JPH0912645A - 透明耐熱性樹脂 - Google Patents
透明耐熱性樹脂Info
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- JPH0912645A JPH0912645A JP18653895A JP18653895A JPH0912645A JP H0912645 A JPH0912645 A JP H0912645A JP 18653895 A JP18653895 A JP 18653895A JP 18653895 A JP18653895 A JP 18653895A JP H0912645 A JPH0912645 A JP H0912645A
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- butyrolactone
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- polymerization
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Abstract
水・低吸湿性で良好な機械的性質を有する透明耐熱性樹
脂の提供。 【構成】 α−メチレン−γ−ブチロラクトン(A)
と、下記一般式(I)で示されるビニル系単量体(B)
とを重合して得られる透明耐熱性樹脂。 【化1】
Description
熱性を有し、かつ低吸水・低吸湿性で良好な機械的性質
を有する透明耐熱性樹脂に関する。
クリル樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート等の樹脂
は、看板、照明用カバー、銘板、自動車部品、電気機器
部品、装飾用あるいは雑貨等の広い用途分野に用いられ
ている。しかし、メタクリル樹脂、ポリスチレンは、透
明性に優れるものの、ガラス転移温度が100℃前後と
低いために、耐熱性が要求される分野における使用は困
難である。また、ポリカーボネートは、ガラス転移温度
が130〜140℃と高い耐熱性を有する反面、透明性
が十分でないという欠点を有している。
て、Macromolecules第12巻 546頁
(1979年)に、α−メチレン−γ−ブチロラクトン
の単独重合体が、そしてPolymer 第20巻 1
215頁(1979年)には、α−メチレン−γ−ブチ
ロラクトンと、メタクリル酸メチル、スチレン等との共
重合体が記載されている。しかし、これらの重合体は、
透明で高い耐熱性を有しているが、機械的性質が十分で
なく、また吸水・吸湿し易いという欠点を有している。
如き状況に鑑み、優れた透明性と高い耐熱性を有し、さ
らに低吸水・低吸湿性で、良好な機械的性質を有する樹
脂を得ることを目的として鋭意検討を進めた結果、α−
メチレン−γ−ブチロラクトンと特定のビニル系単量体
とからなる重合体が上記の目的を達成し得ることを見い
出し、本発明を完成した。
ブチロラクトン(A)と、下記一般式(I)で示される
ビニル系単量体(B)とを重合して得られる透明耐熱性
樹脂にある。
γ−ブチロラクトン(A)は、下記一般式(II)で示さ
れる構造を有するものである。
は、それ自体生理活性物質であることから、その合成法
はいくつか検討されており、例えばAngew.Che
m.Ed.Engl 第24巻 94頁(1985
年)、有機合成化学協会誌 第39巻 358頁(19
81年)等に記載されている。
(B)は、上記一般式(I)で示されるビニル系単量体
である。上記一般式(I)で示されるビニル系単量体に
おいて、R2 置換基の構造が嵩高くなると得られる重合
体の耐熱性が低下し、また、重合性が阻害されるため、
R2 の置換基は炭素数2〜12のアルキル基であること
が好ましい。これはR2 置換が水素原子、あるいはメチ
ル基である場合には、得られる重合体が硬くて脆くなる
ため力学的特性に劣る等の問題が生じるためである。R
2 置換基におけるアルキル基は構造式Cn H2n+1(nは
2〜12の整数である)で表わされるものであり、その
形状は直鎖状であっても、分岐を有していてもよい。
体の例としては、例えば、(メタ)アクリル酸エチル、
(メタ)アクリル酸n−プロピル、(メタ)アクリル酸
iso−プロピル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、
(メタ)アクリル酸iso−ブチル、(メタ)アクリル
酸tert−ブチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘ
キシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、α−フルオロア
クリル酸エチル、α−フルオロアクリル酸n−ブチル等
が挙げられる。これらは1種でまたは2種以上を併用し
て用いることができる。
ラクトン(A)とビニル系単量体(B)との使用割合
は、上記単量体(A)および(B)からなる単量体混合
物100重量部中、α−メチレン−γ−ブチロラクトン
(A)が30〜70重量部、ビニル系単量体(B)が7
0〜30重量部となる範囲が好ましい。α−メチレン−
γ−ブチロラクトン(A)の使用量が少なすぎると耐熱
性が十分でなく、また、多すぎると機械的性質が低下
し、吸水・吸湿性が増すようになる。
は、特に限定されず、例えば塊状重合、溶液重合、懸濁
重合、乳化重合等を挙げることができる。
や着色等の悪影響をおよぼさないものであれば、特に限
定されるものではなく、重合様式、重合温度、重合率、
重合時間に応じて任意に選択でき、1種でまたは2種以
上を併用して用いることができる。重合開始剤の例とし
ては、例えば2,2−アゾビスイソブチロニトリル、
2,2′−アゾビス−2,4−ジメチルバレロニトリル
等のアゾ系開始剤、ベンゾイルパーオキサイド、ジ−t
−ブチルパーオキサイド、ジクルミルパーオキサイド等
の有機過酸化物、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾフ
ェノン等の光開始剤、過硫酸アンモニウム等の硫酸塩、
亜硫酸ソーダ、レドックス系開始剤などが挙げられる。
に必要に応じて用いられる連鎖移動剤としては、重合時
に副反応や着色等の悪影響をおよぼさないものであれ
ば、特に限定されず、目的とする分子量に対して任意に
選択でき、1種でまたは2種以上を組み合わせて用いる
ことができる。連鎖移動剤の例としては、例えばn−ブ
チルメルカプタン、イソブチルメルカプタン、t−ブチ
ルメルカプタン、オクチルメルカプタン等の第一級、第
二級、第三級メルカプタン、チオグリコール酸およびそ
のエステルなどが挙げられる。
重合形式により一概には決められないが、50〜150
℃の範囲で行うことが好ましい。
よって製造されるが、品質上の要求から、必要に応じて
可塑剤、架橋剤、熱安定剤、着色剤、紫外線吸収剤、離
型剤等を添加することもできる。
定されないが、高すぎる場合には成形加工性を低下させ
たり、また、低すぎる場合には十分な機械的性質が得ら
れなくなる等の欠点が生じるため、GPCのポリスチレ
ン換算により求めた分子量が重量平均分子量で10,0
00〜1,000,000、好ましくは50,000〜
200,000の範囲のものが好適である。
明する。実施例および比較例で用いた物性の測定は以下
に示す方法で行った。なお、例中の部は重量部を示す。
浸漬して測定した。
ドを分散させた100部の無水テトラヒドロフラン中
に、シュウ酸ジエチル25部を加えた後、15℃以下で
γ−ブチロラクトン15部を滴下し、終夜放置した。こ
の反応液中にホルムアルデヒドを吹込み、溶媒を留去し
た後エーテル抽出を行った。このエーテル相を飽和炭酸
ナトリウム水溶液と混合し、1時間撹拌した。その後溶
媒を留去した後、残渣をビグリュウー管をつけて減圧蒸
留し、α−メチレン−γ−ブチロラクトンを得た(GL
C純度99%以上)。
クトン20部を、アクリル酸エチル20部、ジ−t−ブ
チルパーオキサイド0.004部およびオクチルメルカ
プタン0.048部と混合した。この混合液をガラスア
ンプルに入れ真空下で封管して150℃のオイルバス中
で24時間重合反応を行った。重合後アンプルの内部物
を400部のアセトンに溶解し、メタノールに注いだ。
次いで、その沈澱した重合体を分離して取り出し、10
0℃で48時間真空乾燥してα−メチレン−γ−ブチロ
ラクトンとアクリル酸エチルとからなる共重合体を得
た。次いで、その得られた共重合体のガラス転移温度、
全光線透過率、曇価、引張伸度、吸水率を測定した。な
お、全光線透過率、曇価、引張伸度、吸水率の測定は、
共重合体を230℃で熱プレスして得た厚さ2mmの板
状試験片を用いて行った。結果を表1に示す。
酸エチルをα−フルオロアクリル酸エチルに代えて用い
る以外は、実施例1と同様にしてα−メチレン−γ−ブ
チロラクトンとα−フルオロアクリル酸エチルとからな
る共重合体を得た。次いで、その得られた共重合体のガ
ラス転移温度、全光線透過率、曇価、引張伸度、吸水率
を測定した。なお、全光線透過率、曇価、引張伸度、吸
水率の測定は、共重合体を220℃で熱プレスして得た
厚さ2mmの板状試験片を用いて行った。結果を表1に
示す。
酸エチルをメタクリル酸エチルに代えて用いる以外は、
実施例1同様にしてα−メチレン−γ−ブチロラクトン
とメタクリル酸エチルとからなる共重合体を得た。次い
で、その得られた共重合体のガラス転移温度、全光線透
過率、曇価、引張伸度、吸水率を実施例2と同様にして
測定した。結果を表1に示す。
酸エチルをアクリル酸メチルに代えて用いる以外は、実
施例1同様にしてα−メチレン−γ−ブチロラクトンと
アクリル酸メチルとからなる共重合体を得た。次いで、
その得られた共重合体のガラス転移温度、全光線透過
率、曇価、引張伸度、吸水率を実施例1と同様にして測
定した。結果を表1に示す。
酸エチルをα−フルオロアクリル酸メチルに代えて用い
る以外は、実施例1と同様にしてα−メチレン−γ−ブ
チロラクトンとα−フルオロアクリル酸メチルとからな
る共重合体を得た。次いで、その得られた共重合体のガ
ラス転移温度、全光線透過率、曇価、引張伸度、吸水率
の測定を行った。なお、全光線透過率、曇価、引張伸
度、吸水率の測定は、共重合体を240℃で熱プレスし
て得た厚さ2mmの板状試験片を用いて行った。結果を
表1に示す。
酸エチルをメタクリル酸メチルに代えて用いる以外は、
実施例1と同様にしてα−メチレン−γ−ブチロラクト
ンとメタクリル酸メチルとからなる共重合体を得た。次
いで、その得られた共重合体のガラス転移温度、全光線
透過率、曇価、引張伸度、吸水率を比較例1と同様にし
て測定した。結果を表1に示す。
性と高い耐熱性を有し、かつ低吸水・低吸湿性で機械的
特性も良好であるために、従来、メタクリル樹脂等を用
いることが出来なかった、特に高い耐熱性を必要とす
る、例えば自動車部品、光学機器部品、工業用部品、家
電用部品などの用途に好適に使用することができる。
Claims (1)
- 【請求項1】 α−メチレン−γ−ブチロラクトン
(A)と、下記一般式(I)で示されるビニル系単量体
(B)とを重合して得られる透明耐熱性樹脂。 【化1】
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18653895A JP3580908B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 透明耐熱性樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18653895A JP3580908B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 透明耐熱性樹脂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0912645A true JPH0912645A (ja) | 1997-01-14 |
JP3580908B2 JP3580908B2 (ja) | 2004-10-27 |
Family
ID=16190256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18653895A Expired - Lifetime JP3580908B2 (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 透明耐熱性樹脂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3580908B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7465498B2 (en) | 2005-11-30 | 2008-12-16 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Tulipalin copolymers |
CN107709455A (zh) * | 2016-03-18 | 2018-02-16 | 株式会社Lg化学 | 热塑性树脂组合物和由该组合物制造的模制品 |
WO2021033768A1 (ja) * | 2019-08-22 | 2021-02-25 | 株式会社日本触媒 | 共重合体及びその製造方法、共重合体混合物、ドープ樹脂組成物、並びに樹脂成形体及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP18653895A patent/JP3580908B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7465498B2 (en) | 2005-11-30 | 2008-12-16 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Tulipalin copolymers |
CN107709455A (zh) * | 2016-03-18 | 2018-02-16 | 株式会社Lg化学 | 热塑性树脂组合物和由该组合物制造的模制品 |
CN107709455B (zh) * | 2016-03-18 | 2020-01-14 | 株式会社Lg化学 | 热塑性树脂组合物和由该组合物制造的模制品 |
WO2021033768A1 (ja) * | 2019-08-22 | 2021-02-25 | 株式会社日本触媒 | 共重合体及びその製造方法、共重合体混合物、ドープ樹脂組成物、並びに樹脂成形体及びその製造方法 |
JPWO2021033768A1 (ja) * | 2019-08-22 | 2021-02-25 | ||
CN114341210A (zh) * | 2019-08-22 | 2022-04-12 | 株式会社日本触媒 | 共聚物及其制造方法、共聚物混合物、掺杂树脂组合物、以及树脂成形体及其制造方法 |
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---|---|
JP3580908B2 (ja) | 2004-10-27 |
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