JPH0912826A - 難燃性熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPH0912826A JPH0912826A JP18093695A JP18093695A JPH0912826A JP H0912826 A JPH0912826 A JP H0912826A JP 18093695 A JP18093695 A JP 18093695A JP 18093695 A JP18093695 A JP 18093695A JP H0912826 A JPH0912826 A JP H0912826A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ゴム強化スチレン系樹脂（Ａ）１００重量部
当たり、特定のハロゲン化芳香族トリアジン化合物
（Ｂ）５〜３５重量部、酸化アンチモン（Ｃ）１〜１５
重量部およびエポキシ系安定剤（Ｄ）０．０５〜３重量
部を配合してなる難燃性熱可塑性樹脂組成物。 【効果】 本発明の難燃性熱可塑性樹脂組成物は、耐衝
撃性、熱安定性が優れるものであり、難燃性を必要とす
る各種工業部品材料としての利用価値が高い。
当たり、特定のハロゲン化芳香族トリアジン化合物
（Ｂ）５〜３５重量部、酸化アンチモン（Ｃ）１〜１５
重量部およびエポキシ系安定剤（Ｄ）０．０５〜３重量
部を配合してなる難燃性熱可塑性樹脂組成物。 【効果】 本発明の難燃性熱可塑性樹脂組成物は、耐衝
撃性、熱安定性が優れるものであり、難燃性を必要とす
る各種工業部品材料としての利用価値が高い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱安定性ならびに機械
的性質に優れる難燃性熱可塑性樹脂組成物に関する。
的性質に優れる難燃性熱可塑性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術および問題点】ハイインパクトポリスチレ
ン（ＨＩＰＳ）、ＡＢＳ樹脂などの名称にて製造・販売
されているスチレン系樹脂は、外観、機械的特性ならび
に成形加工性に優れ、車両部品、電気製品など種々の分
野にて利用されている。しかしながら、スチレン系樹脂
は、可燃性材料であるため、難燃性、例えば米国アンダ
ーライターズ ラボラトリーズ（ＵＬ）規格９４に基づ
く自己消火性（Ｖ−Ｏ、Ｖ−１、Ｖ−２クラス）を必要
とする電気・電子機器への使用にあたっては制約を受け
ている。
ン（ＨＩＰＳ）、ＡＢＳ樹脂などの名称にて製造・販売
されているスチレン系樹脂は、外観、機械的特性ならび
に成形加工性に優れ、車両部品、電気製品など種々の分
野にて利用されている。しかしながら、スチレン系樹脂
は、可燃性材料であるため、難燃性、例えば米国アンダ
ーライターズ ラボラトリーズ（ＵＬ）規格９４に基づ
く自己消火性（Ｖ−Ｏ、Ｖ−１、Ｖ−２クラス）を必要
とする電気・電子機器への使用にあたっては制約を受け
ている。
【０００３】難燃性付与のため、テトラブロモビスフェ
ノールＡ（ＴＢＡ）、デカブロムジフェニルエーテル
（ＤＢＤＥ）などのハロゲン化合物又はそれらとアンチ
モン化合物との組み合わせが用いられている。これらの
化合物を配合することにより難燃化を図ることが出来る
ものの、スチレン系樹脂の特長である耐熱性、耐衝撃性
が著しく低下すると言った問題がある。
ノールＡ（ＴＢＡ）、デカブロムジフェニルエーテル
（ＤＢＤＥ）などのハロゲン化合物又はそれらとアンチ
モン化合物との組み合わせが用いられている。これらの
化合物を配合することにより難燃化を図ることが出来る
ものの、スチレン系樹脂の特長である耐熱性、耐衝撃性
が著しく低下すると言った問題がある。
【０００４】この問題を解決するために、特開昭４７−
２５２３２，特開昭５３−５０２５５，特開平−３−３
４９７２ではハロゲン化アルキルトリアジン化合物を混
合することによる難燃性、機械的性質が良好な組成物が
提案されている。この組成物は難燃性、機械的性質とい
う面からは成功しているが実際の成形加工をするうえで
は熱安定性が不十分という新たな問題がある。よって、
特開平４−３１４７９ではヒンダードフェノール系化合
物又はペンタエリストール型ジホスフアイト系化合物或
は有機スズ化合物を配合することにより改良することが
提案されている。更に特開平６−１２８４１０ではハイ
ドロタルサイトを配合することにより改良することが提
案されている。これらの組成物は、色調の変化を改良す
るという面では成功しているが、更に高温で成形すると
安定剤の分解又は安定剤に含まれる水分に起因すると思
われるシルバーストリークが発生すると言う新たな問題
がある。
２５２３２，特開昭５３−５０２５５，特開平−３−３
４９７２ではハロゲン化アルキルトリアジン化合物を混
合することによる難燃性、機械的性質が良好な組成物が
提案されている。この組成物は難燃性、機械的性質とい
う面からは成功しているが実際の成形加工をするうえで
は熱安定性が不十分という新たな問題がある。よって、
特開平４−３１４７９ではヒンダードフェノール系化合
物又はペンタエリストール型ジホスフアイト系化合物或
は有機スズ化合物を配合することにより改良することが
提案されている。更に特開平６−１２８４１０ではハイ
ドロタルサイトを配合することにより改良することが提
案されている。これらの組成物は、色調の変化を改良す
るという面では成功しているが、更に高温で成形すると
安定剤の分解又は安定剤に含まれる水分に起因すると思
われるシルバーストリークが発生すると言う新たな問題
がある。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明者らは、かかる
問題点に鑑み鋭意検討を行った結果、エポキシ系安定剤
を特定の化合物と共にゴム強化スチレン系樹脂に配合す
ることにより、ゴム強化スチレン系樹脂の特長である優
れた耐熱性ならびに耐衝撃性を犠牲にすることなく、難
燃性、および熱安定性が良好な難燃性熱可塑性樹脂組成
物が得られることをを見出し、本発明に到達したもので
ある。
問題点に鑑み鋭意検討を行った結果、エポキシ系安定剤
を特定の化合物と共にゴム強化スチレン系樹脂に配合す
ることにより、ゴム強化スチレン系樹脂の特長である優
れた耐熱性ならびに耐衝撃性を犠牲にすることなく、難
燃性、および熱安定性が良好な難燃性熱可塑性樹脂組成
物が得られることをを見出し、本発明に到達したもので
ある。
【０００６】すなわち本発明は、ゴム強化スチレン系樹
脂（Ａ）１００重量部当たり、下記一般式（１）で表さ
れるハロゲン化芳香族トリアジン化合物（Ｂ）５〜３５
重量部、酸化アンチモン（Ｃ）１〜１５重量部およびエ
ポキシ系安定剤（Ｄ）０．０５〜３重量部を配合してな
ることを特徴とする熱安定性、機械的性質に優れる難燃
性熱可塑性樹脂組成物を提供するものである。
脂（Ａ）１００重量部当たり、下記一般式（１）で表さ
れるハロゲン化芳香族トリアジン化合物（Ｂ）５〜３５
重量部、酸化アンチモン（Ｃ）１〜１５重量部およびエ
ポキシ系安定剤（Ｄ）０．０５〜３重量部を配合してな
ることを特徴とする熱安定性、機械的性質に優れる難燃
性熱可塑性樹脂組成物を提供するものである。
【０００７】
【化２】
【０００８】（Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 は、異種または同種の
炭素数１〜２０のハロゲン化アルキル基，ハロゲン化ア
リール基又はハロゲン化アルキルアリール基を表す。）
炭素数１〜２０のハロゲン化アルキル基，ハロゲン化ア
リール基又はハロゲン化アルキルアリール基を表す。）
【０００９】
【問題点を解決するための手段】以下に、本発明の難燃
性熱可塑性樹脂組成物につき詳細に説明する。
性熱可塑性樹脂組成物につき詳細に説明する。
【００１０】本発明に用いるゴム強化スチレン系樹脂
（Ａ）とは、ゴム質重合体の存在下にスチレン系単量体
単独又はスチレン系単量体と他の共重合可能な単量体と
を重合してなる樹脂である。
（Ａ）とは、ゴム質重合体の存在下にスチレン系単量体
単独又はスチレン系単量体と他の共重合可能な単量体と
を重合してなる樹脂である。
【００１１】ゴム強化スチレン系樹脂を構成することの
できるゴム質重合体としては、ポリブタジエン、ポリイ
ソプレン、ブタジエンースチレン共重合体、イソプレン
−スチレン共重合体、ブタジエン−アクリロニトリル共
重合体、ブタジエン−イソプレン−スチレン共重合体、
ポリクロロプレンなどのジエン系ゴム、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−プロピレン−非共役ジエン
（エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン等）
共重合体などのエチレン−プロピレン系ゴム、ポリブチ
ルアクリレートなどのアクリル系ゴム等が挙げられ、一
種又は二種以上用いることができる。
できるゴム質重合体としては、ポリブタジエン、ポリイ
ソプレン、ブタジエンースチレン共重合体、イソプレン
−スチレン共重合体、ブタジエン−アクリロニトリル共
重合体、ブタジエン−イソプレン−スチレン共重合体、
ポリクロロプレンなどのジエン系ゴム、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−プロピレン−非共役ジエン
（エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン等）
共重合体などのエチレン−プロピレン系ゴム、ポリブチ
ルアクリレートなどのアクリル系ゴム等が挙げられ、一
種又は二種以上用いることができる。
【００１２】スチレン系単量体としては、スチレン、α
−メチルスチレン、パラメチルスチレン、ブロムスチレ
ン等が挙げられ、一種又は二種以上用いることができ
る。特にスチレン、α−メチルスチレンが好ましい。
−メチルスチレン、パラメチルスチレン、ブロムスチレ
ン等が挙げられ、一種又は二種以上用いることができ
る。特にスチレン、α−メチルスチレンが好ましい。
【００１３】スチレン系単量体と共に用いることのでき
る他の共重合可能な単量体としては、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル化合物、メ
タクリル酸メチル、アクリル酸メチル等の（メタ）アク
リル酸エステル化合物、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−
シクロヘキシルマレイミドなどのマレイミド化合物、ア
クリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸などの
不飽和カルボン酸化合物が挙げられ、それらはそれぞれ
一種又は二種以上用いることができる。
る他の共重合可能な単量体としては、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル化合物、メ
タクリル酸メチル、アクリル酸メチル等の（メタ）アク
リル酸エステル化合物、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−
シクロヘキシルマレイミドなどのマレイミド化合物、ア
クリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、フマル酸などの
不飽和カルボン酸化合物が挙げられ、それらはそれぞれ
一種又は二種以上用いることができる。
【００１４】具体的にはアクリロニトリル−ブタジエン
系ゴム−スチレン重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル
−エチレン・プロピレン系ゴム−スチレン重合体（ＡＥ
Ｓ）、アクリロニトリル−アクリル酸エステル系ゴム−
スチレン重合体（ＡＡＳ）、ブタジエン系ゴム−スチレ
ン共重合体（ＨＩＰＳ）等の“ゴム強化スチレン系樹
脂”、さらには該“ゴム強化スチレン系樹脂”とポリス
チレン（ＰＳ）、スチレン−アクリロニトリル共重合体
（ＡＳ）、α−メチルスチレン−アクリロニトリル共重
合体（αＭＳ−ＡＣＮ）、メタクリル酸メチル−スチレ
ン共重合体（ＭＳ）、メタクリル酸メチルーアクリロニ
トリル−スチレン共重合体（ＭＡＳ）、スチレンーＮ−
フェニルマレイミド共重合体（Ｓ−ＮＰＭＩ）、スチレ
ン−Ｎ−フェニルマレイミド−アクリロニトリル共重合
体（Ｓ−Ａ−ＮＰＭＩ）等の“ゴム非強化スチレン系樹
脂”との“混合物”が例示される。
系ゴム−スチレン重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル
−エチレン・プロピレン系ゴム−スチレン重合体（ＡＥ
Ｓ）、アクリロニトリル−アクリル酸エステル系ゴム−
スチレン重合体（ＡＡＳ）、ブタジエン系ゴム−スチレ
ン共重合体（ＨＩＰＳ）等の“ゴム強化スチレン系樹
脂”、さらには該“ゴム強化スチレン系樹脂”とポリス
チレン（ＰＳ）、スチレン−アクリロニトリル共重合体
（ＡＳ）、α−メチルスチレン−アクリロニトリル共重
合体（αＭＳ−ＡＣＮ）、メタクリル酸メチル−スチレ
ン共重合体（ＭＳ）、メタクリル酸メチルーアクリロニ
トリル−スチレン共重合体（ＭＡＳ）、スチレンーＮ−
フェニルマレイミド共重合体（Ｓ−ＮＰＭＩ）、スチレ
ン−Ｎ−フェニルマレイミド−アクリロニトリル共重合
体（Ｓ−Ａ−ＮＰＭＩ）等の“ゴム非強化スチレン系樹
脂”との“混合物”が例示される。
【００１５】本発明にて使用される上記のゴム強化スチ
レン系樹脂（Ａ）は、その灰分量が０．３重量％以下で
あることが好ましく、該灰分量が０．３重量％を超える
と高温における熱安定性に劣る傾向にあり好ましくな
い。
レン系樹脂（Ａ）は、その灰分量が０．３重量％以下で
あることが好ましく、該灰分量が０．３重量％を超える
と高温における熱安定性に劣る傾向にあり好ましくな
い。
【００１６】本発明におけるハロゲン化芳香族トリアジ
ン化合物（Ｂ）とは、下記一般式（１）で示される化合
物であり、例えば特開昭４７−２５２３２号公報および
特開平３−３４９７２号公報に詳しく記載されている。
特に、特開平３−３４９７２号公報に記載されているト
リス−（トリブロモフェノキシ）−Ｓ−トリアジン”
２，４，６−トリス（２，４，６−トリブロモフェノキ
シ）−１，３，５−トリアジン”が好ましい。
ン化合物（Ｂ）とは、下記一般式（１）で示される化合
物であり、例えば特開昭４７−２５２３２号公報および
特開平３−３４９７２号公報に詳しく記載されている。
特に、特開平３−３４９７２号公報に記載されているト
リス−（トリブロモフェノキシ）−Ｓ−トリアジン”
２，４，６−トリス（２，４，６−トリブロモフェノキ
シ）−１，３，５−トリアジン”が好ましい。
【００１７】
【化３】
【００１８】（Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 は、異種または同種の
炭素数１〜２０のハロゲン化アルキル基，ハロゲン化ア
リール基又はハロゲン化アルキルアリール基を表す。）
炭素数１〜２０のハロゲン化アルキル基，ハロゲン化ア
リール基又はハロゲン化アルキルアリール基を表す。）
【００１９】成分（Ｂ）の配合量は、成分（Ａ）１００
重量部当たり５〜３５重量部である。成分（Ｂ）が５量
部未満では、最終組成物の難燃性が劣り、３５重量部を
越すと耐衝撃性の低下が大きく、また高価になるため好
ましくない。
重量部当たり５〜３５重量部である。成分（Ｂ）が５量
部未満では、最終組成物の難燃性が劣り、３５重量部を
越すと耐衝撃性の低下が大きく、また高価になるため好
ましくない。
【００２０】本発明で用いられる酸化アンチモン（Ｃ）
としては、三酸化アンチモン、四酸化アンチモン、五酸
化アンチモンなどが挙げられ、１種または２種以上用い
ることができる。
としては、三酸化アンチモン、四酸化アンチモン、五酸
化アンチモンなどが挙げられ、１種または２種以上用い
ることができる。
【００２１】成分（Ｃ）の配合量は、成分（Ａ）１００
重量部当たり１〜１５重量部である。１５重量部を超え
ると耐衝撃性の低下が著しくなるため好ましくない。
重量部当たり１〜１５重量部である。１５重量部を超え
ると耐衝撃性の低下が著しくなるため好ましくない。
【００２２】本発明で用いられるエポキシ系安定剤
（Ｄ）としては、ハロゲンを含まずオキシラン環を有す
る化合物であり、例えば大豆油，綿実油，牛脂油，ラー
ド等のジアセトモノグリセリドをエポキシ化したもの、
エポキシステアリン酸のブチル，ヘキシル，ベンジル，
シクロヘキシル，メトキシエチル，イソオクチル，フェ
ニル，ｔｅｒｔ−ブチルフェニルの各エステル、エポキ
シシクロヘキサンカルボン酸の各種エステルおよびそれ
ら相互間のエステル等のエポキシ化エステル（例えば
３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル−
３，４−エポキシ−６−メチル−シクロヘキサンカルボ
キシレート）又は、ポリアリルグリシジルエーテル、ポ
リアルキレングリコールのグリシジルエーテル、グリセ
リンのジグリシジルエーテル、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）プロパンのエピクロルヒドリン又は２
−メチルエピクロルヒドリンによるジグリシジルエーテ
ル化変性物、１，４−ビス（２，３−エポキシプロポキ
シ）ベンゼン、１，６−ビス（２，３−エポキシプロポ
キシ）ヘキサン、１，４−ビス（３，４−エポキシプト
キシ）シクロヘキサン等のエポキシエーテル等が例示さ
れる。これらのうち、特にエポキシ化大豆油、２，２−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンのエピクロル
ヒドリンによるジグリシジルエーテル化変性物が好まし
い。
（Ｄ）としては、ハロゲンを含まずオキシラン環を有す
る化合物であり、例えば大豆油，綿実油，牛脂油，ラー
ド等のジアセトモノグリセリドをエポキシ化したもの、
エポキシステアリン酸のブチル，ヘキシル，ベンジル，
シクロヘキシル，メトキシエチル，イソオクチル，フェ
ニル，ｔｅｒｔ−ブチルフェニルの各エステル、エポキ
シシクロヘキサンカルボン酸の各種エステルおよびそれ
ら相互間のエステル等のエポキシ化エステル（例えば
３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル−
３，４−エポキシ−６−メチル−シクロヘキサンカルボ
キシレート）又は、ポリアリルグリシジルエーテル、ポ
リアルキレングリコールのグリシジルエーテル、グリセ
リンのジグリシジルエーテル、２，２−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）プロパンのエピクロルヒドリン又は２
−メチルエピクロルヒドリンによるジグリシジルエーテ
ル化変性物、１，４−ビス（２，３−エポキシプロポキ
シ）ベンゼン、１，６−ビス（２，３−エポキシプロポ
キシ）ヘキサン、１，４−ビス（３，４−エポキシプト
キシ）シクロヘキサン等のエポキシエーテル等が例示さ
れる。これらのうち、特にエポキシ化大豆油、２，２−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンのエピクロル
ヒドリンによるジグリシジルエーテル化変性物が好まし
い。
【００２３】成分（Ｄ）の配合量は、成分（Ａ）１００
重量部当たり０．０５〜３重量部である。３重量部を超
えるとブリードアウトが著しくなりまた高価になるため
好ましくない。
重量部当たり０．０５〜３重量部である。３重量部を超
えるとブリードアウトが著しくなりまた高価になるため
好ましくない。
【００２４】上記の成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）よ
りなる組成物は、難燃性および機械的性質は良好である
が熱安定性が劣り実用上成形は困難である。本発明で
は、成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）に、さらに成分
（Ｄ）エポキシ系安定剤を配合することにより実用可能
な樹脂組成物が得られるものである。
りなる組成物は、難燃性および機械的性質は良好である
が熱安定性が劣り実用上成形は困難である。本発明で
は、成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）に、さらに成分
（Ｄ）エポキシ系安定剤を配合することにより実用可能
な樹脂組成物が得られるものである。
【００２５】本発明の難燃性熱可塑性樹脂組成物には、
さらに公知の添加剤、例えば酸化防止剤〔２，６−ジ−
ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２−（１−メチル
シクロヘキシル）−４，６−ジメチルフェノール、２、
２−メチレンビス−（４−エチル−６−ｔ−メチルフェ
ノール）、４，４’−チオビス−（６−ｔ−ブチル−３
−メチルフェノール）、ジラウリルチオジプロピオネー
ト、トリス（ジ−ノニルフェニル）ホスファイト等が例
示される。〕、紫外線吸収剤〔ｐ−ｔ−ブチルフェニル
サリシレート、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシ
ベンゾフェノン、２−（２’−ヒドロキシ−４’−ｎ−
オクトキシフェニル）ベンゾトリアゾール等が例示され
る。〕、滑剤〔パラフィンワックス、ステアリン酸、硬
化油、ステアロアミド、メチレンビスステアロアミド、
エチレンビスステアロアミド、ｎ−ブチルステアレー
ト、ケトンワックス、オクチルアルコール、ラウリルア
ルコール、ヒドロキシステアリン酸トリグリセリド等が
例示される。〕、着色剤〔例えば酸化チタン、カーボン
ブラック〕、充填剤〔例えば炭酸カルシウム、クレー、
シリカ、ガラス繊維、ガラス球、カーボン繊維等が例示
される。〕等を必要に応じて添加することができる。
さらに公知の添加剤、例えば酸化防止剤〔２，６−ジ−
ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２−（１−メチル
シクロヘキシル）−４，６−ジメチルフェノール、２、
２−メチレンビス−（４−エチル−６−ｔ−メチルフェ
ノール）、４，４’−チオビス−（６−ｔ−ブチル−３
−メチルフェノール）、ジラウリルチオジプロピオネー
ト、トリス（ジ−ノニルフェニル）ホスファイト等が例
示される。〕、紫外線吸収剤〔ｐ−ｔ−ブチルフェニル
サリシレート、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシ
ベンゾフェノン、２−（２’−ヒドロキシ−４’−ｎ−
オクトキシフェニル）ベンゾトリアゾール等が例示され
る。〕、滑剤〔パラフィンワックス、ステアリン酸、硬
化油、ステアロアミド、メチレンビスステアロアミド、
エチレンビスステアロアミド、ｎ−ブチルステアレー
ト、ケトンワックス、オクチルアルコール、ラウリルア
ルコール、ヒドロキシステアリン酸トリグリセリド等が
例示される。〕、着色剤〔例えば酸化チタン、カーボン
ブラック〕、充填剤〔例えば炭酸カルシウム、クレー、
シリカ、ガラス繊維、ガラス球、カーボン繊維等が例示
される。〕等を必要に応じて添加することができる。
【００２６】さらに、本発明においてはポリカーボネー
ト、ポリアミド、ポリブチレンテレフタレート、ポリフ
ェニレンオキサイド、ポリオキシメチレン、塩素化ポリ
エチレン、ポリテトラフルオロエチレン等の他の熱可塑
性樹脂を必要に応じて混合することができる。
ト、ポリアミド、ポリブチレンテレフタレート、ポリフ
ェニレンオキサイド、ポリオキシメチレン、塩素化ポリ
エチレン、ポリテトラフルオロエチレン等の他の熱可塑
性樹脂を必要に応じて混合することができる。
【００２７】本発明をさらに具体的に説明するために以
下に実施例及び比較例を挙げて説明する。しかし、これ
らによって本発明は何ら制限されるものではない。な
お、実施例中に示す部および％は特にことわりのないか
ぎり重量に基づく。
下に実施例及び比較例を挙げて説明する。しかし、これ
らによって本発明は何ら制限されるものではない。な
お、実施例中に示す部および％は特にことわりのないか
ぎり重量に基づく。
【００２８】〔実施例〕実施例にて使用する各成分は以
下のとおりである。
下のとおりである。
【００２９】成分（Ａ） Ａ−１：ポリブタジエンゴムラテックス（粒子径０．３
５μ、ゲル８５％）５０部（固形分）、スチレン３５
部、アクリロニトリル１５部を公知の乳化重合法により
重合し、塩析として硫酸で塩析し、脱水、乾燥の処理を
行った。
５μ、ゲル８５％）５０部（固形分）、スチレン３５
部、アクリロニトリル１５部を公知の乳化重合法により
重合し、塩析として硫酸で塩析し、脱水、乾燥の処理を
行った。
【００３０】Ａ−２：スチレン７０部とアクリロニトリ
ル３０部とを公知の懸濁重合法に基づき重合し、脱水、
乾燥の処理を行った。
ル３０部とを公知の懸濁重合法に基づき重合し、脱水、
乾燥の処理を行った。
【００３１】Ａ−３：スチレン−ブタジエンブロックゴ
ム１８部、スチレン５８部、アクリロニトリル２４部を
公知の溶液重合法により重合し、乾燥の処理を行った。
ム１８部、スチレン５８部、アクリロニトリル２４部を
公知の溶液重合法により重合し、乾燥の処理を行った。
【００３２】ａ−１：ポリブタジエンゴムラテックス
（粒子径０．３５μ、ゲル８５％）２０部（固形分）、
スチレン５８部、アクリロニトリル２２部を公知の乳化
重合法により重合し、塩析として硫酸マグネシウムで塩
析し、脱水、乾燥の処理を行った。
（粒子径０．３５μ、ゲル８５％）２０部（固形分）、
スチレン５８部、アクリロニトリル２２部を公知の乳化
重合法により重合し、塩析として硫酸マグネシウムで塩
析し、脱水、乾燥の処理を行った。
【００３３】成分（Ｂ） Ｂ−１：２，４，６−トリス（２，４，６−トリブロモ
フェノキシ）−１，３，５−トリアジン（第一工業製薬
製；ＳＲ−２４５）
フェノキシ）−１，３，５−トリアジン（第一工業製薬
製；ＳＲ−２４５）
【００３４】ｂ−１：テトラブロムビスフェノールＡ
（グレートケミカル社製；ＢＡ−５９Ｐ）
（グレートケミカル社製；ＢＡ−５９Ｐ）
【００３５】成分（Ｃ） Ｃ−１：三酸化アンチモン
【００３６】成分（Ｄ） Ｄ−１：２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロ
パンのエピクロルヒドリンによるジグリシジルエーテル
化変性物（旭電化製；アデカサイザー ＥＰ−２２）
パンのエピクロルヒドリンによるジグリシジルエーテル
化変性物（旭電化製；アデカサイザー ＥＰ−２２）
【００３７】Ｄ−２：エポキシ化大豆油（旭電化製；ア
デカサイザー Ｏ−１３０Ｐ）
デカサイザー Ｏ−１３０Ｐ）
【００３８】ｄ−１：ブチルスズマレート系安定剤（共
同薬品製；ＫＳ−１Ｂ）
同薬品製；ＫＳ−１Ｂ）
【００３９】ｄ−２：分子量１６００のテトラブロムビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂（大日本インキ製；プラ
サーム ＥＰ−１６）
スフェノールＡ型エポキシ樹脂（大日本インキ製；プラ
サーム ＥＰ−１６）
【００４０】表１に示された各成分を配合後、二軸押出
機を用いて造粒し、得られたペレットを３．５オンス射
出成形機を用い、シリンダー設定温度２２０℃にて各試
験片を作製した。得られた各試験片につき次の各評価を
行った。評価結果を表１に示す。
機を用いて造粒し、得られたペレットを３．５オンス射
出成形機を用い、シリンダー設定温度２２０℃にて各試
験片を作製した。得られた各試験片につき次の各評価を
行った。評価結果を表１に示す。
【００４１】（１）耐衝撃性：ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に
準じてノッチ付アイゾット衝撃強度を測定。単位：ｋｇ
・ｃｍ／ｃｍ2
準じてノッチ付アイゾット衝撃強度を測定。単位：ｋｇ
・ｃｍ／ｃｍ2
【００４２】（２）難燃性 ：ＵＬ９４に準じて１．６
ｍｍ厚みの試験片で難燃性（自己消火性）を測定し、燃
焼時間およびグローイング時間にてＶ−０、Ｖ−１また
はＶ−２に分類した。
ｍｍ厚みの試験片で難燃性（自己消火性）を測定し、燃
焼時間およびグローイング時間にてＶ−０、Ｖ−１また
はＶ−２に分類した。
【００４３】（３）熱安定性：射出成形機のシリンダー
温度２２０℃，２５０℃でそれぞれ３０分間滞留したと
きの成形品の外観（変色、シルバーの有無）を評価し
た。
温度２２０℃，２５０℃でそれぞれ３０分間滞留したと
きの成形品の外観（変色、シルバーの有無）を評価し
た。
【００４４】（４）灰分量：成分（Ａ）のみを表１に示
された比率で配合後２軸押出機を用いて造粒し、得られ
たペレットを８００℃の炉で燃やし、残った灰分の量を
精秤し、灰分量（％）を求めた。
された比率で配合後２軸押出機を用いて造粒し、得られ
たペレットを８００℃の炉で燃やし、残った灰分の量を
精秤し、灰分量（％）を求めた。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【発明の効果】本発明の難燃性熱可塑性樹脂組成物にお
いては、特定のゴム強化スチレン樹脂に対し、２種類の
特定の化合物を必須成分として配合することにより、耐
衝撃性、熱安定性が優れるものであり、難燃性を必要と
する各種工業部品材料としての利用価値が高い。
いては、特定のゴム強化スチレン樹脂に対し、２種類の
特定の化合物を必須成分として配合することにより、耐
衝撃性、熱安定性が優れるものであり、難燃性を必要と
する各種工業部品材料としての利用価値が高い。
Claims (2)
- 【請求項１】 ゴム強化スチレン系樹脂（Ａ）１００重
量部当たり、下記一般式（１）で表されるハロゲン化芳
香族トリアジン化合物（Ｂ）５〜３５重量部、酸化アン
チモン（Ｃ）１〜１５重量部およびエポキシ系安定剤
（Ｄ）０．０５〜３重量部を配合してなることを特徴と
する難燃性熱可塑性樹脂組成物。 【化１】 （Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 は、異種または同種の炭素数１〜２
０のハロゲン化アルキル基，ハロゲン化アリール基又は
ハロゲン化アルキルアリール基を表す。） - 【請求項２】 灰分量が０．３重量％以下のゴム強化ス
チレン系樹脂である請求項１記載の難燃性熱可塑性樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18093695A JP3590140B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18093695A JP3590140B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0912826A true JPH0912826A (ja) | 1997-01-14 |
| JP3590140B2 JP3590140B2 (ja) | 2004-11-17 |
Family
ID=16091872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18093695A Expired - Fee Related JP3590140B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3590140B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008501844A (ja) * | 2004-06-10 | 2008-01-24 | ブローミン コンパウンズ リミテッド | 難燃性組成物 |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP18093695A patent/JP3590140B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008501844A (ja) * | 2004-06-10 | 2008-01-24 | ブローミン コンパウンズ リミテッド | 難燃性組成物 |
| US8663509B2 (en) | 2004-06-10 | 2014-03-04 | Bromine Compounds Ltd. | Fire retardant formulations |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3590140B2 (ja) | 2004-11-17 |
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