JPH09148612A - 太陽電池モジュールおよびその架台取付構造 - Google Patents
太陽電池モジュールおよびその架台取付構造Info
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Abstract
に設計風荷重に対して強度不足となった。 【解決手段】 表面にガラス材料が配置された太陽電池
モジュール本体5と、該太陽電池モジュール本体5を架
台に取り付けるための枠材6,7とを備えてなる太陽電
池モジュールにおいて、太陽電池モジュール本体5の長
辺側それぞれを挟持する長辺側枠材6,6間に前記太陽
電池モジュール本体5の裏面を支持する補強部材15を
設け、該補強部材15がネジ16にて各長辺側枠材6,
6の段差部6a,6aに固定されるとともに接着部材1
8にて太陽電池モジュール本体5裏面に固定されたこと
を特徴とする。
Description
およびその架台取付構造に関し、特に家屋の屋根,壁面
または地上の架台等に設置する太陽電池モジュールおよ
びその架台取付構造に関するものである。
モジュールの多くはスーパーストレート方式と呼ばれる
構造が採用されている。図8はその構造を示す外観図で
ある。また、図9は図8におけるA−A′断面図であ
る。
ト方式の太陽電池モジュールは、複数個の太陽電池セル
をインターコネクタ等にて直列または並列に電気的に配
線してなる太陽電池セル列1を透明樹脂からなる充填材
2を介して受光面の白板強化ガラス板3と裏面の耐候性
フィルム4とで挟んで板状の太陽電池モジュール本体5
にし、この板状の太陽電池モジュール本体5の周辺をア
ルミニウム等の押し出し成型からなる枠材6,7で支え
た構造からなる。
8にて固定される。また、前記長辺側枠材6には架台固
定用のネジ穴9が複数個設けられている。
間には緩衝材料10が挟まれており、該緩衝材料10は
応力が白板強化ガラス板3に加わるのを防ぐとともに、
水の侵入を抑える働きをする。
クス11が取り付けられ、該端子ボックス11には太陽
電池モジュールの電気的出力を取り出すための太陽電池
出力ケーブル12の一端側が接続され、該太陽電池出力
ケーブル12の他端側にはコネクタ13,14が取り付
けられている。
体のサイズの大型化,太陽電池セル直列数の増加に伴
い、太陽電池モジュールサイズが大型化してきている。
特に、住宅用太陽光発電システムに使用する太陽電池モ
ジュールは、大型化することにより太陽電池モジュール
の単位出力あたりの価格低減、現場での架台取付,電気
配線作業時間の短縮が期待できる。
の大型化により、受光面ガラス板の耐荷重性能が低下す
ることは避けることができなかった。
受光面ガラスは、3.2mm厚さの白色強化ガラス板3
が使用されている。このガラス材料は光透過率が90%
以上あり、他のガラス材料に比較して太陽電池セル列1
の出力の低下を抑えることができるために受光面ガラス
として最適のガラス材料であった。
される。
2 )である。kはガラス材料特有の係数であり、白色強
化ガラス板3の場合120を適用する。Fはガラス材料
の破損確率に対応する係数であり、通常は破損確率を1
/1000としてF=2.5とする。Aはガラス材料の
面積(m2 )であり、tはガラス材料の厚み(mm)で
ある。
5m2 とし、厚さt=3.2mmの白色強化ガラス板3
で太陽電池モジュールを設計する場合、ガラスの許容応
力は上式より184.3kg/m2 となる。
合、ガラス材料に加わる風荷重の算定は、例えば建設基
準法施行令87条の式を適用すると以下のようになる。
2 )であり、hは設置高さ(m)である。
q=189.7kg/m2 となる。
ことができるが、仮に風力係数を1とするとP<qであ
り、ガラス材料の許容応力より風荷重の方が大きくな
る。
設計風荷重に対して強度不足となる。
わる正荷重と、ガラス材料の裏面から加わる負荷重を考
慮する必要があり、特に後者は風の負の風圧による揚力
として屋根面や壁面の周囲に設置した場合に発生する場
合を想定する必要がある。
料の厚みを厚くすることであるが、重量の増加を伴うと
ともに、厚い白色強化ガラス板3の入手が困難であるこ
とから実現的ではなかった。また、一般の強化ガラス板
を使うことにより、強度を上げることができるが、光透
過率が90%以下であり、太陽電池セル列1の出力を低
下させるといった欠点があった。
特性の優れた大型の太陽電池モジュールおよびその架台
取付構造を提供することを目的とするものである。
太陽電池モジュールは、表面にガラス材料が配置された
太陽電池モジュール本体と、該太陽電池モジュール本体
を架台に取り付けるための枠材とを備えてなる太陽電池
モジュールにおいて、太陽電池モジュール本体の長辺側
それぞれを挟持する長辺側枠材間に前記太陽電池モジュ
ール本体の裏面を支持する補強部材を設け、該補強部材
が取付手段にて各長辺側枠材に固定されたことを特徴と
するものである。
ジュールは、前記太陽電池モジュール本体と補強部材と
の間に接着部材を設けたことを特徴とするものである。
モジュールの架台取付構造は、請求項1又は2記載の太
陽電池モジュールの架台取付構造であって、前記補強部
材が断面視略コの字形状に形成されてなり、対向する2
面の内の一方の面が前記太陽電池モジュール本体を支持
するとともに、他方の面が架台に設けられた固定手段に
て固定されてなることを特徴とするものである。
の太陽電池モジュールは、太陽電池モジュール本体の長
辺側それぞれを挟持する長辺側枠材間に前記太陽電池モ
ジュール本体の裏面を支持する補強部材を設け、該補強
部材が取付手段にて各長辺側枠材に固定された構造なの
で、前記補強部材により太陽電池モジュール本体表面の
ガラス材料の許容応力を向上させることができる。
ジュールは、前記太陽電池モジュール本体と補強部材と
の間に接着部材を設けた構造なので、前記補強部材にて
均一に密着した状態で太陽電池モジュール本体を支持す
ることが可能であり、安定して許容応力の向上を図るこ
とができる。
モジュールの架台取付構造は、前記補強部材が断面視略
コの字形状に形成されてなり、対向する2面の内の一方
の面が前記太陽電池モジュール本体を支持するととも
に、他方の面が架台に設けられた固定手段にて固定され
てなる構造なので、太陽電池モジュール受光面の負の風
圧による太陽電池モジュールの浮き上がりを防止するこ
とができ、正圧及び負圧に対して耐えられる架台取付構
造とすることができる。
る太陽電池モジュールの構造を示す底面図であり、図2
は同じく断面図であり、図3は図1に示す補強部材の具
体的構造を示す斜視図である。本実施の形態の太陽電池
モジュールについて、従来の太陽電池モジュールと相違
する点のみ説明する。
は、太陽電池モジュール本体5の裏面を支持する補強部
材15を設けた点が従来の太陽電池モジュールの構造と
相違する。
適合しなければならない。
くする断面形状を有すること。
大きくとり、接着強度をあげること。
きる構造であること。
モジュール本体5の長辺側それぞれを挟持する長辺側枠
材6,6間に前記太陽電池モジュール本体5の裏面を支
持する補強部材15を設け、該補強部材15を取付手段
16にて各長辺側枠材6,6に固定する構造とするもの
である。
したものからなり、両端部に枠材取付用のネジ穴17が
形成された延在部15aが設けられてなる。
部15aを固定するための段差部6a,6aがそれぞれ
設けられている。
ュール本体5の長辺を2分する位置の裏面の耐候性フィ
ルムにシリコーン樹脂等の耐候性を有する接着剤18に
て張り付けられ、また、前記延在部15a,15aが各
長辺側枠材6,6における段差部6a,6aの長辺側中
心に裏面からネジ16にて固定される。
となる太陽電池モジュールサイズ1.5m2 は1/2に
分割され、0.75m2 となり、ガラス材料の許容応力
は(1)式から379.4kg/m2 となる。
189.7kg/m2 を越えており、例えば風力係数
1.5の条件における風荷重284.6kg/m2 にも
耐えることができ、風力係数を大きくとらなければなら
ない設置構造においても本構造の太陽電池モジュールの
適用が可能となる。
ュールによれば、太陽電池モジュール本体5の長辺側そ
れぞれを挟持する長辺側枠材6,6間に前記太陽電池モ
ジュール本体5の裏面を支持する補強部材15を設け、
該補強部材15がネジ16にて各長辺側枠材6,6に固
定された構造なので、前記補強部材15により太陽電池
モジュール本体表面のガラス材料の許容応力を向上させ
ることができ、耐荷重特性を向上させることができる。
補強部材15との間に接着部材18を設けた構造なの
で、前記補強部材15にて均一に密着した状態で太陽電
池モジュール本体5を支持することが可能であり、安定
して耐荷重特性の向上を図ることができる。
ジュールの構造を示す底面図であり、図5は同じく断面
図であり、図6は図4に示す補強部材の具体的構造を示
す斜視図である。本実施の形態の太陽電池モジュールに
ついて、上述した実施の形態の太陽電池モジュールと相
違する点のみ説明する。
は、特に補強部材15′の構造が上記実施の形態の補強
部材15と相違するものである。
の押し出し成型により、図6に示すように断面視略コの
字形状に形成され、両端面にネジ穴17,17を設けた
構造からなる。
5′の構造に伴い、上記実施の形態に示す段差部を設け
ない構造とする。
着剤18をつけて太陽電池モジュール本体5の長辺を2
分する位置の裏面の耐候性フィルムに張り付けられ、ま
た、両端面が各長辺側枠材6,6の長辺側中心に側面か
らタッピンネジ16,16にて固定される。
19への取付構造を、以下図7にしたがって説明する。
とを傾斜した架台19に取り付ける際に、補強部材1
5′の開口部(コの字の開口部)を高さの低い側に向け
て取り付けられる。
る位置に引っかけ構造の金具20がネジ21にて固定さ
れており、太陽電池モジュールを設置する際に補強部材
15′の対向する面の底面を前記金具20の固定部20
aに嵌め込んだ後に長辺側枠材6,6をネジ21,21
で固定する。
ュールの架台取付構造は、前記補強部材15′が断面視
略コの字形状に形成されてなり、対向する2面の内の一
方の面が前記太陽電池モジュール本体5を支持するとと
もに、他方の面が架台19に設けられた金具20にて嵌
め込み固定されてなる構造なので、太陽電池モジュール
受光面の負の風圧による太陽電池モジュールの浮き上が
りを防止することができ、正圧及び負圧に対して耐えら
れる架台取付構造とすることができる。
の構造の作用および効果は上記実施の形態と同一である
ので省略する。
はなく、例えば前記補強部材を断面視略I形状としても
目的を達成することができる。
記載の太陽電池モジュールによれば、太陽電池モジュー
ル本体の長辺側それぞれを挟持する長辺側枠材間に前記
太陽電池モジュール本体の裏面を支持する補強部材を設
け、該補強部材が取付手段にて各長辺側枠材に固定され
た構造なので、前記補強部材により太陽電池モジュール
本体表面のガラス材料の許容応力を向上させることがで
き、耐荷重特性が向上する。
ジュールは、前記太陽電池モジュール本体と補強部材と
の間に接着部材を設けた構造なので、前記補強部材にて
均一に密着した状態で太陽電池モジュール本体を支持す
ることが可能であり、安定して耐荷重特性の向上が図れ
る。
モジュールの架台取付構造は、前記補強部材が断面視略
コの字形状に形成されてなり、対向する2面の内の一方
の面が前記太陽電池モジュール本体を支持するととも
に、他方の面が架台に設けられた固定手段にて固定され
てなる構造なので、太陽電池モジュール受光面の負の風
圧による太陽電池モジュールの浮き上がりを防止するこ
とができ、正圧及び負圧に対して耐えられる架台取付構
造となる。
ルの構造を示す底面図である。
である。
ュールの構造を示す底面図である。
である。
構造を説明するための断面図である。
る。
Claims (3)
- 【請求項1】 表面にガラス材料が配置された太陽電池
モジュール本体と、該太陽電池モジュール本体を架台に
取り付けるための枠材とを備えてなる太陽電池モジュー
ルにおいて、 太陽電池モジュール本体の長辺側それぞれを挟持する長
辺側枠材間に前記太陽電池モジュール本体の裏面を支持
する補強部材を設け、該補強部材が取付手段にて各長辺
側枠材に固定されたことを特徴とする太陽電池モジュー
ル。 - 【請求項2】 前記太陽電池モジュール本体と補強部材
との間に接着部材を設けたことを特徴とする請求項1記
載の太陽電池モジュール。 - 【請求項3】 請求項1又は2記載の太陽電池モジュー
ルの架台取付構造であって、 前記補強部材が断面視略コの字形状に形成されてなり、
対向する2面の内の一方の面が前記太陽電池モジュール
本体を支持するとともに、他方の面が架台に設けられた
固定手段にて固定されてなることを特徴とする太陽電池
モジュールの架台取付構造。
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---|---|---|---|
JP30891695A JP3457783B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 太陽電池モジュールおよびその架台取付構造 |
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ID=17986824
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---|---|---|---|
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Country Status (1)
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