JPH09111606A

JPH09111606A - 織機における表示装置

Info

Publication number: JPH09111606A
Application number: JP26451395A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Makino; 洋一牧野; Akifumi Akahori; 章史赤堀
Original assignee: Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 1995-10-12
Filing date: 1995-10-12
Publication date: 1997-04-28
Anticipated expiration: 2015-10-12
Also published as: JP3674108B2

Abstract

(57)【要約】【課題】製織準備作業をタッチパネル方式の操作スイッ
チ群の操作によって遂行する場合の作業性を向上する。【解決手段】織機制御コンピューターＣには表示装置５
６が接続されている。表示装置５６における表示画面と
しては表示画面Ｓがある。表示画面Ｓ上にはタッチパネ
ル方式の操作スイッチ５９〜６６が表示される。新たな
製織の為の準備作業である機仕掛け作業を遂行するため
の送り出しモータ１１、開口駆動モータ５０、織機駆動
モータＭ、巻付モータ２９２、緯糸測長貯留装置２９、
電磁三方弁４２１，４３２といった製織準備関連手段が
１つの表示画面Ｓ上の操作スイッチ群５９〜６６のＯＮ
操作によって一括制御される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、織機における製織
準備作業に関連した複数の製織準備関連手段を備えた織
機における表示装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ワープビームを織機に装着し、その経糸
を筬側へ通す機仕掛け作業では、織機の稼働率向上につ
ながる前記作業の時間短縮を考慮して新しいワープビー
ムの装着前にその経糸を予め複数枚の綜絖枠及び筬に挿
通しておく作業手順が一般的に採用されている。このよ
うな機仕掛け作業を行う場合には、織機上の複数枚の綜
絖枠を同一高さ位置に揃えるレベリング作業、経糸張力
をゼロにする作業、筬とクロスローラとの間の織布を切
断した後にサーフェスローラを逆転して切断織布片をサ
ーフェスローラから引き抜くといった種々の作業を行う
必要がある。

【０００３】一般的には、経糸を巻いたワープビームを
経糸送り出しモータによって積極的に回転させて経糸を
送り出す方式が採用されており、経糸張力をゼロにする
にはこの送り出しモータを所定量正転させればよい。経
糸に連なる切断織布片をサーフェスローラから引き抜く
には織機を逆転させてサーフェスローラを逆転させれば
よい。このような装置の動作を行わせるには表示装置の
画面上にタッチパネル方式の操作スイッチを表示してお
き、画面上の操作スイッチの操作によって前記装置動作
を遂行させる方式が利用される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】機仕掛け作業の様な製
織準備作業を遂行するためのタッチパネル方式の操作ス
イッチ群は複数の表示画面上に分散配置されており、一
連の機仕掛け作業を行う場合には幾つかの表示画面を切
換表示して操作スイッチの操作を行わなければならな
い。しかし、複数の表示画面を切換表示して操作スイッ
チの操作を行う方式では作業性が悪い。

【０００５】本発明は、機仕掛け作業の様な一連の製織
準備作業をタッチパネル方式の操作スイッチ群の操作に
よって遂行する場合の作業性を向上することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのために本発明は、織
機における製織準備作業に関連した複数の製織準備関連
手段を備えた織機を対象とし、請求項１の発明では前記
製織準備関連手段を制御する為の制御手段に信号接続さ
れ、前記製織準備作業を遂行する為のタッチパネル方式
の操作スイッチ群を一括表示する表示画面を備えた表示
装置を構成した。

【０００７】請求項２の発明では、前記操作スイッチ群
のうちの少なくとも１つには、少なくとも２つの製織準
備関連手段を順次動作させる指令機能を付与した。請求
項３の発明では前記操作スイッチ群には作業者の作業内
容を前記表示画面上に表示させる指令機能を付与した。

【０００８】請求項４の発明では、前記製織準備作業と
して機仕掛け作業を対象とした。請求項１の発明によれ
ば、一連の製織準備作業を遂行する為の操作スイッチ群
は一つの表示画面上に一括表示される。従って、一連の
製織準備作業を遂行する為の複数の製織準備関連手段が
１つの表示画面上の操作スイッチ群の操作によって動作
され、タッチパネル方式の操作スイッチ群の操作による
製織準備作業の作業性が向上する。

【０００９】請求項２の発明によれば、操作スイッチ群
のうちの少なくとも１つはその操作によって少なくとも
２つの製織準備関連手段を順次動作させる。このような
指令機能は製織準備作業の作業性向上に寄与する。

【００１０】請求項３の発明によれば、操作スイッチを
操作すれば、作業者が次に行うべき作業内容が表示画面
上に表示される。従って、作業者の手作業に関する作業
忘れが防止される。

【００１１】請求項４の発明によれば、織機からワープ
ビームを取り外して新たなワープビームを織機に装着す
るという機仕掛け作業が一つの表示画面上の操作スイッ
チ群の操作によって遂行される。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図１〜図１０に基づいて説明する。

【００１３】図２に示すＭは織機駆動モータであり、織
機駆動モータＭは織機制御コンピューターＣの作動制御
を受ける。１１は織機駆動モータＭから独立した正逆転
可能な送り出しモータであり、送り出しモータ１１はワ
ープビーム１２を駆動する。ワープビーム１２から送り
出される経糸Ｔはバックローラ１３及びテンションロー
ラ１４を経由して綜絖枠１５及び変形筬１６を通され
る。織布Ｗはエキスパンションバー１７、サーフェスロ
ーラ１８、プレスローラ１９及びしわ取りガイド部材２
０を経由してクロスローラ２１に巻き取られる。サーフ
ェスローラ１８は織機駆動モータＭによって駆動され
る。

【００１４】テンションローラ１４はテンションレバー
２２の一端部に取り付けられており、テンションレバー
２２の他端部に取り付けられた引っ張りバネ２３によっ
て所定の張力が経糸Ｔに付与されるようになっている。
テンションレバー２２は検出レバー２４の一端に回動可
能に支持されており、検出レバー２４の他端にはロード
セル２５が連結されている。経糸張力はテンションロー
ラ１４、テンションレバー２２及び検出レバー２４を介
してロードセル２５に伝えられ、ロードセル２５は経糸
張力に応じた電気信号を織機制御コンピューターＣに出
力する。織機制御コンピューターＣは、予め設定された
張力と前記電記信号によって把握される検出張力との比
較及び織機回転角度検出用のロータリーエンコーダー２
６からの検出信号で把握されるワープビーム径に基づい
て送り出しモータ１１の回転速度を制御する。この回転
速度制御により通常運転時の経糸張力が制御され、製織
中の織段発生防止が行われる。

【００１５】織機制御コンピューターＣは起動スイッチ
２７からのＯＮ信号に基づいて送り出しモータ１１の正
転作動を指令する。そして、織機制御コンピューターＣ
は、送り出しモータ１１に組み込まれたロータリーエン
コーダー１１１からの回転速度検出信号に基づいて送り
出しモータ１１の回転速度をフィードバック制御する。

【００１６】テンションローラ１４と綜絖枠１５との間
の経糸経路上にはドロッパ落下検知式の経糸切断検出装
置２８が設置されている。経糸Ｔが切断した場合には経
糸切断検出装置２８が経糸切断検出信号を織機制御コン
ピューターＣに出力する。織機制御コンピューターＣは
この検出信号の入力に基づいて織機駆動モータＭの作動
停止する。

【００１７】図３の２９は巻付け方式の緯糸測長貯留装
置を示す。糸巻付管２９１は巻付けモータ２９２によっ
て回転駆動される。緯糸チーズ３７から供給される緯糸
Ｙは糸巻付管２９１の回転により糸巻付面２９３に巻付
けられる。緯糸測長貯留装置２９で測長貯留された緯糸
Ｙは緯入れ用メインノズル３０から射出緯入れされ、複
数の緯入れ用補助ノズル３１のリレー噴射へと受け継が
れる。緯入れ末端には緯糸検出器３２が設置されてお
り、緯糸Ｙの先端到達の有無を判断するための情報が緯
糸検出器３２によって得られる。

【００１８】緯糸測長貯留装置２９の糸巻付け面２９３
は複数のドラム片２９４によって形成されている。各ド
ラム片２９４は半径方向へ取付け位置調製可能であり、
糸巻付面２９３の半径を変更することができる。糸巻付
面２９３からの緯糸引き出し解舒及び引き出し解舒阻止
は係止ピン３３１を駆動する電磁ソレノイド３３の励消
磁によって行われる。電磁ソレノイド３３の励消磁制御
は織機制御コンピューターＣからの指令により行われ、
織機制御コンピューターＣはロータリーエンコーダー２
６から得られる織機回転角度検出情報に基づいて電磁ソ
レノイド３３の励消磁を制御する。また、織機制御コン
ピューターＣは巻付けモーター２９２の作動を制御す
る。

【００１９】糸巻付面２９３から引き出し解舒される緯
糸Ｙは緯糸解舒検出器３４によって検出される。織機制
御コンピューターＣは、緯糸解舒検出器３４からの検出
解舒数が設定数に達すると電磁ソレノイド３３の消磁を
指令する。この消磁指令により係止ピン３３１が糸巻付
面２９３に係合して緯糸引き出し解舒を阻止する。

【００２０】緯入れ用メインノズル３０からのエア噴射
は電磁開閉弁３５の励消磁によって制御され、緯入れ用
補助ノズル３１からのエア噴射は電磁開閉弁３６の励消
磁により制御される。各電磁開閉弁３５，３６の励消磁
制御は織機制御コンピューターＣからの指令により行わ
れる。織機制御コンピューターＣはロータリーエンコー
ダー２６から得られる織機回転角度検出情報に基づいて
各電磁開閉弁３５，３６を励消磁制御する。

【００２１】緯入れ用補助ノズル３１は変形筬１６を立
設するスレイ３８に取り付けられている。緯入れ用補助
ノズル３１はスレイ３８の長手方向に取り付け位置調製
可能である。

【００２２】図７は経糸切断検出装置２８及びもじり耳
形成装置３９を示す。経糸切断検出装置２８及びもじり
耳形成装置３９は左右の基板４０に取り付けられてお
り、基板は左右のサイドフレーム４１上に載置されてい
る。サイドフレーム４１上にはエアシリンダー４３が設
置されている。エアシリンダー４３の駆動ロッドの先端
には押接体４３１が取り付けられている。押接体４３１
はエアシリンダー４３の突出動作により基板４０をサイ
ドフレーム４１上に押さえつけ固定する。なお、基板４
０は位置決めピン４４によってサイドフレーム４１上に
位置決めされている。

【００２３】図６は開口装置を示す。綜絖枠１５は押し
上げロッド４５に連結されており、押し上げロッド４５
は方向変換レバー４６を介してコネクティングロッド４
７に連結されている。一方の方向変換レバー４６はリン
ク８０、揺動レバー８１及びクランクロッド４８を介し
てクランク円板４９に連結されている。クランク円板４
９は開口駆動モータ５０により駆動され、開口駆動モー
タ５０の一方方向の回転がクランク機構を介してコネク
ティングロッド４７の往復動に変換される。コネクティ
ングロッド４７の往復動により押し上げロッド４５が上
下動し、綜絖枠１５が開口運動を行う。

【００２４】綜絖枠１５と押し上げロッド４５とは凸体
５１と凹体５２との嵌合によって連結している。凸体５
１と凹体５２とは離脱可能であり、この離脱は阻止レバ
ー５３によって阻止されている。阻止レバー５３は引っ
張りバネ５４により常には実線で示す離脱阻止位置に配
置されている。阻止レバー５３は解除レバー５５の解除
動作によって離脱阻止位置から鎖線で示す離脱許容位置
へ回動配置される。解除レバー５５はエアシリンダ４２
の作動により阻止レバー５３を離脱許容位置へ配置する
方向に配置される。

【００２５】図１に示すように織機制御コンピューター
Ｃには表示装置５６及び入出力インターフェイス５７が
接続されている。入出力インターフェイス５７にはメモ
リカード５８が接続される。表示装置５６における表示
画面では図１の表示画面Ｓがある。表示画面Ｓ上には操
作スイッチ５９，６０，６１，６２，６３，６４，６
５，６６，８２が表示される。各操作スイッチ５９〜６
６，８２はいずれもタッチパネル方式の操作スイッチ群
である。操作スイッチ８２は画面選択用のスイッチであ
る。

【００２６】織機制御コンピューターＣは、各操作スイ
ッチ５９〜６６のタッチ操作に応答して図８〜図１０の
フローチャートに示す製織準備作業プログラム（この実
施の形態では機仕掛け作業）を遂行する。

【００２７】前記した製織準備作業プログラムで表す機
仕掛け作業には図４に示す機仕掛け装置６７が用いられ
る。機仕掛け装置６７は特開平２−２６４０４４５号公
報に開示される機仕掛け装置と同様の移載機能を有す
る。

【００２８】移載レバー６８は消費されたワープビーム
１２を織機から取り出す。直進平行六節リンク機構６９
上の掛け止め機構７０には変形筬１６及び綜絖枠１５が
一括して掛け止められる。また、直進平行節リンク機構
６９上の掛け止め機構７１には経糸切断検出装置２８が
掛け止められる。

【００２９】機仕掛け装置６７は図５に示す織機７２の
後方の機仕掛け作業位置で移載作業を行う。機仕掛け装
置６７が移載作業を開始する前に、まず作業者が操作ス
イッチ５９をＯＮする。このＯＮ操作により織機制御コ
ンピューターＣが製織を停止する。ついで、織機制御コ
ンピューターＣは、開口駆動モータ５０を作動して全て
の綜絖枠１５を図２に示すように同一高さ位置に揃え
る。このレベリング動作後、織機制御コンピューターＣ
は送り出しモータ１１をスロー正転する。このスロー正
転により経糸張力が低下する。織機制御コンピューター
Ｃは経糸張力がゼロとなるまで送り出しモータ１１をス
ロー正転する。経糸張力がゼロになった後、織機制御コ
ンピューターＣは電磁三方弁４２１，４３２を励磁す
る。この励磁によりエアシリンダ４２，４３が没入作動
し、経糸切断検出装置２８がサイドフレーム４１から引
き上げ可能となるとともに、綜絖枠１５が押し上げロッ
ド４５から離脱可能となる。

【００３０】開口駆動モーター５０のレベリング動作、
送り出しモーター１１の張力低下動作、エアシリンダ４
２，４３の解除動作後、サーフェスローラ１８とクロス
ローラ２１との間で織布Ｗが切断される。この織布切断
後、操作スイッチ６０をＯＮ操作すると、織機駆動モー
ターＭが逆転し、サーフェスローラ１８が逆転する。サ
ーフェスローラ１８の逆転により経糸Ｔに連なる切断織
布片がサーフェスローラ１８とプレスローラ１９との間
から引き抜かれる。操作スイッチ６０を再度ＯＮ操作す
れば、織機駆動モーターＭの逆転が停止する。織布Ｗの
織前付近には織り縮み防止用のテンプル装置７３が配置
されている。テンプル装置７３に対する織布Ｗの巻掛け
状態を解除することにより、経糸Ｔに連なる切断織布片
が織機から離脱可能となる。

【００３１】その後、織機上の変形筬１６、綜絖枠１
５、経糸切断検出装置２８及びワープビーム１２が機仕
掛け装置６７の移載動作によって機仕掛け装置６７側ヘ
移載される。機仕掛け装置６７は、移載されたワープビ
ーム、経糸切断検出装置、綜絖枠及び筬を搭載して準備
室へ搬送していく。そして、別の機仕掛け装置が新たな
ワープビーム、その経糸を通された経糸切断検出装置、
綜絖枠及び筬を搭載して織機後方の機仕掛け作業位置へ
搬送してくる。

【００３２】新たなワープビーム、経糸切断検出装置、
綜絖枠及び変形筬は機仕掛け装置側から織機側へ移載さ
れる。織幅変更、柄変更といった織物の品種変えが行わ
れる場合には、緯入れ用補助ノズル３１、緯糸検出器３
２の取付け位置の変更が行われる。そして、新たな織物
の製織のための製織データを記憶したメモリカード５８
が入出力インターフェイス５７に差し込まれる。

【００３３】基板４０をサイドフレーム４１上に載置す
るとともに、凸体５１を凹体５２にはめ込んだ後、操作
スイッチ６１をＯＮ操作すれば、電磁三方弁４２１，４
３２が消磁する。この消磁によりエアシリンダー４２，
４３が突出作動し、経糸切断検出装置２８がサイドフレ
ーム４１上に固定されるとともに、綜絖枠１５が押し上
げロット４５に固定される。経糸切断検出装置２８の固
定及び綜絖枠１５の固定というエアシリンダー４２，４
３の拘束動作とともにメモリカード５８内の製織データ
が織機制御コンピューターＣのメモリ側へ転送される。

【００３４】操作スイッチ６１のＯＮ操作後、作業者は
ワープビームホルダーの閉鎖固定、緯糸チーズの交換、
緯入れ末端側のテンプル装置７３の取付け位置変更等が
行われる。織機に新たに装着された変形筬１６には新た
なワープビームの経糸が通されており、その経糸の先端
側には布片が張りつけられている。この布片は織機側に
残された織布の切断端部に繋ぐためのものである。この
繋ぎ作業も操作スイッチ６１のＯＮ操作後に行われる。

【００３５】続いて操作スイッチ６２をＯＮ操作すれ
ば、織機駆動モーターＭが所定量正転し、サーフェスロ
ーラ１８が所定量正転する。この正転により前記布片が
サーフェスローラ側へ移動し、筬打ちが可能となる。

【００３６】操作スイッチ６３をＯＮ操作すると、開口
駆動モーター５０が所定量作動し、綜絖枠１５が製織開
始に適した位置に配置される。続いて、操作スイッチ６
４をＯＮ操作すれば、送り出しモータ１１がスロー逆転
し、経糸張力が付与される。織機制御コンピューターＣ
は経糸張力が所定の値に復帰するまで送り出しモータ１
１をスロー逆転する。

【００３７】送り出しモータ１１の張力復帰動作後、操
作スイッチ６５をＯＮ操作すると、電磁ソレノイド３３
が励磁し、係止ピン３３１が糸巻付け面２９３から離間
する。この状態のもとに作業者が糸巻付け面２９３の半
径変更を行う。更に、緯糸測長貯留装置２９に通されて
いる古い緯糸チーズ３７の緯糸Ｙに新しい緯糸チーズの
緯糸を繋ぎ、この繋ぎ目を緯入れ用メインノズル３０ま
で通すという作業が行われる。緯入れ用メインノズル３
０に通された繋ぎ目は切り捨てられる。

【００３８】新たな緯糸チーズの緯糸を緯入れ用メイン
ノズル３０まで通す作業を行った後、操作スイッチ６６
をＯＮ操作すれば、電磁ソレノイド３３が消磁し、係止
ピン３３１が糸巻付け面２９３に係合する。そして、巻
付けモータ２９２が所定量回転し、緯糸が糸巻付面２９
３に所定量予備巻される。

【００３９】以上で新たな製織のための準備作業が終わ
る。機仕掛け作業という製織準備作業を遂行するための
タッチパネル方式の操作スイッチ群５９〜６６は表示装
置５６の１つの表示画面Ｓ上に一括して表示される。そ
のため、新たな製織の為の準備作業である機仕掛け作業
を遂行するための送り出しモータ１１、開口駆動モータ
５０、織機駆動モータＭ、巻付モータ２９２、緯糸測長
貯留装置２９、電磁三方弁４２１，４３２といった製織
準備関連手段を１つの表示画面Ｓ上で一括制御すること
ができる。その結果、機仕掛け作業の作業性が向上す
る。

【００４０】又、この実施の形態では、操作スイッチ５
９のＯＮ操作によって開口駆動モータ５０、送り出しモ
ータ１１及び電磁三方弁４２１，４３２が順次作動す
る。操作スイッチ６１のＯＮ操作によって電磁三方弁４
２１，４３２の動作及びメモリカード５８内の情報の転
送が順次行われる。操作スイッチ６６のＯＮ操作によっ
て電磁ソレノイド３３及び巻付モータ２９２が順次動作
する。即ち、操作スイッチ群５９〜６６のうちの少なく
とも１つはその操作によって少なくとも２つの製織準備
関連手段を順次動作させる。このような指令機能は製織
準備作業の作業性向上に寄与する。

【００４１】次に、図１１及び図１２の第２の実施の形
態を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ
符号が符してある。この実施の形態では、表示画面Ｓ１
上に作業内容表示欄７４が表示されるようになってい
る。例えば図１１に示すように、操作スイッチ５９をＯ
Ｎ操作すると作業者が遂行すべき作業内容「布を切断す
る」という文章が作業内容表示欄７４に表示される。
又、図１２に示す様に、操作スイッチ６５をＯＮ操作す
ると、「糸巻付面半径の変更」及び「新しい緯糸の糸通
し」という作業内容が作業内容表示欄７４に表示され
る。このような表示機能は製織準備作業の作業性を向上
することに寄与する。

【００４２】次に、図１３〜図１５の第３の実施の形態
を説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符
号が付してある。通常、製織には製織作業者（ＷＥＡＶ
ＥＲ）、保全者（ＦＩＸＥＲ）、管理者（ＭＡＮＡＧＥ
Ｒ）の三者が作業分担して携わる。製織作業者はワープ
ビームを織機にセットしたり、織り上げられたクロスロ
ールを織機から切り下ろしたりする。保全者は製織上の
発生トラブルに対処したり、製織のための初期設定を行
う。管理者は製織稼働状態を管理する。

【００４３】図１３の画面は製織作業者用の表示画面Ｓ
２を表し、図１４は保全者用の表示画面Ｓ３を表す。図
１５は管理者用の表示画面Ｓ４を表す。製織作業者用の
表示画面Ｓ２は第１の実施の形態の表示画面Ｓと同じ操
作スイッチ群５９〜６６を表示する。保全者用の表示画
面Ｓ３は、緯入れ用メインノズル３０及び緯入れ用補助
ノズル３１における噴射タイミングの設定という製織準
備作業のための操作スイッチ群７５を表示する。管理者
用の表示画面Ｓ３は、織り上げ状況、織機稼動率、一日
を複数に時間分割した作業状況等に関して管理者に必要
なデーターを分類表示するための操作スイッチ群７６を
表示する。

【００４４】表示画面Ｓ２〜Ｓ４のうちの一つを選択表
示するには、各表示画面Ｓ２〜Ｓ４に表示された操作ス
イッチ７７，７８，７９をＯＮ操作すればよい。操作ス
イッチ７７をＯＮ操作すれば表示画面Ｓ２が選択表示さ
れる。操作スイッチ７８をＯＮ操作すれば表示画面Ｓ３
が選択表示される。操作スイッチ７９をＯＮ操作すれば
表示画面Ｓ４が選択表示される。

【００４５】製織準備作業には機仕掛け作業以外にも、
製織のための初期設定作業がある。この初期設定作業と
しては例えば緯入れ用メインノズル３０及び緯入れ用補
助ノズル３１の噴射タイミングの設定がある。この作業
は保全者の作業である。製織関係者毎に異なる製織準備
作業の為の操作スイッチ群を各製織関係者専用の表示画
面Ｓ２〜Ｓ４上に振り分け表示する構成は製織準備作業
の作業性を向上する上で有効である。

【００４６】又、本発明では次にＯＮ操作すべき操作ス
イッチを点灯あるいは点滅するようにしてもよい。この
ようにすれば、製織準備作業の作業手順を間違えるおそ
れはない。あるいは操作スイッチ群の操作順序をプログ
ラム制御し、決められた操作順序に従わなければ製織準
備関連手段が動作しないようにしてもよい。

【００４７】前記した実施例から把握できる請求項記載
以外の発明について以下にその効果とともに記載する。（１）異なる作業内容を担当する複数の製織関係者のた
めの専用画面を別々に備えている請求項１乃至請求項４
のいずれか１項に記載の織機における表示装置。

【００４８】製織準備作業の作業性向上に寄与する。以
下に、実施の形態の効果を記載する。（１）１つの操作スイッチのＯＮ操作によって少なくと
も２つの製織準備関連手段を順次動作させる実施の形態
では、製織準備関連手段を動作させるための作業性が向
上する。

【００４９】（２）操作スイッチのＯＮ操作によって作
業者の作業内容を表示する実施の形態では、作業の遂行
忘れが防止できる。

【００５０】

【発明の効果】以上詳述したように本発明では、製織準
備作業を遂行するためのタッチパネル方式の操作スイッ
チ群を１つの表示場面上に一括表示するようにしたの
で、製織準備作業の作業性を向上し得るというすぐれた
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態の表示画面と制御ブロックと
の組み合わせ図。

【図２】織機全体の側面図。

【図３】緯入れ装置を示す正面図。

【図４】機仕掛け装置の側面図。

【図５】織機の側面図。

【図６】開口装置の正面図。

【図７】経糸切断検出装置及びもじり耳形成装置を示す
正面図。

【図８】製織準備作業プログラムを表すフローチャー
ト。

【図９】製織準備作業プログラムを表すフローチャー
ト。

【図１０】製織準備作業プログラムを表すフローチャー
ト。

【図１１】第２の実施の形態の表示画面と制御ブロック
との組み合わせ図。

【図１２】同じく表示画面と制御ブロックとの組み合わ
せ図。

【図１３】第３の実施の形態の表示画面と制御ブロック
との組み合わせ図。

【図１４】同じく表示画面と制御ブロックとの組み合わ
せ図。

【図１５】同じく表示画面と制御ブロックとの組み合わ
せ図。

【符号の説明】

１１…製織準備関連手段となる送り出しモータ、２９２
…製織準備関連手段となる巻付モータ、３３…製織準備
関連手段となる電磁ソレノイド、４２１，４３２…製織
準備関連手段となる電磁三方弁、５０…製織準備関連手
段となる開口駆動モータ、５６…表示装置、５９〜６６
…操作スイッチ、Ｍ…製織準備関連手段となる織機駆動
モータ、Ｃ…制御手段となる織機制御コンピューター、
Ｓ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３…表示画面。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】織機における製織準備作業に関連した複数
の製織準備関連手段を備えた織機において、前記製織準備関連手段を制御する為の制御手段に信号接
続され、前記製織準備作業を遂行する為のタッチパネル
方式の操作スイッチ群を一括表示する表示画面を備えた
織機における表示装置。
【請求項２】前記操作スイッチ群の内の少なくとも１つ
は、少なくとも２つの製織準備関連手段を順次動作させ
る指令機能を有する請求項１に記載の織機における表示
装置。
【請求項３】前記操作スイッチ群は作業者の作業内容を
前記表示画面上に表示させる指令機能を有する請求項１
及び請求項２のいずれか１項に記載の織機における表示
装置。
【請求項４】前記製織準備作業は機仕掛け作業である請
求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の織機におけ
る機仕掛装置。