JPH0912660A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPH0912660A JPH0912660A JP7168658A JP16865895A JPH0912660A JP H0912660 A JPH0912660 A JP H0912660A JP 7168658 A JP7168658 A JP 7168658A JP 16865895 A JP16865895 A JP 16865895A JP H0912660 A JPH0912660 A JP H0912660A
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Abstract
ロアルキレンジイソシアネート(A)と、炭素数6〜2
0のモノアルコール(B)と、炭素数4〜40のジオー
ル(C)とを、イソシアヌレート化触媒の存在下に反応
せしめて得られる、数平均分子量500〜1000のア
ロハネート構造を有するイソシアヌレート型ポリイソシ
アネートを含んでなる樹脂組成物。 【効果】 本発明は、非極性溶剤に対する溶解性に優
れ、樹脂粘度が低く、かつ硬化性に優れる、塗料(自動
車用、自動車補修用、木工用および建築外装用など)、
接着剤(ラミネート型接着剤、天然または合成ゴムをベ
ースにした接着剤の添加剤、木材用や構造用など)、繊
維加工剤などに有用なポリイソシアネート含有の樹脂組
成物を提供することができる。
Description
の工業分野に於いて、特に作業性、耐候性の優れた2液
型ポリウレタン樹脂として有用なポリイソシアネート樹
脂組成物に関するものである。
薬品性、耐汚染性を有しており、アルキレンおよび/又
はシクロアルキレンジイソシアネートから誘導されたポ
リイソシアネートを用いたポリウレタン樹脂は特に耐候
性に優れる。その中でも、イソシアヌレート型ポリイソ
シアネートは、イソシアヌレート環の化学的安定性が高
いことから耐候性や耐久性に優れていることが知られて
いる。
リイソシアネートをポリウレタン樹脂の硬化剤として使
用する際、作業性を良くするため、通常、溶解力の強い
酢酸エチル、トルエンまたはキシレンなどの有機溶剤に
希釈する必要があり、塗装作業環境は良好とは言えな
い。また補修に用いる場合は、溶解力の強い有機溶剤に
より下地塗膜を侵す危険性がある。
使用量を極力少なくすることが求められており、特に塗
装作業時の作業環境に支障がなく、下地塗膜を侵すこと
の無い、非極性有機溶剤で希釈できる、耐候性の優れた
ポリイソシアネートが望まれてきている。
ソシアネートに関しては、これまで種々のアルコールと
ジイソシアネートを反応させて得られるポリイソシアネ
ートが提案されている。例えば、特公昭62−5196
8号公報では、ジイソシアネートと炭素数10〜40の
ジオールをイソシアヌレート化触媒の存在下で反応させ
てイソシアヌレート型ポリイソシアネートを作る方法が
提案されている。
ヘキサメチレンジイソシアネート単独またはヘキサメチ
レンジイソシアネートとイソホロンジイソシアネートの
混合物からなるジイソシアネートと炭素数6〜9の脂肪
族モノアルコールをイソシアヌレート化触媒の存在下で
反応させて得られるイソシアヌレート型ポリイソシアネ
ートとアロハネート構造のポリイソシアネートの混合物
が提案されている。
提案されているポリイソシアネートを塗料として使用す
る場合、硬化性は優れるものの樹脂粘度が高いため、塗
装に必要な所定粘度まで下げるために、希釈溶剤として
多量の有機溶剤を加える必要がある。また、特開平4−
306218号公報で提案されているポリイソシアネー
トは樹脂粘度が低いが、硬化性が遅く塗装後の耐溶剤性
が悪いという欠点を有していた。
する課題は、非極性溶剤に対する溶解性に優れ、樹脂粘
度が低く、かつ硬化性に優れる、塗料(自動車用、自動
車補修用、木工用および建築外装用など)、接着剤(ラ
ミネート型接着剤、天然または合成ゴムをベースにした
接着剤の添加剤、木材用や構造用など)、繊維加工剤な
どに有用なポリイソシアネート含有の樹脂組成物を提供
することにある。
述した課題に照準を合わせて検討した結果、アルキレン
ジイソシアネート及び/又はシクロアルキレンジイソシ
アネート(A)と、炭素数6〜20のモノアルコール
(B)と、炭素数4〜40のジオール(C)とをイソシ
アヌレート化触媒の存在下に反応せしめて得られる、ア
ロハネート構造を有する数平均分子量500〜1000
のイソシアヌレート型ポリイソシアネートをからなる樹
脂組成物が、これら課題を解決すること見いだし、本発
明を完成するに到った。
及び/又はシクロアルキレンジイソシアネート(A)
と、炭素数6〜20のモノアルコール(B)と、炭素数
4〜40のジオール(C)とを、イソシアヌレート化触
媒の存在下に反応せしめて得られる、数平均分子量50
0〜1000のアロハネート構造を有するイソシアヌレ
ート型ポリイソシアネートを含んでなる樹脂組成物であ
る。
ト及び/又はシクロアルキレンジイソシアネート(A)
と、炭素数6〜20のモノアルコール(B)と、炭素数
4〜40のジオール(C)とを、イソシアヌレート化触
媒の存在下に20〜120℃の反応温度で反応させるこ
とを特徴とする、アロハネート構造を有するイソシアヌ
レート型ポリイソシアネートを含んでなる樹脂組成物の
製造方法であり、
ト及び/又はシクロアルキレンジイソシアネート(A)
と、炭素数6〜20のモノアルコール(B)と、炭素数
4〜40のジオール(C)とを、ウレタン化反応させ、
次いで、イソシアヌレート化触媒の存在下に20〜12
0℃の反応温度で反応させることを特徴とする、アロハ
ネート構造を有するイソシアヌレート型ポリイソシアネ
ートを含んでなる樹脂組成物の製造方法を含むものであ
る。
アヌレート型ポリイソシアネートを含んでなる樹脂組成
物の製造方法は、詳しくは、用いるモノアルコール
(B)とジオール(C)の割合が重量%で55/45〜
90/10であること、及びポリイソシアネート固形分
中に含まれるモノアルコール成分およびジオール成分量
が4〜40重量%であることを特徴とする。
造されることを特徴とする、数平均分子量500〜10
00のアロハネート構造を有するイソシアヌレート型ポ
リイソシアネートを含んでなる樹脂組成物である。
ず本発明における、イソシアヌレート型ポリイソシアネ
ートとは、イソシアヌレート環を有するポリイソシアネ
ートであり、ジイソシアネートとモノアルコールおよび
/またはジオールを、イソシアヌレート化触媒の存在下
に反応させることによって得られる。
にイソシアヌレート化触媒の存在下でジイソシアネート
と反応させても良いし、まずモノアルコールとジオール
とをジイソシアネートとウレタン反応させて得られるポ
リイソシアネートを、更にイソシアヌレート化触媒の存
在下でイソシアヌレート化反応させても良い。
ロハネート構造を有するイソシアヌレート型ポリイソシ
アネートを含んでなる樹脂組成物には、 ジオールに由来するポリウレタン鎖によって、イソシ
アヌレート環が1つ以上結合したイソシアヌレート環を
有するポリイソシアネート、 更に該のイソシアヌレート環を有するポリイソシア
ネートがアロハネート構造を有するもの、
アネートの末端NCOがモノアルコールにより封止され
たイソシアヌレート環を有するポリイソシアネート、 更に該イソシアヌレート環を有するポリイソシアネ
ートがアロハネート構造を有するもの、
くは有さない、イソシアヌレート環を有するポリイソシ
アネートのNCOに更に他のポリイソシアネートが反応
したもの、 更にはイソシアヌレート環を形成しなかったポリイソ
シアネート等、種々のポリイソシアネートが含まれる
が、その主体はアロハネート構造を有するイソシアヌレ
ート型ポリイソシアネートである。
シクロアルキレンジイソシアネートの種類に特に制限は
ないが、その代表例を挙げれば、即ち、1,6−ヘキサ
メチレンジイソシアネート、1,3−もしくは1,4−
ジイソシアネートシクロヘキサン、ジシクロヘキシルメ
タン−4,4’−ジイソシアネート、m−もしくはp−
テトラメチルキシレンジイソシアネート、
ト、1,12−ドデカメチレンジイソシアネート、2,
2,4−もしくは2,4,4−トリメチルシクロヘキサ
ンジイソシアネート等である。これらのジイソシアネー
トは、各々、単独で用いても良いし、2種以上を併用し
て用いても良い。これらのジイソシアネートの中でも
1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、2,2,4
−もしくは2,4,4−トリメチルシクロヘキサンジイ
ソシアネートが特に好ましく用いられる。
は、炭素数が6〜20であることが望ましい。炭素数が
5以下の場合、得られるポリイソシアネートの弱溶剤に
対する溶解性が悪くなるため好ましくない。また、炭素
数が21以上の場合は、得られるポリイソシアネート中
のイソシアネート基の含有量が少なくなるため好ましく
ない。
例としては、例えば、以下のものが挙げられる。ヘキサ
ノール、2−エチルヘキサノール、オクタノール、n−
デカノール、n−ウンデカノール、n−ドデカノール、
n−トリデカノール、n−テトラデカノール、n−ペン
タデカノール、n−ヘプタデカノール、n−オクタデカ
ノール、n−ノナデカノール、エイコサノール、5−エ
チル−2−ノナノール、トリメチルノニルアルコール、
2−ヘキシルデカノール、
2−イソヘプチルイソウンデカノール、2−オクチルド
デカノール、2−デシルテトラデカノール等である。こ
れらのモノアルコールは、それぞれ単独で用いても良い
し、2種以上を併用して用いても良い。
4〜40であることが望ましい。炭素数が3以下の場
合、得られるポリイソシアネートの弱溶剤に対する溶解
性が悪くなるため好ましくない。また、炭素数が41以
上の場合、得られるポリイソシアネート中のイソシアネ
ート基の含有量が少なくなるため好ましくない。
に制限はないが、その代表例を挙げれば、1,3−ブタ
ンジオール、1,4−ブタンジオール、1,2,2−ト
リメチル−1,3−プロパンジオール、2,2−ジメチ
ル−3−イソプロピル−1,3−プロパンジオール、
2,2−ジメチル−3−ベンジル−1,3−プロパンジ
オール、2,2−ジメチル−3−イソブチル−1,3−
プロパンジオール、
ブタンジオール、2,2,4−トリメチル−1,5−ペ
ンタンジオール、2,2,4−トリメチル−1,6−ヘ
キサンジオール2,4,4−トリメチル−1,6−ヘキ
サンジオール、1,10−デカンジオール、1,12−
ドデカンジオール、2−ヒドロキシパルミチルアルコー
ル、2−ヒドロキシステアリルアルコール、12−ヒド
ロキシステアリルアルコール、オレイルアルコールの2
量体の水素添加物、
シル)プロパン(通称、水添ビスフェノールA)などで
ある。これらのジオールは、各々、単独で用いても良い
し、2種以上を併用して用いても良い。
しては、公知のイソシアヌレート化触媒はいずれも使用
でき、特に制限はないが、一般式1で表されるような四
級アンモニウム化合物が特に好ましい。
またはは異なって、炭素数1〜20なる炭化水素基、あ
るいは窒素、酸素あるいは硫黄等の複素原子を含む炭化
水素基を表し、またR1、R2およびR3のうち少なくと
も2つが互いに連結されたものであってもよい。R4は
水素原子、炭素数1〜20の炭化水素基あるいは水酸基
を含む炭素数1〜20の炭化水素基を表す。)
ドロキシエチル・トリメチルアンモニウム・2,2−ジ
メチルプロピオネート、2−ヒドロキシエチル・トリn
−ブチルアンモニウム・2,2−ジメチルブタノエー
ト、2−ヒドロキシプロピル・トリn−ブチルアンモニ
ウム・2,2−ジメチルプロピオネート、2−ヒドロキ
シプロピル・トリn−ブチルアンモニウム・2,2−ジ
メチルブタノエート、
アンモニウム・2,2−ジメチルペンタノエート、2−
ヒドロキシプロピル・トリn−ブチルアンモニウム・2
−エチル−2−メチルプロピオネート、2−ヒドロキシ
プロピル・トリn−ブチルアンモニウム・2−エチル−
2−メチルブタノエート、2−ヒドロキシプロピル・ト
リn−ブチルアンモニウム・2−エチル−2−メチルペ
ンタノエート、2−ヒドロキシプロピル・トリn−オク
チルアンモニウム・2,2−ジメチルプロピオネート等
が挙げられる。
いが、前記ジイソシアネートとモノアルコール及び/又
はジオールの合計量に対して、通常、10〜500pp
m、好ましくは20〜100ppmの範囲が適切であ
る。なお、該触媒のうち、一般式1で表される四級アン
モニウム化合物は、それ自体、充分な触媒活性を有する
物であるから、特に助触媒の併用を要するまでもない
が、アルコール類やフェノール類などの公知慣用の各種
の活性水素化合物を、少量、助触媒として併用してもよ
い。
下において実施されるが、トルエンやキシレンなどの汎
用の有機溶剤、また反応を阻害することのない、いわゆ
る非反応性の各種の有機溶剤の使用を妨げるものではな
い。イソシアヌレート化反応の反応温度としては、通
常、20〜120℃なる範囲内、好ましくは、40〜1
00℃なる範囲内が適切である。
て得られる粗反応物(反応混合物)に対しては、燐酸、
モノクロル酢酸または塩化ベンゾイルなどの、いわゆる
失活剤を添加することによって、触媒を失活させてもよ
いし、しかる後、更に必要に応じて、濾過することによ
って、不溶解物を系外に除去せしめてもよい。
化率としては、15〜70重量%なる範囲内、好ましく
は、25〜65重量%なる範囲が適切であり、かかる範
囲内で実施することが推奨される。15重量%未満の転
化率では、含有されるイソシアヌレート量が低く、イソ
シアヌレート環に起因する優れた性能が得られない。一
方、70重量%を越える場合には、得られるイソシアヌ
レート型ポリイソシアネートの分子量が高くなりすぎ
て、溶解性が低下し易く、いずれの場合も好ましくな
い。
ソシアネートのイソシアヌレート化反応と同時に、イソ
シアネート基とモノアルコールおよびイソシアネート基
とジオールのウレタン化反応、更には、イソシアネート
基とウレタン結合とのアロハネート化反応も進行する。
端イソシアネート基とウレタン化反応することで、イソ
シアヌレート化反応の際の高分子量化を抑えることとな
る。これにより、分子量分布のシャープな樹脂粘度の低
いイソシアヌレート型ポリイソシアネートが得られ、非
極性有機溶剤に対する溶解性を高める。しかしながら、
モノアルコールの存在量が多い場合、イソシアヌレート
型ポリイソシアネートの官能基数の低下を引き起こし、
硬化剤として使用した場合の硬化性を低下させる原因と
なる。
溶解性を高め、かつ、モノアルコールのような、官能基
数の低下を引き起こさないため、硬化剤として使用した
場合の硬化性を高める。しかし、ジオールの存在量が多
い場合、イソシアヌレート型ポリイソシアネートの高分
子量化を引き起こし、非極性有機溶剤に対する溶解性を
低下させる。
ネート固形分中のジオール成分と、モノアルコール成分
の含有率を特定の範囲に限定することで、非極性有機溶
剤に対する溶解性に優れ、かつ硬化性に優れる本発明の
樹脂組成物を得ることが出来る。即ち、ポリイソシアネ
ート固形分中に含まれるモノアルコール成分およびジオ
ール成分は、4〜40重量%、好ましくは、6〜35重
量%、更に好ましくは、8〜30重量%であることが望
ましい。
アネートの非極性有機溶剤に対する溶解性が悪くなる、
また、40重量%以上の場合は、得られるポリイソシア
ネート中のイソシアネート基の含有量が少なくなるため
好ましくない。更に、モノアルコールとジオールの割合
は、重量%で55/45〜90/10、好ましくは、6
0/40〜85/15であることが望ましい。
少なく、ジオールの割合が45重量%よりも多い場合
は、非極性有機溶剤に対する溶解性が悪くなるし、モノ
アルコールの割合が90重量%よりも多い場合およびジ
オールの割合が10重量%よりも少ない場合は、硬化性
が遅くなるため好ましくない。
シアネート固形分とは、樹脂組成物中に含まれるポリイ
ソシアネート成分を指す。また、本発明の樹脂組成物
は、上記のイソシアヌレート型ポリイソシアネートのみ
ならず、非極性有機溶剤、極性有機溶剤、ポリウレタン
樹脂の主剤ポリオール(溶液)、更には充填剤、添加剤
等を構成成分として含む組成物をも包含するものであ
る。
性有機溶剤に対する溶解性に優れるため、従来の毒性の
強い極性溶剤を用いる場合に比較して著しく作業環境が
改善され、低公害化されると共に、性能面においても著
しい改善が可能となる。例えば、極性溶剤におかされ易
い塗膜を形成済みの材料に塗り重ねる場合、あるいは補
修する場合に、本発明の樹脂組成物からなる塗料を用い
れば、極性溶剤を含む塗料を塗布した際に見られるリフ
ティングを発生せず、平滑で商品価値の高い良好な塗膜
を与える。
ック、ナフテン系炭化水素系有機溶剤を含むアニリン点
10〜70℃、好ましくは12〜65℃の範囲にある低
毒性で溶解力の強い非極性の有機溶剤を指す。かかる非
極性有機溶剤の代表的な例としては、ハウス(シェル化
学製、アニリン点15℃)、スワゾール310(丸善石
油製、アニリン点16℃)、エッソナフサNo.6(エ
クソン化学製、アニリン点16℃)、ロウス(シェル化
学製、アニリン点44℃)、
アニリン点55℃)、ペガゾール3040(モービル石
油製、アニリン点55℃)などの石油炭化水素系有機溶
剤があり、その他、メチルシクロヘキサン(アニリン点
40℃)、エチルシクロヘキサン(アニリン点44℃)
なども挙げることができる。
とは、1分子中に2個以上の水酸基を有するポリオール
であって、例えばアルキドポリオール、アクリルポリオ
ール、アクリル化アルキドポリオール、ポリエステルポ
リオールあるいはポリブタジエンポリオール等であっ
て、非極性有機溶剤に対してある程度の親和性あるいは
分散性を有するポリオールである。
ル、酢酸ブチル等のエステル系溶剤、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、ブチル
セロソルブアセテート等のエーテル系溶剤、キシレン、
トルエン等の芳香族系溶剤等を含む、通常極性有機溶剤
と呼ばれている有機溶剤である。
動車補修用、木工用、製缶用、プレコートメタルおよび
建築外装用など)、接着剤(ラミネート型接着剤、天然
または合成ゴムをベースにした接着剤の添加剤、木材用
や構造用など)、繊維加工剤として有用である。
一層、具体的に説明する。以下において、部および%は
特に断りのない限りすべて重量基準であるものとする。
冷管及び温度計を備えた容量5lのガラス製四ツ口フラ
スコに、窒素ガス雰囲気下に、ヘキサメチレンジイソシ
アネート(バイエル社製、商品名デスモジュールH)を
3000gおよび2−エチルヘキサノールを100g、
2,2−ジメチル−1,3−ペンタンジオールを20g
仕込んだ。
ら65℃に昇温し、フラスコ内容物が均一液である事を
確認し、2時間保持し、ウレタン化反応を行った。イソ
シアヌレート化触媒として2−ヒドロキシプロピル・ト
リn−ブチルアンモニウム・2,2−ジメチルペンタノ
エートの20%ブチルセロソルブ溶液1.6gを分割し
て加え、引き続き65℃の温度で、3時間反応せしめた
後、モノクロル酢酸の7%キシロール溶液1.6gを加
えてイソシアヌレート化触媒を失効させた。
00.0gを分子蒸留にかけ蒸留残分としてポリイソシ
アネート308.0g(転化率30.8%、イソシアネ
ート含有率=20.0%、粘度(ガードナー)=T)
と、留出分としてヘキサメチレンジイソシアネート69
0.0g(回収率69.0%)を得た。蒸留残分のIR
測定より、1690cm-1にイソシアヌレート環特有のシ
ャープな吸収ピークを観察した。また、13C−NMR測
定より、154ppmと156ppmにアロハネート構
造に特有のピークを観察した。
中に含まれるポリイソシアネート中のアルコール量は1
2.5%、モノアルコール/ジオールの割合は83/1
7であった。得られたイソシアヌレート型ポリイソシア
ネートを、非極性有機溶剤であるスワゾール310(丸
善石油製、アニリン点16℃)で希釈し、本発明の目的
樹脂組成物である、透明なポリイソシアネート溶液41
0.1g(不揮発分=75.1%、イソシアネート含有
率=15.2%、粘度(ガードナー)=A1 2−A、色数
(ガードナー)=1以下、数平均分子量=665)を得
た。
い、ヘキサメチレンジイソシアネートを3000gおよ
びダイヤドール711M(三菱化学社製、炭素数7,
9,11のモノアルコールの混合物)を100g、2,
2−ジメチル−1,3−ペンタンジオールを20g仕込
んだ。攪拌しながら65℃に昇温し、ウレタン化反応を
行った後、実施例1と同じ触媒を1.8gを分割して加
え、実施例1と同様にイソシアヌレート化反応を行い、
触媒失効済みの反応混合物を得た。
00.0gを分子蒸留にかけ蒸留残分としてポリイソシ
アネート 351.0g(転化率35.1%、イソシア
ネート含有率=20.1%、粘度(ガードナー)=S−
T2)と、留出分としてヘキサメチレンジイソシアネー
ト 646.0g(回収率64.6%)を得た。
イソシアヌレート環特有のシャープな吸収ピークを観察
した。また、13C−NMR測定より、154ppmと1
56ppmにアロハネート構造に特有のピークを観察し
た。物質収支から、ポリイソシアネート固形分中に含ま
れるアルコール量は11.0%、モノアルコール/ジオ
ールの割合は83/17であった。
ネートを、スワゾール310で希釈し、本発明の目的樹
脂組成物である、透明なポリイソシアネート溶液46
6.8g(不揮発分=75.2%、イソシアネート含有
率=15.1%、粘度(ガードナー)=A1 2−A、色数
(ガードナー)=1以下、数平均分子量=650)を得
た。
い、ヘキサメチレンジイソシアネートを1500g、イ
ソホロンジイソシアネート(ダイセル・ヒュルス株式会
社社製)を1500g、および12−ヒドキシステアリ
ルアルコール(ヘンケル株式会社社製、商品名ロクサノ
ール)を41g、2−エチルヘキサノールを100g仕
込んだ。攪拌しながら65℃に昇温し、ウレタン化反応
を行った後、実施例1と同じ触媒を1.9gを分割して
加え、実施例1と同様にイソシアヌレート化反応を行
い、触媒失効済みの反応混合物を得た。
00.0gを分子蒸留にかけ蒸留残分としてポリイソシ
アネート 370.0g(転化率37.0%、イソシア
ネート含有率=19.6%、粘度(ガードナー)=T−
U)と、留出分としてヘキサメチレンジイソシアネート
627.0g(回収率62.7%)を得た。蒸留残分
のIR測定より、1690cm-1にイソシアヌレート環特
有のシャープな吸収ピークを観察した。また、13C−N
MR測定より、154ppmと156ppmにアロハネ
ート構造に特有のピークを観察した。
中に含まれるアルコール量は12.1%、モノアルコー
ル/ジオールの割合は71/29であった。得られたイ
ソシアヌレート型ポリイソシアネートを、スワゾール3
10で希釈し、本発明の目的樹脂組成物である、透明な
ポリイソシアネート溶液492.7g(不揮発分=7
5.1%、イソシアネート含有率=14.7%、粘度
(ガードナー)=A1−A、色数(ガードナー)=1以
下、数平均分子量=710)を得た。
い、ヘキサメチレンジイソシアネートを3000gおよ
びダイヤドール711Mを100g、2,2−ジメチル
−1,3−ペンタンジオールを20g仕込んだ。攪拌し
ながら65℃まで昇温し、65℃に達した直後、実施例
1と同じ触媒を1.9g分割して加え、ウレタン化反応
ならびにイソシアヌレート化反応を約4時間かけて行っ
た。次に、モノクロル酢酸の7%キシロール溶液1.9
gを加えてイソシアヌレート化触媒を失効させ、触媒失
効済みの反応混合物を得た。
00.0gを分子蒸留にかけ蒸留残分としてポリイソシ
アネート353.0g(転化率35.3%、イソシアネ
ート含有率=20.1%、粘度(ガードナー)=S−T
2)と、留出分としてヘキサメチレンジイソシアネート
644.0g(回収率64.4%)を得た。蒸留残分
のIR測定より、1690cm-1にイソシアヌレート環特
有のシャープな吸収ピークを観察した。また、13C−N
MR測定より、154ppmと156ppmにアロハネ
ート構造に特有のピークを観察した。
中に含まれるアルコール量は11.0%、モノアルコー
ル/ジオールの割合は83/17であった。得られたイ
ソシアヌレート型ポリイソシアネートを、スワゾール3
10で希釈し、本発明の目的樹脂組成物である、透明な
ポリイソシアネート溶液470.0g(不揮発分=7
5.1%、イソシアネート含有率=15.1%、粘度
(ガードナー)=A1 2−A、色数(ガードナー)=1以
下、数平均分子量=650)を得た。
い、ヘキサメチレンジイソシアネートを3000gおよ
び2−エチルヘキサノールを120g仕込んだ。攪拌し
ながら65℃に昇温し、実施例1と同じ触媒を1.5g
を分割して加え、実施例1と同様にイソシアヌレート化
反応を行い、触媒失効済みの反応混合物を得た。
00.0gを分子蒸留にかけ蒸留残分としてポリイソシ
アネート316.0g(転化率31.6%、イソシアネ
ート含有率=20.1%、粘度(ガードナー)=N2−
O)と、留出分としてヘキサメチレンジイソシアネート
682.0g(回収率68.2%)を得た。蒸留残分の
IR測定より、1690cm-1にイソシアヌレート環特有
のシャープな吸収ピークを観察した。また、13C−NM
R測定より、154ppmと156ppmにアロハネー
ト構造に特有のピークを観察した。
中に含まれるアルコール量は12.2%であった。得ら
れたイソシアヌレート型ポリイソシアネートを、スワゾ
ール310で希釈し、透明なポリイソシアネート溶液4
21.3g(不揮発分=75.0%、イソシアネート含
有率=15.1%、粘度(ガードナー)=A1 2−A、色
数(ガードナー)=1以下、数平均分子量=610)を
得た。
い、ヘキサメチレンジイソシアネートを3000gおよ
びダイヤドール711Mを120g仕込んだ。攪拌しな
がら65℃に昇温し、実施例1と同じ触媒を1.5gを
分割して加え、実施例1と同様にイソシアヌレート化反
応を行い、触媒失効済みの反応混合物を得た。
00.0gを分子蒸留にかけ蒸留残分としてポリイソシ
アネート357.0g(転化率35.7%、イソシアネ
ート含有率=19.9%、粘度(ガードナー)=R−
S)と、留出分としてヘキサメチレンジイソシアネート
640.0g(回収率64.0%)を得た。
イソシアヌレート環特有のシャープな吸収ピークを観察
した。また、13C−NMR測定より、154ppmと1
56ppmにアロハネート構造に特有のピークを観察し
た。物質収支から、ポリイソシアネート固形分中に含ま
れるアルコール量は10.8%であった。得られたイソ
シアヌレート型ポリイソシアネートを、スワゾール31
0で希釈し、透明なポリイソシアネート溶液476.0
g(不揮発分=75.0%、イソシアネート含有率=1
4.9%、粘度(ガードナー)=A1 2−A、色数(ガー
ドナー)=1以下、数平均分子量=620)を得た。
い、ヘキサメチレンジイソシアネートを3000gおよ
び2,2−ジメチル−1,3−ペンタンジオールを80
g仕込んだ。攪拌しながら65℃に昇温し実施例1と同
じ触媒を1.6gを分割して加え、実施例1と同様にイ
ソシアヌレート化反応を行い、触媒失効済みの反応混合
物を得た。
00.0gを分子蒸留にかけ蒸留残分としてポリイソシ
アネート340.0g(転化率34.0%、イソシアネ
ート含有率=21.0%、粘度(ガードナー)=Z)
と、留出分としてヘキサメチレンジイソシアネート65
9.0g(回収率65.9%)を得た。蒸留残分のIR
測定より、1690cm-1にイソシアヌレート環特有のシ
ャープな吸収ピークを観察した。また、13C−NMR測
定より、154ppmと156ppmにアロハネート構
造に特有のピークを観察した。(数平均分子量=62
0)
中に含まれるアルコール量は7.6%であった。得られ
たイソシアヌレート型ポリイソシアネートを、スワゾー
ル310で75%に希釈する事を試みたが、溶解性が低
く、クリヤーな希釈液を調製する事ができなかった。
1〜2で得られた樹脂組成物をNADアクリルポリオー
ル(大日本インキ化学工業株式会社製、商品名:VU−
299、不揮発分=50.1%、粘度=1600cp
s、酸価=3.1、水酸基価=23.0)とイソシアネ
ート基と水酸基のモル濃度が等当量になるように調製し
た。
キ板上に塗膜の膜厚が40〜50μmとなるように塗布
した後、80℃で30分及び、20℃で1週間の2条件
で硬化させ、硬化塗膜の非極性有機溶剤に対する耐溶解
性をラビングテストにより評価した。ラビングテストは
20℃で、非極性有機溶剤(エッソナフサNo.6(エ
クソン化学製、アニリン点16℃))をしみこませたフ
ェルトに500gの荷重をかけて塗膜表面をラビング
し、下地のブリキ板が現れるまでのラビング回数を測定
した。測定結果を表1に示す。
優れ、樹脂粘度が低く、かつ硬化性に優れる、塗料(自
動車用、自動車補修用、木工用および建築外装用な
ど)、接着剤(ラミネート型接着剤、天然または合成ゴ
ムをベースにした接着剤の添加剤、木材用や構造用な
ど)、繊維加工剤などに有用なポリイソシアネート含有
の樹脂組成物を提供することができる。
Claims (5)
- 【請求項1】 アルキレンジイソシアネート及び/又は
シクロアルキレンジイソシアネート(A)と、炭素数6
〜20のモノアルコール(B)と、炭素数4〜40のジ
オール(C)とを、イソシアヌレート化触媒の存在下に
反応せしめて得られる、数平均分子量500〜1000
のアロハネート構造を有するイソシアヌレート型ポリイ
ソシアネートを含んでなる樹脂組成物。 - 【請求項2】 アルキレンジイソシアネート及び/又は
シクロアルキレンジイソシアネート(A)と、炭素数6
〜20のモノアルコール(B)と、炭素数4〜40のジ
オール(C)とを、イソシアヌレート化触媒の存在下に
20〜120℃の反応温度で反応させることを特徴とす
る、アロハネート構造を有するイソシアヌレート型ポリ
イソシアネートを含んでなる樹脂組成物の製造方法。 - 【請求項3】 アルキレンジイソシアネート及び/又は
シクロアルキレンジイソシアネート(A)と、炭素数6
〜20のモノアルコール(B)と、炭素数4〜40のジ
オール(C)とを、ウレタン化反応させ、次いで、イソ
シアヌレート化触媒の存在下に20〜120℃の反応温
度で反応させることを特徴とする、アロハネート構造を
有するイソシアヌレート型ポリイソシアネートを含んで
なる樹脂組成物の製造方法。 - 【請求項4】 モノアルコール(B)とジオール(C)
の割合が重量%で55/45〜90/10であることを
特徴とする請求項2または3記載の樹脂組成物の製造方
法。 - 【請求項5】 請求項2〜4のいずれか一つに記載の製
造方法により製造される数平均分子量500〜1000
のアロハネート構造を有するイソシアヌレート型ポリイ
ソシアネートを含んでなる樹脂組成物。
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