすることができ、先端
４の基部８はステム３を挿入することが予見される穴と
同じ輪郭を有する。
【００１２】ステム３は、先端４の基部８とヘッド２と
の間に、４つの長手方向翼１０Ａ〜１０Ｄを有するシャ
フト９を有し、翼１０Ａ及び翼１０Ｃは平面１１Ａに向
けられており、翼１０Ｂ及び翼１０Ｄは平面１１Ｂに向
けられており、平面１１Ａと平面１１Ｂは垂直であり、
かつ軸線５で交わる。特に図３でもっと良く分かるよう
に、各翼の自由端を構成する夫々の面１２Ａ〜１２Ｄは
基部８の輪郭に正確に張出し、即ち面１２Ａ〜１２Ｄ
は、ステム３を挿入する必要がある穴の所定輪郭に隣接
し、この輪郭及びシャフト９が同心に配置されるとき、
穴のためにここに与えられる輪郭は円形である。翼１０
Ｂ及び１０Ｄは夫々、２つの両側に、一連の可撓性非戻
りブレード１３Ａ〜１３Ｄをそれぞれ支持する。
の間に、４つの長手方向翼１０Ａ〜１０Ｄを有するシャ
フト９を有し、翼１０Ａ及び翼１０Ｃは平面１１Ａに向
けられており、翼１０Ｂ及び翼１０Ｄは平面１１Ｂに向
けられており、平面１１Ａと平面１１Ｂは垂直であり、
かつ軸線５で交わる。特に図３でもっと良く分かるよう
に、各翼の自由端を構成する夫々の面１２Ａ〜１２Ｄは
基部８の輪郭に正確に張出し、即ち面１２Ａ〜１２Ｄ
は、ステム３を挿入する必要がある穴の所定輪郭に隣接
し、この輪郭及びシャフト９が同心に配置されるとき、
穴のためにここに与えられる輪郭は円形である。翼１０
Ｂ及び１０Ｄは夫々、２つの両側に、一連の可撓性非戻
りブレード１３Ａ〜１３Ｄをそれぞれ支持する。
【００１３】今、一連の可撓性非戻りブレード１３Ｂを
特に説明し、一連のブレード１３Ａ、一連のブレード１
３Ｂ及び一連のブレード１３Ｃは等しいことが理解され
るであろう。この例では、数が６であるブレード１３Ｂ
は、軸線５に沿って一定の間隙ｐ（図２）（例えば２．
４ｍｍである）で、平行に且つ階段状に配置される。各
ブレード１３Ｂは実質的に平らであり且つ軸線５に対し
て斜めに配置された平面に向けられ、その傾斜は、ブレ
ード１３Ｂを向ける平面が、軸線５に近づくと同時に先
端４に近づくようなものである。図３でわかるように、
各ブレード１３Ｂは休止位置、即ちブレードが自発的に
取る、図１から図３に示す位置で、端部分１４を有し、
この例では、端部分１４は、基部８の輪郭を越えて延
び、即ちシャフトが穴に対して同心に配置されるとき、
端部分はステム３が挿入されると予見される穴の所定輪
郭を越えて延びる三日月形である。
特に説明し、一連のブレード１３Ａ、一連のブレード１
３Ｂ及び一連のブレード１３Ｃは等しいことが理解され
るであろう。この例では、数が６であるブレード１３Ｂ
は、軸線５に沿って一定の間隙ｐ（図２）（例えば２．
４ｍｍである）で、平行に且つ階段状に配置される。各
ブレード１３Ｂは実質的に平らであり且つ軸線５に対し
て斜めに配置された平面に向けられ、その傾斜は、ブレ
ード１３Ｂを向ける平面が、軸線５に近づくと同時に先
端４に近づくようなものである。図３でわかるように、
各ブレード１３Ｂは休止位置、即ちブレードが自発的に
取る、図１から図３に示す位置で、端部分１４を有し、
この例では、端部分１４は、基部８の輪郭を越えて延
び、即ちシャフトが穴に対して同心に配置されるとき、
端部分はステム３が挿入されると予見される穴の所定輪
郭を越えて延びる三日月形である。
【００１４】各ブレード１３Ｂが、ブレードを斜めに支
持する翼１０Ｂに連結されている事実によって、ブレー
ドはステム３を挿入すべき穴の縁と徐々にのみ接触し、
ブレードの傾斜によって、穴の縁との接触領域は、最初
に翼１０Ｃ付近に位置し、次いでブレード１３Ｂを支持
する翼１０Ｂに徐々に近づくことが分かる。図１及び図
２で分かるように、各一連の可撓性ブレードは軸線５に
沿って、互いにオフセットして位置決めされる。より明
確には、一連のブレード１３Ｂは一連のブレード１３Ａ
に対して、先端４の方にオフセットｅ（図２）を有し、
一連のブレード１３Ｄは一連のブレード１３Ａに対して
同じ方向に同じオフセットｅを有し、一連のブレード１
３Ｃについても同様に、一連の１３Ｄに対してオフセッ
トを有する。
持する翼１０Ｂに連結されている事実によって、ブレー
ドはステム３を挿入すべき穴の縁と徐々にのみ接触し、
ブレードの傾斜によって、穴の縁との接触領域は、最初
に翼１０Ｃ付近に位置し、次いでブレード１３Ｂを支持
する翼１０Ｂに徐々に近づくことが分かる。図１及び図
２で分かるように、各一連の可撓性ブレードは軸線５に
沿って、互いにオフセットして位置決めされる。より明
確には、一連のブレード１３Ｂは一連のブレード１３Ａ
に対して、先端４の方にオフセットｅ（図２）を有し、
一連のブレード１３Ｄは一連のブレード１３Ａに対して
同じ方向に同じオフセットｅを有し、一連のブレード１
３Ｃについても同様に、一連の１３Ｄに対してオフセッ
トを有する。
【００１５】図示した例では、オフセットｅは一連のブ
レードのうちの任意のものの２つの続いたブレード間の
距離ｐの１／４に等しく、ヘッド２から１番目のブレー
ド１３Ｃとヘッド２から２番目のブレード１３Ｂとの
間、更に一般的には、ヘッド２からｎ番目の１３Ｃと、
このヘッドからｎ＋１番目の１３Ｂとの間には又、オフ
セットｅがある。可撓性ブレードを支持しない翼１０Ａ
及び翼１０Ｃの端面１２Ａ及び１２Ｃは基部８の半径よ
りも小さい半径で丸く、面１２Ｂ及び１２Ｄは基部８の
半径に従って丸く、従って翼１０Ａ及び翼１０Ｃは穴の
縁と比較的線形領域に亘って接触し、翼１０Ｂ及び翼１
０Ｄはより広い領域と接触する。可撓性ブレードを支持
する翼１０Ｂ及び翼１０Ｄの面は、実質的に１６５°に
等しい角度を有する上方開対凹形２面角の形状であり、
その角度により可撓性ブレードの突出部を調節すること
ができ、従って、可撓性ブレードの撓む能力を調節する
ことができる。
レードのうちの任意のものの２つの続いたブレード間の
距離ｐの１／４に等しく、ヘッド２から１番目のブレー
ド１３Ｃとヘッド２から２番目のブレード１３Ｂとの
間、更に一般的には、ヘッド２からｎ番目の１３Ｃと、
このヘッドからｎ＋１番目の１３Ｂとの間には又、オフ
セットｅがある。可撓性ブレードを支持しない翼１０Ａ
及び翼１０Ｃの端面１２Ａ及び１２Ｃは基部８の半径よ
りも小さい半径で丸く、面１２Ｂ及び１２Ｄは基部８の
半径に従って丸く、従って翼１０Ａ及び翼１０Ｃは穴の
縁と比較的線形領域に亘って接触し、翼１０Ｂ及び翼１
０Ｄはより広い領域と接触する。可撓性ブレードを支持
する翼１０Ｂ及び翼１０Ｄの面は、実質的に１６５°に
等しい角度を有する上方開対凹形２面角の形状であり、
その角度により可撓性ブレードの突出部を調節すること
ができ、従って、可撓性ブレードの撓む能力を調節する
ことができる。
【００１６】外側に面する可撓性ブレードの端は、これ
らの端を構成する面が軸線５と平行になるような方法で
形作られる。図４及び図５の助けをかりて、今、目的物
１５を支持体１６上に固定することからなる装置１の使
用例を説明する。この支持体及びこの目的物は各々、先
端４の基部８と同じ直径の円い穴が形成された薄い壁を
有し、これらの壁の厚さの合計はヘッド２を該ヘッド２
に最も近いブレード１３Ｂから離すまでの距離とほぼ等
しい。先端４でステム３を目的物１５の穴に関して差し
向け、これにより、心出しすることができ、これは、基
部８が穴の中に配置されるときに行われ、これにより、
ステム３を目的物１５の穴に先ず差し込み、次いで、例
えば親指でヘッド２に力を及ぼすことによってステムを
押し入れる。
らの端を構成する面が軸線５と平行になるような方法で
形作られる。図４及び図５の助けをかりて、今、目的物
１５を支持体１６上に固定することからなる装置１の使
用例を説明する。この支持体及びこの目的物は各々、先
端４の基部８と同じ直径の円い穴が形成された薄い壁を
有し、これらの壁の厚さの合計はヘッド２を該ヘッド２
に最も近いブレード１３Ｂから離すまでの距離とほぼ等
しい。先端４でステム３を目的物１５の穴に関して差し
向け、これにより、心出しすることができ、これは、基
部８が穴の中に配置されるときに行われ、これにより、
ステム３を目的物１５の穴に先ず差し込み、次いで、例
えば親指でヘッド２に力を及ぼすことによってステムを
押し入れる。
【００１７】すると、ブレード１３Ｃの１つであるヘッ
ド２に最も近い可撓性ブレードは穴の縁と接触し、穴を
貫通することができるために撓みはじめ、それぞれブレ
ード１３Ｄ、ブレード１３Ａ及びブレード１３Ｂである
次のブレードが同様の仕方で穴の縁と協働しはじめ、ス
テム３の異なるブレードは各々穴の中へ通ることができ
るように撓む。いったん目的物１５が穴の中へ挿入さ
れ、或いは同時に、それぞれの穴が重ねられて全く同じ
仕方で支持体１６の穴の中への装置１の挿入が起こる。
装置１が２つの穴（図４）の中へ挿入されたとき、ヘッ
ド２の面６は目的物１５に当り、ヘッド２に最も近いブ
レード１３Ａ乃至１３Ｄの上面が目的物１６と向かい合
った部分１４の少なくとも一部を有する。
ド２に最も近い可撓性ブレードは穴の縁と接触し、穴を
貫通することができるために撓みはじめ、それぞれブレ
ード１３Ｄ、ブレード１３Ａ及びブレード１３Ｂである
次のブレードが同様の仕方で穴の縁と協働しはじめ、ス
テム３の異なるブレードは各々穴の中へ通ることができ
るように撓む。いったん目的物１５が穴の中へ挿入さ
れ、或いは同時に、それぞれの穴が重ねられて全く同じ
仕方で支持体１６の穴の中への装置１の挿入が起こる。
装置１が２つの穴（図４）の中へ挿入されたとき、ヘッ
ド２の面６は目的物１５に当り、ヘッド２に最も近いブ
レード１３Ａ乃至１３Ｄの上面が目的物１６と向かい合
った部分１４の少なくとも一部を有する。
【００１８】面１２Ａ〜１２Ｃは、装置１の挿入中、穴
の縁に対して、この挿入を容易にする案内を提供し、か
つ図４の位置では、これらの面が目的物１５及び支持体
１６に対して装置１の半径方向の間隙を制限し、もっと
一般的には、装置１と目的物１５及び支持体１６との間
の優れた相互保持を提供することが分かる。目的物１５
及び支持体１６の組立体の軸線方向の隙間は、目的物１
５及び支持体１６の衝合した壁の厚さの合計と、ヘッド
２に最も近い可撓性ブレード即ちブレード１３Ｂをこの
ヘッドから分離する距離とその差によって決定される。
隙間は一方では目的物１５と接触するヘッド２によっ
て、他方では支持体１６と接触するこのブレード１３Ｂ
の一部によって制限される。例えば図５に示すように、
目的物１５が支持体１６から遠ざかる傾向がある場合に
おいて、著しい引抜力が装置１に及ぼされたとき、支持
体１６と、はじめに接触するブレード１３Ｂは、ブレー
ド１３Ａが支持体１６に向かって来るに十分に撓み、引
抜力の大きさに応じて、一組のブレード１３Ａ〜１３Ｄ
が支持体１６に当たって引抜に抵抗する。
の縁に対して、この挿入を容易にする案内を提供し、か
つ図４の位置では、これらの面が目的物１５及び支持体
１６に対して装置１の半径方向の間隙を制限し、もっと
一般的には、装置１と目的物１５及び支持体１６との間
の優れた相互保持を提供することが分かる。目的物１５
及び支持体１６の組立体の軸線方向の隙間は、目的物１
５及び支持体１６の衝合した壁の厚さの合計と、ヘッド
２に最も近い可撓性ブレード即ちブレード１３Ｂをこの
ヘッドから分離する距離とその差によって決定される。
隙間は一方では目的物１５と接触するヘッド２によっ
て、他方では支持体１６と接触するこのブレード１３Ｂ
の一部によって制限される。例えば図５に示すように、
目的物１５が支持体１６から遠ざかる傾向がある場合に
おいて、著しい引抜力が装置１に及ぼされたとき、支持
体１６と、はじめに接触するブレード１３Ｂは、ブレー
ド１３Ａが支持体１６に向かって来るに十分に撓み、引
抜力の大きさに応じて、一組のブレード１３Ａ〜１３Ｄ
が支持体１６に当たって引抜に抵抗する。
【００１９】説明した構造によって、装置１を最大強さ
が適度なままである比較的均一な力で１つ又は２以上の
薄い壁の穴に挿入することができ、かかる力は、いずれ
の場合でも、装置１を挿入した穴の中から装置１を引き
抜くのに必要とされる力よりもかなり弱いということに
気付くであろう。図４及び図５に示した使用例におい
て、ヘッド２に最も近い可撓性ブレードのみが、装置１
が引き抜かれるのを阻止するのに有用であることが分か
るであろう。しかしながら、目的物１５及び支持体１６
が呈する寸法の変形が多く、図４及び図５に見られる壁
が穴あけによって形成された穴を有する金属シートから
なると仮定すれば、階段状に配置された一連の少なくと
も２つの可撓性ブレードを設けることは有利である。
が適度なままである比較的均一な力で１つ又は２以上の
薄い壁の穴に挿入することができ、かかる力は、いずれ
の場合でも、装置１を挿入した穴の中から装置１を引き
抜くのに必要とされる力よりもかなり弱いということに
気付くであろう。図４及び図５に示した使用例におい
て、ヘッド２に最も近い可撓性ブレードのみが、装置１
が引き抜かれるのを阻止するのに有用であることが分か
るであろう。しかしながら、目的物１５及び支持体１６
が呈する寸法の変形が多く、図４及び図５に見られる壁
が穴あけによって形成された穴を有する金属シートから
なると仮定すれば、階段状に配置された一連の少なくと
も２つの可撓性ブレードを設けることは有利である。
【００２０】装置１の他の使用では、目的物１５の穴が
ヘッド２の直径より小さい直径を有するかぎり、目的物
１５の穴は支持体１６の穴より大きくとることができる
のが分かるであろう。更に他の使用では、ステム３は、
ステム３が貫通しない厚い壁の穴に挿入される。多くの
変形実施形態が状況に応じて可能である。かくして、図
示していない変形実施形態において、各一連のブレード
１３Ａ〜１３Ｄは２つの別個のブレードによってのみ形
成され、シャフト９は３つのアームのみを有するシャフ
トによって又は４つ以上のアームを有するシャフトによ
って置き換えられ、異なったアームは規則正しく角度的
に分配され、即ちアームが３つの場合には、各アームは
隣のアームから１２０°間隔をへだてられ、アームが５
つの場合には、各アームは隣のアームから７２°間隔を
へだてられ、シャフトによって支持された可撓性ブレー
ドの列の数は、４つよりも少なく、例えば単一の列、又
は４つより多く、可撓性ブレードはシャフトに異なった
仕方で配置され、例えば各翼は単一側に一連の可撓性ブ
レードを支持し、或いは各可撓性ブレードとこれを支持
する翼との間の連結はブレード傾斜に対して横方向に向
けられ、固定装置を押し入れられる穴の輪郭は形状が円
形ではなく、たとえば長円形であり、ヘッド２は、例え
ば固定装置のステムを挿入しなければならない壁に固定
されるべき目的物用の固定手段を備えた異なるヘッドで
置き換えられ、又はステム３は、固定されるべき目的物
に直接統合され、凹部が例えばネジを受け入れるために
シャフトに形成される。
ヘッド２の直径より小さい直径を有するかぎり、目的物
１５の穴は支持体１６の穴より大きくとることができる
のが分かるであろう。更に他の使用では、ステム３は、
ステム３が貫通しない厚い壁の穴に挿入される。多くの
変形実施形態が状況に応じて可能である。かくして、図
示していない変形実施形態において、各一連のブレード
１３Ａ〜１３Ｄは２つの別個のブレードによってのみ形
成され、シャフト９は３つのアームのみを有するシャフ
トによって又は４つ以上のアームを有するシャフトによ
って置き換えられ、異なったアームは規則正しく角度的
に分配され、即ちアームが３つの場合には、各アームは
隣のアームから１２０°間隔をへだてられ、アームが５
つの場合には、各アームは隣のアームから７２°間隔を
へだてられ、シャフトによって支持された可撓性ブレー
ドの列の数は、４つよりも少なく、例えば単一の列、又
は４つより多く、可撓性ブレードはシャフトに異なった
仕方で配置され、例えば各翼は単一側に一連の可撓性ブ
レードを支持し、或いは各可撓性ブレードとこれを支持
する翼との間の連結はブレード傾斜に対して横方向に向
けられ、固定装置を押し入れられる穴の輪郭は形状が円
形ではなく、たとえば長円形であり、ヘッド２は、例え
ば固定装置のステムを挿入しなければならない壁に固定
されるべき目的物用の固定手段を備えた異なるヘッドで
置き換えられ、又はステム３は、固定されるべき目的物
に直接統合され、凹部が例えばネジを受け入れるために
シャフトに形成される。
【００２１】発明は、説明され及び図示された例に限定
されない。
されない。
【図１】本発明による固定装置の斜視図である。
【図２】本発明による固定装置の正面図である。
【図３】図２のIII-III で示す平面における断面図であ
る。
る。
【図４】互いに保持する目的物及び支持体のそれぞれの
穴内に位置決めされたこの固定装置の部分上方断面立面
図であり、この目的物とこの支持体を断面で示す。
穴内に位置決めされたこの固定装置の部分上方断面立面
図であり、この目的物とこの支持体を断面で示す。
【図５】図４と同様の図であるが、目的物と支持体が互
いに遠ざかる傾向があるとき、固定装置が引き抜きに抵
抗する仕方を示す。
いに遠ざかる傾向があるとき、固定装置が引き抜きに抵
抗する仕方を示す。
２ ヘッド ３ ステム ４ 先端 ５ 軸線 ９ シャフト １０Ａ〜１０Ｄ 翼 １１Ａ，Ｂ 面 １２Ａ〜１２Ｄ 表面 １３Ａ〜１３Ｄ 可撓性ブレード １６ 壁
Claims (10)
- 【請求項１】壁（１６）に設けられたの所定輪郭の穴の
中へ挿入された後、壁（１６）に保持されるようになっ
ているステムを有し、 前記ステムが各々中心軸線に対して斜めに配置された平
面に向けられた可撓性非戻りブレードを支持するシャフ
トを有し、 前記各可撓性ブレードが、休止状態で、所定輪郭と前記
シャフトが同心に配置されたとき、前記所定輪郭を越え
て延びた端部分を有する、固定装置において、 前記シャフト（９）が、前記長手方向中心軸線（５）で
交わる、それぞれの平面（１１Ａ，１１Ｂ）に向けられ
た少なくとも３つの長手方向の翼（１０Ａ〜１０Ｄ）を
有し、各前記翼（１０Ａ〜１０Ｄ）の自由端を構成する
面（１２Ａ〜１２Ｄ）は所定輪郭と前記シャフトが同心
に配置されたとき、前記所定輪郭に隣接する、ことを特
徴とする固定装置。 - 【請求項２】少なくとも１つの前記長手方向の翼（１０
Ｂ，１０Ｄ）が少なくとも１つの側に、平行且つ階段状
に配置された一連の前記可撓性ブレード（１３Ａ〜１３
Ｄ）を支持する、ことを特徴とする請求項１に記載の装
置。 - 【請求項３】前記ステム（３）が少なくとも２つの前記
一連の可撓性ブレード（１３Ａ〜１３Ｄ）を有し、前記
各一連が前記他の一連の夫々に対してオフセットをもっ
て、前記長手方向中心軸線（５）に沿って配置される、
ことを特徴とする請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】前記長手方向中央シャフトに沿った、前記
一連の可撓性ブレードと他の一連の夫々との間の前記オ
フセットがｘｐ／ｎに等しく、 ここでｐは、各一連中の２つの次々のブレードを前記長
手方向中心軸線に沿って位置決めした一定の隔たり距離
であり、 ｎは、前記一連の数であり、 ｘは前記他の一連の夫々に特定の、１とｎ−１との間の
整数である、ことを特徴とする請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】前記長手方向の翼（１０Ａ〜１０Ｄ）を正
確に４つ有する、ことを特徴とする請求項１乃至請求項
４のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項６】正確に４つの前記長手方向の翼（１０Ａ〜
１０Ｄ）を有し、２つの翼（１０Ｂ，１０Ｄ）は各々、
２つの対向側に、前記一連の可撓性ブレード（１３Ａ〜
１３Ｄ）を支持し、他の２つの翼（１０Ａ，１０Ｃ）は
可撓性ブレードを支持しない、ことを特徴とする請求項
２乃至請求項４のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項７】前記各可撓性ブレード（１３Ａ〜１３Ｄ）
が、ブレードの傾斜に従って向けられた連結で、前記長
手方向の翼（１０Ｂ，１０Ｄ）によって支持される、こ
とを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に
記載の装置。 - 【請求項８】前記各可撓性ブレード（１３Ａ〜１３Ｄ）
が傾むけられているので、前記可撓性ブレードの前記穴
の中への挿入中、前記穴の縁との接触領域がこのブレー
ドを支持する翼（１０Ｂ，１０Ｄ）に徐々に近づく、こ
とを特徴とする請求項７に記載の装置。 - 【請求項９】休止状態で前記所定輪郭を越えて延びる前
記各可撓性ブレードの前記端部分（１４）が三日月形で
ある、ことを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれ
か１項に記載の装置。 - 【請求項１０】前記ステム（３）が、一端がヘッド
（２）に連結され、他端に、前記長手方向の軸線（５）
に中心をもつ円錐形の先端（４）を有する、ことを特徴
とする請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9513387A FR2741122B1 (fr) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | Element de fixation |
| FR9513387 | 1995-11-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09166114A true JPH09166114A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=9484481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8302175A Pending JPH09166114A (ja) | 1995-11-13 | 1996-11-13 | 固定装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5718025A (ja) |
| EP (1) | EP0773374B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09166114A (ja) |
| CN (1) | CN1100215C (ja) |
| BR (1) | BR9604524A (ja) |
| CA (1) | CA2189206C (ja) |
| DE (1) | DE69621401T2 (ja) |
| ES (1) | ES2177745T3 (ja) |
| FR (1) | FR2741122B1 (ja) |
| MX (1) | MX9604887A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005308054A (ja) * | 2004-04-20 | 2005-11-04 | Daiwa Kasei Ind Co Ltd | クランプ |
| JP2020172951A (ja) * | 2019-04-08 | 2020-10-22 | 劉 怡汝 | 連結具 |
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| US6462650B1 (en) | 2000-08-11 | 2002-10-08 | Raymond J. Balzer | Tire module attachment mount |
| CA2358827C (en) | 1999-11-24 | 2006-04-11 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Monitored vehicle tire and monitor retainer assembly |
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| CN104566881A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-04-29 | 合肥三艾汽车配件有限公司 | 空调管装配用塑料插销 |
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- 1995-11-13 FR FR9513387A patent/FR2741122B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
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- 1996-09-30 US US08/720,503 patent/US5718025A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1996-10-30 CA CA002189206A patent/CA2189206C/en not_active Expired - Fee Related
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- 1996-11-13 JP JP8302175A patent/JPH09166114A/ja active Pending
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