JPH09109333A - 化粧シート - Google Patents
化粧シートInfo
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- JPH09109333A JPH09109333A JP29748395A JP29748395A JPH09109333A JP H09109333 A JPH09109333 A JP H09109333A JP 29748395 A JP29748395 A JP 29748395A JP 29748395 A JP29748395 A JP 29748395A JP H09109333 A JPH09109333 A JP H09109333A
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- Japan
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- decorative sheet
- laminated
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- resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃材の処理手段として焼却処理を利用する際
に塩化水素等の有毒ガスの発生のない、耐侯性、耐摩耗
性、耐溶剤性等の物性が優れ、Ｖカット等の後加工に適
した化粧シートを提供することである。 【解決手段】 ベース基材層と印刷層と表面保護層とが
下から順に積層構成され、前記表面保護層の表面にエン
ボス加工による凹凸模様を有する化粧シートにおいて、
前記ベース基材層がオレフィン系あるいはポリエステル
系の熱可塑性合成樹脂フイルム、及び前記表面保護層が
エチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂層からなる
化粧シートである。
に塩化水素等の有毒ガスの発生のない、耐侯性、耐摩耗
性、耐溶剤性等の物性が優れ、Ｖカット等の後加工に適
した化粧シートを提供することである。 【解決手段】 ベース基材層と印刷層と表面保護層とが
下から順に積層構成され、前記表面保護層の表面にエン
ボス加工による凹凸模様を有する化粧シートにおいて、
前記ベース基材層がオレフィン系あるいはポリエステル
系の熱可塑性合成樹脂フイルム、及び前記表面保護層が
エチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂層からなる
化粧シートである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種家具類や建築
内装材等に装飾或いは表面保護の目的で貼着される化粧
シートに関する。
内装材等に装飾或いは表面保護の目的で貼着される化粧
シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の化粧シートとしては、塩化ビニル
樹脂フイルムの上に通常の方法で印刷を施した後、透明
性のある塩化ビニル樹脂フイルムを積層した化粧シー
ト、また立体感を現出させ、意匠性の改良を図るため
に、前記化粧シートの透明性のある塩化ビニル樹脂フイ
ルム面に、エンボスを施し、更にエンボスの凹部にイン
キを充填して、例えば木目の導管模様等を表現してなる
化粧シートが知られておる。塩化ビニル樹脂フイルムが
用いられる理由は、汎用樹脂であり、製造コストが低い
こと、着色の容易さ、ラミネート加工の良さ、エンボス
加工の容易さ、さらに真空成形加工性、Ｖカット加工性
等の２次、３次加工の容易さが他の樹脂と比較して、良
好もしくはバランスが取れていることが理由である。し
かしながら、昨今の環境問題に関連して、焼却処理に付
した時に塩素化合物を発生するため、廃材の処理手段と
して焼却処理を利用することができない点で、塩素基を
含まない塩化ビニル樹脂以外のシートが求められてい
る。
樹脂フイルムの上に通常の方法で印刷を施した後、透明
性のある塩化ビニル樹脂フイルムを積層した化粧シー
ト、また立体感を現出させ、意匠性の改良を図るため
に、前記化粧シートの透明性のある塩化ビニル樹脂フイ
ルム面に、エンボスを施し、更にエンボスの凹部にイン
キを充填して、例えば木目の導管模様等を表現してなる
化粧シートが知られておる。塩化ビニル樹脂フイルムが
用いられる理由は、汎用樹脂であり、製造コストが低い
こと、着色の容易さ、ラミネート加工の良さ、エンボス
加工の容易さ、さらに真空成形加工性、Ｖカット加工性
等の２次、３次加工の容易さが他の樹脂と比較して、良
好もしくはバランスが取れていることが理由である。し
かしながら、昨今の環境問題に関連して、焼却処理に付
した時に塩素化合物を発生するため、廃材の処理手段と
して焼却処理を利用することができない点で、塩素基を
含まない塩化ビニル樹脂以外のシートが求められてい
る。
【０００３】一方、塩化ビニル樹脂フイルムが有するこ
のような欠点を克服する材料として、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等のオレフィン系樹脂、または、ポリエス
テル系樹脂の着色フイルムや合成紙に印刷を施した後、
表面保護層を設け、更に、エンボス、ワイピングを施し
た化粧シートにおいて、表面保護層が透明アクリル系樹
脂フイルムやオレフィン系樹脂フイルムのものが提案さ
れているが、アクリル系樹脂フイルムの場合、耐溶剤性
が悪くワイピング加工を行ったものは後加工のＶカット
加工時に加工部が白化ないし割れが生じＶカット加工に
使用できないという欠点があり、オレフィン系樹脂フイ
ルムの場合は、耐熱性が悪くエンボス等の２次加工が難
しく、また耐侯性が悪く建材用途には使用できないとい
う問題があった。
のような欠点を克服する材料として、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等のオレフィン系樹脂、または、ポリエス
テル系樹脂の着色フイルムや合成紙に印刷を施した後、
表面保護層を設け、更に、エンボス、ワイピングを施し
た化粧シートにおいて、表面保護層が透明アクリル系樹
脂フイルムやオレフィン系樹脂フイルムのものが提案さ
れているが、アクリル系樹脂フイルムの場合、耐溶剤性
が悪くワイピング加工を行ったものは後加工のＶカット
加工時に加工部が白化ないし割れが生じＶカット加工に
使用できないという欠点があり、オレフィン系樹脂フイ
ルムの場合は、耐熱性が悪くエンボス等の２次加工が難
しく、また耐侯性が悪く建材用途には使用できないとい
う問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる問題に
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、廃材の処理手段として焼却処理を利用する際に塩化
水素等の有害ガスの発生のない、耐候性、耐摩耗性、耐
溶剤性等の物性が優れ、Ｖカツト等の後加工に適した化
粧シートを提供することである。
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、廃材の処理手段として焼却処理を利用する際に塩化
水素等の有害ガスの発生のない、耐候性、耐摩耗性、耐
溶剤性等の物性が優れ、Ｖカツト等の後加工に適した化
粧シートを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の化粧シートは、
ベース基材層と印刷層と表面保護層とが下から順に積層
構成され、前記表面保護層の表面にエンボス加工による
凹凸模様を有する化粧シートにおいて、前記ベース基材
層がオレフィン系あるいはポリエステル系の熱可塑性合
成樹脂フイルム、及び前記表面保護層がエチレン−メチ
ルメタクリレート共重合樹脂層からなることを特徴とす
るものである。
ベース基材層と印刷層と表面保護層とが下から順に積層
構成され、前記表面保護層の表面にエンボス加工による
凹凸模様を有する化粧シートにおいて、前記ベース基材
層がオレフィン系あるいはポリエステル系の熱可塑性合
成樹脂フイルム、及び前記表面保護層がエチレン−メチ
ルメタクリレート共重合樹脂層からなることを特徴とす
るものである。
【０００６】また、前記ベース基材層を構成する熱可塑
性合成樹脂フイルムが、空洞含有ポリエステル樹脂層と
ポリエステル樹脂層とが積層された構成からなる積層ポ
リエステルフイルムからなることを特徴とすることが好
ましいものである。
性合成樹脂フイルムが、空洞含有ポリエステル樹脂層と
ポリエステル樹脂層とが積層された構成からなる積層ポ
リエステルフイルムからなることを特徴とすることが好
ましいものである。
【０００７】更に、前記表面保護層の表面のエンボス凹
部にワイピング加工を施し、しかるのちにトップコート
層を設けてなることを特徴とすることがより好ましいも
のである。
部にワイピング加工を施し、しかるのちにトップコート
層を設けてなることを特徴とすることがより好ましいも
のである。
【０００８】
【発明の実施の態様】図１は本発明の化粧シートの積層
構成を示す断面図、図２は本発明の化粧シートの他の積
層構成を示す断面図、図３は本発明の化粧シートのその
他の積層構成を示す断面図であって、１はベース基材
層、１’は積層ポリエステルフイルム、１ａは空洞含有
ポリエステル樹脂層、１ｂはポリエステル樹脂層、２は
印刷層、２ａはベタ印刷層、２ｂは絵柄印刷層、３ａ、
３ｂはプライマー層、４は表面保護層、５はエンボス凹
部、６はワイピングインキ、７はトップコート層をそれ
ぞれ表す。
構成を示す断面図、図２は本発明の化粧シートの他の積
層構成を示す断面図、図３は本発明の化粧シートのその
他の積層構成を示す断面図であって、１はベース基材
層、１’は積層ポリエステルフイルム、１ａは空洞含有
ポリエステル樹脂層、１ｂはポリエステル樹脂層、２は
印刷層、２ａはベタ印刷層、２ｂは絵柄印刷層、３ａ、
３ｂはプライマー層、４は表面保護層、５はエンボス凹
部、６はワイピングインキ、７はトップコート層をそれ
ぞれ表す。
【０００９】本発明の化粧シートの積層構成は図１に示
すように、ベース基材層１面にベタ印刷層２ａと絵柄印
刷層２ｂよりなる印刷層２が形成され、該印刷層２の上
面にエチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂よりな
る表面保護層４を順に設け、該表面保護層４の表面にエ
ンボス凹部５を形成した構成からなる。
すように、ベース基材層１面にベタ印刷層２ａと絵柄印
刷層２ｂよりなる印刷層２が形成され、該印刷層２の上
面にエチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂よりな
る表面保護層４を順に設け、該表面保護層４の表面にエ
ンボス凹部５を形成した構成からなる。
【００１０】本発明の化粧シートに用いられるベース基
材層１としてのオレフィン系あるいはポリエステル系の
熱可塑性合成樹脂フイルムは、強度と適度な伸びがあ
り、且つ値段が安い材料である。また重要なことは、分
子中に塩素基が含まれていないことである。ここで、熱
可塑性合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂が挙
げられる。また、ベース基材層を不透明とすることによ
り、隠蔽性を持たせ、熱可塑性合成樹脂フイルムに形成
される印刷層２の印刷柄が被貼合せ基板の色の影響を受
けなくすることが可能であり、本発明に好ましいもので
ある。不透明化する方法としては、着色、発泡、空洞化
処理等が挙げられる。ベース基材層１としては、空洞含
有ポリエステル樹脂層１ａとポリエステル樹脂層１ｂか
らなる積層ポリエステルフイルム１’が好ましく、以
下、図２により説明を行う。
材層１としてのオレフィン系あるいはポリエステル系の
熱可塑性合成樹脂フイルムは、強度と適度な伸びがあ
り、且つ値段が安い材料である。また重要なことは、分
子中に塩素基が含まれていないことである。ここで、熱
可塑性合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂が挙
げられる。また、ベース基材層を不透明とすることによ
り、隠蔽性を持たせ、熱可塑性合成樹脂フイルムに形成
される印刷層２の印刷柄が被貼合せ基板の色の影響を受
けなくすることが可能であり、本発明に好ましいもので
ある。不透明化する方法としては、着色、発泡、空洞化
処理等が挙げられる。ベース基材層１としては、空洞含
有ポリエステル樹脂層１ａとポリエステル樹脂層１ｂか
らなる積層ポリエステルフイルム１’が好ましく、以
下、図２により説明を行う。
【００１１】本発明の化粧シートに使用する積層ポリエ
ステルフイルム１’の構成は、空洞含有ポリエステル樹
脂層１ａとポリエステル樹脂層１ｂとの積層体からなる
２軸延伸されたポリエステル積層フイルムである。不透
明性、印刷適性、接着性、耐侯性等の優れた空洞含有ポ
リエステル樹脂層１ａと、強度、耐熱性、寸法安定性に
優れたポリエステル樹脂層１ｂとを積層することによ
り、両者の優れた諸物性を併せ持った化粧シート用途に
適した基材シートフイルムである。上記積層ポリエステ
ルフイルム１は空洞を発生させるためのフイラーを添加
したポリエステル樹脂とフイラーを添加しないポリエス
テル樹脂とを共押出しにより積層フイルムを作製し、引
き続き縦方向および横方向に延伸して製造される。フイ
ラーとしては炭酸カルシウム、タルク、カオリン、硫酸
バリウム等の無機物、ないしはポリエステル樹脂と相溶
性のないポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネ
ート等の熱可塑性ポリマーが使用される。さらに、空洞
含有ポリエステル樹脂層１ａ面にプライマー層３ａおよ
びポリエステル樹脂層１ｂ面にプライマー層３ｂを設け
た構成とすることが好ましく、空洞含有ポリエステル樹
脂層１ａ面にプライマー層３ａを介して印刷層２を設け
ることにより印刷インキの接着性が改良されるので、従
来からのポリ塩化ビニルないしは紙からなる化粧シート
の印刷に使用されているアクリルウレタン系樹脂ないし
はニトロセルローズ系樹脂からなる汎用の印刷インキを
そのまま使用して印刷層２を構成することができる。ま
た、ポリエステル樹脂層１ｂ面に形成されたプライマー
層３ｂは、化粧シートの基板への接着性を良くするため
のものである。
ステルフイルム１’の構成は、空洞含有ポリエステル樹
脂層１ａとポリエステル樹脂層１ｂとの積層体からなる
２軸延伸されたポリエステル積層フイルムである。不透
明性、印刷適性、接着性、耐侯性等の優れた空洞含有ポ
リエステル樹脂層１ａと、強度、耐熱性、寸法安定性に
優れたポリエステル樹脂層１ｂとを積層することによ
り、両者の優れた諸物性を併せ持った化粧シート用途に
適した基材シートフイルムである。上記積層ポリエステ
ルフイルム１は空洞を発生させるためのフイラーを添加
したポリエステル樹脂とフイラーを添加しないポリエス
テル樹脂とを共押出しにより積層フイルムを作製し、引
き続き縦方向および横方向に延伸して製造される。フイ
ラーとしては炭酸カルシウム、タルク、カオリン、硫酸
バリウム等の無機物、ないしはポリエステル樹脂と相溶
性のないポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネ
ート等の熱可塑性ポリマーが使用される。さらに、空洞
含有ポリエステル樹脂層１ａ面にプライマー層３ａおよ
びポリエステル樹脂層１ｂ面にプライマー層３ｂを設け
た構成とすることが好ましく、空洞含有ポリエステル樹
脂層１ａ面にプライマー層３ａを介して印刷層２を設け
ることにより印刷インキの接着性が改良されるので、従
来からのポリ塩化ビニルないしは紙からなる化粧シート
の印刷に使用されているアクリルウレタン系樹脂ないし
はニトロセルローズ系樹脂からなる汎用の印刷インキを
そのまま使用して印刷層２を構成することができる。ま
た、ポリエステル樹脂層１ｂ面に形成されたプライマー
層３ｂは、化粧シートの基板への接着性を良くするため
のものである。
【００１２】化粧シートに使用する積層ポリエステルフ
イルム１’の厚さは４０〜１００μｍのものが適当であ
り、その積層ポリエステルフイルム１’においてポリエ
ステル樹脂層１ｂの占める厚さは４〜１０μｍである。
ポリエステル樹脂層１ｂは２軸に延伸されたポリエルテ
ル樹脂層であり、空洞含有ポリエステル樹脂層１ａに積
層することにより、積層ポリエステルフイルム１’の強
度、寸法安定性等が改良される。
イルム１’の厚さは４０〜１００μｍのものが適当であ
り、その積層ポリエステルフイルム１’においてポリエ
ステル樹脂層１ｂの占める厚さは４〜１０μｍである。
ポリエステル樹脂層１ｂは２軸に延伸されたポリエルテ
ル樹脂層であり、空洞含有ポリエステル樹脂層１ａに積
層することにより、積層ポリエステルフイルム１’の強
度、寸法安定性等が改良される。
【００１３】プライマー層３ａ、３ｂに使用可能な樹脂
としては、ポリエステル樹脂との接着性が優れると共
に、アクリルウレタン系樹脂、ニトロセルローズ系樹
脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂との接着性に優れた樹脂が好
ましく、熱可塑性ポリエステル樹脂、ポリエステルウレ
タン樹脂等が最も適している。プライマー層３ａは、前
記積層ポリエステルフイルムを共押出しにより作製した
後、前記熱可塑性ポリエステル樹脂、ポリエステルウレ
タン樹脂等の樹脂溶液を塗布して設けた易接着性積層ポ
リエステルフイルムとして用いることが好ましい。ま
た、ポリエステル系樹脂からなるインキを使用してプラ
イマー層３ｂを１ミクロン程度の厚さにグラビア印刷方
式等により形成することにより、プライマー層３ｂ面に
汎用のポリ酢酸ビニル系エマルジヨン接着剤により合板
等に積層するに際しても十分に接着強度が得られる。
としては、ポリエステル樹脂との接着性が優れると共
に、アクリルウレタン系樹脂、ニトロセルローズ系樹
脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂との接着性に優れた樹脂が好
ましく、熱可塑性ポリエステル樹脂、ポリエステルウレ
タン樹脂等が最も適している。プライマー層３ａは、前
記積層ポリエステルフイルムを共押出しにより作製した
後、前記熱可塑性ポリエステル樹脂、ポリエステルウレ
タン樹脂等の樹脂溶液を塗布して設けた易接着性積層ポ
リエステルフイルムとして用いることが好ましい。ま
た、ポリエステル系樹脂からなるインキを使用してプラ
イマー層３ｂを１ミクロン程度の厚さにグラビア印刷方
式等により形成することにより、プライマー層３ｂ面に
汎用のポリ酢酸ビニル系エマルジヨン接着剤により合板
等に積層するに際しても十分に接着強度が得られる。
【００１４】表面保護層４としては、透明な樹脂層が用
いられ、印刷層を保護する為のものであり、重要なこと
は、分子中に塩素基が含まれていないことであり、また
耐侯性、耐汚染性、耐溶剤性等の諸物性にも優れている
ことである。またエンボス加工の可能なものである。エ
チレン−メチルメタクリレート共重合樹脂は極めて透明
性がよくフィッシュアイおよびゲルの少ない樹脂であ
り、柔軟性や適度なゴム弾性、優れた低温特性を備えて
おり、熱安定性が格段に優れているため高温での成形加
工が容易である。また耐侯性も他の例えばポリオレフィ
ン樹脂と比較して優れ、耐溶剤性もアクリル系樹脂と比
較して優れている。
いられ、印刷層を保護する為のものであり、重要なこと
は、分子中に塩素基が含まれていないことであり、また
耐侯性、耐汚染性、耐溶剤性等の諸物性にも優れている
ことである。またエンボス加工の可能なものである。エ
チレン−メチルメタクリレート共重合樹脂は極めて透明
性がよくフィッシュアイおよびゲルの少ない樹脂であ
り、柔軟性や適度なゴム弾性、優れた低温特性を備えて
おり、熱安定性が格段に優れているため高温での成形加
工が容易である。また耐侯性も他の例えばポリオレフィ
ン樹脂と比較して優れ、耐溶剤性もアクリル系樹脂と比
較して優れている。
【００１５】表面保護層４へのエンボス賦形の方法とし
ては、平板プレスもしくはロールプレスによって行うこ
とができ、化粧シートを巻取り状になるよう連続加工し
て製造するにはロールプレス法によって行うのがよく、
エチレン−メチルメタクリレート共重合体樹脂を溶融押
出しによりコーティングした化粧シートを１３０〜１６
０℃程度に加熱しつつ、対向するゴムロールとの間で加
圧しながら賦形し、その後冷却して巻き取る。また、エ
チレン−メチルメタクリレート共重合体樹脂を溶融押出
しコーティングした後、冷却ロールをエンボスロールと
することによって、コーティングと同時にエンボス賦形
する事もできる。押し出したエチレン−メチルメタクリ
レート共重合体樹脂は冷却ロールにより冷却固化する。
ここで冷却ロールにエンボス模様を施したロールを使用
すれば、任意のエンボスを得ることも可能である。この
ようにして得られたエンボスは、従来塩化ビニル樹脂シ
ートの化粧シートで行われる加熱ダブリングエンボスの
ように機械的にエンボスを施しているのではなく、溶融
している樹脂を型に入れて固化させている状態なので、
例えばホログラムに用いられるような非常に微細なエン
ボスも問題なく入り、エンボス加工後のエンボスの耐熱
性も良好なものが得られる。
ては、平板プレスもしくはロールプレスによって行うこ
とができ、化粧シートを巻取り状になるよう連続加工し
て製造するにはロールプレス法によって行うのがよく、
エチレン−メチルメタクリレート共重合体樹脂を溶融押
出しによりコーティングした化粧シートを１３０〜１６
０℃程度に加熱しつつ、対向するゴムロールとの間で加
圧しながら賦形し、その後冷却して巻き取る。また、エ
チレン−メチルメタクリレート共重合体樹脂を溶融押出
しコーティングした後、冷却ロールをエンボスロールと
することによって、コーティングと同時にエンボス賦形
する事もできる。押し出したエチレン−メチルメタクリ
レート共重合体樹脂は冷却ロールにより冷却固化する。
ここで冷却ロールにエンボス模様を施したロールを使用
すれば、任意のエンボスを得ることも可能である。この
ようにして得られたエンボスは、従来塩化ビニル樹脂シ
ートの化粧シートで行われる加熱ダブリングエンボスの
ように機械的にエンボスを施しているのではなく、溶融
している樹脂を型に入れて固化させている状態なので、
例えばホログラムに用いられるような非常に微細なエン
ボスも問題なく入り、エンボス加工後のエンボスの耐熱
性も良好なものが得られる。
【００１６】本発明の化粧シートのその他の構成として
図３に示すように、前記エチレン−メチルメタクリレー
ト共重合体樹脂よりなる表面保護層４の表面に設けられ
たエンボス凹部５にワイピングインキ６を充填し、しか
るのちにトップコート層７を設ける構成があり、表面に
設けられた凹凸模様の凹部にワイピングインキを充填す
ることで、化粧シートの意匠効果をより高めたものであ
る。
図３に示すように、前記エチレン−メチルメタクリレー
ト共重合体樹脂よりなる表面保護層４の表面に設けられ
たエンボス凹部５にワイピングインキ６を充填し、しか
るのちにトップコート層７を設ける構成があり、表面に
設けられた凹凸模様の凹部にワイピングインキを充填す
ることで、化粧シートの意匠効果をより高めたものであ
る。
【００１７】表面保護層４のエンボス凹部５に充填され
るワイピングインキ６としては、塗料ないしインキが用
いられる。例えば、天然樹脂又はその変性樹脂類、セル
ロース誘導体類、ポリ塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の合成
樹脂類をベヒクルの構成材料とし、ベヒクル中に着色顔
料、体質顔料、可塑剤等を添加してなる塗料又はインキ
が用いられる。使用されるベヒクルとしては２液硬化型
ウレタン系樹脂のものが好適に用いられる。ワイピング
法としては、ドクターブレード法、ロールコート法等、
従来から使用されているワイピング法のいずれによって
も良い。
るワイピングインキ６としては、塗料ないしインキが用
いられる。例えば、天然樹脂又はその変性樹脂類、セル
ロース誘導体類、ポリ塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の合成
樹脂類をベヒクルの構成材料とし、ベヒクル中に着色顔
料、体質顔料、可塑剤等を添加してなる塗料又はインキ
が用いられる。使用されるベヒクルとしては２液硬化型
ウレタン系樹脂のものが好適に用いられる。ワイピング
法としては、ドクターブレード法、ロールコート法等、
従来から使用されているワイピング法のいずれによって
も良い。
【００１８】トップコート層７は無色の透明であって
も、あるいは着色透明であっても、更に艶消しの透明で
あってもよく、化粧シート表面の光沢度を調整するため
に設けるものであるが、表面保護の役割もある。トップ
コート層７は適宜のベヒクルを用いた塗料を塗布する事
により形成され、該ベヒクルとしてはフェノール樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン
系樹脂等の熱硬化性樹脂の１種又は２種以上の混合樹脂
を用いることが出来る。トップコート層７を形成する塗
料には通常、適量の艶消し剤を分散させて所望の光沢を
与えるが、艶消し剤としては、マイカ、シリカ、アルミ
ナ、炭酸カルシウム、ケイ砂、シラスバルーン等が用い
られる。上記塗料の塗布方法としては、グラビアコー
ト、ロールコート、エアナイフコート等の方式が用いら
れる。
も、あるいは着色透明であっても、更に艶消しの透明で
あってもよく、化粧シート表面の光沢度を調整するため
に設けるものであるが、表面保護の役割もある。トップ
コート層７は適宜のベヒクルを用いた塗料を塗布する事
により形成され、該ベヒクルとしてはフェノール樹脂、
不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン
系樹脂等の熱硬化性樹脂の１種又は２種以上の混合樹脂
を用いることが出来る。トップコート層７を形成する塗
料には通常、適量の艶消し剤を分散させて所望の光沢を
与えるが、艶消し剤としては、マイカ、シリカ、アルミ
ナ、炭酸カルシウム、ケイ砂、シラスバルーン等が用い
られる。上記塗料の塗布方法としては、グラビアコー
ト、ロールコート、エアナイフコート等の方式が用いら
れる。
【００１９】本発明の化粧シートは積層ポリエステルフ
イルム１’のポリエステル樹脂層１ｂ面にプライマー層
３ｂが設けられているので、合板等の基板に汎用のポリ
酢酸ビニル系エマルジヨンタイプ接着剤を使用して強固
に接着積層することができ、完成した化粧板は、耐磨耗
性、耐溶剤性、耐候性、耐薬品性等の物性に優れるの
で、家具、キヤビネツト、学習机等の平面化粧の用途に
使用できると共に、合板にＶカツト溝を形成して折り曲
げ加工する用途および異形木材、異形成形品等のラツピ
ング用途にも使用できる。
イルム１’のポリエステル樹脂層１ｂ面にプライマー層
３ｂが設けられているので、合板等の基板に汎用のポリ
酢酸ビニル系エマルジヨンタイプ接着剤を使用して強固
に接着積層することができ、完成した化粧板は、耐磨耗
性、耐溶剤性、耐候性、耐薬品性等の物性に優れるの
で、家具、キヤビネツト、学習机等の平面化粧の用途に
使用できると共に、合板にＶカツト溝を形成して折り曲
げ加工する用途および異形木材、異形成形品等のラツピ
ング用途にも使用できる。
【００２０】
実施例１ 厚さ５０μｍの表面にプライマー層が積層された空洞含
有ポリエステル樹脂層とポリエステル樹脂層とが積層さ
れ２軸延伸された積層ポリエステルフイルム（東洋紡
製、クリスパー）を使用し、そのポリエステル樹脂層面
にグラビア印刷によりポリエステルウレタン樹脂からな
るインキを使用してプライマー層を１μｍの厚さに形成
し、反対側のプライマー層面に、アクリルウレタン系樹
脂インキによりベタ印刷層と木目絵柄印刷層とをグラビ
ア印刷で設け木目柄の印刷シートを得た。さらにその上
にエチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂（住友化
学製、アクリフト）を厚さ５０μｍになるよう押出機に
より溶融押出し、積層シートを得た。次いで加熱温度１
５０℃、速度２０ｍ／ｍｉｎ、シリンダー圧２５ｋｇ／
ｃｍ2 の条件でエンボスロールとシリコーンゴムロール
間にて圧着し木目導管エンボスを賦形して化粧シートを
作製した。その物性を表１に示す。
有ポリエステル樹脂層とポリエステル樹脂層とが積層さ
れ２軸延伸された積層ポリエステルフイルム（東洋紡
製、クリスパー）を使用し、そのポリエステル樹脂層面
にグラビア印刷によりポリエステルウレタン樹脂からな
るインキを使用してプライマー層を１μｍの厚さに形成
し、反対側のプライマー層面に、アクリルウレタン系樹
脂インキによりベタ印刷層と木目絵柄印刷層とをグラビ
ア印刷で設け木目柄の印刷シートを得た。さらにその上
にエチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂（住友化
学製、アクリフト）を厚さ５０μｍになるよう押出機に
より溶融押出し、積層シートを得た。次いで加熱温度１
５０℃、速度２０ｍ／ｍｉｎ、シリンダー圧２５ｋｇ／
ｃｍ2 の条件でエンボスロールとシリコーンゴムロール
間にて圧着し木目導管エンボスを賦形して化粧シートを
作製した。その物性を表１に示す。
【００２１】実施例２ 前記エンボスによる凹部が表面に賦形されたエチレン−
メチルメタクリレート共重合樹脂層面に２液硬化型ウレ
タン系着色インキをロールコート法によって塗工したあ
と、ドクターブレードで凹部以外の部分に付着している
着色インキを除去し、積層シートの表面に形成されてい
るエンボス凹部内に着色インキを充填、固化させた。更
にこのシート上に２液硬化型ウレタン系艶調整用塗料を
版深６０μｍのグラビアロールにてコートする事によっ
て、高意匠、高加工性なダブリングワイピング化粧シー
トを作製した。その物性を表１に示す。
メチルメタクリレート共重合樹脂層面に２液硬化型ウレ
タン系着色インキをロールコート法によって塗工したあ
と、ドクターブレードで凹部以外の部分に付着している
着色インキを除去し、積層シートの表面に形成されてい
るエンボス凹部内に着色インキを充填、固化させた。更
にこのシート上に２液硬化型ウレタン系艶調整用塗料を
版深６０μｍのグラビアロールにてコートする事によっ
て、高意匠、高加工性なダブリングワイピング化粧シー
トを作製した。その物性を表１に示す。
【００２２】比較例１ 実施例２において、表面保護層として、アクリル系樹脂
フイルムを用いた以外は、実施例２と同様にして化粧シ
ートを作製した。その物性を表１に示す。
フイルムを用いた以外は、実施例２と同様にして化粧シ
ートを作製した。その物性を表１に示す。
【００２３】比較例２ 実施例２において、表面保護層として、ポリエチレン系
樹脂を用いた以外は、実施例２と同様にして化粧シート
を作製した。その物性を表１に示す。
樹脂を用いた以外は、実施例２と同様にして化粧シート
を作製した。その物性を表１に示す。
【００２４】実施例１〜２、比較例１〜２により得られ
た化粧シートを次の項目について試験を行い評価した。 耐侯性：スーパーＵＶテスター（照射サイクル２０Ｈ、
照射強度６０MW／cm2、ブラックパネル温度６３℃、７
０％ＲＨ、湿潤サイクル４Ｈ）に１００時間照射して、
前後の色差を△Ｅ値で評価した。 耐溶剤性：ガーゼに溶剤（エタノール、石油ベンジン、
ラッカーシンナー）をしみこませ１５００ｇの荷重にて
５０回ラビングを行い表面状態を観察し、○：変化無
し、△：若干艶変化、×：スジ傷発生、の３段階で評価
した。 加工性：１８０°に折り曲げた時の折り曲げ線の白化お
よび亀裂の程度を観察し、白化および亀裂のないものか
ら順次◎、○、△、×の４段階で評価した。
た化粧シートを次の項目について試験を行い評価した。 耐侯性：スーパーＵＶテスター（照射サイクル２０Ｈ、
照射強度６０MW／cm2、ブラックパネル温度６３℃、７
０％ＲＨ、湿潤サイクル４Ｈ）に１００時間照射して、
前後の色差を△Ｅ値で評価した。 耐溶剤性：ガーゼに溶剤（エタノール、石油ベンジン、
ラッカーシンナー）をしみこませ１５００ｇの荷重にて
５０回ラビングを行い表面状態を観察し、○：変化無
し、△：若干艶変化、×：スジ傷発生、の３段階で評価
した。 加工性：１８０°に折り曲げた時の折り曲げ線の白化お
よび亀裂の程度を観察し、白化および亀裂のないものか
ら順次◎、○、△、×の４段階で評価した。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、ベース基
材層としてオレフィン系あるいはポリエステル系の熱可
塑性合成樹脂フイルムの表面に、エチレンーメチルメタ
クリレート共重合樹脂を表面保護層として積層した構成
としているので、共に樹脂中に塩素原子を含んでおら
ず、焼却処理時に発生するガスも有毒な塩化水素等のガ
スを含有していないために、焼却炉を傷めたり、環境を
汚染する等の問題もなくなり、廃材の処理手段として焼
却手段を利用することが出来るとともに、表面保護層の
エチレンーメチルメタクリレート共重合樹脂により、耐
溶剤性、耐侯性に優れた効果を奏するものである。
材層としてオレフィン系あるいはポリエステル系の熱可
塑性合成樹脂フイルムの表面に、エチレンーメチルメタ
クリレート共重合樹脂を表面保護層として積層した構成
としているので、共に樹脂中に塩素原子を含んでおら
ず、焼却処理時に発生するガスも有毒な塩化水素等のガ
スを含有していないために、焼却炉を傷めたり、環境を
汚染する等の問題もなくなり、廃材の処理手段として焼
却手段を利用することが出来るとともに、表面保護層の
エチレンーメチルメタクリレート共重合樹脂により、耐
溶剤性、耐侯性に優れた効果を奏するものである。
【００２７】また、ベース基材層として、不透明性、印
刷適性、耐薬品性等の優れた空洞含有ポリエステル樹脂
層に、強度、耐熱性、寸法安定性等の優れたポリエステ
ル樹脂層を積層した構成からなる積層ポリエステルフイ
ルムとすることにより、ラッピング加工ないしＶカット
加工にも適した化粧シートが得られ、ポリエステル樹脂
層面にプライマー層を設けた構成の化粧シートとするこ
とにより、ポリ酢酸ビニル系エマルジョンタイプ等の汎
用接着剤で合板等の基板へ容易に貼合せることができ
る。
刷適性、耐薬品性等の優れた空洞含有ポリエステル樹脂
層に、強度、耐熱性、寸法安定性等の優れたポリエステ
ル樹脂層を積層した構成からなる積層ポリエステルフイ
ルムとすることにより、ラッピング加工ないしＶカット
加工にも適した化粧シートが得られ、ポリエステル樹脂
層面にプライマー層を設けた構成の化粧シートとするこ
とにより、ポリ酢酸ビニル系エマルジョンタイプ等の汎
用接着剤で合板等の基板へ容易に貼合せることができ
る。
【図１】本発明の化粧シートの積層構成を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の化粧シートの他の積層構成を示す断面
図である。
図である。
【図３】本発明の化粧シートのその他の積層構成を示す
断面図である。
断面図である。
１ ベース基材層 １’ 積層ポリエステルフイルム １ａ 空洞含有ポリエステル樹脂層 １ｂ ポリエステル樹脂層 ２ 印刷層 ２ａ ベタ印刷層 ２ｂ 絵柄印刷層 ３ａ、３ｂ プライマー層 ４ 表面保護層 ５ エンボス凹部 ６ ワイピングインキ ７ トップコート層
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/32 Ｂ３２Ｂ 27/32 27/36 27/36 33/00 33/00 // Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (3)
- 【請求項１】 ベース基材層と印刷層と表面保護層とが
下から順に積層構成され、前記表面保護層の表面にエン
ボス加工による凹凸模様を有する化粧シートにおいて、
前記ベース基材層がオレフィン系あるいはポリエステル
系の熱可塑性合成樹脂フイルム、及び前記表面保護層が
エチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂層からなる
ことを特徴とする化粧シート。 - 【請求項２】 前記ベース基材層を構成する熱可塑性合
成樹脂フイルムが、空洞含有ポリエステル樹脂層とポリ
エステル樹脂層とが積層された構成からなる積層ポリエ
ステルフイルムからなることを特徴とする請求項１記載
の化粧シート。 - 【請求項３】 前記表面保護層の表面のエンボス凹部に
ワイピング加工を施し、しかるのちにトップコート層を
設けてなることを特徴とする請求項１、２記載の化粧シ
ート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29748395A JPH09109333A (ja) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29748395A JPH09109333A (ja) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 化粧シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09109333A true JPH09109333A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17847091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29748395A Withdrawn JPH09109333A (ja) | 1995-10-19 | 1995-10-19 | 化粧シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09109333A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000127299A (ja) * | 1998-10-30 | 2000-05-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
| WO2004089629A1 (ja) * | 2003-04-04 | 2004-10-21 | Riken Technos Corporation | アンティーク調化粧シート、およびアンティーク調化粧板 |
| JP2010006083A (ja) * | 2009-10-15 | 2010-01-14 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
| CN104730114A (zh) * | 2013-12-19 | 2015-06-24 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种用于氢气传感器的镁合金薄膜及其制备方法 |
| TWI593551B (zh) * | 2012-05-21 | 2017-08-01 | 藤森工業股份有限公司 | 表面處理膜、表面保護膜及貼有此之精密電氣或電子元件 |
-
1995
- 1995-10-19 JP JP29748395A patent/JPH09109333A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000127299A (ja) * | 1998-10-30 | 2000-05-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
| WO2004089629A1 (ja) * | 2003-04-04 | 2004-10-21 | Riken Technos Corporation | アンティーク調化粧シート、およびアンティーク調化粧板 |
| JP2010006083A (ja) * | 2009-10-15 | 2010-01-14 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
| TWI593551B (zh) * | 2012-05-21 | 2017-08-01 | 藤森工業股份有限公司 | 表面處理膜、表面保護膜及貼有此之精密電氣或電子元件 |
| CN104730114A (zh) * | 2013-12-19 | 2015-06-24 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种用于氢气传感器的镁合金薄膜及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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