JPH09124966A - 青色系分散染料混合物 - Google Patents
青色系分散染料混合物Info
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- JPH09124966A JPH09124966A JP7303313A JP30331395A JPH09124966A JP H09124966 A JPH09124966 A JP H09124966A JP 7303313 A JP7303313 A JP 7303313A JP 30331395 A JP30331395 A JP 30331395A JP H09124966 A JPH09124966 A JP H09124966A
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- C09B67/0041—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions mixtures containing one azo dye
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/16—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dispersed, e.g. acetate, dyestuffs
- D06P1/18—Azo dyes
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】均染性（カバリング性）に優れ、ビルドアップ
性も良好であり、洗濯堅牢度が実用上問題ないレベルで
短時間染色が可能な青色系分散染料を提供する。 【解決手段】一般式１のモノアゾ染料１．０重量部に対
し、一般式２〜４のアントラキノン染料の１種以上を合
計量で０．２〜３．０重量部配合してなる青色系分散染
料混合物。 （Ｒ1：Ｈ、ＣＨ3；Ｒ2：Ｃ1〜Ｃ5のアルキル基、アリ
ル基） （ｎ：１又は２） （Ｒ3：Ｈ、ハロゲン、Ｃ2Ｈ4ＯＨ；Ｚ1、Ｚ2：ＯＨ、
ＮＯ2 Ｚ1≠Ｚ2） （Ｒ4：Ｈ、ＣＨ3、Ｃ2Ｈ5；Ｒ5：ＯＨ、ＯＣＨ3、ＯＣ
2Ｈ5）
性も良好であり、洗濯堅牢度が実用上問題ないレベルで
短時間染色が可能な青色系分散染料を提供する。 【解決手段】一般式１のモノアゾ染料１．０重量部に対
し、一般式２〜４のアントラキノン染料の１種以上を合
計量で０．２〜３．０重量部配合してなる青色系分散染
料混合物。 （Ｒ1：Ｈ、ＣＨ3；Ｒ2：Ｃ1〜Ｃ5のアルキル基、アリ
ル基） （ｎ：１又は２） （Ｒ3：Ｈ、ハロゲン、Ｃ2Ｈ4ＯＨ；Ｚ1、Ｚ2：ＯＨ、
ＮＯ2 Ｚ1≠Ｚ2） （Ｒ4：Ｈ、ＣＨ3、Ｃ2Ｈ5；Ｒ5：ＯＨ、ＯＣＨ3、ＯＣ
2Ｈ5）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、青色系分散染料混
合物に関するものである。詳しくは、本発明は、特定の
モノアゾ染料と特定のアントラキノン染料を特定割合で
配合してなる青色系分散染料混合物に関するものであ
る。
合物に関するものである。詳しくは、本発明は、特定の
モノアゾ染料と特定のアントラキノン染料を特定割合で
配合してなる青色系分散染料混合物に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル繊維類を青色に染色する染
料として、例えば前記一般式（１）で示されるモノアゾ
染料が知られており、この染料は洗濯堅牢度に優れ、ビ
ルドアップ性は、例えば１３０℃で９０分という条件で
は比較的良好であるものの、例えば１３０℃で３０分と
いう短時間染色では不十分であり、また均染性も満足し
うるものではない。また、前記一般式（２）、（３）又
は（４）で示されるアントラキノン染料は、均染性に優
れているものの、洗濯堅牢度が劣り、短時間染色ではビ
ルドアップ性も不十分である。
料として、例えば前記一般式（１）で示されるモノアゾ
染料が知られており、この染料は洗濯堅牢度に優れ、ビ
ルドアップ性は、例えば１３０℃で９０分という条件で
は比較的良好であるものの、例えば１３０℃で３０分と
いう短時間染色では不十分であり、また均染性も満足し
うるものではない。また、前記一般式（２）、（３）又
は（４）で示されるアントラキノン染料は、均染性に優
れているものの、洗濯堅牢度が劣り、短時間染色ではビ
ルドアップ性も不十分である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ポリエステル繊維類を
染色する場合、特に中、濃色染色分野において、均染
性、ビルドアップ性に優れ、短時間染色の可能な染料が
要望されている。本発明者らはこのような要望を満た
し、また洗濯堅牢度も実用上問題のない染料を開発する
ことを目的とし鋭意検討した結果、本発明に到達した。
染色する場合、特に中、濃色染色分野において、均染
性、ビルドアップ性に優れ、短時間染色の可能な染料が
要望されている。本発明者らはこのような要望を満た
し、また洗濯堅牢度も実用上問題のない染料を開発する
ことを目的とし鋭意検討した結果、本発明に到達した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記一般式
（１）で示されるモノアゾ染料１．０重量部に対し、一
般式（２）〜（４）で示されるアントラキノン染料の少
なくとも１種を合計量で０．２〜３．０重量部配合して
なる青色系分散染料混合物を要旨とする。
（１）で示されるモノアゾ染料１．０重量部に対し、一
般式（２）〜（４）で示されるアントラキノン染料の少
なくとも１種を合計量で０．２〜３．０重量部配合して
なる青色系分散染料混合物を要旨とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の前記一般式（１）で示されるモノアゾ染料にお
いて、Ｒ2で表わされる炭素数１〜５のアルキル基とし
ては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロ
ピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｎ−ペンチ
ル基、ｉ−ペンチル基等が挙げられるが、特にエチル基
及びｎ−プロピル基が好ましい。一般式（３）で示され
るアントラキノン染料において、Ｒ3で表わされるハロ
ゲン原子としては塩素原子又は臭素原子が好ましく、特
に塩素原子が好ましい。
本発明の前記一般式（１）で示されるモノアゾ染料にお
いて、Ｒ2で表わされる炭素数１〜５のアルキル基とし
ては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロ
ピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｎ−ペンチ
ル基、ｉ−ペンチル基等が挙げられるが、特にエチル基
及びｎ−プロピル基が好ましい。一般式（３）で示され
るアントラキノン染料において、Ｒ3で表わされるハロ
ゲン原子としては塩素原子又は臭素原子が好ましく、特
に塩素原子が好ましい。
【０００６】一般式（１）で示されるモノアゾ染料とし
ては、Ｒ1が水素原子、Ｒ2がエチル基又はｎ−プロピル
基である染料が好ましく、これに配合される一般式
（３）で示されるアントラキノン染料としては、Ｒ3が
塩素原子である染料が、また、一般式（４）で示される
アントラキノン染料としてはＲ4が水素原子、Ｒ5が水酸
基又はメトキシ基である染料が好ましい。一般式（１）
〜（４）で示される染料はそれぞれ単独の染料を配合し
てもよく、また、各式で示される染料の２種以上を配合
してもよい。
ては、Ｒ1が水素原子、Ｒ2がエチル基又はｎ−プロピル
基である染料が好ましく、これに配合される一般式
（３）で示されるアントラキノン染料としては、Ｒ3が
塩素原子である染料が、また、一般式（４）で示される
アントラキノン染料としてはＲ4が水素原子、Ｒ5が水酸
基又はメトキシ基である染料が好ましい。一般式（１）
〜（４）で示される染料はそれぞれ単独の染料を配合し
てもよく、また、各式で示される染料の２種以上を配合
してもよい。
【０００７】配合割合は、一般式（１）で示されるモノ
アゾ染料１．０重量部に対し、一般式（２）〜（４）で
示されるアントラキノン染料の少なくとも１種を合計量
で０．２〜３．０重量部、好ましくは０．４〜２．０重
量部、特に好ましくは０．６〜１．８重量部である。特
に一般式（１）で示される染料１．０重量部に対し、一
般式（３）及び／又は（４）で示される染料、好ましく
は一般式（４）で示される染料を０．６〜１．８重量部
配合した染料混合物は、昇華堅牢度及び耐光堅牢度も優
れている。さらに、必要に応じて１０重量％以下の割合
で他の青色系染料を併用してもよく、所望の色調を得る
ために、黄色染料や赤色染料を配合して使用することも
できる。前記一般式（１）〜（４）で示される染料は、
公知の方法に準じて製造される。
アゾ染料１．０重量部に対し、一般式（２）〜（４）で
示されるアントラキノン染料の少なくとも１種を合計量
で０．２〜３．０重量部、好ましくは０．４〜２．０重
量部、特に好ましくは０．６〜１．８重量部である。特
に一般式（１）で示される染料１．０重量部に対し、一
般式（３）及び／又は（４）で示される染料、好ましく
は一般式（４）で示される染料を０．６〜１．８重量部
配合した染料混合物は、昇華堅牢度及び耐光堅牢度も優
れている。さらに、必要に応じて１０重量％以下の割合
で他の青色系染料を併用してもよく、所望の色調を得る
ために、黄色染料や赤色染料を配合して使用することも
できる。前記一般式（１）〜（４）で示される染料は、
公知の方法に準じて製造される。
【０００８】本発明の染料混合物は、通常のポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、テレ
フタール酸と１，４−ビス（ヒドロキシメチル）シクロ
ヘキサンとの重縮合物等よりなるポリエステル繊維を短
時間で均染性、特にカバリング性の良好な青色に染色す
ることができる。被染物の形態としては、ポリエステル
繊維からなる糸、編織物、或いは木綿、絹、羊毛、レー
ヨン、ポリアミド、ポリウレタン等の繊維と上記ポリエ
ステル繊維との混合繊維製品が挙げられる。本発明の染
料混合物を用いるポリエステル繊維等の染色方法として
は、前記一般式（１）〜（４）で示される染料を、分散
剤としてナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドとの
縮合物、高級アルコール硫酸エステル、高級アルキルベ
ンゼンスルホン酸塩等を使用して水性媒質中に分散させ
て染色浴又は捺染糊を調製し、これを用いて浸染又は捺
染により染色する。
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、テレ
フタール酸と１，４−ビス（ヒドロキシメチル）シクロ
ヘキサンとの重縮合物等よりなるポリエステル繊維を短
時間で均染性、特にカバリング性の良好な青色に染色す
ることができる。被染物の形態としては、ポリエステル
繊維からなる糸、編織物、或いは木綿、絹、羊毛、レー
ヨン、ポリアミド、ポリウレタン等の繊維と上記ポリエ
ステル繊維との混合繊維製品が挙げられる。本発明の染
料混合物を用いるポリエステル繊維等の染色方法として
は、前記一般式（１）〜（４）で示される染料を、分散
剤としてナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドとの
縮合物、高級アルコール硫酸エステル、高級アルキルベ
ンゼンスルホン酸塩等を使用して水性媒質中に分散させ
て染色浴又は捺染糊を調製し、これを用いて浸染又は捺
染により染色する。
【０００９】本発明の染料混合物は浸染、捺染、パディ
ング染色等に適用できるが、浸染に適用した場合、特に
優れた均染性、ビルドアップ性を示し、短時間染色が可
能である。浸染染色法としては高温染色法、サーモゾル
染色法等の通常の染色法が適用され、その際、染色浴に
ギ酸、酢酸、リン酸或いは硫酸アンモニウム等の酸性物
質を添加すればさらに好結果が得られる。染色条件は特
に限定されないが、染色浴のｐＨを４〜８．５の範囲に
調整するのが好ましく、染色温度は１２０〜１４０℃程
度であり、染色時間は３０〜６０分である。また、各種
均染剤や紫外線吸収剤等を併用することも差し支えな
い。
ング染色等に適用できるが、浸染に適用した場合、特に
優れた均染性、ビルドアップ性を示し、短時間染色が可
能である。浸染染色法としては高温染色法、サーモゾル
染色法等の通常の染色法が適用され、その際、染色浴に
ギ酸、酢酸、リン酸或いは硫酸アンモニウム等の酸性物
質を添加すればさらに好結果が得られる。染色条件は特
に限定されないが、染色浴のｐＨを４〜８．５の範囲に
調整するのが好ましく、染色温度は１２０〜１４０℃程
度であり、染色時間は３０〜６０分である。また、各種
均染剤や紫外線吸収剤等を併用することも差し支えな
い。
【００１０】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の実
施例に限定されるものではない。
説明するが、本発明はその要旨を越えない限り以下の実
施例に限定されるものではない。
【００１１】実施例 １ 一般式（１）で示される染料として下記構造式（１−
１）で示される染料２０ｇと，一般式（４）で示される
染料として下記構造式（４−１）で示される染料２０ｇ
とからなる染料混合物に、
１）で示される染料２０ｇと，一般式（４）で示される
染料として下記構造式（４−１）で示される染料２０ｇ
とからなる染料混合物に、
【００１２】
【化５】
【００１３】リグニンスルホン酸ホルマリン縮合物１６
０ｇ及び水６５０ｇを加え、サンドグラインダーで湿式
粉砕し、スプレー乾燥した。この粉末状染料混合物０．
０５ｇ及び０．２０ｇそれぞれに、ノニオン系均染剤ダ
イアサーバー（登録商標）LP-PSL（三菱化学（株）製
品）０．０８ｇと水１５０ｍｌとを加えて染色浴とし、
酢酸／酢酸ナトリウム系又はリン酸二水素カリウム／リ
ン酸二水素ナトリウム系にてｐＨ４．５に調整した。こ
の染色浴にポリエステル生地５ｇを浸漬し、染色浴の温
度を室温から２℃／分で昇温し、１２０℃で６０分間、
１３０℃で６０分間又は１３０℃で２０分間の３種類の
異なる条件下で吸尽染色を行った後、被染物をソーピン
グ、水洗、乾燥して比較的鮮明な青色の染布を得た。得
られた染布につき、ビルドアップ性、温度依存性、染着
速度及び均染性（カバリング性）を以下の方法により評
価した。その結果を表−１に示す。
０ｇ及び水６５０ｇを加え、サンドグラインダーで湿式
粉砕し、スプレー乾燥した。この粉末状染料混合物０．
０５ｇ及び０．２０ｇそれぞれに、ノニオン系均染剤ダ
イアサーバー（登録商標）LP-PSL（三菱化学（株）製
品）０．０８ｇと水１５０ｍｌとを加えて染色浴とし、
酢酸／酢酸ナトリウム系又はリン酸二水素カリウム／リ
ン酸二水素ナトリウム系にてｐＨ４．５に調整した。こ
の染色浴にポリエステル生地５ｇを浸漬し、染色浴の温
度を室温から２℃／分で昇温し、１２０℃で６０分間、
１３０℃で６０分間又は１３０℃で２０分間の３種類の
異なる条件下で吸尽染色を行った後、被染物をソーピン
グ、水洗、乾燥して比較的鮮明な青色の染布を得た。得
られた染布につき、ビルドアップ性、温度依存性、染着
速度及び均染性（カバリング性）を以下の方法により評
価した。その結果を表−１に示す。
【００１４】＜ビルドアップ性＞染料混合物０．０５ｇ
を用いて１３０℃で６０分間染色した染布の濃度を１０
０とし、染料混合物０．２０ｇを用いて同条件で染色し
た染布の濃度を相対値で示した。なお、濃度は色差計
（Macbeth（登録商標）Spectrometer MS-2020 マクベス
社製）により染布の反射率を測定しＫ／Ｓ値で求めた。 ＜温度依存性＞染料混合物０．２０ｇを用いて１３０℃
で６０分間染色した染布の濃度を１００とし、同量の染
料混合物を用いて１２０℃で６０分間染色した染布の濃
度を相対値で示した。
を用いて１３０℃で６０分間染色した染布の濃度を１０
０とし、染料混合物０．２０ｇを用いて同条件で染色し
た染布の濃度を相対値で示した。なお、濃度は色差計
（Macbeth（登録商標）Spectrometer MS-2020 マクベス
社製）により染布の反射率を測定しＫ／Ｓ値で求めた。 ＜温度依存性＞染料混合物０．２０ｇを用いて１３０℃
で６０分間染色した染布の濃度を１００とし、同量の染
料混合物を用いて１２０℃で６０分間染色した染布の濃
度を相対値で示した。
【００１５】＜染着速度＞染料混合物０．２０ｇを用い
て１３０℃で６０分間染色した染布の濃度を１００と
し、同量の染料混合物を用いて１３０℃で２０分間染色
した染布の濃度を相対値で示した。 ＜均染性（カバリング性）＞プレヒートセットの異なる
２種のポリエステル糸を巾約０．５ｃｍで交互に縞状に
織ったカバリングテスト用ポリエステル布５ｇを、染料
混合物０．０５ｇを用いてｐＨ４．５で１３０℃で６０
分間染色し、グレースケールにより染布の２種のポリエ
ステル糸の染着性を判定した。均染性が優れた染料を用
いた場合は両者の染着性の差は小さく、均一に染色され
ているように見える。
て１３０℃で６０分間染色した染布の濃度を１００と
し、同量の染料混合物を用いて１３０℃で２０分間染色
した染布の濃度を相対値で示した。 ＜均染性（カバリング性）＞プレヒートセットの異なる
２種のポリエステル糸を巾約０．５ｃｍで交互に縞状に
織ったカバリングテスト用ポリエステル布５ｇを、染料
混合物０．０５ｇを用いてｐＨ４．５で１３０℃で６０
分間染色し、グレースケールにより染布の２種のポリエ
ステル糸の染着性を判定した。均染性が優れた染料を用
いた場合は両者の染着性の差は小さく、均一に染色され
ているように見える。
【００１６】比較例 １ 実施例１において、構造式（１−１）で示される染料の
みを３０ｇ使用し、リグニンスルホン酸とホルマリンと
の縮合物の使用量を１７０ｇに変更した以外は実施例１
と同様にして染色を行った。結果を表−１に示す。な
お、構造式（１−１）の染料の染着力は単位重量当たり
構造式（４−１）の染料の約２倍であり、上記の使用量
で実施例１とほぼ同等の染色濃度となる。
みを３０ｇ使用し、リグニンスルホン酸とホルマリンと
の縮合物の使用量を１７０ｇに変更した以外は実施例１
と同様にして染色を行った。結果を表−１に示す。な
お、構造式（１−１）の染料の染着力は単位重量当たり
構造式（４−１）の染料の約２倍であり、上記の使用量
で実施例１とほぼ同等の染色濃度となる。
【００１７】比較例 ２ 実施例１において、構造式（４−１）で示される染料の
みを６０ｇ使用し、リグニンスルホン酸とホルマリンと
の縮合物の使用量を１２０ｇに変更した以外は実施例１
と同様にして染色を行った。結果を表−１に示す。
みを６０ｇ使用し、リグニンスルホン酸とホルマリンと
の縮合物の使用量を１２０ｇに変更した以外は実施例１
と同様にして染色を行った。結果を表−１に示す。
【００１８】実施例 ２及び３ 実施例１において、構造式（１−１）及び（４−１）で
示される染料をそれぞれ表−１に記載の量使用し、実施
例１と同様にして染色を行った。結果を表−１に示す。
示される染料をそれぞれ表−１に記載の量使用し、実施
例１と同様にして染色を行った。結果を表−１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】実施例 ４〜８ 実施例１における構造式（１−１）で示される染料２０
ｇと、構造式（４−１）で示される染料の代わりに表−
２に記載の染料２０ｇとの染料混合物を使用して実施例
１と同様にして染色を行った。いずれの実施例において
も染布の評価結果は次の通りであった。 ビルドアップ性 ３３０以上 温度依存性 ８５以上 染着速度 ７５以上 均染性 ４-以上
ｇと、構造式（４−１）で示される染料の代わりに表−
２に記載の染料２０ｇとの染料混合物を使用して実施例
１と同様にして染色を行った。いずれの実施例において
も染布の評価結果は次の通りであった。 ビルドアップ性 ３３０以上 温度依存性 ８５以上 染着速度 ７５以上 均染性 ４-以上
【００２１】
【表２】
【００２２】実施例 ９〜１３ 一般式（１）で示される染料として表−３に記載の染料
２０ｇと、一般式（２）〜（４）で示される染料として
表−３に記載の染料２０ｇとの染料混合物を使用して、
実施例１と同様にして染色を行った。いずれの実施例に
おいても染布の評価結果は実施例４〜８の染布と同様で
あった。
２０ｇと、一般式（２）〜（４）で示される染料として
表−３に記載の染料２０ｇとの染料混合物を使用して、
実施例１と同様にして染色を行った。いずれの実施例に
おいても染布の評価結果は実施例４〜８の染布と同様で
あった。
【００２３】
【表３】
【００２４】
【発明の効果】本発明の青色系分散染料混合物は、均染
性（カバリング性）に優れ、ビルドアップ性も良好であ
り、洗濯堅牢度が実用上問題ないレベルで、短時間染色
が可能である。
性（カバリング性）に優れ、ビルドアップ性も良好であ
り、洗濯堅牢度が実用上問題ないレベルで、短時間染色
が可能である。
Claims (6)
- 【請求項１】 一般式（１）で示されるモノアゾ染料
１．０重量部に対し、一般式（２）〜（４）で示される
アントラキノン染料の少なくとも１種を合計量で０．２
〜３．０重量部配合してなる青色系分散染料混合物。 【化１】 （式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基を表わし、Ｒ2は炭
素数１〜５のアルキル基又はアリル基を表わす。） 【化２】 （式中、ｎは１又は２を表わす。） 【化３】 （式中、Ｒ3は水素原子、ハロゲン原子又はヒドロキシ
エチル基を表わし、Ｚ1及びＺ2は水酸基又はニトロ基を
表わし同時に同じ基であることはない。） 【化４】 （式中、Ｒ4は水素原子、メチル基又はエチル基を表わ
し、Ｒ5は水酸基、メトキシ基又はエトキシ基を表わ
す。） - 【請求項２】 前記一般式（１）においてＲ1が水素原
子、Ｒ2が炭素数２又は３のアルキル基であり、一般式
（３）においてＲ3が水素原子、塩素原子又はヒドロキ
シエチル基であり、一般式（４）においてＲ4が水素原
子、Ｒ5が水酸基、又はメトキシ基である染料からなる
請求項１に記載の青色系分散染料混合物。 - 【請求項３】 前記一般式（１）で示されるモノアゾ染
料１．０重量部に対し、一般式（２）〜（４）で示され
るアントラキノン染料の少なくとも１種を合計量で０．
４〜２．０重量部配合してなる請求項１又は２のいずれ
か１項に記載の青色系分散染料混合物。 - 【請求項４】 前記一般式（１）で示されるモノアゾ染
料１．０重量部に対し、一般式（２）〜（４）で示され
るアントラキノン染料の少なくとも１種を合計量で０．
６〜１．８重量部配合してなる請求項１乃至３のいずれ
か１項に記載の青色系分散染料混合物。 - 【請求項５】 前記一般式（１）で示されるモノアゾ染
料に対し、一般式（３）及び／又は（４）で示されるア
ントラキノン染料を配合してなる請求項４に記載の青色
系分散染料混合物。 - 【請求項６】 前記一般式（１）で示されるモノアゾ染
料に対し、一般式（４）で示されるアントラキノン染料
を配合してなる請求項５に記載の青色系分散染料混合
物。
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