JPH09105700A - 管継手の密閉性検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造でありながら、検査流体圧を高め
ることができて、試験性能が高い密閉性検査を行うこと
ができる管継手の密閉性検査装置を提供する。 【解決手段】 筒状体３３の第１，第２の環状凹部３
１，３２において第１，第２の弾性チューブ１５，１６
を第１，第２のシール部材３４，３５により外周側より
覆うように収容する。これにより、第１，第２の弾性チ
ューブ１５，１６は、膨張時においても、筒状体３３に
おける第１，第２の環状凹部３１，３２を形成する壁面
部と第１，第２のシール部材３４，３５とにより囲まれ
て保持され、弾性チューブ１５，１６が破裂することが
防止されるので、管２，４の内周面には第１，第２のシ
ール部材３４，３４が高圧で圧接され、検査流体圧を高
めることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば下水圧送用
管路に用いられる鋳鉄管や鉄管などの管継手を接合した
後に、この管継手の箇所が良好にシールされて密閉され
た状態で接合されているかどうかを確認するために使用
される管継手の密閉性検査装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、上水の供給に用いられるダクタ
イル鋳鉄管においては、管路の竣工検査時に、管路に実
際に上水を供給して水圧を負荷させることにより管継手
の密閉性検査が行われる。しかし、下水圧送用管路にお
いては、上水の供給源が無いことや竣工時に管路全体を
満水状態にできる下水量の確保が困難なこと、あるいは
下水圧送用ポンプのみでは密閉性検査に十分な水圧確保
が困難なこと、などにより、継手部の密閉性検査の実施
に多くの難点を伴ってしまう。

【０００３】これらの難点を解消する管継手の密閉性検
査装置としては、図３，図４に示すものが提案されてい
る。まず、密閉性検査装置１０を説明する前に、この密
閉性検査装置１０を使用する管継手１について図３を参
照しながら説明すると、一方の管２の端部に形成された
受口３の内周にはシール材収納溝３ａが形成されてい
る。また、他方の管４の端部に形成された挿口５は受口
３の内部に挿入され、受口３のシール材収納溝３ａと挿
口５の外周面との間に環状のシール材６が配置されてい
る。そして、このシール材６により所定のシール機能が
発揮されるようになっている。

【０００４】図３，図４に示すように、密閉性検査装置
１０は、管継手１の内部で一方の管２の内周面から他方
の管４の内周面にかけて対向するように配置され、第
１，第２の環状溝部１１，１２が形成された筒状体１３
と、この筒状体１３の第１の環状溝部１１に配置され、
圧縮空気などの膨張用流体１４（図４参照）が注入され
ることにより膨張して一方の管２の内周面に圧接する環
状でゴム製の第１の弾性チューブ１５と、筒状体１３の
第２の環状溝部１２に収容され、膨張用流体１４が注入
されることにより膨張して他方の管４の内周面に圧接す
る環状でゴム製の第２の弾性チューブ１６と、第１およ
び第２の弾性チューブ１５，１６に膨張用流体１４を供
給する膨張用流体供給経路１７と、第１および第２の弾
性チューブ１５，１６を管２，４の内周面に圧接させる
ことにより形成させた空間１８に圧縮空気などの検査用
流体１９（図４参照）を供給する検査用流体供給経路２
０とを備えている。

【０００５】ここで、膨張用流体供給経路１７は基部で
図示しない膨張用流体供給手段に接続され、先端部で第
１，第２の弾性チューブ１５，１６内に並列に接続され
ている。また、検査用流体供給経路２０は基部で図示し
ない検査用流体供給手段に接続され、先端部で筒状体１
３の外周に開口され、この筒状体１３と膨張した第１お
よび第２の弾性チューブ１５，１６とにより形成された
空間１８に臨むようになっている。

【０００６】密閉性検査を行う場合には、図３に示す姿
勢で密閉性検査装置１０を管内に挿入して、検査を行う
管継手１の箇所まで移動させる。次に、図３に示す状態
で、膨張用流体供給経路１７から第１，第２の弾性チュ
ーブ１５，１６内に圧縮空気などの膨張用流体１４を供
給して流体圧を負荷させ、第１，第２の弾性チューブ１
５，１６を膨張させる。これにより、第１，第２の弾性
チューブ１５，１６は拡径して管２，４の内周面に圧接
する。この後、管継手１と第１，第２の弾性チューブ１
５，１６と筒状体１３とにより形成されてなる空間１８
に、検査用流体供給管２０から検査用流体１９を供給
し、検査流体圧を負荷させて管継手１の外側から洩れの
有無を確認する（例えば、管継手１の外側に石けん水な
どを予め塗っておき、気泡の発生の有無を確認する）こ
とで、密閉性検査を行う。

【０００７】この密閉性検査装置１０によれば構造が簡
素化されており、軽量であるため、密閉性検査装置１０
の検査箇所までの移動作業も従来に比べて容易に行うこ
とができて、取扱も容易で作業能率も良好となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成の管継手の密閉性検査装置１０では、第１，第２
の弾性チューブ１５，１６が筒状体１３よりむきだしと
なっており、膨張させた第１，第２の弾性チューブ１
５，１６により管２の内周面に直接圧接させる構造であ
るため、第１，第２の弾性チューブ１５，１６に膨張用
流体１４として高圧の圧縮空気を注入すると、筒状体１
３と管２，４の内周面との間の隙間から側方に大きく膨
らんでしまって、管２，４の内周面に高い面圧で接触す
る前に破裂してしまっていた。したがって、検査流体圧
を高めることもできず、密閉性検査における試験性能が
低いものにとどまっていた。

【０００９】本発明は上記問題を解決するもので、簡単
な構造でありながら、検査流体圧を高めることができ
て、試験性能が高い密閉性検査を行うことができる管継
手の密閉性検査装置を提供することを目的とするもので
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明は、一方の管と他方の管とを接合する管継手に
おける内部から外部への流体の洩れを検査する管継手の
密閉性検査装置であって、管継手の内部で一方の管の内
周面から他方の管の内周面にかけて対向するように配置
され、第１，第２の環状凹部が形成された筒状体と、こ
の筒状体の第１の環状凹部に収容され、膨張用流体が注
入されることにより膨張する第１の弾性チューブと、筒
状体の第１の環状凹部において第１の弾性チューブを覆
うように収容されて一方の管の内周面に対向させた姿勢
で配置される環状の第１のシール部材と、筒状体の第２
の環状凹部に収容され、膨張用流体が注入されることに
より膨張する第２の弾性チューブと、筒状体の第２の環
状凹部において第２の弾性チューブを覆うように収容さ
れて他方の管の内周面に対向させた姿勢で配置される環
状の第２のシール部材と、第１および第２の弾性チュー
ブに膨張用流体を供給して膨張させることにより、第１
のシール部材を拡径させて一方の管の内周面に圧接させ
るとともに第２のシール部材を拡径させて他方の管の内
周面に圧接させる膨張用流体供給経路と、第１および第
２のシール部材を管の内周面に圧接させることにより形
成させた空間に検査用流体を供給する検査用流体供給経
路とを備えたものである。

【００１１】上記構成によれば、第１，第２の弾性チュ
ーブは、膨張時においても、筒状体における第１，第２
の環状凹部を形成する壁面部と第１，第２のシール部材
とにより囲まれて保持されており、管の内周面には第
１，第２のシール部材が圧接されるため、高圧の膨張用
流体を第１，第２の弾性チューブに供給しても破裂する
ことが防止され、検査流体圧を高めることができて、試
験性能が高い密閉性検査を行うことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、従来のものと同機能のもの
には同符号を付してその説明は一部省略する。

【００１３】図１に示すように、密閉性検査装置３０
は、管継手１の内部で一方の管２の内周面から他方の管
４の内周面にかけて対向するように配置され、第１，第
２の環状凹部３１，３２が形成された金属製の筒状体３
３と、この筒状体３３の第１の環状凹部３１に収容さ
れ、圧縮空気などの膨張用流体１４が注入されることに
より膨張するゴム製で環状の第１の弾性チューブ１５
と、筒状体３３の第１の環状凹部３１において第１の弾
性チューブ１５を外周側から覆うように収容されて一方
の管２の内周面に対向させた姿勢で配置される環状の第
１のシール部材３４と、筒状体３３の第２の環状凹部３
２に収容され、膨張用流体１４が注入されることにより
膨張する第２の弾性チューブ１６と、筒状体３３の第２
の環状凹部３２において第２の弾性チューブ１６を外周
側から覆うように収容されて他方の管４の内周面に対向
させた姿勢で配置される環状の第２のシール部材３５
と、第１および第２の弾性チューブ１５，１６に膨張用
流体１４を供給して膨張させることにより、第１のシー
ル部材３４を拡径させて一方の管２の内周面に圧接させ
るとともに第２のシール部材３５を拡径させて他方の管
４の内周面に圧接させる膨張用流体供給経路１７と、第
１および第２のシール部材３４，３５を管２，４の内周
面に圧接させることにより形成させた空間１８に検査用
流体１９を供給する検査用流体供給経路２０とを備えて
いる。

【００１４】すなわち、第１，第２の弾性チューブ１
５，１６は、膨張時においても、筒状体３３における第
１，第２の環状凹部３１，３２を形成する壁面部と第
１，第２のシール部材３４，３５とにより囲まれて保持
されている。

【００１５】したがって、密閉性検査を行うに際して、
第１，第２の弾性チューブ１５，１６に膨張用流体１４
として高圧の圧縮空気を注入した場合でも、図２に示す
ように、第１，第２の弾性チューブ１５，１６は、筒状
体３３における第１，第２の環状凹部３１，３２を形成
する壁面部と第１，第２のシール部材３４，３５とによ
り囲まれて保持され、破裂することはなく、第１，第２
のシール部材３４，３５が管２，４の内周面に高い面圧
で接触する。

【００１６】その結果、管継手１と第１，第２のシール
部材３４，３５と筒状体１３とにより形成されてなる空
間１８に、検査用流体供給管２０から検査用流体１９を
供給し、高圧の検査流体圧を負荷させて管継手１の外側
から洩れの有無を確認することができ、試験性能が高い
密閉性検査を行うことができる。

【００１７】なお、膨張用流体３４や検査用流体２３と
しては、上述したように、空気などの一種類の流体を共
用すればよく、この場合には流体供給手段を１つで済ま
すことも可能となり、設備規模を小さなもので済ますこ
とができるという利点がある。しかし、本発明はこれに
限るものではなく、それぞれ別の流体を用いてもよいこ
とは申すまでもない。また、膨張用流体３４や検査用流
体２３の加圧力はそれぞれの場合に適するように設定す
ればよく、さらに、膨張用流体３４や検査用流体２３も
水や窒素ガスなど圧縮空気に限るものではない。また、
上述した管継手１以外の管継手にも適用できることはも
ちろんである。

【００１８】

【発明の効果】以上のように本発明の管継手の密閉性検
査装置によれば、筒状体の第１，第２の環状凹部におい
て第１，第２の弾性チューブを第１，第２のシール部材
により覆うように収容することにより、第１，第２の弾
性チューブは、膨張時においても、筒状体における第
１，第２の環状凹部を形成する壁面部と第１，第２のシ
ール部材とにより囲まれて保持され、管の内周面には第
１，第２のシール部材が圧接されるため、高圧の膨張用
流体を第１，第２の弾性チューブに供給しても破裂する
ことが防止され、検査流体圧を高めることができて、試
験性能が高い密閉性検査を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態にかかる管継手の密閉性検
査装置の断面図である。

【図２】同密閉性検査装置の検査時の断面図である。

【図３】従来の管継手の密閉性検査装置の断面図であ
る。

【図４】同従来の管継手の密閉性検査装置における検査
時の断面図である。

【符号の説明】

１ 管継手 ２，４ 管 ３ 受口 ５ 挿口 ６ シール材 １４ 膨張用流体 １５ 第１の弾性チューブ １６ 第２の弾性チューブ １７ 膨張用流体供給経路 １８ 空間 １９ 検査用流体 ２０ 検査用流体供給経路 ３０ 密閉性検査装置 ３１ 第１の環状凹部 ３２ 第２の環状凹部 ３３ 筒状体 ３４ 第１のシール部材 ３５ 第２のシール部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の管と他方の管とを接合する管継手
   における内部から外部への流体の洩れを検査する管継手
   の密閉性検査装置であって、管継手の内部で一方の管の
   内周面から他方の管の内周面にかけて対向するように配
   置され、第１，第２の環状凹部が形成された筒状体と、
   この筒状体の第１の環状凹部に収容され、膨張用流体が
   注入されることにより膨張する第１の弾性チューブと、
   筒状体の第１の環状凹部において第１の弾性チューブを
   覆うように収容されて一方の管の内周面に対向させた姿
   勢で配置される環状の第１のシール部材と、筒状体の第
   ２の環状凹部に収容され、膨張用流体が注入されること
   により膨張する第２の弾性チューブと、筒状体の第２の
   環状凹部において第２の弾性チューブを覆うように収容
   されて他方の管の内周面に対向させた姿勢で配置される
   環状の第２のシール部材と、第１および第２の弾性チュ
   ーブに膨張用流体を供給して膨張させることにより、第
   １のシール部材を拡径させて一方の管の内周面に圧接さ
   せるとともに第２のシール部材を拡径させて他方の管の
   内周面に圧接させる膨張用流体供給経路と、第１および
   第２のシール部材を管の内周面に圧接させることにより
   形成させた空間に検査用流体を供給する検査用流体供給
   経路とを備えたことを特徴とする管継手の密閉性検査装
   置。